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文檔簡(jiǎn)介

1、山東省滕東生建煤礦井下主排水泵房及中央變電所設(shè)備安裝工程安全技術(shù)措施措施中煤第五建設(shè)公司第五工程處目錄工程概況2 .施工方案施工準(zhǔn)備.泵房施工措施.泵房施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).變電所施工措施.變電所施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)&電試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)9.施工本工程的主要設(shè)備表10 .質(zhì)量保證體系工期進(jìn)度安排及保證措施12 .安全施工保證措施13 勞動(dòng)力配置編制依據(jù):1.山東省滕東煤礦井下主排水泵房、中央變電所安裝工程施工招 標(biāo)書(shū)2.煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-953.煤礦安全規(guī)程設(shè)計(jì)圖紙 南京設(shè)計(jì)研究院一、工程概況山東省滕東煤礦位于山東省滕州市鮑溝鎮(zhèn)境內(nèi)。 山東省滕東生建煤礦井下主排水泵房及管子道、井下中央

2、變電所安裝工程的主要設(shè)施如下:泵房設(shè)備安裝主要設(shè)備1水泵SGD200 10臺(tái)32電動(dòng)機(jī)YB800-4 10KV 1800KW臺(tái)33電動(dòng)閘閥Z941H-100 DN200 PN10臺(tái)34閘閥Z41H-100DN200 PN10臺(tái)65閘閥Z41H-100DN300 PN10臺(tái)16止回閥H44H-100DN200 PN10臺(tái)37配水閘閥PZI-1000DN1000臺(tái)38噴射泵總成ZPBG 型PN10套39閘閥Z41H-100 DN100 PN10個(gè)110真空表Z-100-0.10MPa個(gè)311壓力表Y-1000 10MPa個(gè)312單軌小車(chē)WA1010T臺(tái)113手拉葫蘆HS1010T臺(tái)114無(wú)縫鋼管D

3、377 X9米46.215無(wú)縫鋼管D325 X20米15316無(wú)縫鋼管D219 X14米1117無(wú)縫鋼管D108 X4.5米8.418無(wú)縫鋼管D377 X24米1219礦用電力電纜MYJV22-6/10KV3 X70mm 2米9620礦用控制電纜MKVV22-0.6/1KV4 X4mm 2米10421礦用控制電纜MKVV22-0.6/1KV14 X2.5mm 2米9022礦用控制電纜MKVV22-0.6/1KV24 X2.5mm 2米24中央變電所設(shè)備安裝主要設(shè)備1礦用一般型抽屜式高壓柜KGS-1C 型臺(tái)202礦用一般型低壓配電柜KDCI(G)型臺(tái)103礦用干式變壓器KSG-200/6/0.6

4、9臺(tái)24礦用整流變壓器ZSL-80臺(tái)25礦用電力電纜MVV22-6/10KV3 X35mm2米706礦用電力電纜MVV22-0.6/1KV3 X米4295mm27阻燃輕型橡套電纜MYQ-0.3/0.5KVX4mm23 X4+1米508阻燃輕型橡套電纜MYQ-0.3/0.5KV1.5mm23 X米109隔爆節(jié)能熒光燈KBKY-13E127V13W套1410礦用電纜MVV22-0.6/1KV25MM23 X米84二、施工方案2.1井下主排水泵房設(shè)備安裝工程與井下中央變電所設(shè)備安裝工程 同時(shí)進(jìn)行施工。2.2井下主排水泵房設(shè)備及管子道管子安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行麻面 和布置墊鐵、安裝起重梁上的單軌小車(chē)及手

5、拉葫蘆和環(huán)形管路的托 梁。然后將設(shè)備和管子下放、運(yùn)輸?shù)桨惭b位置。利用起重梁安裝水泵 及電機(jī)、閘閥等。配水閥的安裝利用手拉葫蘆進(jìn)行。利用獨(dú)腳扒桿安 裝環(huán)形管路,用三通將水泵上的閥門(mén)與環(huán)形管路相連接。2.3井下中央變電所的設(shè)備安裝:根據(jù)開(kāi)關(guān)柜、配電柜的底座尺寸 定出基礎(chǔ)槽鋼的安裝尺寸。將基礎(chǔ)槽鋼操平找正后與預(yù)埋鐵件焊接。 然后進(jìn)行設(shè)備的下放。下放時(shí)按設(shè)備的安裝位置的順序進(jìn)行, 邊下放 邊將其擺放到位。全部下放完畢后進(jìn)行操平找正,用螺栓將各設(shè)備固 定在基礎(chǔ)槽鋼上。然后進(jìn)行連盤(pán)和二次接線(xiàn)及與地面下放的高壓電纜 連接。設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行,對(duì)各電器進(jìn)行調(diào)整和整定,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求2.4 照明可在設(shè)備安裝時(shí)

