職工醫(yī)院重癥醫(yī)學(xué)科隱患整改項(xiàng)目潔凈空調(diào)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

1、 職工醫(yī)院整改工程凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝專項(xiàng)方案目錄項(xiàng)目概況 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3編譯基礎(chǔ)- -4凈化空調(diào)工程專項(xiàng)建設(shè)方案- - 5一、凈化空調(diào)工程流程圖- -62.風(fēng)管及部件的制作與安裝- -73、風(fēng)管及部件的絕緣 - - -114、空調(diào)機(jī)組安裝- - -125.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 - -13通風(fēng)空調(diào)和優(yōu)質(zhì)空調(diào)技術(shù)措施-18五、安全施工保障措施- -19一、項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目概況（一）項(xiàng)目名稱：某職工醫(yī)院重癥醫(yī)學(xué)科隱患整改項(xiàng)目（2）建設(shè)單位：某石化廠（3）設(shè)計(jì)單位：深圳市科創(chuàng)醫(yī)療系統(tǒng)工程有限公司(4)監(jiān)理單位：新疆寰球工程公司（4）建設(shè)單位：

2、江蘇康順醫(yī)療凈化工程有限公司(5)空調(diào)系統(tǒng)的內(nèi)容：本項(xiàng)目是根據(jù)甲方要求在原平面的基礎(chǔ)上，結(jié)合相關(guān)凈化設(shè)計(jì)依據(jù)和醫(yī)療工藝要求。這款專用凈化空調(diào)的使用面積約為455平方米，非凈化空調(diào)的使用面積約為570平方米。空調(diào)冷負(fù)荷222KW，熱負(fù)荷280KW。凈化區(qū)ICU病房和ICU單間共用醫(yī)院原有的凈化空氣處理機(jī)組，負(fù)荷病房等潔凈輔機(jī)房共用新增的凈化空氣處理機(jī)組?？照{(diào)系統(tǒng)采用自抽新風(fēng)形式；設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管和獨(dú)立新風(fēng)。 ICU病房和衛(wèi)生間獨(dú)立設(shè)計(jì)有排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)口設(shè)置在頂棚；隔離單間設(shè)有下排風(fēng)口。 ICU采用亞高效出風(fēng)口送風(fēng)、下回風(fēng)或上回風(fēng)。本項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組采用雙管水系統(tǒng)，全年不間斷提供冷熱水。夏季使用建筑物中央

3、空調(diào)冷源，冬季使用建筑物中央空調(diào)熱源。過(guò)渡季節(jié)制冷量由獨(dú)立冷源提供，熱源由電加熱提供。 ，冷凍水供回水設(shè)計(jì)溫度7/12度，熱水供回水設(shè)計(jì)溫度55/65度。加熱、加濕使用電極加濕。2. 編譯依據(jù)（一）某職工醫(yī)院危重癥醫(yī)學(xué)科隱患整改工程招標(biāo)文件。（2）某職工醫(yī)院重癥醫(yī)學(xué)科隱患整改工程施工圖。(3)我公司的施工方法（四）我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件（五）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主要求（6）本項(xiàng)目應(yīng)遵循的主要施工規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)院潔凈手術(shù)室建設(shè)技術(shù)規(guī)范 GB50333-2013通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20 12 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范

4、 GB50591-2010綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 GB51039-2014三、凈化空調(diào)工程專項(xiàng)建設(shè)方案一、凈化空調(diào)工程流程圖測(cè)量定位材料、部件、設(shè)備、附件、風(fēng)道、管道、工具、器具檢查施工準(zhǔn)備圖紙 確認(rèn)管道安裝配合土建預(yù)留預(yù)埋制定各管口防堵措施隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程安裝透光、透風(fēng)檢測(cè)保溫支吊托架安裝主干風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管預(yù)制涂 膠料檢 驗(yàn)料組 立料清 洗料密 封料下 料料 支干風(fēng)管及部件安裝制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)空調(diào)機(jī)房接管清掃風(fēng)口安裝配合裝修頂預(yù)留預(yù)埋供冷、供熱測(cè)試吹掃、試壓、檢漏系統(tǒng)調(diào)試測(cè)定聯(lián)動(dòng)試車供電單機(jī)試車裝擴(kuò)散板掃描裝高效空吹供電單機(jī)試車試運(yùn)行圖中的一些關(guān)鍵流程是風(fēng)管

