鉆孔樁的施工組織方案

1、.wd.wd.wd.大蘆線航道整治二期工程宣橋段2標(biāo)鉆孔灌注樁施工方案中交三航局第二工程大蘆線航道整治二期工程宣橋段2標(biāo)工程經(jīng)理部二零一五年七月目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc29757 一、 工程概況 PAGEREF _Toc29757 - 2 - HYPERLINK l _Toc28041 二、 測(cè)量放樣 PAGEREF _Toc28041 - 2 - HYPERLINK l _Toc23838 三、 搭設(shè)鉆孔灌注樁施工支架 PAGEREF _Toc23838 - 2 - HYPERLINK l _Toc4192 四、 埋設(shè)護(hù)筒 PAGEREF _Toc4

2、192 - 2 - HYPERLINK l _Toc29510 五、 成孔工藝 PAGEREF _Toc29510 - 2 - HYPERLINK l _Toc3197 六、鋼筋籠的制作與吊放 PAGEREF _Toc3197 - 4 - HYPERLINK l _Toc4944 七、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc4944 - 4 - HYPERLINK l _Toc32481 八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc32481 - 4 - HYPERLINK l _Toc32481 附件一四 PAGEREF _Toc32481 - 8 -一、工程概況本工程為大路線航道整

3、治二期宣橋段2標(biāo)段五工區(qū)，施工樁號(hào)為19+026.0819+359.9，總長(zhǎng)333.82m。B1-1和B2-1型護(hù)岸樁根基為鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)為9m、樁徑為600mm，前后雙排樁，鄰水面間距2.2m，背水面間距2.8m。其中新建橋梁，樁號(hào)為19+144.4719+165.31段, 橋梁樁基為鉆孔灌注樁，總計(jì)4根，樁長(zhǎng)35m，樁徑1000mm。二、測(cè)量放樣測(cè)量放樣按照業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)或坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展測(cè)放并請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展復(fù)核，高程測(cè)量軸線放樣定位以及距離測(cè)量，必須采用校核過的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀和鋼卷尺進(jìn)展。嚴(yán)禁用花桿目測(cè)定位和用皮尺作高精度測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)軸線放樣要反復(fù)進(jìn)展，減少誤差，每次使用測(cè)

4、放新的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線前，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)簽證前方可在施工中使用。在每次測(cè)量前做好各種需要的計(jì)算工作，并進(jìn)展驗(yàn)算，測(cè)量過程中必須有測(cè)量記錄，完工后進(jìn)展整理存檔。三、搭設(shè)鉆孔灌注樁施工支架在施工鉆孔灌注樁前，須在臨時(shí)圍堰內(nèi)搭設(shè)能滿足SPJ10型鉆機(jī)重量及承載能力穩(wěn)固支架。支架一側(cè)利用施工圍堰的鋼管樁，作為排架樁，在鋼管樁上加工一個(gè)托架，托架間距為1.5m,約每?jī)筛摴芊乓粋€(gè)托架，在托架上面放置100200 cm6000 m鋼梁，作為樁機(jī)縱向行走的軌道，支架另一側(cè)利用原地面作為支撐點(diǎn)，在原地面上擱置200200 cm1000 m，間距為1.5m的枕木，在枕木上擱置100200 cm6000 m鋼梁，作為

5、另一側(cè)樁機(jī)縱向行走的軌道。四、埋設(shè)護(hù)筒臨時(shí)護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制而成，600的灌注樁護(hù)筒內(nèi)徑為700，為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下，進(jìn)入原狀土0.3-0.5m，且埋深不小于1m，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于地面標(biāo)高30cm以上，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度。 五、成孔工藝1、鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)，三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝，料斗與導(dǎo)管灌注成樁見工藝流程圖 2、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖附表一3、鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)樁孔施工地層特點(diǎn)及以往施工經(jīng)歷鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為壓力10-30KN，

6、轉(zhuǎn)速30-60r/min泵量1500-1800L/min，樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)盡量減少樁孔超徑，在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑，對(duì)“硬土層采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率，砂層中那么用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泵量，上述方法通過實(shí)踐證明是有效的，其優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)阻力小，鉆進(jìn)較為平穩(wěn)，有一定的導(dǎo)向能力和鉆進(jìn)效率。樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深鉆孔垂直度和沉渣厚度自測(cè)5。4、孔深鉆孔前采用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差保證在10cm以內(nèi)；沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定為準(zhǔn)，孔徑用孔徑儀測(cè)量，假設(shè)出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)展掃孔后

