購物中心給排水及供暖施工方案

1、 購物中心給排水及供暖施工方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc110698480 一、建設(shè)基礎(chǔ) PAGEREF _Toc110698480 h 1 HYPERLINK l _Toc110698481 1.1。施工圖 PAGEREF _Toc110698481 h 1 HYPERLINK l _Toc110698482 1.2.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc110698482 h 1 HYPERLINK l _Toc110698483 1.3.主要施工規(guī)范和規(guī)定 PAGEREF _Toc110698483 h 1 HYPERLINK l _Toc1106984

2、84 1.4.使用的主要圖集 PAGEREF _Toc110698484 h 2 HYPERLINK l _Toc110698485 二、項目概況 PAGEREF _Toc110698485 h 3 HYPERLINK l _Toc110698486 2.1。項目概況 PAGEREF _Toc110698486 h 3 HYPERLINK l _Toc110698487 2.2、系統(tǒng)說明 PAGEREF _Toc110698487 h 3 HYPERLINK l _Toc110698488 三、建設(shè)部署 PAGEREF _Toc110698488 h 7 HYPERLINK l _Toc110

3、698489 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110698489 h 9 HYPERLINK l _Toc110698490 4.1 .技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110698490 h 9 HYPERLINK l _Toc110698491 4.2、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110698491 h 10 HYPERLINK l _Toc110698492 4.3.施工設(shè)備及勞務(wù)安排： PAGEREF _Toc110698492 h 11 HYPERLINK l _Toc110698493 五、主要施工方法及要求 PAGEREF _Toc110698493 h 13 HYP

4、ERLINK l _Toc110698494 5.1。預(yù)訂和預(yù)埋 PAGEREF _Toc110698494 h 13 HYPERLINK l _Toc110698495 5.2.供水管道安裝 PAGEREF _Toc110698495 h 15 HYPERLINK l _Toc110698496 5.3.排水管道系統(tǒng) PAGEREF _Toc110698496 h 23 HYPERLINK l _Toc110698497 5.4.加熱系統(tǒng) PAGEREF _Toc110698497 h 28 HYPERLINK l _Toc110698498 5.5.設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc110

5、698498 h 34 HYPERLINK l _Toc110698499 5.6.管道及設(shè)備防腐及管道保溫 PAGEREF _Toc110698499 h 36 HYPERLINK l _Toc110698500 5.7.施工測試 PAGEREF _Toc110698500 h 38 HYPERLINK l _Toc110698501 6、施工管理技術(shù)體系及質(zhì)量目標(biāo)、保障措施 PAGEREF _Toc110698501 h 41 HYPERLINK l _Toc110698502 6.1。技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc110698502 h 41 HYPERLINK l _Toc11

6、0698503 6.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc110698503 h 42 HYPERLINK l _Toc110698504 6.3.質(zhì)量保證措施： PAGEREF _Toc110698504 h 47 HYPERLINK l _Toc110698505 七、質(zhì)量常見問題的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc110698505 h 49 HYPERLINK l _Toc110698506 7.1。排水管道工程 PAGEREF _Toc110698506 h 49 HYPERLINK l _Toc110698507 7.2.供水和供暖管道 PAGEREF _Toc110698507

7、h 50 HYPERLINK l _Toc110698508 8 、各種技術(shù)措施 PAGEREF _Toc110698508 h 51 HYPERLINK l _Toc110698509 8.1。安全文明施工措施 PAGEREF _Toc110698509 h 51 HYPERLINK l _Toc110698510 8.2.現(xiàn)場防火和安全措施 PAGEREF _Toc110698510 h 55 HYPERLINK l _Toc110698511 8.3.雨季和冬季施工措施 PAGEREF _Toc110698511 h 56 HYPERLINK l _Toc110698512 8.4.成品

8、保護(hù)措施 PAGEREF _Toc110698512 h 57 HYPERLINK l _Toc110698513 8.5。事故應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc110698513 h 59 HYPERLINK l _Toc110698514 8.6.環(huán)保措施 PAGEREF _Toc110698514 h 62 HYPERLINK l _Toc110698515 9、與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc110698515 h 63 HYPERLINK l _Toc110698516 9.1。處理總承包商與業(yè)主之間的關(guān)系 PAGEREF _Toc110698516 h 63

9、HYPERLINK l _Toc110698517 9.2.項目部與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)措施 PAGEREF _Toc110698517 h 64 HYPERLINK l _Toc110698518 9.3.總包商與分包商之間的協(xié)調(diào)與合作措施 PAGEREF _Toc110698518 h 66一、建設(shè)基礎(chǔ)1.1。施工圖給水、排水、供暖全套施工圖。1.2.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a、單位項目建設(shè)組織的總體設(shè)計。b 項目和施工現(xiàn)場的實際情況。c 公司質(zhì)量體系和施工組織設(shè)計控制方案文件。1.3.主要施工規(guī)范和規(guī)定序列號姓名編號1建筑給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20132工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB5

10、0235-20103機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-20094現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20115建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016建筑安裝工程施工工藝規(guī)范DBJ/T01-26-20037建筑給排水用不銹鋼薄壁管連接技術(shù)規(guī)范CECS277-20108工業(yè)設(shè)備和管道保溫工程施工及驗收規(guī)范JGJ142-20049建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200710建筑排水柔性接口用鑄鐵管技術(shù)規(guī)范DB11/T364-20061.4.使用的主要圖集序列號圖紙名稱圖集號評論1建筑排水設(shè)備配件的選擇和安裝04S3012防水外殼02S4044室內(nèi)

11、管道支吊架03S4025管道及設(shè)備保溫、防凝露03S4016排水設(shè)備配件施工安裝92S2207鋼管配件03S4039建筑設(shè)備安裝圖集-供水工程91SB3-1 (2005)10常用小型儀表及專用閥門的選擇與安裝01SS10511地漏和排水塞安裝04S30112建筑設(shè)備安裝圖集-排水工程91SB4-1 (2005)13潛水泵安裝08S30514建筑設(shè)備安裝圖集-衛(wèi)浴工程91SB2-1 (2005)15建筑設(shè)備安裝圖集-供熱工程91SB1-1 (2005)二、項目概況2.1。項目概況本項目為晉中萬達(dá)廣場的大型商戶，由地下一層和地上五層組成，地下一層為機房。一至五層為商業(yè)建筑。結(jié)構(gòu)形式為：框架-剪力墻

12、?？偨ㄖ娣e116316.14平方米。建筑高度為23.94米。2.2、系統(tǒng)說明2.2.1 供水系統(tǒng)：a、水源：本項目水源為市政供水，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。供水壓力為0.18MPa。b、生活供水系統(tǒng)：本項目供水系統(tǒng)分為市政直供水和水箱+變頻加壓供水聯(lián)合供水。地下一層及管廊區(qū)由市政府直接供應(yīng)，供應(yīng)自下而上。本項目日最大生活用水量為3265m3/d，最大每小時用水量為427m3 / h。大型商業(yè)用地供水設(shè)計壓力為0.45 MPa。c、水計量1 、超市、商管物業(yè)分別向自來水公司繳納；獨立戶的商業(yè)供水由商業(yè)管理物業(yè)系統(tǒng)提供，每個用戶都有單獨的水表進(jìn)行計量。商業(yè)管理物業(yè)的所有公共區(qū)

