各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、.：.；中 建 五 局 隧 道 公 司平安操作規(guī)程匯編編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc266778018 第一章 主要工種平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778018 h - 1 - HYPERLINK l _Toc266778019 1 爆破工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778019 h - 1 - HYPERLINK l _Toc266778020 2 風(fēng)槍工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778020 h - 4 - HYPERLINK l _Toc266778021 3

2、 砼放射工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778021 h - 6 - HYPERLINK l _Toc266778022 4 裝吊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778022 h - 8 - HYPERLINK l _Toc266778023 5 打樁工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778023 h - 15 - HYPERLINK l _Toc266778024 6 木工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778024 h - 18 - HYPERLINK l _Toc266778025 7 架子工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266

3、778025 h - 24 - HYPERLINK l _Toc266778026 8 撤除工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778026 h - 28 - HYPERLINK l _Toc266778027 9 鋼筋工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778027 h - 29 - HYPERLINK l _Toc266778028 10 模板工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778028 h - 31 - HYPERLINK l _Toc266778029 11 混凝土工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778029 h - 34 - HYPER

4、LINK l _Toc266778030 12 電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778030 h - 36 - HYPERLINK l _Toc266778031 13 電焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778031 h - 38 - HYPERLINK l _Toc266778032 14 氣焊工平安技術(shù)規(guī)程 PAGEREF _Toc266778032 h - 40 - HYPERLINK l _Toc266778033 15 機(jī)械維修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778033 h - 42 - HYPERLINK l _Toc26677803

5、4 16 張拉壓漿工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778034 h - 44 - HYPERLINK l _Toc266778035 第二章 主要施工設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778035 h - 46 - HYPERLINK l _Toc266778036 17 發(fā)掘機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778036 h - 46 - HYPERLINK l _Toc266778037 18 推土機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778037 h - 48 - HYPERLINK l _Toc266778038 19 裝載機(jī)平安操作規(guī)程

6、 PAGEREF _Toc266778038 h - 51 - HYPERLINK l _Toc266778039 20 壓路機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778039 h - 54 - HYPERLINK l _Toc266778040 21 平地機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778040 h - 57 - HYPERLINK l _Toc266778041 22 履帶式起重機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778041 h - 59 - HYPERLINK l _Toc266778042 23 汽車、輪胎式起重機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _T

7、oc266778042 h - 63 - HYPERLINK l _Toc266778043 24 橋式、龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778043 h - 69 - HYPERLINK l _Toc266778044 25 塔吊平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778044 h - 73 - HYPERLINK l _Toc266778045 26 架橋機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778045 h - 75 - HYPERLINK l _Toc266778046 27 皮帶保送機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778046 h

8、 - 80 - HYPERLINK l _Toc266778047 28 汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778047 h - 82 - HYPERLINK l _Toc266778048 29 載重汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778048 h - 85 - HYPERLINK l _Toc266778049 30 自卸汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778049 h - 87 - HYPERLINK l _Toc266778050 31 襯砌臺車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778050 h - 89 - HYPERLINK

9、l _Toc266778051 32 混凝土攪拌保送車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778051 h - 91 - HYPERLINK l _Toc266778052 33 空氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778052 h - 94 - HYPERLINK l _Toc266778053 34 發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778053 h - 96 - HYPERLINK l _Toc266778054 35 混凝土泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778054 h - 99 - HYPERLINK l _Toc266778

10、055 36 混凝土泵車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778055 h - 101 - HYPERLINK l _Toc266778056 37 混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778056 h - 103 - HYPERLINK l _Toc266778057 38 卷揚(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778057 h - 107 - HYPERLINK l _Toc266778058 39 施工電梯操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778058 h - 110 - HYPERLINK l _Toc266778059 40 電動葫蘆平

11、安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778059 h - 112 - HYPERLINK l _Toc266778060 41 千斤頂平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778060 h - 115 - HYPERLINK l _Toc266778061 42 泥漿泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778061 h - 117 - HYPERLINK l _Toc266778062 43 潛水泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778062 h - 119 - HYPERLINK l _Toc266778063 44 高壓油泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _

