QC小組高巖面地下連續(xù)墻施工效率.課件

1、演講：黃創(chuàng)文粵水電軌道交通建設(shè)有限公司廣州地鐵十三號線九標(biāo)“十兄弟” QC小組加快高巖面地下連續(xù)墻施工效率第1頁，共47頁。 廣州市軌道交通十三號線首期工程（魚珠至象頸嶺段）施工九標(biāo)土建工程新塘站。車站范圍地質(zhì)差異較大：基坑中部巖面較高，基底主要落在中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層上，巖石的可挖性等級為級，圍巖級別為級; 巖石的可挖性等級為類，圍巖級別為級。巖層單軸抗壓強度高，對連續(xù)墻施工及基坑石方開挖爆破的進度控制和安全控制是本工程的施工難點。一、工程概況第2頁，共47頁。一、工程概況新塘站高巖面地質(zhì)圖第3頁，共47頁。二、小組簡介小組名稱所在部門成立日期登記日期登記注冊號廣東水電二局股份有限公司廣州地鐵

2、十三號線施工九標(biāo)“十兄弟”QC小組廣州市軌道交通十三號線【施工九標(biāo)】土建工程項目部2013年7月1日2013年7月5日2013-2-K07 組長姓名陳小靈性別男 年齡28文化程度本科 職務(wù)項目總工姓名性別年齡職務(wù)或職稱組員分工情況陳小靈男28項目總工/工程師組織策劃（組長）丁偉鑫男30項目經(jīng)理/工程師業(yè)務(wù)推進（副組長）林少波男37工程部長/高級工程師資料匯總（組員）聶 軍男28質(zhì)檢部長/工程師質(zhì)量控制（組員）蔡智宇男34車站工區(qū)長/助理工程師實踐操作（組員）李本輝男27明挖工區(qū)長/助理工程師實踐操作（組員）黃創(chuàng)文男25工程部/技術(shù)員資料整理（組員）樊海華男24工程部/技術(shù)員資料整理（組員）潘

3、鋮男26合同部長/助理工程師資料收集（組員）唐景成男24工程部/技術(shù)員資料收集（組員）第4頁，共47頁。二、小組簡介第5頁，共47頁。三、小組活動計劃序號項目時間 2013年 計劃線 實際線7月8月9月10月11月1選定課題2現(xiàn)狀調(diào)查3設(shè)定目標(biāo)4原因分析5要因確認6制定對策7對策實施8效果檢查9總 結(jié)第6頁，共47頁。四、選題理由工程需要主體結(jié)構(gòu)封頂日期2014年11月30日，根據(jù)工期要求反推連續(xù)墻要在2013年11月30日完成節(jié)點驗收。通過對4月、5月、6月的連續(xù)墻施工情況進行統(tǒng)計由上表可看出，4、5、6月份共施作的62幅連續(xù)墻，平均每天只能完成0.69幅，嚴(yán)重影響了施工進度，未能達到連續(xù)墻

4、要在2013年11月30日完成節(jié)點驗收的要求。工程現(xiàn)狀選擇課題加快高巖面地下連續(xù)墻施工效率月份4月5月6月（高考停工兩天）合計施工天數(shù)30312889月施工連續(xù)墻數(shù)量21221962日平均連續(xù)墻數(shù)量0.70.710.680.69工期要求由于十三號線新塘站與東部交通新塘站樞紐南側(cè)綜合體交叉施工場地重疊問題，增城市國土局及業(yè)主要求提前移交場地，地鐵總領(lǐng)導(dǎo)竺維彬等一行到新塘站視察連續(xù)墻的施工進度情況，凱達爾公司主要負責(zé)人多次來現(xiàn)場與我方管理人員召開協(xié)調(diào)會。第7頁，共47頁。五、現(xiàn)狀調(diào)查地下連續(xù)墻施工工藝流程圖測量定位導(dǎo)墻制作樁機就位成槽清孔吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼第8頁，共47頁。五、現(xiàn)