13、域（包括所有衛(wèi)生間、垃圾房、污水處理房、室內(nèi)外綠化沖廁點、消防水池、消防水箱、冷卻塔、制冷機房、換熱站等）均配備與水表。2 、消防水池、給水池補水，按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求在室外設(shè)置水表井，按業(yè)務(wù)類型設(shè)置水表。3 、制冷機房和供熱站的供水，排污房、垃圾房、空調(diào)房拖把池的供水，均引至各自業(yè)務(wù)類型的供水系統(tǒng)，并在引入管上安裝水表。商業(yè)物業(yè)有熱水系統(tǒng)，主要用于商業(yè)淋浴。熱水采用太陽能熱水系統(tǒng)，提供總熱水量的10%以上，其余采用輔助電加熱系統(tǒng)。2.2.2 排水系統(tǒng)：1、最大日排量2612m/d2 、最大排量341.6 m/d3 、排放系統(tǒng)：采用污水和廢水合流排放系統(tǒng)。 0.00以上的室內(nèi)污水為重力重力排入室

14、外排水管網(wǎng)，0.00以下的污水通過潛水排污泵提升排入小型市政排水管。4 、公廁采用排水系統(tǒng)，帶有專門的通風(fēng)立管。通風(fēng)管和污水立管按計算得出的排水量連接到各層或隔間。立管與水平支管的連接附件為90順流三通或四通。室內(nèi)步行街的屋頂為行人屋頂，通風(fēng)管道應(yīng)高于屋頂表面2m。其他屋頂是疏散和維護(hù)屋頂（人們不常逗留）。其他屋頂是疏散和維護(hù)屋頂（人們不常逗留）。5 、裙房屋頂為疏散維修屋頂（部分人不常逗留），通風(fēng)管頂部風(fēng)帽比完工屋頂高0.8m，與附近標(biāo)高協(xié)調(diào)排氣管。6 、地下室集水坑內(nèi)的潛水排污泵采用電接點浮球開關(guān)自動控制，并設(shè)有水位指示裝置；機房內(nèi)的排污泵、雨水泵、潛水排污泵應(yīng)不間斷供電。、在地下室消防電

15、梯旁設(shè)置有效容積不小于2m的集水井，排除消防水，其潛水泵排量不小于10L/S；所有電梯基坑（包括普通電梯基坑和自動扶梯基坑）均設(shè)有集水井水坑和潛水排污泵。8 、餐飲排水隔油：餐廳廚房、備餐室的含油廢水經(jīng)地上油分離器一次油分離后排入市政污水管網(wǎng)，再經(jīng)油分離器二次油分離后排入市政污水管網(wǎng)。在污水處理室。9 、地下室集水坑為鋼筋混凝土，有鋼蓋（地下車庫集水坑周圍應(yīng)加不銹鋼護(hù)欄），污水集水坑設(shè)有封閉的人孔蓋和通風(fēng)管道；商店和廁所的污水池（池） 在坑內(nèi)的進(jìn)水口處設(shè)置格柵。所有污水池均配有污水提升泵和自動耦合裝置，兩臺污水提升泵，潛水排污泵采用電接點浮球開關(guān)自動控制，設(shè)有水位指示裝置，超高水位報警。10

16、、廚房采用全銅地漏，空調(diào)房塑料地漏（帶鑄鐵蓋），地下車庫為鑄鐵銅地漏，水封大于5CM。衛(wèi)生間地漏采用專用除臭地漏。11.所有天溝格柵均采用不銹鋼制造。2.2.3 雨水系統(tǒng)：本項目雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排雨水系統(tǒng)。所使用的雨水系統(tǒng)是虹吸雨水系統(tǒng)。不銹鋼虹吸雨水桶預(yù)埋在屋頂上。屋頂雨水通過虹吸雨水斗和立管排入室外小型市政系統(tǒng)。雨水管采用PE管，焊接。1、室外雨水設(shè)計重現(xiàn)期為3年。室外地面雨水由室外雨水管通過雨水口收集后排入市政雨水管；室外地面及滲磚、地面及綠化廠區(qū)雨水，輔以土壤入滲，節(jié)約地下水源，室外步行街設(shè)置雨水溝，將步行街雨水排至市政雨水管網(wǎng)連同其他雨水。2、在室外設(shè)置雨水收集池，在不同區(qū)域的大型商業(yè)

17、屋頂收集雨水，將初步棄置和沉淀處理后的雨水儲存起來，用于室外廣場的地面澆水和綠化灌溉。雨水收集箱容量為室外綠化澆水3天（每天40立方米）3部分（棄流、沉淀、清水箱），清水箱容積按日用水量的25%計算，即30m。雨水收集箱的位置是為室外預(yù)留的。具體設(shè)計由專業(yè)廠家完成。4、裙房屋頂雨水采用虹吸排水系統(tǒng)。屋面雨水設(shè)計回潮期為10年，設(shè)計降雨持續(xù)5分鐘。屋面雨水排水工程及溢流設(shè)施的總排水量為50年一遇的雨水量。雨水溢水槽比普通排水槽高100mm。5、車庫邊坡設(shè)置明排水溝截留雨水，坡道、洞口等部位的雨水排水按50年重復(fù)周期計算。6、商業(yè)入口雨篷、員工入口雨篷等帶雨篷的雨水，應(yīng)有組織地排放。7、裙樓表面虹

18、吸雨水不排至室外步行街。雨水衣架不通過電影院禮堂。2.2.4 加熱系統(tǒng)散熱器系統(tǒng)1、地下機房與屋頂水箱之間安裝散熱器采暖系統(tǒng)。2 、供暖主管上安裝熱量計量裝置，包括手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、熱量表等。3 、加熱系統(tǒng)采用變頻供水和恒壓設(shè)備，使系統(tǒng)穩(wěn)定。根據(jù)高低區(qū)設(shè)置。恒壓設(shè)備安裝在地下室層的換熱站。4、散熱器型號為：鋼制散熱器，散熱器總高度760mm，接管中心距682mm，寬度152mm，片間距60mm。標(biāo)準(zhǔn)散熱176W/片。 85/60C時的散熱量為120W/片。散熱器外表面涂有白色非金屬漆。散熱器工作壓力為0.6MPa。每組還配備了一個恒溫閥和一個手動運行的風(fēng)來放氣。5 、加熱金屬管的低區(qū)工作壓力