12、Toc266778063 h - 121 - HYPERLINK l _Toc266778064 45 附著式、平板式振動器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778064 h - 122 - HYPERLINK l _Toc266778065 46 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778065 h - 124 - HYPERLINK l _Toc266778066 47 鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778066 h - 126 - HYPERLINK l _Toc266778067 48 鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _T

13、oc266778067 h - 129 - HYPERLINK l _Toc266778068 49 點(diǎn)焊機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778068 h - 131 - HYPERLINK l _Toc266778069 50 焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定 PAGEREF _Toc266778069 h - 133 - HYPERLINK l _Toc266778070 51 氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778070 h - - HYPERLINK l _Toc266778071 52 沖擊式鉆機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778071 h -

14、 - HYPERLINK l _Toc266778072 53 變配電室值班平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778072 h - 141 -安 全 操 作 規(guī) 程 匯 編第一章 主要工種平安操作規(guī)程1 爆破工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1爆破作業(yè)必需嚴(yán)厲遵守國家規(guī)范GB672286等規(guī)定，并作好日常記錄。1.2擔(dān)任施工中人員和機(jī)械設(shè)備平安。1.3嚴(yán)厲按平安技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)。2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1 接受平安技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各

15、種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的銜接，起爆的順序等。3.2 穿戴好勞動防護(hù)用品，如任務(wù)鞋、平安帽、防噪音耳塞等。3.3 熟習(xí)圍巖類別，檢查爆破品的消費(fèi)廠家、牌號、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。3.4 察看爆破現(xiàn)場，確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。4、平安操作規(guī)程4.1爆破器材運(yùn)輸，要選用符合平安要求的運(yùn)輸工具，有持證的平安員或爆破員押運(yùn)，按規(guī)定的道路和時間直接送到工地。4.2雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的任務(wù)面，必需運(yùn)用獲得產(chǎn)品合格證的煤礦平安炸藥和雷管。4.4不同廠家消費(fèi)的不同種類的電雷管不得摻混運(yùn)用。4.5 加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場

16、于爆破前進(jìn)展，并按所需數(shù)量一次制造，不得留廢品備用，制造好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管替代竹、木棍刺眼。裝制炮頭時，必需將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。4.7炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必需吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立刻裝藥。電力爆破裝藥連線時，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸；4.8 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和運(yùn)用金屬棒搗實(shí)。制止運(yùn)用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。4.9 任務(wù)面裝藥時，人員要撤到平安地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員經(jīng)過，放炮時，必需先發(fā)出警號進(jìn)展爆破時，一切人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其平安間隔 為： 獨(dú)頭巷道不少于200m； 相鄰的

17、上下坑道內(nèi)不少于100m； 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m； 全斷面開挖進(jìn)展深孔爆破孔深35m時，不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時，應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，間隔 各種導(dǎo)電體的間距必需大于1m。放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖；4.11 放炮必需有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)展檢查，必需等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入平安地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆；4.12放炮終了后，平安員、爆破員必需檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無危險(xiǎn)時，才干解除警戒；

18、4.13 在瞎炮未處置終了前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展其他作業(yè)。4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和平安員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必需立刻退還炸藥庫房并登記造冊，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管；5、其他本卷須知5.1爆炸物品在運(yùn)用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓；5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；5.3 為防止點(diǎn)炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明；5.4 作業(yè)終了后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。2 風(fēng)槍工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任對鉆孔設(shè)備進(jìn)展檢查、維修、調(diào)整、緊固和日常保養(yǎng)，并作好

19、記錄；1.2擔(dān)任施工中人員和機(jī)械設(shè)備平安；1.3嚴(yán)厲按平安技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)；2.2熟習(xí)各種鉆孔爆破的平安操作規(guī)程。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1 接受平安技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的銜接，起爆的順序等；3.2 穿戴好勞動防護(hù)用品，如任務(wù)鞋、平安帽、防噪音耳塞、防塵罩等；3.3 檢查設(shè)備能否處于良好形狀。機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架能否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞景象；濕式鑿巖機(jī)的供水能否正常；干式鑿巖機(jī)的降塵設(shè)備能否良好。不合要求者應(yīng)予修繕或改換對于壞損的設(shè)備及時檢