5、和部件的制造和安裝2.1金屬風(fēng)管加工工藝流程如下：展開畫線剪切下料倒角咬口制作風(fēng)管折方成型法蘭下料焊接打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)清洗封口防腐刷油領(lǐng)料脫脂清 洗2.1制作材料 用于制作風(fēng)管的鍍鋅鋼管的規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 鍍鋅鋼板風(fēng)管板厚度（mm）類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形管道矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)管中洛壓力系統(tǒng)高壓力系統(tǒng)D(d)3200.50.50.751.5320D(d)3200.600.600.751.5450D(d)6300.750.60.752.0630D(d)10000.750.751.02.01000D(d)12501.01.01.02.01250D(d)200

6、01.21.01.2按設(shè)計(jì)風(fēng)管法蘭和螺栓的規(guī)格也應(yīng)符合規(guī)范。法蘭和螺栓材料應(yīng)與風(fēng)管材料兼容。 表 矩形風(fēng)管法蘭和螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材質(zhì)規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b630253M6630D(d)1500303M815003000,-22矩形風(fēng)管大邊3000,-1規(guī)模檢查3000,-23圓法蘭直徑+1+3用尺子測(cè)量彼此成 90 度的直徑4矩形法蘭邊長(zhǎng)+1+3測(cè)量四個(gè)邊5矩形法蘭的兩條對(duì)角線之差3規(guī)模檢查6法蘭平面度2帶塞尺的平臺(tái)法蘭7法蘭焊接對(duì)接接頭的平整度12.3風(fēng)管的安裝凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的安裝應(yīng)在建筑物內(nèi)安裝場(chǎng)地的地面上進(jìn)行，墻壁已抹灰，室內(nèi)無(wú)粉塵飛揚(yáng)，或有防塵措施。安裝所用工具應(yīng)徹

7、底清除灰塵，施工人員應(yīng)穿著干凈的工作服和鞋進(jìn)行施工。檢查場(chǎng)地結(jié)構(gòu)預(yù)留孔的位置和尺寸是否符合圖紙要求。預(yù)留孔應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面尺寸大100mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，參照土建基準(zhǔn)確定風(fēng)管的標(biāo)高位置并布置線路。2.3.1施工技術(shù)風(fēng)管吊裝應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定。風(fēng)管可在地面上連接一定長(zhǎng)度，然后采用吊裝方式（整體吊裝）就位；也可以在支架上分段連接（分段吊裝），一般安裝順序是先干燥管子，再分支。垂直風(fēng)管的安裝一般從下往上進(jìn)行。吊裝時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，應(yīng)停止吊裝，并仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)，綁扎風(fēng)管的繩索和繩扣是否牢固，是否風(fēng)道重心正確。確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)吊裝。2.3.2支吊架制作安裝方法根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)

8、的空間位置，確定風(fēng)管支吊架的形式，按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的材料規(guī)格和做法制作。除銹后刷上防銹漆。動(dòng)臂應(yīng)直而不扭曲，螺紋應(yīng)完整、干凈。吊桿連接可以是螺紋連接或焊接。螺紋連接兩端的連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于臂架直徑并有防松措施；焊接連接應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于臂架直徑的6倍，并與兩側(cè)焊接。風(fēng)管吊架外露部分應(yīng)考慮調(diào)整余地，不得超過(guò)30mm。絕緣風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于等于1250mm，應(yīng)提供兩個(gè)螺母。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用預(yù)脹螺栓法安裝。根據(jù)風(fēng)管的中心線，找到吊桿的位置。單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿可根據(jù)橫臂螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。衣架可根據(jù)衣架的形式焊接在衣架上或掛在衣架上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。安裝立管卡箍時(shí)，應(yīng)先固