5、狀調(diào)查 測量定位 導(dǎo)墻制作 樁機就位 成槽 清孔 吊放鋼筋籠 二次清孔 澆筑水下砼 第9頁，共47頁。五、現(xiàn)狀調(diào)查 4月1日至6月30日統(tǒng)計： 89天（高考停工兩天）共完成62幅連續(xù)墻，平均每天完0.69幅。為了找出影響連續(xù)墻施工效率的因素，QC小組針對已完成的62幅連續(xù)墻抽取25幅進行統(tǒng)計，具體如下：序號槽段號導(dǎo)墻制作/d成槽/d吊放鋼筋籠/d澆筑砼/d1A1451290.070.12A381.5250.080.133A401.2290.070.174A261270.110.085A632250.090.26A341.7240.10.127A651.8230.060.148A671.6200

6、.080.169A312.3210.070.1410A231.8250.050.1111A702.2280.060.1312A572.1230.10.1413A731.6240.060.1614A1441.8310.070.115A1791.2260.050.0916A1321.3290.070.1117A1291.2280.090.1218A1241.5250.050.0919A451.4260.050.1320A871.3290.060.1221A962300.070.1322A1711.2270.080.123A1651.1310.060.0924A1821.3280.070.1125A

7、1502.1260.060.09平均值1.5725.30.070.12經(jīng)驗值2160.090.14平均值1.5725.30.070.12經(jīng)驗值2160.090.14項目連續(xù)墻效率統(tǒng)計表第10頁，共47頁。五、現(xiàn)狀調(diào)查影響施工速度的環(huán)節(jié)統(tǒng)計表序號檢查環(huán)節(jié)頻數(shù)（次）頻率%累計頻率%1成槽2565.7965.792導(dǎo)墻制作410.5276.313吊放鋼筋籠37.984.214澆筑砼410.5294.735其他25.271006合計38100第11頁，共47頁。五、現(xiàn)狀調(diào)查從排列圖可知，連續(xù)墻成槽效率低是影響施工速度的主要問題。影響施工速度的環(huán)節(jié)統(tǒng)計圖第12頁，共47頁。六、確定目標(biāo) 業(yè)主要求我公司從

8、2013年4月1日到2013年11月30日完成地下連續(xù)墻的施工每天至少要完成 1.05幅連續(xù)墻才能完成業(yè)主指定的任務(wù)。 經(jīng)過QC小組成員的充分討論，確定本次的QC活動的目標(biāo)設(shè)為“提升高巖面地下連續(xù)墻的成槽效率”。將高巖面地下連續(xù)墻的成槽效率提升至1.05幅/天制圖人：黃創(chuàng)文 日期：2013年7月23日0.69幅/天1.05幅/天第13頁，共47頁。六、確定目標(biāo) 小組成員針對我司2000年2013年總計7個類似或相關(guān)項目的圍護結(jié)構(gòu)：車站長度、地質(zhì)情況、連續(xù)墻量、耗時、效率五方面進行了分析統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)1.05幅/天的目標(biāo)值是可行的，統(tǒng)計表如下：項目地鐵站名總長度（m）主要地質(zhì)情況連續(xù)墻幅數(shù)總耗時（天）

9、效 率（幅/天）1市橋站104.8-52650.82東圃站126.3-61591.033洛溪南浦站136.1-64561.144黃沙站92.6-48431.115季華園站144.6-66521.266同濟路站146.4-69551.257金融高新區(qū)站98.3-50540.92第14頁，共47頁。七、原因分析 小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，從人、機、料、法、環(huán)五個方面對影響連續(xù)墻沖槽效率的原因展開討論分析，并作出了魚刺圖：第15頁，共47頁。八、要因確認要因確認計劃表編號末端因素確認內(nèi)容確認方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時間1無針對性的技術(shù)交底是否有針對性的技術(shù)交底，工人有無簽名調(diào)查分析有技術(shù)交底，100%簽名唐

10、景成2013.8.172無獎罰措施是否有質(zhì)量評比獎罰制度及按制度執(zhí)行調(diào)查分析有獎罰制度并100%按制度執(zhí)行唐景成2013.8.173工人未進行崗前培訓(xùn)是否有對工人進行崗前培訓(xùn)調(diào)查分析有進行崗前培訓(xùn)并考核黃創(chuàng)文2013.8.184修錘時間長沖孔時是否出現(xiàn)修錘時間是否過長現(xiàn)場檢查修錘不能超過3小時黃創(chuàng)文2013.8.195樁機選型不合理樁機整體性能是否良好現(xiàn)場檢查設(shè)備是否落后黃創(chuàng)文2013.8.206樁錘配備少樁錘是否按計劃投入一致現(xiàn)場調(diào)查兩臺樁機至少配備三個樁錘蔡智宇2013.8.217泥漿比重過輕現(xiàn)場用實測泥漿比重現(xiàn)場調(diào)查泥漿比重不能超過1.15蔡智宇2013.8.238孔位布置不當(dāng)是否孔位布