19、為0.6MPa。6、在非采暖季節(jié)，對采暖系統(tǒng)進(jìn)行注水保養(yǎng)。地暖系統(tǒng)1、室內(nèi)步行街一層公共區(qū)域安裝低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。熱源來自商業(yè)管理物業(yè)換熱站的空調(diào)和熱水系統(tǒng)。2、屋頂膨脹水箱房采用電加熱器加熱。三、建設(shè)部署3.1 為順利完成此項任務(wù)，公司選拔具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人才，組建晉中萬達(dá)廣場項目管理團隊，建立以項目經(jīng)理為主的施工管理體系和以項目技術(shù)帶頭人為主體的技術(shù)管理體系，建立各類各級責(zé)任制，抓好施工前各組織的落實，確保工程質(zhì)量。3.2 按施工工藝分為三個施工階段：預(yù)留孔及預(yù)埋件主體結(jié)構(gòu)施工階段、管道及設(shè)備安裝階段、試運行及設(shè)備調(diào)試階段。3.2.1 主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔及預(yù)埋件階段：配合土建

20、施工，使管道預(yù)留孔穿墻、樓板等結(jié)構(gòu)，并預(yù)埋套管。3.2.2 管道及設(shè)備安裝階段：土木工程專業(yè)提供相應(yīng)條件后，經(jīng)相關(guān)單位和專業(yè)簽署B(yǎng)IM圖紙后，在綜合體區(qū)制作綜合管網(wǎng)模型段。地下室管道。項目建設(shè)嚴(yán)格按照BIM圖紙的安排進(jìn)行。驗收合格后，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大型施工。安裝管道時，首先安裝排水管道，重點確保這些管道的坡度符合設(shè)計和規(guī)范要求；其次，安裝供水管和加熱管。管道進(jìn)行強度和密封性測試后，開始設(shè)備的安裝。設(shè)備配管完成后，開始各系統(tǒng)的調(diào)試、試運行和驗收。本項目安裝工作量大，時間緊，交叉作業(yè)較多。必要時采用24小時連續(xù)運行。本項目中給排水設(shè)備的安裝工作量較大。如有需要，可聘請獨立的設(shè)備安裝施工隊伍進(jìn)行施工。

21、設(shè)備安裝時，按施工順序進(jìn)行施工：設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位主管安裝支管安裝管道試壓沖洗支管與設(shè)備會合。3.2.3 調(diào)試階段：嚴(yán)格按照設(shè)計驗收規(guī)范要求對各種管道和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試全部合格后，應(yīng)整理所有手續(xù)和材料，并簽字完成，統(tǒng)一歸檔。3.3 施工進(jìn)度：遵守土建工程總體施工進(jìn)度，詳見土建工程施工進(jìn)度。根據(jù)項目部總體規(guī)劃，施工組織堅持周計劃、月整理、落實、組織。3.4 專業(yè)工程要與土建施工密切配合，施工中要采取穿插作業(yè)，有條件就必須進(jìn)行，沒有條件就創(chuàng)造條件，做到局部不拖欠，過程不逆轉(zhuǎn)。3.5 組織物資設(shè)備進(jìn)場，按時按規(guī)定對物資設(shè)備進(jìn)行檢查。3.6 交叉配合原則：各工種都遵循小管讓大管的原則。

22、給水管用于排水管、風(fēng)管等給水、熱水、回水、消防管交叉時，應(yīng)以小管為主。 ，壓力管道讓非壓力管道。本工程盡量避免上下安裝水管和電管，優(yōu)化布局，確定并調(diào)整所有管道的走向和支架的位置。3.7 關(guān)鍵安裝部位、設(shè)備和大口徑管道必須采取良好的安全措施，安全交底和專業(yè)吊裝人員的配合，才能保證設(shè)備的安全性和準(zhǔn)確性。四、施工準(zhǔn)備4.1 .技術(shù)準(zhǔn)備a、組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉和審核施工圖，了解設(shè)計意圖，然后與其他專業(yè)領(lǐng)班共同審核圖紙并記錄。參加由建設(shè)單位主持、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位參加的設(shè)計交底，明確設(shè)計交底中圖紙審查和聯(lián)合審查中發(fā)現(xiàn)的問題。參加公司技術(shù)質(zhì)檢部組織的方案討論，確定本專業(yè)的主要工程施工方式，編

23、制專業(yè)施工組織設(shè)計和子項目施工技術(shù)交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工組織設(shè)計交底給工頭。施工前，領(lǐng)班應(yīng)向施工單位進(jìn)行子項目施工技術(shù)細(xì)目，并組織參加人員研究相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性技術(shù)文件。在熟悉和審查設(shè)計圖紙時，應(yīng)注意以下幾點：1、檢查設(shè)計圖紙是否齊全、齊全，設(shè)計圖紙和材料是否符合國家關(guān)于工程建設(shè)設(shè)計和施工的方針政策。2、審核擬建項目的場地、建筑總平面圖與場地條件是否一致，暖衛(wèi)系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計功能和使用要求是否符合要求。衛(wèi)生、防火、環(huán)保。3、檢查建筑總平面圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面與其他設(shè)計圖紙是否一致。以及設(shè)計圖紙與其組成部分是否存在矛盾和錯誤。4、審核設(shè)備安裝圖紙與配套土建施工圖坐標(biāo)、標(biāo)

24、高是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否符合設(shè)備安裝要求。5、明確擬建項目的系統(tǒng)形式和特點，主要技術(shù)參數(shù)是否符合要求，對項目復(fù)雜、施工難度大、成本高的設(shè)計圖紙中的子項目或新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核。技術(shù)要求，并檢查現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。技術(shù)水平和管理水平是否能滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施來保證。6 、在工程施工過程中，如發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計圖紙條件不符，或圖紙存在錯誤，或因材料的規(guī)格和質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求的，或因施工單位提出合理建議，需及時修改設(shè)計圖紙時，實行技術(shù)審定和設(shè)計變更審批制度，進(jìn)行施工現(xiàn)場圖紙審批。施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)批準(zhǔn)書和主要設(shè)計資料應(yīng)當(dāng)有正式的書面記錄，并歸入擬建項目的施工檔案，

25、作為指導(dǎo)施工、施工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。b、落實技術(shù)交底，及時解決問題，進(jìn)行一次性談判。4.2、材料準(zhǔn)備a、編制材料采購計劃任務(wù)書，編制對外加工訂單計劃，提出質(zhì)量要求和供應(yīng)商需提供的資料。主要設(shè)備應(yīng)提前提出訂購，確保按時進(jìn)場。b 材料和設(shè)備基本要求：1、采暖衛(wèi)生設(shè)備、鋼材、管道、管件等進(jìn)入現(xiàn)場后使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全。衛(wèi)浴潔具應(yīng)有環(huán)保檢測報告。散熱器和保溫材料的見證取樣應(yīng)按照節(jié)能法規(guī)的要求進(jìn)行。保溫材料還應(yīng)按裝修防火規(guī)范要求進(jìn)行防火性能檢測，檢測合格后方可使用。2、各種連接管不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、螺紋不全、角度不準(zhǔn)。石棉橡膠墊、油