6、同時(shí)進(jìn)行。三、施工準(zhǔn)備3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前先清理泵房、 變電所、管子道內(nèi)礦建單位遺留的施工垃圾。 清理預(yù)留梁窩內(nèi)的模板。 將管子道內(nèi)的電纜堆放在合適的位置, 不影 響管路的敷設(shè)。聯(lián)系甲方協(xié)調(diào)礦建單位接通施工場(chǎng)地的照明及施工用 電。施工前項(xiàng)目部測(cè)量技術(shù)人員與甲方、監(jiān)理一起對(duì)井下泵房、井下 中央變電所的高程基準(zhǔn)點(diǎn)、 巷道中心基點(diǎn)進(jìn)行交接。 雙方確認(rèn)后作好 定位測(cè)量記錄,雙方簽字、 存檔。校核設(shè)備的外形尺寸及井下巷道的 高度、寬度,確保設(shè)備下放到井下后能順利運(yùn)到安裝硐室內(nèi)。3.2 熟悉和審查圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審。1)由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖, 作好圖紙會(huì)審的前期工 作,針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙

7、存在的問(wèn)題作好記錄。2)工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系, 作好設(shè)計(jì)交底及圖紙 會(huì)審工作。3.3 設(shè)備開(kāi)箱檢查1)設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)與礦方、監(jiān)理、廠家共同進(jìn)行。按照裝箱清單進(jìn)行 全面清點(diǎn),并做好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)缺件、損件、規(guī)格型號(hào)不符等可 疑情況,及時(shí)向礦方、監(jiān)理反映。隨機(jī)文件應(yīng)由施工單位進(jìn)行保管, 并依據(jù)資料指導(dǎo)施工。工程竣工后與安裝移交資料一并交與甲方。2)設(shè)備缺陷,會(huì)同甲方代表簽證處理。3)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)堆放順序必須結(jié)合安裝工序,避免多次倒運(yùn)。4)做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)和消防工作。3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收在安裝前根據(jù)巷道中心基點(diǎn)與其高程點(diǎn)結(jié)合設(shè)備基礎(chǔ)圖紙, 對(duì)其 基礎(chǔ)進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收并做好原始檢查記錄。主要驗(yàn)收以

8、下尺寸: 1)設(shè)備的中心線(xiàn)位置、地腳螺栓預(yù)留孔的位置和垂直度是否符合 要求;2)基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)和允許的規(guī)定;3)檢查基礎(chǔ)的完整性,有無(wú)裂逢,蜂窩等不合質(zhì)量缺陷;4)檢查預(yù)留梁窩的三維空間尺寸是否符合設(shè)計(jì),梁窩的深度是否 能滿(mǎn)足安裝需要。5)檢查結(jié)果符合要求后方可進(jìn)行下道工序,并將檢查驗(yàn)收結(jié)果記 錄、存檔。3.5 基礎(chǔ)找平、剁磨面根據(jù)測(cè)量的設(shè)備中心線(xiàn)和施工圖紙尺寸, 定出設(shè)備底座的相對(duì)位 置。并用墨線(xiàn)彈到基礎(chǔ)上,然后根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確定好基礎(chǔ)墊 鐵的位置。位置確定后, 每個(gè)放置墊鐵的位置進(jìn)行標(biāo)高檢查做基礎(chǔ)找 平、剁麻面工作,使墊鐵與基礎(chǔ)接觸均勻、穩(wěn)定。3.6 基礎(chǔ)墊鐵布置在剁好的基礎(chǔ)麻

9、面上放置墊鐵。 調(diào)整墊鐵高度, 控制設(shè)備標(biāo)高和 水平度。墊鐵寬度不應(yīng)小于80 mm,墊鐵斜度不應(yīng)大于1/25 ,墊鐵間 距為500-800 m ,墊鐵與基礎(chǔ)接觸面不小于60%。3.7 設(shè)備下放設(shè)備從副井下放。 設(shè)備下放時(shí)用繩套配合手拉葫蘆將設(shè)備固定牢 固。檢查設(shè)備外形尺寸,要保證設(shè)備能推到副井臨時(shí)施工的罐籠內(nèi)。 防潮、防水的設(shè)備要用防水布包好。下放時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),禁 止撞擊。吊裝和卸車(chē)時(shí)同樣要保護(hù)好設(shè)備,使其不受損壞。3.7.1 下放前準(zhǔn)備工作設(shè)備下放前實(shí)地考察井下的運(yùn)輸路線(xiàn), 測(cè)量出運(yùn)輸路線(xiàn)中巷道的 寬度、高度、道軌在巷道中的平面位置。風(fēng)門(mén)的寬度、高度及道軌在 風(fēng)門(mén)中的平面位置。 沿途