11、置不合理現(xiàn)場檢查4個主孔3個副孔蔡智宇2013.8.259樁機移位樁機是否移動樁位是否偏差現(xiàn)場檢查樁機移位不超過，樁位偏差不超過。蔡智宇2013.8.2410機械調(diào)配不合理樁機需要移動時吊機是否配合調(diào)動現(xiàn)場調(diào)查吊機必須配合樁機的調(diào)動蔡智宇2013.8.26 從分析圖中可以看出，造成連續(xù)墻沖槽效率低的末端因素共有10項，QC小組根據(jù)以上的原因分析制定要因確認計劃表，并根據(jù)檢查情況進行要因確認。第16頁，共47頁。八、要因確認1、確認一：無針對性技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)：有技術(shù)交底，100%簽名實測：2013年8月17日由項目部資料室的工程存檔資料，對地下連續(xù)墻負責(zé)該專業(yè)責(zé)人的技術(shù)交底卡進行檢查非要因第17頁

12、，共47頁。八、要因確認序號小組名稱評分名次獎勵金額罰款金額備注第一周第二周第三周第四周總分（元）（元）1樁機1班95949697382110004人一組2樁機2班9395979538025004人一組3樁機3班9392939237054人一組4樁機4班9492939036965004人一組5樁機5班9291919037444人一組6樁機6班9495969437933004人一組質(zhì)量評比統(tǒng)計表非要因2、確認二：無獎罰措施標(biāo)準(zhǔn)：有獎罰制度，并100%按制度執(zhí)行實測：2013年8月17日由唐景成對工地7月份的班組質(zhì)量評比獎罰制度和執(zhí)行情況進行查閱。查得項目部制定了詳細的質(zhì)量評比獎罰制度；所以不會因

13、為無獎罰措施而影響個人施工的積極性。第18頁，共47頁。八、要因確認3、確認三：工人未進行崗前培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：都有進行崗前培訓(xùn)并考核實測：2013年8月18日由項目部資料室的工程存檔資料，對地下連續(xù)墻負責(zé)該專業(yè)責(zé)人的技術(shù)交底卡進行檢查非要因第19頁，共47頁。八、要因確認4、確認四：修錘時間長標(biāo)準(zhǔn)：修錘不能超過3小時實測：對現(xiàn)場卡錘現(xiàn)象調(diào)查，修錘時間過久。2013年8月19日由黃創(chuàng)文對現(xiàn)場卡錘、修錘進行調(diào)查,調(diào)查結(jié)果如右表：序號槽段號修錘時間/h責(zé)任人完成時間1A1528蔡智宇2013.8.182A897黃創(chuàng)文2013.8.183A989李本輝2013.8.194A7210聶軍2013.8.19是要

14、因第20頁，共47頁。八、要因確認5、確認五：樁機選型不合理標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備構(gòu)件是否松動及落后實測：對現(xiàn)場樁機的各構(gòu)件進行檢查，各構(gòu)件沒出現(xiàn)松動，且現(xiàn)場引進自動沖樁系統(tǒng)。2013年8月20日由黃創(chuàng)文對現(xiàn)場部分樁機進行現(xiàn)場檢查。樁機自動系統(tǒng)非要因第21頁，共47頁。八、要因確認6、確認六：樁錘配備少標(biāo)準(zhǔn)：樁錘數(shù)量按計劃投入、兩臺樁機至少配備三個樁錘實測：根據(jù)現(xiàn)場樁機數(shù)量達到要求，樁錘保證兩臺樁機至少三個樁錘。非要因第22頁，共47頁。八、要因確認非要因7、確認七：泥漿比重過輕標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重不能超過1.15g/cm3實測：根據(jù)施工規(guī)范要求，泥漿比重不能超過1.15g/cm3 ,2013年8月23日小組成

