環(huán)保設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案

1、環(huán)保設(shè)備故障預(yù)防及應(yīng)急處理預(yù)案為確保環(huán)保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定正常運(yùn)行，并且在發(fā)生故障后能夠盡快有效地處理，防止 事故擴(kuò)大和惡化，特制定本預(yù)案。一、設(shè)備配置概況鋼軋廠煉鋼工序配置轉(zhuǎn)爐二次布袋除塵器2套，鐵水預(yù)處理布袋除塵器2套，轉(zhuǎn)爐 煉鋼一次除塵器3套，共計(jì)7套設(shè)備滿足生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)保處理需求。目前除轉(zhuǎn)爐一次除 塵中壓變頻器有在線備機(jī)設(shè)備外，其余均未配置。二、環(huán)保設(shè)備涉及的責(zé)任單位除塵設(shè)備運(yùn)行管理：鋼軋廠煉鋼工序凈化工段一次除塵設(shè)備維護(hù)、管理：煉鋼維保車間1、2#爐二次除塵變頻器、脫硫除塵變頻器、3#爐二次除塵變頻器設(shè)備維護(hù)管理：點(diǎn) 石能源、煉鋼維保直兌除塵變頻器：煉鋼維保除塵器布袋及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)、管

2、理：華宇環(huán)保、煉鋼工序凈化工段、煉鋼工序 安環(huán)科、煉鋼維保車間各吸塵點(diǎn)、配套設(shè)備、風(fēng)機(jī)等維護(hù)、管理：煉鋼維保車間三、信息傳遞各除塵系統(tǒng)發(fā)生局部設(shè)備故障，但不影響除塵器、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由值班主任通知電 鉗工處置，處置時(shí)間超過(guò)30分鐘以上，通知維修主管協(xié)調(diào)處置并報(bào)維保車間主任。各除系統(tǒng)發(fā)生系統(tǒng)停機(jī)事故時(shí)，由值班主任第一時(shí)間告知維保主任、凈環(huán)工段，由 維保車間協(xié)調(diào)電工、鉗工或點(diǎn)石能源協(xié)同處置，并報(bào)煉鋼工序安環(huán)科。維保車間接到通 知后，派遣維修主管以上職務(wù)管理人員30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，指揮事故處理。并且每小 時(shí)，將搶修進(jìn)度發(fā)布在鋼軋廠生產(chǎn)信息平臺(tái)。四、故障處置流程（一）布袋除塵暴系統(tǒng)1、除塵器本體減速機(jī)、

3、電機(jī)故障：1.1刮板機(jī)減速機(jī)損壞刮板機(jī)是輸送除塵灰的裝置，刮板減速機(jī)用于驅(qū)動(dòng)刮板機(jī)，每臺(tái)除塵器配置2臺(tái)刮 板機(jī)和1臺(tái)集合機(jī)，一旦減速機(jī)發(fā)生損壞應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)減速機(jī)（灰斗暫可儲(chǔ)存部分除塵灰），處理方法如下：1.1.1準(zhǔn)備好擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺栓等備件，聯(lián)系8噸吊車1臺(tái)，檢修時(shí)間 是1臺(tái)/3小時(shí)；1.1.2刮板減速機(jī)電機(jī)電源停電、掛牌，吊車配合拆除減速機(jī)；1.1.3吊車配合安裝新減速機(jī)，安裝傳動(dòng)鏈條，校正好減速機(jī)的安裝位置后緊固；1.1.4減速機(jī)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，試車。1.2刮板鏈板拉斷刮板是刮板機(jī)中用于輸灰的構(gòu)件，一旦刮板拉斷應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)刮板（灰斗暫可 儲(chǔ)存部分除塵灰），處理方法如下：1.2

