刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、.：.；刮板保送機平安運用平安技術(shù)操作規(guī)程刮板保送機平安運用平安技術(shù)操作規(guī)程刮板保送機可用于煤層傾角不超越25度的任務(wù)面。刮板鏈過松，會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，還能夠使鏈條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常任務(wù)，必需經(jīng)過緊鏈安裝拉緊刮板鏈，使其處于適宜的張緊形狀。為了保證刮板保送機的正常任務(wù)，從安裝，運用，維修等任務(wù)必需遵照以下原那么： 一 刮板保送機的安裝(一)安裝前的預(yù)備任務(wù) 1將鋪設(shè)刮板保送機的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。2檢查安裝現(xiàn)場支護能否可靠，有效，安裝工具能否齊全， 完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處置。 3將保送機一切配件按安裝順序陳列

2、整齊，并把聯(lián)接零件，資料妥善放置。 安裝任務(wù) 1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘任務(wù)面(或其他安裝地點)后，放在機頭(尾)距外幫15 m，距煤壁03m處，對齊眼孔，緊固銜接螺栓。 2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固，使之與底座連成一片。 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用“日字環(huán)卡牢。對好過渡槽后，使之符合有關(guān)要求。 4 對接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前，首先鋪設(shè)底鏈，底雙鏈環(huán)與環(huán)必需相對應(yīng)，環(huán)數(shù)相等，平豎一樣，每l米用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂，待全部溜槽對完后，再接鏈；用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對完后，再每隔0.98 m

3、上一個刮板，直至齊全。 5 對溜槽。從機頭方向與過渡槽開場對接，向后逐節(jié)對應(yīng)安裝，接口要嚴(yán)密，兩側(cè)用卡環(huán)銜接結(jié)實，并使溜槽成不斷線。 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)安裝，首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應(yīng)，同時將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應(yīng)后用鑼帽緊固，這樣向后逐節(jié)對應(yīng)安裝。 7安裝機頭，機尾，電機，減速箱。將葫轤栓掛在支架上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭(尾)減速箱對位，墊好相應(yīng)墊塊，用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。 試運轉(zhuǎn) 1電纜敷設(shè)整齊后，接通電源。 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油，減速箱加齒掄油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。 3在機頭過渡槽

4、處，用緊鏈器緊好鏈。 4試運轉(zhuǎn)前，去除刮板保送機內(nèi)一切雜物，通知一切人員分開保送機周圍，發(fā)出開機信號，進展空載試運轉(zhuǎn)，假設(shè)運轉(zhuǎn)正常，按要求補齊一切刮板。 四刮板保送機安裝時的平安本卷須知 1葫轤支點必需架設(shè)結(jié)實可靠 2葫轤應(yīng)栓掛牢靠，任務(wù)時，人員應(yīng)躲避開拖吊配件能夠下滑(墜落)的道路及方向。 3一切銜接螺栓應(yīng)齊全，緊固可靠。 4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合，并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。 5所加油液，油號必需正確，油位(量)要適中。 6正確運用緊鏈器。 7盡量將刮板保送機鋪設(shè)平直(可彎曲刮板保送機按可彎曲度鋪設(shè))，以保證其運用的可靠性及壽命。 二 刮板保送機的維修 (一)維修內(nèi)容1 向一切的注油嘴上注入規(guī)定的光

5、滑油。 2 檢查保送機的鏈條能否松緊得當(dāng)，鏈條有無擰麻花的景象，鏈環(huán)與銜接環(huán)能否有損壞，刮板機有無過度彎曲，損壞和短缺，不得出現(xiàn)延續(xù)損壞三個刮板的景象。3 檢查溜槽的磨損，變形和銜接情況，重點對過渡槽及銜接安裝進展檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時改換，發(fā)現(xiàn)錯口應(yīng)立刻處置。 4 清掃電機，液力巧合器和減速器維護罩附近及上面堆積的粉塵煤粉，保證維護罩上的通氣孔不受堵塞。 5 檢查機頭，機尾轉(zhuǎn)動安裝及各部件銜接螺栓，保證齊全緊固。6 檢查電機，減速器，液力巧合器的轉(zhuǎn)動安裝的運轉(zhuǎn)聲音能否正常。 維修時的平安本卷須知 1 檢修時，任務(wù)面不準(zhǔn)回柱或移架。 2 接鏈，上刮板時必需將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉，并支護好