10、考查并測(cè)量出壓風(fēng)管、 排水管到道軌邊緣的 尺寸。如有管路從巷道頂部敷設(shè)時(shí)應(yīng)測(cè)量出管路的低口到道軌上平面 的高度。同時(shí)沿途考察道軌的鋪設(shè)情況及道軌交叉處的彎度是否能滿(mǎn) 足設(shè)備的運(yùn)輸需要。 (建議在地面做個(gè)最大件模具固定在車(chē)上進(jìn)行運(yùn) 送,觀察沿途是否有障礙物) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量罐籠的高度、寬度,拆除罐 籠內(nèi)的擋車(chē)器。 聯(lián)系礦建單位接通井下照明系統(tǒng)。 聯(lián)系礦建單位進(jìn)行 排水,將吸水井內(nèi)的水排干并清理底部矸石。變電所設(shè)備下放前將基 礎(chǔ)槽鋼就位、找正、焊接、防腐、驗(yàn)收。泵房設(shè)備下放前將基礎(chǔ)麻面 布置、加工、驗(yàn)收、完畢。其資料存檔。聯(lián)系礦建單位在井底準(zhǔn)備四 個(gè)重車(chē),如沒(méi)有重型平板車(chē)應(yīng)在普通的平板車(chē)上,用 16 號(hào)

11、工字鋼焊 接加固。 井口、井底起吊設(shè)備的檢查。 井口的回柱絞車(chē)為 11KW 主 提繩為20,井下調(diào)度絞車(chē)為7.5KW 主提繩為4分繩,而此繩的 5T 改向的滑車(chē)臨時(shí)用繩套掛設(shè)在懸臂牛腿上。下料前應(yīng)更換此繩套 為24,在繩套于牛腿兩翼接觸的地方墊上繩皮,保護(hù)繩套。同時(shí)仔 細(xì)的檢查滑車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行更換。 下放電機(jī)前 應(yīng)將井口進(jìn)車(chē)側(cè)安全門(mén)、 安全門(mén)上的橫梁拆除。 井底的出車(chē)側(cè)安全門(mén) 及橫梁也要拆除。3.7.2 下放措施在地面上用用兩臺(tái) 25T 的吊車(chē)將電機(jī)立起 ,接線(xiàn)盒朝上 ,具體的方 法如下 :用兩根隨電機(jī)帶來(lái)的繩套配合隨機(jī)帶來(lái)四個(gè) 10T 鎖扣鎖于電 機(jī)的起吊鼻上。再將兩根

12、繩套掛設(shè)在一臺(tái) 25T 吊車(chē)鉤頭上。然后起 吊電機(jī),當(dāng)電機(jī)底座離地面 0.4 米時(shí)停止起吊,這是起重工觀察繩套 與鎖扣之間的連接情況是否牢固、 可靠。吊車(chē)司機(jī)觀察吊車(chē)的工作狀 態(tài)是否良好, 當(dāng)確定沒(méi)有任何安全隱患時(shí), 隊(duì)長(zhǎng)指揮施工人員在電機(jī) 底座的兩頭各放置一根道木, 道木放置的位置避開(kāi)底座的螺栓孔。 道 木放設(shè)完畢后,吊車(chē)將電機(jī)下放在道木上。當(dāng)?shù)踯?chē)不受力時(shí)應(yīng)停止。 這時(shí)施工人員在電機(jī)一側(cè)的底座的兩個(gè)螺栓孔上掛設(shè)兩個(gè)鎖扣, 同時(shí) 用規(guī)格型號(hào)大于隨機(jī)帶來(lái)的一根繩套鎖在這兩個(gè)馬鐙上, 將此繩套掛 設(shè)在另一臺(tái) 25T 吊車(chē)的鉤頭上,這是指揮前者的主提吊車(chē),起吊電 機(jī),當(dāng)電機(jī)底座離道木上平面的高度大于

13、底座的寬度時(shí)停止起吊。 此 時(shí)后面掛設(shè)的吊車(chē)此時(shí)上提,電機(jī)隨此吊車(chē)的上提開(kāi)始慢慢的傾斜。 隨著電機(jī)的傾斜度增大主提吊車(chē)靠近副主提吊車(chē)一側(cè)的繩套開(kāi)始慢 慢的松弛, 另一側(cè)繩套的受力逐漸增大, 這時(shí)施工人員隨時(shí)個(gè)觀察此 個(gè)根繩套與受力的馬鐙, 如發(fā)現(xiàn)馬鐙受力方向與繩套拉力方向不重合 時(shí)及時(shí)制止起吊,采取安全、可靠的應(yīng)急措施進(jìn)行調(diào)整。使其受力方 向相同。當(dāng)電機(jī)的底座垂直于地面時(shí),主副提升吊車(chē)停止起吊,指揮 人員應(yīng)指揮兩臺(tái)吊車(chē)同步下落。 將電機(jī)平穩(wěn)的下落在道木上。 此時(shí)電 機(jī)在地面的翻身到此完成。整體翻身過(guò)程中嚴(yán)禁使電機(jī)的接線(xiàn)盒受 力。電機(jī)應(yīng)裝在 13T 的重型平板車(chē)上,如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有重型平板車(chē),需 將普

