余熱鍋爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

1、.中機(jī)建立 東方希望重慶水泥1000 萬噸/年水泥廠一期工程余熱鍋爐安裝工程 PAGE ：.；PAGE 4東方希望重慶水泥1000 萬噸/年水泥廠一期工程余熱鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 2021年01月27日 目 錄 TOC o 1-3 u 1、施工方案21.1、工程概略21.2、編制根據(jù)21.3、施工組織及人力資源配置31.4、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案61.5、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)方案301.6、工程資料的進(jìn)場(chǎng)方案321.7、冬、雨季施工措施331.8、保證平安消費(fèi)，文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲的措施331.9、保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工期的主要措施及保證體系381.10、地下管線及其他地上地

2、下設(shè)備的加固措施411.11、合理化建議412、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表433、擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表444、擬投入勞動(dòng)力方案表455、開工日期和施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖456、施工總平面布置圖477、暫時(shí)用地表481、施工方案1.1、工程概略 1) 工程稱號(hào)：東方希望重慶水泥1000 萬噸/年水泥廠一期工程余熱鍋爐安裝工程2) 建立地點(diǎn)：重慶市豐都縣湛普鎮(zhèn)燕子村；3) 工程工期：方案工期130日歷天；方案開工日期2021年3月1日，方案完工日期2021年7月10日。4) 質(zhì)量目的：合格； 1.2、編制根據(jù) 1) 業(yè)主提供的招標(biāo)文件；2) 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)范：序號(hào)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程備注1

3、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-982機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-983建立工程工程開工驗(yàn)收方法及開工資料編制方法國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范4建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一致規(guī)范GBJ300-885電氣安裝安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-926電氣安裝安裝工程接地安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-927電氣安裝安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-928電氣安裝安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-929電氣安裝安裝工程電氣設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-9110建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范GBJ303-8811施工現(xiàn)場(chǎng)

4、暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-8812電氣安裝安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9613工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9714鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-9315工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-8616焊縫射線探傷規(guī)范GB323-8217焊接工藝評(píng)定JB3964-8518鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件JB741-8019現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-8220絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范HGJ215-80如有新規(guī)范，應(yīng)以新規(guī)范的技術(shù)要求為準(zhǔn)注：凡未提及的規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范待施工過程中由工程監(jiān)理部門予以明確。凡所列規(guī)范有相互不一致之處，以

5、較高的規(guī)范要求為準(zhǔn)；同一類型的規(guī)范以最新公布規(guī)范為根據(jù)。1.3 施工組織及人力資源配置工程管理部鉗工施工隊(duì)鉚焊施工隊(duì)電氣施工隊(duì)管道施工隊(duì)技術(shù)質(zhì)安部物資保證部工程經(jīng)理 工程經(jīng)理部工程總工調(diào)試組起重組綜合后勤部安裝施工隊(duì)公司總部1.3.1 施工組織構(gòu)造的設(shè)置 防腐保溫隊(duì)PAGE 491.3.2 管理目的根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司在施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量管理、工程工期管理、平安消費(fèi)管理、文明施工管理和施工配合管理、本錢控制管理等方面制定了真實(shí)可行的措施，并嚴(yán)厲執(zhí)行公司各項(xiàng)管理政策，同時(shí)各級(jí)管理人員必需做到嚴(yán)密組織、層層監(jiān)視、時(shí)時(shí)檢查、嚴(yán)厲把關(guān)，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期的管理目的。1 工程安裝質(zhì)量管理目的嚴(yán)厲按照公司

6、GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001：2000質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安三標(biāo)管理體系規(guī)范施工，各項(xiàng)目的按照國(guó)家規(guī)范及行業(yè)規(guī)范進(jìn)展。設(shè)備性能目的，施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范呼應(yīng)招標(biāo)文件，工程一切工程施工和檢查嚴(yán)厲按照現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、確保設(shè)備性能目的不低于業(yè)主要求，質(zhì)量事故發(fā)生率為零，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。全系統(tǒng)工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。2 工程進(jìn)度管理目的確保本工程安裝施工及調(diào)試總工期在要求期限內(nèi)完成。3 平安消費(fèi)管理目的杜絕人身損傷死亡事故，艱苦機(jī)械、設(shè)備事故為零，艱苦火災(zāi)、交通事故為零，普通事故率控制在0.7 以下。4 文明施工管理目的現(xiàn)場(chǎng)施工全面實(shí)施中機(jī)建立CI戰(zhàn)

