曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（90頁）

1、曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明1.1編制指導(dǎo)思想*公園曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程位于北京*公園內(nèi)，是直接為北京08年奧運(yùn)會(huì)服務(wù)的相關(guān)設(shè)施。本工程的順利實(shí)施，對(duì)于成功舉辦北京08年奧運(yùn)會(huì)具有非常重大的意義。我們?cè)谡J(rèn)真研究招標(biāo)文件和圖紙資料以及現(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上，充分考慮了周邊環(huán)境因素和奧運(yùn)工程的特殊要求，依據(jù)有關(guān)資料和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)裝備情況，針對(duì)本工程的特點(diǎn)編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡述了工程的施工組織和部署、施工準(zhǔn)備、施工平面布置、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保障措施、主要分部分項(xiàng)工程施工方案、施工人員機(jī)具使用計(jì)劃、保證工期、質(zhì)量、安全文明

2、施工以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施等。在本施工組織設(shè)計(jì)編制中，力爭(zhēng)全面貫徹“安全、質(zhì)量、功能、工期和成本”五統(tǒng)一的原則；強(qiáng)化首都意識(shí)、奧運(yùn)意識(shí)和品牌意識(shí)；把“綠色奧運(yùn)、科技奧運(yùn)、人文奧運(yùn)”三大理念融入工程建設(shè)的各個(gè)階段，各個(gè)環(huán)節(jié)。我們力求在施工組織設(shè)計(jì)中履行我們對(duì)建設(shè)和總包單位每一項(xiàng)承諾，希望能以經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，贏得建設(shè)和總包單位對(duì)我們的信賴。1.2編制依據(jù)1、*公園曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件、圖紙、工程量清單等技術(shù)資料；2、北京市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；3、北京市“2008”工程建設(shè)指揮部對(duì)奧運(yùn)工程的相關(guān)規(guī)定；4、本合同

3、的施工合同；5、招標(biāo)文件要求遵循的國(guó)家和地方主要相關(guān)設(shè)計(jì)、施工法律、法規(guī)文件：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）；高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（YB4104-2000）；碳鋼焊條（GB5117）；低合金鋼焊條（GB5117）；熔化焊用鋼絲（GB/T1457-94）

4、；氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T14958-94）；碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑（GB95293）；低合金鋼埋弧焊劑（GB12470）；鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸和技術(shù)條件（GB/T1231）；鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸和技術(shù)條件（BG/T3633-83）；鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果等級(jí)（GB1345-88）；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24-90）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法（03G102-2003）；建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）；第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2

5、.1.1工程名稱：*公園曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程； 2.1.2工程地點(diǎn)：北京市朝陽區(qū)*公園內(nèi)，北側(cè)為奧運(yùn)建設(shè)項(xiàng)目網(wǎng)球中心，東側(cè)為*路，西側(cè)為*村路。2.1.3設(shè)計(jì)單位：*國(guó)際（深圳）設(shè)計(jì)顧問有限公司；*建筑設(shè)計(jì)有限公司。2.1.4總承包單位：北京*集團(tuán)有限責(zé)任公司；2.1.5建筑面積：看臺(tái)：8545平方米、附屬用房：10052平方米；2.1.6質(zhì)量要求：質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格,質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)要求:達(dá)到北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.7文明施工目標(biāo)：北京市安全文明工地；2.1.8招標(biāo)要求工期：76日歷天；2.1.9計(jì)劃開工時(shí)間：2006年9月10日；2.1.10工作內(nèi)容：曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái) eq oa

6、c(,1)1- eq oac(,3)/ eq oac(,A)- eq oac(,F)軸、曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)、1#14#附屬用房，射箭場(chǎng)1#14#附屬用房鋼結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計(jì)、制作及安裝直至驗(yàn)收所有工作內(nèi)容。2.1.11結(jié)構(gòu)形式：看臺(tái)為腳手管架+輕鋼結(jié)構(gòu)，附屬用房為輕鋼框架結(jié)構(gòu)。2.1.12建設(shè)規(guī)模：曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)7000m2,B場(chǎng)西看臺(tái)1545m2,1#14#附屬用房4507m2,射箭場(chǎng)：1#14#附屬用房5545m2。2.2本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)為了更好地組織本工程的施工，把握工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)，我們對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了仔細(xì)的研究和分析，確定本工程具有以下重點(diǎn)和難點(diǎn)：1）施工的重點(diǎn)：施工組織協(xié)調(diào)管理工

7、作本工程分為曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)、B場(chǎng)西看臺(tái)、1#14#附屬用房、射箭場(chǎng)1#14#附屬用房四部分；施工地點(diǎn)和施工人員比較分散；結(jié)構(gòu)形式包括鋼結(jié)構(gòu)框架和鋼管架等；工作地點(diǎn)包括加工車間和安裝現(xiàn)場(chǎng)；在這種情況下施工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理要做到井井有條，保證施工各個(gè)班組、每道工序有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行，這就取決于對(duì)設(shè)計(jì)圖紙是否充分消化吸收，施工進(jìn)度計(jì)劃安排是否合理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具設(shè)備的配置是否合理，對(duì)各專業(yè)的進(jìn)展是否了解，因而對(duì)項(xiàng)目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。2）施工中的難點(diǎn)：箱型構(gòu)件的加工焊接 本工程箱型構(gòu)件最長(zhǎng)24米多，在車間加工過程中如何進(jìn)行焊接變形的控制，防止扭曲產(chǎn)生及焊接層狀撕裂或變形后如何校正

8、都需要特別注意，必須制定出相應(yīng)的措施以保證箱型構(gòu)件的質(zhì)量。第三章 施工部置3.1施工總體目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)。3.1.2 安全目標(biāo)安全必須符合國(guó)家和北京市有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%， 優(yōu)良率80%以上。輕傷事故頻率控制在7%以內(nèi)， 重傷死亡事故頻率為零。堅(jiān)持作業(yè)環(huán)境達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。杜絕急性中毒事故；杜絕重大機(jī)械事故；創(chuàng)市級(jí)文明安全工地。3.1.3 工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期2006年9月10日，計(jì)劃竣工日期2006年11月25日竣工。施工總工期76日歷天。3.1.4 文明施工及環(huán)保目標(biāo)必須符合國(guó)家和北京市有關(guān)規(guī)定和標(biāo)