20、修；3.4 檢查風(fēng)管、水管的銜接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確保作業(yè)過程中不存在平安隱患。4、平安操作規(guī)程4.1 開挖人員到達(dá)任務(wù)面后，應(yīng)首先檢查任務(wù)面能否處于平安形狀,支護(hù)能否結(jié)實(shí)，頂板和兩邊能否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂痕應(yīng)先予以去除或支護(hù)； 4.2 帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必需將支架支墊穩(wěn)定，嚴(yán)禁“騎馬式 支墊。風(fēng)鉆卡鉆時運(yùn)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得撤除鉆桿；4.3鉆深孔大于2m時，必需備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人；4.4 任務(wù)面嚴(yán)禁運(yùn)用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他能夠自燃的物品帶入洞內(nèi)； 4.5在任務(wù)面內(nèi)不得裝配、修繕風(fēng)

21、、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；4.6采用超前鉆孔探明地質(zhì)時，如發(fā)現(xiàn)任務(wù)面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時，應(yīng)即令工人停頓任務(wù)，撤至平安地點(diǎn)；4.7 鉆眼作業(yè)必需有專職平安員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必需用鋼卡扣結(jié)實(shí)，照明燈具必需掛在洞壁上；4.8人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必需相互配合，并堅(jiān)持必要的平安操作間隔 ；4.9 掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，必需停頓打眼；到達(dá)1.5%時，必需停頓任務(wù)，撤出人員切斷電源，進(jìn)展處置；4.10 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作業(yè)；5、其他本卷須知5.1必需按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；5.2 機(jī)械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機(jī)或

22、帶有降塵器的鑿巖機(jī)；5.3 站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)留意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人；5.4 為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明；5.5 作業(yè)終了后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。3 砼放射工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)展檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常記錄；1.2 擔(dān)任機(jī)械施工中的人員和機(jī)械平安；1.3 嚴(yán)厲按平安技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)，考核合格。2.2熟習(xí)混凝土放射機(jī)的平安操作規(guī)程；3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1 接受平安技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2 穿戴好

23、勞動防護(hù)用品，如任務(wù)鞋、平安帽、口罩、防噪音耳塞等；3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備能否完好。有無漏氣、漏電等不平安情況。4、平安操作規(guī)程4.1放射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在根底結(jié)實(shí)、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的平安地點(diǎn)。放射邊墻和頂拱運(yùn)用的臺架，要嚴(yán)實(shí)鞏固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板；4.2 放射混凝土的任務(wù)面，有足夠的照明設(shè)備；4.3 放射混凝土地段的松動巖石，應(yīng)排除干凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)型式進(jìn)展施工；4.4 放射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)保送間隔 確定，普通不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)任務(wù)壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立刻停機(jī)

24、。排除缺點(diǎn)時，不準(zhǔn)把噴嘴對人；4.5放射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得恣意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口；4.6放射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡量堅(jiān)持與放射面垂直，間隔 為11.5m，不得太遠(yuǎn)或太近；4.7 放射料以5070m/s高速噴出。放射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體；更不允許用風(fēng)鉆去除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)撤除檢修；4.9 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下任務(wù)。妥善維護(hù)玻璃指示管，以防爆炸傷人；4.10 放射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分別器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和平安閥，如有失靈應(yīng)立刻改換；4.11 對放射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度到達(dá)

25、或接近國家規(guī)定的規(guī)范；4.12 任務(wù)終了，先停頓供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件撤除清理干凈。5、其他本卷須知5.1風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可恣意裝配和調(diào)整，放射機(jī)的電動機(jī)任務(wù)溫度應(yīng)低于50；5.2每次放射厚度不得太厚，以免塌落傷人；5.3放射平臺距放射機(jī)的間距小于10m時，放射機(jī)周圍要采取防護(hù)措施，放射平臺下的行人、車輛要留意本身平安；5.4 作業(yè)終了后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。4 裝吊工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任對所運(yùn)用的機(jī)具進(jìn)展日常例行保養(yǎng)，及對其進(jìn)展檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好任務(wù)形狀。1.2 擔(dān)任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進(jìn)