7、略，嚴(yán)厲執(zhí)行建立文明施工規(guī)定及考核方法，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。5 環(huán)境維護(hù)管理目的樹立全員環(huán)境維護(hù)認(rèn)識(shí)，制定符合國(guó)家及地方環(huán)境維護(hù)法律、法規(guī)要求的環(huán)境管理制度。留意施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公、生活區(qū)域的防火，防止水土污染，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工的教育和管理任務(wù)，與建立單位、友鄰施工單位和當(dāng)?shù)鼐用裼押孟嗵?，發(fā)明一個(gè)溫馨、文明、安寧的任務(wù)和生活環(huán)境。6 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和工程安裝配合管理目的成立以工程經(jīng)理為首的各專業(yè)擔(dān)任人參與的施工指點(diǎn)小組，與建立單位、監(jiān)理單位及其他單位積極配合、友好協(xié)調(diào)。做到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)程序和各專業(yè)施工程序合理、配合有序，杜絕因施工配合雜亂無章而呵斥的工程窩工、返工景象。及時(shí)與建立單位、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，服從建立

8、單位的指點(diǎn)和監(jiān)理單位的監(jiān)視，保證施工配合管理任務(wù)讓建立單位和相關(guān)各方稱心，使本工程成為真正的稱心工程。7 工程本錢控制管理目的在保證質(zhì)量的前提下，制定嚴(yán)厲的管理措施，使本工程的施工資料、機(jī)械、人工等各項(xiàng)費(fèi)用均控制在公司本錢中心下達(dá)的工程責(zé)任本錢之內(nèi)。首先，從施工工藝、方法上下工夫，厲行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，將資料損耗率降低到最低；其次，采用先進(jìn)的工藝流程和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序和施工人員，最大限制地防止窩工景象；第三，在保證施工平安和施工進(jìn)度的前提下合理運(yùn)用機(jī)械臺(tái)班，使設(shè)備的利用率到達(dá)最正確程度。1.4、 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案1.4.1 機(jī)械設(shè)備安裝方案1.4.1.1通用機(jī)械安裝普通規(guī)定1概略 建

9、立規(guī)模一期：余熱電站系統(tǒng)新建2臺(tái)ST和2臺(tái)SP水泥余熱鍋爐，4臺(tái)水泥余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽配套1臺(tái)純低溫余熱雙壓20MW汽輪發(fā)電機(jī)組；水泥熱功聯(lián)供系統(tǒng)新建2臺(tái)150t/h 高溫高壓CFB鍋爐一用一備，配套1臺(tái)B15MW汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪機(jī)的次中溫中壓參數(shù)排汽供應(yīng)工業(yè)汽輪機(jī)，由工業(yè)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)水泥廠一期2臺(tái)窯尾高溫風(fēng)機(jī)2998KW、2臺(tái)收塵排風(fēng)風(fēng)機(jī)1443KW、2臺(tái)原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)3682KW、1臺(tái)水泥磨3515KW的運(yùn)轉(zhuǎn)。本標(biāo)塊的施工義務(wù)范圍如下：窯頭余熱鍋爐QC240/360-17.92(4.23)-1.6(0.35)/350(190)兩臺(tái)窯尾余熱鍋爐QC330/330-22-1.6/320兩臺(tái) 共

10、四臺(tái)純低溫余熱鍋爐四川川潤(rùn)股份消費(fèi)以及與鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)所需的輔助設(shè)備以及工藝管道等。詳細(xì)范圍如下，但不限于以下范圍詳見工程量清單：1. 兩臺(tái)窯頭+兩臺(tái)窯尾余熱鍋爐及輔助系統(tǒng)，以及其相關(guān)平臺(tái)、護(hù)欄制造安裝，吊裝設(shè)備的安裝； 2 .與水泥線窯頭，窯尾接口熱風(fēng)煙氣管道制造安裝含閥門及膨脹節(jié)安裝；3. 進(jìn)出口煙道支架以及托架平臺(tái)；4. 非標(biāo)設(shè)備及非標(biāo)件制造安裝含窯頭沉降室的制造安裝；5. 給水、蒸汽、工業(yè)水、排污，冷卻水，疏水，化學(xué)取樣、加藥設(shè)備及系統(tǒng)；6. 附屬設(shè)備及部件；7. 余熱鍋爐熱力系統(tǒng)管道，閥門及所屬附件；8. 與主廠區(qū)汽.水銜接的管道至汽機(jī)房A陳列柱外1米左右；后安裝的接口9、 施工所需的全部

