牽引變電設(shè)備檢修工藝實(shí)施細(xì)則

1、牽引變電設(shè)備檢修工藝實(shí)施細(xì)則一、牽引變壓器檢修工藝1.主題內(nèi)容和適用范圍本工藝規(guī)定了牽引變壓器的檢修周期、檢修準(zhǔn)備工作、檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)及檢修步驟。 本工藝適用于牽引變電所的牽引變壓器檢修。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及出廠說明書。 3.周期 3.1 小修：1年。 3.2 中修：5-10年。 3.3 大修:15-20年。 4.準(zhǔn)備工作 4.1 小修： 4.1 人員：3-4人。 4.1.2 工具材料：準(zhǔn)備必要的檢修工具、備品、備件，備全檢修技術(shù)資料、記錄和檢修試驗(yàn)報(bào)告。 4.2 中修 4.2.1 人員：10-12人。 4.2.2 工具材料：準(zhǔn)備必要的檢修工具、

2、備品、備件、備全技術(shù)資料、記錄和試驗(yàn)報(bào)告，將濾油機(jī)、油罐、烘箱、油耐壓試驗(yàn)器、配電盤、滅火器等安裝就位，將吊車放在便于吊裝的位置。 4.3 大修 大修時(shí)由委修單位和承修單位簽定技術(shù)協(xié)議，確定檢修范圍與標(biāo)準(zhǔn)。 5.檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟 5.1 小修 5.1.1檢查清掃外殼，不漏油、不滲油。各部膠墊不老化，油箱質(zhì)地良好，各部件除銹刷漆，裸露螺栓均涂一層凡士林。 5.1.2 檢查低壓套管，表面清潔無放電痕跡，破損面積不大于300mm2，高壓套管符合規(guī)定，油標(biāo)管清晰，油色正常，小瓷套接地良好無破損。5.1.3 檢查油位、油色正常（隔膜式油枕除外），密封良好，吸濕器硅膠不失效，必要時(shí)更換硅膠；隔

3、膜（膠囊）無破損，無積水，接頭密封良好。 5.1.4 檢查防爆裝置狀態(tài)良好，薄膜完整，連管通暢及呼吸器的硅膠良好，油位適當(dāng)。 5.1.5 檢查瓦斯繼電器無積水、無滲油、上蓋完整、密封良好，無氣體，連接線無銹蝕，絕緣良好，動(dòng)作正確，取氣盒密封良好，無氣體。 5.1.6 檢查溫度計(jì)，金屬細(xì)管彎拆半徑不小于規(guī)定值，溫度計(jì)本身固定牢靠，指示正確，指針無燒傷，表盤表面無污垢、霧氣。5.1.7 檢查分接開關(guān)，位置正確，密封良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.1.8 冷卻系統(tǒng)；5.1.8.1 管路暢通，運(yùn)行時(shí)檢查閥門開啟，無滲漏油。5.1.8.2 配線整齊，電氣回路完好，接線盒固定牢固、完整。5.1.8.3 風(fēng)扇齊全，風(fēng)向

4、正確，啟動(dòng)良好，運(yùn)行時(shí)聲響正常。5.1.9器身無滲漏油，器身接地良好，各部件無銹蝕，裸露螺栓涂凡士林，接觸良好，受力適宜，各部膠墊完好無老化。5.1.10消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷。5.2 中修5.2.1 器身檢查前的準(zhǔn)備工作5.2.1.1 準(zhǔn)備好合格的絕緣油a.在絕緣油過濾、注入油罐時(shí)，須防止混入雜質(zhì)、空氣、潮氣、雨水；嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行放油。b.裝油容器必須干凈、密封，對(duì)不密封容器，必須裝有干燥劑的呼吸器。c.重新注入的油符合規(guī)定要求。d.盡量使用制造廠提供的絕緣油，如需補(bǔ)充其它來源的絕緣油，須符合混油要求，經(jīng)有關(guān)單位試驗(yàn)，確定混油的可能性，否則嚴(yán)禁混合使用。5.2.1.2 起吊上節(jié)油箱時(shí)，要先

5、拆除無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)的操動(dòng)桿、低壓套管、接地套管等與器身連接的組件，并做好標(biāo)記，以便安裝，如有定位螺栓須先松開。5.2.1.3 器身檢查時(shí)，須做好起吊設(shè)備、濾油機(jī)、干凈的儲(chǔ)油灌、安全燈、工具的準(zhǔn)備和人員分工等工作。5.2.1.4 起吊上節(jié)油箱時(shí)，必須保持平衡起吊。5.2.2 器身檢查的條件及注意事項(xiàng)5.2.2.1 禁止在下雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行室外器身檢查。5.2.2.2 器身檢查的工具，必須干凈、完整，檢查前后必須有專人清點(diǎn)、記錄備案。檢查人員的衣物鞋帽，必須保證無可能脫落的異物。5.2.2.3 器身檢查環(huán)境溫度10，器身溫度須大于環(huán)境溫度，相對(duì)濕度75%。5.2.2.4 器身在空氣中的暴露

6、時(shí)間，從開始放油開始計(jì)時(shí)，按下述執(zhí)行：a. 相對(duì)濕度65%時(shí)，不超過16小時(shí)。b. 相對(duì)濕度75%時(shí)，不超過12小時(shí)。c. 當(dāng)器身溫度高于空氣溫度時(shí)，可延長(zhǎng)2小時(shí)。5.2.2.5 器身檢查用的梯子及尖角物，不得搭在引線、導(dǎo)線夾及絕緣件上，不得在導(dǎo)線支架及引線上攀登。5.2.2.6 線圈引出線不得任意彎折，必須保持原安裝位置。若絕緣折斷，須削去折斷部分絕緣，兩邊削出錐度，再用干燥的皺紋紙半疊包到原來厚度。5.2.2.7 嚴(yán)禁在油箱內(nèi)更換燈泡，修理工具。5.2.3 器身檢查內(nèi)容5.2.3.1 檢查所有緊固件是否松動(dòng)。5.2.3.2 檢查鐵心接地是否良好，鐵心上用絕緣隔開的各部分必需單點(diǎn)有效接通，鐵

7、芯必需單點(diǎn)有效接地。5.2.3.3 檢查線圈、絕緣有無損傷、匝間有無異物和軸向壓釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5.2.3.4 檢查引線絕緣有無損傷，引線位置有無移位，線夾有無損壞和移位，夾緊是否牢靠。5.2.3.5 檢查分接開關(guān)是否在額定位置，觸頭接觸是否良好，內(nèi)部電氣接觸位置與外部操動(dòng)裝置的指示位置是否一致。5.2.3.6 如有引線用的臨時(shí)加固裝置，要即時(shí)拆除。5.2.4 整體復(fù)裝及真空注油5.2.4.1 組裝前的準(zhǔn)備工作A.嚴(yán)格清理、擦洗所有附件，必要時(shí)用合格變壓器油沖洗變壓器油直接接觸的所有組件表面。B.按有關(guān)說明書對(duì)組件進(jìn)行檢查、調(diào)試和整定。5.2.4.2 安裝程序流程5.2.4.2.1 吊裝上節(jié)

8、油箱，必須注意保持油箱平衡。5.2.4.2.2分接開關(guān)操動(dòng)桿：利用套管安裝孔，觀察操動(dòng)桿是否進(jìn)入安裝位置，檢查指示位置是否正確一致，檢查正確后，裝上定位螺釘。5.2.4.2.3 盤好引線，以便安裝套管。5.2.4.2.4導(dǎo)油管路：按總裝配圖和導(dǎo)油管編號(hào)安裝。5.2.4.2.5 儲(chǔ)油柜：參照儲(chǔ)油柜安裝使用說明書，安裝磁針式油表、吸濕器及聯(lián)管。吸濕器下部的油封碗內(nèi)一定要加變壓器油，防止硅膠受潮。5.2.4.2.6 套管：套管吊裝按有關(guān)說明書進(jìn)行。引線及接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引線根部錐度絕緣必須進(jìn)入均壓球內(nèi)。5.2.4.2.7 散熱器：安裝時(shí)注意下部放油塞方向。5.2.4.2.8其它附件：

