流體的運動與輸送

1、食品工程原理 流體的流動和輸送內(nèi)容提要 流體靜力學(xué) 流體在管內(nèi)的流動 流體的流動現(xiàn)象 流動阻力 管路計算 流量測量 流體輸送設(shè)備要求 掌握連續(xù)性方程和能量方程 能進(jìn)行管路的設(shè)計計算研究流體流動問題的重要性流體: 在剪應(yīng)力作用下能產(chǎn)生連續(xù)變形的物體，流體是氣體與液體的總稱。 流體流動是最普遍的化工單元操作之一； 研究流體流動問題也是研究其它化工單元操作的重要基礎(chǔ)。2.1 流體的物理性質(zhì)及作用在流體上的力 流體的特征 具有流動性； 無固定形狀，隨容器形狀而變化； 受外力作用時內(nèi)部產(chǎn)生相對運動。不可壓縮流體：流體的體積不隨壓力變化而變化， 如液體；可壓縮性流體：流體的體積隨壓力發(fā)生變化， 如氣體。不

2、可壓縮流體：流體的體積如果不隨壓力及溫度變化，這種流體稱為不可壓縮流體。 實際上流體都是可壓縮的，一般把液體當(dāng)作不可壓縮流體；氣體應(yīng)當(dāng)屬于可壓縮流體。但是，如果壓力或溫度變化率很小時，通常也可以當(dāng)作不可壓縮流體處理。 可壓縮流體：流體的體積如果隨壓力及溫度變化，則稱為可壓縮流體。流體的壓縮性（1）單位體積流體的質(zhì)量，稱為流體的密度。（2）單組分密度 液體 密度僅隨溫度變化（極高壓力除外），其變 化關(guān)系可從手冊中查得。kg/m3 2.1.1 流體的物理性質(zhì)（3） 氣體 當(dāng)壓力不太高、溫度不太低時，可按理想氣體狀態(tài)方程計算： 注意：手冊中查得的氣體密度都是在一定壓力與溫度 下之值，若條件不同，則密

3、度需進(jìn)行換算。（4）混合物的密度 混合氣體 各組分在混合前后質(zhì)量不變，則有 氣體混合物中各組分的體積分率。 或混合氣體的平均摩爾質(zhì)量 氣體混合物中各組分的摩爾(體積)分率。 混合液體 假設(shè)各組分在混合前后體積不變，則有 液體混合物中各組分的質(zhì)量分率。 （5）比容單位質(zhì)量流體具有的體積，是密度的倒數(shù)。m3/kg 質(zhì)量力：萬有引力、達(dá)朗貝爾力2.1.2 作用在流體上的力 表面力：壓力、剪力（一） 壓力與靜壓強(qiáng) 流體垂直作用于單位面積上的力，稱為流體的靜壓強(qiáng)，習(xí)慣上又稱為壓力。 （1）壓力的特性 流體壓力與作用面垂直，并指向該作用面； 任意界面兩側(cè)所受壓力，大小相等、方向相反； 作用于任意點不同方向

4、上的壓力在數(shù)值上均相同。（2）壓力的單位壓力的單位: 帕斯卡, Pa, N/m2 (法定單位); 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓, atm; 某流體在柱高度; bar（巴）或kgf/cm2等。 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)=101300Pa =10330kgf/m2 =1.033kgf/cm2(bar, 巴) =10.33mH2O =760mmHg換算關(guān)系：注意：用液柱高度表示壓力時，必須指明流體的種類，如600mmHg，10mH2O等。 （3） 壓力的表示方法 絕對壓力（absolute pressure） ：以絕對真空(即零大氣壓)為基準(zhǔn)。表壓(gauge pressure)：以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽榛鶞?zhǔn)。它與絕對壓力的關(guān)系