11、暫時(shí)設(shè)備及管道包括沖管管道；10、爐本體管道、設(shè)備的防腐保溫及鍋爐砌筑；11、鍋爐的水壓實(shí)驗(yàn)，漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)，沖洗，烘爐，煮爐，蒸汽管道的吹掃，平安閥的整定；12、鍋爐本體系統(tǒng)內(nèi)的防雷接地和動(dòng)力分廠廠區(qū)內(nèi)單機(jī)之間防雷接地銜接；鍋爐本體系統(tǒng)內(nèi)的防雷接地和動(dòng)力分廠廠區(qū)內(nèi)的主接地網(wǎng)及主線的銜接、測(cè)試屬安裝范圍，由安裝公司完成；界區(qū)內(nèi)的土建建構(gòu)筑物單體工程的防雷接地設(shè)備由土建施工單位完成，包含主體接地網(wǎng)顯露地面程度間隔 2米范圍內(nèi)的施工。13、施工方擔(dān)任鍋爐設(shè)備安裝后的單體試運(yùn)和分部試運(yùn)，甲方配合；14、甲方擔(dān)任結(jié)合試運(yùn)，由乙方擔(dān)任配合；15、擔(dān)任鍋檢所對(duì)鍋爐安裝的檢驗(yàn)承當(dāng)檢驗(yàn)費(fèi)用；并擔(dān)任辦理鍋爐安裝的開工

12、資料及安裝檢驗(yàn)報(bào)告；同時(shí)協(xié)助甲方辦理鍋爐運(yùn)用證的相關(guān)手續(xù)；16.一切熱控設(shè)備的安裝.校驗(yàn)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整并擔(dān)任整體聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)2工藝流程土建根底驗(yàn)收設(shè)備定位及劃線設(shè)備就位、找平找正本體各部件安裝地腳螺栓孔灌漿3施工工藝及方法 1土建根底驗(yàn)收 在安裝前，應(yīng)對(duì)土建根底進(jìn)展驗(yàn)收。 設(shè)備根底各部分的偏向如下表工程稱號(hào)偏向工程稱號(hào)偏向根底外形尺寸30地腳螺栓孔相互位置10根底坐標(biāo)位置20深度+20根底上平面標(biāo)高-20垂直度5/1000中心線間的間隔 1頂端標(biāo)高+10基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)車間零點(diǎn)標(biāo)高3地腳螺栓中心距22設(shè)備定位及劃線 A、按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)位置，用鋼盤尺或經(jīng)緯儀劃出設(shè)備根底中心線，并將縱橫中心線固定在中

13、心標(biāo)板或用墨線劃在根底上。 B、根據(jù)車間內(nèi)基準(zhǔn)線，按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)，用水準(zhǔn)儀丈量根底標(biāo)高。C、安裝與其他無關(guān)聯(lián)的設(shè)備，中心線偏向不大于10mm;安裝與其他有關(guān)聯(lián)的設(shè)備，中心線偏向不大于2mm。3設(shè)備定位、找平找正 A、設(shè)備的縱橫中心線與根底的縱橫中心線偏向不應(yīng)大于0.5mm。 B、設(shè)備根底為多根底時(shí)，丈量橫向跨距的鋼盤尺運(yùn)用彈簧秤張緊，張緊的拉力為58Nm，設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行，偏向不應(yīng)大于0.5mm。 C、設(shè)備標(biāo)高的丈量在設(shè)備的軸或加工面上以及其它可以準(zhǔn)確確定標(biāo)高的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)上進(jìn)展。 D、設(shè)備的實(shí)踐安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)的標(biāo)高偏向：與其它設(shè)備無關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏向?yàn)?0 mm，20mm；與其它設(shè)備有

14、關(guān)聯(lián)的設(shè)備偏向?yàn)?mm；多臺(tái)同類規(guī)格設(shè)備安裝時(shí)，相互標(biāo)高偏向?yàn)?mm。 E、設(shè)備的程度丈量點(diǎn)應(yīng)選擇以下部位；設(shè)備加工精度較高的面；機(jī)體的接觸面、滑動(dòng)面和主要任務(wù)面；加工軸的外表；軸承外套和軸承瓦等；非標(biāo)設(shè)備的程度或垂直主要輪廓面。4地腳螺栓孔灌漿 A、地腳螺栓的垂直度為10mm/m；離孔壁的間隔 不應(yīng)小于15mm;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)嚴(yán)密；擰緊螺母，螺栓應(yīng)顯露螺母23扣螺紋。 B、墊鐵放置前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備底座的外形、尺寸、地腳螺栓直徑及設(shè)備分量來確定墊鐵的尺寸、組數(shù)和堆放位置。 墊鐵面積可按以下公式計(jì)算：ACX100Q1Q2RA墊鐵面積mm2 C平安系數(shù)，

