工藝管理導則第5部分：工藝規(guī)程設計(GBT24737.52009)

1、工藝管理導則第5部分：范圍GB/T24737的本部分規(guī)定了工藝規(guī)程的類型、文件形式，設計工藝規(guī)程的基本要求、依據和程序。本部分適用于一般機械產品工藝規(guī)程的設計。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T24737的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T24735機械制造工藝文件編號方法GB/T24737.7工藝管理導則第7部分:工藝定額編制JB/T9165.2工藝規(guī)程格式工藝規(guī)程的類型（專用工

2、藝規(guī)程：針對某一個產品或零部件所設計的工藝規(guī)程。）典型工藝規(guī)程：通用工藝規(guī)程為一組結構特征和工藝特征相似的零部件所設計的通用工藝規(guī)程。）成組工藝規(guī)程：按成組技術原理將零件分類成組，針對每一組零件所設計的通用工藝規(guī)程。標準工藝規(guī)程：已納入標準的工藝規(guī)程。工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍工藝過程卡：描述零部件加工過程中的工種（或工序）流轉順序，主要用于單件、小批生產的產品。工藝卡：描述一個工種（或工序）中工步的流轉順序，用于各種批量生產的產品。工序卡：主要用于大批量生產的產品和單件、小批量生產中的關鍵工序。作業(yè)指導書：為確保生產某一過程的質量，對操作者應做的各項活動所作的詳細規(guī)定。用于操作內容和要求

3、基本相同的工序（或工位）。工藝守則：某一專業(yè)應共同遵守的通用操作要求。檢驗卡：用于關鍵重要工序檢查。調整卡：用于自動、半自動、弧齒錐齒輪機床、自動生產線等加工。毛坯圖：用于鑄、鍛件等毛坯的制造。裝配系統(tǒng)圖：用于復雜產品的裝配，與裝配工藝過程卡配合使用。j設計工藝規(guī)程的基本要求工藝規(guī)程是直接指導現(xiàn)場生產操作的重要技術文件，應做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。在充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產條件的基礎上，盡可能采用國內外先進工藝技術和經驗。在保證產品質量的前提下，盡量提高生產率，降低成本、資源和能源消耗。設計工藝規(guī)程必須考慮安全和環(huán)境保護要求。結構特征和工藝特征相近的零件應盡量設計典型工藝規(guī)程。各專業(yè)工藝規(guī)程在設

4、計過程中應協(xié)調一致，不得相互矛盾。工藝規(guī)程的幅面、格式與填寫方法可按的規(guī)定。工藝規(guī)程中所用的術語、符號、代號要符合相應標準的規(guī)定。工藝規(guī)程的編號應按的規(guī)定。設計工藝規(guī)程的主要依據產品圖樣及有關技術條件；產品工藝方案；毛坯材料與毛坯生產條件；產品驗收質量標準；產品零部件工藝路線表或車間分工明細表；產品生產綱領或生產任務；現(xiàn)有的生產技術和企業(yè)的生產條件；有關法律、法規(guī)及標準的要求；有關設備和工藝裝備資料；國內外同類產品的有關工藝資料。工藝規(guī)程的設計程序專用工藝規(guī)程設計1熟悉設計工藝規(guī)程所需的資料（見第章）。2根據零件毛坯形式確定其制造方法。、設計工藝規(guī)程。、設計工序：）確定工序；）確定工序中各工步的加工內容和順序；）選擇或計算有關工藝參數；）選擇設備或工藝裝備；）編制和繪制必要的工藝說明和工序簡圖；）編制工序質量控制、安全控制文件。5提出外購工具明細表、專用工藝裝備明細表、企業(yè)標準（通用）工具明細表、工位器具明細表和專用工藝裝備設計任務書等。6編制工藝定額（見GB/TH）o典型工藝規(guī)程設計、熟悉設計工藝規(guī)程所需的資料。、將產品零件分組。、確定每組零部件中的代表件。、分析每組零部件的生產批量。、根據每組零部件的生產批量，設計其代表件的工藝規(guī)程。（以下程序同專用工藝規(guī)程設計）成組工藝規(guī)程設計熟悉設計成組工藝規(guī)程的資料。將產品零件按成組技術的標準編碼原則進行分類、編組，并給以代碼。確定具