15、員蔡智宇到施工現(xiàn)場用比重稱進行調(diào)查分析，泥漿比重均不超過1.15 g/cm3 。1.14g/cm3第23頁，共47頁。八、要因確認8、確認八：孔位布置不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)：4個主孔3個副孔實測：根據(jù)現(xiàn)場樁機沖孔的情況，槽段（寬度5m）沖孔數(shù)量為9個，但“”號孔位沖擊的沖擊面積較小，沒有充分發(fā)揮樁錘的作用；是要因第24頁，共47頁。八、要因確認9、確認九：樁機移位標(biāo)準(zhǔn)：樁機移位不超過3cm，樁位偏差不超過5cm。實測：根據(jù)現(xiàn)場樁機沖孔的情況進行監(jiān)測，樁機移位超過3cm，樁位偏差超過5cm，樁位沒經(jīng)常復(fù)測、并糾正及樁機出現(xiàn)擺動現(xiàn)象序號槽段號樁機移位樁位偏差責(zé)任人完成時間1A15269蔡智宇2013.8.242

16、A89711黃創(chuàng)文2013.8.243A98910李本輝2013.8.244A721210聶軍2013.8.24偏孔造成卡籠是要因第25頁，共47頁。八、要因確認非要因10、確認十：機械調(diào)配不合理標(biāo)準(zhǔn)：吊機必須配合樁機的調(diào)動實測：對現(xiàn)場的吊機進行調(diào)查，履帶吊、汽車吊司機各兩名，分兩班制，可以做到隨叫隨到，沒發(fā)現(xiàn)吊機不配合吊樁機。2013年8月26日由蔡智宇對現(xiàn)場吊機進行現(xiàn)場檢查。第26頁，共47頁。九、制定對策 針對上面確定的三項要因，小組成員針對“樁機移位”、“孔位布置不當(dāng)”、“修錘時間長”這三個問題召開對策方案分析會議，會上分別對以上三個問題的幾個方案進行了分析和必選，最終整理、歸納成系統(tǒng)

17、圖和分析表如下所示：1、方案選擇與分析（1）樁機移位 樁機移位焊接固定樁機加大測量力度第27頁，共47頁。九、制定對策針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結(jié)果如下表：序號方案名稱方案分析特點結(jié)論選擇1焊接固定樁機1、方案：在導(dǎo)墻預(yù)埋角鐵，用焊接固定住樁機，使其不易移位2、成本分析（1）增加材料費：預(yù)埋件和焊條（2）增加人工費用：焊工優(yōu)點：樁機擺動幅度小缺點：1、樁機下階段施工活動性差能有效解決樁機移位的問題，但樁機活動性差，不宜采用不采用2加大測量力度1、方案：加大測量力度及時更新樁位狀態(tài)數(shù)據(jù)2、成本分析（1）增加材料費用：無（2）增加人工費用：無優(yōu)點：1、操作簡便

18、；2、能夠及時了解樁位狀態(tài)，起到提前預(yù)偏成本費用相對低廉，操作簡便，效果良好，宜采用。采用第28頁，共47頁。九、制定對策（2）孔位布置不當(dāng)孔位布置不當(dāng)采用銑槽機合理優(yōu)化孔位 針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結(jié)果如下表：序號方案名稱方案分析特點結(jié)論選擇1采用銑槽機1、方案：采用銑槽機減少孔位施工，增加施工效率2、成本分析:（1）增加材料費高（2）增加人工費用：無優(yōu)點：減少孔位施工缺點：1、增加費用較高；能有效解決孔位布置不當(dāng)?shù)膯栴}，但成本過高，不宜采用不采用2合理優(yōu)化孔位1、方案：在原來9個孔位的基礎(chǔ)上優(yōu)化為7個孔位。2、成本分析:（1）增加材料費用：方案優(yōu)化，

19、無費用增加；（2）增加人工費用：無優(yōu)點：1、操作簡便；2、孔位減少為7個，效率提高成本費用相對低廉，操作簡便，效果良好，宜采用。采用第29頁，共47頁。九、制定對策（3）修錘時間長 針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結(jié)果如下表：修錘時間長采用全特種鋼制錘采用特種鋼錘牙與增加樁錘數(shù)量序號方案名稱方案分析特點結(jié)論選擇1采用全特種鋼制錘1、方案：采用全特種鋼制錘來增加樁錘的使用時間，減少修錘次數(shù)2、成本分析:（1）全特種鋼制錘造價高;（2）增加人工費用：無優(yōu)點：減少修錘次數(shù)缺點：1、增加費用較高；能有效解決修錘時間長的問題，但成本過高，不宜采用不采用2采用特種鋼錘牙與增

