電大建筑施工管理實(shí)習(xí)報(bào)告

1、建筑施工與管理畢業(yè)實(shí)踐報(bào)告按邯鄲廣播電視大學(xué)的畢業(yè)實(shí)踐安排，我在2014年3月1日到5月30日選擇在 *第一工程分公司壓力容器廠進(jìn)行實(shí)踐學(xué)習(xí)。壓力容器廠是河北冶金建設(shè)集 團(tuán)有限公司第一工程分公司的一個(gè)分廠，主要從事壓力容器與非標(biāo)設(shè)備件的制作。我一 直在本廠工作，所以在邯鄲電大的要求下我選擇了在自己的崗位上實(shí)踐，把我所學(xué)到的 知識(shí)應(yīng)用到工作實(shí)踐中來(lái)，以便使我對(duì)學(xué)到的知識(shí)有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，再者使自己的工作 能更上一層樓。一、工程概況公司承接了 *鋼廠煉鋼噴煤改造工程的壓力容器設(shè)計(jì)制作的任務(wù)?，F(xiàn)將工程 概況介紹如下：*鋼鐵有限公司煉鐵廠新噴煤技改工程為550m3X2高爐噴煤工程 的制粉噴吹車間，壓力容

2、器包括4臺(tái)25m3的噴吹罐、1臺(tái)40m3的空氣儲(chǔ)罐、1臺(tái)40m3 的氮?dú)鈨?chǔ)罐、3臺(tái)氮?dú)獍?臺(tái)壓縮空氣包共計(jì)10臺(tái)。廠長(zhǎng)把這項(xiàng)工作全權(quán)交代給我負(fù) 責(zé)，雖說(shuō)我一直在做壓力容器，但是我以前就是一個(gè)焊工，在焊接方面是沒問(wèn)題的，其 他方面感到很吃力，于是一有空閑時(shí)間我就請(qǐng)教我的指導(dǎo)老師，向她學(xué)習(xí)有關(guān)壓力容器 制作的相關(guān)工作程序與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。二、實(shí)踐內(nèi)容壓力容器工作程序相當(dāng)繁瑣，但不能混亂，質(zhì)量控制嚴(yán)格，均要執(zhí)行國(guó)家制定的相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器制作程序是：（一）首先要拿到業(yè)主方的制作條件圖，根據(jù)條件圖進(jìn) 行重新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)是GB150-2011；（二）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后由工藝員與工藝師進(jìn)行 圖紙審核，審核的

3、重點(diǎn)是看設(shè)計(jì)的壓力容器外形尺寸、接管規(guī)格與管口方位、支座方位 是否與條件圖相符，看設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否是新標(biāo)準(zhǔn)；（三）圖紙審核沒有問(wèn)題，根據(jù)圖 紙所給參數(shù)進(jìn)行排版，工藝編制；（四）根據(jù)工藝卡的排版尺寸訂購(gòu)材料，做到成本消 耗最小化；（五）材料進(jìn)場(chǎng)，工藝員把工藝卡交由制作班組長(zhǎng)，班組根據(jù)工藝卡的排版 圖與制作工藝進(jìn)行下料制作，制作過(guò)程有質(zhì)量檢查員全程跟蹤檢查記錄；（六）制作完 成，出廠前要經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或者是氣密性實(shí)驗(yàn)（有特殊要求的才進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)），壓 力大小按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行，檢查人員包括質(zhì)檢員、質(zhì)檢師、工藝師、材料師、技術(shù)監(jiān) 督局駐場(chǎng)人員。檢查合格需要在場(chǎng)所有人員簽字認(rèn)可，留存檔案；（七）完善資

4、料，技 術(shù)監(jiān)督局報(bào)批備案。設(shè)備合格證隨設(shè)備交由業(yè)主存檔。這就是壓力容器的制作的全過(guò)程。這次壓力容器的制做，我從到尾全程跟蹤，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到材料訂購(gòu)、從工藝編制到排版下料、再到設(shè)備報(bào)驗(yàn)出廠，每個(gè)環(huán)節(jié)都親身體驗(yàn)了一次。感覺最有收獲的是編制工 藝，繪制排版圖。以前對(duì)CAD只是一知半解，會(huì)畫簡(jiǎn)單的圖形，至于放樣啦、排版啦這 些難一點(diǎn)的東西是一竅不通呀，所以一有機(jī)會(huì)我就跟著我的老師學(xué)習(xí)。其實(shí)排版編工藝 是最關(guān)鍵的步驟，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出筒體的下料尺寸，一般壓力容器給出的直 徑是內(nèi)徑，下料時(shí)要用中徑（也就是內(nèi)徑加筒體厚度）展開計(jì)算，以此算出封頭和底座 的下料尺寸；然后要和鋼材經(jīng)銷商詢問(wèn)目前所用材質(zhì)的鋼

