s11變速箱維修手冊(cè)

1、調(diào)整和重新裝配：零件分解完成后，用目視的方法檢查是否有變形等異常情況，并做好記載；更換損壞的零件，所有的零件干凈，然后重新裝配。1、裝配半軸齒輪，測(cè)量半軸齒輪的軸向竄動(dòng)。半軸齒輪的軸向竄動(dòng)量：0.030.40 mm。左側(cè)：用虎鉗差速器殼體，將千分表的測(cè)頭放在半軸齒輪輪齒的頂面上。用兩個(gè)螺絲刀上下移動(dòng)齒輪，讀分表的指針讀數(shù)。圖 3-53右側(cè)：按照上面同樣的過(guò)程，將千分表的測(cè)頭放在半軸齒輪的臺(tái)肩上。用兩手上下移動(dòng)齒輪，讀分表的指針讀數(shù)。圖 3-542、如果軸向竄動(dòng)超出規(guī)定，選擇合適的半軸齒輪調(diào)整墊片重新安裝、測(cè)量，以獲得符合規(guī)定的齒輪竄動(dòng)。半軸齒輪千分表螺絲刀半軸齒輪千分表注：半軸齒輪調(diào)整墊、行星

2、齒輪調(diào)整墊、行星齒輪與行星齒輪軸的接合面，半軸齒輪與差速器殼體的接合面涂潤(rùn)滑油。3、打入彈性銷(xiāo)，直到銷(xiāo)子的端頭完全進(jìn)入差速器殼體。4、用工具和銅錘壓裝左側(cè)軸承。5、如圖示壓裝速度表從動(dòng)齒輪，并用工具支撐左側(cè)軸承，使左側(cè)軸承浮動(dòng)，然后按步驟 4 的要求壓裝右側(cè)軸承。圖 3-556、用虎鉗差速器殼體，安裝主減從動(dòng)齒輪，并按力矩要求擰緊8 個(gè)從動(dòng)齒輪螺母。注意：用非螺栓代替。擰緊力矩：80100Nm差速器右側(cè)軸承速度表從動(dòng)齒輪彈性銷(xiāo)差速器殼體差速器左側(cè)軸承工具工具可供選擇的齒輪調(diào)整墊片mm0.700.800.901.001.10圖 3-56二、安裝（一）前機(jī)匣殼體總成1、用錘子和工具安裝輸入軸油封，

3、油封的彈簧一側(cè)朝上，并在油封的唇口處涂潤(rùn)滑脂。2、用錘子和工具安裝中間軸的右軸承外圈。圖 3-573、在換檔軸油封的唇口處潤(rùn)滑脂，用錘子和工具自上向下安裝油封。圖 3-58換檔軸油封工具中間軸錐軸承外圈輸入軸油封工具工具工具從動(dòng)齒輪螺釘主減從動(dòng)齒輪力矩扳手4、安裝換檔軸、防護(hù)套、鋼球、彈簧，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓擰緊力矩：10-16 Nm注：換檔軸油封防護(hù)套的通氣孔朝下。5、用工具和錘子安裝差速器右側(cè)油封，油封端面與殼體面平齊，然后在油封的唇口處涂潤(rùn)滑脂。注：差速器油封彈簧的一側(cè)。圖 3-596、在換檔軸上安裝換檔臂，按規(guī)定力矩?cái)Q緊固定螺栓。擰緊力矩：31.535.5 Nm圖 3-60（二）中機(jī)匣

4、1、如果卸下導(dǎo)油槽，重新安裝，并按規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺釘。擰緊力矩：812 Nm換檔臂換檔軸螺栓換檔軸油封防護(hù)套差速器右側(cè)油封換檔軸螺栓工具A：通氣孔（朝下）圖 3-612、用工具和錘子安裝差速器左側(cè)油封，油封端面與殼體面平齊，然后在油封的唇口處涂潤(rùn)滑脂。圖 3-623、用橡皮錘輕輕敲擊安裝中間軸左側(cè)軸承外圈。圖 3-63中機(jī)匣殼體軸承外圈工具差速器左側(cè)油封工具導(dǎo)油槽總成螺釘（三）變速器總成1、將差速器總成安裝到前機(jī)匣殼體上。圖 3-642、在 O 形圈和齒輪上涂潤(rùn)滑油，安裝速度表從動(dòng)齒輪總成，然后按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。擰緊力矩：812 Nm圖 3-65注意：安裝速度表從動(dòng)齒輪時(shí)，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主減從

