空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工組織方案

1、 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)方案一、通風(fēng)空調(diào)工程概論1、空調(diào)水系統(tǒng)1.1。制冷站位于生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備室地下室的電廠2室。系統(tǒng)采用3臺(tái)1400RT和1臺(tái)700RT離心式冷水機(jī)組，冷凍水供回水溫度為6/ 13。冷凍水系統(tǒng)采用二次循環(huán)系統(tǒng)，一次泵回路設(shè)計(jì)為水泵與冷凍機(jī)一一對(duì)應(yīng)，保證冷凍機(jī)獲得穩(wěn)定的供水。所有主泵和制冷機(jī)均設(shè)計(jì)為以恒定流量運(yùn)行。該系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)為用戶供水。為了滿足用戶冷負(fù)荷的變化，所有的二次泵都配備了變速驅(qū)動(dòng)（VFD）控制器。為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，冷凍水系統(tǒng)的壓力設(shè)定裝置采用封閉式膨脹水箱恒壓供水系統(tǒng)。根據(jù)負(fù)載的距離，采用兩個(gè)獨(dú)立的二次泵系統(tǒng)來降低近端負(fù)載的冷凍水輸送能量。制冷劑均為134aR、

2、R123等環(huán)保工質(zhì)。1.2.每棟樓的制冷量如下：協(xié)調(diào)樓3空調(diào)冷負(fù)荷2610kW，生產(chǎn)樓5空調(diào)冷負(fù)荷4680kW，生產(chǎn)樓6空調(diào)冷負(fù)荷6180 kW，生產(chǎn)樓7空調(diào)冷負(fù)荷3360kW（其中預(yù)留1600kW），環(huán)境實(shí)驗(yàn)室設(shè)備冷負(fù)荷2090kW，機(jī)械實(shí)驗(yàn)室設(shè)備冷負(fù)荷80kW。2.空調(diào)系統(tǒng)2.1。生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3一樓至四樓的辦公/會(huì)議室采用雙風(fēng)機(jī)全風(fēng)量變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 A-AHU-104-101、A-AHU-104-201202、A-AHU-104-301304、A-AHU-104-401404，氣流組織由頂（或側(cè)）送擴(kuò)散器風(fēng)，頂部（或側(cè)面）狹縫（蛋格）出風(fēng)口回風(fēng)。在過渡季節(jié)，通過調(diào)整回風(fēng)和排風(fēng)的比例來增加新

3、風(fēng)量，以節(jié)約能源?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)。空調(diào)裝置位于屋頂上。普通辦公區(qū)采用單風(fēng)道式VAV-BOX，送風(fēng)量根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷調(diào)整。對(duì)于房間高度4m的房間，串聯(lián)使用風(fēng)機(jī)型VAV-BOX，根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷調(diào)節(jié)送風(fēng)量。2.2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3樓檔案室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 A-AHU-104-105，氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉出風(fēng)口回風(fēng)?？照{(diào)機(jī)組位于一樓的計(jì)算機(jī)房。2.3.生產(chǎn)協(xié)調(diào)室地下3層10KV配電室，變電室單風(fēng)機(jī)定風(fēng)量系統(tǒng)。 A-AHU-104-001，氣流組織為頂部單層百葉送風(fēng)，頂部單層百葉回風(fēng)?？照{(diào)箱采用手動(dòng)變頻。發(fā)生事故時(shí)，打開事故風(fēng)扇A-FAN-132-003，并鎖住，打開相應(yīng)房

4、間的電動(dòng)風(fēng)閥進(jìn)行排風(fēng)。2.4.生產(chǎn)廠房5樓IQC普檢區(qū)采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 B-AHU-104-101，氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉出風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)扇B-FAN-138-101，在過渡季節(jié)開啟，增加新風(fēng)量?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)。2.5. 6號(hào)生產(chǎn)廠房一樓機(jī)械實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 C-AHU-104-101，氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉出風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)扇C-FAN-138-101?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組安裝在一樓的空調(diào)室內(nèi)。2.6. 6號(hào)生產(chǎn)廠房一樓變配電室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 C-AHU-104-10

5、2，氣流組織為頂部散流器送風(fēng)和頂部蛋形風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)扇C-FAN-138-102?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組安裝在一樓的空調(diào)室內(nèi)。2.7.生產(chǎn)廠房6樓環(huán)境實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 C-AHU-104-104，氣流組織為頂部雙層百葉送風(fēng)，頂部單層百葉出風(fēng)回風(fēng)。會(huì)議室回風(fēng)口無(wú)吊頂回風(fēng)回風(fēng)口降噪方法見HWB-H-7603中圖8。過季開啟全室排風(fēng)扇，增加新風(fēng)量。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)扇C-FAN-138-104?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組安裝在一樓的空調(diào)室內(nèi)。2.8.生產(chǎn)廠房6二樓環(huán)境實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 C-AHU-104-211/C-AHU-104-212

6、，氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部蛋形出風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)C-FAN-138-211/212，在旺季開啟全室排風(fēng)機(jī)，增加新風(fēng)量?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組安裝在一樓的空調(diào)室內(nèi)。2.9。生產(chǎn)廠房一樓門廳采用吊掛式空調(diào)機(jī)組，更衣室采用吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管降溫。2.10。生產(chǎn)廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。 B-AHU-104-201203/301312、C-AHU-104-201210/301312、D-AHU-104-201208/301308。氣流組織為橢圓形風(fēng)道均勻送風(fēng)，集中回風(fēng)。在過渡季節(jié)，可以增加新風(fēng)量。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)B-FAN-138-201203/301312、C-FA

7、N-138-201210/301312、D-FAN-138-201208/301308?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)。整個(gè)房間的空調(diào)機(jī)組和排風(fēng)扇集中設(shè)置在二、三樓的空調(diào)房。2.11。生產(chǎn)廠變配電室采用單風(fēng)機(jī)全風(fēng)量定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。氣流組織為頂部雙層百葉風(fēng)口送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。在過渡季節(jié)可以使用新鮮空氣來節(jié)省能源?？照{(diào)機(jī)組位于一樓空調(diào)房。2.12.弱電室和屋頂電梯機(jī)房采用分體式單冷空調(diào)。2.13.風(fēng)管由用于空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制成。3通風(fēng)排煙系統(tǒng)3.1。通風(fēng)系統(tǒng)一個(gè)。除非另有規(guī)定，一般排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度按通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）確定.灣。

8、生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3一樓至四樓的影印室配備全室排風(fēng)系統(tǒng)。 A-FAN-132-503/507，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。C。生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3一至四層的衛(wèi)生間和無(wú)塵室配備全室排風(fēng)系統(tǒng)。 A-FAN-132-501/509，換氣次數(shù)為15次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。d。生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3一樓至四樓的儲(chǔ)藏室配備了全室排風(fēng)系統(tǒng)。 A-FAN-132-502/504/505/506/508，換氣頻率5次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。e.生產(chǎn)協(xié)調(diào)室3地下車庫(kù)配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，A-FAN-132-001/002、A-FAN-136- 001/002/003，換氣次數(shù)6次/