5、板的規(guī)格尺寸，根據(jù)經(jīng)銷商給 提供的規(guī)格尺寸進(jìn)行排版，再根據(jù)圖紙接管的方位圖，來(lái)確定焊縫的位置，防止將來(lái)接 管開孔趕到焊縫上（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定接管開孔不允許開在焊縫上）；排版圖確定了，接著根據(jù) 工藝員給的板材規(guī)格尺寸定料。這次我最大的收獲就是學(xué)會(huì)了使用CAD如何展開放樣排 版，給大家展示一張我做的排版圖這是25m3噴吹罐封頭與下椎體的下料排版圖，這只是 其中的一部分，其實(shí)做排版圖的目的還是為了節(jié)約材料，控制成本。焊接工藝指令卡的選擇在壓力容器中也很重要的，以公司現(xiàn)用的焊接工藝評(píng)定為依 據(jù)，根據(jù)容器的實(shí)際尺寸和公司的焊接設(shè)備確定選用何種焊接方法，已達(dá)到高效益高質(zhì) 量的完成制作任務(wù)為目的。這次的焊接方法是我

6、選的使用埋孤自動(dòng)焊，容器直徑能滿足 這種焊接方法，埋弓瓜自動(dòng)焊焊接效率高、外觀成形美觀、內(nèi)在質(zhì)量容易保證、勞動(dòng)強(qiáng)度 小，操作技術(shù)也成熟，再說(shuō)了我徒弟在當(dāng)然沒問(wèn)題嘍，所以我選擇這種焊接方法，焊接 參數(shù)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。實(shí)踐證明我的選擇是對(duì)的，最終的結(jié)果是所有的焊縫98% 以上一次探傷通過(guò)。制作過(guò)程中我還使用一種新的卷板方法，為公司提高效益，降低成本又邁出了新的 一步。以前我們筒體卷制時(shí)采用下料長(zhǎng)度加長(zhǎng)400-500mm，卷制好時(shí)再用割槍把兩頭多 余的料割掉，這樣既浪費(fèi)了主材，又不利于下一步的焊接。于是我采用了在外地學(xué)來(lái)的 一種新的卷制方法，我用的是凈料卷板，先將板卷成D字型筒體見下圖：里面

7、還可以使用埋孤自動(dòng)焊，這就節(jié)省了材料、人工。等埋孤自動(dòng)焊焊接完成后，再進(jìn) 行找圓。我給筒體找的橢圓度，絕對(duì)可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍的要求。比筒體卷板留直邊 要強(qiáng)得多。我這個(gè)卷圓的小竅門關(guān)鍵是要把握卷D字型時(shí)接口不能撅嘴，輕微向里凹點(diǎn) 可以，卷D字型時(shí)不要出死彎，彎曲孤度越大越容易找圓。這樣一節(jié)筒體就能節(jié)約155 kg的料，這個(gè)工程下來(lái)就能節(jié)約3噸多料。本次工程共買鋼材65噸，照這樣計(jì)算材料 成本節(jié)約了 4%之多。三、實(shí)踐收獲與體會(huì)這次畢業(yè)實(shí)踐，我的目標(biāo)是抓好管理、控制質(zhì)量、節(jié)約成本，幫助廠長(zhǎng)把這次的任 務(wù)按期交工。實(shí)際工作中我利用在電大學(xué)到的知識(shí)充實(shí)到自己的頭腦中來(lái)，兢兢業(yè)業(yè)的 工作，統(tǒng)籌安排時(shí)間，每道工序銜接良好，嚴(yán)格控制每個(gè)質(zhì)量檢查點(diǎn)，絕不放過(guò)任何一 個(gè)有瑕疵的地方，工作做到精益求精，為公司創(chuàng)造更大的效益。這次所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 將對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，