9、定頂部管件，然后用鋼絲錘將線路懸吊在中心，下管卡箍按線固定即可。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)且需要布置一排支架時(shí)，可先安裝兩端，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，中間支架的標(biāo)高可通過(guò)拉法安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸400mm，支吊架距離不大于4m；如果大于400mm，則不應(yīng)大于3m。當(dāng)水平懸掛的主干風(fēng)管和干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)不少于一個(gè)。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的預(yù)埋件不得涂漆，并清除油漬。出風(fēng)口、閥門、檢查孔等處不得安裝支吊架。吊架不得直接掛在法蘭上。2.3.3法蘭連接方式：為保證法蘭接口的密封性，法蘭之間應(yīng)有墊片。凈化空調(diào)系統(tǒng)法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠，厚度不小于5mm。法蘭墊

10、片不得擠壓或突出到管道中。法蘭墊片應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量，接頭應(yīng)呈梯形或榫形連接，并粘合牢固。法蘭連接后，嚴(yán)禁用墊片填充法蘭間隙。法蘭連接時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，指定墊片材料，先將兩個(gè)法蘭對(duì)齊，裝上幾個(gè)螺栓并裝上螺母，暫時(shí)不要擰緊，然后用鋒利的沖頭將它們插入螺絲不能穿過(guò)螺栓的孔。 , 撬開兩個(gè)螺絲孔，直到所有螺栓都擰好，然后擰緊螺栓。為防止螺栓打滑，請(qǐng)以十字交叉的方式均勻地?cái)Q緊螺栓。連接法蘭的螺母應(yīng)位于同一側(cè)。連接的風(fēng)管應(yīng)以兩端法蘭為基礎(chǔ)。拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。清潔密封的凈化風(fēng)管在安裝前不得拆卸。安裝時(shí)打開端口密封膜后，立即連接接頭；如果中途停止，則應(yīng)重新密封端口。風(fēng)道靜壓箱內(nèi)壁安裝后必須清洗干凈，

11、不得有浮塵、油污、鐵銹、雜物等。對(duì)于臨時(shí)安裝的風(fēng)管系統(tǒng)，系統(tǒng)的兩個(gè)端口或分支端口應(yīng)用塑料片密封，以防止環(huán)境中的灰塵污染風(fēng)管內(nèi)部。風(fēng)道與潔凈室頂棚、隔墻等防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，可提供密封填料或密封膠，不得漏氣或漏氣。2.3.4預(yù)防措施預(yù)制風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)保持清潔，塑料密封條應(yīng)保持密封。如果塑料密封損壞，應(yīng)重新清洗并與其他風(fēng)道連接。為避免吊裝過(guò)程中風(fēng)管變形，降低其密封性，每次吊裝的風(fēng)管總長(zhǎng)度應(yīng)在6-8m范圍內(nèi)。風(fēng)管在地面上組裝好后，必須用塑料片將其兩端密封，然后在與系統(tǒng)連接時(shí)將其拆除。凈化空調(diào)系統(tǒng)中直徑大于500mm的風(fēng)道應(yīng)設(shè)置清洗孔和風(fēng)量、氣壓測(cè)量孔。除塵器和壓力測(cè)量孔應(yīng)安裝在過(guò)濾器前后。安裝孔板時(shí)應(yīng)清除灰

12、塵和油漬，安裝后必須關(guān)閉孔板。 .風(fēng)管系統(tǒng)的密封性檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的密封性檢驗(yàn)采用抽查，抽樣檢驗(yàn)率為5%，系統(tǒng)不少于1個(gè)。在保證加工工藝的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的采樣率進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。漏光檢測(cè)方法：檢測(cè)應(yīng)使用具有一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)道漏光時(shí)，光源可置于風(fēng)道內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但對(duì)面應(yīng)置于陰暗環(huán)境。如果發(fā)現(xiàn)有發(fā)光，說(shuō)明發(fā)現(xiàn)有明顯漏氣現(xiàn)象，應(yīng)做好記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)和匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢查主要以總管和總管為主，低壓系統(tǒng)風(fēng)管10m每個(gè)接頭漏光點(diǎn)

