織造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、織造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)書【任務(wù)】南通某紡織企業(yè)接到某外貿(mào)公司一服裝面料來(lái)樣訂單，數(shù)量為12000米，允許交貨偏差5%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)一等品，三聯(lián)匹，交期為30天?？椢锍善芬?guī)格為57/58JC80SXJC80S100X80,后整理采用小整理加工。【分析】工藝員接到任務(wù)后，首先要對(duì)客戶的樣品進(jìn)行分析，從織物中提煉出經(jīng)緯紗的原料、規(guī)格等技術(shù)數(shù)據(jù)。查閱資料或根據(jù)企業(yè)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定相關(guān)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行初步的工藝設(shè)計(jì)，并根據(jù)分析和工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果確定合適的工藝流程，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行設(shè)備配備，購(gòu)買紗線，以備用。進(jìn)行各道工序的上機(jī)工藝設(shè)計(jì)，并組織生產(chǎn)實(shí)施。記錄生產(chǎn)過(guò)中對(duì)工藝落實(shí)情況以及生產(chǎn)情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系與

2、反饋。具體任務(wù)分解如下：任務(wù)1織物分析與總工藝單初步設(shè)計(jì)一、客戶來(lái)樣分析1、判斷織物正反面進(jìn)行織物分析前，首先要確定織物的正、反面?？椢锏恼?、反面一般是通過(guò)觀察對(duì)比織物外觀效應(yīng)如花紋、色澤和織物質(zhì)地如經(jīng)、緯紗原料，經(jīng)、緯密度，表面平整光潔度，外觀疵點(diǎn)等方面的區(qū)別來(lái)判別的。常用的判別依據(jù)有。（1）一般織物正面的花紋、色澤均比反面清晰美觀；（2）凸條及凹凸織物，正面緊密而細(xì)膩，具有條狀或圖案凸紋。而反面較粗糙，有較長(zhǎng)的浮長(zhǎng)線；（3）起毛織物：?jiǎn)蚊嫫鹈椢铮淦鹈q一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔、整齊的一面為正面；（4）觀察織物的布邊，一般織物正面的布邊光潔、整齊；（5）雙層、多層及多

3、重織物，如正、反面配置的經(jīng)、緯密度或經(jīng)、緯原料不同時(shí)，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳；（6）紗羅織物：紋路清晰絞經(jīng)突出的一面為織物正面；（7）毛巾織物：一般以毛圈密度大的一面為正面。一般的織物其正、反面都有明顯的區(qū)別，但也有不少織物的正、反面極為近似，兩面均可應(yīng)用。因此，對(duì)這類織物可不強(qiáng)求區(qū)別其正、反面。2、判斷織物經(jīng)、緯向正確判別織物經(jīng)、緯向是正確分析織物經(jīng)、緯密度，經(jīng)、緯紗線原料組合和織物組織的先決條件。有布邊的樣品，與布邊平行的為經(jīng)紗、與布邊垂直的為緯紗；無(wú)布邊的樣品，則可根據(jù)一般設(shè)計(jì)規(guī)則和實(shí)際生產(chǎn)規(guī)則來(lái)判別。判別織物經(jīng)、緯向的主要規(guī)則有：（1）一般經(jīng)紗原料優(yōu)于緯紗原料，經(jīng)向紗

4、線細(xì)、緯向紗線粗，經(jīng)向密度大、緯向密度??；（2）如織物紗線上有殘存漿分，則含漿分的為經(jīng)紗，不含漿分的為緯紗；（3）筘痕明顯的織物，則筘痕方向?yàn)榻?jīng)；（4）對(duì)于短纖維紗線織物，若一組為股線，另一組為單紗，則通常股線為經(jīng)，單紗為緯；若經(jīng)、緯均為單紗但捻向不同，則Z捻紗為經(jīng)，S捻紗為緯；若經(jīng)、緯紗線捻度不同，則捻度大的為經(jīng)，捻度小的為緯；（5）若織物中有一組采用了金銀閃爍線、圈圈絨線、結(jié)子線、大肚紗或雪尼爾紗等花式線，則這一組為緯；（6）毛巾類織物起毛圈的為經(jīng)，不起毛圈的為緯；雙層分割起絨起毛織物，則起絨毛紗線方向?yàn)榻?jīng)，另一組為緯；（7）紗羅組織織物，則有相互扭絞的一組紗線為經(jīng)。3、測(cè)定織物經(jīng)、緯密度

5、織物經(jīng)、緯密度以10cm中紗線的根數(shù)為計(jì)量單位，是直接影響織物外觀品質(zhì)和內(nèi)在質(zhì)量，并關(guān)系到產(chǎn)品成本與生產(chǎn)效率的一項(xiàng)重要的織物指標(biāo)。測(cè)定經(jīng)、緯密度的主要方法有：（1）借助于照布鏡或織物密度分析鏡直接測(cè)數(shù)單位長(zhǎng)度內(nèi)的經(jīng)、緯紗線根數(shù)。這是通常的測(cè)定方法。測(cè)數(shù)時(shí)，鏡框或標(biāo)志線應(yīng)與紗線平行；數(shù)至最后時(shí)，如落在紗線上，則計(jì)作為0.5根，以保證密度的精確性；（2）對(duì)于組織規(guī)則的織物，可采用測(cè)數(shù)10cm長(zhǎng)度內(nèi)的組織循環(huán)次數(shù)再乘上組織循環(huán)紗線數(shù)來(lái)確定織物經(jīng)、緯密度；（3）對(duì)于密度較大難以直接測(cè)數(shù)或者有至疊覆蓋的復(fù)雜結(jié)構(gòu)織物的經(jīng)、緯密度測(cè)定，可采用拆數(shù)法，即剪取單位長(zhǎng)度的織物，逐一拆出并數(shù)清其經(jīng)紗和緯紗的根數(shù)，即

6、可得出織物經(jīng)、緯密度。織物經(jīng)、緯密度一般應(yīng)測(cè)取3-4個(gè)數(shù)據(jù)，然后取其算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果，精確至0.5根。4、分析織物組織正確分析織物中經(jīng)、緯紗交織規(guī)律是正確確定織物上機(jī)的基礎(chǔ)。組織分析常用的工具有照布鏡、分析針、剪刀及顏色紙等。用顏色紙的目的是為在分析織物時(shí)有適當(dāng)?shù)谋尘耙r托，一般分析深色織物時(shí)，可用白色紙做襯托，分析淺色織物時(shí)，可用黑色紙做襯托。常用的織物組織分析方法有以下拆紗分析法和經(jīng)驗(yàn)分析法。拆紗分析法是一種常見的組織分析法，也是初學(xué)者必須掌握的一種方法。具體操作方法如下：（1）確定分析面。選擇織物哪一面分析，一般以看清織物的組織為原則。例如起毛類織物，宜選擇反面分析；（2）選擇拆紗系