9、按有關(guān)說明書進(jìn)行。5.2.4.3 真空注油5.2.4.3.1 在完成器身檢查和復(fù)罩后的變壓器須在變壓器附件未進(jìn)行裝配時(shí)，要立即進(jìn)行及真空注油。（瓷套可先裝上）5.2.4.3.2 如當(dāng)日不能完成器身和整體復(fù)裝時(shí)，要即時(shí)注入合格的變壓器油。5.2.4.3.3真空注油：用真空濾油機(jī)注入合格的變壓器油，注入油溫須加熱到5060。5.2.4.3.4 注油至離箱蓋約200mm時(shí)，停止真空注油，檢查鐵芯對(duì)地絕緣，如發(fā)現(xiàn)絕緣較掉芯前有明顯下降時(shí)，進(jìn)行熱油處理或采取其它措施處理直至絕緣合格。5.2.4.4 補(bǔ)充注油及靜置5.2.4.4.1 打開儲(chǔ)油柜、散熱器及其它應(yīng)投入運(yùn)行的閘閥、碟閥，并加以定位。5.2.4.

10、4.2 補(bǔ)充注油，經(jīng)真空注油的變壓器補(bǔ)充注油，應(yīng)從油箱下部閥門注入，同時(shí)按油面上升高度逐步打開升高座、散熱器、儲(chǔ)油柜等最高位置放氣塞，進(jìn)行排氣，出油后即可旋緊放氣塞。5.2.4.4.3 靜置時(shí)間，從補(bǔ)充注油結(jié)束后算起，不得少24小時(shí)。在這期間，應(yīng)多次放氣。5.2.5 溫度計(jì)的安裝：給溫度計(jì)座內(nèi)注入絕緣油后，安裝溫度計(jì)。5.2.6投入運(yùn)行前的檢查及空載沖擊合閘。5.2.6.1 運(yùn)行前的檢查5.2.6.1.1 檢查變壓器帶電側(cè)接地部位是否已可靠接地（沖擊時(shí)應(yīng)直接接地）。5.2.6.1.2 檢查各保護(hù)裝置整定值和動(dòng)作靈敏度是否良好。5.2.6.1.3 檢查繼電器保護(hù)，如氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥

11、接線是否正確，必要時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。5.2.6.1.4 檢查儲(chǔ)油柜呼吸器是否暢通。5.2.6.1.5 檢查分接開關(guān)位置是否正確。 5.2.6.1.6 檢查儲(chǔ)油柜油表油面高度指針位置是否符合規(guī)定。5.2.6.1.7 檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確。5.2.6.1.8 檢查鐵芯接地，必須保證一點(diǎn)接地，不能形成回路。5.2.6.1.9 檢查應(yīng)投入運(yùn)行的組件閥門是否呈開啟位置(放油閥除外)。5.2.6.1.10 檢查保護(hù)裝置整定值。5.2.6.1.11 空載沖擊合閘時(shí)，將輕、重瓦斯接點(diǎn)均接入跳閘回路。5.2.6.1.12 變壓器上是否有異物存在。5.2.6.2 投運(yùn)前的檢查5.2.6.2.1 確認(rèn)沖擊電壓為系

12、統(tǒng)額定電壓，沖出5次，間隔5分鐘，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。5.3 大修5.3.1整體更換。二、牽引變電所單、三相油浸式所用變壓器檢修工藝1主題內(nèi)容和適用范圍本工藝規(guī)定了牽引變電所單、三相油浸式所用變壓器的檢修周期、檢修準(zhǔn)備工作、檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)及檢修步驟，適用于我段牽引變電所的單、三相油浸式所用變壓器檢修。2引用標(biāo)準(zhǔn)本工藝引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及出廠說明書。3周期3.1小修：1年。3.2中修：5-10年。3.3大修:15-20年。4準(zhǔn)備工作4.1小修：4.1.1人員：3-4人。4.1.2工具材料：準(zhǔn)備必要的檢修工具、備品、備件，備全檢修技術(shù)資料、記錄和檢修試驗(yàn)報(bào)告。4.2中修4

13、.2.1人員：10-12人。4.2.2工具材料：準(zhǔn)備必要的檢修工具、備品、備件、備全檢修技術(shù)資料、記錄和檢修試驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告，將濾油機(jī)、油罐、烘箱、油耐壓試驗(yàn)器、配電盤、滅火器等安裝就位，將起吊設(shè)備放在便于吊裝的位置。4.3大修大修時(shí)由委修單位和承修單位簽定技術(shù)協(xié)議，確定檢修范圍與標(biāo)準(zhǔn)。5檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟5.1小修5.1.1檢查清掃外殼，不漏油、不滲油。各部膠墊不老化，油箱質(zhì)地良好，各部件涂漆良對(duì)無銹蝕，裸露螺栓均涂一層中性凡士林。5.1.2檢查低壓套管，表面清潔無放電痕跡，破損表面不大干300mm2，高壓（110KV）套管（油標(biāo)者除外）應(yīng)符合規(guī)定，油標(biāo)管清晰，油色正常，介損小瓷套無

14、破損，測(cè)量引線接地，低壓套管放氣充油。5.1.3檢查油及油位指示器，油位正常；油位線、油位表清晰，油色正常；吸濕器硅膠不失效，或更換硅膠，密封良好，油位適當(dāng)。5.1.4檢查吸濕器的硅膠良好，油位適當(dāng)。5.1.5檢查分接開關(guān)，三想變要三相位置一致，同新主變相同，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，配件齊全，密封良好。5.1.6冷卻系統(tǒng)；5.1.6.1管路暢通，運(yùn)行時(shí)閥門開啟，齊全完整，無滲漏油。5.1.7消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷。5.1.8器身檢查，不滲漏油，各部膠墊完好無老化，器身接地良好，各部件無銹蝕，裸露螺栓涂中性凡士林，接觸良好，受力適宜。5.2中修5.2.1吊芯注意事項(xiàng)：5.2.1.1拆除變壓器頂部零部件及吊芯

15、檢查時(shí)要定員，每人衣服口袋要進(jìn)行檢查，不得有如硬幣、鎖匙、煙盒等物，衣服的帶子、扣子要釘牢，所有工具要白色帶子拴著使用，并登記名稱、規(guī)格、數(shù)量，工作完畢后，清點(diǎn)核對(duì)，如萬一將工具或配件等物掉入變壓器內(nèi)，應(yīng)立即向工作領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào)，不得隱瞞，并要千方百計(jì)地找到。5.2.1.2吊芯時(shí)選擇晴天，濕度不超過75下進(jìn)行，以防止線段受潮，線圈暴露在空氣中的時(shí)間越短越好。5.2.2拆除附件5.2.2.1拆除拆除高低壓側(cè)引線，如變壓器裝變臺(tái)上將變壓器吊至地面。5.2.2.2拆除以上部件均在放油前進(jìn)行。5.2.3放油5.2.3.1將膠管接頭與變管器放油閥及壓力式濾油機(jī)的進(jìn)油口連接，將壓力式濾油機(jī)出口接到大油罐內(nèi)。先