13、不超過(guò)2個(gè)為合格。平均不超過(guò)16個(gè)關(guān)節(jié)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管各接縫10m漏光點(diǎn)100m不超過(guò)1個(gè)，100m平均接縫不超過(guò)8個(gè)為合格。對(duì)中壓系統(tǒng)風(fēng)管的密封性檢驗(yàn)，在漏光法合格后，抽查系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)。采樣率為20%，系統(tǒng)不少于1個(gè)。對(duì)所有漏氣試驗(yàn)均應(yīng)進(jìn)行高壓系統(tǒng)風(fēng)道的密封性檢查。風(fēng)管氣密性檢查的被檢系統(tǒng)全部合格，視為通過(guò)；不合格的，重復(fù)抽樣檢驗(yàn)，直至全部合格。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道密封性檢查，1至5級(jí)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)道規(guī)定進(jìn)行； 69級(jí)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)道規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管必須通過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和密封性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接頭處不開裂的要求；矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)滿足以

14、下要求：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P 0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P 0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH0.0117 P 0.65式中QL、QM、QH在系統(tǒng)風(fēng)管相應(yīng)工作壓力下，單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量m3/( h m2);P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。風(fēng)道漏風(fēng)測(cè)試儀主要由高速風(fēng)機(jī)、變頻器、流量管和傾斜式微壓表組成。密封待測(cè)風(fēng)道段，將高速風(fēng)機(jī)與風(fēng)道連接，用軟管將風(fēng)道與測(cè)試儀連接，啟動(dòng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高，風(fēng)道試驗(yàn)段壓力由低到高，當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)所需壓力時(shí)，使其穩(wěn)定。此時(shí)試驗(yàn)段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)風(fēng)量，負(fù)壓讀數(shù)直接顯示在傾斜壓力表上。漏氣計(jì)算Q是漏氣量P代表工

15、作壓力（本項(xiàng)目設(shè)計(jì)風(fēng)管工作壓力500Pa）計(jì)算公式為： Q= 0.0352P 0.65 代入：Q=0.0352*500 0.65 =0.0352* 56. 8=1.9993m 3 /(hm 2 )漏氣檢測(cè)方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)清潔度風(fēng)管部分檢查方法漏氣指示器任何級(jí)別供回風(fēng)支管漏光無(wú)漏光1000級(jí)以下供回風(fēng)支管漏光無(wú)漏光1000級(jí)到100級(jí)以下供回風(fēng)總管及支管漏氣2%等于或高于100級(jí)供回風(fēng)總管及支管漏氣1%安裝風(fēng)管時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：吊裝時(shí)嚴(yán)禁人站在待吊的風(fēng)管下，嚴(yán)禁站在風(fēng)管上。檢查風(fēng)道內(nèi)及上表面是否有重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)的風(fēng)管，起升速度應(yīng)同步進(jìn)行，端部應(yīng)回聲，以防止由于一端受力大，中間

16、風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。吊到支架上的風(fēng)管要及時(shí)安裝，不能放置太久。不要打開臨時(shí)不會(huì)安裝的孔；施工暫停時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防人、物墜落事故。使用梯子時(shí)，不能缺塊，不能使用梯子。使用梯子上端固定，下端采取防滑措施。供氣支管與主管以直管形式連接時(shí)，應(yīng)在插管接口處設(shè)置導(dǎo)流裝置。2.3.5零件安裝：風(fēng)管的各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在易于操作的部位。防火閥應(yīng)安裝在正確的方向和位置，易熔部位應(yīng)朝向氣流方向。排氣閥手動(dòng)裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得有死彎和塌管。止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)出口端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置的安裝應(yīng)提供獨(dú)立的支吊架，并在與風(fēng)管連接前進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。各種排風(fēng)罩的安裝應(yīng)在設(shè)備就位后進(jìn)行。油煙機(jī)