7、統(tǒng)。一般將密度較大的紗線系統(tǒng)拆開，留出密度小的紗線系統(tǒng)紗纓，這樣更能看清楚經(jīng)緯紗上下沉浮狀態(tài)，找出交織規(guī)律。由于大多數(shù)織物經(jīng)密大緯密小，所以通常是拆經(jīng)紗留緯紗；（3）拆紗，拆除若干根紗線，留出10cm左右的紗纓；（4）紗纓分組。對(duì)于循環(huán)小組織簡(jiǎn)單不必分組，直接拆紗分析。對(duì)于復(fù)雜組織或色紗循環(huán)大的組織用分組拆紗更為精確可靠，將拆好的紗纓每若干根為一組（一般8根一組為宜）分成若干組，將奇數(shù)組紗纓與偶數(shù)組紗纓剪成兩種不同長(zhǎng)度。這樣分組觀察、記錄經(jīng)緯交織關(guān)系，方便簡(jiǎn)捷，又不易出錯(cuò)；（5）撥紗分析，用分析針將紗線逐根輕輕撥入紗紹中，用照布鏡觀察該根紗線與紗纓的交織情況，并在意匠紙上按拆紗順序記錄下來(lái)；當(dāng)

8、從分析記錄圖中發(fā)現(xiàn)經(jīng)、緯向均達(dá)到2個(gè)循環(huán)以上，就可停止分析，確定組織循環(huán)，并通過(guò)分析判斷，最終確定織物組織。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者，可依靠目力或利用照布鏡，對(duì)織物進(jìn)行直接的觀察，將觀察的經(jīng)、緯紗交織規(guī)律，逐次填入意匠紙的方格中。這種方法簡(jiǎn)單易行，主要適用于分析單層密度不大、紗線較粗、基礎(chǔ)組織鉸為簡(jiǎn)單的織物。在分析某一簡(jiǎn)單組織為地部，其他組織起局部花紋這一類織物時(shí)，可分別分析地部和花部的基礎(chǔ)組織，然后根據(jù)花部的經(jīng)、緯紗根數(shù)和花紋的分布，求出一個(gè)花紋循環(huán)的經(jīng)緯紗數(shù)，而不必一一畫出每一個(gè)經(jīng)、緯組織點(diǎn)，但須注意地部組織與花部組織起始點(diǎn)的統(tǒng)一問(wèn)題；分析重組織或雙層組織一類織物時(shí)，可表層紗線正面分析，里層紗線反面

9、分析，找出表、里組織，并結(jié)合表、里經(jīng)緯的排列比和組織配置原理，畫出完整正確的組織循環(huán)圖。分析起絨類組織織物樣品時(shí)，應(yīng)附織物縱向截面圖；分析紗羅組織織物樣品，還須繪出絞紗部分的織物結(jié)構(gòu)圖。5、測(cè)定織物經(jīng)緯紗縮率10織物經(jīng)、緯紗縮率包括織縮率和練染縮率，它是計(jì)算經(jīng)、緯紗紗線密度和經(jīng)、緯紗線用量，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。一般的測(cè)定方法是：在織物樣品的經(jīng)、緯向分別標(biāo)出一定長(zhǎng)度（一般為厘米），作上記號(hào)，計(jì)為織物中紗線長(zhǎng)度L2,然后拆出紗線，測(cè)量出其自然伸直狀態(tài)下記號(hào)間的長(zhǎng)度，計(jì)為紗線原長(zhǎng)度Li，通過(guò)計(jì)算縮率a=（LiL2）/L1*100%，測(cè)算10次取平均值。這種方法簡(jiǎn)單易行，但測(cè)算縮率的精確性，一定程

10、度上受到拆紗方法和拉直紗線的張力影響。因此測(cè)定時(shí)要注意：（1）拆紗前，應(yīng)將邊部的紗纓剪短，以減少紗線從織物中撥小來(lái)時(shí)產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)；（2）拉直紗線時(shí)的張力掌握要適當(dāng)，不可使紗線有伸長(zhǎng)現(xiàn)象，特別是強(qiáng)力差、捻度低或拉伸回彈性好的紗線；3）操作過(guò)程中不能造成紗線的退捻或加捻；（4）粘膠纖維紗線潮濕狀態(tài)下極易伸長(zhǎng)，操作時(shí)要避免沾濕紗線。常見本色棉布織造縮率見表1-1。表1-1常見本色棉布的織造縮率織物名稱織造縮率（%）織物名稱織造縮率（%）經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗粗平布7.012.55.58半線華達(dá)呢1012.51中平布5.08.671全線華達(dá)呢1012.51細(xì)平布3.51357紗卡其81141紗府綢7.516

11、.51.54半線卡其8.51421半線府綢10.51614全線卡其8.51421線府綢101221直貢472.55紗斜紋3.5104.57.5-L-H*橫貢34.55.51半線斜紋712.051羽綢714.31紗嘩嘰5667麻紗217.51半線嘩嘰6123.55縐紋布6.55.5紗華達(dá)呢1011.53.5本產(chǎn)品因客戶有來(lái)樣，通過(guò)分析，我們知道該品種的經(jīng)織縮和緯織縮分別為4.2%和5.4%，對(duì)于沒有來(lái)樣的品種，則根據(jù)企業(yè)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)或表1-1初步確定相應(yīng)的織縮率。6、鑒別織物經(jīng)緯紗原料經(jīng)、緯紗原料鑒別首先是纖維原料屬性的定性分析，定性分析的方法主要有感官法、燃燒法、顯微鏡觀察法、溶解法、藥品著色

12、法及熔點(diǎn)測(cè)定法、紅外光譜法、雙折射率法等多種。對(duì)于兩種或兩種以上不同原料混紡紗線的織物，還需進(jìn)行混紡成分混紡比的定量分析，主要采用化學(xué)試劑溶解法。具體方法參見紡織材料學(xué)。二、確定流程與設(shè)備選型1、確定生產(chǎn)流程（略）用圖示的方式體現(xiàn)。2、選擇合適的設(shè)備（略）用表單的形式體現(xiàn)。3、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)介紹（1）絡(luò)筒機(jī)（2）整經(jīng)機(jī)（3）漿紗機(jī)（4）織布機(jī)用表單的形式體現(xiàn)。三、計(jì)算并填寫總工藝單把客戶來(lái)樣分析的數(shù)據(jù)填入總工藝單，并進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，相關(guān)參數(shù)一并填入總工藝單。1、確定幅縮率影響幅縮率的因素很多，不同的整理方式，其幅縮率也不一樣。該品種為服裝面料，幅縮率一般為8-12%，咨詢客戶后知，該面料后整理

13、采用小整理，根據(jù)企業(yè)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，該品種幅縮率確定為11.6%。注：染色縮率，大概全棉的2-12%，滌棉的3-15%，全滌的8-15%，布越薄染色縮率越大，機(jī)缸染色比長(zhǎng)車染色縮率要大，成品面料蒸燙縮水率要求越小，染色的縮率越大。常見本色棉布印染幅縮率見表1-2。表1-2本色棉布印染幅縮率幅寬加工系數(shù)=1-幅縮率檔次成品名稱幅縮率（%）幅寬加工系數(shù)經(jīng)密加工系數(shù)-一-本光染色平布，絲光印花染色平布漂、色、花的麻紗織物12.20.8781.139-二二本光，絲光漂白平布，絲光、漂、色、花貢呢、嘩嘰、斜紋等12.20.8781.126三本光漂白斜紋，絲光、漂、色、花府綢、紗卡其、華達(dá)呢等8.50.91

