5S培訓(xùn)教材大全

1、.PAGE ：.；第一章、5S活動(dòng)導(dǎo)入企業(yè)不良現(xiàn)象分析1. 人：即公司各部門現(xiàn)有之人力資源狀況任務(wù)人員儀容不整或坐姿不當(dāng)任務(wù)人員安排不合理和有濫用人力現(xiàn)象任務(wù)人員操作方法有誤2. 機(jī)：機(jī)臺(tái)設(shè)備工具模具車輛消防器材電器設(shè)施機(jī)械設(shè)備消防器材擺放不當(dāng)或保養(yǎng)不良工具擺放不整齊，取拿不方便，有尋找現(xiàn)象無定期檢修制度，無專人管理和運(yùn)用3. 料：原資料碎料廢品半廢品次品廢品文具用品物品擺放混亂運(yùn)料通道不暢通積壓物料、標(biāo)識(shí)不清，錯(cuò)用物料4. 法：規(guī)章制度平安生產(chǎn)操作規(guī)程表格單據(jù)規(guī)章制度不健全，不合理任務(wù)生產(chǎn)程序繁雜，不便運(yùn)作表格單據(jù)未作簡化處理和合理運(yùn)用5. 環(huán)：作業(yè)環(huán)境和生活環(huán)境，包括機(jī)臺(tái)設(shè)備清潔、保養(yǎng)環(huán)境

2、髒亂，影響任務(wù)心境機(jī)臺(tái)設(shè)備未得到合理清潔保養(yǎng)，缺點(diǎn)頻發(fā)衛(wèi)生死角和污染源未得以徹底控制和清掃導(dǎo)致浪費(fèi)(1). 資金的浪費(fèi) (2). 場所的浪費(fèi)(3). 人員的浪費(fèi) (4). 士氣的浪費(fèi)(5). 籠統(tǒng)的浪費(fèi) (6). 效率的浪費(fèi)(7). 品質(zhì)的浪費(fèi) (8). 本錢的浪費(fèi).因消費(fèi)現(xiàn)場中對(duì)“人員、機(jī)器、資料、方法、環(huán)境等消費(fèi)要素的管理、協(xié)調(diào)不當(dāng)，會(huì)呵斥企業(yè)的系列不良浪費(fèi)景象，深化推行5S活動(dòng)，可在很大程度上緩和、處理此類問題。第二章、5S實(shí)際根底一、 5S定義二、 5S關(guān)聯(lián)圖三、 5S推進(jìn)層次圖四、 5S-五常法關(guān)聯(lián)圖五、 5S導(dǎo)入程序圖一、 5S定義 5S主要包括：整理(SEIRI)、整頓(SEIT

3、ON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五大部分內(nèi)容。 5S是一種管理活動(dòng)，來源於日本，由於其五個(gè)詞的日語發(fā)音分別是以“S起音，所以我們就稱之為“5S活動(dòng)，又稱為“5S管理法則，簡稱“5S。有的企業(yè)在現(xiàn)有5S根底上添加了節(jié)約Save及平安Safety兩個(gè)要素，構(gòu)成“7S。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化Shiukanka、效力Service及堅(jiān)持Shikoku，構(gòu)成“10S。但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S原理中衍生出來的。 二十世紀(jì)中葉，5S管理活動(dòng)自日本誕生以后，迅速風(fēng)麾全世界，鑒於其勝利的經(jīng)驗(yàn)，歐、美等國和臺(tái)灣的很多著名企業(yè)紛紛效仿、推行。5

4、S活動(dòng)推進(jìn)公司管理程度提高 1S 整理(SEIRI)：在任務(wù)現(xiàn)場，區(qū)分要與不要的東西。 保管需求的東西； 撤除不需求的東西?；顒?dòng)對(duì)象：空間 任 務(wù)：區(qū)分要用與不要用物品，去除不要物品 目 的：提高生產(chǎn)效率 實(shí)施效益： (1) 減少庫存量 (2) 有效地利用空間(3) 東西不會(huì)遺失 (4) 消除資源的浪費(fèi) (5) 消除多餘的架子、櫥櫃消除物品也有原則留意扔的學(xué)問!“單一便是最好 2S 整頓(SEITON)：將要的東西加以定位放置，並且堅(jiān)持在需求的時(shí)候能立刻取出(30秒內(nèi))。 定位之後，要明確標(biāo)示； 用完之後，要物歸原位。活動(dòng)對(duì)象：時(shí)間任 務(wù)：定出要用物品的位置並規(guī)範(fàn)擺放目 的：消除“尋找現(xiàn)象實(shí)施

5、效益：(1) 減少浪費(fèi)和不用要的作業(yè) 2提高任務(wù)效率 3創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場採用5S-目視管理、定置管理 3S 清掃(SEISO):徹底去除機(jī)器、設(shè)備、地面上的灰塵、雜物，堅(jiān)持乾淨(jìng)、整潔的任務(wù)環(huán)境。 勤於擦拭機(jī)器設(shè)備； 勤於維護(hù)任務(wù)場所。活動(dòng)對(duì)象：臟污任 務(wù)：進(jìn)行大掃除,并堅(jiān)持效果目 的：提升作業(yè)品質(zhì)實(shí)施效益：(1) 提升設(shè)備的性能(2) 貫徹保養(yǎng)計(jì)畫(3) 消除設(shè)備的缺點(diǎn)(4) 減少生產(chǎn)誤用(5) 提高生產(chǎn)品質(zhì)水準(zhǔn) 4S 清潔(SEIKETSU)： 持續(xù)進(jìn)行前3S：整理、整頓、清掃等系列活動(dòng)，斷絕污染源堅(jiān)持潔淨(jìng)，並構(gòu)成制度化、規(guī)範(fàn)化，包含傷害防止的對(duì)策及成果維持。 時(shí)刻堅(jiān)持現(xiàn)場美觀狀態(tài)； 維護(hù)

6、前3S效果?；顒?dòng)對(duì)象：異常任 務(wù)：堅(jiān)持物品、現(xiàn)場時(shí)時(shí)美觀目 的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場實(shí)施效益： (1)美化任務(wù)場所環(huán)境(2)根除發(fā)生災(zāi)害緣由(3)遵守政府平安法規(guī)(4)延長設(shè)備器材運(yùn)用壽命(5)增強(qiáng)客戶的自信心5S 素養(yǎng)(SHITSUKE)：通過推行上述4S活動(dòng)，讓每一位員工都養(yǎng)成好習(xí)慣，並且遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 由“紀(jì)律“自律； 培養(yǎng)人員良好內(nèi)在素質(zhì)?；顒?dòng)對(duì)象：作業(yè)者任 務(wù)：養(yǎng)成良好習(xí)慣、遵守規(guī)則目 的：貫徹命令紀(jì)律實(shí)施效益：(1)減少不留意要素 (2)遵守規(guī)定事項(xiàng) (3)培養(yǎng)良好的人際關(guān)係 辦事處理問題的“5W2H法則 5S-PDCA管理循環(huán) 5S全員參與 素養(yǎng)是5S的重心階段：5S始於素養(yǎng)，終於素

7、養(yǎng)。 “人是企業(yè)最重要的資源，企業(yè)的“企字由“人和“止組成，“人走企業(yè)也就?！爸梗栽诮?jīng)營中，人的問題處置得好，則人心穩(wěn)定，企業(yè)也就興旺發(fā)達(dá)。 5S活動(dòng)是一種人性提高、品德提升的“人性教育活動(dòng)。它最終目的在於“教育更在於“人。方式化習(xí)慣化行事化5S 口 決只需整理沒整頓，物品真難找得到；只需整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品運(yùn)用不可靠；3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招；規(guī)范作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理程度高。 二、 5S關(guān)聯(lián)圖人1 S整 理2 S整 頓3 S清 掃5 S素 養(yǎng)去除、擦拭髒污、雜物將要用的東西定出位置放置區(qū)分“要與“不要物品，去除不要物品時(shí)時(shí)堅(jiān)持美觀、潔淨(jìng)使員工養(yǎng)成好習(xí)慣

8、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度地點(diǎn)物品4 S清 潔三、 5S推進(jìn)層次圖整 理整 頓清 掃清 潔素 養(yǎng)發(fā)明空間盡地之利場地利用平安衛(wèi)生提高效率現(xiàn)場美化規(guī)范作業(yè)最終目標(biāo)人心美化提高素養(yǎng)四、5S-五常法關(guān)聯(lián)圖 五常法是根據(jù)5S原理衍生出來的另外一種活動(dòng)方式，它們在本質(zhì)意義上一樣的，流行歐、美和香港等企業(yè)里。5S活動(dòng)，貴在持之以恆，不斷深化。第三章、5S實(shí)際績效一、 5S活動(dòng)推行方法1. 如何進(jìn)展整理活動(dòng)2. 如何進(jìn)展整頓活動(dòng)3. 如何進(jìn)展清掃活動(dòng)4. 如何進(jìn)展清潔活動(dòng)5. 如何養(yǎng)成良好的素養(yǎng)6. 辦公室資料歸檔5S二、 5S推行效果圖三、 5S活動(dòng)推行績效1. 5S是保證消費(fèi)作業(yè)平安的法寶2. 5S優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量3