5、，可用下式表示： 表壓絕對壓力大氣壓力 真空度（vacuum）：當(dāng)被測流體的絕對壓力小于大氣壓時，其低于大氣壓的數(shù)值，即： 真空度大氣壓力絕對壓力 注意：此處的大氣壓力均應(yīng)指當(dāng)?shù)卮髿鈮?。在本章中如不加說明時均可按標(biāo)準(zhǔn)大氣壓計算。表 壓 = 絕對壓力 大氣壓力真空度 = 大氣壓力 絕對壓力絕對壓力 絕對壓力 絕對真空 表壓 真空度 大氣壓 （二）剪力、剪應(yīng)力和粘度1、剪力剪應(yīng)力的概念2、剪力剪應(yīng)力形成的原因3、粘性粘度的概念4、牛頓粘性定律5、粘度的影響因素 流體流動時產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)，稱為粘性。 流體粘性越大，其流動性就越小。從桶底把一桶甘油放完要比把一桶水放完慢得多，這是因為甘油流動時內(nèi)摩

6、擦力比水大的緣故。 （三）牛頓粘性定律 運動著的流體內(nèi)部相鄰兩流體層間由于分子運動而產(chǎn)生的相互作用力，稱為流體的內(nèi)摩擦力或粘滯力。流體運動時內(nèi)摩擦力的大小，體現(xiàn)了流體粘性的大小。 設(shè)有上下兩塊平行放置而相距很近的平板，兩板間充滿著靜止的液體，如圖所示。xu=0yu 實驗證明，兩流體層之間單位面積上的內(nèi)摩擦力（或稱為剪應(yīng)力）與垂直于流動方向的速度梯度成正比。 yxuu=0uyu/y表示速度沿法線方向上的變化率或速度梯度。 式中為比例系數(shù)，稱為粘性系數(shù)，或動力粘度（viscosity），簡稱粘度。上式所表示的關(guān)系，稱為牛頓粘性定律。 （1-33）粘性是流體的基本物理特性之一。任何流體都有粘性，粘性

7、只有在流體運動時才會表現(xiàn)出來。 u與y也可能時如右圖的關(guān)系，則牛頓粘性定律可寫成： 粘度的單位為Pas 。常用流體的粘度可查表。dyduoxy 上式中du/dy為速度梯度（1-33）粘度的單位為: 從手冊中查得的粘度數(shù)據(jù)，其單位常用CGS制單位。在CGS單位制中，粘度單位為 此單位用符號P表示，稱為泊。Ns/m2（或Pas）、P、 cP與的換算關(guān)系為 2.2 流體靜力學(xué)基本方程式及其應(yīng)用 2.2.1、靜力學(xué)基本方程 重力場中對液柱進(jìn)行受力分析：（1）上端面所受總壓力 （2）下端面所受總壓力 （3）液柱的重力設(shè)流體不可壓縮，p0p2p1z1z2G方向向下方向向上方向向下液柱處于靜止時，上述三項力

8、的合力為零:靜力學(xué)基本方程 壓力形式能量形式討論：（1）適用于重力場中靜止、連續(xù)的同種不可壓縮性 流體；（2）物理意義：單位質(zhì)量流體所具有的位能，J/kg；單位質(zhì)量流體所具有的靜壓能，J/kg。 在同一靜止流體中，處在不同位置流體的位能和靜壓能各不相同，但二者可以轉(zhuǎn)換，其總和保持不變 。（3）在靜止的、連續(xù)的同種流體內(nèi)，處于同一水平面上各點的壓力處處相等。壓力相等的面稱為等壓面。（4）壓力具有傳遞性：液面上方壓力變化時，液體內(nèi)部各點的壓力也將發(fā)生相應(yīng)的變化。 2.2.2 靜力學(xué)基本方程的應(yīng)用壓力及壓力差的測量 （1）U形壓差計 設(shè)指示液的密度為 ，被測流體的密度為 。 A與A面 為等壓面，即而