14、51.093四本光漂、色紗卡其、紗華達(dá)呢類、絲光漂、色線華達(dá)呢等6.50.9351.070五絲光漂、色線卡其類5.50.9451.058經(jīng)密加工系數(shù)=1/（1-幅縮率）2、估算坯布參數(shù)坯布幅寬坯布幅寬成品幅寬1-幅縮率57.51-11.6%=65.04取65(165cm)坯布經(jīng)密成品幅寬成品經(jīng)密坯布幅寬=88.5坯布緯密成品緯密（1-伸長(zhǎng)率）80(14.5%)=83.7取89根/英寸（350根/10cm）取84根/英寸（331根/10cm）注：上述公式中的伸長(zhǎng)率是指印染加工伸長(zhǎng)率，一般為1-5%，也有品種整理伸長(zhǎng)率為負(fù)值。常見坯布印染加工伸長(zhǎng)率如表1-3。表1-3坯布印染加工伸長(zhǎng)率織物種類平布

15、府綢嘩嘰、斜紋卡其、華達(dá)呢麻紗伸長(zhǎng)率（%）4.03、確定邊紗和每箝穿入數(shù)常見本色棉坯布邊紗及每箝穿入數(shù)如表1-4。表1-4本色棉坯布技術(shù)組織規(guī)格表根據(jù)織物特點(diǎn)，查表1-4，我們確定邊紗根數(shù)為64根，地組織每箝穿數(shù)為2,邊組織每箝穿入織物名稱織物組織每筘穿入數(shù)邊紗根數(shù)50以下50以上地邊28s以下29S-39SSS40-4949S以下50s及以上粗、中、細(xì)平布平紋242432484864府綢平紋4412斜紋布2/133無(wú)嘩嘰2/244無(wú)華達(dá)呢2/244484864卡其2/244484864直貢4/13464橫貢1/422647272麻紗緯重平342432484864數(shù)為4。4、確定箝號(hào)和上機(jī)箝幅

16、英制筘號(hào)英制筘號(hào)坯布經(jīng)密（1-緯織縮）每箝穿入數(shù)_89(1-5.4%)_22=84.2取84*上機(jī)箝幅坯布幅寬坯布經(jīng)密箝號(hào)每箝穿入數(shù)65897822=68.9即175cm5、估算總經(jīng)根數(shù)總經(jīng)根數(shù)二成品幅寬成品經(jīng)密邊紗根數(shù)（1-地組織每筘穿入數(shù)）邊組織每箝穿入數(shù)2=57.510064（1-）4=5782修正總經(jīng)根數(shù)為5782根。（過(guò)程略）核算坯布經(jīng)密。坯布經(jīng)密二總經(jīng)根數(shù)二57弩=88.95（根/英寸）誤差在1根以內(nèi)。坯布幅寬656、核算經(jīng)、緯用紗量（公式1-1）（公式1-1）100（1-織物自然縮率）總經(jīng)根數(shù)經(jīng)紗特?cái)?shù)106（1-經(jīng)紗伸長(zhǎng)率）（1-經(jīng)織縮）（1一經(jīng)回絲率）百米緯紗用量_100（1+

17、織物自然縮率）x織物幅寬x織物緯密匯緯紗特?cái)?shù)（公式1-2）緯紗量_107（1-緯織縮）（1一緯回絲率）各參數(shù)數(shù)值見表1-5。表1-5常見參數(shù)值經(jīng)、緯紗回絲率見表1-6和1-7?？椢镒匀豢s率及放碼損失率（%）經(jīng)紗伸長(zhǎng)率（%）經(jīng)紗回絲率（%）緯紗回絲率（%）32tex31-21tex20-10.6tex1.12511.11.2根據(jù)線密度而定表1-6棉型梭織經(jīng)紗總回絲率較好水平單位：%查表1-6,知該品種的經(jīng)紗總回絲率為0.189%。經(jīng)密經(jīng)紗支數(shù)根/英寸10S-15S16S-20S21S-25S26S-30S31S-35S36S-40S41S-45S46S以上40-500.3410.2440.223

18、0.1900.1820.1650.1600.15651-600.3710.2630.2400.2040.1940.1750.1690.16461-700.4010.2820.2570.2180.2060.1850.1780.17271-800.4300.3020.2720.2310.2170.1950.1870.18181-900.4600.3210.2900.2450.2290.2050.1960.18991-1000.4900.3400.3070.2590.2410.2160.2050.198101-1100.5200.3600.3240.2730.2530.2260.2140.20611

19、1-1200.5490.3790.3410.2880.2640.2360.2230.214121-1300.3980.3580.3000.2760.2460.2320.2231310.4170.3140.2830.2570.2410.232表1-7棉型梭織緯紗總回絲率較好水平單位：%緯密根/英寸緯紗英支16S-17S18S-19S20S21S-23S24S-26S27S-30S31S-35S36S-40S41S以上40-500.7100.6680.6330.6030.5660.5190.4920.4540.43951-600.7230.6810.6460.6160.5790.5320.5050

20、.4660.45261-700.7350.6930.6580.6280.5910.5440.5170.4780.46471-800.7470.7050.6700.6400.6030.5560.5290.4900.47681-900.7600.7180.6830.6530.6160.5690.5420.5030.48991-1000.7720.7300.6950.6650.6280.5810.5540.5150.501101-1100.7840.7420.7070.6770.6400.5930.5660.5270.513111-1200.7970.7550.7200.6900.6530.6060

21、.5790.5400.526121-1300.8090.7670.7310.7020.6650.6180.5910.5520.538131-1400.8210.7790.7440.7140.6770.6300.6030.5640.550141-1500.8330.7910.7560.7260.6890.6420.6150.5760.562151-1600.8460.8040.7690.7390.7020.6550.6280.5890.5751610.8580.8160.7810.7510.7140.6670.6400.6010.587查表1-7,知該品種的緯紗總回絲率為0.489%。把相關(guān)參數(shù)

22、代入公式1-1和公式1-2。計(jì)算出百米經(jīng)紗用量和百米緯紗用量。百米經(jīng)紗用量=百米緯紗用量=百米經(jīng)紗用量=百米緯紗用量=kg/100mkg/100m100(11.125%)57827.364.55710(11.2%)(1-4.2%)(1-0.189%)100(1-1.125%)1653317.374.288107(1-5.4%)(1-0.489%)7、核算織機(jī)開臺(tái)數(shù)GA708噴氣織機(jī)速度一般550r/min左右，其一天生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)按20小時(shí)算，則一天一臺(tái)機(jī)產(chǎn)量為產(chǎn)量=556020竺84100產(chǎn)量=556020竺84100=200(m)客戶需要數(shù)量為12000m,30天內(nèi)交貨，按企業(yè)一般生產(chǎn)速度來(lái)估計(jì)