14、通的平板車(chē)用 16 號(hào)工字鋼進(jìn)行加固并焊接地盤(pán),地盤(pán)的焊接寬 度大于電機(jī)立起的寬度。同時(shí)兩邊各留 50 毫米的空隙焊接拉鉤。在 平板車(chē)地盤(pán)的兩頭焊接 U 型支架,支架的高度為電機(jī)的寬度, U 型 支架的凹槽形狀與電機(jī)立起的機(jī)身外形相同。 同時(shí)靠近支架的里側(cè)放 設(shè)道木, 道木的長(zhǎng)度不可伸出低盤(pán)的外側(cè)。 當(dāng)前面的一切準(zhǔn)備工作完 成后將電機(jī)翻身時(shí)所用的副主提吊車(chē)所用的繩套與對(duì)面的主體吊車(chē) 所用的繩套掛設(shè)在一臺(tái) 25T 吊車(chē)的鉤頭上,此時(shí)觀察兩根繩套的長(zhǎng) 度到吊車(chē)鉤頭時(shí)是否能全部受力, 防止因繩套過(guò)長(zhǎng)而使電機(jī)不能平穩(wěn) 起吊現(xiàn)象的發(fā)生。如有上述情況將長(zhǎng)的繩套在吊車(chē)鉤頭上多纏繞幾 圈。如還發(fā)現(xiàn)不能調(diào)節(jié)到位

15、時(shí),應(yīng)停止起吊。更換繩套。使其兩根繩 套受力均勻, 電機(jī)能平穩(wěn)的放在平板車(chē)上。 當(dāng)電機(jī)吊裝到平板車(chē)后檢 查電機(jī)的重心是否在平板車(chē)中心上, 防止裝偏, 如有上述情況及時(shí)地 進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后用5T手拉葫蘆配合21.5的繩套將電機(jī)牢牢 地鎖在平板車(chē)上。 捆固時(shí)防止繩套及手拉葫蘆碰壞接線(xiàn)盒。 在地面將 電機(jī)運(yùn)裝罐籠前, 將窄罐籠在井下裝上四個(gè)這重車(chē)作為配重。 井下裝 車(chē)完畢后通知井口裝電機(jī),裝電機(jī)前將罐籠內(nèi)的檔車(chē)滑道滑到出車(chē) 側(cè),拆除罐籠的罐簾。并將拆除的罐簾放置在地面。用推車(chē)機(jī)配合人 工將電機(jī)運(yùn)送至罐籠的下層內(nèi)。 電機(jī)到達(dá)罐籠后, 用斜木等工具將平 板車(chē)固定。當(dāng)電機(jī)下放到井底后為了防止主提繩的彈

16、力使平板車(chē)掉道 等發(fā)生意外情況,在罐籠底部的兩頭分別用 21.5的繩套與10T的 手拉葫蘆將罐籠向下拉緊。 葫蘆下面的生根點(diǎn)為搖臺(tái)支撐梁。 當(dāng)前者 的準(zhǔn)備工作完成后,用 5T 手拉葫蘆作為后留,用人工配合推車(chē)機(jī)作 為動(dòng)力將電機(jī)平穩(wěn)的推出罐籠。 電機(jī)到達(dá)井底出車(chē)側(cè)后, 用人工結(jié)合 杠木作為動(dòng)力進(jìn)行運(yùn)送, 運(yùn)送方式為前拉后推, 如因平板車(chē)與導(dǎo)軌的 摩擦力較大時(shí),在平板車(chē)前掛設(shè) 1T 的手拉葫蘆進(jìn)行牽引。運(yùn)送是由 專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 施工人員嚴(yán)禁在平板車(chē)的兩側(cè)進(jìn)行托運(yùn)。 同時(shí)專(zhuān) 職安全員現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)施工人員的安全, 如有違章和異常情況及時(shí)制 止和反映。當(dāng)電機(jī)到達(dá)硐室內(nèi),一臺(tái) 20T 的手拉蘆掛設(shè)在主

17、提吊車(chē) 的繩套上,用另一臺(tái) 10T 的手拉葫蘆掛設(shè)在主提吊車(chē)的另一根繩套 上,同時(shí)副主提吊車(chē)所用的繩套掛設(shè)在另一臺(tái) 10T 的葫蘆上,上拉 20T 手拉葫蘆與副主提手拉葫蘆,上提電機(jī)。電機(jī)離開(kāi)平板車(chē)后,抽 出平板車(chē)。此時(shí)上提主提繩套的 10T 葫蘆,下落副主提 10T 與主提 20T 的手拉葫蘆,使電機(jī)翻身。當(dāng)電機(jī)翻身到位后松掉副主提葫蘆。 同時(shí)下落兩臺(tái)主提葫蘆使電機(jī)平穩(wěn)的放置在地面上, 然后改動(dòng)吊點(diǎn)上 提電機(jī)使其放置在基礎(chǔ)墊鐵上。 至此電機(jī)的下放全部完成。 用同樣的 方法下放其他的兩臺(tái)電機(jī)。 當(dāng)此電機(jī)就位完畢后再下放與此電機(jī)配套 的水泵。下放與運(yùn)送的方法與電機(jī)相同,但水泵不需要翻身。整體下