15、1.5-3 Q1設(shè)備分量負(fù)荷NQ2地腳螺栓擰緊答應(yīng)抗拉強(qiáng)度分布在墊鐵組上的壓力N R根底抗壓強(qiáng)度混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，Ncm2 5設(shè)備本體各部件安裝 A、設(shè)備清洗 a. 清洗零件普通用煤油，清洗之后不易擦拭的零件可用汽油清洗。 b. 清洗防銹漆時(shí)，先用除漆劑，后用煤油汽油清洗。 c. 清洗管道，先吹掃，后脫脂。普通用堿性清洗液進(jìn)展脫脂二氯乙烷或四氯化碳 B、滑動(dòng)軸承安裝普通規(guī)定 剖分式滑動(dòng)軸承安裝時(shí)，應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好；除球磨機(jī)軸承外，軸承內(nèi)圓外表接觸帶的周向接觸角不少于45；軸承外圓外表與軸承座之間的接觸面積，上瓦不少于40，下瓦不少于50，接觸斑點(diǎn)為12點(diǎn)cm2；軸承項(xiàng)隙應(yīng)控制在110

16、0031000D之間。 C、滾動(dòng)軸承的安裝的普通規(guī)定 對(duì)開式軸承座與滾動(dòng)軸承外圓的接觸角應(yīng)在軸承正中且120以上，軸承蓋與軸承外圓接觸角應(yīng)在軸承蓋正中且為80120，蓋與座間應(yīng)無間隙，外座圓兩側(cè)與剖分面之間應(yīng)留出一定間隙。 D、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝普通規(guī)定 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝前，應(yīng)檢查齒輪孔與軸配合外表的加工粗糙度、尺寸、公差和幾何外形偏向。齒輪安裝到軸上后，其中心線應(yīng)與軸心線重合，齒輪端面與軸心線垂直；齒輪嚙合間隙、嚙合齒輪的接觸精度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。檢查工程： a.齒輪輪緣徑向、端面跳動(dòng) b.齒側(cè)隙、齒頂隙 c.沿齒高方向的齒面接觸；沿齒長(zhǎng)方向的齒面接觸 E.聯(lián)軸器安裝普通規(guī)定采用游標(biāo)卡尺和百分

17、表丈量聯(lián)軸器軸向間隙和徑向間隙。 同軸度丈量： a=(ax2+ay2)1/2 a-兩軸徑向位移 ax 兩軸在x方向徑向位移 ay兩軸在y方向徑向位移 I.泵安裝普通規(guī)定 泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝根底尺寸、位置和標(biāo)高并符合工程設(shè)計(jì)要求。 電動(dòng)機(jī)與泵體銜接時(shí)，普通以泵軸線為根底找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)械銜接時(shí)，應(yīng)從中間機(jī)械軸線為基準(zhǔn)找正。 整體安裝的泵，縱、橫向程度度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，縱向安裝程度偏向不大于0.1/1000；橫向程度偏向不大于0.2/1000；在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他程度面上丈量。泵在試車前必需先將電機(jī)與泵體脫開，通電檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，放可帶泵體進(jìn)展試

18、運(yùn)轉(zhuǎn)，否那么將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的事故。1.4.1.2 余熱發(fā)電設(shè)備安裝施工方案1.4.1.2.1余熱鍋爐安裝施工方案(1)概述本標(biāo)塊未提供詳細(xì)圖紙及設(shè)備供貨情況及施工場(chǎng)地情況，施工方案安裝以往閱歷編制。設(shè)備吊裝結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐情況和設(shè)備的分量采用50t汽車吊吊裝就位。鍋爐系統(tǒng)吊裝：吊裝方案I：采用50t汽車吊及靈機(jī)桅桿吊裝就位，靈機(jī)桅桿吊裝表示圖如下：靈機(jī)桅桿位置可根據(jù)需求設(shè)在塔架第四層或第五層，吊高處風(fēng)管時(shí)可設(shè)在塔架頂層。吊裝方案II：塔吊吊裝。靈機(jī)吊臂：159或219mm無縫管，最大角度40，最大起分量5t主桅桿：用219mm或273無縫管風(fēng)繩5t窯尾塔架 (2)工藝流程45321設(shè)備開箱檢查鋼架