5、動(dòng)齒輪，可以使齒輪容易嚙合。不要壓或敲擊速度表殼體的裂紋部分，以免引起殼體斷裂。3、握住輸入軸總成、中間軸總成、一、二檔撥叉總成和三、四檔撥叉總成，以其安裝到前機(jī)匣殼體上。注：輸入軸右軸承用橡皮錘輕輕敲擊可以安裝到前機(jī)匣殼體上。前機(jī)匣殼體速度表從動(dòng)齒輪總成螺釘1-差速器總成安裝后確保中間軸和主減從動(dòng)齒輪嚙合。注意：為了保護(hù)油封受到損壞，應(yīng)該用聚氯乙烯絕緣帶纏住輸入軸的花鍵部分。圖 3-664、安裝倒檔控制叉，擰緊固定螺栓。擰緊力矩：1828 Nm注：安裝倒檔控制叉時(shí)，調(diào)整撥叉末端和軸孔的距離大約 5m 。距離“a” ：5mm距離“a”可以通過(guò)臨時(shí)安裝倒檔齒輪軸進(jìn)量。當(dāng)距離“a”保證是 5mm，

6、倒檔撥叉末端和倒檔中間齒輪槽的間隙約是 1mm。5、安裝倒、五檔撥叉軸總成。圖 3-676、安裝倒檔中間齒輪和倒檔中間齒輪軸，使倒檔中間齒輪軸上的標(biāo)記（圖倒、五檔撥叉軸總成前機(jī)匣殼體倒檔撥叉總成螺栓前機(jī)匣殼體一、二檔撥叉軸總成三、四檔撥叉軸總成輸入軸總成中間軸總成A ：聚氯乙烯絕緣帶示A）和前機(jī)匣殼體上的凸臺(tái)（圖示B）對(duì)齊。注：確信倒檔齒輪上面安裝了倒檔齒輪墊片。確信倒檔撥叉末端和倒檔中間齒輪槽的間隙約是 1mm 。圖 3-687、前機(jī)匣和中機(jī)匣的配合表面，在中機(jī)匣的配合面涂密封膠，然后和前機(jī)匣裝配起來(lái)。密封膠：耐油硅酮密封膠（HZ1213Q/320222 YAP02-92）8、從外面按規(guī)定力

7、矩?cái)Q緊中機(jī)匣螺栓。擰緊力矩：1522 Nm9、安裝倒檔齒輪軸螺栓和鋁墊片，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。擰緊力矩：1828 Nm10、在離合器腔里面擰緊另外 3 個(gè)中機(jī)匣螺栓。擰緊力矩：1522 Nm圖 3-6911、檢查撥叉軸定位彈簧的損耗，如果需要更換新件。中機(jī)匣殼體前機(jī)匣殼體中機(jī)匣螺栓倒檔中間齒輪軸螺栓倒檔中間齒輪軸總成前機(jī)匣殼體倒檔撥叉總成倒檔齒輪墊片倒檔中間齒輪12、安裝換檔撥叉軸鋼球、彈簧，擰緊螺栓。擰緊力矩：1016 Nm圖 3-70（四）五檔齒輪1、用工具和錘子輕間軸左側(cè)軸承外圈，使軸承外圈落在錐軸承的位置上。圖 3-712、先在軸承外圈上放一個(gè)調(diào)整墊片，然后用一個(gè)直尺壓在調(diào)整墊上，用手

8、輸入軸左側(cè)軸承外圈工具螺栓墊片低速檔定位彈簧（綠色）鋼球高速檔定位彈簧（綠色）倒、五檔定位彈簧（紅色）定位彈簧長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)使用極限倒、五檔彈簧（紅色）33.832.7低高速檔彈簧（綠色）33.632.5壓緊直尺，用塞尺測(cè)量間隙“a”（殼體表面和直尺之間）。間隙“a”(調(diào)整墊片突出量) ：0.080.12mm3、重復(fù)上面的步驟，選擇合適的調(diào)整墊片放在軸承外圈上。注：用 0.1mm 的塞尺可以很快知道墊片是否合適。圖 3-724、安裝軸承蓋板，其末端插在倒、五檔導(dǎo)向軸的槽內(nèi)。螺釘涂螺紋緊固劑，然后擰緊。注：擰緊螺釘后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)中間軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有輕微的負(fù)載感覺(jué)。螺紋緊固劑：262 厭氧膠擰緊力矩：8

9、12 Nm直尺中間軸軸承調(diào)整墊片軸承外圈殼體面塞尺可以利用的軸承調(diào)整墊片的厚度0.40、0.45、0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90、0.95、1.00、1.05、1.10、1.15圖 3-735、裝配五檔外齒圈、五檔轉(zhuǎn)接套齒、五檔滑塊和五檔卡簧。注：圖示的滑塊短邊 C、轉(zhuǎn)接套齒的長(zhǎng)凸臺(tái) D 和外齒圈齒槽倒角 F（五檔齒輪側(cè)）。圖 3-74五檔彈簧卡圈五檔滑塊五檔轉(zhuǎn)接套齒五檔外齒圈螺釘中機(jī)匣殼體輸入軸倒、五檔導(dǎo)向軸中間軸（五）換檔導(dǎo)向殼體總成1、如果導(dǎo)向殼體應(yīng)分解或重新裝配，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓，檢查通氣孔是否通暢。螺拴擰緊力矩812Nm2、

