井筒安全技術(shù)措施

1、百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施編 制項目經(jīng)理 陜煤二處百良項目部2010 年 5 月 11 口施工專項安全技術(shù)措施百良煤礦混合立井井筒 TOC o 1-5 h z 目錄 1 傘鉆使用及提落專項安全技術(shù)措施 2抓巖機使用專項安全技術(shù)措施 5接拆管路及風筒專筒專項安全技術(shù)措施 6臥泵的安裝及維修專項安全技術(shù)措施 7吊盤及大模板的提落專項安全技術(shù)措施 7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 井下爆破專項安全技術(shù)措施 8防止墜人、墜物專項安全技術(shù)措施 10井口及井下電氣焊使用安全技術(shù)措施 14攪拌機的使用專項安全技術(shù)措施 16鋼絲繩及井筒吊桂設(shè)施

2、檢查安全技術(shù)措施 17機電設(shè)備維修專項安全技術(shù)措施 17下鋼筋專項措施 19挖掘機拆卸、組裝及使用專項安全技術(shù)措施 20一通三防專項安全技術(shù)措施 26-1 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施傘鉆使用及提落專項安全措施為了保證傘鉆的安全使用和提落，堅持“安全第一，預(yù)防為 主”的原則，特編制本措施。1、傘鉆下井前，認真檢查機體各部，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、傘鉆下井前，將各注油口灌滿擰緊油塞，開動推進風動 馬達，檢查固定。3、傘鉆下井前，檢查釬頭、釬桿的水眼及鑿巖機水針是否 通暢，將風閥各手柄放在“中位”上，清除工作面雜物。4、傘鉆下井前，用棕繩將傘鉆下部鑿巖臂捆緊。5、傘鉆下井前，通知絞車

3、司機，井口、吊盤、工作面信號 工，說明傘鉆下井到各位置時應(yīng)注意事項，作好密切配合。6、用以升降、懸吊傘鉆的提升絞車、鋼絲繩、鉤頭等提升 系統(tǒng)，必須滿足傘鉆整體重量的要求，必須符合煤礦安全 規(guī)程的規(guī)定，防止過載。7、升降傘鉆時，運行速度要平穩(wěn)，封口盤、吊盤必須有專 人監(jiān)護。8、傘鉆固定好，并將懸吊鉤頭稍微松一點，以防止因鑿巖 時鋼絲繩收縮，鑿巖機的壓力作用，將傘鉆上升，造成支撐 臂變形及油管爆裂。9、支撐臂固定的位置應(yīng)避開吊桶運行的位置；在操作 -2 - 百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施調(diào)高時，應(yīng)注意觀察支撐臂受力情況，防止受力變形過大而 折斷。10、固定鉆架時，要使傘鉆中央立柱盡量垂直

4、工作面，以減 少炮眼傾斜，三個支撐臂必須固定支撐在井幫上。11、傘鉆打眼時，懸吊鉤頭一定能要鉤住傘鉆吊環(huán)，傘鉆動 臂移動新眼位后，下放推進器時速度不要太快。我正中心眼 后，將風把手放在正常給風位置，使定尖經(jīng)常頂緊工作面， 避免錯位。12、風水壓力應(yīng)在57公斤力/平方厘米范圍內(nèi)；展開各動臂 時小心勿碰壞風水管路及油管。13、傘鉆打眼時必須定人、定機、定區(qū)域，嚴格按照爆破圖 表施工。14、打眼過程中，隨時注意巖石變化、排粉屑情況，并根據(jù) 釬頭轉(zhuǎn)動速度和鑿巖機上下跳動情況，判斷打眼是否正常。如排粉不暢，釬子轉(zhuǎn)動速度過慢時，應(yīng)簡慢速度和停止推進， 應(yīng)分析釬頭受否脫落，炮眼偏斜、阻力太大、鑿巖機回轉(zhuǎn)部

5、分由現(xiàn)故障以及釬頭進入巖層裂隙和泥層中等原因所致。15、打壓過程中，驅(qū)動馬達應(yīng)關(guān)閉，動臂動作時再開動，避 免溢流閥動作頻繁而失效。16、開始打眼前，先開排風閥，直到炮眼打完，釬桿拔生后， 才能關(guān)閉排風閥，-3 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施17、打眼時，小風量開動回轉(zhuǎn)馬達及鑿巖機沖擊部分，不可 開動太猛太快，以免眼位偏斜。當定好眼位鉆如巖石后，再 加大風們，一般回部分手柄推至最大給風位置，沖擊部分根 據(jù)巖石的軟硬情況，隨時調(diào)整風量避免卡釬。18、沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，以免損壞機件。19、拔釬時應(yīng)關(guān)閉沖擊部分，回轉(zhuǎn)部分要適當控制轉(zhuǎn)速。20、傘鉆 提升前，通知絞車司機、信號工