17、滴油盤或槽應(yīng)安裝牢固，不得泄漏。冷凝水應(yīng)排至指定位置。手動(dòng)密封閥門安裝時(shí)，閥門上標(biāo)注的箭頭方向應(yīng)與沖擊波方向一致。3、風(fēng)管及部件的保溫本工程按設(shè)計(jì)要求采用保溫材料。對(duì)于潔凈風(fēng)管，一般采用阻燃橡塑海綿保溫材料。過(guò)程如下：保溫材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證等質(zhì)量證明文件。喂食要準(zhǔn)確。切割面應(yīng)齊平。膠水的厚度要均勻，不積不流。保溫材料包覆粘合緊密，無(wú)空鼓，接縫嚴(yán)密不外露。3.1 工藝流程先將風(fēng)管表面擦干凈，擦去表面的灰塵和積水，晾干。根據(jù)風(fēng)管的尺寸切割絕緣材料。切割暖料時(shí)，注意使兩條長(zhǎng)邊夾住短邊，方形風(fēng)管則上下夾住垂直的兩條邊。切割閉孔橡塑海綿板時(shí)，可以使用壁紙刀。刀片的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)并保持鋒利。

18、切割時(shí)用力要適中均勻，斷面要平整。對(duì)于明祿風(fēng)管，為保證切割斷面干凈美觀，切割聚乙烯板材時(shí)可以使用手持砂輪切割機(jī)。將專用膠水均勻刷在管子外壁和閉孔橡塑海綿板上，稍等片刻待其稍干后再粘合。用橡皮錘輕輕敲打閉孔橡塑海綿板，特別是風(fēng)道的四個(gè)角，使其牢牢地粘在風(fēng)道上。檢查絕緣的外觀，發(fā)現(xiàn)不合適要及時(shí)修復(fù)。4.空調(diào)機(jī)組安裝一、工藝流程：設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸分段安裝空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組安裝減震器調(diào)平找正質(zhì)檢2、設(shè)備開箱檢查：會(huì)同施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行開箱檢查。開箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)是否與文件提供的一致。然后檢查包裝是否損壞和受潮。開箱后，仔細(xì)檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說(shuō)明書和合格證

19、是否齊全。根據(jù)裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)配件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面是否有缺陷、損壞、生銹、受潮等。記錄檢查結(jié)果，并對(duì)參與開箱檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人員簽字蓋章，作為交接材料設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。3、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸：設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，盡量使用小型拖車。設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)用設(shè)備的吊點(diǎn)。無(wú)吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在金屬空調(diào)箱底座的主梁上。4、空調(diào)機(jī)組分段組對(duì)安裝：安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：首先，檢查金屬空調(diào)箱各部分是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，各部分安裝的設(shè)備及部件是否齊全，配件是否齊全。準(zhǔn)備好螺栓、墊片等材料和安裝所需的工具。安裝場(chǎng)地必須平整，加工后的空調(diào)箱（或澆筑的混凝土墩）底座應(yīng)就位并平整?，F(xiàn)場(chǎng)安裝多臺(tái)空調(diào)箱時(shí)，注意

20、不要拉錯(cuò)段，區(qū)分左型和右型（視線應(yīng)順著氣流方向觀察或按照廠家說(shuō)明）。段的排列順序必須與圖紙一致。安裝前每個(gè)段的偏移量。從空調(diào)的一端開始，將各節(jié)段一個(gè)接一個(gè)地提起到底座的正確位置，并加墊片將相鄰的兩個(gè)節(jié)段用螺栓連接牢固。在連接段體之前，請(qǐng)清潔內(nèi)部。與加熱段相連的段體應(yīng)內(nèi)襯耐熱片，表面換熱器之間的間隙應(yīng)用耐熱材料堵緊。用于冷卻空氣的表面熱交換器應(yīng)在下部設(shè)置排水裝置。組合式空調(diào)機(jī)組安裝后，各功能段之間的連接整體應(yīng)嚴(yán)密、平直。檢查門是否打開，柔性水路是否暢通?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。5、空調(diào)機(jī)組如需安裝減振器，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的減振器型號(hào)、數(shù)量、位置進(jìn)行安裝、找平、找正。由水管工和電工安裝

21、的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道以及空調(diào)裝置的電力和控制線路。如果空調(diào)機(jī)組的冰箱不加氟利昂，應(yīng)在高級(jí)工程師或生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行充電。其他設(shè)備安裝中效或高效過(guò)濾器的安裝必須在無(wú)塵室內(nèi)完成，清潔試駕12小時(shí)后可打開檢查，測(cè)試合格后立即安裝。過(guò)濾器與框架之間必須加密封墊片，厚度為6-8mm。安裝后墊料的壓縮率應(yīng)大于50%。罐體密封，罐體框架應(yīng)水平安裝，罐內(nèi)密封液不小于罐體深度的2/3。安裝時(shí)外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致。波紋板組合過(guò)濾器垂直安裝時(shí)，波紋必須垂直于地面，不得反裝。多個(gè)過(guò)濾器組合安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)每個(gè)過(guò)濾器的初始阻力合理配置，每個(gè)過(guò)濾器的額定阻力與每個(gè)過(guò)濾器的平均阻力