16、開啟放油閥，再開濾油機(jī)，將油打到油罐內(nèi)，注意在未開濾油機(jī)前先將油枕呼吸孔打開。5.2.3.2將油抽到露出鐵芯為止，線圈浸在油中。5.2.3.3拆除頂蓋于箱體的連接螺栓。并將所拆下的螺母集中保管。5.2.3.4使用起重設(shè)備，用鋼絲繩套在外殼上的起吊環(huán)，將變壓器的鐵芯吊起。5.2.4變壓器內(nèi)部檢查如下：5.2.4.1查線圈有無松散、變形或錯(cuò)位，絕緣有無燒傷或老化，層匝間有無短路、斷路。5.2.4.2從鐵芯上部檢查有無燒傷，接地片是否完好，螺栓緊固，絕緣合格，鐵芯油道無堵塞，壓圈接地片是否完好。5.2.4.3檢查引線絕緣及各絕緣件是否開裂、老化、不緊固、燒傷等。5.觀察分接開關(guān)觸頭有無燒傷，如有燒傷

17、或其它異常狀態(tài)須解體檢修。5.2.4.4檢查各部螺栓有無變形，松脫現(xiàn)象。5.2.4.5清潔變壓器殼，檢查有無水分。5.2.4.6消除所發(fā)現(xiàn)的其他缺陷。5.2.4.7鐵芯試驗(yàn)5.2.4.8測(cè)量變壓器鐵芯與下夾層之間的絕緣電阻，測(cè)時(shí)要將上下連接片拆掉。5.2.4.9測(cè)量上、下鐵扼與穿心螺栓的絕緣電阻（不小于10M）。用2500 V搖表進(jìn)行。5.2.4.10如分接開關(guān)進(jìn)行了解體檢修則須測(cè)試各檔的接觸電阻（500微歐）。5.2.4.11鐵芯線圈須先用耐油泡沫塑料擦試再用合格的變壓器油沖洗。5.2.4.12檢查所有的蝶閥應(yīng)不漏油。5.2.4.13檢查內(nèi)部有無工具、材料等異物，并清點(diǎn)工具等。相對(duì)濕度不超過

18、65時(shí)芯部暴露時(shí)間不小于16小時(shí)。相對(duì)濕度不超過75時(shí),芯部暴露時(shí)間不超過12小時(shí)，未達(dá)到上述時(shí)間或突然下雨，工作尚未完成時(shí)，要立即落下鐘罩，上好螺栓，注油至浸過上鐵扼。5.2.5安裝及注油5.2.5.1安裝；a、將吊起的線圈，鐵芯發(fā)慢慢放入變壓器箱體中。b、邊觀察、邊將線圈，鐵芯緩緩落下，嚴(yán)防擺動(dòng)或卡滯。C、箱沾膠墊先用185#膠粘好接頭處，如未能粘牢時(shí)可先用卡子將膠墊卡著,待鐘罩壓緊后再拆除，注意不要拉傷膠墊。d、用幾個(gè)小撬棍先將螺孔插對(duì)，待各孔對(duì)好，膠墊位置正確，再松吊鉤。e、將鐘罩箱沿螺栓全部擰緊，最后一個(gè)人用均勻力氣再重新擰緊，將膠墊壓縮到原有厚度的6070為止。f、堵滲、漏油的焊縫

19、、砂眼。5.2.5.2安裝好高低壓套管，安裝是注意墊圈安放平整，導(dǎo)電桿連接牢固可靠。接觸良發(fā)。5.2.5.3將變壓器注油，油到規(guī)定的位置。5.2.5.13除銹噴漆將銘牌、瓷套及不得涂漆處用紙遮好，待漆噴完后拆除。5.2.6變壓器注油后六小時(shí)以上按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)及化驗(yàn)。5.2.7將各種工具、設(shè)備、材料整理、清點(diǎn)，移到帶電安全距離以外，并清理現(xiàn)場(chǎng)。5.2.8投入運(yùn)行5.2.8.1檢查分接開關(guān)位置，三相的要求三相一致。5.2.8.2空載沖擊試驗(yàn)第一次合閘后監(jiān)視變壓器運(yùn)行聲音，若未發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)可再進(jìn)行沖擊合閘，共計(jì)沖擊兩次。5.2.8.3投入并聯(lián)運(yùn)行后，在進(jìn)行第三次沖擊合閘后，若未發(fā)現(xiàn)異常，則可連續(xù)

20、觀察30分鐘以上，若未發(fā)現(xiàn)問題即可繼續(xù)運(yùn)行。5.3大修：5.3.1更換變壓器。三、干式變壓器檢修工藝1主題內(nèi)容和適用范圍本工藝規(guī)定了我段干式變壓器的檢修周期、檢修準(zhǔn)備工作、檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)及檢修步驟。本工藝適用于我段干式變壓器檢修。2引用標(biāo)準(zhǔn)本工藝引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及出廠說明書。3周期31小修：1年。32大修:10-15年。4準(zhǔn)備工作4.1小修：41人員：3-4人。41.2工具材料：準(zhǔn)修必要的檢修工具、備品、備件，備全檢修技術(shù)資料、記錄和檢修試驗(yàn)報(bào)告。4.3大修大修時(shí)由委修單位和承修單位簽定技術(shù)協(xié)議，確定檢修范圍與標(biāo)準(zhǔn)。5檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟5.1.小修5

21、.1.1檢查干式變壓器的外觀良好無破損、裂紋。絕緣介質(zhì)表面無剝露。5.1.2檢查干式變各緊固部件無松動(dòng)，各連接螺栓無銹。5.1.3各電氣連接部份連接良好，無松動(dòng)，及發(fā)熱現(xiàn)象。5.1.4設(shè)備接地良好，無銹蝕。5.1.5溫度計(jì)外觀良好，顯示正常。5.2大修5.2.1更換干式變壓器。四、3AP1FI型SF6斷路器檢修工藝1、主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了3AP1FI型高壓斷路器及操作機(jī)構(gòu)的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟2、引用標(biāo)準(zhǔn)本工藝引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及出廠使用說明書。3、檢修周期3.1 小修1年3.2 大修10-15年4、準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員 2-3人

22、4.1.2 工具、材料及工具設(shè)備：無毛布、鋼絲刷、砂布、油漆、SF6氣瓶和充氣設(shè)備、氣體處理設(shè)備、一套普通工具，帶扭矩扳手（10300Nm）。4.2 大修4.2.1 人員5-8人4.2.2 工具、材料及工具設(shè)備及用途：4.2.2.1 工具和吊裝設(shè)備：普通工具箱，含扭矩扳手（10300NM）、盒尺、起重機(jī)能提升高度6M、吊繩、4.2.2.2 氣體處理設(shè)備：用于抽真空、過濾、壓縮和儲(chǔ)存用過的SF6氣體，含用于監(jiān)視氣壓和真空度的儀表（包括引至隱蔽處的管子）、肥皂水或檢漏儀。4.2.2.3 人身保護(hù)面罩：全防護(hù)面罩、長(zhǎng)袖工作服、塑料或橡膠防護(hù)手套。4.2.2.4 清潔材料及設(shè)備：真空吸塵器（帶塑料吸嘴

23、和過濾器）、鋼刷、擦布和拋光布、溶劑、無毛布、結(jié)實(shí)的塑料帶和塑料袋，用于防止組裝前濕氣入侵，保護(hù)清潔過的部分、垃圾桶，盛放垃圾和用過的于燥劑。4.2.2.5 潤(rùn)滑脂等：根據(jù)資料5409506E的說明使用。動(dòng)觸頭：潤(rùn)滑脂NFOMBLINOT20、O形圈：潤(rùn)滑脂G。軸密封處：潤(rùn)滑脂S。防銹劑：外部固定使用。導(dǎo)電膏：用于高壓連接。4.2.2.6 測(cè)試設(shè)備：露點(diǎn)儀、引至隱蔽處的控制電纜、具有可調(diào)的控制電壓的計(jì)時(shí)器、電阻表、電流表、秒表。5、檢修項(xiàng)目、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 小修注意：用于紅色油漆作出鎖定標(biāo)識(shí)的螺栓及其它標(biāo)記不能動(dòng)和破環(huán)標(biāo)記！5.1.1設(shè)備的外觀檢查包括瓷瓶是否污染或損壞，接地是否有缺陷,