9、p1p2mRAA所以整理得若被測流體是氣體， ，則有討論：（1）U形壓差計可測系統(tǒng)內(nèi)兩點的壓力差，當(dāng)將U形管一端與被測點連接、另一端與大氣相通時，也可測得流體的表壓或真空度； 表壓真空度p1pap1pa（2）指示液的選?。?指示液與被測流體不互溶，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 其密度要大于被測流體密度。 應(yīng)根據(jù)被測流體的種類及壓差的大小選擇指示液。 思考：若U形壓差計安裝在傾斜管路中，此時讀數(shù) R反映了什么？p1p2z2RAAz1（2）雙液體U管壓差計 擴(kuò)大室內(nèi)徑與U管內(nèi)徑之比應(yīng)大于10 。 密度接近但不互溶的兩種指示 液A和C ；適用于壓差較小的場合。（3） 倒U形壓差計 指示劑密度小于被測流體密度，如

10、空氣作為指示劑 （5） 復(fù)式壓差計 （4） 傾斜式壓差計 適用于壓差較小的情況。適用于壓差較大的情況。例1-1 如附圖所示，水在水平管道內(nèi)流動。為測量流體在某截面處的壓力，直接在該處連接一U形壓差計， 指示液為水銀，讀數(shù) R250mm，h900mm。已知當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.3kPa，水的密度1000kg/m3，水銀的密度13600kg/m3。試計算該截面處的壓力。 2.3 流體在管內(nèi)流動時的能量衡算 1. 體積流量 單位時間內(nèi)通過流道橫截面的流體體積。 m3/s或m3/h2.3.1 流量與流速2.質(zhì)量流量 單位時間內(nèi)流經(jīng)管道任意截面的流體質(zhì)量。 kg/s或kg/h。 4. 質(zhì)量流速 單位時間內(nèi)

11、流經(jīng)管道單位截面積的流體質(zhì)量。3.流速 （平均流速）單位時間內(nèi)流體質(zhì)點在流動方向上所流經(jīng)的距離。 kg/（m2s）m/s2.3.2 穩(wěn)定流動與不穩(wěn)定流動穩(wěn)定流動：各截面上的溫度、壓力、流速等物理量僅隨位置變化，而不隨時間變化： 不穩(wěn)定流動：流體在各截面上的有關(guān)物理量既隨位置變化，也隨時間變化。2.3.3 穩(wěn)定流動系統(tǒng)的質(zhì)量守恒連續(xù)性方程 對于定態(tài)流動系統(tǒng)，在管路中流體沒有增加和漏失的情況下： 推廣至任意截面 1122連續(xù)性方程不可壓縮性流體，圓形管道 ： 即不可壓縮流體在管路中任意截面的流速與管內(nèi)徑的平方成反比 。例1-3 如附圖所示，管路由一段894mm的管1、一段1084mm的管2和兩段5

12、73.5mm的分支管3a及3b連接而成。若水以9103m/s的體積流量流動，且在兩段分支管內(nèi)的流量相等，試求水在各段管內(nèi)的速度。 3a123b2.3.4 穩(wěn)定流動熱力體系的總能量方程式 （ 一）、穩(wěn)定流動熱力體系的概念（二）、穩(wěn)定流動體系的能量平衡（1）內(nèi)能 貯存于物質(zhì)內(nèi)部的能量。 1kg流體具有的內(nèi)能為U（J/kg）。衡算范圍：1-1、2-2截面以及管內(nèi)壁所圍成 的空間衡算基準(zhǔn)：1kg流體基準(zhǔn)面：0-0水平面（2）位能 流體受重力作用在不同高度所具有的能量。 1kg的流體所具有的位能為zg（J/kg）。 （3）動能 1kg的流體所具有的動能為 (J/kg) （4）靜壓能 靜壓能= 1kg的流