26、展檢查，堅(jiān)持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.3 擔(dān)任檢查作業(yè)場地電氣設(shè)備能否符合平安用電規(guī)定，并確保夜間作業(yè)有足夠的照明和平安電壓任務(wù)燈。1.4嚴(yán)厲按照施工平安技術(shù)交底及平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)，并獲得相關(guān)部門頒發(fā)的崗位證書。熟練掌握裝吊工普通知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1接受平安技術(shù)交底，并熟習(xí)其內(nèi)容。3.2 檢查吊裝機(jī)具性能能否良好，并應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝采用的起重鋼絲繩能否有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，如有異常應(yīng)及時降低運(yùn)用規(guī)范或報(bào)廢。3.3檢查滑車、吊鉤等的輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤

27、等有無裂紋或損傷，配件能否齊全，轉(zhuǎn)動部分能否靈敏，確認(rèn)完好方可運(yùn)用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，該當(dāng)改換。3.4檢查卷揚(yáng)機(jī)安裝能否結(jié)實(shí)平穩(wěn)，方向正確。如底部用螺栓或電焊銜接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的平安系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。3.4在進(jìn)展高處作業(yè)前，還應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或平安網(wǎng)，上、下梯子，確保符合平安規(guī)定。3.5檢查電線線路情況及各開關(guān)觸點(diǎn)能否良好。3.6按規(guī)定正確佩戴和運(yùn)用勞動防護(hù)用品，如平安帽、平安帶、手套、防滑軟底鞋等。4、平安操作規(guī)程4.1搬運(yùn)物件時，走行姿態(tài)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重

28、不得超越80kg，多人抬運(yùn)長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超越50kg。4.2運(yùn)用的抬杠和繩索，必需質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。4.3搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在接近油脂或煙火的地點(diǎn)。4.4采用膠輪平板車推運(yùn)料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿態(tài)應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔間隔 ：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。4.5采用托板、滾杠遷延機(jī)械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安頓妥當(dāng)，遷延時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的間隔 ，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。4.6當(dāng)采用千斤頂起重時，應(yīng)根據(jù)起分量和施

29、工平安要求選用千斤頂，千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時運(yùn)用二臺以上的千斤頂進(jìn)展操作時，不得超越允許承載才干的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂任務(wù)物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載才干而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑資料。4.7千斤頂安頓好后，應(yīng)將物件略微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。4.8千斤頂任務(wù)時，不得超越額定高度，隨著物件的升高而逐漸添加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超越23cm,千斤頂每次起落終了后，應(yīng)立刻旋緊保險(xiǎn)箍。4.9千斤頂起落時，必需緩慢的

30、進(jìn)展，幾臺千斤頂同時起落時，必需堅(jiān)持同步均勻起落，不可一個快一個慢。4.10當(dāng)起頂又長又高的任務(wù)物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻任務(wù)物而發(fā)惹事故。4.11千斤頂任務(wù)時，應(yīng)由專人察看壓力表的任務(wù)情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值忽然增大時，要立刻停頓作業(yè)，待查明緣由，處置好后，方可繼續(xù)作業(yè)。4.12用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢時，宜運(yùn)用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢人員必需站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。4.13卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次接近，陳列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時，不得用

31、手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在任務(wù)的鋼絲繩。4.14當(dāng)采用滑車、吊鉤時，固定的位置應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。4.15在運(yùn)用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必需彼此平行，不得有改動的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)志，便于察看滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，呵斥繩子改動，磨損鋼絲繩和耗費(fèi)拉力。4.16起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩能否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。4.17用倒鏈滑車起吊物件時，倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方

32、可繼續(xù)起吊。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方察看情況。4.18不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊分量不明的物件。4.19起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)踐分量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。4.20栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4.21起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向分量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：1單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)