9、h，排風(fēng)機(jī)采用一個(gè)離心風(fēng)機(jī)箱，設(shè)置在地下室的風(fēng)機(jī)房。車道自然通風(fēng)。F。生產(chǎn)廠房5樓鹽霧實(shí)驗(yàn)室鹽霧機(jī)房配備全室排風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管、閥門及配件采用304不銹鋼板，排風(fēng)機(jī)為B-FAN-131-101不銹鋼風(fēng)箱，位于屋頂。G。生產(chǎn)廠房5樓阻燃實(shí)驗(yàn)室配備全室排風(fēng)系統(tǒng)。排氣扇 B-FAN-131-102 耐高溫離心風(fēng)機(jī)外殼，位于屋頂。H。 5號(hào)生產(chǎn)樓一樓切片實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)罩配備局部排風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管、閥門及附件采用玻璃鋼制作，屋頂安裝排風(fēng)機(jī)B-FAN-131-103玻璃鋼防腐風(fēng)箱。一世。生產(chǎn)廠房5三層生產(chǎn)區(qū)工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，工藝排氣管、閥門及附件均采用鍍鋅鋼板制作48kg。 , 室外部分需要

10、40mm在絕緣外加一層鋁板保護(hù)層。0.8mm有害氣體經(jīng)鋼網(wǎng)過濾器過濾后，其排放濃度和排放率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣中。排風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)B-FAN-131-301304，兩用兩用，安裝在屋頂上。j.生產(chǎn)廠房5樓收發(fā)區(qū)設(shè)有全室排風(fēng)系統(tǒng)，B-FAN-136-401/402，換氣次數(shù)2.5次/h。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。排氣系統(tǒng)還可以在火災(zāi)期間用作該區(qū)域以及二樓和三樓的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用防火耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。生產(chǎn)廠房5樓原料庫(kù)配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，B-FAN-136-403407通風(fēng)頻率為1.5次/h。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。排氣系統(tǒng)還可以在火災(zāi)期間用作該區(qū)域以及二樓和三樓的

11、排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用防火耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。l.生產(chǎn)廠房6二樓生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生的有害氣體采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，工藝排氣管、閥門及附件均采用鍍鋅鋼板制作48kg。 , 室外部分需要40mm在絕緣外加一層鋁板保護(hù)層。0.8mm有害氣體經(jīng)鋼網(wǎng)過濾器過濾后，其排放濃度和排放率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣中。排風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上，一機(jī)一用。米。生產(chǎn)廠房6樓成品周轉(zhuǎn)區(qū)、理貨包裝區(qū)、收檢/發(fā)貨區(qū)均設(shè)有全室排風(fēng)系統(tǒng)。 C-FAN-136-401403/404406的換氣次數(shù)為3h。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。排氣系統(tǒng)還可以在火災(zāi)期間用作該區(qū)域以及二樓和三樓的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用防火耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，安

12、裝在屋頂上。n.生產(chǎn)廠房6樓叉車裝料區(qū)配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，供正常和事故使用，C-FAN-132-104/105，換氣次數(shù)20次/h。廢氣通過安裝在外墻上的百葉窗通過防爆軸流風(fēng)機(jī)排入大氣。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。 6號(hào)生產(chǎn)廠房一樓的氣壓/真空泵房配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，C-FAN-132-106，換氣次數(shù)為15次/h。廢氣通過軸流風(fēng)機(jī)從外壁排入大氣。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。頁(yè)。 6號(hào)廠房一樓發(fā)電機(jī)房配備自然補(bǔ)風(fēng)，安裝在內(nèi)墻上的百葉自然進(jìn)風(fēng)。PVC/NBE橡塑海綿50mm外絕緣0.5mm。當(dāng)環(huán)境實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)到液氮泄漏時(shí)，打開排氣扇C-FAN-138-104進(jìn)行事故排氣。河。生產(chǎn)廠房7樓POC

13、大型周轉(zhuǎn)區(qū)和收貨/收貨區(qū)設(shè)有全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)3次/h。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。排氣系統(tǒng)還可以在火災(zāi)期間用作該區(qū)域以及二樓和三樓的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用防火耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，安裝在屋頂上。s。生產(chǎn)廠房7樓水池泵房配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)3次/h。廢氣通過軸流風(fēng)機(jī)從外壁排入大氣。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。噸。生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備的2室地下層的冷藏站配備全室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)量根據(jù)室內(nèi)發(fā)熱量計(jì)算，保證最少換氣12次。排風(fēng)從一樓通過軸流風(fēng)機(jī)排入大氣。你。生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備室2地下一層泵房設(shè)置全室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)3次/h。廢氣通過軸流風(fēng)機(jī)從一樓排入冷凍站。v.

14、 化學(xué)倉(cāng)庫(kù)正常和事故使用全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)12次/h。排風(fēng)通過防爆軸流風(fēng)機(jī)從外壁排入大氣。通過外墻上的百葉窗提供自然通風(fēng)。w。每個(gè)生產(chǎn)車間的更衣室均設(shè)有全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。廢氣通過安裝在屋頂上的管道風(fēng)扇排放到大氣中。X。各生產(chǎn)廠衛(wèi)生間均配備全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。廢氣通過安裝在屋頂上的管道風(fēng)扇排放到大氣中。是的。各生產(chǎn)廠日用油箱之間設(shè)置正常和事故使用的全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)通過防爆軸流風(fēng)機(jī)從外壁排入大氣。3.2.防煙和排氣系統(tǒng)一個(gè)。生產(chǎn)協(xié)調(diào)室 3 300m2、建筑面積較大的地上機(jī)房，20.0m內(nèi)通道安裝自然排煙系統(tǒng)，長(zhǎng)度較大。自然排煙口的凈面積

15、為建筑面積的2%5%，與防煙區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離小于此30m。地下車庫(kù)配備機(jī)械排煙系統(tǒng)。排煙量按每小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算。防煙區(qū)的面積小于2000m2防煙區(qū)的面積。人員隱蔽機(jī)組采用單層百葉排風(fēng)口，發(fā)生火災(zāi)時(shí)開啟相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136。 -002，打開補(bǔ)風(fēng)機(jī)A-FAN-133-002，當(dāng)煙氣溫度超過時(shí)280，排煙防火閥關(guān)閉，排風(fēng)機(jī)關(guān)閉。料倉(cāng)采用單層百葉排風(fēng)口。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，關(guān)閉未燃防煙區(qū)的電動(dòng)密閉閥，打開相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136-003。車道自然補(bǔ)充了空氣。當(dāng)煙氣溫度280超過時(shí)，防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉。地下停車場(chǎng)防火隔間A采用常開多葉排煙口，發(fā)生火災(zāi)時(shí)防火隔間B電動(dòng)閥門關(guān)閉。打開排煙

16、風(fēng)扇A-FAN-136-001，車道自然會(huì)補(bǔ)風(fēng)。當(dāng)煙氣溫度超過280時(shí)，多葉排煙口、排煙防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉。地下停車場(chǎng)的防火隔間B采用單層百葉排風(fēng)口。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，防火分區(qū)A的多葉排煙口關(guān)閉，未著火的防火分區(qū)的電動(dòng)氣密閥關(guān)閉。打開排煙風(fēng)扇A-FAN-136-001，打開補(bǔ)風(fēng)風(fēng)扇A-FAN-133-001。當(dāng)煙氣溫度超過時(shí)280，排煙防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉。地下樓梯間 3 和 4 使用機(jī)械加壓空氣供應(yīng)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)打開 A-FAN-134-001002。灣。300m2建筑面積較大的生產(chǎn)廠房一樓至三樓地上房間均設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙量乘以最大防煙區(qū)面積120m3/h.m2。防煙區(qū)的面積小于防煙