13、體所具有的靜壓能為 (J/kg)（5）熱 設(shè)換熱器向1kg流體提供的熱量為 (J/kg)。 lAV（6）外功(有效功) 1kg流體從流體輸送機(jī)械所獲得的能量為We (J/kg)。以上能量形式可分為兩類： 機(jī)械能：位能、動能、靜壓能及外功，可用于輸 送流體； 內(nèi)能與熱：不能直接轉(zhuǎn)變?yōu)檩斔土黧w的能量。2實際流體的機(jī)械能衡算 假設(shè) 流體不可壓縮， 則 流動系統(tǒng)無熱交換，則 流體溫度不變， 則 (1) 以單位質(zhì)量流體為基準(zhǔn) 設(shè)1kg流體損失的能量為Wf（J/kg），有： (1)式中各項單位為J/kg。并且實際流體流動時有能量損失。（2）以單位重量流體為基準(zhǔn) 將(1)式各項同除重力加速度g :令 則 （

14、2）式中各項單位為z 位壓頭動壓頭He外加壓頭或有效壓頭。靜壓頭總壓頭hf壓頭損失（3）以單位體積流體為基準(zhǔn) 將(1)式各項同乘以 :式中各項單位為（3）壓力損失3理想流體的機(jī)械能衡算 理想流體是指流動中沒有摩擦阻力的流體。 （4）（5）柏努利方程式 4. 柏努利方程的討論 （1）若流體處于靜止，u=0，Wf=0，We=0，則柏努利方程變?yōu)?說明柏努利方程即表示流體的運動規(guī)律，也表示流體靜止?fàn)顟B(tài)的規(guī)律 。（2）理想流體在流動過程中任意截面上總機(jī)械能、總壓頭為常數(shù)，即Hz2210 We、Wf 在兩截面間單位質(zhì)量流體獲得或消耗的能量。（3）zg、 、 某截面上單位質(zhì)量流體所具有的位能、動能和靜壓能

15、 ；有效功率 ：軸功率 ：（4）柏努利方程式適用于不可壓縮性流體。 對于可壓縮性流體，當(dāng) 時，仍可用該方程計算，但式中的密度應(yīng)以兩截面的平均密度m代替。4柏努利方程的應(yīng)用 管內(nèi)流體的流量； 輸送設(shè)備的功率； 管路中流體的壓力； 容器間的相對位置等。利用柏努利方程與連續(xù)性方程，可以確定：（1）根據(jù)題意畫出流動系統(tǒng)的示意圖，標(biāo)明流體的流動方向，定出上、下游截面，明確流動系統(tǒng)的衡算范圍 ；（2）位能基準(zhǔn)面的選取 必須與地面平行； 宜于選取兩截面中位置較低的截面； 若截面不是水平面，而是垂直于地面，則基準(zhǔn)面應(yīng)選過管中心線的水平面。 （4）各物理量的單位應(yīng)保持一致，壓力表示方法也應(yīng)一致，即同為絕壓或同為

16、表壓。 （3）截面的選取 與流體的流動方向相垂直； 兩截面間流體應(yīng)是定態(tài)連續(xù)流動； 截面宜選在已知量多、計算方便處。 例1-4 如附圖所示，從高位槽向塔內(nèi)進(jìn)料，高位槽中液位恒定，高位槽和塔內(nèi)的壓力均為大氣壓。送液hpa管為452.5mm的鋼管，要求送液量為3.6m3/h。設(shè)料液在管內(nèi)的壓頭損失為1.2m（不包括出口能量損失），試問高位槽的液位要高出進(jìn)料口多少米？ 例1-5 在453mm的管路上裝一文丘里管，文丘里管的上游接一壓力表，其讀數(shù)為5kPa，壓力表軸心與管中心的垂直距離為0.3m，管內(nèi)水的流速為1.5m/s，文丘里管的喉徑為10mm。文丘里喉部接一內(nèi)徑為15mm的玻璃管，玻璃管的下端插