9、. 5S是提高消費(fèi)效率的有效手段4. 5S是人際溝通的橋梁一、 5S活動(dòng)推行方法1. 如何進(jìn)行整理活動(dòng) 整理其實(shí)就是丟棄的技術(shù)，它從將不用的東西掃除開始，通過一次次徹底的大掃除，將作業(yè)現(xiàn)場的一切物品區(qū)分為必要品與不用要品，必要品留下來，不用要品全部去除，同時(shí)將不正?；蚱茡p處一一抑制。不要物品去除後，接著進(jìn)行物品的分層管理，及對(duì)漏油、碎屑等之污染發(fā)生源進(jìn)行對(duì)策改善。 整理活動(dòng)普通可分為以下三個(gè)步驟來完成：分析並斷定完成任務(wù)所必需的物品將必需物品的數(shù)量降到最低限制。將必需的物品與非必需的物品分開將必需物品分離出來。將非必需的物品作出恰當(dāng)?shù)奶幹昧粢馊拥膶W(xué)問。要與不要物品的區(qū)分和取舍堅(jiān)持要與不要東西的

10、取舍堅(jiān)持物品和扔掉物品同等重要，而最重要的是必須準(zhǔn)確判斷哪些應(yīng)該扔掉，哪些需作保管。分層管理法較科學(xué)的為我們解決了這一難題。 分層管理法就是將任務(wù)場所一切物品根據(jù)其需用程度(常用程度、必須程度)分成假設(shè)干層次，並對(duì)各層次物品作出不同的處理。分層管理要求評(píng)估物品的重要性，再減少不用要的積壓品，同時(shí)確保必要的物品就在手頭，從而獲得最高的任務(wù)效率。故分層管理之關(guān)鍵就是有才干判斷物品的運(yùn)用頻率並因應(yīng)做出恰當(dāng)?shù)奶幹?。如下表格將教識(shí)我們?nèi)绾闻袛鄟K給出了處理指引：層次需用程度運(yùn)用頻率處置辦法第一層低過去一年或以上都沒運(yùn)用過的物品扔掉.過去6-12個(gè)月中，僅運(yùn)用過一次的物品存放到較遠(yuǎn)的地方。第二層中過去2-6

11、個(gè)月中，僅用過一次的物品一個(gè)月僅用過一次的物品存放於任務(wù)區(qū)域的中間部分。第三層高一周要運(yùn)用一次的物品每天都要運(yùn)用的物品每小時(shí)都要運(yùn)用的物品存放於任務(wù)現(xiàn)場附近或隨身攜帶.就“保管與“扔掉而言，受國內(nèi)長期物質(zhì)貧乏之影響，人們決定“扔掉或“保管時(shí)往往採用一種保守的態(tài)度，即“以防萬一的態(tài)度。多數(shù)時(shí)間把想要而不是客觀需求的東西存放起來，結(jié)果令到徒占存放空間，阻撓了對(duì)必須物品的取拿。日常生活中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)可供利用的衣架越來越少，而實(shí)際上衣架數(shù)量並未減少而是被主觀上“想要的衣服占據(jù)著。假設(shè)我們調(diào)查穿著衣服的頻率，即會(huì)發(fā)現(xiàn)尚有5年前買的衣服掛於衣櫃之內(nèi)，即5年來不斷都沒穿過。令到衣櫃爆滿，衣服存放因擠壓而拆皺，

12、而尋找一套合適衣服時(shí)亦需花費(fèi)較長的時(shí)間。同樣道理，當(dāng)他對(duì)房間，辦公室或工場進(jìn)行大掃除時(shí)。每次都會(huì)發(fā)現(xiàn)一些他並不需求的廢物?！斑@是一個(gè)永無盡頭的過程，不僅因?yàn)槿藗冎饔^上總是想搜集東西，這還與人們很難區(qū)分哪些是需求的東西，哪些是客觀上不需求的東西有關(guān)。故於整理過程中必須對(duì)“需求與“想要作出明確區(qū)分。將那些想要而不是客觀上需求的東西及時(shí)進(jìn)行處理，明確運(yùn)用。頻率越小的東西越不值得保管，而客觀上必須的物品亦需弄清需求的數(shù)量，並把多餘的物品果斷地處理掉。整理活動(dòng)的另一原則是“單一便是最好，具體舉如下例證說明：一套齊全的工具文具只需填寫一頁的表格備忘錄一天內(nèi)處理一切的文件一站性顧客服務(wù)、如何開展整頓活動(dòng)整頓

13、活動(dòng)的根本前提是充分利用時(shí)間、提高任務(wù)效率。由此必須研討多快就可以取到需求的東西及多久才可以把它放好。整頓活動(dòng)不僅要求物品擺放位置適當(dāng)，更要求有恰當(dāng)?shù)臄[放方式及合理的取拿系統(tǒng)。可按如下根本步驟開展整頓任務(wù)： 第一步：分析現(xiàn)狀，找出問題之根源 檢討所從事的任務(wù)，研討拿取完成任務(wù)所必備之物品及將其擺放到原先位置為何需這麼長的時(shí)間。就物品取拿及放回所浪費(fèi)的時(shí)間而言，以下要素可提供分析參考：不知道所需取用物品之名稱，令取拿時(shí)無一個(gè)明確的概念。 不清楚物品存放的地點(diǎn)，令致每次取拿均需首先回憶此物品所擺放之地點(diǎn)或引致盲目地尋找。故每樣物品都必須有一個(gè)固定的擺放地點(diǎn)。物品存放地點(diǎn)與任務(wù)場所距離太遠(yuǎn)，往返需時(shí)

14、過多。完成同一任務(wù)所需之物品擺放地點(diǎn)分散。物品存放過於雜亂，多種項(xiàng)目任務(wù)所需之物品存放於同一地點(diǎn)且擺放無規(guī)律，令取拿時(shí)需反復(fù)翻查。物品未貼標(biāo)識(shí)，難以一目了然地令必須之物品顯現(xiàn)出來。存放地點(diǎn)沒有所需物品，同時(shí)不知道此物品能否已經(jīng)用完或者被別人取走。亦不知物品歸還原位需時(shí)多少。取用前不知能否有此物品存在(耗費(fèi)性物品)。物料管理要求作出、入記錄。明確存放數(shù)量，規(guī)定根本存量。當(dāng)少於根本存量時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。物品購回時(shí)存在品質(zhì)問題，難以投入運(yùn)用或不能投入運(yùn)用。擺放方式或位置不當(dāng)，難以取出。物品太大，無方便取拿之裝置。物品太重，拿不動(dòng)。無規(guī)範(fàn)的運(yùn)輸通道。 利用上述項(xiàng)目，對(duì)所屬任務(wù)所需之物品進(jìn)行分析，逐一給出

15、解決辦法，並構(gòu)成文字指引。第二步：將物品進(jìn)行合理分類 通過前述分析找出問題之所在後，接下來的任務(wù)就是將物品按性質(zhì)作出分類，一樣性質(zhì)的物品集中擺放，不同性質(zhì)的物品分開擺放。值得一提的是各種物品必須有一個(gè)且只能有一個(gè)規(guī)範(fàn)的名稱，同時(shí)必須作出標(biāo)識(shí)，否則即會(huì)出現(xiàn)混亂。日常運(yùn)作中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)很多物品連一個(gè)名稱也沒有，或者兩種不同的物品採用著同一個(gè)名稱，這些問題都必須盡快解決。第三步：採用正確的儲(chǔ)存方式?jīng)Q定物品的儲(chǔ)存方式至關(guān)重要，儲(chǔ)存時(shí)必須首先考慮到日後取用的方便、快捷。5S對(duì)物品存放的原則歸結(jié)起來可概括兩點(diǎn)，即：每種物品都必須有一個(gè)固定的存放地點(diǎn)，正如每個(gè)人都有一個(gè)家一樣。於物品上標(biāo)明存放位置，於存放位