18、放的順序?yàn)橛蓛?nèi)到外的設(shè)備安裝順序。 當(dāng)水泵及電機(jī)下放完畢后下放 管路,管路下放前將現(xiàn)場(chǎng)到貨的管路一破兩根,每根長(zhǎng)度約為 6 米, 并在管子一頭焊接套管。并防腐。當(dāng)管子倒運(yùn)到井口時(shí),在沒(méi)有套管 管子一頭氣割兩個(gè)起吊孔并穿上兩個(gè) 3T 的馬鐙掛設(shè)一根 21.5 的繩 套。用井口的調(diào)度絞車(chē)將管子上提到罐籠上層的裝料口內(nèi), 同時(shí)打開(kāi) 罐籠兩層之間的裝料口蓋板。 下放管子直至管子到達(dá)下層罐籠底部為 止, 因下料口徑限制每次只能下放 4 根左右。管子下放到井下時(shí)用 井下的調(diào)度絞車(chē)作為動(dòng)力將管子上提出罐籠, 人工將管子下口拉到出 車(chē)側(cè)罐籠的外面,開(kāi)動(dòng)絞車(chē)下放管子。當(dāng)管子下部離地面有半米時(shí), 將平板車(chē)推到管子

19、下面來(lái)承接管子,承接后隨管子下落平板車(chē)向前 走,當(dāng)管子頂部下放離地面有半米時(shí)再用平板車(chē)承接。 承接后取掉絞 車(chē)鉤頭,用斜木(焊接擋鐵)固定管子防止?jié)L動(dòng)滑落。推動(dòng)平板車(chē)將 管子運(yùn)送到硐室內(nèi)。 在運(yùn)送過(guò)程中再拐彎時(shí)注意管子與巷道墻壁之間 的間隙,如有彎度較小,管子與墻壁抵觸的情況,用多臺(tái)平板車(chē)將管 子進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。 用此方法直至運(yùn)送到安裝位置。 管子道上坡管子運(yùn)送的 方法當(dāng)管子運(yùn)送到管子道下面時(shí)用手拉葫蘆接力的方法進(jìn)行牽引將 管子運(yùn)至安裝位置, 上拉時(shí)將管子用繩套直接鎖住, 手拉葫蘆的掛鉤 直接掛在繩套上。管子向上托運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁管子下方有施工人員。當(dāng)管 子運(yùn)送完畢后下放電動(dòng)閘閥、配水閘閥、逆止閥、法蘭等

20、小件設(shè)備。 小件下放時(shí)盡量用礦車(chē)運(yùn)送, 體積較大的用平板車(chē)。 高低壓配電柜的 下放為由內(nèi)到外的安裝順序,配電柜下放路線(xiàn)為通向過(guò)向泵房的巷 道,到達(dá)變電所硐室。變壓器的運(yùn)送從變壓器的巷道到達(dá)變壓器硐室。 如果運(yùn)輸路線(xiàn)及罐籠的寬度及高度準(zhǔn)許的情況下高低壓配電柜及變 壓器在井口盡量不要拆箱, 下放設(shè)備時(shí)連同包裝箱一同下放, 只樣能 保護(hù)設(shè)備免受因設(shè)備下放的損壞。同時(shí)包裝箱內(nèi)應(yīng)有防水防潮塑料。 這樣避免設(shè)備在罐籠內(nèi)搭設(shè)防水裝置了。 變壓器等所有的電氣設(shè)備到 達(dá)硐室組織甲方、監(jiān)理、廠家進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收。如有因設(shè)備的體積交大 必須拆箱才能下放的電氣設(shè)備時(shí)要及時(shí)聯(lián)系甲方有關(guān)人員進(jìn)行個(gè)別 的開(kāi)箱驗(yàn)收, 驗(yàn)收完畢后