17、入水池中，池內(nèi)水面到管中心的垂直距離為3m。若將水視為理想流體，試判斷池中水能否被吸入管中。若能吸入，再求每小時吸入的水量為多少m3/h。3.0m1120.3m200u 例1-6 某化工廠用泵將敞口堿液池中的堿液（密度為1100kg/m3）輸送至吸收塔頂，經(jīng)噴嘴噴出，如附圖所示。泵的入口管為1084mm的鋼管，管中的流速為1.2m/s，出口管為763mm的鋼管。貯液池中堿液的深度為1.5m，池底至塔頂噴嘴入口處的垂直距離為20m。堿液流經(jīng)所有管路的能量損失為30.8J/kg（不包括噴嘴），在噴嘴入口處的壓力為29.4kPa（表壓）。設(shè)泵的效率為60%，試求泵所需的功率。 20m1.5m2.4

18、流體流動現(xiàn)象分析 (1)雷諾實驗2.4.1 流動的形態(tài) 層流（或滯流）：流體質(zhì)點僅沿著與管軸平行的方向作直線運動，質(zhì)點無徑向脈動，質(zhì)點之間互不混合； 湍流（或紊流） ：流體質(zhì)點除了沿管軸方向向前流動外，還有徑向脈動，各質(zhì)點的速度在大小和方向上都隨時變化，質(zhì)點互相碰撞和混合。（2）流型判據(jù)雷諾準(zhǔn)數(shù) 無因次數(shù)群判斷流型Re2000時，流動為層流，此區(qū)稱為層流區(qū)；Re4000時，一般出現(xiàn)湍流，此區(qū)稱為湍流區(qū)；2000 Re 4000 時，流動可能是層流，也可能是湍流，該區(qū)稱為不穩(wěn)定的過渡區(qū)。2.物理意義 Re反映了流體流動中慣性力與粘性力的對比關(guān)系，標(biāo)志著流體流動的湍動程度。 2.5 管內(nèi)流動阻力和

19、速度分布直管阻力：流體流經(jīng)一定直徑的直管時由于內(nèi)摩擦而 產(chǎn)生的阻力；局部阻力：流體流經(jīng)管件、閥門等局部地方由于流速 大小及方向的改變而引起的阻力。 2.5.1 直管阻力（1）阻力的表現(xiàn)形式 流體在水平等徑直管中作定態(tài)流動。2.5.2 層流時的速度分布 速度分布：流體在圓管內(nèi)流動時,管截面上 質(zhì)點的速度隨半徑的變化關(guān)系。 層流時的速度分布 2.5.3 湍流時的速度分布 剪應(yīng)力 ：e為湍流粘度，與流體的流動狀況有關(guān)。 湍流速度分布的經(jīng)驗式：光滑管：玻璃管、銅管、鉛管及塑料管等；粗糙管：鋼管、鑄鐵管等。絕對粗糙度 ：管道壁面凸出部分的平均高度。相對粗糙度 ： 絕對粗糙度與管內(nèi)徑的比值。 層流流動時：

20、 流速較慢，與管壁無碰撞，阻力與 無關(guān)，只與Re有關(guān)。湍流時的摩擦系數(shù)2.5.5 管內(nèi)局部的流動阻力 2.6 輸送管路的布置與安裝管路管件閥門蝶閥2.6.1 特點 （1）流體通過各管段的質(zhì)量流量不變，對于不可壓縮流體，則體積流量也不變。 (2) 整個管路的總能量損失等于各段能量損失之和 。Vs1,d1Vs3,d3Vs2,d2不可壓縮流體2.6.2 管路計算基本方程：連續(xù)性方程：柏努利方程：阻力計算（摩擦系數(shù)）： 物性、一定時，需給定獨立的9個參數(shù)，方可求解其它3個未知量。（1）設(shè)計型計算 設(shè)計要求：規(guī)定輸液量Vs，確定一經(jīng)濟(jì)的管徑及供液點提供的位能z1(或靜壓能p1)。 給定條件： （1）供液