24、并進(jìn)行清掃或更換。5.1.2 用開關(guān)的壓力表檢查SF6氣體壓力：檢查時(shí)，應(yīng)注意在“SF6充氣曲線及密度計(jì)的動(dòng)作值”中顯示的SF6氣體壓力和溫度的關(guān)系。這意味著，如果可能的話，應(yīng)先確定開關(guān)內(nèi)SF6氣體的平均溫度（避免在環(huán)境溫度變化同測(cè)量或在大電流負(fù)荷后馬上測(cè)量）。如果測(cè)量值不符合SF6充氣曲線，應(yīng)作調(diào)整（利用SF6氣瓶或充氣設(shè)備）。應(yīng)檢查滯留在充氣設(shè)備內(nèi)的SF6中的空氣含量和濕度。如果測(cè)量的值低于充氣曲線不超過0.3bar時(shí)，補(bǔ)充SF6氣體。如果測(cè)量的SF6氣體低于充氣曲線超出0.3bar時(shí)，要進(jìn)行檢漏，排除泄漏點(diǎn)之后補(bǔ)充氣體。5.1.3.排盡SF6氣體：建議采用一套專用維修設(shè)備來排盡SF6氣體

25、。因?yàn)檫@樣能使SF6氣體幾乎完全地再用于下次充氣。維氣設(shè)備具有SF6氣體充氣和抽氣功能。維修設(shè)備內(nèi)的SF6氣體應(yīng)提前加以測(cè)試。5.1.4.開關(guān)充SF6氣體：充氣只能由專業(yè)人員或在其監(jiān)督下，按SF6充氣曲線進(jìn)行。應(yīng)該采用專用維修設(shè)備來充SF6氣體，因?yàn)樗怂斜仨毜难b置。如果沒有專用設(shè)備，那么充氣前，必須用一只真空泵抽真空。5.1.5. 檢測(cè)密度繼電器：5.1.5.1.檢查SF6密度繼電器的功能：松開測(cè)試接頭W2上的密封帽，極柱與密度的氣室由逆止閥隔開，檢查密度繼電器觸頭的反應(yīng)。5.1.5.2.檢查SF6密度繼電器的動(dòng)作值：測(cè)試接是用來檢測(cè)密度繼電器B4的。SF6充氣裝置A3的軟管可與此端相

26、連，而不會(huì)降低極柱內(nèi)的SF6充氣壓力。為了密度計(jì)的檢查，拆除帶頂針的帽。在打開的維修接頭處不會(huì)有氣體從開關(guān)中泄漏?，F(xiàn)在維修組接W2是直接和密度計(jì)連接的，在連接了充氣裝置A3之后，通過減壓調(diào)節(jié)SF6壓力，可以測(cè)試密度計(jì)的動(dòng)作值。5.1.5.3.投入運(yùn)行前的檢漏：充氣之后，所有的連接面均應(yīng)該接受一次密封性檢查。此檢查可以用一只檢漏儀。也可以用濃皂液來檢查密封性。5.1.6.操作機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)：5.1.6.1.輔助開關(guān)：輔助開關(guān)軸承無須維修，但必須檢查連桿的磨損和損壞。按壓AMP插頭的彈簧鉤，檢查引線是否脫落。當(dāng)拉下插頭的絕緣套應(yīng)自動(dòng)松開。5.1.6.2.彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的目測(cè)：目測(cè)合閘緩沖器的密封性。在緩沖

27、器上及密封圈處不應(yīng)有任何泄漏油跡。5.1.6.3.脫扣器和連接塊的檢查：檢查線圈（六角螺栓M640，擰緊力矩81Nm）和連接塊的固定支座（圓頭螺栓M1070，擰緊力矩404Nm）。5.1.7.電氣連接：檢查端子是否損壞以導(dǎo)線連接是否牢靠。5.1.8.防凝露裝置：檢查防凝露裝置的功能及加熱電阻是否工作。5.1.9.功能檢查：5.1.9.1.脫扣器功能檢查：利用所有的脫扣器回路，檢查脫扣器動(dòng)作情況。5.1.9.2.閉鎖功能檢查：5.1.9.2.1.合閘閉鎖功能檢查：在合閘彈簧的儲(chǔ)能過程中，通過一個(gè)電氣合閘指令來檢查合庫閉鎖功能。脫扣線圈動(dòng)作。依照此方法檢查所有相。5.1.9.2.2.SF6閉鎖功能

28、檢查：在低于SF6運(yùn)行壓力下，檢查SF6泄漏信號(hào)是否出現(xiàn)，并通過電氣的合閘和分閘指令來檢查閉鎖功能。開關(guān)不應(yīng)動(dòng)作。5.1.9.2.3.防跳功能檢查：開關(guān)處于合閘狀態(tài)（合閘彈簧儲(chǔ)能），先給合閘信號(hào)并持續(xù)按住合閘按鈕，開關(guān)只允許分閘。5.1.9.2.4.強(qiáng)迫同步功能：開關(guān)三相合閘，一相通過操作分閘脫扣器而分閘，經(jīng)過強(qiáng)迫同步接觸器的作用下也分閘。對(duì)所有三個(gè)相作此檢查。用同樣的方式進(jìn)行三相的檢查。5.1.10.馬達(dá)控制檢查：檢查馬達(dá)是否在每次合閘操作之后都由一行程開關(guān)接通，每次儲(chǔ)能結(jié)束之后，是否由此行程開關(guān)切斷。依次檢查所有其它項(xiàng)。5.1.11.防銹保護(hù)檢查：檢查開關(guān)表面的損壞情況，損壞部位必須去銹，

29、表面處理和上漆。5.1.12.特殊情況：檢查自上次維修以來，是否存在特殊情況。例如不正確的合閘和分閘或SF6氣體泄漏等，上述情況必須記入檔案中。5.2大修5.2.1 小修的全部項(xiàng)目。5.2.2 更換主要部件。五、LW6110I型SF6斷路器檢修工藝1.主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定LW6110ISF6斷路器檢修周期、項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟。本工藝適用于LW6110ISF6斷路器的檢修作業(yè)。2.引用標(biāo)準(zhǔn)本工藝引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及產(chǎn)品說明書。3.周期小修：1年。大修：1015年。4準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員：34人。4.1.2 工具、材料：棉紗、鋼絲刷、油漆刷、壓

30、力表、專用工具等。4.2 大修4.2.1 人員：68人。4.2.2 工具、材料：起吊設(shè)備、酒精噴燈、真空泵、標(biāo)準(zhǔn)SF6氣體、高純度N2、專用工具等。5.檢修項(xiàng)目、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 小修5.1.1 用干凈的棉紗擦拭瓷瓶，如果臟污嚴(yán)重，可用酒精或汽油擦拭干凈。5.1.2 清掃本體基座鐵架，如有脫漆，須進(jìn)行涂漆。5.1.3 檢查瓷瓶有無裂紋、破損，瓷釉剝落面積若不超過300平方毫米，可用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)。5.1.4 檢查導(dǎo)電排螺栓有無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象，若有須緊固。5.1.5 檢查SF6氣體壓力是否符合要求，若偏低要補(bǔ)充SF6氣體。5.2 大修5.2.1 小修的全部項(xiàng)目。5.2.2 靜觸頭系統(tǒng)解體檢修5