20、加樁錘數(shù)量1、方案：采用特種鋼錘牙修錘與增加樁錘數(shù)量2、成本分析:（1）增加特種鋼錘牙;（2）增加增加樁錘優(yōu)點：1、增加樁錘的使用時間;2、修錘不影響后續(xù)施工缺點：1、增加設(shè)備成本費用相對較低，操作簡便，效果良好，宜采用。采用第30頁，共47頁。九、制定對策 針對要因確認所確定的三個主要原因，小組成員進行了綜合論證分析，針對以上要因制定了以下對策對 策 實 施 表 序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負責(zé)人完成時間1樁機移位加大測量力度偏差量3cm樁機安裝支點等高樁機安裝穩(wěn)固樁位經(jīng)常復(fù)測、并糾正4、總結(jié)經(jīng)驗，提前預(yù)偏現(xiàn)場黃創(chuàng)文2013年9月4日2孔位布置不合理合理優(yōu)化孔位孔位優(yōu)化為7個1、標(biāo)準(zhǔn)槽段（寬

21、度)沖孔數(shù)量7。2、每個槽段分好沖孔順序，要求工人按孔順序施工?，F(xiàn)場蔡智宇2013年9月6日3修錘時間長采用特種鋼錘牙與增加樁錘數(shù)量延長樁錘使用時間1、樁錘修補采用特種鋼材2、增加樁錘數(shù)量現(xiàn)場蔡智宇2013年9月12日第31頁，共47頁。十、對策實施實施一、解決樁機移位的問題（1）、編制實施計劃 2013年9月11日小組成員針對出現(xiàn)的樁機偏位（樁錘偏位）問題，立即組織了會議，并制定了以下的計劃表。序號工作內(nèi)容解決的問題責(zé)任人完成時間1樁機安裝支點等高解決樁機支點受力均勻樊海華2013.9.122樁機安裝穩(wěn)固樁機不發(fā)生擺動黃創(chuàng)文2013.9.123樁位經(jīng)常復(fù)測、并糾正及時發(fā)現(xiàn)錯誤，及時糾正李本輝

22、2013.9.134總結(jié)經(jīng)驗，提前預(yù)偏提前做好預(yù)偏聶軍2013.9.13第32頁，共47頁。十、對策實施（2）、樁機安裝支點等高 樁機由于支點高差大，會產(chǎn)生支點受力不均，使某一支點發(fā)生下沉，導(dǎo)致樁錘發(fā)生偏位。所以，在安裝過程中需要對樁基的支點進行測量，誤差較大的支點進行調(diào)整。以下是一臺樁機四個角支點的標(biāo)高：支點編號支點1支點2支點3支點4標(biāo)高（m）74.52574.52074.52374.526與支點1比較高程誤差00.0050.003-0.001（3）、樁位經(jīng)常進行復(fù)測 通過以上的方法，雖然定位得到了改善，但通過測量能更準(zhǔn)確的得知偏位情況，為此，小組于2013年9月19日經(jīng)過再次討論后，統(tǒng)一

23、了意見，決定每兩天對樁錘進行測量，判斷樁錘中心位置誤差大小，如果誤差較大需進行樁機調(diào)整，調(diào)整主要是樁機支點高差的調(diào)整。通過實施，能及時糾正錯誤。下面是9月19日對6臺樁機樁位的測量數(shù)值。第33頁，共47頁。十、對策實施樁基編號A145A38A26A34A65A73中心點誤差（cm）X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸偏差是否超過規(guī)定值是否否否否否是否進行調(diào)整是否否否否否 通過測量，發(fā)生A145的樁位偏差較大，需要進行樁位的調(diào)整。通過測量的偏差方向，采用千斤頂對支點標(biāo)高進行調(diào)整。首先采用千斤頂把支點抬高，然后很據(jù)偏移情況，確定要墊高支點或是降低支點，采用薄鋼板進行調(diào)整標(biāo)高。（4）、總