33、距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。2雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的間隔 為0.21乘桿件全長。3如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超越物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊平安時，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。4.22物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常景象時，方可繼續(xù)提升。4.23放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。4.24起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。4.25起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面任務(wù)的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)一致，

34、并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。4.26起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，制止其他人員與司機(jī)說話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必需經(jīng)過信號指揮員處置，有緊急情況除外。4.27起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方察看情況，也制止站在起吊物件上。4.28起吊物件時，應(yīng)堅(jiān)持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向遷延或斜吊物件，制止吊撥埋在地下或地面上分量不明的物件。4.29起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將任務(wù)物提升到間隔 所能遇到的妨礙物0.5m以上為宜。4.30起吊物件應(yīng)運(yùn)用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，應(yīng)及時降低運(yùn)用規(guī)范或報(bào)

35、廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁運(yùn)用。4.31當(dāng)運(yùn)用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件。4.32起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)展作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小間隔 不應(yīng)小于規(guī)定間隔 ，如不能堅(jiān)持這個間隔 ，那么必需停電或設(shè)置好隔離設(shè)備后，方可任務(wù)。如在雨天任務(wù)時，間隔 還該當(dāng)加大。4.33在進(jìn)展高處作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如任務(wù)需求暫時撤除已搭好的腳手板或平安網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。4.34高處作業(yè)所用的料具，運(yùn)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。4.35安放挪

36、動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑安裝。運(yùn)用挪動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的安裝；搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，運(yùn)用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。4.36如必需站在挪動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,制止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置間隔 基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。4.37制止在萬能桿件構(gòu)架上攀爬，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。4.38嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必需經(jīng)過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。4.39平安帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。4.40在易斷裂

37、的任務(wù)面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。5、其他本卷須知5.1鋼絲繩、卡環(huán)的運(yùn)用，按出廠的規(guī)格闡明書，無規(guī)格闡明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)確定合格，方可運(yùn)用。根據(jù)起吊物件的分量選用鋼絲繩和卡環(huán)，運(yùn)用前宜經(jīng)計(jì)算決議。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑毫米直徑毫米4.5公斤5.2鋼絲繩的報(bào)廢斷絲規(guī)范和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的構(gòu)造或艱苦部件時，宜運(yùn)用新鋼絲繩。5.3鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡銜接時，必需選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔間隔 ，應(yīng)根據(jù)不

38、同鋼絲繩直徑按規(guī)定運(yùn)用。5.4鋼絲繩制止與帶電的金屬包括電線、電焊鉗相碰，以防燒斷。5.5施工區(qū)域的風(fēng)力到達(dá)六級包括六級以上時，應(yīng)停頓高處和起重作業(yè)。5 打樁工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進(jìn)展檢查，堅(jiān)持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.2嚴(yán)厲按照打樁施工平安技術(shù)交底及平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)，熟練掌握打樁工普通知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1接受平安技術(shù)交底，并熟習(xí)其內(nèi)容，并仔細(xì)學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)對任務(wù)現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)展全面

39、了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路，及采取相應(yīng)平安措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和運(yùn)用勞動防護(hù)用品，如平安帽、平安帶、手套等。4、平安操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時運(yùn)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，銜接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)展。豎立導(dǎo)桿時，必需鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4.3導(dǎo)桿升到75時，必需拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可撤除。4.4挪動塔式樁架時，制止行人跨越滑車組。4.5橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向挪動直式樁架時，應(yīng)

40、將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，假設(shè)發(fā)生克索應(yīng)立刻停車反轉(zhuǎn)解除。4.9挪動樁架和停頓作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。4.11起吊時吊點(diǎn)必需正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12樁身附著物要去除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下經(jīng)過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停頓運(yùn)樁。4.13插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。4.14打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相順應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或改換。4.1

41、5錘擊不宜偏心，開場落距要小。如遇貫入度忽然增大，樁身忽然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停頓錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時應(yīng)選擇適宜的繩扣，操作時必需緩慢加力，隨時留意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后，地面孔洞必需及時回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，運(yùn)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必需用控制繩，制止讓其自在落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)