31、.2.2.1 擰掉下法蘭與鋼支架6個(gè)M14的螺栓，用吊車將斷路器吊離支架，并放在專用的支撐架上。5.2.6.2 拆除中間法蘭6個(gè)M14的螺栓，取下滅弧室及靜觸頭，并使上法蘭向下垂直放置滅弧室。5.2.6.3 擰下上法蘭6個(gè)M14螺栓，將瓷套慢慢向上提起，使靜觸頭脫離瓷套，注意在取出過程中不要碰傷瓷套。5.2.6.4 拆下固定在靜弧觸頭上的氧化鋁筐，并用吸塵器吸去粉塵，將氧化鋁筐內(nèi)的分子篩取出埋入土中，防止對(duì)空氣污染。5.2.6.5 更換均壓罩及燒損嚴(yán)重的靜弧觸指。5.2.6.6 拆卸靜弧觸頭，擰松頂絲，用10的桿穿進(jìn)觸頭孔內(nèi)，擰下觸頭，將拆下的部件進(jìn)行檢查、清洗、干燥。5.2.6.7 靜觸頭系

32、統(tǒng)零件的檢修A、弧觸頭頭部要修理平整光潔，內(nèi)外表面不得留有金屬顆粒，螺紋處要將殘余粘接劑清洗干凈，帶有螺紋的一端面要仔細(xì)砂光除油，如果觸頭燒損部分長(zhǎng)達(dá)10mm應(yīng)更換。B、氧化鋁筐里的吸附劑要加熱到200 ，保持2小時(shí)，在滅弧室總裝前保持干凈，并且要求裝配速度快，防止分子篩吸收空氣中的水分。C、所有O型圈（密封圈、墊圈）均應(yīng)更換，將滅弧室內(nèi)廢棄的東西埋入土中，防止污染空氣。5.2.3 靜觸頭系統(tǒng)裝配5.2.3.1 裝配前，須使觸座、觸頭支座的電連接表面用細(xì)砂紙砂光，除去表面的氧化層。5.2.3.2 裝配靜觸指，將靜觸指兩端彈簧間的28片觸指裝配成一圓形，并在觸指、觸頭表面上涂少許7501真空硅脂

33、。5.2.3.3 把干燥好的分子筐在盡短時(shí)間內(nèi)裝于靜觸頭支座上，裝入滅弧室內(nèi)。5.2.4 動(dòng)觸頭系統(tǒng)的解體檢修5.2.4.1 打開聯(lián)接座蓋板，擰下工作缸，若較緊可用酒精噴燈加熱，取出動(dòng)觸頭系統(tǒng)和絕緣拉桿。5.2.4.2 用吸塵器吸去動(dòng)觸頭系統(tǒng)上的SF6固體產(chǎn)物，將動(dòng)觸頭系統(tǒng)用酒精或汽油清洗干凈并吸干。5.2.4.3 固定好動(dòng)觸頭缸體，用力拉動(dòng)壓氣缸，使觸頭的斜孔位于缸體兩長(zhǎng)孔的位置，以便拆除絕緣拉桿。5.2.4.4 將絕緣桿與動(dòng)觸頭分離，若擰不動(dòng)，可用酒精噴燈加熱。5.2.4.5 取出壓氣缸，拆卸逆止閥裝置，取出閥座中的墊圈和擋圈。5.2.4.6 取下12片觸指和觸指彈簧組成的滑動(dòng)觸頭，注意滑

34、動(dòng)觸頭每瓣的相對(duì)位置不要搞錯(cuò)。5.2.4.7 取下缸體外表面的有機(jī)玻璃擋圈和密封圈。5.2.4.8 拆卸觸座，即松開M16內(nèi)六角螺釘。5.2.4.9 松開塞子，取出軌中的兩個(gè)骨架密封圈，其中噴管、護(hù)套、壓氣缸組件不能拆卸。5.2.4.10 動(dòng)觸頭系統(tǒng)零件的更換A、零部件磨損和變形嚴(yán)重時(shí)要更換。B、動(dòng)弧觸頭、噴管、護(hù)套、動(dòng)觸頭和壓氣缸等五種零件有一個(gè)損壞嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)組件要更換。C、所有密封圈，經(jīng)清洗后，若有變形要更換。D、滑動(dòng)觸指磨損嚴(yán)重時(shí)要更換，同時(shí)觸指彈簧也要更換。5.2.5 動(dòng)觸頭系統(tǒng)的裝配5.2.5.1 準(zhǔn)備工作 A、將所有的密封圈、擋圈均涂上7501真空硅脂。b、裝配逆止閥，檢查閥板平

35、整，將密封墊和擋圈裝在閥的相應(yīng)位置上，并涂7501真空硅脂，其中毛氈圈要用真空硅脂浸透。c、將骨架密封圈裝入導(dǎo)軌，并在其空間涂滿7501真空硅脂，然后擰入塞子。d、用細(xì)砂紙砂光觸座、滑動(dòng)觸頭和缸體的電接觸表面，去掉氧化層，露出新的表面，并擦拭干凈。5.2.5.2 將觸座安裝在缸體上，接觸面要清潔，12個(gè)M16內(nèi)六角螺釘要均勻擰緊。5.2.5.3 依次裝好墊圈和滑動(dòng)觸頭，觸指要平滑。5.2.5.4 裝配缸體上的密封圈和擋圈。5.2.5.5 在動(dòng)觸頭的桿表面和接頭表面涂少許7501真空硅脂，然后插入滑動(dòng)觸頭內(nèi)。5.2.5.6 裝配導(dǎo)軌，將密封圈放入槽內(nèi)，桿插入塞子之后，擰緊塞子。5.2.5.7 絕

36、緣拉桿與動(dòng)觸頭拉桿的螺紋分別涂厭氧膠和促進(jìn)劑，然后擰緊。5.2.6 滅弧室總裝配5.2.6.1 靜觸頭系統(tǒng)中的分子篩裝好后，要立即進(jìn)行滅弧室總裝配。5.2.6.2 檢查滅弧室瓷套各端面有無壞損、裂紋。5.2.6.3 用酒精仔細(xì)擦拭各表面及瓷套內(nèi)壁，用壓縮空氣吹凈。5.2.6.4 準(zhǔn)備好各種型號(hào)的密封圈，為使密封圈在裝配中不至脫落，可先將墊圈用7501真空硅脂粘在密封槽內(nèi)。5.2.6.5 裝靜觸頭系統(tǒng)，要注意法蘭上定位銷位置，擰緊法蘭螺帽上的M14螺母。5.2.6.6 裝動(dòng)觸頭系統(tǒng)，使用拆卸時(shí)的工具，輕輕將動(dòng)觸頭系統(tǒng)送入滅弧室之后，緊固M14螺母，在裝配過程中，均要避免與瓷套碰撞。5.2.6.7

37、 用力推動(dòng)絕緣桿，分、合閘應(yīng)靈活、正常。5.2.6.8 支柱檢查：用酒精清洗瓷套內(nèi)壁，用壓縮空氣吹干，并將絕緣拉桿在80恒溫爐內(nèi)干燥2小時(shí)。 滯或接觸器釋放遲緩等現(xiàn)象，且接觸器接線5.2.6.9 測(cè)量滅弧室直流電阻，用手將滅弧室合閘，在動(dòng)靜觸頭間加100A直流電，壓降應(yīng)小于35mv。六、自能式SF6斷路器檢修工藝1.主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了高壓斷路器及BLK型的操作機(jī)構(gòu)的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟2.引用標(biāo)準(zhǔn)本工藝引用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及產(chǎn)品使用說明書。3.檢修周期3.1 小修1年3.2 大修10-15年4.準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員 2-3人4.1

38、.2 工具、材料及工具設(shè)備：無毛布、鋼絲刷、砂布、油漆、SF6氣瓶和充氣設(shè)備、氣體處理設(shè)備、一套普通工具，帶扭矩扳手（10300Nm）。5.檢修項(xiàng)目、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 小修注意：用于紅色油漆作出鎖定標(biāo)識(shí)的螺栓及其它標(biāo)記不能動(dòng)和破環(huán)標(biāo)記！一旦發(fā)現(xiàn)有變化要查明原因。5.1.1 查瓷質(zhì)絕緣套管是否有臟污和損壞，并進(jìn)行清掃或更換。5.1.2 查外部金屬部件（連接法蘭、瓷套法蘭、端蓋、防爆膜、機(jī)構(gòu)箱體、氣管、支架和所有外部螺栓連接處）是否銹蝕，并進(jìn)行除銹、涂防銹漆。注意：在進(jìn)行工作之前，若瓷套內(nèi)的氣體壓處于正常狀態(tài)，必須先降低SF6氣體壓力至0.125MPa絕對(duì)壓力，工作完成后，將SF6氣體充至正常