22、之差應(yīng)小于5%。5.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試由于醫(yī)院使用的是舊的舊空調(diào)機(jī)組，因此新空調(diào)系統(tǒng)與舊空調(diào)的匹配和鏈接非常重要。5.1 調(diào)試過(guò)程如下：準(zhǔn)備系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量和調(diào)節(jié)空調(diào)設(shè)備性能測(cè)量和調(diào)節(jié)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電路檢查調(diào)節(jié)器和測(cè)試儀器性能驗(yàn)證自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和測(cè)試儀器聯(lián)動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)綜合效果測(cè)量數(shù)據(jù)整理和調(diào)試報(bào)告的準(zhǔn)備5.2 準(zhǔn)備工作：熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、室內(nèi)外空氣計(jì)算參數(shù)、風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，明確送（回）風(fēng)系統(tǒng)、制冷全過(guò)程和加熱系統(tǒng)，和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。畫出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。調(diào)試人員將與設(shè)計(jì)、施工、施工單位一起深入現(xiàn)場(chǎng)，找出空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的地方，找出施工不符合

23、設(shè)計(jì)的地方，記錄將其列入缺陷清單，并限期修改。準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，排除缺陷列表中的各種故障。當(dāng)電源、水源、冷熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。5.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行前檢查：檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。檢查地腳螺栓是否擰緊，減振平臺(tái)是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否對(duì)齊。檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查有接地要求的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道的接地線連接是否可靠。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，開啟要靈活，定位裝置要可靠。風(fēng)機(jī)可以開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于兩個(gè)小時(shí)。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)量合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，不少

24、于8小時(shí)。5.4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)量與調(diào)節(jié)：根據(jù)工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，并注明風(fēng)道尺寸、測(cè)點(diǎn)斷面位置、送（回）風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面積和出風(fēng)口外框面積。開風(fēng)機(jī)前，將風(fēng)道調(diào)節(jié)閥和風(fēng)口本身置于全開位置，三通調(diào)節(jié)閥置于中間位置。空氣處理室內(nèi)的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)置于實(shí)際操作位置。開風(fēng)機(jī)測(cè)量調(diào)節(jié)風(fēng)量，先粗略測(cè)量總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量（機(jī)組循環(huán)風(fēng)量5540m 3 /h，新風(fēng)量2000m 3 /h，外壓700Pa），并且知道該怎么做，有利于下一步的Debug工作。測(cè)量和調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量?？梢杂闷ね泄芎臀河?jì)測(cè)試主管和支管的風(fēng)量。對(duì)于送（回）風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，采用“流量比例分配法”或“參考

25、風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)最遠(yuǎn)最不利的回路開始，逐步調(diào)整到呼吸機(jī).風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可采用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)子風(fēng)速儀，采用定點(diǎn)法或勻速運(yùn)動(dòng)法測(cè)量平均風(fēng)速并計(jì)算風(fēng)量。試驗(yàn)次數(shù)不少于35次。試驗(yàn)段漏風(fēng)量：Q=F*a*P*pF-送風(fēng)管截面積流量系數(shù)（取0.97 - 0.98 ）P-tilt壓力計(jì)顯示負(fù)壓p-空氣密度（取 1.293 ）然后根據(jù)試驗(yàn)風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量不應(yīng)超過(guò)實(shí)測(cè)值和設(shè)計(jì)風(fēng)量允許值的10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)約等于總送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。總送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量和排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量包括風(fēng)量和氣壓測(cè)量。系