17、區(qū)500m2的500mm面積。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，多葉排煙口與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，任一排煙口打開時(shí)相應(yīng)的機(jī)械排煙風(fēng)機(jī)開啟。多葉排煙口與防煙區(qū)內(nèi)的煙感器聯(lián)鎖打開。同時(shí)，關(guān)閉非火災(zāi)區(qū)域的所有電動(dòng)關(guān)閉閥門和排煙風(fēng)機(jī)。外墻上的百葉自然補(bǔ)充了風(fēng)。多葉排煙口自帶280排煙防火閥。當(dāng)煙氣溫度超過280時(shí)，排煙口會(huì)自行關(guān)閉。排煙風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)進(jìn)口前排煙防火閥互鎖，280關(guān)閉時(shí)風(fēng)機(jī)停止。2、通風(fēng)空調(diào)工程施工總流程圖冷卻塔試運(yùn)行制冷機(jī)試運(yùn)行水泵檢查試運(yùn)行通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試風(fēng)機(jī)盤管檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)試空調(diào)水系統(tǒng)流量測(cè)試室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行及調(diào)試記錄分部驗(yàn)收總調(diào)試檢驗(yàn)批分項(xiàng)驗(yàn)收配合土建預(yù)埋隱蔽

18、工程空調(diào)水管安裝風(fēng)管制作風(fēng)管安裝閥門安裝閥門安裝前試壓班組分項(xiàng)技術(shù)交底管道焊接記錄風(fēng)管漏光試驗(yàn)管道試壓記錄水泵安裝閥門安裝冷卻塔安裝防火閥檢查試驗(yàn)制冷機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)、組合風(fēng)柜安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)沖洗試壓施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)套管、預(yù)埋件等3 、通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備安裝施工方案通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備主要包括冷凍水泵、冷卻水泵、離心式冷水機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、VAV變風(fēng)量箱、組合式空氣處理機(jī)組等設(shè)備。生產(chǎn)協(xié)調(diào)室2的地下室和屋頂布置了水泵、制冷機(jī)組、冷卻塔等大型設(shè)備。其他類型的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、空氣處理機(jī)組布置在各功能室的各樓層.整個(gè)項(xiàng)目安裝完畢。設(shè)備數(shù)量大。1 施工順序及工藝流程1.1 施工原則

19、及順序設(shè)備安裝的原則是：施工時(shí)按先大后小、內(nèi)外、先特后一般的順序進(jìn)行施工，位置特殊的設(shè)備優(yōu)先安裝。和繁重的安裝工作量。根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)備布局多、面積廣的特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量，縮短工期要求，按土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。1.2 設(shè)備建造過程流程圖基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平ping pi平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào) 整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢查設(shè)備吊裝就位找平正（初平）2 設(shè)備安裝的一般要求2.1 施工準(zhǔn)備編制相關(guān)施工規(guī)范和安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制施工方案，做好技術(shù)安全交底工作。設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備到貨并核對(duì)尺寸后，及時(shí)與土建專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工，并根

20、據(jù)設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔（二次灌漿） .不需要地基的吊裝設(shè)備必須在土建屋面抹灰完成后進(jìn)行。安排存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，放置備件、組件、配件和工具等；準(zhǔn)備施工設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)儀器等。計(jì)量檢測(cè)儀器必須齊全、檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝施工需要準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸和吊裝設(shè)備。清理工地，保證交通和消防道路暢通，工地干凈整潔，做好施工用水和電，配備必要的消防設(shè)備，采取充足的照明措施。如果土建工程進(jìn)度符合要求，地下設(shè)備安裝通道主要為吊裝口或地下通道口，地上設(shè)備需從機(jī)房外墻架間交運(yùn).用起重機(jī)進(jìn)入和交付設(shè)備。設(shè)備吊裝完畢后，及時(shí)進(jìn)行土建封閉。2.2 設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接放置在設(shè)備基礎(chǔ)附近，減少周轉(zhuǎn)環(huán)

21、節(jié)，提高工作效率，減少搬運(yùn)過程中損壞的可能性；小型設(shè)備可以運(yùn)到臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，安裝好后再運(yùn)到地基就近安裝。裝、卸、運(yùn)輸、吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意包裝箱上的標(biāo)識(shí)，不得倒置、傾斜或野蠻裝卸；應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)志系牢，捆扎設(shè)備時(shí)承重點(diǎn)應(yīng)高于重心。鋼絲繩和索具直接系在設(shè)備的非承重外殼或加工面上，并有必要的防護(hù)措施。鋼絲繩與設(shè)備的接觸處應(yīng)用軟木條或橡膠墊保護(hù)，以免劃傷設(shè)備；裝訂位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備而定。以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，選擇支撐墊的位置，一般選擇底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)部支撐的位置，盡量擴(kuò)大支撐墊面積，消除應(yīng)力集中，防止局部變形；嚴(yán)禁碰撞、敲擊設(shè)備，確保設(shè)備安全運(yùn)輸和搬運(yùn)。設(shè)備部件因吊裝運(yùn)輸需要拆卸時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備部件組裝的相反順序進(jìn)

22、行拆卸，非工作面應(yīng)及時(shí)標(biāo)記，以免后續(xù)組裝出錯(cuò)。設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；每層設(shè)備應(yīng)在每層預(yù)留開口處配備手動(dòng)液壓拖車、滾地方車或鋼拖車，并用吊車吊裝。送去，拖到地基附近，然后用千斤頂和倒鏈葫蘆吊裝到位。2.3 設(shè)備開箱檢查一個(gè)。為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，做到提前發(fā)現(xiàn)問題，提前處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件和裝箱單開箱驗(yàn)收，認(rèn)真填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。臨時(shí)無(wú)法安裝的設(shè)備、零部件和部件應(yīng)放置在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并關(guān)閉設(shè)備外部管道連接，防止雜物掉入其中。隨機(jī)的電器儀表元件應(yīng)放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，并安排專人保管。不能放入倉(cāng)庫(kù)的設(shè)備應(yīng)加以保護(hù)、包

23、裝或覆蓋，以防止因施工、惡劣天氣或其他原因造成損壞。設(shè)備檢查項(xiàng)目如下：灣。設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱單、出廠合格證、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備和附件的名稱、規(guī)格和數(shù)量。并驗(yàn)證設(shè)備各接口的方位、規(guī)格、位置是否與圖紙一致。C。檢查外觀質(zhì)量，不得有破損、變形、生銹等缺陷。d。隨機(jī)專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢查后，做好開箱檢查記錄，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、生產(chǎn)廠家、施工單位協(xié)商解決。2.4 基本驗(yàn)收土木工程基礎(chǔ)交接時(shí)，應(yīng)提交相關(guān)技術(shù)資料和各項(xiàng)測(cè)量記錄，并在其基礎(chǔ)上明確標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線。設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)土建圖紙、安裝圖及設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)是否有問題，以便解決提前，確保安裝的

24、質(zhì)量和進(jìn)度?；A(chǔ)審查合格后，土建工程將辦理交接手續(xù)。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括：檢查土建提供的中心線和標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；對(duì)照設(shè)備和工藝圖紙檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高和相互位置尺寸；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空隙、外露筋等缺陷；必須清除所有剩余模板和裸露的混凝土鋼筋，清除設(shè)備安裝場(chǎng)地和地腳螺栓孔中的所有污垢和積水；預(yù)埋鋼板的位置、尺寸、數(shù)量是否正確；減震基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；設(shè)備基礎(chǔ)其余部分的偏差應(yīng)符合下表要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分偏差（mm）項(xiàng)目名稱偏差基本尺寸30基本坐標(biāo)位置（垂直和水平中心線）20基準(zhǔn)面標(biāo)高0-20中心線之間的距離1基點(diǎn)高程到零點(diǎn)高程3錨孔相互中心地位10深度+20垂直