39、工作壓力。5.1.3 查操作機(jī)構(gòu)箱所有的門、蓋的密封件和電纜線連接部位是否密封牢固。必須更換損壞的密封墊，以滿足操作機(jī)構(gòu)箱防護(hù)要求。注意：在開始箱內(nèi)工作前，切斷控制電源。5.1.4 查各部螺栓連接是否松動(dòng)，并進(jìn)行緊固。5.1.5 查氣體密度，在無指示密度計(jì)上接上壓表可以讀壓力值，當(dāng)環(huán)境溫度不是20時(shí)，讀取的數(shù)值必須修正。如果氣體壓力處于報(bào)警界限規(guī)定值內(nèi)，必須補(bǔ)氣至規(guī)定的壓力，并將兩次數(shù)值記錄在檢修報(bào)告中，對(duì)長(zhǎng)期跟蹤和發(fā)現(xiàn)微小泄漏有很大幫助。5.1.6 查加熱器功能完好，否則檢查加熱器接點(diǎn)回路或溫控器。5.1.7 檢查機(jī)構(gòu)部分：5.1.7.1 查斷路器部分：移去機(jī)構(gòu)箱蓋，打開彈簧殼體以便檢查所有

40、連接部分和分閘彈簧是否有銹蝕，并清掃、涂防銹漆。檢查斷路器的觸頭位置是否已正確，否則調(diào)整好斷路器的觸頭的位置，再用規(guī)定的力矩緊固松動(dòng)的部件并鎖緊，并檢查合、分位置指示器。更換磨損嚴(yán)重的部件。5.1.7.2 查操作機(jī)構(gòu)部分：打開操作機(jī)構(gòu)的門，拆下機(jī)構(gòu)箱頂蓋，以便檢查機(jī)械部件，即檢查掣子裝置、蝸輪、緩沖器、輔助開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置是否完好，并除銹、涂漆及涂相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。如果緩沖器出現(xiàn)滲漏，油從邊緣流出，要更換緩沖器。檢查完畢要及時(shí)蓋好機(jī)構(gòu)箱和彈簧殼體的蓋子。5.1.8 查報(bào)警功能：5.1.8.1 三相氣路的連接螺母退至已標(biāo)記的中間部位，來檢查密度計(jì)的報(bào)警功能。此時(shí)每一相的逆止閥關(guān)閉，氣路里保持著氣壓，通

41、過充氣閥小心慢慢地將SF6氣體放空，使得密度計(jì)內(nèi)的壓力降至報(bào)警和閉鎖壓力為止，檢查報(bào)警和閉鎖信號(hào)是否正常發(fā)出，關(guān)閉充氣閥，旋緊每相氣路上的連接螺母，檢查在氣壓恢復(fù)正常時(shí)，報(bào)警和閉鎖信號(hào)是否消失。5.1.8.2 同上的方法檢查密度監(jiān)視器的報(bào)警水平，然后在壓力表上讀取氣壓數(shù)據(jù)，如果報(bào)警位置的壓力與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差大于規(guī)定值，必須更換密度監(jiān)視器。5.1.9 查氣體的水份含量：利用氣樣檢查氣體的水分含量。如果露點(diǎn)高于15，更換SF6氣體，并按規(guī)定更換新的干燥劑。注：斷路器的溫度25時(shí)，不能抽取氣樣，因?yàn)檫B接面的水分可能已經(jīng)使氣體的水分含量升高，5.2 大修5.2.1必要時(shí)整臺(tái)更換。七、CJW型系列電機(jī)操作

42、機(jī)構(gòu)檢修工藝1.主題內(nèi)容和適用范圍本工藝規(guī)定了CJW型系列電機(jī)操作機(jī)構(gòu)器的檢修周期、檢修準(zhǔn)備工作、檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)及檢修步驟。本工藝適用于牽引變電所CJW型系列電機(jī)操作機(jī)構(gòu)器檢修。2.引用標(biāo)準(zhǔn)引用鐵道部鐵運(yùn)1999101號(hào)文牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及產(chǎn)品說明書。3.周期3.1 小修：1年。3.2 大修；1015年。4.準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員：34人。4.1.2 工具材料：準(zhǔn)備100mm扳手一把、200mm扳手二把、萬用表一塊、150mm螺絲刀一把、毛刷、棉紗、細(xì)紗布等。5.檢修項(xiàng)目、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟5.1 小修5.1.1 清掃殼體外部的油污及塵土，吹掃機(jī)構(gòu)內(nèi)塵土，擦去傳動(dòng)箱外油

43、污以及電磁離合器表面臟物。5.1.2 檢查所有接線端子有無松動(dòng)。5.1.3 檢查按鈕板上開關(guān)、接線是否松動(dòng)。5.1.4拆開接觸器罩,檢查其觸點(diǎn)是否有灼傷放電痕跡,輕微者用細(xì)紗紙(布)打磨復(fù)原,并檢查觸頭吸合、釋放是否正常，無卡滯或接觸器釋放遲緩等現(xiàn)象，且接觸器接線無松動(dòng)。5.1.5 檢查輔助開關(guān)接線是否松動(dòng)，用手搖把連續(xù)分、合機(jī)構(gòu)數(shù)次，聽輔助開關(guān)切換聲音清晰響亮，輔助開關(guān)上蓋不得有裂紋，緊固輔助開關(guān)上的螺栓。5.1.6 檢查電磁離合器線圈絕緣電阻是否符合規(guī)定。5.1.7 電磁離合器電刷與滑環(huán)接觸良好，電刷長(zhǎng)度不得小于3mm，且無偏磨和卡滯現(xiàn)象。5.1.8 通電試驗(yàn)5.1.8.1 所有機(jī)械、電器

44、部件檢查處理完畢，確認(rèn)無誤后方可通電試驗(yàn)。5.1.8.2 用手搖把儲(chǔ)能分、合開關(guān)數(shù)次，觀察其角度，角度不符時(shí)須左、右調(diào)整輸出調(diào)節(jié)環(huán)的位置，使分、合角度正確。5.1.8.3.在操作機(jī)構(gòu)過程中，凡遇有電機(jī)不轉(zhuǎn)、電機(jī)不?；虬聪掳粹o時(shí)無動(dòng)作反映，或過位、欠位、冒煙、有異音、異位等情況，要立即斷開機(jī)構(gòu)電源開關(guān)，拆下電機(jī)，卸下手動(dòng)輪，打開電機(jī)頂蓋，清潔整流子上的炭末，檢查電刷是否良好，炭刷不得有歪斜，炭刷與整流子接觸面不得小于炭刷截面的75，炭刷長(zhǎng)度不得小于3mm，并無卡勁現(xiàn)象，否則須予更換。檢查無誤后恢復(fù)原狀。5.2 大修5.2.1必要時(shí)整體更換。八、真空斷路器檢修工藝1.主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了

45、真空斷路器的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟。本工藝適用牽引真空斷路器的檢修。2.引用標(biāo)準(zhǔn)用鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程及產(chǎn)品說明書。3.檢修周期3.1 小修3.1.1.1年。3.2大修3.2.1 1520年。4.準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員：2人。4.1.2 工具及材料：準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修記錄。5.檢修項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟5.1 小修5.1.1 清掃真空開關(guān)各部，要求無灰塵、污垢。5.1.2 檢查導(dǎo)電回路應(yīng)接觸良好，并緊固螺栓；檢查隔離觸指完整無缺，有足夠的壓力，觸指無灼傷，若有灼傷可用細(xì)銼修光。5.1.3 檢查絕緣件表面無裂紋、破損，表面無閃絡(luò)痕跡；檢查絕緣