6、、看盤人員注意, 做好傘鉆提升的準備。傘鉆在工作面上稍微提起后停下，檢 查井筒內(nèi)有無障礙物以及吊桂設(shè)備是否牢固可靠，開始上提 速度0.1米/秒，通過盤口要平穩(wěn)提升。21、井上下轉(zhuǎn)桂鉤人員，登高時必須佩帶安全帽、保險帶， 傘鉆桂好后必須打好保險繩。22、下放傘鉆時，工作面嚴禁有人。23、提落傘鉆時，盤口必須有專人監(jiān)護，保證目接目送。并 用鐵絲連接上下段。24、經(jīng)常檢查提升鉤頭、吊環(huán)有無變形、裂紋等損壞現(xiàn)象； 檢查起吊傘鉆的鋼絲繩扣有無斷絲和松動現(xiàn)象。25、翻研臺下的傘鉆起重梁應(yīng)經(jīng)常檢查，同時檢查用以升降 傘鉆的繩套、卸扣、保險繩安全系數(shù)必須滿足煤礦煤礦安 全規(guī)程的規(guī)定。-4 -百良煤礦混合立井井

7、筒施工專項安全技術(shù)措施抓巖機使用專項安全技術(shù)措施1、抓巖機下井前必須由專業(yè)維修人員作全面細致的檢查， 制動器剎車、回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動、繩輪轉(zhuǎn)動必須靈活可靠；管路 無漏風漏油現(xiàn)象。2、聽取工作面信號工的指揮，信號不清不操作。3、抓片合攏后才能提起抓斗裝載；裝罐時，裝斗不要提的 過高。4、抓巖機動臂在提升孔位置時，嚴禁吊桶通過；吊桶已運 行到上層盤時，必須打點停止運行；吊桶不摘鉤不準裝巖。5、在清底和抓巖過程中，如發(fā)現(xiàn)有殘炮、瞎炮，應(yīng)及時停 止抓巖進行處理。6、人工清理井筒邊緣浮砂時，抓巖機暫停工作，避免發(fā)生 人身事故。7、嚴禁抓巖機與打眼平行工作。8、抓巖機工作結(jié)束后，將裝巖機開到靠吊座附近。不影響

8、吊桶運行的地方，經(jīng)司機詳細檢查后并固定所在位置，將風 門關(guān)閉。-5 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施接拆管路及風筒專項安全技術(shù)措施（包括：壓風管路、排水管路、供水管路、溜灰管路和風筒）1、懸吊的管路位置、直徑、趟數(shù)必須符合批準的施工組織 設(shè)計內(nèi)容。2、在接拆作業(yè)中嚴禁平行作業(yè) ，盤上信號工必須躲避到 作業(yè)管路的另一側(cè)。3、提落管路前值班電工和機修負責檢查穩(wěn)車各部螺栓 是否完好緊固，油量、油質(zhì)是否合格；檢查工作閘、安全閘、 棘爪、制動器的重錘是否完好，并打開安全閘和棘爪；檢查 電器電源電壓、閉鎖的行程開關(guān)、信號系統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否 合格；檢查基礎(chǔ)有無異常變化。4、提、落管路時，必須由一人

9、統(tǒng)一指揮，井上下聯(lián)系 后,由井口信號工向穩(wěn)車房發(fā)出信號。5、井口和盤上看盤及看管人員 ，密切注意法蘭盤和卡子 不要碰撞盤口。6、提、落完畢，及時蓋好蓋門，并用麻袋鋪嚴，停掉穩(wěn)車電 源，關(guān)閉安全閘。7、在井口和吊盤上，接拆管路作業(yè)時，使用的工具必須栓 繩。8、在井口接拆管路時，要檢查提升小絞車的機械與電 氣各部，清理干凈井口和翻砂臺，做到安全作業(yè)。9、清理管路中的雜物及銹皮，并停止吊桶的運行，將-6 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施孔口堵好防止墜物10、使用快速接頭時，事先檢查好快速接頭各零部件, 必須完好無損，管路必須垂直。11、維修帶壓的管路時，必須先釋壓后，方可作業(yè)。臥泵的安裝及

10、維修專項技術(shù)措施1、臥泵應(yīng)設(shè)計有可靠的安全保護裝置，用真空隔爆電磁起動器和能承受臥泵負荷的電纜供電。2、臥泵應(yīng)安裝在井下合適的位置，不與井筒其他吊桂管路 的拆、接相沖突。3、要勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障，要及時向調(diào)度匯報，以便及時通知維修人員修理。4、維修前要先關(guān)閉臥泵的電源，再檢查連接軸螺栓、 底閥、管路等各部是否正常。5、使用時每班要給臥泵注油部位加注潤滑油，做到勤保養(yǎng)。吊盤和大模板的提落專項安全技術(shù)措施1、吊盤和大模板的設(shè)計應(yīng)符合掘進和支護方式的需要，應(yīng)按審批的施工組織加工圖進行加工。2、吊盤和模板穩(wěn)車要形成靈敏可靠的集中控制系統(tǒng)，配備過流、過速等保護裝置，并設(shè)專人定期檢查和實驗，做好實-7 -施