26、麻、線麻、水泥、電、氣焊條、防銹漆等質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求3、各種閥門外觀應(yīng)規(guī)整無損傷，閥體密封性良好，閥桿不得彎曲，按設(shè)計要求或施工規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行強度密封性試驗安裝前。c材料及設(shè)備存放要求：根據(jù)項目整體施工進(jìn)度，無論是雨季還是冬季，結(jié)合項目特點，提出了季節(jié)性施工階段的主要措施。1、施工場地按總體規(guī)劃布置。加工棚、物料堆放場地和倉庫應(yīng)防雨防風(fēng)，地面應(yīng)硬化，高于天然地面100mm。2、常用管材、鍍鋅鋼管、角鋼等按計劃有一定的儲備。雨季應(yīng)將材料堆高，防止雨水浸濕。施工現(xiàn)場應(yīng)保證運輸?shù)缆窌惩ā?、進(jìn)場時，材料應(yīng)擺放整齊。應(yīng)按其分類和規(guī)格擺放在貨架上，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。黑色金屬管道應(yīng)及時除銹并涂防銹

27、漆。應(yīng)保護(hù)各種設(shè)備、管道和配件免受雨淋和日曬。掩飾。4、根據(jù)施工進(jìn)度，對受季節(jié)影響的項目盡快安排安裝。對于需要在冬季安排的建設(shè)項目，必須采取可靠的保暖措施，防止冰凍。5、冬季施工前，必須將施工過程中管道和設(shè)備內(nèi)的積水全部排凈，并采取防止其他水流入管道的措施。必須由專人檢查記錄，責(zé)任在人。6、對施工中投入的所有安裝機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保施工期間的性能和正常運行。7、各種配件的堆放，50平米的小加工料棚和其他物料的堆放臺都準(zhǔn)備好了。4.3.施工設(shè)備及勞務(wù)安排：a主要設(shè)備：序列號設(shè)備名稱模型數(shù)量現(xiàn)狀1交流焊機BX3-315-1 _ _3個單位完好無損的2臺式鉆床1套完好無損的3電動試壓泵D

28、SY-30/401套完好無損的4手動試壓泵SYL-22/6.31套完好無損的5電線套管切割機1/2-22個單位完好無損的6電線套管切割機2-41套完好無損的7多功能切割機ZIE-1001套完好無損的8角磨機SIMT-1005個單位完好無損的9角磨機SIMT-1255個單位完好無損的10兩速沖擊鉆SB-132S3個單位完好無損的11便攜式電動研磨機12520202個單位完好無損的12錘子 (HILTI)TE-144個單位完好無損的13電纜平滑輪2套完好無損的14便攜式配電箱5 _完好無損的b 主要測試和測試設(shè)備使用表序列號儀器/設(shè)備名稱規(guī)格型號單元數(shù)量1游標(biāo)卡尺0.02捆22螺旋千分尺0.01捆

29、13等級L=500mm僅有的104正方形1000630僅有的45壓力計1.5級01.6MP僅有的86規(guī)劃75150mm僅有的27磁力線吊墜200克僅有的48鋼尺1000mm捆69鋼帶5m捆2 010角度尺量角器250mm160mm僅有的2c 勞務(wù)安排前期預(yù)留預(yù)埋階段6人，安裝階段預(yù)留工頭40人，電焊工4人，絕緣工10人，強工20人。在后期調(diào)試驗收階段，每個工種共分配10人。五、主要施工方法及要求首先，專業(yè)施工人員要認(rèn)真熟悉審圖，掌握施工技術(shù)和施工程序，重點抓好關(guān)鍵部位。除設(shè)計要求外，還應(yīng)按照國家頒布的最新新技術(shù)、新規(guī)范進(jìn)行施工。5.1。預(yù)訂和預(yù)埋有墻內(nèi)預(yù)埋套管和屋頂預(yù)留兩種。圓孔預(yù)留鋼殼，方孔

30、使用加工木箱。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，除圖紙注明外，總則預(yù)留機殼按第二種型號施工。5.1.1 預(yù)埋墻a、施工準(zhǔn)備：施工前仔細(xì)熟悉圖紙，明確要施工的部位，每個預(yù)埋木箱的位置和標(biāo)高，外殼，每個預(yù)埋木箱和鋼外殼的尺寸和數(shù)量，并做好處理，柔性防水套管委托加工。木箱加工要求應(yīng)為方形，鋼殼應(yīng)切平。土建結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎并通過驗收后，方可頂出控制線，方可施工。b、預(yù)埋施工：根據(jù)土建控制線和圖紙位置、標(biāo)高對加工好的木箱、鋼套管進(jìn)行定位。必須審查定位。第一次定位和第二次定位不能由一個人完成。 .套管孔定位正確后，安裝。不要求套管和木箱出墻的兩端必須與墻控線兩側(cè)齊平。機殼的固定方法是用附加筋與主筋綁定，附加筋與機殼焊接。

31、木箱的固定方式采用附加筋與木箱和主筋結(jié)合的固定方式。加強的附加筋不得松動。檢查確認(rèn)無誤后，將套管與木箱密封，防止灌漿。當(dāng)土建工程關(guān)閉時，必須有專業(yè)人員在場照顧他們，以防止失去位置。c、清理復(fù)查：土建工程拆除后，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查清理，取出木箱進(jìn)行清理，清理鋼殼，涂上一層防銹漆。5.1.2 頂板預(yù)留a、施工準(zhǔn)備：施工前仔細(xì)熟悉圖紙，明確施工現(xiàn)場各個預(yù)留孔的位置，以及各個預(yù)留鋼套管的尺寸和數(shù)量，并做好處理。套管長度要求高出頂板100mm，套管頂部密封鋼板，中間鉆12孔，用長螺栓與頂板固定模板，鋼筋拉手焊接，套管刷脫模劑。b、預(yù)埋施工：根據(jù)土建測量員彈出的墻軸，定位控制線。位置確定后，進(jìn)行檢查驗證。

32、一個人無法完成。正確確定位置后，用油漆標(biāo)記。在模板上，在綁扎土建屋面板筋之前，需要根據(jù)自己標(biāo)出的位置，并按照圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)埋，并將套管與屋面模板牢固地固定在一起。長螺栓。綁扎鋼筋后，檢查預(yù)埋套管的位置是否松動或錯位。套管上部可采用綁扎鋼絲校正和鋼筋連接加固。土建中混凝土澆筑時，專業(yè)人員會在旁邊看守檢查，防止跑位丟失。c、清理復(fù)查：混凝土澆筑后，當(dāng)強度可以達(dá)到時，掌握土建最后一次完成的時間，配合土建人員，取出套管，注意保護(hù)地面土建施工，孔內(nèi)必須平整。干凈美觀，取出機殼后，清理干凈，刷上脫模劑，準(zhǔn)備移到上層使用。5.2.供水管道安裝主給水管采用襯塑鋼管，小于DN100線材連接，大于等于DN