46、拉桿無斷裂，絕緣良好。5.1.4 檢查操作機(jī)構(gòu)各部件零件齊全，動(dòng)作靈活可靠，分合閘指示正確，輔助開關(guān)切換正確，接觸良好，機(jī)構(gòu)磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部件注入潤(rùn)滑油。5.1.5 檢查電流互感器表面無破損、裂紋及釉面脫落現(xiàn)象，保持一、二次線圈完好，絕緣符合規(guī)定。5.1.6 檢查航空插頭連接是否可靠，無氧化、銹蝕現(xiàn)象。5.1.7 測(cè)量“三程”應(yīng)符合規(guī)定。5.1.8 開距小可通過降低油緩沖器來調(diào)節(jié)開距，如果開距大，可升高油緩沖器來調(diào)節(jié)觸頭開距，調(diào)好后應(yīng)將油緩沖器螺母緊固。觸頭超程調(diào)整：如超行程小時(shí)可松去絕緣桿前端螺母放長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺桿，使之超行程滿足技術(shù)要求。如超行程過大可收短調(diào)節(jié)螺桿，使之滿足超行程的要求。5.1.9

47、檢查分合閘線圈的絕緣，更換不合格線圈。5.1.10 檢查行程開關(guān)接觸可靠。5.1.11 以65%的分閘電壓進(jìn)行分閘試驗(yàn)，能可靠分閘。5.1.12 開關(guān)本體銹蝕部分除銹補(bǔ)漆。5.1.13檢測(cè)真空滅弧室真空度和絕緣要符合規(guī)定，必要時(shí)更換。5.2大修5.2.1必要時(shí)整體更換。九、隔離開關(guān)檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了牽引變電所隔離開關(guān)的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目要求。本工藝適用于牽引變電所隔離開關(guān)檢修。2用標(biāo)準(zhǔn)鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修程及產(chǎn)品說明書。3檢修周期3.1 小修：l年(電動(dòng)的半年)。3.2 中修：5年（電動(dòng)的35年）。3.3 大修：1520年（電動(dòng)的1015年）。4準(zhǔn)

48、備工作4.1 小修。4.1.1 人員：?jiǎn)螛O、兩極：3人；三極：4人。4.1.2 工具材料：中平挫、鋼絲刷、除銹刀、毛刷、鋼卷尺、操作桿、扳手、手錘、塞尺、木梯等常用工具。防銹漆、調(diào)和漆、相色漆、凡士林、機(jī)油、汽油、棉紗、砂布、開口銷等常用料。4.2 中修4.2.1 人員：?jiǎn)螛O、兩極：3人；三極：4人。4.2.2 工具材料：除小修外增大、中號(hào)螺絲刀備用工具。4.3 大修：4.3.1 人員；單極、兩極：4人；三極8人。4.3.2 工具材料：除中、小修外，增加傳遞繩子若干，套筒扳手兩套。備齊易損零部件，必要時(shí)備好絕緣子。5.檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 小修5.1.1 檢修單極隔離開關(guān)時(shí)，一人上桿，一人

49、扶梯，一人協(xié)助倒閘，遞送工具。檢修兩極、三極隔離開關(guān)時(shí)，二至三人上桿，一人協(xié)助倒閘及遞送工具。5.1.1.1 依次擦凈支持絕緣子、刀閘、觸頭表面臟污，視具體情況決定是否更換。5.1.1.2 合閘位置測(cè)量并調(diào)整合閘角度，合閘止針間隙，接地刀閘與有電部分最小距離，檢查并處理主刀閘接觸情況。5.1.l.3 分閘位置測(cè)量并調(diào)整分閘角度，分閘止釘間隙，檢查并處理主刀閘表面及接地刀閘接觸情況。5.1.1.4 檢查并調(diào)整同期。5.1.1.5 清掃操作機(jī)構(gòu)各部臟污，給傳動(dòng)部分注油，檢查并處理機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，輔助接點(diǎn)。5.1.1.6 檢查及處理引線弧度及連接部。5.1.1.7 緊固各部零件，涂凡士林（或黃油）、各部鐵

50、件除銹刷漆。5.1.1.8 調(diào)整傾斜支柱，填補(bǔ)裂紋及剝落處。5.1.1.9 分合三次，檢查有無旁擊，是否靈活，并進(jìn)行處理。5.1.2 測(cè)量及處理方法5.1.2.1 觸頭有燒傷或氧化時(shí)應(yīng)用200250mm中平挫及1砂布打磨后涂一層薄薄的凡士林。5.1.2.2 用0.05m m塞尺插入接觸處以測(cè)量接觸是否密貼，線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去，面接觸的間隙要符合產(chǎn)品規(guī)定要求。接觸不密貼時(shí)，可用扳手將觸頭矯正或調(diào)整觸指?jìng)?cè)彈簧壓力。5.1.2.3 有旁擊時(shí)，可調(diào)整觸頭直至合適，必要時(shí)在瓷瓶底座間加入墊片，使其襯高。5.1.2.4 接地刀閘不入槽或合過頭，可調(diào)整刀閘間連動(dòng)軸上的頂絲或調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度。5.1.2.5 測(cè)量接

51、觸電阻應(yīng)符合要求。5.1.3合閘角度測(cè)量5.1.3.1 測(cè)量?jī)傻堕l根部，看直尺與刀閘中心線（或邊緣）是否平行。5.1.4 合閘角度調(diào)整5.1.4.1 合閘不成直線（阿爾法開關(guān)為180度2度），可將交叉桿正反絲和兩螺母松開，轉(zhuǎn)動(dòng)交叉連桿調(diào)成直線，或調(diào)整電動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)的位置，使合閘止釘間隙為1-3 mm。5.1.4.2合閘成直線，略一動(dòng)即改變合閘角度，則要設(shè)法改變限制孔的大小或轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)活動(dòng)范圍。5.1.4.3 反復(fù)調(diào)整后，分合閘角度中總有一項(xiàng)不合格時(shí)，則要改變傳動(dòng)桿的定位銷孔。5.1.5 分閘角度測(cè)量及調(diào)整5.1.5.1 將鋼卷尺搭在門對(duì)閘上，使其與兩瓷瓶軸心基本平行，測(cè)量?jī)傻堕l與鋼卷尺間的角度

52、應(yīng)符合90度十l度（對(duì)阿爾法開關(guān)為90度4度）。5.1.5.2 調(diào)整：在分閘位置松開分閘止釘及交叉連桿頭螺帽，調(diào)整交叉桿長(zhǎng)度，調(diào)好后緊固兩頭螺帽，調(diào)整分閘止釘間隙為13mm。5.1.6 兩極與三極隔離開關(guān)按下列步驟調(diào)整同期5.1.6.1 測(cè)量：緩慢合閘，桿上人員每人監(jiān)視一級(jí)主閘合閘情況，一相主刀閘一接觸即令操作停止，測(cè)量其它極觸頭與觸指間最小距離不得大于3mm。5.1.6.2 調(diào)整5.1.6.2.1 若需整體檢修時(shí)，要松開各極間聯(lián)動(dòng)桿的連接螺栓。5.1.6.2.2 按5.1.4.2項(xiàng)將第一級(jí)分合閘位置調(diào)好。5.1.6.2.3 使第二極的合閘位置成一直線，然后加入其縱向拉桿，使一、二極聯(lián)動(dòng)，以第