25、度5/1000嵌入式鋼板海拔0+10D5等級(jí)1/1000并行性10/10002.5 基本放線和喇叭排列基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行劃線工作，繪制安裝基準(zhǔn)線和定位基準(zhǔn)線，同時(shí)也頂出地腳螺栓中心線。對(duì)于相互關(guān)聯(lián)或連接的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其連接或連接的要求確定一個(gè)通用基準(zhǔn)。在基本平面上標(biāo)出喇叭或減振器的布置位置，并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定放置。喇叭的放置原則是：負(fù)荷集中的地方，靠近地腳螺栓的兩側(cè)，或機(jī)座的肋部。相鄰兩個(gè)墊鐵組之間的距離一般規(guī)定為300-500mm。對(duì)設(shè)備安裝圖有要求的，按設(shè)備安裝圖施工。喇叭的布置和放置應(yīng)記錄在案，并經(jīng)業(yè)主代表簽字批準(zhǔn)。需要二次灌漿的整個(gè)基面應(yīng)用鏟子和麻面修整，并清理預(yù)留的地腳螺栓孔內(nèi)的

26、雜物，以保證灌漿質(zhì)量。放喇叭的位置要找平，最好用研磨機(jī)研磨，保證水平偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75%。檢查時(shí)，放置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)喇叭，用塞尺測(cè)量周圍表面檢查接觸面，用水平儀測(cè)量水平度。2.6 找正、找平、灌漿根據(jù)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的安裝基準(zhǔn)線（垂直和水平基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）調(diào)整和測(cè)量設(shè)備的找準(zhǔn)和找平。基準(zhǔn)指定如下：a) 設(shè)備支撐的底面標(biāo)高以基準(zhǔn)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；b) 設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)；c) 垂直設(shè)備的方位以最近的中心線為基準(zhǔn)；d) 垂直設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)；e) 水平設(shè)備的水平度以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)。地腳螺栓光桿部分的油脂、污垢和氧化皮應(yīng)清洗干凈，螺紋部分涂上油脂。放置

27、時(shí)應(yīng)垂直無(wú)歪斜，與孔壁和孔底的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；插入設(shè)備底座的地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余地，無(wú)卡阻現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座接觸良好。對(duì)中調(diào)平應(yīng)在同一平面內(nèi)兩個(gè)或多個(gè)方向進(jìn)行。找平應(yīng)按要求用牛角調(diào)整，不得用擰緊地腳螺栓或其他局部施壓方法調(diào)整。喇叭的位置、高度和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。牛角表面的污垢應(yīng)清理干凈，每組放置整齊、平整、接觸良好。最后找準(zhǔn)調(diào)平后，擰緊地腳螺栓，每組焊盤點(diǎn)焊牢固。初步找平找平及隱蔽工程檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行預(yù)留孔注漿工作。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，可將設(shè)備調(diào)平并擰緊地腳螺栓。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱、均勻，螺栓外露螺紋應(yīng)保持23扣。二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程檢驗(yàn)合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行

28、，完成最后的找平找平，檢驗(yàn)合格。二次灌漿需鋪設(shè)外模板，模板拆除后表面抹灰。一件設(shè)備需要一次澆水。2.7 耦合對(duì)齊聯(lián)軸器初調(diào)時(shí)，用鋼尺檢查調(diào)整聯(lián)軸器外圓的上下左右相互垂直的位置。微調(diào)可以用專用夾具和百分表進(jìn)行調(diào)整。在上、下、左、右四個(gè)相互垂直的位置測(cè)量并調(diào)整聯(lián)軸器，直到聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。百分表用于定心時(shí)，徑向和軸向分別安裝兩個(gè)百分表，電機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)從動(dòng)軸的軸線為基準(zhǔn)。測(cè)量過程中，表架應(yīng)固定牢固，不得晃動(dòng)，使兩半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)90記錄測(cè)量值，最后計(jì)算出調(diào)整值，并根據(jù)調(diào)整值調(diào)整電機(jī)喇叭。經(jīng)過多次反復(fù)測(cè)量和調(diào)整，達(dá)到了設(shè)備技術(shù)文件的要求。2

29、.8 設(shè)備清洗整體供貨的移動(dòng)設(shè)備按技術(shù)要求需要進(jìn)行拆卸清洗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆卸、檢查、清洗。拆卸前，測(cè)量被拆卸零件及相關(guān)零部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。清潔檢查后，即可進(jìn)行組裝。裝配必須符合技術(shù)文件的要求。設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)定的或者在防銹保質(zhì)期內(nèi)不需要拆洗的設(shè)備，可以不進(jìn)行拆洗。2.9 設(shè)備壓力和密封性測(cè)試設(shè)備耐壓密性試驗(yàn)用于驗(yàn)證設(shè)備無(wú)宏觀變形（局部膨脹、延伸）、滲漏等異常現(xiàn)象，檢測(cè)設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下是否有微量穿透。壓力和密封性測(cè)試可以分別用水壓和干燥壓縮空氣進(jìn)行。制冷機(jī)組應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。3 本項(xiàng)目主要設(shè)備安裝3.1 離心式和螺桿式冷水機(jī)組的安裝機(jī)房冷卻系統(tǒng)由3臺(tái)1400噸離心式冷水

30、機(jī)組、1臺(tái)700噸離心式冷水機(jī)組和1臺(tái)700噸（1048Kw）螺桿熱泵冷水機(jī)組組成。一個(gè)。制冷機(jī)房位于生產(chǎn)協(xié)調(diào)室2地下一層的動(dòng)力機(jī)房，樓層凈高6米約為根據(jù)各廠家資料，每臺(tái)1400噸離心式冷水機(jī)重約20噸，其外形尺寸約為：5900*2800*3200（長(zhǎng)寬高）； 700噸的離心式冷水機(jī)組每臺(tái)重量約10噸，其外形尺寸約為：5000*2100*2500（長(zhǎng)寬高）。綜合考慮建筑物的高度和設(shè)備的重量和尺寸后，建議使用平板車將設(shè)備運(yùn)輸?shù)絜q oac(,E1)生產(chǎn)2軸/軸處為地面土建預(yù)留的設(shè)備吊裝口。eq oac(,E2)協(xié)調(diào)室。eq oac(,EB)用60噸汽車吊一次吊起設(shè)備主體，啟動(dòng)小車慢慢駛離懸掛設(shè)備

31、，將預(yù)先準(zhǔn)備好的滾地方車或壓路機(jī)直接放在懸掛設(shè)備下方，將設(shè)備緩慢下降到拖車或地面上，然后用起重機(jī)將設(shè)備拖到機(jī)房混凝土基礎(chǔ)上，用千斤頂取出方車或壓路機(jī)。然后用千斤頂按照事先在基礎(chǔ)上畫出的軸線將其底座的軸線吊裝到位，并找正調(diào)平。冷水機(jī)水平運(yùn)輸示意圖彈簧減振器機(jī)組端板設(shè)備基礎(chǔ)冷水機(jī)減震器安裝圖b、設(shè)備吊裝應(yīng)注意：a) 吊裝前應(yīng)全面檢查吊點(diǎn)位置及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度，以免在吊裝過程中發(fā)生永久變形、設(shè)備損壞事故或人身安全事故。b) 起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備吊至300mm200的高度，檢查每根鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，然后檢查是否有異常現(xiàn)象。如果條件好，就可以正式解除。3.2 冷卻塔的安裝本項(xiàng)目冷卻塔安