23、，織造車間一般需要1520天，取18天，則織機(jī)開臺(tái)數(shù)需織機(jī)開臺(tái)數(shù)=12000=3.3（臺(tái)）取4臺(tái)。200漢1812000m織物，由4臺(tái)GA708噴氣織機(jī)生產(chǎn)，則每臺(tái)機(jī)需生產(chǎn)3000m織物。每臺(tái)織機(jī)理論生產(chǎn)3000m織物。三聯(lián)匹織物120米長(zhǎng)，每臺(tái)織機(jī)生產(chǎn)25聯(lián)匹織物?？紤]到織物自然縮率及放碼損失率，實(shí)際三聯(lián)匹織物長(zhǎng)及每臺(tái)織物生產(chǎn)織物長(zhǎng)度為：實(shí)際三聯(lián)匹織物長(zhǎng)=40X（1+織物自然縮率）X3=40X（1+1.125%）X3=40.5X3（米）每臺(tái)實(shí)際織物長(zhǎng)度=3000X（1+織物自然縮率）=3000X（1+1.125%）=3034（米）&制訂總工藝單表1-8總工藝單填表日期:經(jīng)紗支數(shù)JC80S經(jīng)紗

24、捻向Z緯紗號(hào)數(shù)SJC80S緯紗捻向Z織物幅寬經(jīng)密緯密織物組織平紋經(jīng)縮4.2%成品57/5810080百米用紗T4.557緯縮5.4%坯布658984百米用紗W4.288幅縮11.6%經(jīng)紗頭份5782邊紗根數(shù)64/4入筘號(hào)84#/2入上機(jī)箝幅175cm織機(jī)開臺(tái)數(shù)4每臺(tái)頭際產(chǎn)量（m）3034工藝員張三任務(wù)2織物織造工藝設(shè)計(jì)一、綜框動(dòng)程與高度調(diào)節(jié)(1)綜框動(dòng)程綜框動(dòng)程由開口角決定，標(biāo)準(zhǔn)的開口角是3036,開口角是梭口滿開時(shí)，下層經(jīng)紗與上層經(jīng)紗之間的夾角。下層經(jīng)紗的高度則是指當(dāng)梭口滿開時(shí)，箝座的上表面與下層經(jīng)紗之間的距離。開口角與下層經(jīng)紗之間的高度之間的關(guān)系見表2-1。表2-1開口角與下層經(jīng)紗高度關(guān)系

25、表開口角3032343638下層經(jīng)紗高度2019171615開口角大小可視實(shí)際織造效率的高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。即：當(dāng)經(jīng)紗斷頭原因中多數(shù)是由于上下層張力差異過(guò)大而引起的斷頭時(shí)，可以適當(dāng)減少開口角；當(dāng)經(jīng)紗由于毛羽相互纏結(jié)，引起開口不清晰時(shí)，應(yīng)將開口角調(diào)大一些。但是在改變開口角時(shí)，應(yīng)先檢查經(jīng)紗停經(jīng)片和經(jīng)位置線是否正確。綜框動(dòng)程的調(diào)節(jié)，根據(jù)開口角對(duì)應(yīng)的凸輪桿上的齒口數(shù)。綜框開口尺寸見表2-2。表2-2綜框開口尺寸參考表綜框厚度12mm綜框厚度14mm開口角度30323436開口角度30323436齒數(shù)開口高度(mm)齒數(shù)開口高度(mm)1871.21871.21774.01774.01676.81676.

26、81579.71579.71482.51482.51385.31385.31288.11288.11191.01191.01093.81093.8996.6996.6.899.5899.57102.37102.36105.16105.15107.95107.94110.84110.83113.63113.62116.42116.41119.11119.1（2）綜框高度綜框高度指綜框在下死心靜止位置（曲柄角180或160時(shí)），綜框?qū)к壣隙嗣婧途C框掛鉤上端面之間的距離。由于經(jīng)紗在異形箝的凹槽的位置對(duì)織物風(fēng)格的影響較大，不適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)會(huì)引起布面起毛。一般將打緯點(diǎn)調(diào)節(jié)到異形箝凹槽的中心或偏上一點(diǎn)，但必須

27、注意異形箝凹槽的上部不能同織物接觸。布面的異形箝凹槽的上部的間隙，視織物的組織而定，通常調(diào)為在前心位置0時(shí)，間隙為0.5mm。綜框高度的調(diào)節(jié)可改變連接綜框與凸輪桿的鋼絲繩上的松緊螺絲扣來(lái)實(shí)現(xiàn)。織物和異形箝凹槽上部的間隙可通過(guò)邊撐桿托架和織口板來(lái)調(diào)節(jié)。如在開口閉合時(shí)梭口的上層經(jīng)紗降低或紗線極度松馳，可能發(fā)生異形箝凹槽的上部打緯時(shí)觸及織物，在這種情況下，可將開口定時(shí)提前到270290。二、儲(chǔ)緯參數(shù)根據(jù)織物的箝幅，可通過(guò)電腦進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定每緯的定長(zhǎng)圈數(shù)。由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)將緯紗有規(guī)律地卷繞在鼓輪測(cè)長(zhǎng)帶上，定長(zhǎng)值可由人工輸入操作控制盤，由電腦控制電磁銷進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)。電子鼓輪標(biāo)準(zhǔn)的卷繞參數(shù)見表2-3。表2-3電子

28、鼓輪標(biāo)準(zhǔn)卷繞圈數(shù)表箝幅項(xiàng)目150cm170cm190cm卷繞圈數(shù)455電磁銷打開時(shí)間907070左側(cè)剪刀定時(shí)253025。302530電子鼓輪的轉(zhuǎn)速為車速的45倍紗線張力控制由導(dǎo)紗器上張力器控制，通過(guò)張力器上彈簧松緊來(lái)調(diào)節(jié)緯紗張力的大小。三、主（輔）噴嘴參數(shù)主、輔噴嘴的調(diào)節(jié)包括氣壓調(diào)節(jié)和工作定時(shí)調(diào)節(jié)。（1）氣壓調(diào)節(jié)主、輔噴嘴的氣壓由織機(jī)前面左側(cè)控制箱內(nèi)的幾只氣壓閥門控制，調(diào)節(jié)時(shí)，將氣壓表軟管插入聯(lián)接器，旋松閥盤制動(dòng)螺母，再旋轉(zhuǎn)閥盤，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，氣壓增高；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，氣壓降低，使氣壓符合織造工藝要求后，再擰緊閥盤制動(dòng)螺母。GA708噴嘴由兩只儲(chǔ)氣缸（S、Se）供氣，這樣可較理想地調(diào)節(jié)輔助

29、噴嘴氣壓，使緯紗飛行平穩(wěn)，準(zhǔn)確地飛出梭口，又可節(jié)省能量，降低空氣用量。標(biāo)準(zhǔn)的主噴嘴氣壓M、輔助噴嘴氣壓S及最后一組噴嘴氣壓SE之間的關(guān)系為：S=M-9.8x104pa,SE=M-4.9x104Pa。標(biāo)準(zhǔn)的緯紗到達(dá)角Tw為235240。其含義是緯紗飛出梭口后被第一只探緯器WF檢測(cè)到曲柄角。根據(jù)織造工藝條件的不同，M、S、Se及Tw也作相應(yīng)的變化。如織造高密織物，車速較高時(shí)，Tw可為220230,Se=M-(19.62.94)x103pa,S=Se-19.629.4X10Pa。(2)工作定時(shí)主、輔噴嘴工作定時(shí)可根據(jù)上機(jī)箝幅、車速、Tw等來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)車速550r/min,Tw為235240時(shí)，主、