33、100卡箍連接；支管采用PPR管及其配套管件，熱熔連接；太陽能熱水管采用S30408奧氏體薄壁不銹鋼管及配套管件，管件與管件為同一廠家生產(chǎn)，連接采用環(huán)壓連接。5.2.1 施工作業(yè)條件設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，經(jīng)設(shè)計單位審核并公開。施工方案或施工組織設(shè)計已獲批準(zhǔn)；材料、施工力量、施工設(shè)備等能保證正常施工；施工現(xiàn)場水、電、材料儲存場地等條件能滿足需要。墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔、預(yù)埋套管、預(yù)埋件的尺寸、位置、標(biāo)高均符合要求。對管道和管件的外觀進(jìn)行了檢查，并清理了管道和管件的污垢和雜質(zhì)。5.2.2 操作流程一、安裝準(zhǔn)備仔細(xì)熟悉圖紙，配合土建進(jìn)度，預(yù)留凹槽，安裝預(yù)埋件。根據(jù)設(shè)計圖紙，繪制管道的位置、直

34、徑、預(yù)留開口、坡向、閥門和卡箍位置等施工草圖，包括主管的起點、終點、彎頭、節(jié)點、預(yù)留開口、坐標(biāo)位置， ETc、2.管道連接配管及連接步驟：1 ）根據(jù)設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，繪制實測施工圖；2 ）根據(jù)實際施工圖進(jìn)行配管；3 ）熟悉給水及預(yù)裝配的襯塑鋼管產(chǎn)品圖譜及安裝順序；3. 連接管道。A. 切斷滾槽a、切割時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管長確定尺寸。用專用滾槽機打斷管子。確保斷口端面與管子軸線垂直，DN50以下管材切割坡度不大于2，DN65以上管材切割坡度不大于1.5，并去除毛刺和飛邊。乙。開槽時，根據(jù)開槽機使用說明書的要求，根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相應(yīng)的滾輪，并按槽尺寸表滾出槽。理想的槽距是預(yù)裝的卡環(huán)、

35、墊片和密封圈沒有間隙。c、切槽切削時進(jìn)給量不宜過快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果進(jìn)料太快，可能會導(dǎo)致個別管子變形和破裂。插槽尺寸表規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150端面距離150.5160.516.50.5281371凹槽深度0.30.50.81.251.5插槽 R0.81.01.251.752.5B. 管道a、在安裝管道之前，必須去除管道連接部分的層壓層。乙。檢查接頭配件是否齊全。丙。對于DN50以下的管件，安裝順序如下：將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次安裝在管子上，端對端的密封圈置于管件承口底部，然后將管子插入插座，最后用扳手?jǐn)Q緊螺母。d。連接

36、DN65以上大型管件時，先將接口、卡環(huán)、墊片、密封圈套在管子上，再與連接法蘭連接，并擰緊螺栓。擰緊法蘭螺栓時，邊角應(yīng)同時擰緊，防止撓曲造成密封不良。3、室內(nèi)管道鋪設(shè)室內(nèi)外露管道應(yīng)在土建裝修完成后安裝，安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置。管道安裝前，應(yīng)按要求設(shè)置管夾。管夾的位置要準(zhǔn)確；嵌入應(yīng)平整牢固；管夾應(yīng)與管道緊密接觸，但不應(yīng)損壞管道表面。 DN50以下的管道應(yīng)配備襯塑鋼管專用管夾。給水襯塑鋼管立管與水平管的支撐間距應(yīng)符合下表的要求。的方式1520253240506580100125150水平管10001500180020002200250030003500350040004500立管150020002

37、20025002800300035004500500050005000管夾最大支撐間距（mm）注：管件較多的地方可適當(dāng)縮短支撐間距。連接三通、彎頭、閥門、供水消火栓及各配水點必須用管夾固定受力；管夾應(yīng)設(shè)置在管件接頭處，管夾與管件之間的距離不應(yīng)大于管子直徑的四倍。次。管道與墻壁（光面）的距離應(yīng)為1215mm。給水襯塑鋼管穿過地板時，必須安裝套管，套管可以用金屬制作；當(dāng)穿穿屋頂時，必須使用金屬剛性防水外殼；套管應(yīng)高出有水的地面50mm，高出無水的地面20mm。外殼比屋頂高300mm。鋪設(shè)管道時嚴(yán)禁軸向變形，穿過墻壁或地板時不得強行修正。隱蔽在室內(nèi)的給水襯塑鋼管可直接埋入水泥中，但當(dāng)水泥層外長期有液

38、體難以保持干燥時，需采取油漆或瀝青等防護(hù)措施可以采取涂層。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應(yīng)留有一定的防護(hù)距離。如設(shè)計無規(guī)定，凈距不應(yīng)小于10mm。室內(nèi)給水襯塑鋼管的壁槽應(yīng)填滿1：2的水泥砂漿。4、埋地管道鋪設(shè)0.00以下的室內(nèi)地面供水襯塑鋼管應(yīng)分兩段進(jìn)行。先將地坪鋪設(shè)至基礎(chǔ)墻外墻0.00以下，土建完成后再鋪設(shè)室外連接管。埋地時，給水用襯塑鋼管和管件外表面應(yīng)涂油或瀝青等進(jìn)行防腐處理。鋪設(shè)在室內(nèi)地板以下的管道，應(yīng)鋪設(shè)在填土的土層中，并在土建中進(jìn)行夯實。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖銳硬物。必要時可鋪設(shè)100mm厚的沙墊。回填埋地管道時，應(yīng)使用粒徑不大于12mm的沙子或土回填至管頂以上300

39、mm，夯實后可回填原土。管道周圍的回填物中不得有尖銳物體。室內(nèi)埋管埋深不宜小于300mm。給水用襯塑鋼管應(yīng)在其出地面處設(shè)置護(hù)套，其高度應(yīng)高于地面最終加工面100mm。給水襯塑鋼管穿過基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)金屬套管，如無設(shè)計要求，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔的間隙高度不小于100mm .給水襯塑鋼管穿越小區(qū)道路且覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。5、水壓試驗試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不低于0.6Mpa；水壓試驗前，全面檢查管道、閥門、支架是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；對試壓管采取安全有效的固定保護(hù)措施，接頭必須外露。液壓試驗步驟：a 堵住試壓管道末端，緩慢注水，同時排出管道內(nèi)氣體；b 加水