4、.1刮板減速機(jī)電機(jī)電源停電、掛牌，從頭輪和尾輪處觀察鏈板斷裂情況，頭輪 和尾輪上未發(fā)生纏繞將斷裂節(jié)的鏈板接上即可恢復(fù)使用，若發(fā)生纏繞，應(yīng)先將損壞的鏈 板割除以后，安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的新鏈板對(duì)接恢復(fù)使用；1.2.2試車。2、除塵風(fēng)機(jī)變頻器故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變頻器停機(jī)故障，立即組織相關(guān)單位進(jìn)行故障排除，若溫度高報(bào)警 停機(jī)或模塊壞停機(jī)，則立即對(duì)損壞備件進(jìn)行更換，時(shí)間23小時(shí)；若出現(xiàn)高壓電纜頭絕 緣故障，處置時(shí)間4小時(shí)；若出現(xiàn)變頻器系統(tǒng)綜合故障，無(wú)法處理時(shí)，即匯報(bào)公司協(xié)調(diào) 廠家現(xiàn)場(chǎng)處置，時(shí)間預(yù)計(jì)48小時(shí)。3、除塵風(fēng)機(jī)故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)報(bào)警停機(jī)、軸溫報(bào)警停機(jī)等，首先 確認(rèn)報(bào)警信息是否真實(shí)，判斷風(fēng)

5、機(jī)軸瓦或電機(jī)軸瓦損壞，立即組織停機(jī)更換，搶修時(shí)間 16小時(shí)；檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子積灰情況（時(shí)間16小時(shí)）或監(jiān)測(cè)傳感器（時(shí)間1.5小時(shí)）；4、除塵風(fēng)機(jī)檢測(cè)儀表故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)溫度、壓力、振動(dòng)顯示異常，首先結(jié) 合手持式檢查儀表、系統(tǒng)介質(zhì)溫度等參數(shù)判斷數(shù)據(jù)是否真實(shí)，若儀表故障則將該儀表電 源斷開后維持生產(chǎn)，并組織更換對(duì)應(yīng)儀表（時(shí)間預(yù)計(jì)1.5小時(shí)，個(gè)別情況需停機(jī)處理）， 未恢復(fù)期間，每1小時(shí)結(jié)合手持式儀表監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否在允許范圍內(nèi)。5、除塵風(fēng)機(jī)稀油站故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)電機(jī)燒毀或停機(jī)，立即啟用備用油泵運(yùn) 行；油管破損，堵塞等事故，立即組織進(jìn)行修復(fù)（根據(jù)具體情況，處理時(shí)間預(yù)計(jì)23小 時(shí)）6、除塵器本體電控系統(tǒng)

6、（PLC）故障生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)PLC系統(tǒng)綜合故障，若電源、輸入輸出模塊壞，更換時(shí)間2小時(shí); 若PLC程序損壞，需更換CPU時(shí)，需外協(xié)專業(yè)單位實(shí)施，時(shí)間預(yù)計(jì)16小時(shí)（目前維保 車間技術(shù)能力不能滿足需求，無(wú)法實(shí)施更換，且SLC系統(tǒng)PLC系淘汰產(chǎn)品）7、各吸塵點(diǎn)閥門故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)吸塵點(diǎn)閥門不能開關(guān)，手動(dòng)盤車將閥門打 開維持生產(chǎn)，待工藝停機(jī)時(shí)間檢修恢復(fù)。閥門全開后，對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)要求提升到 設(shè)定值。8、除塵器粉塵含量排放超標(biāo)：8.1除塵器差壓高除塵器正常差壓在2000pa以下，高于2000Pa,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查處理8.1.1檢查氮?dú)夤迚毫?，要求罐?.5Mpa，分氣包氮壓0.4Mpa

7、；8.1.2檢查電磁脈沖閥、分氣包有無(wú)漏氮?dú)恻c(diǎn)。8.2電磁脈沖閥漏氣電磁脈沖閥漏氣的直觀表現(xiàn)是分氣包的壓力?。ㄕ毫Γ?.4Mpa），除塵器布袋 清灰不良，除塵器運(yùn)行阻力大，可以從以下幾個(gè)方面檢查處理：8.2.1關(guān)閉分氣包前面的閥門，打開脈沖進(jìn)行檢查，如果有膜片損壞，則必須更換。8.2.3淹沒(méi)式脈沖閥如果氣包內(nèi)的噴吹管有漏洞，就會(huì)造成氮?dú)獠唤?jīng)過(guò)脈沖閥直接經(jīng) 過(guò)噴吹管漏掉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或者更換噴吹管就會(huì)消除脈沖閥漏氣。8.3提升閥氣缸、擋風(fēng)板損壞提升閥氣缸和擋風(fēng)板是凈氣室出風(fēng)通道，一旦損壞影響除塵效果，發(fā)生故障后應(yīng)立 即進(jìn)行處理，處理方法如下：8.3.1準(zhǔn)備好氣缸和擋風(fēng)板備件，更換1件氣缸和擋風(fēng)