30、輔噴嘴工作定時(shí)如表2-4。表2-4GA708噴氣織機(jī)主、輔噴嘴工作定時(shí)部件箝幅(cm)工作定時(shí)主噴嘴(括號(hào)內(nèi)為第一次引緯的工作定時(shí))150110160(120170)17090150(100160)19090150(100160)輔助噴嘴1501001601402001782382103001708014012018015821819125121330019080140116170150210179239212300電磁銷150901707019070左面剪刀剪斷緯時(shí)的曲柄角2530由于織造工藝條件的不同，主、輔噴嘴定時(shí)，電磁銷工作定時(shí)都應(yīng)作相應(yīng)的變化。一般在車速為600r/min時(shí)，主噴嘴定

31、時(shí)比電磁銷工作定時(shí)遲20；在車速為550r/min時(shí)，主噴嘴定時(shí)比電磁銷定時(shí)遲1015。這是因?yàn)樵诠ぷ髟砩?，電磁銷定時(shí)與主噴嘴定時(shí)可相等，即電磁銷打開脫紗與主噴嘴開始噴射可同時(shí)進(jìn)行，但這樣易造成緯紗在主噴嘴內(nèi)被吹斷，所以電磁銷定時(shí)與主噴嘴定有一個(gè)先行角。一般符號(hào)取負(fù)?？棛C(jī)在作第一次引緯動(dòng)作時(shí)，因?yàn)榭棛C(jī)起動(dòng)達(dá)不到預(yù)定速度，易造成第一緯噴不出梭口，故第一次引緯的主噴嘴定時(shí)比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的主噴嘴定時(shí)遲10。（3）主噴嘴微風(fēng)主噴嘴微風(fēng)用于排除主噴嘴內(nèi)發(fā)生的故障，防止剪刀剪斷緯紗時(shí)，緯紗從主噴嘴內(nèi)縮退出來(lái)。主緯紗通過(guò)主噴嘴時(shí)，按主噴嘴空氣清除開關(guān)可吸入緯紗，該氣閥在左側(cè)墻板的下部，調(diào)節(jié)微風(fēng)量，重要的是使

32、緯紗能保持伸直的最小風(fēng)量。在剪刀剪斷緯紗后，它從電磁針A脫出以前20保持伸直狀態(tài)。MB氣閥用于主噴嘴微風(fēng)壓力調(diào)節(jié)，通常調(diào)節(jié)為7.84X104pa。四、打緯參數(shù)GA708采用異形筘打緯，打緯點(diǎn)位于異形筘的凹口中心或中心稍偏上。通過(guò)綜框高度，邊撐桿高度及托布板高度的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)節(jié)打緯點(diǎn)，打緯力由打緯點(diǎn)高低決定。如織造高密織物時(shí)，打緯點(diǎn)就偏高些，則打緯力大些。但應(yīng)注意織物表面不能與異形筘凹口上部的內(nèi)表面接觸。打緯時(shí)間通過(guò)開口時(shí)間的調(diào)節(jié)來(lái)修正，通?？椩旄呙芸椢飼r(shí)將開口時(shí)間提前，如280，打緯時(shí)間也就相應(yīng)地提前。五、開口時(shí)間與開口平穩(wěn)量（1）開口時(shí)間開口時(shí)間也稱綜平時(shí)間，它的遲早決定了打緯時(shí)經(jīng)紗張力的大小和

33、采用不等張力梭口時(shí)上下層經(jīng)紗張力的差異程度，它強(qiáng)化了上機(jī)張力和后梁高度對(duì)織物形成過(guò)程的影響。開口時(shí)間還對(duì)織機(jī)的可引緯角的大小有影響，尤其是在有梭織機(jī)上，因?yàn)樗笞舆M(jìn)出梭口時(shí)有擠壓，其擠壓度不能超過(guò)允許值。開口時(shí)間以主軸回轉(zhuǎn)角表示，其角度隨機(jī)型及開口機(jī)構(gòu)的不同而異。一般可在其規(guī)定的開口時(shí)間土10o范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并且無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)緯紗出口側(cè)的廢邊紗開口時(shí)間應(yīng)比地經(jīng)提早25030o,使緯紗出口側(cè)可獲得良好的布邊。凡打緯阻力較大的織物，可采用較早的開口時(shí)間，使打緯時(shí)梭口角較大，經(jīng)紗張力較大，有利于打緊緯紗。梭口不易開清的情況下，宜適當(dāng)提早開口，以開清梭口。為了使載緯器在梭口中有較長(zhǎng)的引緯時(shí)間，開口應(yīng)遲些。

34、非平紋織物因只有部分經(jīng)紗參與綜平，而其余經(jīng)紗處于滿開狀態(tài)，故所采用的開口時(shí)間應(yīng)較平紋織物遲些。對(duì)于各種織物組織，開口時(shí)間與平穩(wěn)定時(shí)角度關(guān)系如表2-5。表2-5開口時(shí)間與平穩(wěn)定時(shí)角度參考表注：如打緯困難，角度比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時(shí)角度偏大。組織綜框號(hào)碼開口時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時(shí)角度平紋（中薄織物）1、23102903、4290平紋（高密織物）1、23003103、4320斜紋2/11、2290290斜紋2/21、3斜紋3/11、2緞紋1/41、3經(jīng)紗斷頭多或質(zhì)地不好，角度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時(shí)角度偏小。（2）開口平穩(wěn)量對(duì)于不同組織，開口平穩(wěn)量與平穩(wěn)桿的安裝位置有關(guān)，參考設(shè)置見表2-6。表2-6不同組織開口平穩(wěn)桿安裝

35、位置注：A為平穩(wěn)杠桿長(zhǎng)孔的下部，B為平穩(wěn)杠桿長(zhǎng)孔的上部。組織開口角f、平紋組織斜紋、緞紋組織AB26422864306413286348636108斜紋、緞紋織物或經(jīng)紗開口不清時(shí)，要加大平穩(wěn)量，相當(dāng)于平紋織物平穩(wěn)量的二分之一。六、上機(jī)張力適當(dāng)?shù)慕?jīng)紗張力是開清梭口和打緊緯紗的必要條件。上機(jī)張力通常是指織機(jī)綜平時(shí)經(jīng)紗的靜態(tài)張力，它是經(jīng)紗在各個(gè)時(shí)期所具有張力的基礎(chǔ)，在上機(jī)時(shí)必須加以設(shè)置，具體的調(diào)整方法隨送經(jīng)裝置而異。在運(yùn)轉(zhuǎn)著的織機(jī)上，經(jīng)紗所受的張力自織軸到織口是逐漸增加的。開口過(guò)程中經(jīng)紗所受的張力是上機(jī)張力和經(jīng)紗因開口運(yùn)動(dòng)而增加的張力之和。而織物形成時(shí)的經(jīng)紗張力則包括上機(jī)張力、打緯時(shí)的開口張力及打緯