40、后，檢查水密性；c、應(yīng)采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不少于10min；d 升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，保壓1小時，觀察接頭處是否有漏水現(xiàn)象；e 穩(wěn)定1h后補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)壓降不超過0.05Mpa為合格。f 管道水壓試驗中設(shè)置的壓力表應(yīng)校準(zhǔn)合格，壓力表刻度應(yīng)為0.05Mpa。g 冬季環(huán)境溫度低于5度時，進(jìn)行水壓試驗和通水能力試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。6、管道沖洗消毒使用前，飲用水管應(yīng)注滿每升水含20-30毫克游離氯的清水進(jìn)行消毒。氯化水應(yīng)在管道中放置 24 小時以上。消毒后的管道要用飲用水沖洗干凈，達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)道路穿墻、穿樓、

41、穿墻時，預(yù)留孔槽應(yīng)與土建相配合。預(yù)留孔或槽的尺寸可按如下方式確定：1）預(yù)留孔尺寸應(yīng)比管子外徑大50100mm；凹墻預(yù)埋墻的寬度可以是100mm加管子外徑，深度可以是30mm加管子外徑；架空管頂部上方的間隙不應(yīng)小于200mm。2）穿過地下室或地下結(jié)構(gòu)外墻時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3）給水襯塑鋼管與閥門、水表、水嘴等衛(wèi)生潔具的連接，宜采用內(nèi)外絲管螺紋管件連接；嚴(yán)禁在襯塑鋼管上穿線。4) 安裝時必須注意：安裝的主管不得有下垂腰部、拱形波浪現(xiàn)象和左右扭蛇彎現(xiàn)象。5）管道系統(tǒng)的水平管道應(yīng)有0.20.5%的坡度，坡度應(yīng)向排水方向。6) 管道系統(tǒng)坐標(biāo)和標(biāo)高的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表的要求：管道坐標(biāo)和標(biāo)高內(nèi)容偏差項

42、目內(nèi)容偏差（mm）協(xié)調(diào)室內(nèi)的埋葬50架空或溝渠20戶外的埋葬15架空或溝渠10海拔室內(nèi)的埋葬15架空或溝渠10戶外的埋葬10架空或溝渠5扁平管道的縱橫彎曲、立管的垂直度、平行管道各排閥門的安裝，應(yīng)符合下表的要求：管道和閥門安裝公差序列號項目內(nèi)容偏差（mm）1水平管在垂直和水平方向彎曲每米5每 10m10室外架空或溝渠，每10m埋一次152立管垂直度每米3高度超過 5m1010m以上，每隔10m103平行管行中的閥門同一行間距38、成品保護(hù)措施a 安裝后的管道不得用作支架或踏腳板，不得踩踏，其支架不得用作其他用途的受力點。b、噴涂前應(yīng)保護(hù)管道，防止砂漿污染管道。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）暗管安裝應(yīng)

43、注意檢查管槽平整度、管支架、套管安裝、防脹措施等，并進(jìn)行水壓試驗和通水能力試驗。2）安裝時應(yīng)注意檢查支架和框架的間距和型式是否符合設(shè)計要求。3）坐標(biāo)、高程、坡度的正確性；4）連接點或接口的清潔、牢固、緊密；5）支架和管夾的安裝位置和牢固程度；6）檢查供水系統(tǒng)的通水量，按設(shè)計要求同時開啟的最大配水點數(shù)量是否均達(dá)到額定流量；7) 對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置分層、分段進(jìn)行通水能力試驗；8）儀器的靈敏度和閥門的靈活性。不銹鋼水箱安裝：安裝前檢查基礎(chǔ)強度是否符合要求，由專業(yè)廠家安裝。安裝后，進(jìn)行24小時全水試，水箱內(nèi)水位不下降，接縫處無滲漏，為合格。5.3.排水管道系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)采用柔性接

44、口機構(gòu)排水鑄鐵管，垂直管道采用W型管不銹鋼卡箍連接。埋地管道應(yīng)先除銹，外涂兩層瀝青漆防腐。水平干管采用A型管法蘭連接。壓力排污管和通風(fēng)管的地下部分采用直徑DN100螺紋連接的熱鍍鋅鋼管。直徑 DN100 的卡箍連接。5.3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備來料檢驗支吊架制作安裝管道預(yù)制加工主管安裝立管安裝支管安裝卡箍固定堵孔閉水試驗潔具安裝通水試驗通水試驗系統(tǒng)通水。5.3.2 主管（A型鑄鐵管）的安裝：管道連接前應(yīng)檢查直管及管件的外觀和尺寸。根據(jù)說明書，管材內(nèi)外層應(yīng)光滑，無氣泡和裂紋，管壁厚度應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。管件的形狀應(yīng)規(guī)則、光滑、無毛刺。應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12772-2008的要求。預(yù)制時，根

45、據(jù)圖紙要求和實際情況，按預(yù)留口測量尺寸，繪制加工草圖，測量管材尺寸，然后將管材打斷。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、轉(zhuǎn)向、坡度進(jìn)行安裝，將預(yù)制管段運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝，必須按施工工藝順序進(jìn)行。準(zhǔn)確，最后將保留口密封嚴(yán)實。通風(fēng)管道應(yīng)高于屋頂2米。a A型法蘭柔性接口排水鑄鐵管的連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1 .安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面的污垢、雜物、泥沙等附著物清理干凈；要修剪。2 、根據(jù)承插口的深度，在承插口上畫出安裝線，使插入深度與承插口實際深度有5mm的安裝間隙，以保證管道的靈活抗震性能；3 .先在承插端插入法蘭壓蓋，再依次插入橡膠密封圈，使橡膠圈小端朝向承插方向，大端對準(zhǔn)安裝線；4

46、、將直管或管件的承插端插入承插口，插管與承插管軸線應(yīng)在同一直線上，橡膠密封圈應(yīng)均勻貼在承插倒角處；5 .將法蘭壓蓋對準(zhǔn)承口處法蘭盤上的螺孔，擰緊連接螺栓，使橡膠密封圈受力均勻。三孔壓蓋交替擰緊，四孔或多孔壓蓋按對角線方向依次逐漸擰緊；6 .調(diào)整并擰緊支（吊）螺栓，固定管道。b 建筑排水柔性接口鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時，兩者外徑相同時，可采用上述柔性接口連接方式；外徑不同時，可根據(jù)相應(yīng)管徑選用插入式或套筒式。連接，或使用制造商的配套產(chǎn)品。接頭處使用的密封填料應(yīng)符合密封要求。衛(wèi)生器具的排放管與柔性接口鑄鐵管的連接方法同上。c、柔性接口排水鑄鐵管不宜采用焊接、管端絲或在管材和管件上鉆孔的方式連接。