9、準(zhǔn)，符合奧運(yùn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1公司鋼結(jié)構(gòu)加工基地介紹本公司鋼結(jié)構(gòu)加工基地占地面積約400畝，加工車間16000多平米，月生產(chǎn)能力超過千噸。本工程構(gòu)件以本公司鋼結(jié)構(gòu)加工基地為主?？紤]到施工工期大幅縮短，考慮一到兩個(gè)備選加工基地，待合同簽定后3日后將備選基地資料提交總包方審查。3.2.2 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本公司十分珍惜這次參與奧運(yùn)工程建設(shè)的機(jī)會(huì)，為了能夠圓滿完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)，本公司將選派技術(shù)水平優(yōu)秀，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，組織能力突出的人員組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履約合同條款圓滿完成施工任務(wù)。本公司總部指定一名副總經(jīng)理結(jié)合分公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行督促和協(xié)調(diào)，對(duì)項(xiàng)目部提供技術(shù)、資金、人員和機(jī)

10、具的全面支持。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢部、材料設(shè)備部、施工部、安全環(huán)保部、財(cái)務(wù)部、預(yù)算部組成。具體詳見圖表3.1項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置圖。施工作業(yè)層負(fù)責(zé)具體施工。施工作業(yè)層由構(gòu)件加工車間、安裝隊(duì)、焊接隊(duì)、防腐隊(duì)、測(cè)量隊(duì)、運(yùn)輸保障隊(duì)等組成。3.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員的崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理代表本公司全面負(fù)責(zé)履行施工合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面工作。2）對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，是本項(xiàng)目安全、質(zhì)量第一責(zé)任人。3）負(fù)責(zé)為工程的順利實(shí)施配備必要的資源；負(fù)責(zé)建立并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、環(huán)保保證體系、成本測(cè)算控制體系、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)；組織制定項(xiàng)目部

11、各項(xiàng)規(guī)章制度，制定各級(jí)崗位職責(zé)。4）嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度、操作規(guī)程；組織好均衡施工；組織各項(xiàng)保證體系的有效運(yùn)行，保證安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度、成本、文明施工、科技進(jìn)步等各項(xiàng)指標(biāo)的落實(shí)。（2）項(xiàng)目總工程師1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、試驗(yàn)和質(zhì)量管理。3）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和專題施工方案，并具體組織實(shí)施。4）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的關(guān)鍵工序和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實(shí)施。5）對(duì)從事特殊過程施工的人員組織培訓(xùn)，設(shè)備進(jìn)行鑒定，并對(duì)特殊過程實(shí)施連續(xù)監(jiān)控。6）處理施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題；參加重要隱蔽工程和

12、分部工程質(zhì)量評(píng)定；組織相關(guān)人員作好質(zhì)量記錄。7）具有質(zhì)量否決權(quán)；領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運(yùn)行，加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和科技進(jìn)步目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8）領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。（3）生產(chǎn)經(jīng)理1）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者，負(fù)責(zé)組織管理項(xiàng)目的建筑安裝施工任務(wù)，根據(jù)施工計(jì)劃組織施工生產(chǎn)。2）負(fù)責(zé)工程的總工期計(jì)劃，編制月進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)督工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行和完成情況，考核分包單位月、周計(jì)劃。3）全面保證施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。4）組織好工程均衡生產(chǎn)和施工管理，在掌握生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。5）當(dāng)

13、進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下采取有效措施加快進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。6）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)在施工生產(chǎn)中的交叉及相互配合工作，負(fù)責(zé)施工機(jī)具的調(diào)配管理。7）領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗(yàn)收工作。3.2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)（1）施工部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、定位、放線。施工計(jì)劃布置、實(shí)施及調(diào)整。（2）預(yù)算部：負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程成本核算。（3）技術(shù)部：負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工方案的編制和技術(shù)交底；構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理工作。（4）

14、質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)的自檢評(píng)定，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽驗(yàn)，出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量設(shè)備的管理等。（5）材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃；根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配、維修、保養(yǎng)以及機(jī)械使用的監(jiān)督、檢查等管理工作。（6）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)施工安全管理、現(xiàn)場(chǎng)消防和文明環(huán)保施工工作。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)依據(jù)“綠色奧運(yùn)

15、”精神創(chuàng)建文明工地、環(huán)保施工的監(jiān)督管理工作。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金的管理使用。負(fù)責(zé)對(duì)工程成本的核算、結(jié)算，確保工程資金?？顚Ｓ?，接受建設(shè)單位對(duì)資金使用的監(jiān)督。3.3 施工區(qū)段劃分及總體施工順序本工程由曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)、B場(chǎng)西看臺(tái)、曲棍球1#14#附屬用房、射箭場(chǎng)1#14#附屬用房四部分組成。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和招標(biāo)文件的要求，將整個(gè)工程分為曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)、曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)、附屬用房三個(gè)施工區(qū)。開工順序：曲棍球場(chǎng)附屬用房曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)曲棍球場(chǎng)B場(chǎng)西看臺(tái)-射箭場(chǎng)附屬用房。各施工區(qū)分段流水施工。3.4 施工階段的劃分及主要工作內(nèi)容：3.4.1 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要工作內(nèi)容：深化設(shè)計(jì)；深化施