11、工專項安全技術(shù)措施百良煤礦混合立井井筒驗記錄。3、吊盤和模板提落前，在吊盤、井口設(shè)專人負責清理雜物、 打開各孔口蓋門。4、在兩側(cè)穩(wěn)車房各設(shè)兩人，一人檢查、一人監(jiān)護。負責檢 查穩(wěn)車各部螺栓是否完好緊固，油量、油質(zhì)是否合格；檢查 工作閘、安全閘、棘爪、制動器的重錘是否完好，并打開安 全閘和棘爪；檢查電器電源電壓、閉鎖的行程開關(guān)、信號系 統(tǒng)、照明系統(tǒng)是否合格；檢查基礎(chǔ)有無異常變化。5、檢查無異常后，向井口把鉤工發(fā)生信號，由井口把鉤工 向井口信號工發(fā)生指令、井口信號工方可向吊盤發(fā)生提落信 號，待吊盤返回信號后，可進行提落操作。6、井口把鉤工負責檢查穩(wěn)繩是否同步，并在穩(wěn)繩上做好記 號，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處

12、理。7、提落過程中，停止絞車提升和其他管路提落，并嚴格遵 照吊盤發(fā)生的信號進行操作。8、提落完畢，及時關(guān)閉各孔口蓋門， 并用麻袋和膠皮蓋嚴; 停掉穩(wěn)車電源，關(guān)閉安全閘；把鉤工向絞車房通知盤位，并 由雙方確認后簽字。井下爆破專項安全技術(shù)措施 一、火工品管理措施：1、在井口 50m以外的平整空地設(shè)置有火藥加工房。2、從火藥庫領(lǐng)取火藥必須由放炮員負責。領(lǐng)取火藥時，必 須按規(guī)定交驗證件， 辦理手續(xù)。每次領(lǐng)取火藥至少兩人進 -8 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施行護送。3、領(lǐng)取火藥要立即運送至井口火藥加工房，中途不得逗留，雷管須由放炮員親自領(lǐng)取和運送。4、井口火藥加工房用兩盞礦燈作室內(nèi)照明。5

13、、火藥加工房必須上鎖，鑰匙由放炮員保管，室內(nèi)無人時 一定要上鎖，嚴防火工品丟失。6、火藥加工房內(nèi)必須整潔衛(wèi)生，不得存放其他物品。7、領(lǐng)取火藥后要立即加工，加工火藥時必須用竹簽在火藥上穿孔，嚴禁直接用雷管往火藥內(nèi)插入，火藥要妥善保管不能離開人，沒有用完的火藥要及時返回火藥庫辦理退庫手續(xù)。8、雷管炸藥分開下井，并事先通知絞車司機及把鉤、信號工，慢速下放，速度不大于 1m/s,只許放炮員隨罐同行。二、鉆爆措施1、嚴格按爆破圖表布眼、裝藥和聯(lián)線放炮。2、裝藥聯(lián)線由放炮員、班長和有經(jīng)驗的老工人進行，其他 人員撤離工作面。3、放炮前設(shè)備必須提到吊盤上，吊盤距工作面20 m以上，放炮員檢查線路后最后升井，井

14、口房內(nèi)的人員全部撤由，打開井蓋門，發(fā)生警示信號后再等5秒方可放炮。4、放炮后通風不少于15分鐘，待炮煙吹散后，班長、放炮 員首先下井清掃井圈、吊盤和其他設(shè)備上的浮研，檢查-9 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施工作面有無瞎炮，確認安全方可下井作業(yè)。6、運送炸藥、雷管的吊桶，檢查放炮情況的吊桶以及裝藥 聯(lián)線過程中上下人，都必須打懸罐，吊桶不許落到工作面。7、瞎炮必須在班長直接指揮下，嚴格按煤礦安全規(guī)程 第342條處理，其他無關(guān)人員撤離工作面。由于連線不良 造成瞎炮，可重新連線起爆；在距瞎炮炮眼0.3m以外另打與瞎炮炮眼平行是新炮眼；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取由 原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中