53、一根為準(zhǔn)，先調(diào)縱向拉桿，后調(diào)橫向拉桿，使其與第一極同期，注意刀母與觸頭初接觸時(shí)，接觸點(diǎn)須位于觸頭面積13以上的范圍內(nèi)，將第二極同期分合閘角度調(diào)好。5.1.6.2.4 按5.1.4.3項(xiàng)調(diào)整第三極同期分合閘角度。5.1.6.2.5 按上述順序反復(fù)調(diào)整至三相同期及分合閘角度合格后，再調(diào)好分閘合止釘間隙，并緊固各部螺栓。5.1.7 測(cè)量絕緣電阻，10KV隔離開關(guān)絕緣電阻不小于300兆歐，35KV及以上的隔離開關(guān)不小于1000 兆歐。5.1.8 其他5.1.8.1 接地刀閘打開后與有電部分距離不夠，要調(diào)整連桿長(zhǎng)度，增大接地刀分閘距離。5.1.8.2 線夾連接處開裂者須更換，氧化者用砂紙打磨后，涂上凡士

54、林。5.1.8.3 引線松股應(yīng)用鋁包帶綁扎，斷股應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，超過規(guī)定者須更換。5.2 中修5.2.1 同小修。5.2.2 解體、檢修觸頭，消弧捧操作機(jī)構(gòu)，使其接觸良好，操作靈活。5.2.3 操作機(jī)構(gòu)及支柱裝置除銹涂漆。5.3 大修5.3.1 同中、小修。5.3.2 更換線夾及引線。5.3.3 更換不合格的絕緣子。5.3.4 必要時(shí)整體更換。十、負(fù)荷隔離開關(guān)檢修工藝1 主題內(nèi)容與適用范圍 本工藝規(guī)定了負(fù)荷隔離開關(guān)的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟。本工藝適用于負(fù)荷隔離開關(guān)的檢修。2 引用標(biāo)準(zhǔn)鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修程及產(chǎn)品說明書。3 檢修周期3.1 小修1年。3.2 中修5年。3.3

55、 大修15-20年。4 準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員：3人。4.1.2 工具及材料：準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗(yàn)記錄。4.2 中修4.2.1 人員：5人4.2.2 工具及材料：準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗(yàn)記錄。5 檢修項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟5.1 小修5.1.1 清掃負(fù)荷隔離開關(guān)各部，要求無灰塵、污垢，檢查絕緣子無破損，否則及時(shí)更換，檢查絕緣子有無放電痕跡，并清掃絕緣子。5.1.2 檢查導(dǎo)電回路應(yīng)接觸良好，并緊固螺栓，檢查隔離外斷口動(dòng)靜觸頭的相對(duì)分、合閘位置，應(yīng)分、合到位，否則調(diào)整至正常位置，擦拭干凈后涂一層凡士林或黃油。5.1.3 檢查絕緣子及瓷套表面有無裂紋、

56、破損，破損面積超出300mm2進(jìn)行更換，并緊固絕緣子的緊固螺栓，檢查表面有無閃絡(luò)痕跡，絕緣良好。5.1.4 檢查操作機(jī)構(gòu)各零部件齊全，動(dòng)作靈活可靠，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換正常，接觸良好。5.1.5 檢查傳動(dòng)部分是否靈活，傳動(dòng)軸是否變形、彎曲，必要時(shí)調(diào)整，操作不良時(shí)，應(yīng)檢查底座轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，必要時(shí)更換，涂潤(rùn)滑油，并對(duì)銹蝕部分除銹處理。5.1.6 檢查機(jī)構(gòu)箱密封、門鎖是否完好，必要時(shí)做防水處理。5.1.7 檢查二次回路標(biāo)識(shí)是否齊全、正確，端子是否緊固。5.2 中修5.2.1 完成小修的所有項(xiàng)目。5.2.2 檢查負(fù)荷開關(guān)是否分、合閘到位，隔離刀閘開距是否應(yīng)符合要求，操動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)換到位。5

57、.2.3 當(dāng)上述不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的輔助開關(guān)位置。5.3 大修5.3.1更換。十一、電壓(流)互感器檢修工藝1.主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了牽引變電所電壓（流）互感器的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目要求。本工藝適用于牽引變電所電壓（流）互感器檢修。2.引用標(biāo)準(zhǔn)鐵運(yùn)1999101號(hào)牽引變電所運(yùn)行檢修程及產(chǎn)品說明書。3.檢修周期3.1 小修：1年。3.2 中修：510年。3.3 大修：1520年。4.準(zhǔn)備工作4.1 小修4.1.1 人員；24人。4.1.2 工具材料：準(zhǔn)備鋼絲刷，除銹刀、梯子、扳手等常用工具，防銹漆、調(diào)和漆、相色漆、凡士林、汽油、紗布、棉紗等常用材料。4.2 中修4.2.1 人

58、員：35人4.2.2 工具材料：除小修外，工具增加長(zhǎng)筒扳手兩套，大號(hào)及中號(hào)螺絲刀各一把，并準(zhǔn)備起吊工具。5.檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 小修5.1.1 不開蓋小修5.1.1.1用棉紗擦拭本體，檢查瓷套管有無裂紋、破損或瓷釉剝落現(xiàn)象。5.1.1.2 檢查各部螺栓有無松動(dòng)，金屬部分有無銹蝕。5.1.1.3 檢查油位指示是否符合規(guī)定。5.1.1.4 擦拭油表玻璃，檢查有無裂紋。5.1.1.5 檢查各部位有無滲油并緊固。5.1.1.6 檢查一次接線及接地線是否連接牢固、接觸良好。5.1.1.7 打開二次接線盒蓋，檢查二次接線是否牢固、接觸良好。5.1.2 開蓋小修5.1.2.1 卸下儲(chǔ)油柜上蓋連接螺栓，

59、將蓋取下。5.1.2.2 用毛刷或清潔棉紗，清掃儲(chǔ)油柜法蘭、觀察窗上的臟污，更換破損油表玻璃。5.2 中修5.2.1 放油與拆卸5.2.1.1 打開油枕注油塞，吊起互感器，用棉紗擦凈放油閥，卸下油堵，旋開閥門，將油放入干燥潔凈的容器中，放油時(shí)觀察油中是否有水。5.2.1.2 拆除儲(chǔ)油柜蓋上的連接螺栓，取下上蓋和密封墊圈及密封隔膜，用毛刷或清潔布擦拭儲(chǔ)油柜法蘭上的臟污。5.2.1.3 拆除一次引線連接螺栓，甩開并扭直。5.2.1.4 用麻繩綁在瓷裙下部，將瓷套管綁牢，注意起吊平穩(wěn)，不得用鋼絲繩起吊。5.2.1.5 卸掉瓷套管與底座連接螺栓，取下壓塊。5.2.1.6 將瓷套緩緩吊起，不得晃動(dòng)，以免

60、碰傷絕緣，用手扶穩(wěn)一次引線，使其順利脫出。5.2.1.7 將瓷套吊到一邊，放在干凈的油盤中，著地平穩(wěn)。5.2.2 器身檢修5.2.2.l 用螺絲刀清除底座和鐵芯上的油泥，用變壓器油沖洗。5.2.2.2 用手輕輕剝落線圈上的油泥，用強(qiáng)油流沖洗干凈。5.2.2.3 檢查硅鋼片的絕緣及裝配，如有縫隙，用手錘墊上硬木塊，輕輕敲擊，使之嚴(yán)密。5.2.2.4 檢查穿心螺桿有無松動(dòng)，松動(dòng)者須緊固，兩端露出部分長(zhǎng)度應(yīng)相同，用2500V搖表測(cè)量穿心螺桿與鐵芯間的絕緣電阻值不得小于規(guī)定值。5.2.2.5 檢查各線圈絕緣良好，對(duì)輕微、變形、松馳及絕緣下降要進(jìn)行處理。5.2.2.6 檢查一、二次引線絕緣良好，引線損壞