齒輪油泵型號及參數(shù)

1、【KCB/2CY型齒輪油泵】產(chǎn)品:【KCB/2CY型齒輪油泵】產(chǎn)品簡介：2CY、KCB齒輪式輸油泵：-3m2/s1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70C,如需高溫200C,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5X 10-51.5X102、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、笨等?！綤CB/2CY型齒輪油泵】型號意義：K CB - 200 ( 2CY - 12 / 3. 3 ) 出口壓力的10倍(出口壓力0. 33MPa)額定流量為12即7h (Hp200L/min)帶安全閥的齒輪油泵額定流量(20UL-in)齒輪泵帶安全閥【KCB/2

2、CY型齒輪油泵】特性優(yōu)點(diǎn):2CY KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊.使用和保養(yǎng)方便，2CY KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，2CY KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到.故日常工作時無須另加潤滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補(bǔ)償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用【KCB/2CY型齒輪油泵】工作原理：2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入

3、側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外?！綤CB/2CY型齒輪油泵】結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：. 2CY KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。.軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CY100/3, 2CY120/3, 2CY150/3, KCB-300960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB 18. 3-83. 3型泵采用三個耐油

4、橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用 銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。.泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。.用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上?！綤CB/2CY型齒輪油泵】主要用途：、KCB 2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹

5、鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。、KCB 2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用粘度為5*10 -51.5*103m2/s 。溫度不高為70C ,如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300c以下液體?！綤CB/2CY型齒輪油泵】性能參數(shù)：型號規(guī)格電機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)流里(L/min)排出壓力(MPa/cm 2)允許吸上真空泵(m)進(jìn)出口徑KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1.514005

6、50.3351:KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2.21420550.551KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052KCB300(2CY-18/3

7、.6-2)5.59603000.3653KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.31.0053KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356KCB

8、2500(2CY-150/3-2)3775025000.356【KCB/2CY型齒輪油泵】安裝尺寸圖：KCB18.383.3與2CY1.15安裝尺寸圖型號電動機(jī)ABCDEGL型號功率KCB18.3-2Y-90L-41.5583300230130793/4230KCB33.3-2Y-100L1-42.2618325285140793/4250KCB55-2Y-90L-41.558830023013086.51230KCB83.3-2Y-100L1-42.2658325285140993/2250KCB20096而 2CY815豉裝尺寸圖型號LL1L2L3HH1H2BB1B2B3KCB-30085

9、5690470100413188230410370315210KCB-483.3855690470100413188230410370315210KCB-200800655450116315182220380340250210KCB-6331116898570163510210305440390280237KCB-9601156941600176555210305460410280237【KCB/2CY型齒輪油泵】使用注意事項：1、安裝a.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。b.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時

10、應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。d.為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in ,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。e.進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。c.進(jìn)出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。3

11、、工作時的維護(hù)a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。b.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門?！綤CB/2CY型齒輪油泵】故障原因及排除方法：現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值L1、提圖吸入液卸_|2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大2、檢查各接合處，最好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道

12、是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之醬合6、予熱液體或降 ”非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補(bǔ)充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗，并修整缺陷或更換6、加溫降粘處

13、理7、減少吸油高度及縮短吸油管長度聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考怎樣選擇水泵？建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條 件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出泵正常、 最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù), 兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有 溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)

14、中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程， 有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性， 是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最 高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程 計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作 T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS （絕對）、排出側(cè)容器壓力 PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定 的還是可移的。選購方法水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買水泵的費(fèi)用。 應(yīng)

15、按需選用， 如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可 適當(dāng)選擇流量大一些的。1）要因地制宜選購水泵。例如：農(nóng)用水泵有3種類型，即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵揚(yáng)程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚(yáng) 程不太高，適用于平原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間，適 用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購。2）要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程（總揚(yáng)程）與使用時的出水揚(yáng)程（實際揚(yáng)程）是有差別的，這是

16、由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力 損失。所以，實際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%20%,出水量也相應(yīng)減少。因此，實際使用時，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安，動力機(jī)的功率也可略大于水泵所 需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機(jī)的功率選 購與之相配套的水泵。3）要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。臺數(shù)選擇1、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小 泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵

17、并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。2、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共四臺）3、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。4、對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。安裝方法.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡 量使底閥軸線與水平面垂直安裝， 其軸線與水平面的夾角不得小于 45。水源為渠道時， 底

18、閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。.機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣 傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同 軸線。.水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。.若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。.水泵吸水管必須密封良好， 且盡量減少彎頭和閘閥， 加注引水時應(yīng)排盡空氣， 運(yùn)行時 管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。注意事項1、如果水泵有任何小

19、的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添 加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否 則同樣會對水泵造成損壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣 的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入 泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定 要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是 能把水管卸下

20、來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰 暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和 松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時 進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵 體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵

21、軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法： 更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏 氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同 時檢查逆

22、止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上 潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏 水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或涂用瀝青油拌和的水泥漿。 臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。 若在接頭處漏水，則可 用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝， 更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的 管口壓入水下0.5m。劇烈震動主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的 零件松動、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等 辦法處理。電動機(jī)過熱原因

23、有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng) 在額定值的+10%至一5%之外會造成電動機(jī)過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電 壓相間不平衡度超過 5%,會引繞組過熱；缺相運(yùn)行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因：選 用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻 繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動機(jī)身的原因：接法錯誤，將形誤接成Y形，使電動機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接

24、地，輕時電動機(jī)局部 過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運(yùn)行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是 否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上 升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機(jī)繞組受潮或 灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干 燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35c時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高， 應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人

25、不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時候的電流差別有多大。如果比平時運(yùn)行時候?。ɑ暇褪瞧綍r電流的23）,那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。 如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時 運(yùn)行的時候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補(bǔ)充一點(diǎn)，電纜如果 破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。 以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的， 所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。 水的汽化與溫度和壓力有一定的

26、關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開 始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱 為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫 相對應(yīng)的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混 合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓 水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作 用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的 部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得

27、粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系 數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的 可以使泵殼壁厚增加 2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減 少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流 道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力 PkPva時，產(chǎn)生汽穴和 蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械

28、損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積 效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低25%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低 10%以 上。振動原因分析水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。電氣方面電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪 音。如異步電動機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變 磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允 許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動并發(fā)出噪音。機(jī)械方面電

29、機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超 過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn) 速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。水力方面水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫 流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動的原因。 水泵啟動和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動態(tài)過渡過程造成的輸水管 道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動。水工及其它方面機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟

30、動和停機(jī)順 序不合理等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動。采用 破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門 斷流的機(jī)組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生 不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐?電源情況來決定用單相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音；(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；(6)其他

31、。如傳動引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機(jī)時一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項規(guī)定進(jìn)行操作。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。故障排除1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件，對水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后，更 換已損壞的柴油機(jī)部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常，故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問題。1、進(jìn)氣管噴水進(jìn)氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。

32、當(dāng)少量水進(jìn)入燃燒室并霧化良好時，由 于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進(jìn)了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低， 如水與油混合噴入可降低燃油 密度，使最高燃燒溫度進(jìn)一步降低，因此 NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需 防凍，并要求隨負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等。2、乳化柴油在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強(qiáng)烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應(yīng)也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此 NOx生成量 減少。維修方案水泵在長期運(yùn)行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、 水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修 復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo) 致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用 金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨 損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超