15、拉由雷管，不論有無殘余 炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥， 嚴禁用壓風吹瞎炮炮眼；處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工 必須詳細檢查炸落的煤、砂，收集未爆的雷管；在瞎炮處 理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。8、嚴禁邊打眼邊裝藥。防止墜人、墜物專項安全技術(shù)措施一、防止從井口墜人、墜物1、井蓋口、各通過口平時要蓋嚴封好。2、及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但 不要過早開啟，防止墜物。-10 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施3、井蓋門打開時，嚴禁從欄桿處向下探望，需探望時需防止隨身物品墜入井下。4、升降懸吊需打開通過口時，須將通過口打掃干凈，確認

16、無墜物后方可打開。5、懸吊設(shè)備升降通過時，看管人員使用的工具必須栓繩， 確保不墜落，看管人員應(yīng)注意防止管子電纜等桂住通過口， 造成卡子、接頭等物墜入井下。6、井口接管時必須蓋嚴通過口， 確保不會墜物后方可工作， 所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作 結(jié)束，清理干凈現(xiàn)場并蓋好通過口。7、發(fā)生提升信號后，任何人不得搶上搶下吊桶，蓋門打開 時任何人不得上下吊桶，以防墜人。8、井口不準堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔.二、防止從吊盤墜人，墜物1、吊盤上不得擺放無用的材料，工具等。2、在吊盤上使用的工具必須固定好 ，不能栓繩的要放好，確保 任何東西不得墜落井底。3、懸吊設(shè)備起落時，

17、吊盤通過必須有人看管，防止桂、碰、損 壞、墜物。4、入井和在吊盤口作業(yè)人員的工具必須栓繩，作業(yè)時應(yīng)特 別小心，不得有任何材料和工具墜入井底。5、吊盤上通過口的蓋門，吊盤上的欄桿、扶手要齊全-ii -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施完整，吊盤要經(jīng)常有人檢查， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接、緊固件、欄桿、 扶手、蓋門有問題要及時處理。6、吊盤上作業(yè)的人員要精神集中，系好保險帶，確保安全。三、防止從吊桶墜人，墜物1、提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防 止損壞墜落。2、乘吊桶上下人員必須佩帶礦帽和安全帶，不得將頭、手 審處吊桶外，不得將所攜帶的工具伸由吊桶外，更不得往吊 桶外擲任何物品。3、乘吊

18、桶懸空作業(yè)必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好 保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶并拴牢，確保不會墜人、墜物 后方可工作。4、上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到把鉤工同意，方可 上下，上下時抓好牢固以防墜人。5、在吊盤口位置從吊桶裝卸物料時必須特別小心要拿好拴 牢，防止墜人、墜物。6、利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁一定要牢固，確 保無墜落危險。7、在吊桶和鉤內(nèi)利用打擊物做信號時，必須在吊桶內(nèi)側(cè)敲 擊，防止墜物。四、防止井壁墜物-12 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施1、井筒荒壁高度應(yīng)按施工措施規(guī)定控制不得超過。2、及時處理浮石圍巖，防止片幫傷人。3、對噴漿井壁，每次接班后有班長、值班長應(yīng)下慢

19、罐觀察 井壁，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、不得在井壁上懸吊東西，必須懸桂時必須經(jīng)有關(guān)人員批 準，在作業(yè)附近臨時吊桂的用后要及時取下，以免過后墜落 傷人，需在井壁上懸桂的一定要固定牢固。五、防止從抓巖機上墜人、墜物1、抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須 固定牢固，不得墜落。2、抓巖機上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊 固件應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動的要及時處理，防止墜落傷人。3、嚴格按操作規(guī)程造作，工作時留心觀察各部件，仔細監(jiān) 聽各不見發(fā)生的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜 落傷人。4、工作人員必須佩帶安全帶六、防止從模板上墜人、墜物1、模板上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品

20、必須固定牢固，不得墜落。2、模板上梯子、油缸等緊固件應(yīng)將查檢查，發(fā)現(xiàn)松動的要及時處理，防止墜落傷人。3、提落模板時，人員應(yīng)站在井筒中間，模板上嚴禁站-13 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施人，防止墜人、墜物。4、及時處理接茬，清理干凈井壁上附著物。5、模板上工作人必須佩帶安全帶。七、防止從翻碎臺、天輪平臺上墜人、墜物1、翻研臺工作時要系安全帶，工具要栓繩，提升欄桿要安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、翻研臺上存放的材料要擺放整齊、固定牢固，以防松動墜落。3、翻研臺、天輪平臺上的機械設(shè)備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動損壞要及時處理。4、在天輪平臺工作人員要系安全帶，使用工