10、導(dǎo)向殼體和中機(jī)匣的配合面。圖 3-813、安裝換檔選擇軸總成。注：安裝換檔選擇軸總成時(shí)，將各檔位的換檔臂放置在中間位置（空檔位置），比較容易安裝，以免和互鎖板。4、和換檔臂連接，安裝換檔軸臂。5、按規(guī)定力矩?cái)Q緊羅檔軸臂螺栓。螺拴擰緊力矩 3236Nm6、安裝檔位限位螺釘，在螺紋處涂螺紋緊固劑，裝上墊片，擰緊螺釘。螺紋緊固劑：262 厭氧膠螺拴擰緊力矩1828Nm圖 3-837、中機(jī)匣和配合面，均勻地涂密封膠。密封膠：耐油硅酮密封膠（HZ1213Q/320222 YAP02-92）8、安裝中機(jī)匣殼體總成、和總成，按規(guī)定力矩?cái)Q緊 4 個(gè)螺栓。螺拴擰緊力矩 812Nm圖 3-84總成螺栓導(dǎo)向殼體總成

11、工具5-換檔撥叉軸螺釘?shù)?、五檔互鎖螺栓換檔選擇軸互鎖板換檔軸臂緊固螺栓檔位限位螺栓9、安裝燈開(kāi)關(guān)總成。燈開(kāi)關(guān)擰緊力矩 1828Nm10、中機(jī)匣蓋板和中機(jī)匣配合面，檢查O 形圈，擰緊 3 個(gè)螺栓。螺拴擰緊力矩 812Nm圖 3-85（六）離合器分離臂系統(tǒng)圖 3-86 離合器分離臂1-襯套 1 2-分離臂總成 3-分離彈簧 4-襯套 2 5-螺栓 6-螺母7-8-離合器支臂螺栓中機(jī)匣蓋板拆卸：1、卸下，松開(kāi)螺栓，取下離合器支臂。2、轉(zhuǎn)動(dòng)分離臂，取出分離軸承。3、用鉗子使分離軸回位彈簧脫鉤。4、用錘子和工具打下襯套 2。5、取下分離軸和回位彈簧。圖 3-89離合器分離軸：檢查分離軸和彈性銷(xiāo)是否偏斜或

12、破壞，異常，更換。圖 3-90安裝：1、用工具打入襯套 1，并在襯套的涂潤(rùn)滑脂。2、安裝分離軸和回位彈簧。圖 3-913、在襯套 2 的涂潤(rùn)滑脂，用工具壓裝襯套 2。4、分離軸油封涂潤(rùn)滑脂，用工具安裝油封，油封的唇口朝下（），襯套 1工具油封的外端面與殼體平齊。圖 3-925、用錘子和工具在A 處沖 3 個(gè)小坑。圖 3-936、掛上回位彈簧。7、在分離軸承和分離臂涂潤(rùn)滑脂，然后安裝分離軸承。8、在輸入軸的花鍵和端面涂少量的潤(rùn)滑脂。圖 3-94分離軸承分離臂輸入軸A、B ：涂潤(rùn)滑脂分離軸油封A ：嵌塞處離合器分離軸分離軸襯套 2工具9、對(duì)齊離合器支臂和分離軸上的沖印，然后擰緊螺栓。第三章規(guī)定的擰

13、緊力矩位置擰緊力矩（Nm）放油堵1823換檔軸臂螺栓3236換檔臂螺栓31.535.5速度表殼體固定螺栓812換檔軸定位螺栓1016倒檔撥叉固定螺栓1828中機(jī)匣螺樁1520導(dǎo)向殼體固定螺栓（4 個(gè)）812檔位限位螺釘1828撥叉軸定位螺釘（3 個(gè)）1016前中機(jī)匣連接螺栓（14 個(gè)）1522中機(jī)匣蓋板固定螺栓（3 個(gè)）812后托架螺樁1828軸承擋板螺釘（5 個(gè)）812中間軸鎖緊大螺母6080后機(jī)匣螺栓（8 個(gè)）812加油螺塞1823倒檔中間軸固定螺栓1828中機(jī)匣擋油板螺栓（3 個(gè)）812五檔撥叉螺釘812導(dǎo)油槽固定螺栓812離合器支臂緊固螺母1016第四章所需維修材料材 料規(guī) 格用 途潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油鋰基 2#低溫潤(rùn)滑脂油封唇口軸承離合器分離軸承滑動(dòng)內(nèi)經(jīng)離合器分離臂滑動(dòng)處潤(rùn)滑油滾針軸承齒輪密封膠耐油硅酮密封膠（