26、統(tǒng)總風(fēng)壓以風(fēng)機(jī)測(cè)量前后總壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)總風(fēng)量或總風(fēng)量為準(zhǔn)。調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。測(cè)點(diǎn)截面位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般為局部阻力后管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的45倍產(chǎn)生約1.52倍管徑（或風(fēng)管前局部阻力）。長(zhǎng)邊尺寸）在直管段上。測(cè)量矩形風(fēng)道內(nèi)的平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將被測(cè)風(fēng)道截面分成若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近正方形；測(cè)量圓形風(fēng)管內(nèi)的平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑將斷面分成幾段。等面積的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。對(duì)于不帶調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可以在風(fēng)管法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)量調(diào)整好后，插板留在里面，密封不漏氣。5.5 空調(diào)設(shè)備性能測(cè)量與調(diào)整。應(yīng)計(jì)算過(guò)濾器的

27、電阻值、表冷器電阻的測(cè)量、制冷量和制熱量的測(cè)量等，以確定電阻值和空氣損失和吸收的熱值是否滿足設(shè)計(jì)要求。測(cè)量過(guò)程中，確保供水、冷熱源，做好詳細(xì)記錄，并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)核對(duì)是否有差異。如果存在差異，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.6 檢查自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)控制電路：驗(yàn)證敏感元件、調(diào)整儀器或測(cè)試儀器、調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。根據(jù)接線圖檢查控制面板下方端子的接線（或接管）。根據(jù)控制原理圖和板內(nèi)接線圖檢查上端子板內(nèi)接線。檢查自調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號(hào)、遙測(cè)控制裝置和調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。敏感元件和測(cè)量元件的安裝位置應(yīng)符合下列要求：當(dāng)需要全室控制時(shí)，應(yīng)放置在不受局部熱源影響的區(qū)域；當(dāng)?shù)匾髧?yán)格

28、時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地方；常溫元件應(yīng)放置在空氣流通的地方。在風(fēng)管中，應(yīng)放置在氣流穩(wěn)定的管段中央?！奥饵c(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件應(yīng)放置在擋水板后面有代表性的位置，盡量避免回風(fēng)的影響。不應(yīng)受到輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。5.7 調(diào)節(jié)器和測(cè)試儀器單體的性能驗(yàn)證：在敏感元件的性能測(cè)試中，必須與控制系統(tǒng)選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀器要求的分度數(shù)相匹配，并進(jìn)行校準(zhǔn)誤差校準(zhǔn)和支撐特性校準(zhǔn)，以滿足設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)整儀器和測(cè)試儀器應(yīng)進(jìn)行刻度特性校準(zhǔn)，調(diào)整特性校準(zhǔn)和動(dòng)作測(cè)試和調(diào)整應(yīng)滿足設(shè)計(jì)精度要求。調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)間的測(cè)量、限位開關(guān)位置的調(diào)整、全行程分度值等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)精度要求。5.8

29、 自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)與檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)：自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)正式投入聯(lián)動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行仿真試驗(yàn)，驗(yàn)證系統(tǒng)動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)誤，可進(jìn)入自動(dòng)調(diào)整操作。自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)識(shí)別影響系統(tǒng)調(diào)整質(zhì)量的因素，分析系統(tǒng)正常運(yùn)行的效果，判斷是否能達(dá)到預(yù)期效果。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)保持空調(diào)系統(tǒng)“露點(diǎn)”、二次加熱器控制點(diǎn)和室溫規(guī)定的空氣參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)精度要求。5.9 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)量是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，確定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程的要求。如達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測(cè)量時(shí)進(jìn)一步調(diào)整。確定空調(diào)處理的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)域的空氣參數(shù)。為測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，在對(duì)調(diào)節(jié)元件設(shè)備進(jìn)

30、行長(zhǎng)期評(píng)估后，該系統(tǒng)應(yīng)能夠安全可靠地運(yùn)行。確定在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行的條件下，空調(diào)房間工作區(qū)域內(nèi)可以保持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性?？照{(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，一般舒適型空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度為1時(shí)，應(yīng)在8-12h內(nèi)；恒溫精度為0.5時(shí)，應(yīng)在12-24h內(nèi)；恒溫精度在0.1-0.2時(shí)應(yīng)在24-36h內(nèi)。生產(chǎn)負(fù)荷空調(diào)系統(tǒng)綜合性能試驗(yàn)的測(cè)量和調(diào)整由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，建設(shè)、設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)配合。5.10調(diào)試項(xiàng)目和程序檢查空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、閥門部件、降噪設(shè)備、出風(fēng)口等的安裝情況，并一一檢查是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范；檢查空調(diào)機(jī)組、風(fēng)扇等設(shè)備；檢查各部分的設(shè)備是否安裝到位；檢查設(shè)備的清潔