21、設(shè)備裝車(chē)后上面要用防水布覆蓋。 同時(shí)要詢(xún) 問(wèn)廠家及監(jiān)理、 甲方有關(guān)人員設(shè)備是否能橫躺、立躺在平板車(chē)上。 當(dāng)設(shè)備放在平板車(chē)上, 保證其各個(gè)接觸點(diǎn)受力均勻, 防止局部受力過(guò) 大使配電柜變形。 用繩套及手拉葫蘆進(jìn)行固定時(shí)在繩套與配電柜接觸 地方用松軟的木條墊上。 整個(gè)運(yùn)輸下放的過(guò)程中一定要輕拿輕放。 小 件電氣設(shè)備用礦車(chē)進(jìn)行下放, 下放時(shí)在礦車(chē)底部鋪設(shè)一層松軟的沙子 或木條,且防止小件電氣設(shè)備之間相互碰撞。四、泵房施工措施4.1 管子道安裝4.1.1 管子道內(nèi)的管路敷設(shè)前,先安裝管子道內(nèi)的懸臂梁,用水 平尺配合施工線(xiàn)找正懸臂 ,找正后用標(biāo)號(hào)為 40 號(hào)混泥土進(jìn)行填充。 及時(shí)做好試塊。當(dāng)所有的梁安裝完

22、畢后且能承載管路重量時(shí)再進(jìn)行管 路敷設(shè)。4.1.2 管路敷設(shè)前在管子道上坡的硐室內(nèi)安裝一臺(tái) 25KW 、660V 的調(diào)度絞車(chē)。 用此絞車(chē)將管子托運(yùn)到安裝位置。 當(dāng)管子到安裝位置時(shí) 用兩臺(tái)獨(dú)角拔桿配合兩臺(tái) 5T 的手拉葫蘆將管子上吊至安裝的懸臂梁 上,并墊上管子墊木、緊固管子 U 型螺栓。用此施工發(fā)法進(jìn)行管子 安裝。管子之間的連接方式為套管連接。套管與管子現(xiàn)場(chǎng)焊接,焊縫 高度為不小于壁厚。4.2 泵房?jī)?nèi)設(shè)備安裝4.2.1 水泵的安裝水泵安裝前按規(guī)定放置好墊鐵,將地角螺栓放到地角螺栓孔內(nèi), 在起重梁上吊掛兩只 10T 手拉葫蘆把水泵吊放到設(shè)備基礎(chǔ)上,將地 角螺栓穿上。 以設(shè)備中心線(xiàn)和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)水泵

23、進(jìn)行操平找正。 合格后 用砼將地腳螺栓孔澆灌, 待其凝固后上緊螺栓。 在緊螺栓時(shí)對(duì)水泵的 水平度要進(jìn)行調(diào)整, 保證地腳螺栓上緊后泵體的安裝偏差符合質(zhì)量要 求。4.2.2 電動(dòng)機(jī)的安裝 電動(dòng)機(jī)下放前在地面進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后用熱裝法將對(duì)輪裝 上。以上的工作完成后下放設(shè)備運(yùn)至安裝位置。 用吊裝水泵的方法將 電動(dòng)機(jī)吊放到墊鐵上,穿上地腳螺栓。以水泵端對(duì)輪為基準(zhǔn),將電動(dòng) 機(jī)操平找正。 檢驗(yàn)合格對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行二次澆灌, 待其凝固后上緊 螺栓。在緊螺栓時(shí)對(duì)對(duì)輪要進(jìn)行調(diào)整, 保證地腳螺栓上緊后對(duì)輪的安 裝偏差符合質(zhì)量要求。4.2.3 閥的安裝將在地面試驗(yàn)無(wú)問(wèn)題的閥門(mén)送到井下水泵房。 按圖紙所示位置進(jìn) 行安

24、裝。其閥柄位置、 安裝方向及與法蘭盤(pán)的連接應(yīng)符合安裝規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求。電動(dòng)閘閥安裝好后要用支架支撐。4.2.4 環(huán)型管路的安裝 按圖紙要求將環(huán)型管路的懸臂梁安裝好,安裝方法與管子道相 同。根據(jù)圖紙和實(shí)際情況測(cè)出環(huán)形管路的實(shí)際長(zhǎng)度, 在泵房?jī)?nèi)將其焊 接好后用整體吊裝的方法將其吊到托管梁上。 環(huán)形管路與水泵出水管 的連接按實(shí)際位置連接。要求管路布局合理,結(jié)構(gòu)美觀。4.2.5 配水閥的安裝安裝前對(duì)礦建施工的吸水井進(jìn)行清理、 驗(yàn)收。檢查預(yù)留洞是否符 合設(shè)計(jì)要求,與實(shí)際到貨的配水閥尺寸是否相符。用手拉葫蘆將配水閥吊放進(jìn)吸水井, 將直口放入預(yù)留洞后按設(shè)計(jì) 尺寸將其安裝到位。 用混凝土將直口與洞的間隙充填好