32、裝在生產(chǎn)協(xié)調(diào)室屋頂，其中四座為一組16座Q= 320m3/h的橫流方形冷卻塔。一個(gè)。冷卻塔由制造商安裝。施工時(shí)應(yīng)注意冷卻塔各部件的裝卸和運(yùn)輸。冷卻塔的部件可以直接用起重機(jī)在地面上裝卸，然后在地面上組裝。灣。施工要點(diǎn)a) 冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)要求相對(duì)應(yīng)，標(biāo)高和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 設(shè)備配備的浮動(dòng)球閥及其他附件妥善保管，并在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)安裝，確保動(dòng)作靈活；c)、安裝完成前，應(yīng)將設(shè)備的接水盤清理干凈，防止異物堵塞濾網(wǎng)；d) 正確安裝防護(hù)網(wǎng)罩，確保電機(jī)風(fēng)扇安全運(yùn)行。e) 在系統(tǒng)高處安裝排氣點(diǎn)閥，防止因放水不暢造成真空抽吸事故。f) 安裝冷卻塔時(shí)，應(yīng)注意找平、找正冷卻塔的支架和基礎(chǔ)，保證各冷卻塔水盤

33、的水位相同；分水器的孔不能堵塞或彎曲變形，轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活；噴水口的水平和方向應(yīng)一致，不得垂直向下；接頭應(yīng)平整、緊密、牢固。g) 塔體組裝完成后，對(duì)底盤進(jìn)行注水試驗(yàn)，將水倒入底盤至溢出水位，并保持30分鐘。觀察底板接縫、接縫處應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象，液位不下降為合格。h) 冷卻塔的進(jìn)出水管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)置支撐，以防止管子的重量過分壓在下塔體壁上，造成玻璃纖維增強(qiáng)的損壞塑料制品。i) 由于冷卻塔回水為重力回水，從冷卻塔回水接口到立管部分，回水管不得下坡設(shè)置。j) 管道與冷卻塔連接時(shí)，如果接口出現(xiàn)偏差，必須調(diào)整管道，不得強(qiáng)行連接，以免塔體開裂或變形。3.3 泵設(shè)備安裝空調(diào)水系統(tǒng)擁有各類大型水泵18臺(tái)，

34、包括空調(diào)冷凍水泵、冷卻水泵和補(bǔ)水泵。一個(gè)。將泵安裝到位a)、用液壓叉車將泵運(yùn)送到地下設(shè)備的基礎(chǔ)上。b) 泵就位后，應(yīng)先用墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為對(duì)中基準(zhǔn)，以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)整平，使其達(dá)到技術(shù)要求。保證垂直安裝的水平偏差不大于0.1/1000，水平安裝的水平偏差不大于0.2/1000。安裝水泵時(shí)應(yīng)安裝減震器。c) 泵安裝后注意防護(hù)。配管時(shí)不允許強(qiáng)行連接管道與泵法蘭接口，需用橡膠軟接頭連接。管道安裝前，泵的法蘭面應(yīng)有盲板保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體。管子內(nèi)部和管子端部應(yīng)清除雜物，并在管子內(nèi)保護(hù)密封面，以保證連接的氣密性。管道和泵用各自的支架連接以承受重量。連接后，應(yīng)重新檢查泵的對(duì)中精度，并及時(shí)糾正偏差

35、。臥式水泵安裝圖灣。泵的單機(jī)試運(yùn)行a) 試車前，緊固件連接部位不得松動(dòng)；泵軸轉(zhuǎn)子應(yīng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，無(wú)卡阻；潤(rùn)滑油加注符合要求；與泵相連的管路通暢，吹掃合格。b) 斷開聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。然后啟動(dòng)電機(jī)試運(yùn)行，運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。c)、重新連接校對(duì)聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)水閥，給泵和管路灌滿水，排氣后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后正式啟動(dòng)電機(jī)，等待泵啟動(dòng)出口壓力穩(wěn)定后，慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，作試運(yùn)行記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動(dòng)均符合要求且無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，為合格。d) 泵體水平度測(cè)試：用框架水平儀在法蘭面或精加工面上測(cè)量。e) 泵體同

36、軸度測(cè)試：用聯(lián)軸器上的百分表測(cè)量橫向（徑向）偏差，用塞尺測(cè)量軸向游隙。f) 泵試運(yùn)行：在泵試運(yùn)行過程中，用表面溫度計(jì)測(cè)量泵軸承的溫升；使用轉(zhuǎn)速計(jì)測(cè)量電機(jī)的速度；使用振動(dòng)計(jì)測(cè)量泵體的振動(dòng)。3.4 通風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)柜、組合式空氣處理機(jī)組的安裝本項(xiàng)目各類通風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)及組合式空氣處理機(jī)組近400臺(tái)，安裝工作量較大。一個(gè)。落地式安裝安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，將安裝基準(zhǔn)線和基本幾何中心線充氣并保持水平；如果安裝基準(zhǔn)線與基本幾何中心線的偏差不大，設(shè)備應(yīng)按基本幾何中心線就位；設(shè)備就位后，使用千斤頂達(dá)到一定高度時(shí)，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，通過增加或減薄鋼板微調(diào)水平度和垂直度，要求偏差為

37、0.1/1000。安裝時(shí)應(yīng)平整牢固。座椅尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減震器，每組減震器的載荷要均勻，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)移位。落地扇安裝圖落地式空氣處理機(jī)組安裝灣。風(fēng)機(jī)吊裝：吊桿采用10-16圓鋼，土建施工時(shí)四個(gè)吊固定點(diǎn)預(yù)埋鐵構(gòu)件。使用手動(dòng)液壓車將設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)象。支吊架準(zhǔn)備好后，用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備吊裝到安裝高度，安裝減振臂架。設(shè)備安裝牢固后，調(diào)整吊臂螺釘，使設(shè)備的安裝水平和垂直度符合規(guī)范要求。安裝時(shí)盡量抬高其標(biāo)高，以免影響天花板的高度（如果有吊頂?shù)脑挘］S流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)吊裝示意圖c、風(fēng)扇安裝注意事項(xiàng)a)開箱檢查時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼等部件的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置應(yīng)與設(shè)計(jì)一致；葉輪的旋轉(zhuǎn)方向

38、應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查加工面及轉(zhuǎn)子的外觀及外露部位有無(wú)磕碰、變形或腐蝕等；手動(dòng)盤式葉輪未卡死。b) 在裝卸和吊裝過程中，繩索應(yīng)固定在軸承套圈上，不得與轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋套圈捆綁。當(dāng)繩索與機(jī)殼接觸時(shí)，應(yīng)使用墊子保護(hù)機(jī)器表面和其他地方。c)減震器的安裝要求基面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置。安裝后，各減振器在載荷作用下的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。如有受壓不均或受力不均，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況移至適當(dāng)位置調(diào)整。固定風(fēng)機(jī)地腳螺栓時(shí)，在地腳螺栓上加裝墊圈和鎖緊螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺母振動(dòng)脫落。d)對(duì)于三角帶驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)，要保證滑軌的安裝位置正確并水平固定在基礎(chǔ)上，以保證風(fēng)