47、管徑 (mm)DN50DN75DN100DN150坡（）0.0350.0250.020.01d 排水管的安裝坡度如下：5.3.3 立管安裝：首先根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行標(biāo)記。預(yù)留孔的尺寸不宜過大。如果預(yù)留孔有偏移，要在孔上打勾，不要損壞受力鋼筋。安裝前清理場地，放置預(yù)制支架 管道運輸時從下往上安裝。每層立管上均設(shè)有檢修口，檢修口距地面1米。立管與主管的連接采用雙45度彎頭連接。立管安裝時，立管檢查口與三通口的方向應(yīng)平直，并應(yīng)檢查三通口與屋頂?shù)木嚯x是否符合要求。 50mm以下的桌子。5.3.4 衣架安裝a、支吊架的型號、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐要求應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。b、立管支架必須固定

48、在墻壁或柱子上。對于非承重輕質(zhì)墻，應(yīng)在立管位置安裝安裝和錨固支架（管夾）的承重構(gòu)件。水平管吊架錨固在地板、橫梁等處，水平管支架應(yīng)錨固在墻上。C對于建筑排水用柔性接口鑄鐵管的安裝，立管的重量應(yīng)由支架和管夾承擔(dān)。立管底部與排水管端部的連接宜采用兩個45度彎頭，并設(shè)置橋墩或支架等固定措施。夾式排水立管的底轉(zhuǎn)處也可采用鴨腳支撐，同時可提供扶垛或支架等固定措施。水平管的重量應(yīng)由支（吊）架承擔(dān)。d 扶壁可用強度不低于Mul 0 的磚塊或強度不低于C20 的混凝土砌筑。支吊架應(yīng)為金屬件，其型號、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量和防腐要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。支（吊）架和管夾的安裝要牢固，位置要正確，與管子的接觸要緊密，不能損

49、傷管子的外表面。接口處不得設(shè)置扶壁、支（吊）架和管夾。e 立管的支架（管夾）必須錨固在墻壁或柱子上。立管穿過地板時，應(yīng)將立管固定在地板上，并在每層樓上用管夾固定。橫管吊架可錨固在樓板、橫梁和屋架上，橫管支架應(yīng)錨固在墻內(nèi)。f 立管每層應(yīng)用支架固定，支架間距不大于3m ，二層以上樓層高度為4m ，可安裝支架。由于一樓的高度為4.8米，所以兩塊豎卡均勻排列。g 水平管吊（支）架的安裝應(yīng)保證水平管的設(shè)計坡度。每根水平管和直管都必須安裝一個吊（支撐）架。兩個衣架之間的距離不應(yīng)大于2米。在水平管與管件（彎頭、三通、四通等）的連接處，接口的每一側(cè)應(yīng)安裝一個吊架，吊架與接口的距離不應(yīng)大于300m。 ,h 當(dāng)水

50、平管長度大于或等于2m時，其始端和末端應(yīng)采用防搖支（吊）架固定。當(dāng)水平管長度大于12m時，每隔12m必須安裝一個防搖支（吊）架。i 排水管支吊架距離見下表：公稱直徑mm5075100150支吊架間距m111.525.3.5 排水立管和支管的安裝（ w -clamp柔性接口排水鑄鐵管）a 支管安裝：首先檢查預(yù)留孔的位置是否合適。需先搭好操作平臺，將預(yù)制支管運至現(xiàn)場，初步水平吊裝支管，調(diào)整支吊架，與預(yù)留口連接。根據(jù)管段長度，調(diào)整坡度，合格后固定吊架，封閉管道預(yù)留開口和密封孔。排水口距離建筑物地面不小于50mm。b w型卡箍式柔性接口排水鑄鐵管的連接安裝應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1安裝前，將直管外壁及管件內(nèi)

51、外表面的污垢、雜物等附著物清理干凈；2用工具松開夾緊螺栓，取出橡膠密封套；3 、將卡箍放入接口下端的直管或管件中，將密封膠套套在管口下端，使管口頂部與管口內(nèi)的擋圈緊密結(jié)合。密封膠套；4將密封膠套的上半部分向下轉(zhuǎn)動；5將直管或管件插入翻轉(zhuǎn)的密封膠套中，將噴嘴頂部與套中的左卡環(huán)合上。調(diào)整位置，使接口兩端在同一軸線上，將翻轉(zhuǎn)的密封膠套復(fù)位；6將密封膠套外表面擦干凈, 用支（吊）架初步固定管道；7 、將卡箍套在密封膠套上，使卡箍緊固螺栓一側(cè)朝向墻外或墻角，交替鎖緊卡箍螺栓，使卡箍間隙一致；8調(diào)整并擰緊支（吊）螺栓，固定管道。5.3.6 壓力排水系統(tǒng)的安裝： 地下室排水應(yīng)采用潛水泵加壓后通過加壓排水管排

52、至室外。壓力排水應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。鍍鋅層破損處刷兩遍防銹漆，外面刷兩遍面漆。污水泵的安裝a、排污泵開箱時，檢查隨機的技術(shù)文件、泵的零部件、附件和專用工具。應(yīng)無缺件，防銹包裝應(yīng)完好無損，無破損、生銹。噴嘴保護(hù)和堵蓋應(yīng)完好無損；并且必須提供配套的控制柜和水位控制浮子裝置。1 根據(jù)制造商提供的泵樣品，與土建工程師合作，為油底殼預(yù)留孔。2、水泵的現(xiàn)場運輸必須使用托盤車和吊鏈進(jìn)行。嚴(yán)禁強行拖運，以免磕碰。3、泵座用M16膨脹螺栓固定。自耦裝置的導(dǎo)軌必須垂直，泵座安裝合格后填寫施工檢驗記錄。4、用吊鏈將水泵安裝在底座上，并用水平儀對泵體進(jìn)行校平。泵成排安裝時，用水平儀確定泵的前后位置。5、管路與泵體的連接

53、不得強行結(jié)合，管路的重量不得加在泵體上，并安裝止回閥、橡膠軟接頭和閥門。b、水泵試運行1、水泵試運行前檢查各緊固件的連接情況：潤滑狀況良好，輔助設(shè)備及管路沖洗干凈，管路暢通，安全保護(hù)裝置齊全可靠，起動正常。靈活的。吸水管干凈無雜物。2、必要時水泵的試運行應(yīng)有廠家專業(yè)人員參加，安裝單位按設(shè)計負(fù)荷運行，完成啟泵、抽水、停泵一個循環(huán)。3、負(fù)荷試運行合格標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)備運行正常，系統(tǒng)壓力、流量、軸溫等要求符合設(shè)備文件規(guī)定。水泵無噪音、無泄漏、無松動。5.4.加熱系統(tǒng)5.4.1 散熱器系統(tǒng)地下機房與屋頂水箱之間安裝有散熱器供暖系統(tǒng)。供熱主管道上安裝熱量計量裝置，包括手動調(diào)節(jié)閥、過濾器、熱量表等。供熱系統(tǒng)采用變