42、堆放重物。5、其他本卷須知5.1遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停頓作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。5.2施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的松軟場地應(yīng)進(jìn)展整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時，應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。6 木工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工機(jī)械進(jìn)展檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好任務(wù)形狀。1.2 擔(dān)任對日常

43、作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時清理，堅(jiān)持作業(yè)場地的整潔、條理。1.3 擔(dān)任作業(yè)場地的火災(zāi)預(yù)防任務(wù)。1.4嚴(yán)厲按照施工平安技術(shù)交底及平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1接受平安技術(shù)交底，并熟習(xí)其內(nèi)容。3.2 檢查各木工機(jī)械性能能否良好，仔細(xì)檢查刀軸能否固定，防護(hù)罩、制動安裝等能否處于完好形狀，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。3.3檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料能否腐朽、扭裂、劈裂。3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點(diǎn)能否良好。3.5穿好任務(wù)服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡

44、、護(hù)耳器等。操作時不應(yīng)戴手套，在有能夠被木材傷腳的作業(yè)點(diǎn)，操作者應(yīng)穿防扎任務(wù)鞋。4、平安操作規(guī)程4.1帶鋸機(jī)平安操作要點(diǎn)4.1.1開機(jī)后，待鋸條到達(dá)最高轉(zhuǎn)速時，方可進(jìn)料，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割資料厚度等進(jìn)展控制；進(jìn)料時要留意察看鋸口，入鋸時要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。4.1.2鋸割中，要時辰察看運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)出破碎聲及其他異常景象時，要立刻停機(jī)，以防鋸條折斷傷人。4.1.3操作時，手和鋸條應(yīng)堅(jiān)持一定的間隔 ，其間隔 不得小于50厘米，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。4.1.4進(jìn)展鋸割時，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許

45、調(diào)整鋸卡，以防發(fā)惹事故。4.1.5下手在往回送木料時，應(yīng)留意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中假設(shè)出現(xiàn)夾鋸景象，應(yīng)由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸條零落。當(dāng)任務(wù)臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，運(yùn)用木棍剝離，必要時停機(jī)排除，切不可用手去除，以防傷手。4.1.6卸鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)展；換鋸條時，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4.2縱截圓鋸機(jī)平安操作要點(diǎn)4.2.1圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片能否有斷齒或裂口景象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超越01502毫米，否那么會產(chǎn)生離心慣性力，呵斥鋸片旋轉(zhuǎn)時擺動。 4.2.2操作時，要兩人

46、同時配合進(jìn)展，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30厘米以外就要放手，人站在鋸片的側(cè)面。下手回送木料時，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。4.2.3入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、能否有節(jié)子等靈敏掌握。鋸割較硬或較厚的木材時要慢，遇節(jié)疤時要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時應(yīng)立刻關(guān)掉電機(jī)，在鋸口處插入木楔擴(kuò)展鋸路后再鋸。4.3橫截圓鋸機(jī)平安操作要點(diǎn)4.3.1開機(jī)前做好全面檢查。首先檢查鋸片能否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時應(yīng)運(yùn)用扳手，不可用錘擊。然后檢查機(jī)械各部件及電器設(shè)備能否良好。 4.3.2運(yùn)用帶推車的橫截

47、圓鋸機(jī)時，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要正對鋸口。當(dāng)截長料時，上料與接料人員應(yīng)配合好，并使長料與任務(wù)臺或推車堅(jiān)持正確的相對位置。4.3.3當(dāng)鋸?fù)暌粋€鋸程時，應(yīng)使剩余木料分開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。4.4吊截鋸平安操作要點(diǎn)4.4.1操作前，要先校正鋸片，堅(jiān)持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，去除鋸臺及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時雜物撞擊鋸片或傷人。4.4.2操作時，將木料放在鋸臺上，緊靠靠板，對好長度，一手按料，一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，即可開場送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要均勻，截完后漸漸放手。切勿猛拉猛放，否那么會出現(xiàn)機(jī)械或傷人事故。4.4.3操作