39、機(jī)兩軸的中心線和在滑軌上調(diào)整電機(jī)時(shí)，電機(jī)相互平行。皮帶應(yīng)適當(dāng)拉緊，只要用手敲擊安裝的皮帶中間有輕微的彈跳即可。e)為減少風(fēng)機(jī)水頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，保證風(fēng)機(jī)出口至彎頭的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1.52.5倍。安裝。允許，在彎頭中提供導(dǎo)向葉片以彌補(bǔ)它。f)通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處，進(jìn)風(fēng)口連接長(zhǎng)度為 ，100mm出風(fēng)口軟連接長(zhǎng)度為150mm。軟接頭的接頭應(yīng)緊密牢固，不得減小軟接頭的直徑。管道風(fēng)機(jī)安裝有減振支架和吊架。g)通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道直通大氣的地方應(yīng)安裝防蟲網(wǎng)。d。新風(fēng)機(jī)、空調(diào)安裝注意事項(xiàng)a)、施工準(zhǔn)備考慮根據(jù)選定的設(shè)備尺寸解決吊裝和運(yùn)輸通道。檢查設(shè)備尺寸是否與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸一

40、致，并平整基礎(chǔ)。安裝設(shè)備前，開箱檢查產(chǎn)品說明書、操作手冊(cè)等技術(shù)文件。b)、設(shè)備運(yùn)輸空調(diào)風(fēng)機(jī)柜安裝完成后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆場(chǎng)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后，迅速運(yùn)送至各設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。小型風(fēng)柜可以用施工升降機(jī)運(yùn)輸，大型風(fēng)柜可以用塔吊運(yùn)輸。地下室各層車道相連，適合機(jī)械運(yùn)輸工具行走，因此地下室空調(diào)機(jī)組采用叉車運(yùn)輸。c)、風(fēng)柜與系統(tǒng)管道的連接空調(diào)風(fēng)機(jī)柜的進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)按要求設(shè)置阻抗復(fù)合消音器或消音彎頭，風(fēng)管與機(jī)組之間應(yīng)采用不燃材料制成的軟接頭連接?？照{(diào)風(fēng)機(jī)柜與冷凍水管采用彈性橡膠接頭連接。e.組合式空調(diào)機(jī)組安裝注意事項(xiàng)a)本項(xiàng)目組合式空調(diào)機(jī)組功能分段多，體積大，需分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝。組裝工作應(yīng)由供應(yīng)商完成?，F(xiàn)場(chǎng)組裝

41、的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的要求。b)組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接要嚴(yán)密，整體要平直。c)、成組安裝：安裝前對(duì)每個(gè)分段進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)對(duì)分段進(jìn)行分類，區(qū)分左右類型（視線順著氣流方向觀察）。從安裝設(shè)備的一端開始，將管片一個(gè)接一個(gè)地吊到底座的正確位置，加墊料，用螺栓將相鄰的兩個(gè)管片連接牢固。在連接分段之前，清潔內(nèi)部并安裝它。完成后，拆下風(fēng)扇部分底部的減震器固定件。d)機(jī)組與給、回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e)機(jī)組應(yīng)清潔干凈，箱內(nèi)不得有雜物、垃圾、灰塵

42、；f)機(jī)組內(nèi)的空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔完好。3.5 風(fēng)機(jī)盤管安裝一個(gè)。開箱檢驗(yàn)和測(cè)試：安裝線圈前，應(yīng)一一檢查電機(jī)外殼和表面交換器，不得有損壞、生銹、缺件等現(xiàn)象，之后應(yīng)給線圈通電并進(jìn)行液壓試驗(yàn)。不得漏電，整機(jī)不得晃動(dòng)、不穩(wěn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，恒壓觀察23分鐘。灣。具體安裝方法：a)應(yīng)由單獨(dú)的支吊架固定，并應(yīng)易于拆卸和維護(hù)。支吊架與盤管的連接應(yīng)采用雙螺母緊固。位置，暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管下部天花應(yīng)有活動(dòng)檢修口。風(fēng)道、回風(fēng)箱、出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)緊密牢固。b)風(fēng)機(jī)盤管吊桿采用8圓鋼，吊架與地板連接采用40*4角鋼，角鋼與圓鋼全焊接固定在地板上M10*85膨脹

43、螺栓。吊裝前先確定風(fēng)機(jī)盤管的放置位置和吊裝高度，再確定風(fēng)機(jī)盤管吊桿的高度。吊桿的一端要包上鐵絲，套線不宜過長(zhǎng)。吊桿與風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)采用螺栓固定。為降低風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪音，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組吊裝孔處應(yīng)加裝橡膠減震墊片。給水和回水管的連接處應(yīng)設(shè)置不銹鋼軟接頭。風(fēng)機(jī)盤管吊裝細(xì)節(jié)c、風(fēng)機(jī)盤管吊裝注意事項(xiàng)a)風(fēng)機(jī)盤管是否有碰傷或嚴(yán)重變形；b)風(fēng)扇罩是否變形；c)冷凝盤是否變形，風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否完好；d)安裝風(fēng)機(jī)盤管前，仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；e)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓后應(yīng)將水排出，以免結(jié)冰表面換熱器；f)安裝時(shí)，檢查吊裝位置周圍是否有其他影響安裝高度和位置的管線；d

44、。風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水支管坡度必須符合要求；a)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)水平安裝，接水板不得傾斜，冷凝水管坡度應(yīng)符合要求，防止冷凝水外溢；b)管道連接完成后，應(yīng)將閥門后管道內(nèi)的雜物吹凈；c)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組運(yùn)行前，應(yīng)將冷凝盤內(nèi)的雜物清理干凈，以保證冷凝水暢通；d)為減少系統(tǒng)振動(dòng)，防止剛性連接造成泄漏，風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管與盤管接水盤的出水口用一根20cm長(zhǎng)的透明塑料軟管連接，冷凝水管的坡度嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，使冷凝水可以通過順利卸到指定位置。3.6、變風(fēng)量波紋管安裝一個(gè)。變風(fēng)量末端設(shè)備的安裝要求是水平的。為了減少終端設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的附加噪音，在接線盒和吊架之間有橡膠減震墊片

45、。灣。安裝多出風(fēng)口消聲器時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架，與變風(fēng)量箱的連接應(yīng)保持水平。C。由于變風(fēng)量末端的重心不在中間，所以在設(shè)備吊裝時(shí)，在吊片的頂部和底部準(zhǔn)備好螺母，并進(jìn)行調(diào)整以保證末端設(shè)備的水平度.d。要求端箱與其他管道的距離為5 10cm，以防止設(shè)備受力偏斜。e.終端設(shè)備接線盒需要接線、調(diào)試和檢修，因此接線盒應(yīng)與其他管道和墻壁有足夠的距離，以確保接線盒易于打開。F。與終端設(shè)備進(jìn)出口相連的風(fēng)管需要一段長(zhǎng)度為管徑3倍的直管段，以建立穩(wěn)定的氣流，使流量測(cè)量足夠準(zhǔn)確。G。由于終端設(shè)備采用內(nèi)保溫，一、二次風(fēng)管的保溫層與終端設(shè)備箱的接口處應(yīng)嚴(yán)密處理，防止因冷橋現(xiàn)象而產(chǎn)生凝露。H。由于風(fēng)量傳感器、壓力信號(hào)傳感器等外

46、露線路較多，在搬運(yùn)和安裝過程中應(yīng)保護(hù)終端設(shè)備。進(jìn)出風(fēng)管、控制箱、氣閥軸的懸垂端不能作為受力點(diǎn)。變風(fēng)量端安裝示意圖符號(hào)說明：1-風(fēng)管 2-變徑管 3-進(jìn)氣直管段 4-VAV變風(fēng)量箱 5-控制箱 6-臂架7-軟管 8-多出口降噪器 9-出口接口3.7吊扇安裝一個(gè)。安裝吊頂排氣扇前，應(yīng)在天花板上開孔并安裝加強(qiáng)板，安裝必須牢固；乙。安裝位置應(yīng)符合安裝設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。3.8 分體式空調(diào)的安裝安裝前，機(jī)組的要求應(yīng)符合工廠技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。安裝過程一般分為：安裝前準(zhǔn)備、室內(nèi)外機(jī)安裝、管道連接。安裝位置應(yīng)便于操作，便于空氣流通。一個(gè)。室外機(jī)：a)室外機(jī)支架必須用加長(zhǎng)的鐵膨脹螺栓固定。如果墻體紋理