19、組立安裝就位本體管道閥門安裝本體管道校管通球、管頭處置48小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)根底檢查劃線平臺(tái)扶梯欄桿安裝防腐、保溫交工驗(yàn)收鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)烘煮爐、汽密性實(shí)驗(yàn)單機(jī)調(diào)試省煤器安裝過熱器安裝鍋筒安裝蒸發(fā)器安裝168試運(yùn)轉(zhuǎn)高溫?zé)煹腊惭b附屬設(shè)備、部件安裝質(zhì)量控制明細(xì)點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)方式檢查方法備注關(guān)鍵工序1根底坐標(biāo)位置、外形尺寸、中心線、預(yù)埋件、標(biāo)高DL/T504795附錄C自檢專檢用鋼卷尺測(cè)尺寸、用水準(zhǔn)儀測(cè)標(biāo)高全檢關(guān)鍵工序2鋼架組合尺寸、垂直度、橫梁程度度、標(biāo)高對(duì)角線DL/T504795第2.3.3條和第2.4.9條自檢專檢用鋼卷尺測(cè)尺寸、用連通器測(cè)程度度，用水準(zhǔn)儀測(cè)檢標(biāo)高，經(jīng)緯儀測(cè)檢垂直度全

20、檢關(guān)鍵工序3鍋筒中心線相對(duì)偏移、程度度GB50273-98第4.1.3條。自檢專檢用鋼卷尺測(cè)尺寸、用連通器測(cè)程度度和標(biāo)高全檢關(guān)鍵工序4焊縫外觀質(zhì)量檢查DL/T 500792自檢專檢察看、用角尺檢查全檢抽檢關(guān)鍵工序5焊口有無走漏受壓元件有無異常第207、208、209條。自檢專檢用試壓泵加壓、壓力表丈量全檢(4)施工工藝及方法1)施工前預(yù)備：施工人員在施工前應(yīng)仔細(xì)熟習(xí)鍋爐有關(guān)資料，各工種了解各自的任務(wù)范圍，對(duì)施工方案進(jìn)展熟習(xí)領(lǐng)會(huì)。熟習(xí)施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)預(yù)備好機(jī)工具，并在廠方配合下預(yù)備好施工用照明和動(dòng)力電源。設(shè)備開箱檢查:設(shè)備開箱應(yīng)由建立單位、供貨方和施工單位共同進(jìn)展并作好記錄。檢查的主要內(nèi)容：A.檢

21、查包裝箱能否完好，箱數(shù)與箱號(hào)能否與裝箱單相符。B.根據(jù)裝箱單核對(duì)到貨規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、零部件能否齊全，能否與設(shè)計(jì)相符。C.檢查各部件有無變形、損壞、銹蝕等景象。如有缺陷雙方要作好記錄簽證認(rèn)可，并作出處置。D.檢查消費(fèi)廠提供設(shè)備各部件技術(shù)資料、文件、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書能否齊全。E.開箱后的設(shè)備零部件要妥善保管，儀表應(yīng)放入庫(kù)房保管。對(duì)開箱中的隨機(jī)技術(shù)文件、合格證、材質(zhì)證明書應(yīng)進(jìn)展登記備案，保管好供交工歸檔。2)根底復(fù)測(cè)放線：根據(jù)根底圖檢查各根底的外形尺寸、螺栓孔和縱橫中心線位置能否符合設(shè)計(jì)要求，并將鍋爐安裝的縱、橫中心線位置用墨線彈出、根底標(biāo)高在周圍建筑物1m標(biāo)高處作好結(jié)實(shí)醒目的標(biāo)志。鋼立柱的

22、根底標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀進(jìn)展丈量。根底各尺寸應(yīng)符合下表1要求。鍋爐及其輔助設(shè)備根底的允許偏向(mm) 表1序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1根底坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202根底各不同平面的標(biāo)高0，-203根底平面外型尺寸204凸凹臺(tái)上平面外型尺寸-205凹穴尺寸+206平面的程度度5mm/m全長(zhǎng)不超越10mm7垂直度5mm/m全長(zhǎng)不超越10mm8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高頂端+20，0中心距在根部和頂部?jī)商幷闪?9預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁垂直度1010預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高200中心位置5帶槽的錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度23)鋼架、平臺(tái)扶梯欄桿安裝：鋼架安裝鍋