36、時(shí)因打緯阻力而產(chǎn)生的張力三個(gè)部分的總和?？椩爝^(guò)程中經(jīng)紗張力呈周期性的變化，張力峰值一般出現(xiàn)在打緯終了時(shí)，但稀薄織物的張力峰值出現(xiàn)在梭口滿開時(shí)。上機(jī)張力小，打緯時(shí)經(jīng)紗在綜眼中移動(dòng)易發(fā)生摩擦斷頭，且緯紗不易打緊；上機(jī)張力小，經(jīng)紗張力的均勻性差，布面也不均整，易出現(xiàn)條影；上機(jī)張力小，易造成開口不清。若上機(jī)張力過(guò)大，將使紗線斷頭增加、布面不豐滿。上機(jī)張力還影響織物的幅寬和長(zhǎng)度，上機(jī)張力過(guò)小時(shí)，織物幅寬增加，而長(zhǎng)度出現(xiàn)短碼，反之，上機(jī)張力過(guò)大時(shí)，織物幅寬減小，長(zhǎng)度增加。因此，適當(dāng)?shù)纳蠙C(jī)張力，能使斷頭率降至最低，并可使織物具有較好的外觀效應(yīng)和物理機(jī)械性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求以及前織準(zhǔn)

37、備的織軸質(zhì)量，選定適宜的上機(jī)張力,使織造工藝順利進(jìn)行。一般情況下，經(jīng)紗密度大或經(jīng)紗毛羽多時(shí)，要適當(dāng)加大上機(jī)張力，以利于開清梭口；制織緯密較大、經(jīng)緯紗交織次數(shù)多的織物時(shí)，要適當(dāng)加大上機(jī)張力，以利于打緊緯紗；經(jīng)紗強(qiáng)力低時(shí)，要適當(dāng)減小上機(jī)張力，以降低斷頭；無(wú)梭織機(jī)因梭口高度小，應(yīng)適當(dāng)加大上機(jī)張力，以利于開清梭口。一般可掌握織機(jī)上的單紗上機(jī)張力不大于原紗斷裂強(qiáng)度的30%。在生產(chǎn)中常以機(jī)上布幅來(lái)掌握上機(jī)張力。根據(jù)織物品種規(guī)定機(jī)上布幅（在卷布輥上測(cè)量）與成品幅寬的差值，并隨時(shí)測(cè)量機(jī)上布幅，以掌握和調(diào)節(jié)上機(jī)張力，并保證活動(dòng)后梁在允許范圍內(nèi)跳動(dòng)，這是工廠實(shí)踐中常采用的一種簡(jiǎn)易方便的方法。但是機(jī)上織物與成品的幅

38、差僅反映了經(jīng)紗上機(jī)張力的大小，并非成正比關(guān)系。對(duì)于有些無(wú)梭織機(jī)的上機(jī)張力應(yīng)用張力儀測(cè)試確定，其實(shí)這些無(wú)梭織機(jī)已配有電腦控制的張力檢測(cè)裝置，這必須在織機(jī)電腦上合理設(shè)置上機(jī)張力參數(shù)，以達(dá)到預(yù)期效果。GA708噴氣織機(jī)其經(jīng)紗張力的設(shè)定范圍如表2-7。TeWNe表2-7張力設(shè)定范圍項(xiàng)目設(shè)定張力范圍（kgf）標(biāo)準(zhǔn)30300厚重織物30500經(jīng)紗張力參考值按下面公式計(jì)算。W總經(jīng)根數(shù)Ne經(jīng)紗英制支數(shù)K修正系數(shù)（與織物組織和紗線粗細(xì)有關(guān)）不同組織、不同粗細(xì)的K值見表2-8。表2-8短纖紗K值表組織類別紗線粗細(xì)K值平紋1/1/1.0經(jīng)面織物10S0.9（2/1、2/2、3/1）v10s0.6緯面織物（1/2、1

39、/3、1/4）v10s0.710s20s0.920s1.0本品種的上機(jī)張力計(jì)算如下TOCo1-5hzW5782TeK1=72.3（kgf）Ne80七、后梁高低與前后位置（1）后梁支架的高度GA708后梁支架的高度，根據(jù)織物組織不同，參考設(shè)置見表2-9。表2-9后梁支架高度設(shè)置（2）后梁支架的前后位置織物組織后梁支架刻度平紋織物、斜紋織物（2/2）、多臂0斜紋（2/1、3/1）、緞紋（4/1）+1斜紋（1/2、1/3）、緞紋（1/4）-2后梁桿支架的前后位置從50mm節(jié)距可以分6階段進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于不同織物，其前后位置參考設(shè)置見表2-10。表2-10后梁支架前后位置設(shè)置八、緯密齒輪計(jì)算織物后梁桿支

40、架刻度平紋2斜紋、緞紋3多臂織物5GA708噴氣織機(jī)為機(jī)械卷取，緯密由標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變換齒輪來(lái)決定，其計(jì)算公式如下。二38.83變換齒輪一1-a%標(biāo)準(zhǔn)齒輪Pwe英制坯布緯密a%織物下機(jī)縮率下機(jī)縮率隨原料種類、織物組織和密度、紗線號(hào)數(shù)、上機(jī)張力及回潮率等因素而異，常見織物的下機(jī)縮率見表2-11。表2-11常見織物下機(jī)縮率此次任務(wù)中，已知坯布緯密為84根/英寸。查表2-19估計(jì)該織物的下機(jī)縮率為2%。把坯布緯密織物中平布、半線卡其、細(xì)號(hào)府綢、半線華達(dá)呢紗布、嘩嘰、橫貢、直貢細(xì)平布細(xì)紡布麻紗緊密紗卡其下機(jī)縮率3%左右23%2%12%11.5%4%左右和下機(jī)縮率代入公式2-1，得。變換齒輪84(1-2%)

41、TOCo1-5hz=2.1標(biāo)準(zhǔn)齒輪38.83若標(biāo)準(zhǔn)齒輪選40t，則變換齒輪為84t，也可根據(jù)GA708噴氣織機(jī)說(shuō)明書緯密參照表來(lái)選擇標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變換齒輪。9、編制織造工藝單根據(jù)客戶品種要求，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)出該品種的織造工藝，填入表2-12。表2-12織造工藝表機(jī)臺(tái)編號(hào)設(shè)備名稱GA708-II生產(chǎn)日期品種65JC80SXJC80S89X84項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)車速r/min550噴嘴壓力主噴Mpa平綜時(shí)間O290輔噴Mpa綜框動(dòng)程mm微風(fēng)Mpa開口高度mm主噴供氣時(shí)間o90150開口平穩(wěn)里刻度6主噴第1緯o100160電磁銷o70第1組o80140剪緯時(shí)間o2530輔噴第2組o1161