7、符合要求方可進(jìn)展下道工序。5、護(hù)壁與清渣泥漿性能指標(biāo)：本工程泥漿采用原土自然造漿。鉆進(jìn)粘土層時(shí)，同原土自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔上部位適當(dāng)加清水防止泥漿稠化，增進(jìn)鉆進(jìn)速度，但由于樁孔下部所穿過的大局部為粘土，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.2-1.3之間，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿性能指標(biāo)。操作時(shí)要掌握好鉆機(jī)起重鋼絲繩與高壓管的松緊度減少晃動(dòng)，加接鉆桿前應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)2-3mm后停泵加接鉆桿。6、清孔方法第一次清孔；樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)展第一次清孔，清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m緩慢回轉(zhuǎn)同時(shí)加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3-5m來回串

8、動(dòng)幾次再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無(wú)泥塊，相對(duì)密度達(dá)1.2左右。第二次清孔；鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)展第二次清孔，第一次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣小于10cm時(shí)方可停頓清孔。測(cè)定孔底沉渣應(yīng)用測(cè)錘測(cè)試，測(cè)量讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用3-5孔必須校正一次。清孔完畢后，要盡快灌注混凝土，其間隔時(shí)間不能大于30min，第二次清孔注入漿相對(duì)密度為1.0左右，漏斗粘度18-22s，第二次清孔后泥漿相對(duì)密度控制在1.05左右不超過1.1。7、泥漿的維護(hù)與管理在灌注樁孔位附近設(shè)泥漿池，通過泥漿管道，實(shí)行泥漿循環(huán)、沉淀，確保泥漿不溢出。廢泥漿處理采用在施工圍堰的外側(cè)，在兩臺(tái)鉆機(jī)的中間?？恳凰?00

9、噸的泥漿船，在鉆孔過程中孔內(nèi)溢出的棄渣及泥漿直接用泥漿泵排到船上，待泥漿船裝滿后運(yùn)輸?shù)脚拍鄨?chǎng)進(jìn)展處理，并安排一艘臨時(shí)替換的泥漿船，成孔過程中泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工，泥漿處理實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)。六、鋼筋籠的制作與吊放1、鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖制作；鋼筋籠在施工區(qū)加工點(diǎn)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，在成孔后單節(jié)下放、安裝。在鋼筋籠吊放過程中，鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求焊接鋼筋護(hù)壁環(huán)，以保證混凝土保護(hù)層均勻。同時(shí)，要注意鋼筋籠下放時(shí)碰撞孔壁，防止孔壁塌孔。在鋼筋籠安裝到位后，要特別控制鋼筋籠吊環(huán)的長(zhǎng)度，使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，吊筋焊接結(jié)實(shí)防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。2、發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直

10、處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口上搭接時(shí)保持鋼筋籠垂直度，為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下孔內(nèi)。七、混凝土澆筑1、本工程樁砼采用商品混凝土，采用水下C30。2、混凝土須連續(xù)澆筑，宜振搗密實(shí)。對(duì)距樁頂10m以內(nèi)的混凝土必須振搗密實(shí)。 3、采用導(dǎo)管法澆筑灌注樁水下砼，導(dǎo)管直徑250mm，分節(jié)安裝沉放，管節(jié)間設(shè)橡膠墊圈，以防漏水。導(dǎo)管內(nèi)用板塞型截水栓阻水。4、按照灌注樁孔徑、長(zhǎng)度、導(dǎo)管直徑、泥漿比重等參數(shù)計(jì)算初灌量，配備相應(yīng)的初灌貯漏斗。5、導(dǎo)管使用前進(jìn)展水密承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，并編號(hào)標(biāo)注長(zhǎng)度。按照樁長(zhǎng)逐節(jié)連接安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距孔底

11、為50cm。6、澆筑混凝土前，再次測(cè)量孔底沉淀厚度，假設(shè)不能滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)展二次清孔?；炷翝仓^程中，導(dǎo)管埋深控制在26m之間，并有專人隨時(shí)用繩尺進(jìn)展測(cè)量，灌注到樁頂時(shí)，適當(dāng)提高集料斗的高度以增加混凝土的柱壓，保證樁頂混凝土的密實(shí)度。 7、砼采用商品混凝土，待泵車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，用滑槽滑入漏斗內(nèi)注入下料導(dǎo)管，灌注樁砼坍落度控制在120mm30mm。8、灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高至1.0m左右，以確保樁頭的質(zhì)量。八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施橋梁灌注樁 施工鉆孔灌注樁工藝要求按?公路橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)JTG/T F502011?及本工程施工說明實(shí)施。