16、工組織設(shè)計(jì)和方案；組織材料訂貨；組織人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，臨建搭設(shè)；土建基礎(chǔ)驗(yàn)收。3.4.2 第二階段：鋼結(jié)構(gòu)制作及運(yùn)輸階段。主要工作內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)按加工計(jì)劃順序制作；鋼構(gòu)件按時(shí)間要求分批運(yùn)輸。3.4.3 第三階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。主要工作內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝；吊裝、組拼、校正；焊接、檢測(cè)。3.4.4 第四階段：收尾驗(yàn)收階段。主要工作內(nèi)容：剩余部分工程收尾；資料整理；檢查驗(yàn)收辦理交接。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 外部施工手續(xù)準(zhǔn)備辦理場(chǎng)外各種開工所需手續(xù)，特種車輛通行證；與建設(shè)單位、總包單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位充分溝通，建立正常的工作關(guān)系，以利日后工作的開展。4.2 現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，以書面形式接收總包

17、單位給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，由專職測(cè)量師進(jìn)行復(fù)核，繪制平面軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高點(diǎn)平面圖，作好測(cè)量記錄。按規(guī)定要求埋設(shè)標(biāo)樁。同時(shí)進(jìn)行土建基礎(chǔ)的交接與復(fù)核。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1施工圖深化設(shè)計(jì)計(jì)劃和安排合同簽訂后立即進(jìn)行施工圖的深化設(shè)計(jì)，總用時(shí)15天，組織公司設(shè)計(jì)人員分為3組，同時(shí)對(duì)曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)、曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)、附屬用房進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確保按時(shí)出圖，提交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審查。4.3.2 深化施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工詳圖內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，進(jìn)一步修改和深化施工組織設(shè)計(jì)，確保對(duì)施工的指導(dǎo)性和可操作性，合同簽訂7天內(nèi)報(bào)送總包單位。4.3.3 細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定項(xiàng)目里程碑目標(biāo)

18、，并細(xì)化至月、周、日計(jì)劃，合同簽訂后7日內(nèi)報(bào)送總包單位。4.3.4 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。4.3.5 編制施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底工程開工前由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員有針對(duì)性地編制施工方案；組織施工管理人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。4.4施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實(shí)先進(jìn)的施工機(jī)械。開工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計(jì)劃作好機(jī)械設(shè)

19、備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)，重點(diǎn)保證材料運(yùn)輸設(shè)備、焊接設(shè)備和汽車吊等施工機(jī)械。詳見附表施工機(jī)械設(shè)備表。4.5勞動(dòng)力配置計(jì)劃4.5.1 按照分區(qū)、分段制定勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。4.5.2 落實(shí)加工車間和施工現(xiàn)場(chǎng)的各工種的勞動(dòng)力保障，保持一定的勞動(dòng)力儲(chǔ)備，確保按計(jì)劃實(shí)施。4.5.3 做好特殊工種的上崗認(rèn)證、考核和測(cè)試工作。詳見附表（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表。4.6主要材料用量、廠家說明及采購(gòu)計(jì)劃4.6.1 根據(jù)施工計(jì)劃和預(yù)算部門提供的數(shù)據(jù)，制定物資采購(gòu)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間?？紤]到本工程施工時(shí)間較短，計(jì)劃合同簽訂一周內(nèi)完成全部訂貨，兩周內(nèi)材料全部到加工車間。4.6.2 以半成品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為依據(jù)，做

20、好現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中構(gòu)件存放場(chǎng)地的平整、夯實(shí)、排水和圍擋工作。4.6.3根據(jù)市場(chǎng)考察確定主要材料生產(chǎn)廠家，具體情況如下：鋼板：邯鄲鋼鐵有限責(zé)任公司；鞍山鋼鐵集團(tuán)公司；北京首鋼股份有限公司；唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司；河北津西鋼鐵公司；河北文豐鋼鐵有限公司；馬鞍山鋼鐵有限公司；萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司。鋼管：包頭鋼鐵集團(tuán)有限公司； 天津鋼鐵公司；唐山鋼鐵集團(tuán)有限公司；衡水京華鋼鐵有限公司；高強(qiáng)螺栓：滕州高強(qiáng)度異型件定做中心。4.6.4材料計(jì)劃表材 料數(shù) 量T鋼板=3113.69=62.63=72.62=8284.23=10322.22=12379.97=141.77=16271.50=184.45=2012

21、0.90=25338.28=261.57=3048.81=622.20小計(jì)：1894.84圓鋼1225.072016.42鋼管60350.40703.51.96140861.14114613.43114832.79168623.12168810.491681037.4918089.461801036.1319485.2721983.7224516184.71小計(jì):511.60高強(qiáng)螺栓30.412(套)4.7施工試驗(yàn)計(jì)劃 4.7.1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理 a.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員是現(xiàn)場(chǎng)原材料質(zhì)量的主要監(jiān)督和檢查者，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料， 半成品的抽樣和送樣工作。b.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)經(jīng)過查驗(yàn)的原材料、半成品，依據(jù)檢驗(yàn)

22、報(bào)告，在監(jiān)督使用、停用的權(quán)力。c.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要執(zhí)行國(guó)家試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料應(yīng)采樣及時(shí)、準(zhǔn)確。d.嚴(yán)格按有見證取樣的要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并與監(jiān)理工程師及時(shí)溝通。e.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)應(yīng)由本人所的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要主動(dòng)及時(shí)認(rèn)真， 所提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。f.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)自己所依據(jù)的資料負(fù)責(zé)。資料填定完整，字跡清楚無涂改。g.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要認(rèn)真填寫試驗(yàn)工作施工日志。各種記錄、臺(tái)賬要交圈。h.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員受項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)。業(yè)務(wù)受公司試驗(yàn)室的指導(dǎo)。4.7.2施工試驗(yàn)技術(shù)要求a.鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，型鋼的規(guī)格

23、尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。b.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。C.連接緊固標(biāo)準(zhǔn)件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。d.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、防火涂料等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。e.二級(jí)焊縫的檢應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)堆積JGJ81的規(guī)定。對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫

24、長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。第五章 施工總平面布置5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則如下：5.1.1 場(chǎng)地布置必須滿足國(guó)家、北京市以及招標(biāo)文件有關(guān)要求。5.1.2 按照施工部署確定的施工區(qū)域劃分和施工順序，合理布置大型施工機(jī)械，保證滿足施工的需求。5.1.3 各施工區(qū)料場(chǎng)和加工區(qū)盡量布置在垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備工作范圍內(nèi)，以減少二次運(yùn)輸。5.1.4 合理布置施工道路，保證運(yùn)輸方便通暢，減少運(yùn)輸距離和二次搬運(yùn)。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)能滿足整個(gè)施

25、工期間的管理和生產(chǎn)的需要，同時(shí)滿足安全、環(huán)境、消防等方面的管理要求。5.2生產(chǎn)、生活設(shè)施布置5.2.1生產(chǎn)設(shè)施布置由于鋼結(jié)構(gòu)大量制作過程是在工廠內(nèi)完成，所以現(xiàn)場(chǎng)主要是汽車吊、平板汽車、電焊設(shè)備等安裝、運(yùn)輸設(shè)備以及材料加工和構(gòu)件存放場(chǎng)地。根據(jù)本工程具體情況，主要吊裝設(shè)備布置為：32噸汽車吊一臺(tái)，用于吊裝曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)懸挑梁和大型箱型柱；曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)構(gòu)件吊裝采用2臺(tái)25噸汽車吊；曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)構(gòu)件吊裝采用2臺(tái)25噸汽車吊；附房施工區(qū)均采用2臺(tái)12噸汽車吊吊裝。材料加工和構(gòu)件存放場(chǎng)地在吊裝設(shè)備工作范圍內(nèi)就近布置。臨時(shí)用水主要供應(yīng)生活用水，臨時(shí)用電主要保證電焊機(jī)用電及生活、辦公和照明用電。臨時(shí)

26、用水和臨時(shí)用電根據(jù)實(shí)際需求量，按照總包單位的統(tǒng)一規(guī)劃引至使用地點(diǎn)。詳見附表（4）施工總平面圖。（略）5.2.2辦公、生活區(qū)的布置臨時(shí)辦公、生活區(qū)的布置和要求按照總包單位的統(tǒng)一要求執(zhí)行。5.3各施工段的用電量和二級(jí)電閘箱配置及系統(tǒng)圖5.3.1二級(jí)配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各級(jí)配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防雨防砸措

27、施。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒規(guī)范采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。手持電動(dòng)工具的使用，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用類、類絕緣型的手持電動(dòng)工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損，電源線不得任意接長(zhǎng)或調(diào)換，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。一般場(chǎng)所采用220V電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明電器。使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度

28、應(yīng)小于30米。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。電焊把線應(yīng)使用專用橡套多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無破損、裸露。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。5.3.2各施工區(qū)的用電量曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)用電量計(jì)算：焊機(jī)8臺(tái)，功率為20KW8=160KW；其它小型工具功率合計(jì)為：2KW。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，功率因數(shù)為0.6，則最大用電功率為：（160+2）0.6=97.2KW。曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)用電量計(jì)算：焊機(jī)6臺(tái)，功率為20KW6=120KW；臺(tái)鉆2臺(tái)，功率為5KW2=10KW；磁

29、力鉆1臺(tái)，功率為1.2KW1=1.2KW;其它小型工具功率合計(jì)為：2KW。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，功率因數(shù)為0.6，則最大用電功率為：（120+10+1.2+2）0.6=73.92KW。附房部分用電量計(jì)算：焊機(jī)5臺(tái)，功率為20KW5=100KW；其它小型工具功率合計(jì)為：2KW。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，功率因數(shù)為0.6，則最大用電功率為：（100+2）0.6=61.2KW。臨時(shí)用電5KW。整個(gè)施工區(qū)總體用電功率為：121.2+55.92+61.2+5=242.12KW。5.3.3二級(jí)電閘箱配置及系統(tǒng)圖廠區(qū)配電系統(tǒng)已經(jīng)由總包單位完成整體布置，各施工段以就近一級(jí)閘箱為電源布置自己的二級(jí)閘箱，從二級(jí)閘箱引線到各施工點(diǎn)設(shè)置

30、三級(jí)閘箱，實(shí)現(xiàn)三級(jí)用電三級(jí)保護(hù)，詳見下圖：5.4施工臨時(shí)用地計(jì)劃施工臨時(shí)用地計(jì)劃內(nèi)容詳見附表（5）臨時(shí)用地表。 5.4施工臨時(shí)用地計(jì)劃施工臨時(shí)用地計(jì)劃內(nèi)容詳見附表（5）臨時(shí)用地表。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置內(nèi)容詳見附表（4）施工總平面圖。第六章 主要施工方案和技術(shù)措施6.1 鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)6.1.1施工詳圖設(shè)計(jì)要求1）施工詳圖設(shè)計(jì)原則施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)所提供的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點(diǎn)圖中無相對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，可按照中國(guó)或國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行制定，但必須提交原設(shè)計(jì)認(rèn)可。施工詳圖深化按照03G102-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深度和表示方法執(zhí)行。2）施工詳圖設(shè)計(jì)內(nèi)容施工詳圖應(yīng)包括：圖紙目錄、設(shè)計(jì)總說明、構(gòu)件

31、布置圖、構(gòu)件制作詳圖、現(xiàn)場(chǎng)組拼節(jié)點(diǎn)圖、安裝節(jié)點(diǎn)圖，以及材料表、構(gòu)件表、高強(qiáng)螺栓表等。重點(diǎn)解決彩板外墻、罩棚、屋面等分部分項(xiàng)工程安裝所必須的構(gòu)造要求。（1）節(jié)點(diǎn)圖應(yīng)包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、斜支撐以及彩板外墻、罩棚、屋面等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的連接詳圖。（2）節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)容應(yīng)包括各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類型，連接件的尺寸，高強(qiáng)度螺栓的直徑和數(shù)量，焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。（3）構(gòu)件布置圖 它包括平面布置圖、立面布置圖等。 安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說明等一系列安裝所必須具有的信息。（4）構(gòu)件制作詳圖，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： 對(duì)大型構(gòu)件的接長(zhǎng)