16、置註明物品名稱，物品外表及存放位置都必須有一致的編號(hào)標(biāo)識(shí)。就整頓任務(wù)而言，如下步驟值得參照：為每一物品命定標(biāo)準(zhǔn)名稱。將每件物品放在為它預(yù)設(shè)的地點(diǎn)。不要令物品沒“家。即使暫時(shí)運(yùn)用某種物品，亦應(yīng)清楚它應(yīng)該擺放何處。有清楚指引物檔次置的標(biāo)志(如箭頭、燈光)及記錄。平安地儲(chǔ)存，堅(jiān)持上輕下重的原則。堅(jiān)持合適的存放高度，從膝到人胸的高度是最方便的。第四步：持之以恆地堅(jiān)持上述步驟最後的步驟是要養(yǎng)成堅(jiān)持前面三步驟的習(xí)慣或者以制度的方式加以固定執(zhí)行，亦即必須總是要把物品放在它應(yīng)該放的位置。能否做到此點(diǎn)是決定整理、整頓的關(guān)鍵。同時(shí)有系統(tǒng)的帳目管理亦很重要，以便隨時(shí)清楚物品能否用完，能否需求補(bǔ)充存量。要達(dá)到這些目標(biāo)

17、，應(yīng)堅(jiān)持以下原則：1) 防止庫存告罄訂定物品最低存量，低於此存量時(shí)必須即時(shí)補(bǔ)充；訂購中的物品必須明確標(biāo)識(shí)。假設(shè)某物品正在運(yùn)用必須顯示由誰運(yùn)用，並盡能夠清楚歸還時(shí)間，以方便跟查及安排。遺失處置清楚遺失物品的名稱及數(shù)量；及時(shí)報(bào)告上級(jí)解決，註明遺失緣由，以免呵斥其它方面的損失。3、如何開展清掃活動(dòng) 清掃是將場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃乾淨(jìng)，營造乾淨(jìng)、亮麗的任務(wù)環(huán)境。但是，清掃絕不僅僅是將作業(yè)場所打掃乾淨(jìng)而已，而是要求作業(yè)員“將本人運(yùn)用的東西，用本人的手，維持其最正確的狀態(tài)，並能遵行清掃的規(guī)定。假設(shè)只認(rèn)為“清掃就是打掃乾淨(jìng)而已，最後只會(huì)累壞本人，因此，清掃真正的精神是“清掃即點(diǎn)檢(點(diǎn)檢就是全面檢查和

18、改善)。 5S活動(dòng)從清掃開始，逐漸地了解灰塵、臟污、異物、切屑等與清掃有關(guān)的問題，是引起品質(zhì)不良、設(shè)備缺點(diǎn)、災(zāi)害等問題的源頭。在清掃活動(dòng)中，通過行動(dòng)將這些問題一一突破。 清掃活動(dòng)的實(shí)施要點(diǎn)歸結(jié)如下：1 劃分清掃責(zé)任區(qū) 利用平面圖標(biāo)識(shí)責(zé)任區(qū)及責(zé)任人; 公共區(qū)域應(yīng)采用輪值的方式進(jìn)行。管理者帶頭來做在進(jìn)行集體清掃活動(dòng)的時(shí)候，部門最高管理者的親自參與和過問，會(huì)對(duì)全體管理者和員工以宏大的推進(jìn)力和鼓舞，有利於清掃活動(dòng)的徹底進(jìn)行。3 執(zhí)行例行掃除，去除臟污 清掃活動(dòng)，可大致區(qū)分為三個(gè)階段:第一階段：要將清掃當(dāng)成一個(gè)浩大的活動(dòng)，進(jìn)行全體大掃除宣傳及尋求污染發(fā)生源對(duì)策;第二階段：在容易開展的區(qū)域先行舉辦作業(yè)場所

19、或設(shè)備的清掃化活動(dòng)，樹立活動(dòng)的樣板;第三階段：通過班組活動(dòng)，進(jìn)行設(shè)備、模冶具的清掃點(diǎn)檢，排除微缺陷，也就是設(shè)備的5S。4 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 調(diào)查普通污染的源頭； 對(duì)污染的形狀、對(duì)象予以明確化； 調(diào)查發(fā)生部位、發(fā)生量及影響程度； 研討改善措施； 制定清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)範(fàn)清掃活動(dòng)。4、如何開展清潔活動(dòng) 在5S活動(dòng)中，清潔就是反復(fù)地做整理、整頓、清掃的任務(wù)。即徹底實(shí)施前述3S，以目視管理技巧為手段，做到5S的標(biāo)準(zhǔn)化和異常的明顯化。維持管理目的 在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，將前述3S活動(dòng)制度化、規(guī)範(fàn)化，通過規(guī)定責(zé)任區(qū)域、清掃、清潔要求和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和糾正，執(zhí)行及維持3S成果。實(shí)施要點(diǎn)

20、徹底落實(shí)前面3S任務(wù)；將清掃階段的問題點(diǎn)加以分類；針對(duì)問題點(diǎn)實(shí)施對(duì)策，普通將問題點(diǎn)區(qū)分成自主改善和專責(zé)單位改善；自主改善的部分完成後，作成問題點(diǎn)改善對(duì)策書，作為今後培訓(xùn)及制定標(biāo)準(zhǔn)書的參考；委請(qǐng)專責(zé)單位改善的問題點(diǎn)，在專責(zé)單位進(jìn)行改善時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場人員一同參與討論學(xué)習(xí)；制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書、評(píng)比辦法及獎(jiǎng)懲制度，尤其有關(guān)平安、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂。 5S活動(dòng)中，清掃與清潔是連續(xù)性的步驟，知道問題而不加以改善，問題依然存在，改善而不制定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，則問題將不斷重發(fā)。因此，為了使5S活動(dòng)具有實(shí)際效果，必須在日常任務(wù)中循環(huán)進(jìn)行、落實(shí)以上的4S。5、如何養(yǎng)成良好的素養(yǎng) 素養(yǎng)教養(yǎng)，即要求公司全體人員都要遵

21、守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的任務(wù)習(xí)慣。 素養(yǎng)的要點(diǎn)在於不斷的教育、訓(xùn)練，在5S活動(dòng)中，嚴(yán)格說來，素養(yǎng)在5S中並非獨(dú)立的步驟，更不是最後的步驟，必須與前述的4S相結(jié)合，使全體人員能自覺地做好所要求的事及遵守規(guī)定。做到從“方式化行事化習(xí)慣化。 在5S活動(dòng)中，不斷反復(fù)地要求員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅是希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭乾淨(jìng)而已，主要的目的在於通過簡單易行的反復(fù)動(dòng)作，潛移默化，改變已有的不良習(xí)慣，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 養(yǎng)成良好的習(xí)慣，要依托平時(shí)的訓(xùn)練，5S活動(dòng)要達(dá)成好結(jié)果，必須做好全員行動(dòng)的方式，全員並確實(shí)行動(dòng)，建立起每個(gè)人負(fù)起本人行動(dòng)責(zé)任的環(huán)境。(1)5S的根本知識(shí)與理念教育定

22、5S培訓(xùn)手冊，使員工接受5S理念並掌握開展5S的根本知識(shí)；進(jìn)行多樣化的培訓(xùn)，如每天利用早會(huì)提升共識(shí)；新進(jìn)人員的5S專項(xiàng)訓(xùn)練。(2)日常在職技藝訓(xùn)練IE、QC改善手法的訓(xùn)練；作業(yè)技藝訓(xùn)練。 管理者對(duì)於技藝化教育要有充分的了解，並親自動(dòng)手示範(fàn)做給員工看。例如，對(duì)於換模作業(yè)時(shí)間，新進(jìn)員工要比熟練員工多花2倍以上的時(shí)間，而且新人作業(yè)的失誤較多，重加工及調(diào)整次數(shù)也因此增多，常呵斥作業(yè)中斷的現(xiàn)象。因此，一定要在平時(shí)做好訓(xùn)練，將正確的方法確實(shí)傳達(dá)給部屬。 此外，制訂各種禮儀規(guī)則，如任務(wù)禮儀、語言禮儀、行為禮儀等，要求各級(jí)職員在遵守制定的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)上擔(dān)負(fù)起本人行為責(zé)任，以負(fù)責(zé)的態(tài)度參與活動(dòng)，也是素養(yǎng)活動(dòng)的一種

23、重要表現(xiàn)。6、辦公室資料歸檔5S資料的整理、整頓是辦公室5S活動(dòng)的重點(diǎn)，資料的歸檔要以30秒內(nèi)取出為原那么，將各種資料經(jīng)過分類層別后，定位擺放，一切文件夾標(biāo)示編號(hào)、稱號(hào)、保管期限等。整理一次，就想將一切不要資料去除，是不太能夠的。尤其辦公場所文件充斥，今天是重要的資料，明天也許就成了一堆渣滓；因此，在辦公場所，文件資料的整理應(yīng)視為日常任務(wù)，針對(duì)每個(gè)種類文件資料設(shè)定明確的處置原那么 ，例如公告事項(xiàng)、任務(wù)協(xié)助單的保管期限、文件的更新處置原那么等，都要有詳細(xì)的規(guī)定，如此進(jìn)展起整理任務(wù)，才不猶疑難決。至于每個(gè)人處置的資料，應(yīng)盡量采用歸納、簡化、刪除、合并等根本方法，快速轉(zhuǎn)化成有用的資訊，并將處置過、無