12、樁頂砼澆筑應(yīng)超過過設(shè)計(jì)高程2m左右然后仔細(xì)鑿除泥沙、浮漿，并露出密實(shí)的砼外表與承臺(tái)相連，鑿除時(shí)需防止損毀樁身。清空后，孔底沉渣不大于50mm。主筋保護(hù)層為75mm,鋼筋電焊接頭錯(cuò)開50%。鉆孔灌注樁內(nèi)需預(yù)埋50檢查管到樁底。檢測(cè)管應(yīng)不脫落、不賭管，使聲測(cè)儀順利通過。 不明工序同護(hù)岸灌注樁。護(hù)岸灌注樁1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁施工質(zhì)量必須符合交通部?水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 2572008?及其條文說明執(zhí)行。 原材料和混凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度不大于10cm。實(shí)際澆筑混凝土量不小于計(jì)算體積。澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

13、定。2、允許偏差工程 成樁后樁孔中心位置偏差?？孜黄畈怀^50mm孔深不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑成孔垂直度不大于1%孔底沉渣后不得大于100mm混凝土澆筑前，孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度宜為1.11.2，含沙率為4%6%，稠度宜取2022s。 鋼筋籠制作主筋間距偏差 10mm箍筋間距或螺旋間距偏差 10mm鋼筋籠直徑偏差 10mm鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差 100mm鋼筋搭接長(zhǎng)度 0.5d焊縫寬度 0.7d焊縫厚度 0.3d樁垂直度小于13、混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)；混凝土坍落度120mm30mm。主筋保護(hù)層厚度70mm；所用的材料必須具有質(zhì)量保證書檢驗(yàn)合格報(bào)告；樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整，

14、無(wú)斷樁，縮徑，夾泥現(xiàn)象，澆筑混凝土密實(shí)度好，樁頭混凝土無(wú)疏松現(xiàn)象。4、保證質(zhì)量措施管理措施工程部工程技術(shù)部直接對(duì)該工程的工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視與控制直接掌握工程動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制。對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)視管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，每道工序班組100自檢，質(zhì)量員100檢驗(yàn)，工地技術(shù)負(fù)責(zé)30抽查。認(rèn)真填寫施工日記。5、技術(shù)措施樁基軸線及樁位放樣，定位后要進(jìn)展復(fù)測(cè)，定位精度誤差不超過5mm，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)測(cè)量人員到場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后，方能固定護(hù)筒，保證護(hù)筒的垂直度。機(jī)定位，安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆孔深度到達(dá)5m左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不

15、合要求時(shí)隨時(shí)糾正。在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)展往返數(shù)次掃孔，把泥塊打碎，檢測(cè)孔底沉渣小于10cm方能提鉆?；炷翝仓?yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管保證導(dǎo)管埋入混凝土中3-8m。根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮孔和坍塌，進(jìn)入砂層時(shí)泥漿相對(duì)密實(shí)必須控制在1.10-1.20之間，粘度20-22s，確保孔壁穩(wěn)定。6、安全保證措施除施工現(xiàn)場(chǎng)地的地下障礙物，整平施工場(chǎng)地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管線情況。鉆機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。 鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，以防止鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。排架搭設(shè)時(shí)做好安全保護(hù)措施

16、，穿好救生衣，系好安全帶。鉆機(jī)必須有資質(zhì)的隊(duì)伍，并進(jìn)展報(bào)驗(yàn)。鉆機(jī)隊(duì)施工人員必須配齊，機(jī)操工持證上崗。在平臺(tái)上施工人員一律穿好救生衣。鋼筋焊接必須做好動(dòng)火手續(xù)，并遵守“十不燒規(guī)定。混凝土施工時(shí)，運(yùn)料車前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔波，搶道，上下坡時(shí)必須慢上慢下。鉆孔樁因要連續(xù)施工，故在夜間施工時(shí)要有足夠的照明。7、高空作業(yè)凡患有高血壓、貧血病、癲癇病的人員嚴(yán)禁作業(yè)；作業(yè)的衣著要靈便，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋； 遇風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)停頓施工；8、用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和撤除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后，經(jīng)歷收合格，才準(zhǔn)接通電源使用。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。施工現(xiàn)場(chǎng)用電、電纜必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 主要儀器設(shè)備表附表二 鉆機(jī)操作人員總負(fù)責(zé)：機(jī)長(zhǎng)：操作工：鋼筋工：質(zhì)量施工管理管理網(wǎng)絡(luò)圖附表三安全施工管理管理網(wǎng)絡(luò)圖附表四施工平面布置圖附表五附件一：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣鉆樁平臺(tái)搭設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)