48、時，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。4.4.4按料時，手需離鋸片30cm以上，短于25cm的料不得運(yùn)用吊截鋸鋸斷。4.4.5進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時，應(yīng)立刻停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進(jìn)展鋸截。4.5平刨的平安操作要點(diǎn)4.5.1操作時，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好任務(wù)臺，前臺面比后臺面略低，高度之差即刨削厚度，普通控制在125mm之間。4.5.2開動機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對工件進(jìn)展刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸堅(jiān)持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.3刨削時，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等要素來調(diào)整刨削量。普通在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下

49、，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。4.5.4在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時，首先應(yīng)檢查能否會刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；假設(shè)有那么運(yùn)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進(jìn)展刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。4.5.5當(dāng)刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推輥送料，刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長料、大料，待刨光后再截取，以確保平安。4.5.6操作時，人要站在任務(wù)臺的左側(cè)中間；兩手一前一后。左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)

50、右手離刨口15cm時要立刻脫離料面，靠左手推送。假設(shè)兩人操作時；應(yīng)相互親密：配合，上手臺前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。4.5.7刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時；應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在普通情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在415mmin。4.5.8刨刀磨損變鈍應(yīng)及時改換，由于鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動，易刨傷手指。4.6壓刨床平安操作要點(diǎn)4.6.1操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械各部分及平安防護(hù)安裝能否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整適宜后，試運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超越2mm。4

51、.6.2操作時；兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件分開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時，手須遠(yuǎn)離滾筒。4.6.3在刨削時，遇有木料不動；可用平安棒推進(jìn)；如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排除缺點(diǎn)。4.6.4厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。4.6.5操作過程中，應(yīng)經(jīng)常去除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。去除肘應(yīng)停車或降落臺面，用木棒撥出。4.6.6改換刨刀時，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)展。不可人為強(qiáng)

52、迫使刀軸停頓旋轉(zhuǎn)。4.7木工銑床安傘操作要點(diǎn)4.7.1運(yùn)用銑床時應(yīng)思想集中，特別是。當(dāng)兩人同機(jī)任務(wù)時，更要配合默契，上手送料，按料不應(yīng)將手伸過刀口，而應(yīng)在離刀口20cm聲右時放手；下手接料不要過猛，應(yīng)緩慢拉接。4.7.2推料速度不宜本快，工與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相順應(yīng)。銑削過程中，遇到工件部分看逆紋或節(jié)疤時，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。4.7.3銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險(xiǎn)的，因此必需選用剛性好、刃口鋒利且平衡對稱的銑刀；銑刀應(yīng)由有閱歷的工人家裝，安裝間隙要適當(dāng)，與刀軸配合應(yīng)結(jié)實(shí)，裝配式銑刀的月片與方刀軸的槽要配合準(zhǔn)確；在銑削過程中；要隨時留意銑刀

53、的平衡形狀，以防發(fā)生不測。4.7.4銑削過程中，工件不可隨意退回，否那么容易發(fā)惹事故；如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好預(yù)備再退。4.7.5當(dāng)運(yùn)用樣模銑削曲線形工件時；假設(shè)工件較大；為確保平安，擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。4.7.6銑削時，用長柄刷子從任務(wù)臺上及時去除木屑和碎片。5、其他本卷須知5.1任務(wù)終了或暫時停頓任務(wù)進(jìn)展維護(hù)檢修時，都應(yīng)切斷電源，以免機(jī)床不測轉(zhuǎn)動。5.2機(jī)械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。5.3在木材有回彈危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)防彈安裝并要經(jīng)常檢查它的可靠性。5.4新工人上機(jī)前，必需先進(jìn)展培訓(xùn)，操作上要到達(dá)一定的熟練程度，同時要了解各種損傷的能夠性和防護(hù)方法。

54、55任務(wù)場所及周圍嚴(yán)禁煙火。7 架子工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任對日常作業(yè)中運(yùn)用的腳手架進(jìn)展檢查、整理，確保采用的一切腳手架符合平安規(guī)定。1.2嚴(yán)厲按照施工平安技術(shù)交底及平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1接受平安技術(shù)交底，熟習(xí)其內(nèi)容，并要詳細(xì)分工。對于有腳手架設(shè)計(jì)圖的，在完全掌握設(shè)計(jì)圖后才可開場架設(shè)。搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟習(xí)施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。3.2 仔細(xì)檢查腳手架桿件、扣件等資料能否符合平安規(guī)定，對于不