42、70上機(jī)張力Kgf72.3供氣第3組o150210后梁高度刻度0時(shí)間第4組o179239位置深度刻度2第5組o212300停經(jīng)高度刻度緯密標(biāo)準(zhǔn)T40架深度刻度齒輪變換T84任務(wù)3漿軸工藝設(shè)計(jì)一、調(diào)漿1、確定漿液組分一般品種的漿料配方可參考表3-1。表3-1常見織物漿料配方參考表此次任務(wù)中的織物品種為65JC80SXJC80S89X84,屬純棉細(xì)薄織物，質(zhì)量要求國(guó)標(biāo)一等品。產(chǎn)品平均經(jīng)緯線密度經(jīng)緯密度總和主漿料及其配方設(shè)計(jì)中、咼特一般織物21以上590以下原淀粉（90）+分解劑（6）+柔軟劑（4）中、咼特咼密織物21以上787以下變性淀粉（85）+PVA（10）+柔軟劑（5）中特一般織物13217

43、87以下變性淀粉（80）+PVA（15）+柔軟劑（5）低特一般織物4.913787984變性淀粉（70）+PVA（25）+柔軟劑（5）中特咼密織物1315787以上變性淀粉（60）+PVA（35）+柔軟劑（5）低特咼密織物4.913984以上PVA（50）+變性淀粉（40）+丙烯酸類漿料（5）+柔軟劑（4）+滲透劑（1）參照表1，確定漿液組分及大致比例如下。PVA（50）+變性淀粉（45）+助劑（5）（也有企業(yè)暫時(shí)忽略不計(jì)助劑的比例）2、確定含固率、上漿率、末道壓輥壓力確定含固率，需考慮上漿率和壓漿輥壓力，三者關(guān)系如公式3-1。壓出加重率壓出回潮率二上漿率（公式3-1）1_含固率含固率壓出加重

44、率是指紗線離開漿槽時(shí)，所吸收的漿液重量占原紗重量的百分比。壓出回潮率是指紗線離開漿槽時(shí)的回潮率，一般在90130%。目前企業(yè)一般采用重加壓，以提高浸透并節(jié)省能源消耗。具體選擇可參考表3-2中所示數(shù)據(jù)。表3-2末道壓輥壓力P、壓出回潮率W、含固率SC、上漿率S關(guān)系表壓力P、導(dǎo)4.9(500)5.88(600)6.86(700)7.84(800)8.82(900)9.8(1000)10.78(1100)11.76(1200)12.74(1300)13.72(1400)14.7(1500)19.6(2000)含固率1271251231201121101061041019896907.08.98.88

45、.68.47.87.77.47.37.16.96.76.37.59.59.49.29.08.48.38.07.87.67.47.26.87.89.99.89.69.48.78.68.38.17.97.67.57.08.010.210.09.89.69.08.88.58.38.17.87.77.28.210.410.310.19.89.29.08.78.58.38.07.97.48.410.710.510.310.19.49.28.98.78.58.28.17.68.610.910.810.610.39.69.59.18.98.78.48.37.78.611.211.010.810.69.99.

46、79.39.28.98.68.47.99.011.411.311.110.810.19.99.59.49.18.88.68.19.211.711.511.311.010.310.19.89.69.39.08.88.39.512.111.911.711.410.610.510.19.99.69.39.18.610.012.712.512.312.011.211.010.610.410.19.89.69.010.513.313.112.912.611.811.611.110.910.610.310.19.511.014.013.813.513.212.312.111.711.411.110.810

47、.69.911.514.614.414.113.812.912.712.212.011.611.311.010.412.015.215.014.814.413.413.212.712.512.111.811.510.812.515.915.615.415.014.014.813.313.012.612.312.011.313.016.516.316.015.614.614.313.813.513.112.712.511.713.517.116.916.616.215.114.914.314.013.613.213.012.214.017.817.517.216.815.715.414.814.

48、614.113.713.412.6注：第一行為壓漿力kN(kg),第二行為壓出回潮率，第一列為含固率，其余為上漿率。本任務(wù)中的品種雖然經(jīng)密不算特別高，但紗線非常細(xì)，為JC80S，在確定上漿率時(shí)，可參考表3-3來(lái)選擇。表3-3各種織物的上漿率織物種類原紗線密度上漿率純淀粉漿混合漿純化學(xué)漿粗平布58327945.52.53.5中平布29227114.5734細(xì)平布1913101561046細(xì)特細(xì)平布129.71517一一稀薄織物127.31316710一紗府綢2914.5101561249紗斜紋42257104.5634紗嘩嘰3228794.562.54紗華達(dá)呢32287105634半線華達(dá)呢16

49、X214X20.5左右一0.5左右紗卡其482881147.534半線卡其16X29.7X20.5左右一0.5左右全線卡其J9.7X2J7.3X20.51.0一0.5左右紗直貢291891167一-L-H*橫貢J14.512147856麻紗181610135.57一上漿率目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)織物組織、織機(jī)類型、漿料種類、纖維種類等不問(wèn)進(jìn)行調(diào)整。純棉產(chǎn)品的上漿目標(biāo)值（適用于噴氣織機(jī)500-800r/min）設(shè)計(jì)如下：織物組織：若以平紋為1，則斜紋為平紋的85%，緞紋為平紋的80%。TOCo1-5hz織機(jī)類型：若以有梭織機(jī)為1，則噴氣織機(jī)為有梭織機(jī)的1.2，劍桿織機(jī)為有梭織機(jī)的1.1,片梭織機(jī)為有梭織機(jī)的

50、1.15。漿料種類：若以PVA為主漿料，則上漿率比以淀粉漿為主的低1%-1.5%。纖維種類：若以純棉紗為1，則粘膠短纖紗為純棉紗的,滌/棉混紡紗（65/35）為純棉紗的1.05，麻/棉混紡紗為純棉紗的1.15。此任務(wù)中的產(chǎn)品為純棉80s，屬稀薄織物，采用混合漿，根據(jù)表3-3,上漿率選擇9.2%左右。查表3-2，含固率選擇8.6%，末道壓輥壓力1200Kg。注：如企業(yè)沒有內(nèi)部資料查詢，可參考以下操作。（1）按紗線和織物密度確定上漿率，使用有梭織機(jī)織制純棉平紋織物的標(biāo)準(zhǔn)上漿率見表3-4表3-4使用有梭織機(jī)織制純棉平紋織物時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)上漿率細(xì)度上漿率特克斯（英支）普通密度（200根/10cm以下）高密度

51、（200根/10cm以上）29(20)89101119.5(30)910111214.5(40)1011121311.7(50)11121314（2）按織物組織確定上漿率見表3-5表3-5按織物組織確定上漿率織物組織相對(duì)上漿率（%）平紋100斜紋8086TOCo1-5hz（3）按纖維種類確定上漿率見表3-6表3-6按纖維種類確定上漿率纖維種類相對(duì)上漿率（%）纖維種類相對(duì)上漿率（%）純棉100滌棉、滌粘混紡紗115120粘膠短纖紗6070麻混紡紗115滌綸120一一（4）按織機(jī)種類確定上漿率見表3-7表3-7按織機(jī)種類確定上漿率織機(jī)種類車速（r/min）相對(duì)上漿率（%）有梭織機(jī)150200100