21、與需液點的距離，即管長l； （2）管道材料與管件的配置，即及 ； （3）需液點的位置z2及壓力p2； （4）輸送機(jī)械 We。選擇適宜流速確定經(jīng)濟(jì)管徑（2）操作型計算 已知：管子d 、l，管件和閥門 ，供液點z1、p1， 需液點的z2、p2，輸送機(jī)械 We； 求：流體的流速u及供液量VS。 已知：管子d、 l、管件和閥門 、流量Vs等， 求：供液點的位置z1 ； 或供液點的壓力p1； 或輸送機(jī)械有效功We 。2.7 流量的測量 2.7.1 測速管（畢托管）1、結(jié)構(gòu)2、原理 內(nèi)管A處外管B處點速度：即討論：（1）皮托管測量流體的點速度，可測速度分布曲線；3、安裝 （1）測量點位于均勻流段，上、下游

22、各有50d直管距離；（2）皮托管管口截面嚴(yán)格垂直于流動方向；（3）皮托管外徑d0不應(yīng)超過管內(nèi)徑d的1/50，即d0Re臨界時，(3) 測量范圍一般 C0=0.60.7孔板流量計的測量范圍受U形壓差計量程決定。Re臨界值三、安裝及優(yōu)缺點 （1）安裝在穩(wěn)定流段，上游l10d，下游l5d；（2）結(jié)構(gòu)簡單，制造與安裝方便 ；（3）能量損失較大 。2.7.3 文丘里（Venturi）流量計 屬差壓式流量計； 能量損失小，造價高。CV流量系數(shù)（0.980.99） A0喉管處截面積2.7.4 轉(zhuǎn)子流量計 1、結(jié)構(gòu)與原理 從轉(zhuǎn)子的懸浮高度直接讀取流量數(shù)值。2、流量方程 轉(zhuǎn)子受力平衡在1-1和0-0截面間列柏努

23、利方程 0110流體的浮力 動能差 由連續(xù)性方程 CR流量系數(shù) 體積流量（1）特點： 恒壓差、恒流速、變截面截面式流量計。討論：（2）刻度換算標(biāo)定流體：20水（1000kg/m3 ） 20、101.3kPa下空氣（ 1.2kg/m3） CR相同,同刻度時式中：1標(biāo)定流體； 2被測流體。氣體轉(zhuǎn)子流量計 3、安裝及優(yōu)缺點 （1）永遠(yuǎn)垂直安裝，且下進(jìn)、上出， 安裝支路，以便于檢修。（2）讀數(shù)方便，流動阻力很小，測量范圍寬，測量精度較高； （3）玻璃管不能經(jīng)受高溫和高壓，在安裝使用過程中玻璃容易破碎。 例1-13 某氣體轉(zhuǎn)子流量計的量程范圍為460m3/h?，F(xiàn)用來測量壓力為60kPa（表壓）、溫度為5

24、0的氨氣，轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù)應(yīng)如何校正？此時流量量程的范圍又為多少？（設(shè)流量系數(shù)CR為常數(shù)，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.3 kPa） 2.8 流體輸送機(jī)械2.8.1 概 述 在食品的生產(chǎn)加工中，常常需要將流體 從低處輸送到高處； 從低壓送至高壓； 沿管道送至較遠(yuǎn)的地方。 為達(dá)到此目的，必須對流體加入外功，以克服流體阻力及補(bǔ)充輸送流體時所不足的能量。泵； 輸送液體 風(fēng)機(jī); 壓縮機(jī)； 真空泵。輸送氣體常用的流體輸送機(jī)械泵的分類1 按工作原理分葉片式泵 有高速旋轉(zhuǎn)的葉輪。 如離心泵、軸流泵、渦流泵。 往 復(fù) 泵 靠往復(fù)運動的活塞排擠液體。如活塞泵、柱塞泵等。 旋轉(zhuǎn)式泵 靠旋轉(zhuǎn)運動的部件推擠液體。如齒輪泵、螺桿