47、松散，則必須進(jìn)行加固以加強(qiáng)其強(qiáng)度，如室外墻體安裝，應(yīng)做防水處理。b)支架一定要水平，否則會(huì)產(chǎn)生共振聲，室外機(jī)不能靠墻灣。室內(nèi)機(jī)：a)室內(nèi)機(jī)的高度根據(jù)場(chǎng)地的高度安裝，室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口不要太靠近窗戶或門。b)安裝必須水平牢固，既能支撐室內(nèi)機(jī)重量，又不產(chǎn)生共振聲3.9 室外水管保溫包鋁板制作安裝3.17.1根據(jù)室外水管保溫管的尺寸制作放樣和下料并編號(hào)，便于安裝。3.17.2根據(jù)放樣和下料統(tǒng)一編號(hào)的板材在現(xiàn)場(chǎng)組裝。裝配過程必須保證牢固和美觀。4、通風(fēng)空調(diào)管道系統(tǒng)安裝方案本項(xiàng)目的送排風(fēng)風(fēng)管、防煙風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，在車間大空間內(nèi)有大量橢圓形風(fēng)管。1 通風(fēng)空調(diào)管道系統(tǒng)主要施工工藝流程圖風(fēng)管及部

48、件制作風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管漏光檢驗(yàn)與土建配合預(yù)埋風(fēng)管保溫配合裝飾風(fēng)口安裝2 鍍鋅板風(fēng)管的制作和安裝要求2.1 鍍鋅板厚度類別直徑D或長(zhǎng)邊b橢圓管消防管道矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.80.50.75320 D(b) 4500.60.80.60.75450 D(b) 6300.750.80.60.75630 D(b) 10000.750.80.751.01000 D(b) 12501.01.01.01.01250 D(b) 20001.21.21.01.22000 300mm-20mm規(guī)模檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度尺寸+0+2mm規(guī)模檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線3mm

49、規(guī)模檢查法蘭焊接對(duì)接接頭的平整度1mm塞尺檢查2.13風(fēng)管的制作應(yīng)在潔凈、專用的預(yù)制加工廠進(jìn)行；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)刻保持清潔，生產(chǎn)過程中手套不能沾油，鍍鋅板和風(fēng)管不能拖在地上。2.14 生產(chǎn)法蘭和吊架底座時(shí)，切割、焊接部位應(yīng)與風(fēng)管生產(chǎn)部位分開。鐵件只有在上油和干燥后才能組裝和安裝。2.15 成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶密封。風(fēng)管放置在成品倉(cāng)庫(kù)中。在安裝過程中，它被運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，然后開封。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，應(yīng)清洗干凈，重新安裝。對(duì)于未完工的風(fēng)管，該段風(fēng)管的開口應(yīng)采用鍍鋅板和密封條密封，以防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。2.16 進(jìn)風(fēng)道施工，必須提供干凈的工作服、工作手套、工作帽。最終退出時(shí)，應(yīng)沿原路退出，擦去風(fēng)道

50、內(nèi)的污漬。2.17 風(fēng)管的搬運(yùn)和裝卸應(yīng)小心搬運(yùn)，防止損壞成品。3 鋁箔絕緣柔性風(fēng)管的主要施工方法本工程變風(fēng)量箱與出風(fēng)口的連接采用鋁箔絕緣柔性風(fēng)管，安裝過程如下。盡量避免軟管長(zhǎng)度過長(zhǎng)，水平位移過大，以免影響送風(fēng)效果。鋁箔金屬保溫軟管的連接采用卡箍緊固的連接方式，插入長(zhǎng)度應(yīng)大于此50mm。當(dāng)連接套管直徑大于此值300mm時(shí)，環(huán)形凸槽應(yīng)壓在套管端面10-15mm處，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管環(huán)形凸槽后面。鋁箔保溫軟管的安裝按小口徑圓形風(fēng)管的安裝方法進(jìn)行。吊卡采用404扁鋼，吊卡可以直接安裝在絕緣層上。支吊架之間的距離小于1.5m。衣架的形式如下圖所示。1123柔性風(fēng)管安裝示意圖1-電梯夾，2-鍍鋅螺栓，3-

51、穿線吊架不應(yīng)超過軟管的最大長(zhǎng)度2米。長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取加固措施，防止軟管變形，影響送風(fēng)效果。4 橢圓的主要構(gòu)造方法4.1 本項(xiàng)目廠房等大空間的空調(diào)風(fēng)管為橢圓形風(fēng)管，規(guī)格主要為1080450和1250450，數(shù)量較多。考慮到運(yùn)輸成本和工期，本項(xiàng)目擬在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝一條橢圓風(fēng)管生產(chǎn)線。下圖是類似項(xiàng)目橢圓風(fēng)管生產(chǎn)線的圖片。4.2 橢圓風(fēng)管生產(chǎn)工藝采用鍍鋅板卷，縱剪成寬度8厘米在18.5厘米1-2之間的長(zhǎng)條，連續(xù)纏繞長(zhǎng)條邊緣咬合，使管子外端形成咬合縫，形成向外凸出的光滑螺旋狀和里面。管子外端的螺旋縫起到加強(qiáng)筋的作用，使風(fēng)道不會(huì)振動(dòng)和產(chǎn)生噪音。風(fēng)道尺寸根據(jù)空調(diào)工程設(shè)計(jì)需要通過內(nèi)模改造來控制，風(fēng)道長(zhǎng)度在0.

52、5 0.5以內(nèi)10米。風(fēng)管與風(fēng)管的安裝連接方法是用角鋼法蘭固定橢圓螺旋風(fēng)管兩端的外壁，在兩個(gè)法蘭之間加墊片，用螺栓緊固連接。在圖 1 中，eq oac(,1)為8 18.5厘米寬鍍鋅卷帶；eq oac(,2)螺旋風(fēng)道咬縫機(jī)；eq oac(,3)它是一種縫合的螺旋圓形風(fēng)管；eq oac(,4)橢圓螺旋風(fēng)管成型擴(kuò)管機(jī)；eq oac(,5)是形成橢圓螺旋風(fēng)道的內(nèi)模；eq oac(,6)它是一個(gè)成型的橢圓螺旋風(fēng)道；eq oac(,7)它是一種橢圓角鋼法蘭。圖1中，8 18.5厘米寬的鍍鋅卷鋼帶按橢圓螺旋風(fēng)管設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)入螺旋風(fēng)管咬縫機(jī)，eq oac(,1)帶材eq oac(,1)兩側(cè)eq oac(,2)

53、通過螺旋風(fēng)管咬縫機(jī)纏繞。合成螺旋縫eq oac(,3)風(fēng)eq oac(,2)道，eq oac(,4)其咬合的螺旋縫突出于風(fēng)道外壁，風(fēng)道內(nèi)壁光滑eq oac(,3)。內(nèi)模eq oac(,5)的膨脹力由內(nèi)eq oac(,4)向外，通過eq oac(,5)橢圓內(nèi)模的膨脹成型，制成eq oac(,6)橢圓eq oac(,7)螺旋風(fēng)道eq oac(,6)。橢圓形螺旋風(fēng)管eq oac(,6)。eq oac(,1), 10 18.5厘米鍍鋅卷板帶eq oac(,2), 螺旋風(fēng)管咬合機(jī)eq oac(,3), 縫合螺旋風(fēng)管eq oac(,4), 橢圓 風(fēng)管 脹管 機(jī)eq oac(,5), 橢圓 內(nèi)模eq oac