52、片梭織機(jī)250300115劍桿織機(jī)200250110高速劍桿織機(jī)300以上120噴氣織機(jī)400以上1203、計(jì)算配方各組分重量漿液配方各組分重量需根據(jù)配方比例、含固率以及調(diào)漿體積來(lái)計(jì)算，可先估計(jì)出漿液總固體量,然后根據(jù)漿液漿料各組分比例來(lái)確定所投漿料重量。企業(yè)漿液總固體量估算方法見公式3-2。漿液總固體量二水重含固率（公式3-2）1含固率調(diào)漿鍋?zhàn)畲笕莘e為1000L，企業(yè)調(diào)漿時(shí)一般控制容量為800L,水的密度為1，因此水重為800kg。根據(jù)公式2,可初步估算出漿液總固體量。漿液總固體量=8008.6%75.27kg18.6%PVA重量=75.27X50%=37.6（取35kg，其中PVA1799

53、為25kg,PVA205為10kg）變性淀粉重量=75.27X45%=33.9（取35kg）助劑重量=75.27X5%=3.8（其中油脂3.5kg,2-萘酚0.3kg）以上計(jì)算僅是估算，作為漿液配方制訂的一個(gè)依據(jù)，作為工藝員，應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，直至達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。理想的漿液配方應(yīng)符合以下條件。（1）滿足提高經(jīng)紗可織性的要求;（2）最大程度上節(jié)約漿料成本；（3）易退漿，退漿廢液對(duì)環(huán)境污染小。PVA，而用丙烯酸類漿料取PH值以及供漿溫度的真實(shí)值，存如果此任務(wù)的產(chǎn)品質(zhì)量要求符合歐州標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)盡可能少用或不用代。4、測(cè)定相關(guān)漿液指標(biāo)企業(yè)在漿液使用過(guò)程中，還需測(cè)定漿液含固率、粘度

54、、溫度、檔以便以后調(diào)整優(yōu)化工藝之用。下表為HOOD粘度杯所測(cè)的粘度單位S與mPas的關(guān)系:表3-8絕對(duì)粘度與相對(duì)粘度對(duì)應(yīng)表5、繪制調(diào)漿工藝表單SmPasSmPasSmPasSmPas1-8.53713.57118.51074.059.04014.07519.01104.589.54314.57819.51135.01210.04715.08320.01175.51510.55015.58620.51206.01811.05416.09021.01246.52311.55716.59321.51277.02612.06117.09722.01317.52912.56517.510022.5135

55、8.03313.06818.0103調(diào)漿工藝表見表3-9。表3-9調(diào)漿工藝表、上漿項(xiàng)目單位參數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)際值漿液含固率%8.6實(shí)測(cè)漿液體積m3800濃度Be/粘度秒11實(shí)測(cè)溫度C92實(shí)測(cè)PH值/7實(shí)測(cè)煮漿時(shí)間小時(shí)1.5供漿溫度C92實(shí)測(cè)漿液配方PVA1799Kg25PVA205Kg10HY-1接枝淀粉Kg352-萘粉Kg0.3油脂Kg3.51、浸壓形式在漿槽中經(jīng)浸沒輥浸過(guò)漿液的經(jīng)紗，受到壓漿輥和上漿輥之間的擠壓作用，漿液被壓入紗線內(nèi)部，多余的漿液被壓漿輥擠出并回入漿槽，使紗線獲得一定的浸透、被覆和上漿率。經(jīng)紗經(jīng)受浸壓的次數(shù)根據(jù)不同纖維、不同的后加工要求而有所不同。經(jīng)紗上漿可采用單浸單壓、單浸雙壓

56、（即一次浸漿和兩次上漿）、雙浸雙壓、雙浸四壓（利用兩次浸沒輥的側(cè)壓）。一般品種均采用雙浸雙壓的形式，對(duì)于吸漿性能較差的紗線，可采用雙浸四壓的形式，某些易產(chǎn)生伸長(zhǎng)的經(jīng)紗，則宜采用單浸單壓或單浸雙壓形式，如粘膠短纖紗。2、覆蓋系數(shù)紗線的覆蓋系數(shù)是影響浸漿及壓漿均勻程度的重要指標(biāo)。一般認(rèn)為覆蓋系數(shù)小于50%（即紗線之間的間隔與直徑相等）時(shí)可獲得較好的上漿效果。最適宜紗根數(shù)=壓漿輥的有效幅度/（2X紗的直徑）表3-10為棉紗常用紗的平均直徑及上漿輥有效幅度為1600mm時(shí)的最適宜紗根數(shù)。表3-10不同線密度的最適宜經(jīng)紗根數(shù)有效幅寬1600mm3、浸漿長(zhǎng)度線密度/tex平均直徑/mm最適宜線密度/tex

57、平均直徑/mm最適宜紗根數(shù)紗根數(shù)58.30.2825283211.70.1264633029.20.199840049.70.1153693819.40.163149047.30.0999800814.60.141356625.80.08938958經(jīng)紗進(jìn)入漿槽后，由浸沒輥把經(jīng)紗浸入漿液內(nèi)，其結(jié)構(gòu)形式及高低位置決定了經(jīng)紗的浸漿長(zhǎng)度，會(huì)影響到經(jīng)紗的吸漿條件，從而對(duì)上漿率高低和漿紗質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。但不宜單純用調(diào)節(jié)浸沒輥位置高低的方法來(lái)改變上漿率的大小，以免增加經(jīng)紗的張力和伸長(zhǎng)。浸沒輥的位置一般以軸芯與漿液平面平齊為準(zhǔn)，并應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中保持不變，以穩(wěn)定上漿條件。經(jīng)紗浸漿長(zhǎng)度通常在430530mm之

58、間。4、壓輥壓力確定壓輥壓力時(shí)，要根據(jù)含固率、上漿率、壓出回潮率等因素綜合考慮，詳細(xì)可參考表2。5、蒸汽壓力與烘燥溫度目前企業(yè)所用漿紗機(jī)一般為烘筒烘燥，通過(guò)控制蒸汽壓力來(lái)控制烘燥溫度。飽和水蒸汽的壓力與溫度的關(guān)系見表3-11。表3-11飽和水蒸汽壓力與溫度的關(guān)系溫度C22242628303234363840水蒸氣壓力MPa0.002640.002980.003360.003780.004240.004750.005320.005940.006620.00738相應(yīng)真空度MPa0.098690.098350.097970.097550.097090.096580.096010.095390.09

59、4710.09395溫度C42444648505254565860水蒸氣壓力MPa0.008200.009100.010090.011160.012340.013610.015000.016510.018150.01992相應(yīng)真空度MPa0.093130.092230.091240.090170.088990.087720.086330.084820.083180.08141溫度C62646668707274767880水蒸氣壓力MPa0.021840.023910.026150.028560.031160.033960.036960.040190.043650.04736相應(yīng)真空度MPa0.

60、079490.077420.075180.072770.070170.067370.064370.061140.057680.05397溫度C828486889092949698100水蒸氣壓力MPa0.051330.055570.060110.064950.070110.075610.081460.087690.094300.10133相應(yīng)真空度MPa0.050000.045760.041220.036380.031220.025720.019870.013640.007030溫度C102104106108110112114116118120水蒸氣壓力MPa0.108780.116680.1