24、保管價(jià)值的文件丟棄，如此才不致使日常任務(wù)的處置墮入紙堆中。根本資料存放原那么和做法如下頁圖示：資料歸檔的方法歸檔的目的原那么：30秒內(nèi)取出資料屬于共同運(yùn)用的檔案，為防止遣失或散開，必需指定檔案管理擔(dān)任人；運(yùn)用檔案的時(shí)候，要有與擔(dān)任人獲得連絡(luò)的記錄方式，以便隨時(shí)知道運(yùn)用情況。 檔案管理之擔(dān)任人姓名要明顯標(biāo)示。分類保管的方法歸檔時(shí)之確認(rèn)重點(diǎn)檔案的明確化 滿足必要的文件資料，能立刻取出，平常應(yīng)給與整理和管理，不要的文件資料應(yīng)予處置或廢棄。1.明確做好文件的整理、保管，以及固定保管場所；資料柜的保管內(nèi)容要明示。立刻可以取出必要的資料，期限超越的文件應(yīng)盡早廢除、處置2.資料文件任由誰都可隨便的找出主要的

25、資料、文件，不能只需擔(dān)當(dāng)者才找得到，也不可以私物化。3.保管真正必要的資料、文件制定各部門之保管、保管資料的基準(zhǔn)。處置不用要的資料、文件，整頓辦公室，防止雜亂、不潔、臟污的情形，防止任務(wù)效率降低及場所空間的損失。1.能否屬必歸檔的資料、文件？2.多張數(shù)的文件，或有附件的資料， 能否都標(biāo)示齊全？3.成認(rèn)章欄或處置終了印章蓋了嗎？4.檔案的分類編號(hào)或保管期限有記載嗎？ 1.對(duì)象類整理文件的標(biāo)題，以對(duì)象稱號(hào)分類。例：訂貨對(duì)象、銷售對(duì)象等2.主題類整理依資料內(nèi)容分類，例：檔案架關(guān)系、每月結(jié)算關(guān)系等 3.方式類整理依資料方式分類，例：規(guī)定、規(guī)那么等。4.標(biāo)題類整理依資料標(biāo)題分類，例：估價(jià)表、訂貨單、申購

26、單等。5.單件類整理例：工程、人事記錄等。二、 5S推行效果圖產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定清潔有條理員工心境酣暢提高任務(wù)效率降低消費(fèi)本錢良好工場次序美化任務(wù)環(huán)境良好企業(yè)籠統(tǒng)整理整頓清掃教養(yǎng)清潔堅(jiān)持5S 三、 5S活動(dòng)推行績效 5S的各環(huán)節(jié)是一個(gè)有效的整體組合，通過不斷循環(huán)實(shí)踐和強(qiáng)化推進(jìn)后，表現(xiàn)在保證生產(chǎn)作業(yè)平安、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)良好的人際溝通、培育人良好的內(nèi)在素質(zhì)等方面產(chǎn)生了非常積極的效應(yīng)。 5S活動(dòng)是保證生產(chǎn)作業(yè)平安的法寶 據(jù)資料顯示，大部分工廠火災(zāi)的發(fā)生都是由於平常疏於檢修和不合理配置消防設(shè)備、平安意識(shí)淡化所致；大多數(shù)工傷事故的呵斥也都與當(dāng)事者違規(guī)操作有關(guān)。通過5S活動(dòng)，我們應(yīng)該對(duì)車間和任

27、務(wù)場所內(nèi)的一切電掣開關(guān)管線經(jīng)常進(jìn)行全面檢修，及時(shí)排除險(xiǎn)情，消除平安隱患。普通規(guī)定，在電掣開關(guān)和消防設(shè)備周圍嚴(yán)禁擺放其他物品，消防水源也要專用，並經(jīng)常檢查消防設(shè)備的效能及貯壓能否充足。 啤工開機(jī)前要按規(guī)定對(duì)啤機(jī)各部位進(jìn)行全面檢查和試空機(jī)幾次，確定沒有問題後方可正式進(jìn)行操作，而且操作時(shí)的坐姿和手勢也一定要符合規(guī)定要求。 總之，深化耐久地推行5S活動(dòng)，大大有利於保證生產(chǎn)的作業(yè)平安。 25S活動(dòng)優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì) 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的任務(wù)環(huán)境。一個(gè)藏污納垢的生產(chǎn)環(huán)境，不僅產(chǎn)品會(huì)遭到各類污染物的侵蝕，更會(huì)導(dǎo)致員工士氣低落、留意力分散，直接對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)呵斥影響。 5S是確保產(chǎn)品品質(zhì)的先決條件。開展5S活動(dòng),把品質(zhì)

28、意識(shí)深化到每一個(gè)員工心中,使大家都有一種“把次品排除出來,不把次品留給下一道工序的觀念。 5S里的“整理、整頓、清掃活動(dòng)實(shí)際上就是對(duì)次品、廢料的全面掃蕩。在5S活動(dòng)中，QC實(shí)際就是次品廢料的專職“清掃員,事務(wù)員就是專職的“整理、整頓任務(wù)員。全員在領(lǐng)班的監(jiān)督推動(dòng)下，參與“清潔活動(dòng)。于是一場全員參與的品質(zhì)大會(huì)戰(zhàn)在工場的每個(gè)地方進(jìn)行。 35S是提高生產(chǎn)效率的有效手段 俗話說“磨刀不誤砍柴工，5S的整理、整頓活動(dòng)和定置管理(定位置、定數(shù)量、定區(qū)域),創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場,有效地添加了空間的運(yùn)用率並節(jié)約了時(shí)間有條理的定位管理能夠消除尋找現(xiàn)象,減少了浪費(fèi)和不用要的作業(yè)。進(jìn)行5S活動(dòng),檢討物品或工具的有效性和

29、合理擺放,大大有利於提高生產(chǎn)效率。例如：假設(shè)沒有仔細(xì)地檢修，一臺(tái)有問題的機(jī)器或設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)哪＞卟坏股a(chǎn)運(yùn)作不順暢，影響落貨進(jìn)度，更能夠生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品，導(dǎo)致工場翻箱增多、客戶退貨。 5S是人際溝通的橋梁 常用5S思維武裝本人，使本人辦任何事情都有條有理，這樣不僅有利於提高任務(wù)效率，也更有利於培養(yǎng)人的綜合素質(zhì)。常見到有些管理人員在大事面前往往茫然不知所措，這就是事先缺乏思索，辦事缺乏條理的原故。更不好的是，有些管理人員在一些小事上對(duì)員工呼來喝去，殊不知，言傳身教的方法往往更會(huì)取到事半功倍的效果。常整理、整頓本人的思想，對(duì)本人日常事務(wù)和任務(wù)中的過錯(cuò)加以反省和改過，這樣就能有所進(jìn)步，對(duì)人對(duì)事也就能心平氣

30、和地處理了，這樣一來，別人也就樂意和他交往。 55S培養(yǎng)人良好的內(nèi)在素質(zhì) 5S是一項(xiàng)管理活動(dòng)，也是一種行為科學(xué)。在施行5S活動(dòng)中，我們要學(xué)會(huì)這種辦事有條理，程序化處理問題的方法，並養(yǎng)成一種習(xí)慣。在日常的任務(wù)和生活中，我們堅(jiān)持這種習(xí)慣，積極運(yùn)用腦力，用5S的理念去指導(dǎo)我們的行為，就可以不斷改善和提高我們的任務(wù)和生活質(zhì)素。 對(duì)於我們居住的宿舍，公司制定了宿舍守則，強(qiáng)調(diào)員工必須同時(shí)履行個(gè)人及群體清潔，要求定期清掃，以堅(jiān)持清潔；通過本人親手整理、整頓、清掃過的宿舍，清潔而溫馨。 在飯?zhí)镁筒?，我們要排?duì)，并根據(jù)本人的食量打取飯菜。不亂扔剩飯剩菜，講究文明用餐。只需我們每個(gè)人都留意本人的行為，飯?zhí)美镆簿痛?/p>