31、度是否合格；檢查與設(shè)備相連的電源和電氣裝置；檢查設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)。通風(fēng)管道檢查檢查通風(fēng)管道安裝是否齊全；檢查通風(fēng)管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查通風(fēng)管道的安裝質(zhì)量是否符合施工規(guī)范；檢查通風(fēng)管道的清潔度是否符合要求；檢查通風(fēng)管道是否密封良好。閥門零件、消聲器設(shè)備、風(fēng)口等的檢查；檢查閥門元件、消音器設(shè)備、出風(fēng)口等的安裝情況；檢查閥門元件、消音器設(shè)備、出風(fēng)口等的安裝是否符合設(shè)計(jì)；檢查閥門元件、消音器設(shè)備、出風(fēng)口等的安裝是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范；檢查風(fēng)口葉片角度是否滿足風(fēng)量要求；檢查閥門部件是否靈活啟閉，調(diào)整到開啟狀態(tài)；檢查閥門部件的清潔度是否符合要求；通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的機(jī)械性能檢查與調(diào)整：檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的風(fēng)機(jī)葉

32、輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、軸承的潤(rùn)滑、皮帶的松緊度、風(fēng)機(jī)軸是否與電機(jī)軸平行、過(guò)濾器的清洗程序等，并進(jìn)行調(diào)整和記錄以上項(xiàng)目；檢查離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)的葉輪是否正常，軸承的潤(rùn)滑情況，皮帶的松緊度，風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行等，并調(diào)整并記錄以上項(xiàng)目；通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運(yùn)行及總風(fēng)量測(cè)量調(diào)整：點(diǎn)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，檢查風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)整；啟動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，測(cè)量啟動(dòng)電流，聽設(shè)備聲音是否正常；測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的總風(fēng)量，調(diào)節(jié)閥門使總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的（1.0-1.2）倍。測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的工作電流，并與設(shè)備電機(jī)的額定電流進(jìn)行比較，檢查電流是否正常；確定正常運(yùn)行期間的風(fēng)扇速度。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)量與調(diào)節(jié)：采用流量比例分配法測(cè)量調(diào)整各

33、支管、各風(fēng)口的風(fēng)量；測(cè)量和調(diào)節(jié)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量和新風(fēng)量。總風(fēng)量為（1.0-1.2）倍設(shè)計(jì)值。實(shí)測(cè)新風(fēng)量與設(shè)計(jì)值之差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的10%。測(cè)量并調(diào)整每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量，使其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。過(guò)濾器性能測(cè)量：檢查初效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器是否損壞。高效過(guò)濾器的泄漏檢測(cè)。過(guò)濾器框架、密封劑和表面的泄漏檢測(cè)；測(cè)量高效過(guò)濾器的粒子透過(guò)率，并與過(guò)濾器出廠合格的透過(guò)率進(jìn)行比較。凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效果的檢驗(yàn)測(cè)量：整理調(diào)試資料，提出發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出解決方案，最后編制并提交調(diào)試報(bào)告。、空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)措施及質(zhì)量控制醫(yī)院ICU是一個(gè)高水平、高安全、嚴(yán)肅嚴(yán)密的工程建設(shè)，在工程建設(shè)中必須有別于其他機(jī)電裝置。建設(shè)重點(diǎn)必須圍繞實(shí)驗(yàn)室的安全性、穩(wěn)定性、實(shí)驗(yàn)可操作性等特點(diǎn)。在施工過(guò)程中，必須對(duì)材料和設(shè)備的選擇、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行全面控制。同時(shí)，還要考慮到實(shí)際安裝中的難點(diǎn)，制定嚴(yán)格的中間工序施工方案，經(jīng)核實(shí)后實(shí)