32、位置及形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便于車間生產(chǎn)、存儲(chǔ)運(yùn)輸和安裝架設(shè)，對(duì)構(gòu)件吊耳的形式、連接方式以及使用后的處理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便制造和安裝。 繪制車間生產(chǎn)用施工圖。 按照焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行焊接接頭的細(xì)部設(shè)計(jì)，包括箱形及工形主焊縫接頭形式，坡口尺寸等。設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)在安裝架設(shè)過程中的臨時(shí)連接、臨時(shí)支撐、混凝土注漿口、臨時(shí)的局部加強(qiáng)形式及使用后的處理方式。構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口和索引圖等。螺栓統(tǒng)計(jì)表，螺栓標(biāo)記，螺栓直徑。軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置。構(gòu)件的對(duì)稱和相同標(biāo)記。圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期。（5）詳圖必須給出完整、明確的尺寸和數(shù)據(jù)。3）工程量計(jì)算要求 a鋼結(jié)構(gòu)工程

33、中的鋼構(gòu)件重量應(yīng)為凈重，焊接材料的重量不做補(bǔ)償，對(duì)斜面切割、凹槽、孔洞、槽口之類的項(xiàng)目不加以扣除。 b梁、立柱和支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度，按幾何中心線的長(zhǎng)度計(jì)算。 c鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼構(gòu)件重量包括節(jié)點(diǎn)板、加勁板、柱的底座板和耳板托座、栓釘?shù)取?d鋼結(jié)構(gòu)工程，除管材外，應(yīng)以重量計(jì)算，以公斤表示。 e鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件均按7850公斤/立方米計(jì)算。6.1.2施工詳圖設(shè)計(jì)步驟1）繪制安裝平面圖。2）確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。3）確定吊裝（運(yùn)輸）分段情況（由安裝方案提供）。4）編制材料表，材料表顯示零件編號(hào)、規(guī)格和重量。5）編制圖紙清單。6.1.3施工詳圖設(shè)計(jì)質(zhì)量管理1）施工詳圖設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程。深化設(shè)計(jì)質(zhì)

34、量管理流程詳見下圖：項(xiàng)目接受設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目分析及確定設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人編制設(shè)計(jì)技術(shù)方案及進(jìn)度表審查技術(shù)方案及進(jìn)度設(shè)計(jì)交底及項(xiàng)目管理設(shè) 計(jì)過程檢查完成設(shè)計(jì)文件初審、總審終 審圖紙文件發(fā)送及歸檔設(shè)計(jì)質(zhì)量反饋及分析設(shè)計(jì)改進(jìn)及措施落實(shí)技術(shù)主管技術(shù)主管設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)設(shè)計(jì)人技術(shù)主管專業(yè)核對(duì)工程師技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理工程師、技術(shù)主管資料員技術(shù)主管、技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程圖2）深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制（1）總則工程設(shè)計(jì)的三個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，是保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的主要措施，質(zhì)量保證體系最終體現(xiàn)在各級(jí)崗位責(zé)任制和三級(jí)審核上，在設(shè)計(jì)質(zhì)量全過程中，始終貫徹“預(yù)防為主，防檢結(jié)合”的全面質(zhì)量管理。深化設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格深化

35、設(shè)計(jì)質(zhì)量管理。（2）深化設(shè)計(jì)的管理深化設(shè)計(jì)施工圖合同簽訂后，由本公司領(lǐng)導(dǎo)或總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人和校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)圖計(jì)劃進(jìn)度。（3）三級(jí)責(zé)任審查 = 1 * GB3 設(shè)計(jì)繪圖人：對(duì)自己繪圖質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，繪圖后認(rèn)真自審簽字后交審圖人。 = 2 * GB3 審圖人：對(duì)所有的圖紙質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任，按本辦法對(duì)圖紙審閱后簽字及注明差錯(cuò)記錄，并監(jiān)督最終出圖質(zhì)量。 = 3 * GB3 設(shè)計(jì)部：對(duì)部?jī)?nèi)所有設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，本人或安排人員對(duì)圖紙重要部分審查，杜絕重大錯(cuò)誤，并對(duì)圖紙質(zhì)量記錄統(tǒng)計(jì)和評(píng)價(jià)。6.1.4深化設(shè)計(jì)周期安排為保證工期，

36、深化設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)圖紙深化工期進(jìn)行優(yōu)化，精細(xì)安排設(shè)計(jì)周期，確保現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。按照招標(biāo)文件要求，鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖在合同簽定后15天完成送審。6.2 構(gòu)件工廠制作計(jì)劃及制作缺陷的控制6.2.1總則6.2.1.1本工程制作計(jì)劃書專用于*公園曲棍球場(chǎng)及射箭場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼構(gòu)件工程加工制作。6.2.1.2鋼結(jié)構(gòu)工廠制作主要規(guī)范及依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）；高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（YB4104-2000）；碳鋼焊條（GB5117）；低合金鋼焊條（GB5117）；熔化焊用鋼絲（GB/T1457-9

37、4）；氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T14958-94）；碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑（GB95293）；低合金鋼埋弧焊劑（GB12470）；其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；本工程有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖及技術(shù)文件；本公司有關(guān)制作工藝文件、規(guī)定等。制作過程中，還應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001（2000）質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理，以確保鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。6.2.1.3質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；確保獲得北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯。6.2.2工程概要本工程由曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái) eq oac(,1)- eq oac(,3)/ eq oac(,A)- eq oac(,F)軸、曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)、1#14#附屬用房，射箭場(chǎng)1#14#附屬用房四