23、爐鋼架是爐體的支撐骨架，同時(shí)也是鍋爐本體其它部件安裝找正的根據(jù)，因此鋼架安裝質(zhì)量必需滿足技術(shù)要求，并盡能夠提高。先根據(jù)鋼架圖對(duì)鋼架位置在預(yù)埋鋼板上進(jìn)展刬線。安裝前對(duì)鍋爐鋼架各部分進(jìn)展外觀檢查校正，逐組拼好組合件允許偏向下見表2，用吊車或靈機(jī)桅桿吊裝就位。在鋼柱1米處用油漆劃線，以此來調(diào)整鋼架間相互標(biāo)高。垂直度調(diào)整在立柱頂部吊線墜或用經(jīng)緯儀檢測(cè)，標(biāo)高在底部加斜墊鐵調(diào)整，用水準(zhǔn)儀進(jìn)展檢測(cè)。拉鋼絲進(jìn)展初平找正、組裝橫柱。待各組件拼裝終了后再進(jìn)展終調(diào)，用連通器、水準(zhǔn)儀、鉛垂、鋼尺等丈量各尺寸符合下表3要求后進(jìn)展最終固定。一切柱梁的銜接全部采用為剛性銜接，焊接型式為周圍滿焊，焊縫高度不低于相銜接件中較薄

24、件厚度，并要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊接時(shí)留意焊接順序并留出適當(dāng)?shù)暮附蛹{縮量，防止焊接變形影響鋼架組合尺寸。以上任務(wù)完成后，應(yīng)將底座外表的油污、焊渣和雜物等去除干凈，對(duì)柱腳進(jìn)展二次灌漿，灌漿層厚度不低于50mm。鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏向 序號(hào)檢查工程允許偏向1各立柱間間隔 以正偏向?yàn)橐碎g距的1/1000，最大不大于102各立柱間的平行度0長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于103橫梁標(biāo)高154橫間平行度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5/1000，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線間隔 508頂板的各橫梁間距239平臺(tái)與支撐立柱、桁架、護(hù)板框

25、架等的垂直度長(zhǎng)度的2/100010平臺(tái)標(biāo)高1011平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置1012頂板的各橫梁間距2313頂板標(biāo)高514大板梁垂直度長(zhǎng)度的1.5/1000，最大不大于515平臺(tái)標(biāo)高1016平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置10平臺(tái)扶梯配合鋼架盡早安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工平安。安裝要求應(yīng)符合鍋爐有關(guān)資料技術(shù)要求。位置準(zhǔn)確，銜接后平直結(jié)實(shí)。欄桿立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，同側(cè)各層平臺(tái)的欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線上，接頭焊縫處外表應(yīng)打磨光滑。4)省煤器、蒸發(fā)器和過熱器及高溫?zé)煹腊惭b安裝省煤器、蒸發(fā)器和過熱器前應(yīng)進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，安裝完一層框架后就進(jìn)展本層設(shè)備的安裝。省煤器、蒸發(fā)器和過熱器安裝的允許偏向如下表：1省煤器

26、、蒸發(fā)器和過熱器的標(biāo)高52省煤器、蒸發(fā)器和過熱器的程度度33相互間間隔 55)鍋筒就位安裝A.鍋筒的安裝是整個(gè)鍋爐安裝過程任務(wù)中重要的任務(wù)之一，它是鍋爐的主要部件，分量大，安裝位置高。安裝前應(yīng)檢查鍋筒支座與鍋筒接觸部位，在接觸角90內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，接觸良好，否那么應(yīng)進(jìn)展打磨符合要求后方可吊裝?；顒?dòng)支座安裝前應(yīng)對(duì)各活動(dòng)件進(jìn)展清洗檢查，滾柱接觸良好，不得歪斜，確?；瑒?dòng)良好。安裝時(shí)支座應(yīng)預(yù)留足夠的膨脹間隙、方向應(yīng)正確。B.鋼架安裝找正并固定后，才干就位鍋筒。鍋筒安裝找正時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和鍋筒上已復(fù)核過的洋沖眼中心線進(jìn)展丈量，安裝高度應(yīng)以構(gòu)架1標(biāo)高為準(zhǔn)。鍋筒中心以洋沖眼為基準(zhǔn)(出廠無時(shí)那么以鍋筒正中排