6、幫，頂，設(shè)立專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非任務(wù)人員操作。 3 吊溜槽時，應(yīng)選用完好的大鏈，做到銜接可靠，首先要加強支護，然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn)，再處置問題。 刮板保送機的完好規(guī)范 1 整機 (1)一切螺栓，鑼帽及其銜接零件齊全，完好，結(jié)實可靠。 (2)軸無裂紋，損傷或銹蝕，運轉(zhuǎn)時無異常振(響)動。 (3)軸承光滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈敏無異常，軸承溫度不得超越6 5。 (4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；硬齒齒輪磨損不超越硬化層的8 0；軟齒面齒輪的磨損不超越原齒厚的1 5。 (5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合嚴(yán)密，不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量適當(dāng)。 (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形，損

7、傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完好，安裝位置正確，不得用其他資料替代。 (7)電動機開關(guān)，電控設(shè)備，接地安裝，電纜，接線盒完好并要有接地維護安裝。 2機頭，機尾 (1)架體無嚴(yán)重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 (2)鏈輪無損傷，鏈輪承托程度圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于6 4 mm時不大于6 mm，。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。 (3)分鏈器，壓鏈器，護板完好緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰景象。 (4)緊鏈機構(gòu)部件齊全完好，無變形。 3溜槽及銜接件無開焊斷裂，對角變形不大于6 mm，中板和底板無破綻。 4鏈條 (1)鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正反方向運轉(zhuǎn)無卡

8、阻景象。 (2)刮板彎曲變形數(shù)不超越總數(shù)的3，短少數(shù)不超越總數(shù)的2，并不得延續(xù)出現(xiàn)。 (3)刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm；長度磨損不大于l5 mm。 (4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超越設(shè)計長度的3。 5 機身附件 檔煤板，齒條無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺銜接螺栓，固定可靠。6信號安裝 采煤任務(wù)面和順槽刮板保送機，應(yīng)沿保送機機身安設(shè)有發(fā)出停頓或開動的信號安裝，信號點設(shè)置間距不得超越15 m。 7安裝鋪設(shè) (1)兩臺保送機搭接運輸時，搭接長度不小于50 mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300 mm。 (2)刮板保送機與帶式保送機搭接運輸時，搭接長度和機頭，機

9、尾高度差均不大于500mm。 8記錄資料與設(shè)備環(huán)境 (1)應(yīng)有交接班記錄，設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，檢查，維修，實驗記錄；事故記錄。 (2)設(shè)備清潔，附近無積水，無積煤(矸)，無雜物，巷道支護完好，無缺梁斷柱。 三刮板保送機的平安運用要求及常見缺點分析處置(一)中的相關(guān)規(guī)定1 采煤任務(wù)面刮板保送機必需安設(shè)能發(fā)出停頓和啟動信號的安裝，發(fā)出信號的間隔 不得超越15 m。 2 刮板保送機和液力巧合器，必需按所傳送的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必需符合規(guī)范，并設(shè)專人檢查，去除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合規(guī)范的物品替代。 3 刮板保送機嚴(yán)禁乘人。用刮板保送機運送物料時，必需有防止頂

10、人和頂?shù)怪Ъ艿钠桨泊胧?4 挪動刮板保送機的液壓安裝，必需完好可靠，挪動刮板保送機時，必需有防止冒頂，頂傷人員和損壞設(shè)備的平安措施。5 必需打牢刮板保送機的機頭，機尾的錨固支柱。 二 刮板保送機在運用中的常見事故分析 1設(shè)備損壞的緣由 刮板鏈和傳動安裝過度磨損，被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負荷運轉(zhuǎn)而引起斷鏈?zhǔn)鹿?；電動機的過負荷或缺相運轉(zhuǎn)而燒毀電機。 2傷人事故的緣由 (1)由于聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動安裝等機頭處的轉(zhuǎn)動部份未安裝維護罩，機尾未裝護板，運轉(zhuǎn)中人員接近時，被轉(zhuǎn)動部分絞傷。(2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住，拉力忽然猛增，致使機頭或機尾忽然向上翹起，打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。 (3)人