31、序井然了。 綜上所述，深化耐久地推行5S活動(dòng)，還能在美化任務(wù)環(huán)境、良好工場次序、降低生產(chǎn)本錢、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，樹立良好企業(yè)籠統(tǒng)等方面收到良好的效應(yīng)。公司四年來推行5S活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)證明，5S活動(dòng)的效果是其他管理活動(dòng)所不能替代的；同時(shí)，沒有5S活動(dòng)的支持，其他管理活動(dòng)的效果將遭到影響，5S活動(dòng)的有效開展，使其他管理任務(wù)的開展順理成章，水到渠成，對(duì)質(zhì)量的改進(jìn)和提高大有好處。國際公司5S活動(dòng)的推行，在環(huán)境、設(shè)備、文件、資料和物品管理等方面的有效運(yùn)用，促進(jìn)員工素質(zhì)的提高，為公司實(shí)施ISO9001品質(zhì)認(rèn)證和以後發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。 一種嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的任務(wù)態(tài)度有利於提高員工的任務(wù)情緒和營造團(tuán)隊(duì)精神。

32、 一個(gè)整潔有序的任務(wù)環(huán)境會(huì)給內(nèi)部和外部樹立一種良好的籠統(tǒng)，添加對(duì)企業(yè)的自信心，也更容易得到客戶的認(rèn)同和欣賞。第四章、5S活動(dòng)管理方法一、 5S-定置管理二、 5S-目視管理三、 5S-PDCA管理循環(huán)四、 5S-“5W2H管理法則五、 5S“1分鐘管理 5S的理論極其簡單，其五大部分內(nèi)容“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，外表上的含義也即在於引導(dǎo)大家如何做好和營造一個(gè)良好的任務(wù)環(huán)境，它的重點(diǎn)在於全員參與的一種實(shí)實(shí)在在、持續(xù)不斷的行動(dòng)和維持。但是做任何事情都要講究一種方法，5S活動(dòng)更不例外。那麼如何才干進(jìn)行“整理、整頓、清掃活動(dòng)，又怎樣才干達(dá)至“清潔的任務(wù)環(huán)境和養(yǎng)成“良好的素養(yǎng)呢？推行5S活動(dòng)，要切

33、實(shí)掌握和運(yùn)用目視管理、定置管理、PDCA管理循環(huán)和“5W2H管理法則等管理方法。5S-定置管理定置管理於20世紀(jì)80年代末從日本傳入我國，並在大多數(shù)大中型企業(yè)中推廣過，產(chǎn)生了一定的效果。 目的：合理、充分利用時(shí)間、空間和責(zé)任到人。 5S-定置管理主要有以下幾大原則 :定性原則：與任務(wù)、勞保等物品及無法處理之不良品，應(yīng)堅(jiān)決去除。定量原則：任務(wù)崗位只保管最低批量即時(shí)需用物品，暫時(shí)不用者放置暫放區(qū)或退回倉庫。定時(shí)原則：設(shè)立5S檢查周期，常抓不懈；暫放物品設(shè)定時(shí)限，超期者一概退回倉庫。定位原則：一切物品均有規(guī)定的放置區(qū)域，並作好標(biāo)識(shí)。定人原則：責(zé)任到人，無空白、不重復(fù)，並與考核、利益掛鉤。 5S-定置

34、管理的實(shí)施，有利於5S“整理、整頓活動(dòng)的徹底進(jìn)行，例如對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場物料實(shí)行定量控制(定量原則)有利於合理利用物料、防止物料積壓和生產(chǎn)誤用。貴重設(shè)備運(yùn)用、保養(yǎng)實(shí)行專人制(定人原則)，有利於合理利用設(shè)備、延長設(shè)備運(yùn)用周期。定性原則的徹底施行，對(duì)於明朗作業(yè)現(xiàn)場、明確作業(yè)流程起到良好作用。5S-目視管理 目的：運(yùn)用籠統(tǒng)化、透明化、圖象化、視覺化的工具來進(jìn)行管理，使任何人都能清楚快捷地知道品質(zhì)狀況、進(jìn)度，或其它配置情況，以達(dá)到運(yùn)用方便的目的。效果：很遠(yuǎn)就能看得很清楚，好或壞能立刻分曉。誰都能指責(zé)；誰都會(huì)也都能運(yùn)用，並且感到方便；任何人都會(huì)容易遵守、並能立刻矯正；也使得任務(wù)場所變得明朗舒暢。其實(shí)，目視管理並

35、不新鮮，與我們的日常生活息息相關(guān)，只需稍加留意，不難發(fā)現(xiàn)到處都有目視管理的應(yīng)用實(shí)例，如超級(jí)市場的商品價(jià)格標(biāo)識(shí)牌，電影院的影片宣傳窗。甚至於在本人家裡用不同顏色區(qū)分的不同牙刷，都屬於目視管理的範(fàn)疇。5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)物品標(biāo)識(shí)明晰，運(yùn)用5S-目視管理即可創(chuàng)造一個(gè)“一目了然、“清新明朗和“有格調(diào)的工廠。工廠的格調(diào)不在於新舊，而在於能否“一切都在管理狀態(tài)之下。亦即，不論是資料、機(jī)械、人員、技術(shù)都構(gòu)成最正確區(qū)配，物流亦無堵塞、滯留現(xiàn)象。5S-目視管理是企業(yè)籠統(tǒng)的最正確解說員。 5S-目視管理主要有以下方法：(1). 定點(diǎn)相片：相片是現(xiàn)實(shí)狀態(tài)或活動(dòng)情況的瞬間記錄，相片所記錄的信息真實(shí)、生動(dòng)。這種記錄方式可收到文

36、字記錄所不能達(dá)到的效果，也用於補(bǔ)充文字表達(dá)的缺乏。配合標(biāo)準(zhǔn)文字描畫，在同一地點(diǎn)、同一角度對(duì)著物品或作業(yè)照相，以其作為限制樣本，從而規(guī)定管理的標(biāo)準(zhǔn)。(2). 儀表範(fàn)圍標(biāo)識(shí)：如正常運(yùn)行下電流表應(yīng)指示的範(fàn)圍，設(shè)備油位標(biāo)識(shí)等。(3). 書面表格記錄：全員必須知道的基礎(chǔ)知識(shí)、根本技藝，製成相關(guān)；一些用表格和文字方式留存的記錄，可促使按規(guī)定的內(nèi)容和要求記錄5S活動(dòng)過程中所需求的信息。(4). 錄 相：現(xiàn)代錄像工具的普及，已使錄像成為一種有效的記錄方式，這種方式實(shí)際是相片的進(jìn)化。錄像所提供的連續(xù)動(dòng)態(tài)的圖像更為真實(shí)、生動(dòng)。(5). 實(shí)物展現(xiàn)：將一些好的或不好的產(chǎn)品、5S成果、教訓(xùn)用實(shí)物展現(xiàn)會(huì)構(gòu)成鮮明的對(duì)比，也

37、可更好地啟發(fā)員工。(6). 管理告示板(公告欄、宣傳欄、告示牌)：如對(duì)於缺點(diǎn)、產(chǎn)品缺陷、公傷等案例，製作成問題案例板，加以公告周知，以防重蹈覆轍；將有關(guān)各種活動(dòng)所產(chǎn)生的種種改進(jìn)構(gòu)想，加以整理後發(fā)表，供他人參考。(7). 油漆畫線，用顏色線界定區(qū)域通常以黃色線作為平安通道標(biāo)識(shí)，明確畫分放置場所、通路、作業(yè)等；渣滓箱、滅火器等設(shè)施，可在地面按其實(shí)物之投影畫圖形，以便利歸位。(8). 顏色標(biāo)識(shí)：以顏色區(qū)分重要性、危險(xiǎn)程度等，以不同顏色的服飾區(qū)分不同人員應(yīng)在的區(qū)域。(9). 紅牌標(biāo)識(shí)：對(duì)超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色標(biāo)籤，用紅紙條明確地分開需求和不需求的東西，並且處理掉不需求的東西。3、5S-PD

38、CA管理循環(huán)PDCA管理循環(huán)是一種科學(xué)的任務(wù)程序，它包含充分的預(yù)測、優(yōu)化、驗(yàn)證以及溶入適宜的科學(xué)方法，因此，它能有效完成任務(wù)任務(wù)，多快好省獲得任務(wù)效果。對(duì)於5S活動(dòng)而言，5S強(qiáng)調(diào)的持續(xù)改善和“自律素養(yǎng)原則和PDCA管理循環(huán)的方式是根本一樣的。在5S活動(dòng)推行的各個(gè)階段，運(yùn)用PDCA方式去制定5S推行計(jì)畫，進(jìn)行5S活動(dòng)實(shí)施改善，對(duì)5S活動(dòng)情況進(jìn)行檢查、評(píng)核和再計(jì)畫，有助於5S活動(dòng)的深化開展和持續(xù)進(jìn)行。目的：將檢查把關(guān)轉(zhuǎn)化為預(yù)防和改進(jìn)，將分散活動(dòng)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)全面的綜合治理，將管理結(jié)果轉(zhuǎn)化為控制要素。P計(jì)劃(Plan)：按要求和需求並結(jié)合本身的條件制定計(jì)畫和方案。D執(zhí)行(Do)：按計(jì)畫和方案組織實(shí)施。C