54、頻供水和恒壓設(shè)備穩(wěn)定系統(tǒng)。根據(jù)高低區(qū)設(shè)置。恒壓設(shè)備安裝在地下室層的換熱站。散熱器型號為：鋼制散熱器，散熱器總高度760mm，接管中心距682mm，寬度152mm，片間距60mm。標(biāo)準(zhǔn)散熱176W/片。 85/60C時的散熱量為120W/片。散熱器外表面涂有白色非金屬漆。散熱器工作壓力為0.6MPa。每組還配備了一個恒溫閥和一個手動運行的風(fēng)來放氣。加熱金屬管的低區(qū)工作壓力為0.6MPa。在非采暖季節(jié)，采暖系統(tǒng)應(yīng)注滿水進(jìn)行維護(hù)。5.4.2 地暖系統(tǒng)室內(nèi)步行街一樓公共區(qū)域安裝低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。熱源來自商業(yè)管理物業(yè)換熱站的空調(diào)和熱水系統(tǒng)。屋頂膨脹水箱室由電加熱器加熱。管道安裝工藝流程為：安裝準(zhǔn)

55、備預(yù)制卡箍安裝主管安裝立管安裝散熱器安裝支管安裝壓管管道沖洗保溫系統(tǒng)調(diào)試。.2 主管安裝：主供暖管道位于一樓。安裝時總則從主進(jìn)風(fēng)口操作，將主進(jìn)風(fēng)口末端臨時封堵試壓。管徑小于等于DN 80 ，鍍鋅鋼管內(nèi)外壁用螺紋連接，預(yù)制管段運至安裝現(xiàn)場。按照編號依次排列。安裝前，將管孔清洗干凈，在螺紋上涂上鉛油，并用麻將其包裹起來。用管鉗按序號依次擰緊。線程暴露2-3個按鈕。投擲口的位置、方向、直徑是否正確，去掉麻頭，所有噴頭都要加臨時線塞。水平主管應(yīng)根據(jù)排氣要求采用偏心縮徑，在分支點縮徑位置不應(yīng)大于300mm。主管坡度為3，ZP2002自動放氣閥設(shè)置在主管端最高點。管道水平安裝支架與吊架的距離：公稱直徑（毫

56、米）1520253240506580100125150保溫管間距m22.52.52.533444.567非保溫管距m2.533.544.55666.578。螺紋連接a、根據(jù)管徑大小設(shè)置斷管，分階段制作螺紋扣。總則DN15-32的直徑設(shè)置2次，DN40-50的設(shè)置3次，DN70以上的設(shè)置3-4次為宜。管螺紋加工要粗細(xì)適度，標(biāo)準(zhǔn)是管件可以用手帶成2-3個螺紋。并要求無斷絲，無亂扣。b、管螺紋應(yīng)為錐形，螺紋長度應(yīng)適當(dāng)。標(biāo)準(zhǔn)是管件擰緊后露出的2-3個螺紋為合格。管道安裝后，外露螺紋應(yīng)進(jìn)行可靠的防腐處理，并在外面刷上防銹漆和面漆，防止生銹。 焊接連接a 焊管時應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇不同的焊條和焊接電流。焊接

57、前應(yīng)清洗焊件。b 焊接時，必須保護(hù)焊接區(qū)域不受惡劣天氣的影響，確保焊件能保持足夠的焊接所需溫度，不影響焊工的技能。c、焊縫應(yīng)有加強的覆蓋面高度和寬度。為了減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采用合理的焊接方法和順序。d。焊組對齊時，點凝固焊的焊接材料和工藝措施與正式管道焊接要求相同。仔細(xì)檢查焊縫，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。e 焊接前應(yīng)將兩根管子的軸線對中，先將兩根管子的端部點焊。管徑小于100mm可點焊三點，管徑大于150mm可點焊四點。焊接有縫鋼管時，管焊縫應(yīng)至少錯開45。f 如果管子壁厚大于5mm，管端焊接部分應(yīng)做坡口。裂紋需要機械方法。如果管道坡口采用氣焊處理，則必須去除坡口表面的氧化皮，并去除影響焊接質(zhì)量的不平

58、整。沙平。g 焊接時應(yīng)注意起弧和收弧時的焊接質(zhì)量。收弧時應(yīng)填滿弧坑，多層焊之間應(yīng)錯開焊縫。h 管道焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)雨雪等措施。焊接區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊接接頭應(yīng)預(yù)熱。預(yù)熱溫度100-200，預(yù)熱長度200-250mm。i 焊縫的表觀質(zhì)量應(yīng)無夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷，表面焊接波形應(yīng)均勻。5.4.3 立管的安裝：安裝前，拆下閥蓋，將第一次安裝的套管穿在立管上。每層從上到下安裝卡箍，將預(yù)制立管按數(shù)量分層排列，依次安裝，拉直時對準(zhǔn)標(biāo)記，露出2-3個卡扣，取下麻頭，檢查剩余高度是否投擲口方向正確，支管投擲口加設(shè)臨時線塞，立管閥安裝方向方便操作維修，穿墻、穿地管道帶套管.頂部應(yīng)高于裝飾地面不少于

59、20mm。安裝在浴室和廚房的套管，其頂部應(yīng)高于裝飾地面不小于50mm，底部應(yīng)與地板底部齊平。可以，配合土建工程堵住地洞。5.4.4 散熱器及支管安裝散熱器進(jìn)場后，按要求見證取樣，送檢測機構(gòu)檢測：檢測散熱器的金屬熱強度和單位散熱量。抽樣1%，不少于2組。只有通過測試才能安裝。a、將散熱器吊到試壓臺上，用管鉗安裝臨時線塞和臨時芯，安裝放氣嘴，連接試壓泵。多組散熱器可直接連接試壓泵。b、試壓時打開進(jìn)水閥，給散熱器注滿水，同時打開排氣嘴排出空氣。水滿時，關(guān)閉排氣噴嘴。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，試驗壓力為1.5MPa，關(guān)閉空氣。進(jìn)水閥3分鐘，觀察各接口是否漏水，不漏水或不漏水為合格。打開排水閥，拆下臨時線塞

60、和臨時芯線，排凈水后將散熱器運至集中位置。c、根據(jù)設(shè)計要求，使用制作的統(tǒng)計表將不同規(guī)格型號的散熱器運送到各個房間并通過試壓，并根據(jù)安裝位置和高度在墻上畫出安裝中心線。d。根據(jù)散熱器的尺寸，畫出將掛件固定在墻上的定位線，用沖擊鉆根據(jù)畫出的位置在墻上打孔。固定卡孔深度不小于80mm，用廠家配置的專用螺栓固定。如果遇到非混凝土墻體，應(yīng)先在夾具處澆注混凝土，再將夾具澆入混凝土中，待強度達(dá)到要求后再固定。散熱器型號為：鋼制散熱器，散熱器總高度760mm，接管中心距682mm，寬度152mm，片間距60mm。標(biāo)準(zhǔn)散熱176W/片。 85/60C時的散熱量為120W/片。散熱器外表面涂有白色非金屬漆。散熱器