25、泵等。清水泵 適用于粘度與水相近的、無腐蝕性、不含雜質(zhì)的流體，如離心泵。 油泵 適用于高粘度的流體。如齒輪泵、旋轉(zhuǎn)泵等。 耐腐蝕泵 雜質(zhì)泵：2 按用途分2.8.2 離心泵離心泵的外觀工作狀況2.8.2.1 主要部件和工作原理（1）葉輪葉片（+蓋板）4-8個葉片（前彎、后彎，徑向）液體通道。前蓋板、后蓋板，無蓋板閉式葉輪半開式開式 液體入口中心（2）泵殼：泵體的外殼，包圍葉輪截面積逐漸擴(kuò)大的蝸牛殼形通道出口切線（3）泵軸：垂直葉輪面，葉輪中心。 離心泵裝置簡圖離心泵的特性曲線1. H-Q曲線2. N-Q曲線3. -Q曲線離心泵特性曲線HqvPqv3離心泵特性的影響因素 （1）流體的性質(zhì)： 密度：

26、 , (N、Ne) （H，Q，）與無關(guān)；粘度： ，（H，Q，）; N 工作流體20水差別大參數(shù)和曲線變化（2）轉(zhuǎn)速比例定律 n 20%以內(nèi)(3)葉輪直徑切割定律D -5%以內(nèi)2.8.2.3 離心泵的安裝高度安裝高度: 問題：液面到泵入口處的垂直距離(Zs)安裝高度有無限制？2.8.2.4 離心泵的類型、選用、安裝與操作1 離心泵的類型： 按輸送液體的性質(zhì)不同（1）清水泵：輸送清水或相近、無腐蝕性、雜質(zhì)較少的液體。結(jié)構(gòu)簡單，造價低。 IS （2）耐腐蝕泵：輸送腐蝕性的液體，用耐腐蝕材料制成，要求密封可靠。 F（3）油泵：輸送石油產(chǎn)品的泵，要求有良好的密封性。 Y（4）雜質(zhì)泵：輸送含固體顆粒的液體

27、、稠厚的漿液，葉輪流道寬，葉片數(shù)少。 P單吸泵；雙吸泵單級泵；多級泵串聯(lián)組合；并聯(lián)組合2.8.3 其它類型泵2.8.3.1 往復(fù)泵1結(jié)構(gòu)和工作原理主要部件：泵缸；活塞；活塞桿；吸入閥、排出閥 結(jié)構(gòu)說明： 活塞往復(fù)運動，直接以靜壓能形式向液體供能 單動泵，供液不連續(xù)；雙動泵，連續(xù)。為耐高壓，活塞和連桿用柱塞代替。 工作原理2.8.3.2 計量泵1 外觀2 工作原理往復(fù)泵的一種原動機(jī)偏心輪轉(zhuǎn)動柱塞的往復(fù)運動3 流量調(diào)節(jié)調(diào)整偏心度柱塞沖程變化 流量調(diào)節(jié)。 4 應(yīng)用場合輸送量或配比要求非常精確2.8.3.3 隔膜泵1 外觀2 工作原理往復(fù)泵的一種3 流量調(diào)節(jié)調(diào)整活柱往復(fù)頻率或旁路4 應(yīng)用場合腐蝕性的液

28、體、固體懸浮液2.8.3.4 齒輪泵2.8.3.4 齒輪泵1 剖開 組成：其一般由泵體1，一對相同大小的齒輪2、齒輪軸及端蓋等組成 特點： 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，容易制造，便于維修，價格低廉，對油的污染不敏感，但其泄漏較多，容積效率低，且有“困油”現(xiàn)象2 工作原理旋轉(zhuǎn)泵的一種3 流量調(diào)節(jié)4 應(yīng)用場合轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。 固體懸浮液2.8.3.5 螺桿泵1 外觀2 工作原理旋轉(zhuǎn)泵的一種螺紋在旋轉(zhuǎn)時有推進(jìn)作用單螺桿雙螺桿三螺桿3 流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或旁路4 應(yīng)用場合高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。固體懸浮液2.8.3.6 旋渦泵 1 工作原理特殊類型的離心泵葉輪開有凹槽的圓盤引水道葉輪旋轉(zhuǎn)，凹槽內(nèi)液體被做功。在引水道和凹槽間往反多次，被多次做功。2 流量調(diào)節(jié)Q， N 與正位移泵