39、檢查(Check)：對(duì)計(jì)畫和方案執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。A評(píng)核(Action)：根據(jù)體系的實(shí)際狀況和變化的需求，對(duì)體系做綜合評(píng)核。通過評(píng)核提出改進(jìn)要求，以便制定新的計(jì)畫和進(jìn)入下一輪PDCA管理循環(huán)。PDCA循環(huán)各階段功能主要有以下幾個(gè)方面特點(diǎn)：PDCA四個(gè)階段是一個(gè)有機(jī)的整體。沒有計(jì)畫就不能預(yù)防，也沒有以後的改進(jìn)；有計(jì)畫沒有實(shí)施等於沒有；有計(jì)畫、有實(shí)施、無檢查就不知道結(jié)果；前三個(gè)階段已進(jìn)行，假設(shè)短少評(píng)核就不能改進(jìn)和提高。大循環(huán)中有小循環(huán)，環(huán)環(huán)相扣。即在四個(gè)階段的每一個(gè)階段又包含有某個(gè)或假設(shè)干個(gè)層次的PDCA循環(huán)過程。這些子循環(huán)過程保證了各階段活動(dòng)的有效開展。同時(shí)任何一個(gè)大循環(huán)又都處在某一個(gè)更大的循環(huán)

40、中的某個(gè)階段，推動(dòng)這個(gè)更大循環(huán)過程的進(jìn)行。每一輪循環(huán)就能夠使任務(wù)推向一個(gè)新臺(tái)階。通過不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)不斷改進(jìn)的思想。在PDCA循環(huán)的四個(gè)階段中P是重點(diǎn)，A是關(guān)鍵，兩者使整個(gè)循環(huán)過程首尾銜接，不斷前進(jìn)。 A P C D A P C D A P C D維持改進(jìn)維持維持改進(jìn)改進(jìn) A P C DA PC D A P C DA PC D A P C DA PC D A P C D大圈套小圈 PDCA：在維持改進(jìn)中不斷提高PDCA管理循環(huán)是連續(xù)的循環(huán)過程，每經(jīng)過一個(gè)循環(huán)，質(zhì)量和管理程度就得到進(jìn)一步提高。5S活動(dòng)通過PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行，各工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強(qiáng)

41、健、高應(yīng)變力的企業(yè)特性。4、5S -“5W2H管理法則管理對(duì)象( WHAT)：做什麼？有必要嗎？管理目的 (WHY)：為何要做？目的在哪里？場 所(WHERE)：哪裡做？沒有更適合的場所嗎？周 期 (WHEN)：何時(shí)做？時(shí)間能否適當(dāng)？責(zé)任人員 (WHO)：誰做？有沒有合適的人？運(yùn)用方法 (HOW)：如何做？有沒有更好的方法？經(jīng)費(fèi)預(yù)算(HOW MUCH)：須花費(fèi)多少？先做預(yù)算。5S活動(dòng)的推行必須要有一個(gè)詳細(xì)縝密的活動(dòng)計(jì)畫，每個(gè)大計(jì)劃中能夠又有假設(shè)干子計(jì)畫(小計(jì)畫)，運(yùn)用上述相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行研討，則有助於我們提高研製5S活動(dòng)計(jì)畫的縝密性和突出重點(diǎn)?！?W2H管理法則同樣也適用於我們其他任務(wù)和生活。5、

42、5S“1分鐘管理 5S活動(dòng)觀念，須放眼於全局，著眼於微小。5S實(shí)施過程中的兩個(gè)特征：循序漸進(jìn)；全員參與，從基礎(chǔ)做起。5S沒有速成，它需求我們每個(gè)人持之以恆地堅(jiān)持下去，把5S理念融入日常的生活任務(wù)之中去。日常1分鐘的5S活動(dòng)，也能獲得很大的績效。1. 5S “1分鐘目標(biāo)： 每個(gè)人將每天的任務(wù)計(jì)畫明確地記在一張紙上，在一分鐘內(nèi)即能讀完它。這樣，每個(gè)人都有明確的目標(biāo)，做到有的放矢，並能定期檢查本人完成任務(wù)的情況。2. 5S “1分鐘活動(dòng)內(nèi)容：一分鐘電話：在打電話之前，應(yīng)先綜合一下本人的思想和問題。在談話的時(shí)候力求用語簡潔和準(zhǔn)確地表達(dá)出本人的思想，能夠的話，應(yīng)在一分鐘跟對(duì)方說再見。一分鐘清理臺(tái)面：下班

43、時(shí)，將本人任務(wù)臺(tái)面上的物品進(jìn)行整理歸位擺放，去除不要物品。一分鐘撿起物品：任務(wù)時(shí)經(jīng)常有各類碎料等物品掉在地面，事務(wù)員和相關(guān)任務(wù)人員應(yīng)及時(shí)撿起，堅(jiān)持工場整潔。一分鐘清掃渣滓髒污：當(dāng)?shù)孛婊驒C(jī)臺(tái)較臟時(shí)，及時(shí)通知事務(wù)員清掃擦試，每個(gè)人都應(yīng)堅(jiān)持本人所處的位置整潔、乾淨(jìng)。一分鐘任務(wù)方法改進(jìn)：於日常任務(wù)中，我們常會(huì)感覺靈感發(fā)現(xiàn)，忽然想到某點(diǎn)改進(jìn)任務(wù)的方法，這時(shí)，不論其正確與否，都應(yīng)把它記錄下來，過後再進(jìn)行整理和完善深化推行5S活動(dòng)，達(dá)至工場運(yùn)作順暢。深化推行5S活動(dòng)，達(dá)至工場運(yùn)作順暢。深化推行5S活動(dòng)，達(dá)至工場運(yùn)作順暢。第五章、5S與ISO9000族規(guī)范的關(guān)系1. 5S活動(dòng)推行的特點(diǎn)2. ISO9000族實(shí)

44、施的特點(diǎn)3. 5S活動(dòng)和ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的一樣點(diǎn)4. 5S活動(dòng)對(duì)ISO9000族實(shí)施的作用 5 SISO9000 C本錢D交期S效力T技術(shù)M管理 Q質(zhì)量提高競爭力，永續(xù)經(jīng)營現(xiàn)代企業(yè)之屋：5S是現(xiàn)代管理的基礎(chǔ) 5S活動(dòng)是現(xiàn)代管理的根底。5S活動(dòng)的有效開展，使得其他管理活動(dòng)的開展也順理成章，水到渠成。同時(shí)，假設(shè)沒有5S活動(dòng)的支持，其他管理活動(dòng)的效果將遭到影響。5S作為公司質(zhì)量目的管理的一部分，是公司產(chǎn)質(zhì)量量改善活動(dòng)的根底。5S在環(huán)境、設(shè)備、文件資料和物品管理等方面的有效運(yùn)用，可保證ISO9000族質(zhì)量體系一些要素的要求得到落實(shí)、維持和提高。經(jīng)過5S活動(dòng)提高員工的教養(yǎng)，培育團(tuán)隊(duì)精神，為實(shí)施I

45、SO9000族提供了良好的觀念和員工素質(zhì)根底。經(jīng)過5S活動(dòng)，樹立企業(yè)籠統(tǒng)，提高良好社會(huì)聲譽(yù)，使員工有驕傲感和歸屬感，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)員工的凝集力那么又是實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵1. 5S活動(dòng)推行的特點(diǎn):a.明淨(jìng)的任務(wù)場所，減少損失和浪費(fèi)，改進(jìn)公司籠統(tǒng),提高公司經(jīng)營業(yè)績；b.著眼點(diǎn)主要是公司的硬件，通過5S活動(dòng)使任務(wù)現(xiàn)場的硬件達(dá)到良好的任務(wù)狀態(tài)；c.活動(dòng)的主要對(duì)象是公司任務(wù)現(xiàn)場的環(huán)境、物品、設(shè)備、人員等。2. ISO9000族實(shí)施的特點(diǎn):改善任務(wù)質(zhì)量，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立令顧客滿意的質(zhì)量體系，提高公司經(jīng)營業(yè)績；著眼點(diǎn)主要是公司的管理，通過實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證使公司建立有效的質(zhì)量體系；管理