11、員麻木大意，不留意平安，或接近轉(zhuǎn)動部份時違章作業(yè)，而被轉(zhuǎn)動部份絞傷。 (4)用刮板保送機運送長資料時，由于放料或取料時的操作方式不當(dāng)，人員被擠在木料和支架，煤壁之間，呵斥擠傷或撞傷。 (5)工人違章乘坐刮板保送機或在槽內(nèi)行走，被忽然向上跳動的刮板鏈打傷。 (6)任務(wù)人員處置保送機缺點時未停車，或已停車但未掛“有人作業(yè)，制止開機的警示牌，其他人員誤開機而呵斥人身傷亡事故。 (7)開機前未發(fā)起動警告信號而直接開車，致使正在保送機上任務(wù)或保送機旁行走的人員傷亡。 (8)任務(wù)面電纜落入刮板保送機槽內(nèi)，沒有及時吊掛而被拉斷，產(chǎn)生電火花，有能夠引起瓦斯，煤塵爆炸，呵斥人員傷亡。 刮板保送機平安運用要求 1

12、為防止電動機重載起動呵斥堵轉(zhuǎn)，燒毀電機，普通情況下，應(yīng)先起動保送機，然后再往保送機上裝煤；采煤任務(wù)面上應(yīng)先開刮板保送機，后開采煤機，保證保送機空載起動，防止強行起動。 2起動前必需對保送機進展全面檢查，除檢查任務(wù)環(huán)境外，重點檢查設(shè)備的形狀和保送機上有無任務(wù)人員作業(yè)和其他妨礙物。起動前發(fā)出信號，然后點動試車，待確認無問題后再正式開車。 3嚴(yán)厲執(zhí)行停機處置缺點，停機檢查制度，停機后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè)，制止開機的警示牌，并與采煤機閉鎖。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中清掃刮板運輸機。 4刮板保送機運轉(zhuǎn)時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈呵斥事故。 5凡是轉(zhuǎn)動，傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置維護欄或防護罩，機尾應(yīng)設(shè)護

13、板，行人處必需設(shè)置過橋。 6不準(zhǔn)在保送機槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板保送機。當(dāng)需求保送長料時，其操作順序是：放料時，要順刮板保送機運轉(zhuǎn)方向放長料的前端，后放尾端，取料時，先取尾端，再取前端；制止先取前端。7運轉(zhuǎn)中留意刮板鏈的松緊程度和減速器的運轉(zhuǎn)情況，要經(jīng)常觸摸電動機和軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有卡刮景象，減速器聲音不正常，電機和軸承溫度過高，要立刻停車處置。 8刮板保送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定仔細吊掛，特別是采煤任務(wù)面挪動電纜一定要管理好，防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷呵斥事故。 9必需有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好，操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 10刮板保送機盡能夠在空載形狀下停機

14、，任務(wù)面在停頓出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運干凈，無煤時不應(yīng)長時間空運轉(zhuǎn)。11在進展爆破時，必需把整個設(shè)備，特別是水管，電纜維護好。 12嚴(yán)禁從刮板保送機兩端頭向中間推移溜槽，推移時要掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)缺點；進展推移任務(wù)時，煤壁與保送機之間不得站人，支撐設(shè)備附近盡量不要安排任務(wù)人員，要將機道浮煤清理干凈后再推移。 四刮板保送機常見缺點與處置 1保險銷切斷 由于壓煤過多，有矸石，木塊或其他雜物卡住刮板鏈，或溜槽磨壞卡住刮板鏈，導(dǎo)致阻力過大，設(shè)備過載所致。要及時改換磨損過度的溜槽與保險銷。 2 刮板鏈在鏈輪上零落 由于機頭位置不正，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平，或咬進雜物，鏈輪磨損老化等。對于雙邊

15、鏈的刮板保送機兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜，刮板過稀或嚴(yán)重彎曲等。處置方法：墊平機身，堅持機頭平直，使機頭與中間槽堅持一致，防止咬進矸石等雜物。過度彎曲或短少的刮板要改換或補齊。 3斷刮板鏈 除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不符合要求外，刮板鏈過度磨損和超越壽命還在運轉(zhuǎn)；井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕，裂痕，使鏈環(huán)斷面減小。強度降低；刮板鏈在運轉(zhuǎn)中遭到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷；保送機裝煤過多，刮板阻力過大等，也都能夠?qū)е鹿伟彐湐嗔选榱朔乐箶嗔咽鹿?，除在制造安裝，運用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善任務(wù)條件，減少破壞要素外，還需求對運轉(zhuǎn)的刮板鏈進展定期的檢查。 4飄鏈飄鏈?zhǔn)鹿剩垂伟逶诹锊壑械拿荷厦孢\轉(zhuǎn)，不能運煤。主要緣由是機身不平不直，或刮板鏈太緊，此外，刮