54、(,6), 橢圓 螺旋 風(fēng)管eq oac(,7), 角鋼 法蘭 ;圖1eq oac(,1), 具有螺旋咬合和螺旋縫的螺旋風(fēng)管的輪廓eq oac(,2), 以及橢圓形的螺旋風(fēng)管圖 2eq oac(,1),eq oac(,2)橢圓螺旋風(fēng)管外壁, 橢圓螺旋風(fēng)管內(nèi)壁圖 35 風(fēng)管支吊架的制作與安裝根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝中心線，確定風(fēng)管支吊架的位置、形式和數(shù)量。制作衣架時(shí)，吊桿要平直，螺紋要完整、干凈。動(dòng)臂拼接可以是螺紋或焊接的。螺紋連接兩端的連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于臂架直徑，并應(yīng)有防止松動(dòng)的措施。焊接拼接應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊臂直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)充分焊接。支吊架上的螺孔應(yīng)機(jī)加工，不得用氣

55、割孔。支撐和吊架型材的切割和沖壓。型鋼用砂輪刀切割。切割后用磨床去除切割部位的毛刺，用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須是飽滿的，以保證足夠的承載能力。風(fēng)管支架制作完成后，應(yīng)根據(jù)土建工程的進(jìn)度，在磚墻和混凝土墻內(nèi)進(jìn)行支架的預(yù)埋工作。支吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓預(yù)埋件不得涂漆，并應(yīng)清除油污。風(fēng)管支吊架制作完成后，在安裝前按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行鍍鋅處理。靠墻或立柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用底吊架。風(fēng)管末端、彎頭處、與部件、設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩形風(fēng)管箍支架應(yīng)靠近風(fēng)管，邊角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓緊固距離。安裝風(fēng)管時(shí)，支架應(yīng)及時(shí)固定調(diào)整，位置正確，受力均勻。風(fēng)口、閥門、

56、檢修門及自控機(jī)構(gòu)處不得設(shè)置支吊架，吊架不得直接固定在法蘭上。風(fēng)管支吊架間距應(yīng)滿足以下要求：如果風(fēng)管水平安裝400mm，當(dāng)直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于此間距時(shí)，間距不宜大4m；如果大于或等于400mm，則不應(yīng)大于3m。風(fēng)管應(yīng)垂直安裝，間距不應(yīng)大于該間距4m，每個(gè)立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。風(fēng)管支吊架款式圖水平風(fēng)管吊架示意圖落地式水平風(fēng)管支架示意圖風(fēng)管水平平行安裝吊架示意圖風(fēng)管垂直平行安裝吊架示意圖立管支撐通過地板立管或管井示意圖封閉管井立管支架示意圖立管支架沿墻穿樓示意圖6 風(fēng)管及部件的安裝6.1風(fēng)管的安裝應(yīng)按主管、支管、立管的順序進(jìn)行。安裝前，應(yīng)將風(fēng)管內(nèi)外表面的污垢清理干凈。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用分段吊裝的方

57、法，即先將風(fēng)管連接到12m地面10左右，在吊裝點(diǎn)采用兩臺(tái)手動(dòng)吊機(jī)進(jìn)行吊裝。為防止風(fēng)管變形，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管長(zhǎng)度的1/3和2/3處，吊點(diǎn)處風(fēng)管底部應(yīng)采用角鋼加固.起吊時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)應(yīng)同時(shí)起吊，受力均勻。調(diào)節(jié)閥和防火閥應(yīng)單獨(dú)配備吊架。絕緣風(fēng)管和支架橫臂應(yīng)墊以與絕緣層厚度相同的硬木方格。每個(gè)風(fēng)管應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)防搖固定支架。安裝的風(fēng)管表面應(yīng)平整，不得錯(cuò)位或扭曲。6.2 安裝風(fēng)管前，應(yīng)檢查穿墻風(fēng)管支吊架的尺寸、標(biāo)高、位置是否符合要求。預(yù)留孔如有偏差，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系土建專業(yè)人士解決。6.3 安裝風(fēng)管及部件前，在施工現(xiàn)場(chǎng)打開風(fēng)管及部件兩端的氣密膜，再次擦去風(fēng)管內(nèi)未清理的灰塵。6.4 安裝風(fēng)管前，必須先進(jìn)行預(yù)組裝

58、檢查，檢查合格后方可按編號(hào)順序安裝到位。6.5 風(fēng)管的安裝 用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上。對(duì)于空間較大的部件，使用專用液壓叉車或萬(wàn)向輪平臺(tái)安裝風(fēng)管。萬(wàn)向輪平臺(tái)如下圖所示。對(duì)于施工空間比較狹窄的地方，采用風(fēng)管的安裝方式。用繩索或倒鏈將風(fēng)管拉到組裝好的萬(wàn)向輪平臺(tái)上，然后吊到支架上，逐段對(duì)齊安裝。使用組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)，可以保證風(fēng)管安裝方便、安全、快捷。=30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿WL標(biāo)準(zhǔn)直爬梯扣件連接腳手架鋼管H萬(wàn)向輪組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)6.6 風(fēng)管與附件的可拆卸接口不得安裝在墻孔內(nèi)。6.7 風(fēng)管、靜壓箱、出風(fēng)口及設(shè)備通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，連接處應(yīng)采取密封措施，保證其清潔、嚴(yán)密。6.8 法蘭盤根 風(fēng)管一般采用-5

59、mm厚度為3的閉孔海綿橡膠板；防火閥與排風(fēng)管的法蘭墊片采用-5mm厚度為3的石棉橡膠板，接頭采用梯形或舌口連接。法蘭角處法蘭盤根的連接形式6.9 經(jīng)清洗、包裝、密封的風(fēng)管及其部件在安裝前不得拆卸。安裝時(shí)，取下端口的密封膜，然后立即連接連接器；如果安裝中途停止，則應(yīng)重新密封端口。6.10 消聲器安裝方向應(yīng)正確，不得損壞或受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，其重量不應(yīng)由風(fēng)道承擔(dān)。6.11 安裝防火閥前，應(yīng)檢查其型號(hào)、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有產(chǎn)品合格證。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在氣流方向。為防止易熔片脫落，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后安裝易熔片。安裝后進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試。隔墻穿地防火閥安裝圖6.12 所有出風(fēng)口、散流器、防火閥

60、在安裝前應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量、柔韌性和密封性，合格后方可安裝到位。6.13 安裝時(shí)清潔風(fēng)口，確保風(fēng)口與風(fēng)管連接緊密牢固；風(fēng)口框與建筑裝飾面牢固貼合，縫隙填滿密封墊或密封膠；安裝的風(fēng)口外表面保證平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。6.14 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)管和出風(fēng)口安裝的允許偏差項(xiàng)目如下表所示：線項(xiàng)目允許偏差（mm）測(cè)試方法1管等級(jí)每米3拉線、流體連接器和儀表檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺子檢查總偏差203風(fēng)口等級(jí)5拉線、流體連接器和儀表檢查垂直度2吊線和尺子檢查6.15 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)法蘭連接處設(shè)置軟接頭，接頭嚴(yán)密牢固，軟接頭直徑不允許。6.16 安裝過程中的振動(dòng)和噪聲的預(yù)防 振動(dòng)和噪聲的預(yù)防是安裝過程