38、部分組成。其中曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)建筑面積7000平米，建筑高度24.65米，四層輕鋼結(jié)構(gòu)；曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)建筑面積1545平米，建筑高度15.75米，四層鋼架管+輕鋼結(jié)構(gòu)；曲棍球場(chǎng)附屬用房建筑面積4507平米，建筑高度4.15-4.65米，單層輕鋼框架結(jié)構(gòu)；射箭場(chǎng)附屬用房建筑面積5545平米，建筑高度4.65-4.95米，單層輕鋼框架結(jié)構(gòu)。本次招標(biāo)范圍為曲棍球A場(chǎng)西看臺(tái)主體結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)的連接板、屋頂遮陽棚結(jié)構(gòu)（不含樓梯板及欄桿、看臺(tái)板）；曲棍球B場(chǎng)西看臺(tái)主體結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)的連接板（不含樓梯板及欄桿、看臺(tái)板）；曲棍球場(chǎng)和射箭場(chǎng)附屬用房主體結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)的連接板。工作范圍包括工程深化設(shè)計(jì)、制作安裝

39、直至驗(yàn)收全部?jī)?nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)工廠制作內(nèi)容主要為箱形柱和H形鋼梁。主要材質(zhì)為Q235-B、Q345-B。 6.2.3工廠組織及主要設(shè)備6.2.3.1組織結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工廠組織機(jī)構(gòu)詳見下圖：加工廠組織機(jī)構(gòu)圖6.2.3.2主要生產(chǎn)設(shè)備計(jì)劃生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備詳見下表：構(gòu)件制作主要設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1多頭數(shù)控切割機(jī)CHG-4000B2西班牙FOXS80252000寬4米任意形狀鋼板切割2型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG-15002日本松下2000高1.5米H形鋼組立3門型埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZG-210003美國(guó)林肯NA5型2000型鋼組焊4型鋼校正機(jī)J

40、Z-40H3無錫華聯(lián)200040毫米型鋼矯正5箱形鋼組立機(jī)SKHU1哈爾濱四海200218.51000X1000箱形鋼組立6電渣焊機(jī)SESNET1日本200265箱形鋼隔板焊接7坡口機(jī)B811-202上海200320坡口加工8雙弧雙絲焊機(jī)SKXH2哈爾濱四海200290組焊9錨鏈翻身機(jī)1杭州200375箱形構(gòu)件焊接翻身10端面銑床B1-400K1北京一機(jī)床廠200314銑端面11端面鋸床2北京電動(dòng)工具廠200075型鋼切斷12剪板機(jī)Q11-20X2500A1沈陽19973020mm下料13交流電焊機(jī)BX3-500-16北京東霸199845KVA焊接14逆變電焊機(jī)ZX7-500ST4四川電子焊接

41、廠199937KVA焊接15CO2保護(hù)焊機(jī)YM3552牡丹江199825KVA焊接16碳弧氣刨3川焊199935KVA焊縫清根17焊條烘干箱WHX-2003江蘇吳江電熱器廠20000.75KW焊條烘干18搖臂鉆Z3040-Y16002上海19981040毫米制孔19拋丸機(jī)2日本2000除銹20噴涂設(shè)備2中國(guó)2000涂裝6.2.3.3鋼結(jié)構(gòu)制作人員計(jì)劃詳見下圖表：鋼結(jié)構(gòu)制作人員計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）1機(jī)械操作工152起重工23焊工254鉗工65鉚工246安裝工7電工28油工69測(cè)量工410輔助工人8合計(jì)926.2.4原材料控制材料控制流程詳見下圖：原材料控制流程圖鋼材質(zhì)量要求鋼柱、框架主梁、次

42、梁采用國(guó)產(chǎn)Q345B 鋼，其質(zhì)量符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94。強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，且有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957-94的規(guī)定。CO2 氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。埋弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-99 的規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合低合金鋼焊條GB5188-85 的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書。原材料供應(yīng)鋼材由清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，主要鋼板（箱形柱板、底板等）定尺。主要鋼材：

43、鋼板主要采用鞍鋼、首鋼、邯鋼產(chǎn)品。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購(gòu)。油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定顏色、牌號(hào)等采購(gòu)。材料驗(yàn)收鋼材、焊材等到本公司后，質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、摩擦面抗滑移系數(shù)等復(fù)試，合格后方可入庫(kù)。不合格的材料不得入庫(kù)，更不得使用。應(yīng)嚴(yán)格遵守訂貨采購(gòu)進(jìn)廠檢測(cè)入庫(kù)存貯領(lǐng)用等程序。原材料儲(chǔ)存：倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002 中有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后，退庫(kù)并登記。螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適當(dāng)處標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示，遇有

44、領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)，隨即標(biāo)示上去。材料應(yīng)有序堆放，防止變形。對(duì)平整度超差的鋼板，下料前可用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應(yīng)控制在900 以下，并有測(cè)溫控制儀器，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹。油漆：進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過期變質(zhì)油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。6.2.5鋼結(jié)構(gòu)加工工藝6.2.5.1 工藝流程詳見下圖表：6.2.5.2 鋼結(jié)構(gòu)制造一般要求放樣切割放樣、切割流程詳見下圖： 放樣a. 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)

45、行號(hào)料。b. 號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。c. 號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。d. 劃線精度：基準(zhǔn)線、孔距位置允許偏差不大于0.5mm,零件外形尺寸允許偏差不大于1.0mm。e. 劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。f. 號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。切割和銑削、刨削a. 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。b. 氣割的精度要求：零件的寬度和長(zhǎng)度允許偏差為1.0mm

46、,割紋深度允許偏差為0.2mm，局部缺口深度允許偏差為1.0mm。c.切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)注意不能損傷母材，加熱溫度應(yīng)控制在900 以下，并有測(cè)溫控制儀器，低合金鋼（如Q345B）嚴(yán)禁用水激冷。型鋼、鋼板拼接制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開200mm 以上，焊縫等級(jí)為級(jí)。焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

47、GB50205-2001）等規(guī)定。 焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（JB4708-2000）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。 焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。 焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊

48、接收縮量小。 加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用3.2 焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2 氣保焊創(chuàng)造有利條件。 CO2 氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來選擇。 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級(jí)為二級(jí)。箱形柱內(nèi)節(jié)點(diǎn)區(qū)的隔板為全熔透二級(jí)焊縫。其余部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說明。為保證每一工序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實(shí)。6.2.5.3 箱形截面柱的加工制作箱型截面柱加工流程詳見下圖： 加工方法a 箱形柱板采用雙定尺。原則上不拼接。下料時(shí)

49、其寬度公差，隔板的對(duì)角線公差必須預(yù)以保證。下料采用數(shù)控切割機(jī)。b.坡口加工在銑邊機(jī)或坡口切割機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按圖和工藝文件要求，保證坡口角度及有關(guān)尺寸的正確。c. 在模具上組裝隔板組，保證隔板組尺寸及電渣焊孔尺寸大小一致。d. 在組立機(jī)上進(jìn)行組立，以一翼板為底板，在其上安裝各隔板，保證其位置正確且與底板垂直。詳見下圖：下翼板和內(nèi)隔板安裝示意圖 e. 然后安裝二腹板，組成U 柱，保證U 柱的寬度尺寸，詳見下圖：腹板組裝示意圖f. CO2 氣保焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透，采用雙弧雙絲焊詳見下圖：隔板焊接示意圖g. UT探傷隔板焊縫，該焊縫為二級(jí)焊縫。h. 在組立機(jī)上，將U 型柱組立成箱形柱，點(diǎn)

50、固焊縫應(yīng)點(diǎn)在兩側(cè)坡口底部，保證焊透，不得有缺陷，焊點(diǎn)不宜過高。詳見下圖：上翼板安裝示意圖隔板二條電渣焊縫焊接詳見下圖：電渣焊焊接示意圖焊后割去引弧，引出帽口，詳見下圖：箱形柱電渣焊縫示意圖j. 對(duì)二條電渣焊縫進(jìn)行UT 探傷、二級(jí)焊縫。 k. 對(duì)箱形柱四主角焊縫進(jìn)行雙弧雙絲焊，保證全熔透焊縫根部焊透，焊接中，應(yīng)嚴(yán)格遵守本公司雙弧雙絲埋弧自動(dòng)焊工藝守則的規(guī)定。焊接應(yīng)同時(shí)、同向、同工藝參數(shù)焊接兩條主角焊縫。對(duì)于板厚較大的焊縫，還應(yīng)按工藝要求采用多層多道焊法，將工件翻身交替焊接，防止過大的變形。詳見下圖：箱形柱主角焊縫焊接示意圖l. 焊工自檢焊縫，對(duì)于兩側(cè)咬邊，凹坑等進(jìn)行焊補(bǔ)，并清磨。m. 對(duì)四主角焊

51、縫全熔透部分進(jìn)行UT 探傷。n. 檢查箱形柱的直線度，并在隔板處進(jìn)行火焰矯正，使符合要求。o. 將工件轉(zhuǎn)至端面銑，對(duì)箱形柱的封板端進(jìn)行銑削，將預(yù)留的加工余量銑削掉。p. 銑削箱形柱的另一端，并銑出坡口角度，加焊墊板條?？刂浦L(zhǎng)尺寸，由于柱-柱對(duì)接時(shí)，焊縫要收縮，柱還有彈性壓縮變形，故一般柱長(zhǎng)公差應(yīng)取其正值，使安裝后，柱頂標(biāo)高能符合要求。如若安裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱長(zhǎng)應(yīng)作修正，這時(shí)應(yīng)及時(shí)將要求反饋工廠，并在箱形柱銑削另一端時(shí)，將其長(zhǎng)度尺寸予以修正。q. 當(dāng)箱形柱兩端銑削好后，即轉(zhuǎn)入裝配工序。這時(shí)應(yīng)以封板端為基準(zhǔn)，在柱高1m 處劃出各面的十字中心線，并作出標(biāo)記，確定N面，作為按裝時(shí)的依據(jù)。根據(jù)各面的十字中心

52、線，劃出各面的牛腿、連接板、耳板等位置線，并進(jìn)行安裝。牛腿二翼板與柱剛接要求全熔透，安裝前應(yīng)先將牛腿裝焊好，以減小變形。坡口側(cè)焊后，另一側(cè)用碳弧氣刨清根，保證熔透，清磨干凈。為保證連接板的粗糙度，可先將連接板拋丸處理后，再裝焊。6.2.5.4 H 型鋼生產(chǎn)下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開200mm 以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/31/4 的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。所有拼接焊縫為二級(jí)焊縫。在組立機(jī)上組立H型鋼時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙1mm 時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t12mm 時(shí)，用3.2 焊條點(diǎn)固，腹板厚t12mm 時(shí)，用4

53、焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng)2030mm，間隔200300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有點(diǎn)固焊渣。在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接H型的主角焊縫，嚴(yán)格按本公司埋弧自動(dòng)焊工藝要求執(zhí)行。焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。對(duì)H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750900，并有溫控儀器，低合金鋼（如Q345B）矯正后，不得用水激冷。將H 型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對(duì)H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。轉(zhuǎn)入端面鋸，將三維鉆上定位的梁兩端多余量鋸割掉。6.2.5.5 除銹、涂裝編

54、號(hào)（1）表面處理（噴砂處理）、噴砂表面處理質(zhì)量應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88 的規(guī)定。、鐵銹外異物清理方法：水分采用用棉布擦拭或用吹風(fēng)清理、鹽份采用用清水沖洗清理、油脂采用用溶劑擦拭清理、白鋅銹采用砂輪機(jī)清理、塵垢采用棉布或掃帚清理、不易去除的使用砂輪機(jī)清理。、注意事項(xiàng)a、噴砂工作環(huán)境相對(duì)濕度在85%以上，禁止噴砂；b、噴砂后若殘留焊渣、焊珠、油污等立即清除，并再作表面處理；c、噴砂后，應(yīng)以壓縮空氣清除構(gòu)件表面之灰塵；d、噴砂后，于4-6小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。（2）噴漆、依規(guī)定之資料與膜厚進(jìn)行噴涂作業(yè)。、膜厚測(cè)定，在指定范圍或10m2內(nèi)測(cè)量五點(diǎn)，達(dá)規(guī)定膜厚值，而其中最