25、。 將閥柄座安 裝好后,按實(shí)際尺寸加工好閥桿安裝到配水閥上。 將閥桿上的螺紋涂 上黃油。然后將蓋板按實(shí)際尺寸加工安裝好。柵欄加工好后通過(guò)水倉(cāng)安裝到洞口處。4.2.6 最后將吸水管、壓力表、真空表、射流泵及放水管按圖示位 置安裝好。射流泵進(jìn)水管要與通到泵房?jī)?nèi)的高壓風(fēng)管和通往排水管子 連接,高壓風(fēng)管與水管的連接處按圖示要求裝上閘閥。泵房?jī)?nèi)所有加工件、 管子安裝完畢后均應(yīng)重新防腐。 所有的電氣 設(shè)備均需接地。4.2.7 二次灌漿設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌漿。 二次灌漿前將基礎(chǔ)底座與墊 鐵、墊鐵與墊鐵焊接。 焊接完畢邀請(qǐng)甲方及監(jiān)理的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收 簽證認(rèn)可,其資料存檔。二次灌漿前將基礎(chǔ)磨出麻面,用

26、清水沖洗干 凈,支模。用比基礎(chǔ)砼高一號(hào)的砼進(jìn)行二次灌漿。同時(shí)將灌漿用的砼 做好試塊。二次灌漿的表面應(yīng)抹面。泵體的基礎(chǔ)表面應(yīng)留出引水溝。五、泵房施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 水泵安裝標(biāo)準(zhǔn)泵體位置允許偏差10 mm;泵體標(biāo)高 10 m;多臺(tái)泵體位置相互差 15 m ,多臺(tái)泵體位置相互差 20 m。泵軸向水平度的不超過(guò) 0.5 %。管路安裝標(biāo)準(zhǔn)巷道管道安裝位置與中心線(xiàn)水平間距允許偏差為 50 m;管架及管座的間距允許偏差為 300 m ;管道安裝的坡向符合設(shè)計(jì)要求,坡度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1/3 ;閥門(mén)的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接 牢固、緊密,啟閉靈活。管路焊接標(biāo)準(zhǔn)所有的管

27、路焊接焊縫為最小件厚度;焊縫無(wú)焊瘤、加渣、氣孔;焊縫無(wú)咬邊現(xiàn)象。六、變電所施工措施6.1 設(shè)備安裝1 )礦用動(dòng)力變壓器安裝 將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的變壓器吊裝到經(jīng)過(guò)操平的墊鐵上, 穿上螺栓, 通過(guò) 斜墊鐵進(jìn)行精找正, 確保變壓器的水平度符合設(shè)計(jì)要求, 然后帶緊地 腳螺栓。保證變壓器本體穩(wěn)固可靠。變壓器進(jìn)行接線(xiàn)時(shí),要求接線(xiàn)緊密,密封正確,接線(xiàn)室內(nèi)清潔無(wú)雜物,芯線(xiàn)排列整齊,壓接正確。零線(xiàn)接到接地裝置的線(xiàn)段應(yīng)固定牢+,靠。2)屏柜安裝屏柜安裝之前先將其槽鋼底座操平, 與預(yù)埋鐵件焊接。 然后將高 壓開(kāi)關(guān)柜擺放到槽鋼底座上, 并通過(guò)斜墊將其操平找正。 要求安裝位 置正確,固定牢靠。柜內(nèi)母線(xiàn)安裝、二次接線(xiàn)和接地符合施

28、工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。屏柜基礎(chǔ)和槽鋼頂部和側(cè)面平直度為 1 %0且不大于 5 mm,盤(pán)柜 安裝為1.5%o,盤(pán)頂平直度和盤(pán)面平整度為 5 mm。3)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)之前先根據(jù)施工圖將電纜支托架加工好并安裝到位。 然 后再將電纜滾子棚好, 做好防滑措施。在放電纜位置固定一導(dǎo)向滾筒, 電纜通過(guò)導(dǎo)向滾筒放到安裝位置, 并留出一定安裝余量。 然后將電纜 放到支托架上。 要求電纜和電纜支托架安裝必須符合設(shè)計(jì)要求, 電纜 敷設(shè)排列整齊,電纜型號(hào)符合設(shè)計(jì),電纜無(wú)破損。動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分層放置 ,嚴(yán)禁同層放置 .4)照明及接地裝置安裝照明安裝在硐室拱頂拉一線(xiàn)直線(xiàn),每隔 1.5m 用電錘打眼,裝上掛鉤。將 照明電源

29、自 16# 低壓配電柜引出后, 用電纜卡敷設(shè)至拱頂, 沿掛鉤吊 設(shè),僅掛燈具或電纜用單鉤,兼掛燈具及電纜用雙鉤。照明干線(xiàn)用熱 補(bǔ)法連接,同時(shí)要注意三相平衡。接地裝置的安裝 各電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均須接地, 利用鍍鋅扁鋼作接 地線(xiàn),并與水泵房主接地線(xiàn)相連, 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)的接地 電阻值不得超過(guò) 2 歐供檢漏繼電器用的輔助接地極設(shè)在大巷的水溝 中,極板間距不小于 5m 。七、變電所施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)變壓器與線(xiàn)路連接緊密, 連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全, 瓷套 管不受外力,高壓套管靜電裝置接地良好;距形線(xiàn)線(xiàn)采用螺栓搭接時(shí), 搭接面連接緊密, 并涂以電力復(fù)合脂, 螺栓