46、的對(duì)象是公司與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng)。3. 5S活動(dòng)和ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的一樣點(diǎn):a.“該說的要說到，說到的一定要做到。是開展5S活動(dòng)和實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)共同要求的堅(jiān)持原則；b. 強(qiáng)調(diào)預(yù)防性，發(fā)揮預(yù)知的功能，而非事後的把關(guān)；c. 只需耐久的實(shí)施和改進(jìn)，才干不斷提高和完善，才干發(fā)揮效果； 全員參與，自上而下有計(jì)畫地推行； 強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)的作用，要堅(jiān)持強(qiáng)有力的組織推動(dòng)力才干收效；f. 實(shí)施培訓(xùn)，以改變觀念和掌握技藝； g. 強(qiáng)調(diào)效果的評(píng)核，以構(gòu)成更高層次的突破。4. 5S活動(dòng)對(duì)ISO9000族實(shí)施的作用：a. 5S合理配置生產(chǎn)力要素，是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的一種手段，它作為公司的總體目標(biāo)的一部分，

47、是質(zhì)量改善活動(dòng)的基礎(chǔ)；b. 5S在環(huán)境、設(shè)備、文件、資料和物品管理方面的有效運(yùn)用，可保證ISO9000族質(zhì)量體系一些要素的要求得到落實(shí)、維持和提高；c. 通過5S活動(dòng)提高員工的教養(yǎng)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，為實(shí)施ISO9000族提供良好的觀念和員工素質(zhì)基礎(chǔ)；d. 通過5S活動(dòng)，改善企業(yè)籠統(tǒng)，樹立良好的社會(huì)籠統(tǒng)，使員工有驕傲感和歸屬感，企業(yè)對(duì)員工的凝聚力是實(shí)施ISO9000族的關(guān)鍵。第六章、附件：5S參考資料1. 5S活動(dòng)現(xiàn)場管理的根底2. 觀念、思緒、方法： 新一輪5S活動(dòng)深化推行三方面3. 5S給作業(yè)臺(tái)爭面子4. 5S還要強(qiáng)化定置管理5. 5S規(guī)范化活動(dòng)6. 工場現(xiàn)場5S管理 “人品“產(chǎn)品雙贏5S活動(dòng)

48、現(xiàn)場管理的根底對(duì)5S活動(dòng)的了解5S活動(dòng)的定義(即整理、整頓、清掃、清潔和教養(yǎng))雖然簡單，但開展起來卻有一定的難度。 首先是各人的了解不同，容易構(gòu)成不定性要素。因此，各部門實(shí)施時(shí)有必要結(jié)合實(shí)際，規(guī)定5S活動(dòng)的具體內(nèi)容並統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。以下是制定具體內(nèi)容時(shí)的幾條原則：定性原則：與任務(wù)、勞保無關(guān)物品及無法處理之不良品，應(yīng)堅(jiān)決去除。定量原則：任務(wù)崗位保管最低批量的即時(shí)需用物品，暫時(shí)不用者放置暫放區(qū)或退回倉庫。定時(shí)原則：設(shè)立5S檢查周期，常抓不懈；暫放物品設(shè)定時(shí)限，超過者一概退回倉庫。定位原則：一切物品均有規(guī)定的放置區(qū)域，並作好標(biāo)識(shí)。定人原則：責(zé)任到人，無空白、不重復(fù)、並與考核、利益掛鉤。以上5原則也即為推行

49、5S活動(dòng)所述的“定置管理原那么。二、5S活動(dòng)的開展 組織落實(shí)，全員參與任何管理活動(dòng)的導(dǎo)入，都需求各相關(guān)管理人員的重視或參與。有些部門的管理人員一味只需求抓產(chǎn)質(zhì)量量，抓消費(fèi)落貨期；但對(duì)車間、工廠的遍地油污、渣滓、雜物卻熟視無睹，從不過問?？上攵?，這樣的管理人員觀念不轉(zhuǎn)變，導(dǎo)入5S或抓現(xiàn)場管理都是一句空話，產(chǎn)品質(zhì)量也好不到哪裡去。實(shí)踐證明，只需大多數(shù)管理人員的親自帶頭參與並制定規(guī)劃，深化地宣傳和教育，是5S活動(dòng)獲得效果的前提和關(guān)鍵。2設(shè)定目標(biāo)，付諸行動(dòng)搞好5S是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)，決不是“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，“今天掃地、明天刷牆就能一勞永逸地解決問題的活動(dòng)。導(dǎo)入5S除了高層領(lǐng)導(dǎo)親自參與制定長遠(yuǎn)

50、規(guī)劃，還需求各級(jí)部門管理人員制定本部門分階段目標(biāo)及實(shí)施綱領(lǐng)，並落實(shí)到各班組人員，付諸每天的日常行動(dòng)中去。有些部門搞5S時(shí)，連物品有用沒用都沒有區(qū)分就搞衛(wèi)生，渣滓、雜物也沒有及時(shí)去除，根本沒有涉及到合理組織消費(fèi)力要素的高度等等，急功近利，做外表文章。這些都是目標(biāo)混亂、輕視規(guī)劃的表現(xiàn)。5S活動(dòng)的目標(biāo)要具體、細(xì)致，便於執(zhí)行、檢查和考核。如某車間實(shí)施5S的第一階段，第一步為清理任務(wù)臺(tái)，除3天內(nèi)用到的主輔資料和直接用於生產(chǎn)的工具模具可以放置以外，其餘物品一概去除；第二步為機(jī)器、設(shè)備、工具模具的5S除固定安頓的機(jī)器設(shè)備以外，對(duì)一周以上不運(yùn)用者作清理和維護(hù)，放入規(guī)定區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)，定期檢查，對(duì)無法運(yùn)用者，交

51、有關(guān)部門作修繕或報(bào)廢處理；第三步，車間的地面、牆、窗和天花板，除劃定必要區(qū)域如通道、任務(wù)區(qū)、原輔資料暫放區(qū)、機(jī)器設(shè)備、工具模具放置區(qū)外，將各個(gè)死角、墻壁和懸掛物件重點(diǎn)清理，一周內(nèi)不用的原輔資料及其它雜物全部清退。第二階段則對(duì)文件、資料、圖紙的運(yùn)用和存放管理等作出具體規(guī)定並嚴(yán)格執(zhí)行。第三階段則延伸到制度、紀(jì)律的遵守以及服裝、儀容、談吐和素質(zhì)的提高。後一階段的開始並非前一階段的結(jié)束，而是不斷的繼續(xù)和深化。持之以恆，不斷完善搞5S活動(dòng)不但要有規(guī)劃，更要定期檢查，務(wù)必將其結(jié)果逐級(jí)列入考核範(fàn)圍，與月、季、年度的獎(jiǎng)勵(lì)、升級(jí)、升職等掛鉤。要不斷提高和改善5S的內(nèi)容和要求，部門班組之間應(yīng)經(jīng)常交流，也可去做得好

52、的部門學(xué)習(xí)觀賞，加深認(rèn)識(shí)，提高實(shí)施程度。5S的一個(gè)重要組成部分就是習(xí)慣和修養(yǎng)，不能持之以恆，5S活動(dòng)就不徹底，到頭來也是一場空。三、5S活動(dòng)的兩點(diǎn)技巧看板管理從5S動(dòng)員、宣傳開始，到制定目標(biāo)計(jì)劃，直至每次檢查的結(jié)果，可以將得分及前後情況進(jìn)行對(duì)比，採用專欄公開、公佈的看板管理方式，將各階段的實(shí)施與總結(jié)構(gòu)成動(dòng)態(tài)管理的方式，不斷提高全員的參與意識(shí)，也可通過張貼圖示、照片，添加直觀性以便於操作。結(jié)合實(shí)際任務(wù)我公司的現(xiàn)場管理者大都精於實(shí)踐，但假設(shè)找不到5S與實(shí)際任務(wù)成果的有機(jī)聯(lián)繫，天長日久，必然使推行5S活動(dòng)的興趣銳減，難以耐久。因此，隨著5S活動(dòng)的深化，必須將5S活動(dòng)與產(chǎn)品的合格率、任務(wù)效率、人員及資

53、料的運(yùn)用等有關(guān)數(shù)據(jù)聯(lián)繫起來。此時(shí)的5S活動(dòng)不僅看得到，更能實(shí)實(shí)在在地體會(huì)到?！?S就是錢。在日本，一個(gè)公司假設(shè)連5S也搞不好，客戶就不能夠把訂單給他，公司就無法生存。我們公司也是如此。我們公司的質(zhì)量政策是：“顧客需求，我們的追求。推行5S活動(dòng)也正呼應(yīng)了公司的號(hào)召，搞好5S活動(dòng)營造整齊干凈的任務(wù)環(huán)境，構(gòu)成良好團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，樹立良好企業(yè)籠統(tǒng)，大大提升了公司的市場競爭才干。平安消費(fèi)任務(wù)“55553特征某有限責(zé)任公司是個(gè)化工企業(yè)，他們根據(jù)易燃易爆的原資料多、壓力容器多的特點(diǎn)，在平安任務(wù)中堅(jiān)持“沒有事故就是財(cái)富的理念，持之以恆抓平安，獲得了明顯效果。連續(xù)多年被上級(jí)為平安生產(chǎn)先進(jìn)單位。該公司的主要作法是堅(jiān)