21、具要栓牢，使 用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。5、翻研臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打 掃保持清潔。6、翻研臺、天輪平臺進行大的檢修時需要有安全技術(shù)措施。7、天輪平臺至吊盤段進行檢查、檢修，拆卸，安裝等任何 工作，任何情況下都不得拋接物品，不得從與固定點無任何 聯(lián)系的工作。井口及井下電氣焊使用專項安全技術(shù)措施1、工作地點要有專職安全檢查員進行檢查和監(jiān)督，配-14 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施備兩臺滅火器，兩只消防水桶和一把消防鐵鍬，施工前要在 施工地點接有供水管并對工作地點進行灑水，充分濕潤，割 下的鐵塊或電焊條頭放置在盛有水的消防水筒里。2、瓦檢員在施工前

22、對施工地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查，同時在施工過程中密切監(jiān)視檢查變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)濃度達到 0.8% ,應(yīng)立即停止電氣、焊作業(yè)，加強通風管理，達到規(guī)程的安全 要求后，方可恢復(fù)施工。3、電焊、氣割工作地點周圍120m范圍內(nèi)不得有可燃性材料。4、井口、井筒內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時，工作地點下方便使用 不燃性材料設(shè)施接受火星，工作地點下方不得有人作業(yè)。5、井口、井筒內(nèi)進行電焊作業(yè)，接地線應(yīng)牢固接到被焊物 件上，焊接工程中，穩(wěn)、絞車不得開動，以防止電焊電流打 壞鋼絲繩的現(xiàn)象。6、進行氣割作業(yè)時，氧氣瓶、乙怏瓶應(yīng)分開放置，乙怏瓶 應(yīng)立放，間距不得小于 5m,并在乙怏表處設(shè)置防止回火的 安全裝置。7、工作結(jié)束后工作地點

23、要用水噴灑，并有專人檢查1小時,確認無問題后作業(yè)人員方可離開。8、氧氣瓶、乙怏瓶應(yīng)單獨分開運輸，或用軟物品隔離，裝 卸須輕拿輕放，以避免劇烈震動由現(xiàn)以外事故。-15 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施9、工作地點要求有良好的通風，風筒距工作面距離不超過10m,以及時排除工作場所有害氣體。10、在吊盤或其他地點進行高空作業(yè)時，必須系保險帶，且 生根點應(yīng)牢固可靠，施工用工具必須將保險繩系好，套在手 腕上，防止意外墜落傷人。攪拌機的使用專項安全技術(shù)措施1、開車前檢查機器各部螺栓，應(yīng)堅固良好，檢查攪拌機料 斗，應(yīng)保證為空斗。2、攪拌機使用后應(yīng)清除各料斗中殘留的物料和剩余硅，并 用水將其內(nèi)部清理

24、干凈。人在底下清理料斗時，應(yīng)用繩套將 料斗鎖住，以防料斗墜落傷人。3、開機前檢查上料斗軌道有無破損變形，料斗輪距有無松 動現(xiàn)象。4、檢查軸承有無進水現(xiàn)象，有無松動，磨損是否嚴重。5、空車運轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。6、工作時攪拌機司機要穿戴勞保用品，尤其要帶防塵口罩，并嚴守工作崗位。7、攪拌機運行時，不準用任何物件伸入攪拌筒內(nèi)部，嚴禁 超負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時，必須將混凝土清 由后進行檢查。8、檢修滾筒及料斗時，一定要先停電，并將配電箱鎖-16 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施上，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。9、提斗和落斗時，料斗附近和攪拌機前不得有人，以保證 人員安全

25、。鋼絲繩及井筒吊掛設(shè)施檢查專項安全技術(shù)措施1、鋼絲繩及井筒吊桂設(shè)施必須設(shè)專職安全檢查員負責。2、鋼絲繩檢查包括：提升鋼絲繩、吊盤鋼絲繩、穩(wěn)繩，吊 模板鋼絲繩、吊各種管路鋼絲繩、吊電纜鋼絲繩、安全梯繩、 傘鉆及抓巖機等鋼絲繩。3、井筒吊桂設(shè)施包括：吊盤、吊桶、各種管路、風筒、電 纜、安全梯、傘鉆、抓巖機等。4、在選用鋼絲繩和吊桂設(shè)施時，必須按照審核批準的施工 組織設(shè)計選用。5、懸吊吊盤、管路、風筒用的鋼絲繩必須選用不同捻向的 鋼絲繩，核對無誤后方能使用，提升人員和懸吊電纜要選用 不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩。6、在提升、下落所懸吊設(shè)施時，要在盤上、井口、必要時 天輪平臺上設(shè)置專人檢查。7、懸吊鋼絲繩在滾筒上纏