30、緊固,力距符合設(shè)計(jì)要求。電纜連接時(shí),電纜應(yīng)固定牢靠,芯線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,長(zhǎng)度合適,排 列整齊;礦用變壓器高、低壓側(cè)電纜頭應(yīng)密封正確,接線(xiàn)室內(nèi)清潔無(wú)雜物, 芯線(xiàn)排列整齊,壓接正確;零線(xiàn)接到接地裝置的線(xiàn)段應(yīng)回定牢靠。7.2 屏柜安裝標(biāo)準(zhǔn)成套高壓開(kāi)關(guān)柜安裝位置正確,固定牢靠,零部件完整,操作部 分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全,充油部分油號(hào)、油位正確 清晰,無(wú)滲油現(xiàn)象;斷電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)(作整組試驗(yàn));操動(dòng)及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確, 符合設(shè)計(jì), 輔助開(kāi)關(guān)切換接點(diǎn)動(dòng)作正確可靠;柜內(nèi)二次接線(xiàn)圖實(shí)相符、固定牢靠,導(dǎo)線(xiàn)握鼻方向正確,與電器 或端子排的連接緊密, 端子號(hào)頭牌齊全, 標(biāo)志清晰,且字跡不易脫色。 且布

31、線(xiàn)美觀、整齊。高壓柜接地符合設(shè)計(jì)要求。低壓配電屏的絕緣電阻必須大于 0.5M Q;瓷件或膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋 破損等缺陷;送電無(wú)異?,F(xiàn)象,儀表、聲光信號(hào)齊全、清晰正確。7.3 電纜敷設(shè)電纜支、托架,金屬電纜終端盒、接線(xiàn)盒的外殼接地與該處的電 纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地, 接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn), 當(dāng)電纜截面 為120 mm 2時(shí),其截面不宜小于10 mm 2;電纜截面為150 mm 2及井 下電纜,其下截面不小于25 m 2,井下可不焊接基綁扎必須緊固。電纜接線(xiàn)正確,排列整齊;電纜敷設(shè)位置和標(biāo)高正確, 排列整齊, 標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置正確,在電纜終端頭、連接處、拐彎處、隧道及豎井兩端、人井內(nèi)應(yīng)設(shè)標(biāo)

32、志 牌;低電平信號(hào)電纜與交流電力電纜, 不得在同側(cè)和同一電纜橋 (托) 架上敷設(shè), 當(dāng)必須在同側(cè)平行敷設(shè)時(shí), 相互間距離和抗干擾措施應(yīng)符 合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定,必須交叉跨越時(shí),應(yīng)垂直交叉;八、電氣試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣試驗(yàn)在電器設(shè)備安裝完后進(jìn)行, 電氣試驗(yàn)要單獨(dú)編寫(xiě)電器調(diào)試措施。電氣試驗(yàn)合格、各項(xiàng)安裝工作結(jié)束驗(yàn)收合格、地面管路安裝 好后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。九、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系(施工質(zhì)量管理保證體系框架圖) 十、工期進(jìn)度安排及保證措施工期進(jìn)度安排(見(jiàn)施工進(jìn)度表)11.2 工期保證措施認(rèn)真做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作,保證人、材、機(jī)及時(shí)到位。一 是技術(shù)準(zhǔn)備, 接到中標(biāo)通知書(shū)后, 我單位技術(shù)部門(mén)即可進(jìn)點(diǎn)與業(yè)主聯(lián)

33、 系,組織工程技術(shù)人員及時(shí)做好技術(shù)交底工作, 編好施工組織設(shè)計(jì)和 施工措施,做好材料計(jì)劃, 及時(shí)提交給供應(yīng)人員進(jìn)行材料采購(gòu)和甲供 材料設(shè)備的聯(lián)系進(jìn)點(diǎn)。二是做好人員、設(shè)備的組織、調(diào)運(yùn)工作。工程 中標(biāo)后, 總部和項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行察看現(xiàn)場(chǎng), 根據(jù)工程要求及現(xiàn) 場(chǎng)條件,合理安排任務(wù),保證施工隊(duì)伍和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)快、安家快、施工 快。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織指揮, 搞好施工協(xié)調(diào)工作。 一是我單位按照以 施工生產(chǎn)為中心的原則, 委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理, 組成強(qiáng)有力 的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子, 并確保這些人員的及時(shí)到位, 施工期間長(zhǎng)期在崗。 二是設(shè)立施工調(diào)度中心, 定期召開(kāi)工程例會(huì), 及時(shí)解決好施工中的各 種矛盾。三是在施工中突出重點(diǎn)、保證重點(diǎn)

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