54、持“四個(gè)五，“一個(gè)三，簡稱“55553。一是五抓：提高認(rèn)識(shí)自覺抓；按級(jí)負(fù)責(zé)分片包干抓；結(jié)合任務(wù)形勢反覆抓；掌握規(guī)律重點(diǎn)抓；檢查評(píng)比推動(dòng)抓。二是五到位：組織到位；思想到位；措施到位；責(zé)任到位；獎(jiǎng)懲到位。三是五化：防事故組織網(wǎng)絡(luò)化；平安教育系列化；平安措施具體化；檢查評(píng)比制度化；獎(jiǎng)勵(lì)、處罰規(guī)範(fàn)化。四是經(jīng)常開展五個(gè)想一想活動(dòng)：想一想發(fā)惹事故對(duì)企業(yè)信譽(yù)的影響；想一想發(fā)惹事故呵斥的經(jīng)濟(jì)損失；想一想發(fā)惹事故對(duì)個(gè)人進(jìn)步的危害；想一想發(fā)惹事故給任務(wù)帶來的麻煩。五是三個(gè)不忘；研討、佈置任務(wù)時(shí)不忘；檢查任務(wù)時(shí)不忘；總結(jié)任務(wù)時(shí)不忘。從而，使平安任務(wù)始終處於層層有目標(biāo)，級(jí)級(jí)有責(zé)任，人人有壓力，事事有人管的受控狀態(tài)。有

55、效地推動(dòng)了平安生產(chǎn)任務(wù)向深、廣、細(xì)、嚴(yán)方向發(fā)展。觀念、思緒、方法： 新一輪5S活動(dòng)深化推行三方面 方案和行動(dòng)在任何情況下必需嚴(yán)密相聯(lián)，合二為一。假設(shè)能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，戰(zhàn)略規(guī)劃將是個(gè)極有力的工具。詹姆斯.S.赫克米安，東北大學(xué)自1998年以來，國際文具集團(tuán)公司在公司高層指點(diǎn)的高度注重和支持下，在全公司大力推行5S活動(dòng)。延續(xù)三年，公司5S活動(dòng)的順利開展，在改善公司消費(fèi)作業(yè)環(huán)境、提高員工綜合素質(zhì)、降低本錢，提高消費(fèi)效率，加強(qiáng)產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)控等方面獲得了較大的效果。至此，有方案推行5S活動(dòng)，這曾經(jīng)是第三輪了，在現(xiàn)行推行體制下，能否亦能如以往一樣有效將新一輪5S活動(dòng)深化推行下去呢？如何才干以5S活動(dòng)為根底，實(shí)現(xiàn)

56、ISO9001國際質(zhì)量質(zhì)量體系認(rèn)證，到達(dá)公司優(yōu)化管理，加強(qiáng)企業(yè)競爭活力的宏偉戰(zhàn)略規(guī)劃呢？觀念：5S是一種習(xí)慣，貴在堅(jiān)持“怎樣又搞5S，都搞過好幾遍了，如今還有什么搞頭？“5S早已過時(shí)了，如今ISO才正當(dāng)頭呢！5S是一項(xiàng)管理活動(dòng)，亦是一種行為科學(xué)。實(shí)行5S活動(dòng)，使實(shí)施目的得到徹底的改善和提高，這是5S活動(dòng)的初步目的。同時(shí)，它也強(qiáng)調(diào)實(shí)行者辦事的過程要有條理、程序化。5S活動(dòng)源于教養(yǎng)，終于教養(yǎng)。我們所需求的，不僅僅是5S活動(dòng)所獲得的成果，更重要的是要在施行5S活動(dòng)的過程中，學(xué)會(huì)這種辦事有條理、程序化處置問題的方法，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。在日常的任務(wù)和生活之中，我們要堅(jiān)持這種習(xí)慣，積極開動(dòng)腦筋，用5S理念去

57、指點(diǎn)我們的行為，不斷改善我們的任務(wù)和生活質(zhì)素。目前，公司大力推行ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證活動(dòng)，5S作為公司質(zhì)量目的管理的一部分，已成為公司產(chǎn)質(zhì)量量改善活動(dòng)的根底。5S在環(huán)境、設(shè)備、文件資料和物品管理等方面的有效運(yùn)用，可保證ISO9001質(zhì)量體系一些要素的要求得到落實(shí)、維持和提高。經(jīng)過5S活動(dòng)提高員工的教養(yǎng)，培育團(tuán)隊(duì)精神，為實(shí)施ISO9001提供了良好的觀念和員工素質(zhì)根底。經(jīng)過5S活動(dòng)，樹立企業(yè)籠統(tǒng)，提高良好社會(huì)聲譽(yù)，使員工有驕傲感和歸屬感，加強(qiáng)企業(yè)對(duì)員工的凝集力那么又是實(shí)施ISO9001的關(guān)鍵。5S活動(dòng)的有效開展，為公司實(shí)施ISO9001質(zhì)量認(rèn)證和以后的開展打下了堅(jiān)實(shí)的根底。思緒：5S，不僅

58、僅是一種表象的環(huán)境管理 總結(jié)過往5S活動(dòng)推行之閱歷教訓(xùn)，其中最重要的一點(diǎn)就是：仍有較多的員工包括部分基層管理人員對(duì)5S活動(dòng)缺乏科學(xué)、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，管理思想停滯在普通的環(huán)境感官層面上，把5S活動(dòng)僅僅了解為清掃衛(wèi)生、搞搞文明消費(fèi)管理而已，沒有從實(shí)現(xiàn)消費(fèi)力要素的合理組織和有效運(yùn)轉(zhuǎn)的高度來認(rèn)識(shí)。決議現(xiàn)代企業(yè)開展的消費(fèi)力要素主要包括：人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大方面的合理配置和運(yùn)用。5S就是使這五大方面相互協(xié)調(diào)的一種有效的方法。現(xiàn)階段推行5S活動(dòng)，即要求我們積極運(yùn)用腦力，對(duì)各自任務(wù)所在區(qū)域內(nèi)之五方面相關(guān)問題進(jìn)展檢討，對(duì)其缺失點(diǎn)提出科學(xué)、合理之建議或方案，并做出進(jìn)一步跟進(jìn)和改善，以使其更好地效力于消費(fèi)生活之需求

59、。現(xiàn)針對(duì)上述五方面情況，在現(xiàn)階段5S活動(dòng)中各部門所應(yīng)作檢討改善之參考規(guī)范簡要指引如下： 人：即公司各部門現(xiàn)有之人力資源情況。能否按規(guī)定佩戴勞保用品及穿著工裝；任務(wù)中，人員精神形狀能否良好，能否有嬉笑打鬧之不良景象；人力資源配備能否合理，可否精簡，能否有濫用人力之景象；“事有專職，能否每一件事都落實(shí)到人，能否存在“三不論之景象；專業(yè)工種，人員技術(shù)程度如何，能否勝任本職任務(wù)；特殊工種任務(wù)人員，能否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗。 機(jī)：即公司各部門現(xiàn)有之機(jī)臺(tái)/設(shè)備/工具/模具/車輛/消防器材等。能否制定定期檢修制度，并由專人管理和運(yùn)用；能否存在平安隱患及需改良之處；能否全部必需，有無閑置或不用之物品；能否

60、進(jìn)展目視監(jiān)查，相應(yīng)物件標(biāo)識(shí)能否一一對(duì)應(yīng)，以便于尋覓；一切停機(jī)景象能否均掛牌顯示停機(jī)緣由；能否存在油污、灰塵、及能否得到合理之保養(yǎng)。 料：即各部門/工場運(yùn)用之原資料、碎料及廢品、半廢品、次品和廢品等。各類原資料、碎料之規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量能否符合產(chǎn)品要求；物料領(lǐng)用及儲(chǔ)存能否合理，有無積壓物料之景象；各類物料能否標(biāo)識(shí)清楚，并定位擺放，有無錯(cuò)用物料之景象；工場不用之廢品、次品能否及時(shí)去除并作相應(yīng)廢物回收處置；倉存物料能否作好通風(fēng)、防潮及相關(guān)平安防護(hù)措施。 法：即公司現(xiàn)有之各項(xiàng)規(guī)章制度、平安消費(fèi)操作規(guī)程，各類表格、單據(jù)。部門內(nèi)部之各項(xiàng)規(guī)章制度能否健全，能否合理及有效；各任務(wù)/消費(fèi)程序能否必需且合理，可否優(yōu)