26、繞時，要排密纏緊，層間要適當加墊鋼板，加墊層數(shù)一般為總負荷的30% o8、滾筒纏繞時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩相咬或重疊要停車處理。9、各種鋼絲繩和井筒吊桂設(shè)施等每天由專職安全檢查-17 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施員檢查一次，并詳細記錄；每班由當班安全網(wǎng)員（副班長） 檢查一次；另外，帶班領(lǐng)導(dǎo)也不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 組織有關(guān)人員迅速處理。機電設(shè)備維修專項安全技術(shù)措施一、編制依據(jù)大型主要施工設(shè)備如提升絞車、穩(wěn)車、空壓機、變電站抓巖機、攪拌機、傘鉆等與生產(chǎn)密切聯(lián)系，一旦發(fā)生故障，將會 給生產(chǎn)造成很大影響，因此，對其制定相應(yīng)的維修措施。二、安全技術(shù)措施1、設(shè)備的維修分大修、中修、小修。在工程結(jié)

27、束后至下一 工程開工前對設(shè)備進行一次大修，并把大修計劃和完成情況 報機電科備案。中、小修由項目部各包機組自行組織。2、設(shè)備的大修由項目部機電經(jīng)理組織，各包機組全力配合，大修主要全面檢查設(shè)備的各主要部件，更換損壞的零件，維 修帶有隱患的部件，大修完成后進行試運轉(zhuǎn)。3、大修要檢查和維修的項目包括清潔油箱、管道，更換潤 滑油，更換帶有故障的電氣元件，開箱檢查減速器齒輪捏合 情況，各銷、軸、輪清洗注油；對電機、滾筒等進行全面的 檢查和維修。4、日常維修（中、小修）要檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、傳動機構(gòu)，保險裝置等是否靈敏，安全可行，檢查設(shè)備容易松-18 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施動脫離部位是否

28、正常，松動的螺栓、螺母要擰緊。5、各包機組要把大修的計劃報項目部，并編制每月維修設(shè) 備的零部件采購計劃，經(jīng)機電副經(jīng)理審核后交供應(yīng)部統(tǒng)一采 購。6、其他未盡事項按主要運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃、機電設(shè)備包機制度、配件管理制度等執(zhí)行。下鋼筋專項安全技術(shù)措施1、準備好下鋼筋用的專用鋼絲繩，不得用于其他用途，鋼 筋下放必須全部套在專用鋼筋筒內(nèi)下放。2、每次下鋼筋時，井口把鉤工必須仔細檢查鋼絲繩是否有 斷絲情況，如有斷絲現(xiàn)象，必須換新繩，還要檢查所用卸扣 是否完好，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有損傷的嚴禁使用。3、每次下鋼筋前，井口信號工必須電話通知絞車工，在通過井蓋門，吊盤口及下到工作面速度要不大于 1m/s,其它區(qū) 段不

29、得大于3 m/s,絞車運行要保持勻速運行，嚴禁突然加速 或急停。4、下鋼筋時鋼筋要捆綁整齊，嚴禁有鋼筋露由鋼筋筒外部。5、井口和吊盤信號工在下放鋼筋時要目接目送，特別是在 通過吊盤時，防止鋼筋與吊盤發(fā)生桂碰。-19 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施6、鋼筋加工規(guī)格必須符合井筒設(shè)計鋼筋半徑，并能保證順 利通過吊盤。7、在下放鋼筋時應(yīng)先下豎筋， 再下外環(huán)筋，然后下內(nèi)環(huán)筋， 最后用吊桶下構(gòu)造筋。8、其他執(zhí)行井口安全管理制度和立井防墜管理制度。挖掘機拆卸、組裝及使用專項安全技術(shù)措施一、機車入井.機車入井前，首先準備好所需用具：工具、繩套、倒鏈、卸 扣、棕繩、勞保用品等。.拆卸順序：清除機車上

30、的雜物一拆除電瓶線一拆除支臂上的 管路一將支臂拆除。.首先將機車上油污、雜物清理干凈，對各部件螺栓進行加固， 以防提落過程中墜落傷人。.利用準備好的支架，用倒鏈將支臂吊起，對油管及各螺絲拆 除，然后用倒鏈放下。.提落過程中，人員配合要默契，以防傷人。.拆除必須要有專職人統(tǒng)一指揮。.懸吊繩架兩根繩套的正確使用方法：1）先將繩套取中對折，然后再對折向下約300卡一副U型卡，將兩根繩套卡好。2）兩根繩套的繩套頭各自與機車的前后懸吊梁上的吊耳-20 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施連接，即一根繩套的兩個繩子套頭與機車的前懸吊梁連接，而另一根繩套的兩個繩套頭與機車的后懸吊梁連接。.在提落過程中