8、板需要1小時(shí)；8.3.2、聯(lián)系鋼軋廠生產(chǎn)科，根據(jù)生產(chǎn)科安排的檢修時(shí)間，主風(fēng)機(jī)降速至200r/min, 揭開凈氣室蓋板；8.3.4拆除損壞提升閥氣缸和擋風(fēng)板；8.3.5安裝氣缸及擋風(fēng)板，試車。8.4 除塵布袋全面檢查各除塵布袋是否有穿漏、板結(jié)現(xiàn)象，然后在各個(gè)除塵室抽查1020根布袋， 檢查布袋過(guò)濾精度是否與新布袋有差異，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換；每3年更換一次布袋，計(jì) 劃性停機(jī)更換，每次更換時(shí)間4小時(shí)，更換300根左右（可分步實(shí)施）1.5.5檢查出口粉塵濃度檢測(cè)儀表準(zhǔn)確度排查除塵設(shè)備系統(tǒng)及工藝參數(shù)無(wú)變化情況時(shí)，邀請(qǐng)粉塵檢測(cè)單位對(duì)監(jiān)視儀表進(jìn)行校 驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)性。（二）一次除塵系統(tǒng)1、除塵風(fēng)機(jī)故障：生產(chǎn)

9、過(guò)程中出現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)報(bào)警停機(jī)、軸溫報(bào)警停機(jī)等，首先 確認(rèn)報(bào)警信息是否真實(shí)，再次更換風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子（時(shí)間3小時(shí)）或監(jiān)測(cè)傳感器（時(shí)間1.5小 時(shí)）；判斷風(fēng)機(jī)軸瓦或電機(jī)軸瓦損壞，立即組織停機(jī)更換，搶修時(shí)間24小時(shí)。2、風(fēng)機(jī)稀油站故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)電機(jī)燒毀或停機(jī)，立即啟用備用油泵運(yùn)行； 油管破損，堵塞等事故，立即組織進(jìn)行修復(fù)（根據(jù)具體情況，處理時(shí)間預(yù)計(jì)23小時(shí)）3、除塵變頻器故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變頻器故障，立即啟用備用變頻器；備用變 頻器每月初，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排任意倒運(yùn)到一臺(tái)一次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，退出進(jìn) 行備用，確保備用變頻器隨時(shí)能處于完好狀態(tài)；出現(xiàn)故障的變頻器立即組織進(jìn)行檢修。4、除塵風(fēng)機(jī)儀表故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)溫度、壓力、振動(dòng)顯示異常，首先結(jié)合手 持式檢查儀表、系統(tǒng)介質(zhì)溫度等參數(shù)判斷數(shù)據(jù)是否真實(shí)，若儀表故障則將該儀表電源斷 開后維持生產(chǎn)，并組織更換對(duì)應(yīng)儀表（時(shí)間預(yù)計(jì)1.5小時(shí)，個(gè)別情況需停機(jī)處理），未恢 復(fù)期間，每1小時(shí)結(jié)合手持式儀表監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否在允許范圍內(nèi)。5、除塵水系統(tǒng)故障：除塵系統(tǒng)出現(xiàn)水流量計(jì)數(shù)據(jù)異常時(shí)，首先綜合目前系統(tǒng)溫度， 壓差等參數(shù)綜合判斷，如不能滿足環(huán)保需求，則立即停機(jī)處理（時(shí)間預(yù)計(jì)34小時(shí)）6、除塵RD閥故障：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)RD閥門無(wú)法打開，首先手動(dòng)將RD