55、低值不得小于規(guī)定值之70%，對(duì)于偶發(fā)太高或太低不得測(cè)定平均值。、下列部位不作油漆作業(yè)a、混凝土接觸面或預(yù)埋件部位；b、現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合時(shí)，相接觸部位；c、須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接部位的焊接面；d、高強(qiáng)螺栓接合部位的摩擦面；e、于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超生波探傷的部位。、注意事項(xiàng)a、大氣濕度高于85%時(shí)，禁止噴漆作業(yè)；b、溫度低于5或高于40時(shí)，禁止進(jìn)行噴漆作業(yè)；c、灰塵飛揚(yáng)之工作環(huán)境，禁止噴漆作業(yè)；d、涂裝間隔時(shí)間依照供應(yīng)商規(guī)定；e、凹凸不平或不易噴涂之處，先用較稀涂料進(jìn)行1-3道預(yù)涂；f、漆膜受損及時(shí)修補(bǔ)；g、涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍籬、涂料，儲(chǔ)存在適當(dāng)溫度，禁止日曬，嚴(yán)禁煙火，并采取先進(jìn)先出法使用；i、漆膜不得有起

56、泡、起皮、起皺、破皮、流掛、針孔現(xiàn)象；j、物件漆裝后4小時(shí)內(nèi)防止雨淋。、被涂物狀態(tài)使用限制詳見下表：被涂物狀態(tài)使用限制表禁止條件處理措施禁止施工理由1、被涂面結(jié)有霧水使用壓縮空氣吹干抹布拭除去水分容易引起涂膜的附著不良起泡，導(dǎo)致早期的生銹2、被涂物的表面溫在5度以下或50度以上時(shí)待回復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)漆間施工溫度太低，不易干燥，也可能發(fā)生龜裂，太高溫度會(huì)產(chǎn)生氣泡與針孔3、被涂物面有泥砂、油脂或其他污物的附著使用適當(dāng)電動(dòng)工具，手工具抹布試除去，油脂用溶劑洗去漆膜附著不良，容易起泡，生銹4、陰雨氣候下雨或可能下雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，或移入屋內(nèi)施工容易引起生漆膜的干燥與附著不良及變質(zhì)5、灰塵多的環(huán)境停止

57、作業(yè)，或在適當(dāng)?shù)母采w下施工容易引起生漆膜的干燥與附著不良及變質(zhì)6、被涂面未依照規(guī)定做除銹處理依照規(guī)定做表面除銹處理容易引起生漆膜的干燥與附著不良及變質(zhì)7、已混合的二液規(guī)型涂料超過可用時(shí)間超過可用時(shí)間不用降低漆膜與涂料裝的品質(zhì)及性能8、未做充分?jǐn)嚢?，外觀有異狀的油漆再攪拌充分混合，仍有異狀者不用降低漆膜與涂料裝的品質(zhì)及性能9、下層漆未干待完全干透后再施工容易引起下層漆的起皺與剝離10、超過規(guī)定涂裝間隔時(shí)間應(yīng)用適當(dāng)工具將漆面磨粗降低漆膜間的附著性，可以引起11、需要焊接部位用適當(dāng)膠紙張貼后再施工（3）補(bǔ)漆作業(yè)、預(yù)涂漆鋼材如表面因滾壓、切割、電焊或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時(shí)，必須用噴砂或電動(dòng)工具

58、清理后，再行補(bǔ)漆。、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光或散露等現(xiàn)象，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。、油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理，再按規(guī)定涂裝間隔層次予以補(bǔ)漆。補(bǔ)漆材料必須采用與原地施工相同材質(zhì)的材料。（4）鋼印、編號(hào)鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號(hào)，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按本公司的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5.6 工廠的組裝或預(yù)拼接為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝的精度及質(zhì)量，部分構(gòu)件在工廠內(nèi)制作時(shí)，應(yīng)1：1 放地樣，然后按地樣進(jìn)行組裝或預(yù)拼裝焊接時(shí)采用兩名焊工對(duì)稱施焊，以保證質(zhì)量。預(yù)拼裝

59、完成后，檢查構(gòu)件各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求后，拆成散件并編號(hào)運(yùn)輸。6.2.6鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制及檢查鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)按照（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。主要工序質(zhì)量控制及檢查方法如下：1) 程序A 每道工序生產(chǎn)第一件桿件時(shí)須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。B 由質(zhì)檢部組織技術(shù)處、車間主任、工藝人員、檢驗(yàn)員對(duì)箱形柱、主梁等重要構(gòu)件的首件進(jìn)行驗(yàn)收，并做出質(zhì)量評(píng)價(jià)及提出整改意見，合格后方可批量性生產(chǎn)。C 由操作工人對(duì)已完成的本工序零部件按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后填寫相應(yīng)工序三檢記錄表，然后向檢驗(yàn)員報(bào)檢；檢驗(yàn)員確認(rèn)三檢記錄表填寫符合要求后，按規(guī)定對(duì)零部件進(jìn)行抽檢或全檢，合格簽證

60、后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2) 材料檢驗(yàn)A 原材料檢驗(yàn)B 鋼板及鋼帶厚度偏差在距離邊部不小于40mm 處測(cè)量，允許偏差見GB709-88不平度：將鋼板自由地放在平臺(tái)上，除鋼板自重外不施加任何壓力，用米尺進(jìn)行測(cè)量。鋼帶鐮刀彎每米不超過3mm。表面質(zhì)量a.表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜、分層和壓入的氧化皮。b.表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹，由于壓入氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過鋼板和鋼帶厚度的公差之半；對(duì)低合金鋼和鋼帶并應(yīng)保證不超過允許的最小厚度。C 理化檢驗(yàn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。D 質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全，且各項(xiàng)目在合格范圍內(nèi)（與