31、必須嚴格控制提升速度，過封口盤V0.2m/s,井筒正常段時v 1m/s。9、機車或支臂入井前，通過口安排專人在井口進行監(jiān)護。10、先下機車后下支臂。二、組裝：.下落到井底后，由專職人員進行組裝。.機車下放到井底，然后利用穩(wěn)車鉤頭將支臂提起，人員配合 將支臂與機車連接，弁將液壓油缸軸銷好，油管連接，油管必須 上緊、密封，不得有泄油現(xiàn)象。.將電瓶線連接，電瓶搭鐵線必須上緊，以防松動產(chǎn)生電火花。 三、試機：.認真檢查冷卻液、發(fā)動機油、液壓油及燃油的油位，檢查是 否泄漏，油位不足時必須添加到規(guī)定位置，弁檢查風扇及皮帶張緊情況。.啟動發(fā)動機前檢查警示燈，檢查工作燈，確認安全鎖鎖上， 確認所有控制標準位于

32、空檔位置，輕輕穩(wěn)動油門控制桿，預(yù)熱 15秒后再啟動發(fā)動機，若一次啟動失敗，二次啟動的時間間隔 不得小于30s。.啟動發(fā)動機后檢查所有開關(guān)和控制桿，各類儀表，機器 -21 - 百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施聲音是否正常，履帶內(nèi)有無雜物。.操作機車檢查大小動臂及抓頭是否靈活，然后進行前后左右 行走及正反向旋轉(zhuǎn)檢查機車的性能是否正常。.機車入井后應(yīng)在機車前方加裝汽車專用散光燈提高照明度以 方便安全施工。四、操作使用.機車開始作業(yè)時，應(yīng)先將提升懸吊點處的吊桶坑挖出來，吊桶坑的深度約為一次挖掘深度的1.2-1.5倍左右即可。.機車開始作業(yè)時，必須先挖掘井筒的凈斷面到 （1.6-1.8） m深

33、后，方可挖掘荒斷面。.在挖掘荒斷面時，機車必須嚴格控制挖掘順序，不得沿一個方向依次挖掘，必須在外壁上保留不少于六個寬度，不少于1.5m的墻體做支撐，以確保大模板的穩(wěn)固性。在挖掘荒斷面時，鏟斗 嚴禁碰撞模板。.正常情況下機車必須在兩提升吊桶之間的空間作業(yè)，吊桶提升時，機車必須盡可能遠離吊桶提升點，防止吊桶擺動時碰傷機車。.機車作業(yè)時嚴禁距井壁過近，防止機車駕駛室、臂桿等部件與模板發(fā)生碰撞。挖掘深度超過 1.6m時，還應(yīng)防止井壁塌落造 成事故。的夾角，1009 6.挖掘時應(yīng)盡可能使大臂和小臂形成 0 一次挖掘深度一般不要超過鏟此時鏟斗能夠得到最大的挖掘力，-22 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全

34、技術(shù)措施斗高度的2/3 （鏟斗的鏟齒垂直地面時的高度）。挖掘深度過大 時不但挖掘阻力增大和易損壞機件， 而且會明顯降低機車的整機 效率。.挖掘時應(yīng)盡可能把鏟齒挖掘方向朝著機車的中心方向盤，當 鏟齒方向與機車中心方向形成某一夾角時，應(yīng)及時調(diào)整鏟斗的挖掘深度，弁平緩地操作，這樣不會對機車和其它部件造成損壞。.挖掘機車在作業(yè)時必須安排專人指揮司機。挖掘機司機必須聽從指揮，且了解熟悉作業(yè)場地的環(huán)境，機車應(yīng)配置滅火器。.機車作業(yè)時，挖掘機司機必須嚴密注意鏟斗運行軌跡的運行 情況，防止機車、大小臂及鏟斗在旋轉(zhuǎn)、伸彎及挖掘中誤傷其他 作業(yè)人員或與井筒中其它設(shè)施碰撞。.不允許使用機車的牽引來挖掘，更不能借用機

35、車的旋轉(zhuǎn)力進 行作業(yè)，不允許用鏟斗進行破碎操作， 不允許多次翻復(fù)甩動鏟斗 及小臂油缸，不得過度發(fā)揮機車的性能。.在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁鏟斗突然變換方向。.雙鉤提升時，井下工作面只放設(shè)一個吊桶，另一個在吊盤處 等候，一個吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面，吊桶的桶梁 必須向井壁方向傾倒，鉤頭不得妨礙機車裝載。.機車作業(yè)時嚴禁鏟斗、履帶及機車底盤與水文管發(fā)生碰撞， 更不得將水文管彎折或堵塞。.遇有底板松軟時，為防止機車作業(yè)時下陷，應(yīng)將事先準-23 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施備好的木板垂直於履帶鋪放在履帶下， 鋪放木板的塊數(shù)根據(jù)底板 松軟情況確定。.機車作業(yè)時必須進行通風，機車完成