24、結(jié)經(jīng)驗，提前預(yù)偏 在施工成孔過程中，通過全部測量數(shù)據(jù)總結(jié)偏位的規(guī)律性，是否孔位的偏移方向是否有規(guī)律性，偏移的數(shù)值是否接近一個常數(shù)，如果有規(guī)律性可以在安裝樁機的時候進行預(yù)偏，在施工過程中就不需要進行重新調(diào)整樁機位置，達到不偏位的同時提高施工效率。第34頁，共47頁。十、對策實施實施二、解決孔位布置不當(dāng)?shù)膯栴}措 施： （1）、根據(jù)現(xiàn)場情況，合理優(yōu)化孔位數(shù)量及沖孔順序。優(yōu)化前標(biāo)準(zhǔn)槽段（寬度5m）沖孔數(shù)量為9個，但“”號孔位沖擊的沖擊面積較小，沒有充分發(fā)揮沖擊鉆的作用；而優(yōu)化后沖孔數(shù)量調(diào)整為7個，提高了沖擊效率?？孜徊贾眉皼_孔順序如下圖所示： 優(yōu)化后沖槽順序示意圖（2）、由蔡智宇同志負責(zé)組織測量小組測

25、量沖孔位置，并用紅色油漆在導(dǎo)墻面做好標(biāo)記，以便精確定位，保證成槽質(zhì)量。第35頁，共47頁。十、對策實施實施三、解決修錘時間長的問題（1）、編制實施計劃2013年9月17日小組成員針對出現(xiàn)的修錘時間長的問題，立即組織了會議，并制定了以下的對策。1）、樁錘修補采用特種鋼材 2013年9月18日小組請來了公司機修部的技術(shù)人員對所有機具進行維修保養(yǎng)，并向班組成員傳授維護保養(yǎng)的方法，以便班組平常對機具的修補，修補的材料必須采用特種鋼材，以減少施工過程的磨損。錘牙磨損大采用特種鋼第36頁，共47頁。十、對策實施2）、增加樁錘數(shù)量 2013年9月20日小組就因樁錘在修補過程中耗時大，致使連續(xù)墻成槽時間長的問

26、題上進行討論，最終決定要求樁機班組增加樁錘的數(shù)量來保證在修錘過程中不用停機等錘。增加樁錘的數(shù)量第37頁，共47頁。十一、效果檢查 對策實施完成后，通過對連續(xù)墻成槽效率進行有效的管理，QC小組成員對從2013年7月1日至2013年8月31日施工完成的62幅連續(xù)墻隨機抽取15幅與其相臨槽段改進后數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，結(jié)果如右：序號未改進之前改進之后（相鄰地質(zhì)無太大區(qū)別槽段）改進之后對比提升槽段號中風(fēng)化進尺/d,m微風(fēng)化進尺/d,m槽段號中風(fēng)化進尺/d,m微風(fēng)化進尺/d,m改進前沖進歷時/d改進后沖進歷時/d相對節(jié)約時間/d1A1450.50.179A1460.90.32291892A380.40.15

27、A370.840.29251873A400.390.134A410.70.282917124A260.420.145A270.750.292715125A630.350.123A620.660.32514116A340.4320.156A350.780.352412127A650.490.149A660.80.342313108A670.470.161A680.640.36201289A310.550.143A320.910.42113810A230.40.153A240.770.292516911A700.320.148A710.630.2828171112A570.310.175A580.

28、640.2923131013A730.30.11A740.590.3124141014A1440.470.16A1430.740.3331171415A1500.350.139A1490.690.32261511均值0.410.1480.7360.31725.314.910.4第38頁，共47頁。十一、效果檢查 由統(tǒng)計表可以看出，對策實施后，連續(xù)墻的成槽效率從原來的25.3d（0.69幅/天）提升到14.9d（1.1幅/天），達到超過小組設(shè)定的1.05幅/天的目標(biāo)值，實現(xiàn)了小組活動的目標(biāo)。以下是活動前后成槽效率對比圖目標(biāo)實現(xiàn)了結(jié)論：高巖面連續(xù)墻的成槽平均時間為每天1.1幅，效果良好?；顒雍?.1幅/天目標(biāo)值1.05幅/天0.69幅/天活動前第39頁，共47頁。十一、效果檢查活動支出費用表經(jīng)濟效益： 通過本次QC活動，小組取得了一定的經(jīng)濟效益：從人、機、料三方面分析，總共為項目部節(jié)約成本113200元。以下是經(jīng)濟效益分析表：費用名稱單位數(shù)量單價（元）合價（元）一、節(jié)省費用418200人工人工資元/工日27013035100管理人員工資元/工日601358100機機械攤銷費元/臺班3001250375000二、支出費用305000增加樁錘數(shù)量元/個1225000300000活動費用5000三