27、管孔中心為準(zhǔn))吊鉛垂進(jìn)展找平找正。鍋筒應(yīng)捆綁進(jìn)展吊裝，鋼絲繩與鍋筒接觸處應(yīng)墊放軟木，以免損傷鍋筒。鍋筒、集箱安裝的允許偏向(mm) 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向1鍋筒縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的程度方向間隔 52鍋筒的標(biāo)高53鍋筒程度度2鍋筒應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)展安裝，安裝時(shí)不得短少零部件，焊縫應(yīng)無漏焊和裂紋，法蘭接合面應(yīng)嚴(yán)密，銜接件的銜接應(yīng)結(jié)實(shí)。6)除氧設(shè)備、水處置設(shè)備、排污擴(kuò)容器安裝安裝前對(duì)各輔助設(shè)備進(jìn)展外觀、幾何尺寸、數(shù)量規(guī)格型號(hào)等檢查，能否與技術(shù)文件相符，合格證能否齊全，對(duì)需拆開的設(shè)備應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料要求進(jìn)展。復(fù)查根底尺寸能否符合要求。各設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求，同時(shí)應(yīng)符合DL/T504

28、795鍋爐機(jī)組篇、GB5027598有關(guān)要求。噴水系統(tǒng)的單向閥動(dòng)作靈敏，方向正確。7)鍋爐本體管道的安裝管道、閥門的安裝A.鍋爐本體范圍內(nèi)的蒸汽、排污、取樣、加熱、疏水、排汽、吹灰、液面計(jì)和平安閥放空、放水管、閥門等，安裝應(yīng)嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙等技術(shù)資料要求。B.管子堆放應(yīng)有公用場(chǎng)所，管道由設(shè)備廠家預(yù)制成形，現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)展管口的處置。 C.液面計(jì)及疏水管在安裝前應(yīng)檢查各汽水管不得有雜物，玻璃壓板及云母壓板結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密平整，各汽水閥門應(yīng)裝好填料，開啟靈敏。D.管道防腐、油漆、色環(huán)應(yīng)嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)展施工E.各種平安閥除設(shè)備文件特殊規(guī)定外，普通應(yīng)作解體檢查、清洗。內(nèi)部應(yīng)無雜物，接合面的加工精度

29、、光潔度、配合間隙等應(yīng)符合圖紙規(guī)范要求，嚴(yán)密不漏。重垂式或彈簧式可調(diào)行程應(yīng)和平安閥相順應(yīng)。彈簧質(zhì)量應(yīng)合格。杠桿式平安閥的杠桿應(yīng)程度，其力點(diǎn)和支點(diǎn)的刀刃口不得歪斜支撐杠桿的導(dǎo)支柱應(yīng)垂直。各類閥門安裝應(yīng)留意介質(zhì)流向，閥門手柄安裝應(yīng)便于操作。F.壓力表安裝：壓力表應(yīng)在校驗(yàn)合格后進(jìn)展安裝，并在刻度盤上畫用紅線標(biāo)出任務(wù)壓力線，壓力表輸水管安裝前應(yīng)檢查能否暢通，外表傾斜度應(yīng)便于察看。壓力旋塞應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。水位計(jì)安裝后應(yīng)在高低水位處用紅線標(biāo)出便于察看。焊接管道的焊接對(duì)口，內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%，且不應(yīng)大于1mm。焊接納口的端面傾斜度應(yīng)符合下表要求。 單位：管子公稱徑60601081081591

30、59端面傾斜度0.50.81.52為了保證焊接質(zhì)量，一切鋼管均采用氬弧焊TIG打底，手工電弧焊蓋面，先焊完第一遍，自檢合格后再焊第二遍。焊接時(shí)應(yīng)留意起弧和收弧質(zhì)量，如有焊接缺陷應(yīng)及時(shí)返修，返修時(shí)要徹底去除缺陷，焊接應(yīng)在溫度高于5時(shí)進(jìn)展，否那么應(yīng)進(jìn)展焊前預(yù)熱。焊接完成應(yīng)將飛濺、藥皮清理干凈。管子上一切附屬焊接件，均應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)前焊接終了。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和焊接工藝規(guī)定，焊縫高度不應(yīng)低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度；焊縫及其熱影響區(qū)外表無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。焊縫咬肉深0.5 mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超越周長(zhǎng)的20%，且不超越40 mm。對(duì)接納焊接高度高于母材1m