36、作業(yè)后風機延時15分鐘后方可停機，以防止作業(yè)人員二氧化碳中毒和因井筒溫度過高 影響井壁強度。.清除鏟斗上的泥沙時，要把小臂放置接近垂直的位置，使鏟 斗鏟齒平行地面位置后再清理。.在使用更換其他附件時，必須嚴格按CX系列挖掘機器（配 套附件）使用說明書中相關(guān)條文的規(guī)定進行操作。要特別注意 油管接頭的清潔。.使用維護工作必須嚴格遵守 CX系列挖掘機使用操作手冊 中的規(guī)定及要求進行更換三濾、潤滑油及加注潤滑脂等工作。 五、收車：.挖掘施工結(jié)束后，應(yīng)將機車開到安全、穩(wěn)固的（平整）地方 停放，使機車在怠速狀態(tài)下運行3-5分鐘后檢查各儀表、警示燈、 指示燈等是否正常，然后熄滅拔下鑰匙，鎖定安全鎖后再鎖好車

37、 門即可。.機車停止作業(yè)后應(yīng)罩上專門制作的防護罩，以防止在澆秋及 其它作業(yè)時污染或損壞機車。六、機車升井：.機車升井前，先利用提升鉤頭將吊盤喇叭口拆除，拆下的喇 叭口必須放置牢固穩(wěn)妥。然后調(diào)偏吊盤，盡量使吊盤上提升-24 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施口的中心點與提升中心重合。.利用提升鉤頭將機車提升架送到井下，將提升架下部梁、懸 吊梁放在一旁待用，再將提升鉤頭和懸吊繩架提上 4m左右即可。.懸吊繩架兩根繩套的正確使用方法是1）先將繩套取中對折、然后在對折點向下約300卡一副U型卡， 將兩根繩套卡好。2）兩根繩套的繩套頭各自與機車的前后懸吊梁上的吊耳連接，既：一根繩套的兩個繩套頭與

38、機車的前懸吊梁連接，而另一根繩套的兩個繩套頭與機車的后懸吊梁連接。切記 /!將機車開到提升鉤頭的正下方停穩(wěn)，拆除推土板，利用大小臂將機車一端支起150左右，將提升架的下部梁平順的放到履帶下指定的位置后將機車落下，然后將大小臂旋轉(zhuǎn)180度，采用相同方 法將另一根下部拉緊螺栓將懸吊梁和下部梁緊固好。.將機車大小臂調(diào)整到投影最小尺寸（必要時應(yīng)拆除大小臂或鏟斗），然后將提升鉤頭和懸吊繩架落下，利用四個3t卸扣與懸吊梁上的吊耳連接好即可。.將提升鉤頭提起，使提升架下部梁離開地面約50,此時整個提升架必須受力均衡、不外斜，懸吊繩架不與機車相碰刮，檢查 懸吊情況無誤后方可提升上井。6在提升過程中必須嚴格控制

39、提升速度；過封口盤V0.2m/s,井筒正常段時v 1m/s。.機車在提升穿過鎖口、吊盤時（吊盤每層）必須有專人監(jiān)護， 監(jiān)護人員必須佩帶安全帶、安全繩必須系在穩(wěn)固部位上。-25 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施8.機車提升出井后，關(guān)閉井蓋門、將機車盡量落放在井蓋門以外， 然后拆除卸扣，拉緊螺栓和懸吊梁，即可發(fā)動機車將機車開出井“一通三防”專項安全技術(shù)措施一、 通風措施采用壓入式通風方式，在翻研臺東北角布置壓風機，一趟 布置一趟中800mm雖力膠質(zhì)風筒 井壁固定。通風機選型計驗算：風量計算.按工作面最多作業(yè)人數(shù)計算33 /min=2.33m/sQ=4N=4 X35=140mN=35 ,取

40、 N:工作面最多作業(yè)人數(shù).按井筒規(guī)定最低風速校驗33/S/s2,33m X 52.81=7.92mQ=0.15S=0.15 33 =7.92m/s 選取風機型號。風量 Q=475.2m/min。Q按風1風壓計算 .風筒沿程摩擦風阻5 R=6.5aL/d摩82 /m ,風阻R- Ns 42/m0.0003 Na-摩擦阻力系數(shù)， s,200m L-風筒長度 風筒直徑，d- mm 800 - 26 -百良煤礦混合立井井筒施工專項安全技術(shù)措施28 s/m 計算得 R=1.5 N ,摩.局部風阻22 +n七/2gs 丫 R=n2 丫/2gs彎1局2接：20-風筒接頭個數(shù) n1：1風筒轉(zhuǎn)彎個數(shù)n-20.34 - E風筒局部阻力系數(shù)，接0.18 -風筒 局部阻力系數(shù)，E彎3 0.0173kg/m 丫-空氣比重，2 g-重力加 速度，9.81m/s2 0.5ms-風筒斷面積，82/m=0.025N計算得 R s局由口風阻.4=0.1/dR出d-風筒直徑，800 mm28 /m R=0