55、符合的應(yīng)予剔除。木桿腳手架應(yīng)以剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌的硬木為規(guī)范。楊柳、樺、梅、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)、彎曲等易折木桿，一概制止運(yùn)用。竹竿應(yīng)以四年以上的毛竹為規(guī)范。青嫩、枯黃或者有裂紋、蟲蛀的都不準(zhǔn)運(yùn)用。搭設(shè)管式金屬腳手架，制止運(yùn)用彎曲，壓扁或者有裂紋縫的管子，扣件應(yīng)完好無缺，制止用裂紋、滑絲的扣件安裝鋼管腳手架。3.3對將要施工的周邊環(huán)境及相應(yīng)的平安措施進(jìn)展詳細(xì)檢查，以排除平安隱患。3.4正確運(yùn)用個人勞動防護(hù)用品，必需戴平安帽，佩戴平安帶，穿著要靈活，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。4、平安操作規(guī)程4.1架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手

56、架，架工分開作業(yè)崗位時如工間休憩或下班時，不得留有未固定構(gòu)件，必需采取措施消除不平安要素和確保架子穩(wěn)定。4.2未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員平安。4.3在架上傳送、放置桿件時，應(yīng)留意防止失衡閃失。4.4剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。4.5搭設(shè)途中，架上不得集中超載堆置桿件資料。4.6確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。4.7主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳手板必需從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭

57、接。腳手板墊平常運(yùn)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。4.8砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)堅(jiān)持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的構(gòu)造上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必需對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。砌墻高度超越4m時，必需在墻外搭設(shè)能接受160kg重的平安網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的平安網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的平安網(wǎng)。4.9竹腳手架必需采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4米，且應(yīng)采用4根大橫桿。4.10腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳

58、板。4.11撤除腳手架必需正確運(yùn)用平安帶。撤除腳手架時，必需有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非任務(wù)人員不得入內(nèi)。4.12按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)展撤除作業(yè)。4.13每層連墻件的撤除前應(yīng)先進(jìn)展檢查，必需在其上全部可裝配桿件均已撤除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。4.14撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等資料，嚴(yán)禁往下拋擲。4.15凡已松開的銜接桿件必需及時取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險(xiǎn)。4.16拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運(yùn)至地面，制止自架上向下拋擲。5、其

59、他本卷須知5.1進(jìn)展架子作業(yè)時留意與電氣線路堅(jiān)持平安間隔 ，防止觸電。5.2高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。假設(shè)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷安裝的維護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷安裝，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷安裝沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。5.3作業(yè)時要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互呼應(yīng)，一致指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳送工具、零件等。制止在作業(yè)時打鬧和開玩笑。休憩時應(yīng)下架子，在地面休憩。嚴(yán)禁酒后上班。5.4新工人在作業(yè)前，必需先進(jìn)展培訓(xùn)，操作上要到達(dá)一定的熟練程度，同時要了解各種損傷的能夠性和防護(hù)方法。8 撤除工平安

60、操作規(guī)程1、崗位平安職責(zé)1.1擔(dān)任對待拆建筑物進(jìn)展詳細(xì)調(diào)查，及采取相應(yīng)的平安措施。1.2擔(dān)任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進(jìn)展檢查，堅(jiān)持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.3嚴(yán)厲按照撤除施工平安技術(shù)交底及平安操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技藝培訓(xùn)，熟練掌握撤除工普通知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預(yù)備3.1接受平安技術(shù)交底，并熟習(xí)其內(nèi)容，并仔細(xì)學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)將電線、煤氣管道、水管、供熱設(shè)備等干線、經(jīng)過建筑物的支線切斷或改道。3.3按規(guī)定正確佩戴和運(yùn)用勞動防護(hù)用品，如平安帽、平安帶、手套等。4、平安操作規(guī)程4.1從