31、m。探傷檢驗(yàn)管道焊接完成，對(duì)焊縫外觀檢查合格后按設(shè)計(jì)要求探傷檢查并符合相關(guān)規(guī)范為合格。水壓實(shí)驗(yàn) 管子焊接任務(wù)完成，探傷檢查合格，系統(tǒng)設(shè)備安裝終了后。焊好管子上的全部金屬焊接件，預(yù)備充足的水源，將現(xiàn)場(chǎng)清理整齊，清理干凈鍋筒等設(shè)備內(nèi)部，封住各人孔、手孔進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，不少于兩只，靈敏、可靠。裝好排水管道和放氣閥，檢查管子無堵塞，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)在鍋筒注滿水后，從最高處放空管排放盡鍋筒內(nèi)的空氣，初步檢查無漏水再緩慢升壓，升壓速度普通不應(yīng)超越0.3MP/min。當(dāng)?shù)竭_(dá)實(shí)驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)應(yīng)進(jìn)展初步檢查，無異常和走漏時(shí)，繼續(xù)長(zhǎng)壓。水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合第207、208、209條之規(guī)定。鍋爐

32、在實(shí)驗(yàn)壓力下堅(jiān)持20分鐘，然后降至任務(wù)壓力進(jìn)展檢查。試壓應(yīng)在環(huán)境溫度大于5時(shí)進(jìn)展，否那么應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。水溫為20-70。水壓實(shí)驗(yàn)壓力序號(hào)試壓設(shè)備實(shí)驗(yàn)壓力MP1鍋爐本體1.25P2過熱器(分為安裝前試壓和系統(tǒng)試壓)1.25P3省煤器(分為安裝前試壓和系統(tǒng)試壓)1.25P0.54蒸發(fā)器(分為安裝前試壓和系統(tǒng)試壓)1.25PP任務(wù)壓力水壓實(shí)驗(yàn)符合以下情況為合格：受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧，沒有發(fā)現(xiàn)剩余變形。水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)由技術(shù)監(jiān)視局鍋檢所人員匯同安裝單位、建立單位共同參與。試壓完后將水排空，封鎖前必需清理干凈設(shè)備內(nèi)部的一切雜物。焊口補(bǔ)漆按照防腐要求對(duì)焊口位置進(jìn)展補(bǔ)漆。8)絕熱層保溫：熱

33、力設(shè)備及管道保溫應(yīng)具備以下條件：A需求保溫的設(shè)備和管道安裝終了，經(jīng)焊接檢驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格，設(shè)備和管道外表上的塵土、油垢、鐵銹等雜物已去除干凈。如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí)，在防腐劑完全枯燥后方可施工。用于保溫的鉤釘、銷釘已焊完。B保溫厚度按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)展。保溫資料填充要均勻，鐵絲包扎穩(wěn)定。法蘭盤處的保溫應(yīng)留有足夠裝配螺栓的間隔 。主給水管、主蒸汽管的焊縫位置應(yīng)明確標(biāo)示在維護(hù)層外。C高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出2030mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫資料。9)煮爐、管道吹洗、沖洗及汽密性實(shí)驗(yàn)A煮爐：直接利用煙氣進(jìn)展堿煮爐，其加藥量kg/m3按100%純度計(jì)見下表：藥品名稱鐵銹較厚鐵銹較薄氫氧化

34、鈉NOH2334磷酸三鈉N3PO4.12H2O2334將兩種藥配成20%溶液，在低水位時(shí)從鍋筒的備用管座做暫時(shí)加藥箱參與鍋筒。加藥后再補(bǔ)充軟水至高水位。不得使藥液進(jìn)入過熱器。a.升壓至0.30.4MP，在此條件下煮爐12小時(shí)，在額定任務(wù)壓力50%1.25 MP的條件下煮爐24小時(shí)，煮爐末期壓力應(yīng)為任務(wù)壓力的70%，并維持12小時(shí)。煮爐過程中爐水堿度低于45mol/l時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐時(shí)間2天后。從下部排污點(diǎn)輪番排污換直至水質(zhì)到達(dá)規(guī)范為止。然后停爐或升壓進(jìn)展蒸汽吹洗、蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及平安閥調(diào)整等任務(wù)。b.煮爐終了，放掉堿水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后翻開人孔進(jìn)展檢查，殘留的污物要徹底去除。c

35、.煮爐合格規(guī)范：鍋爐停爐放水后，檢查鍋筒、集箱內(nèi)無油污。擦去附著物，金屬外表無鐵銹斑。烘煮爐任務(wù)完成后整理好資料，作好記錄、簽證。B管道吹洗和沖洗：鍋爐范圍內(nèi)的給水、減溫水、過熱器及其管道，在投入供水與供汽之前必需進(jìn)展沖洗和吹洗，以去除管道內(nèi)的雜物和銹垢。主蒸汽管必需進(jìn)展蒸汽吹洗，給水、凝潔水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)必需進(jìn)展沖洗，其它管道系統(tǒng)根據(jù)內(nèi)部臟物程度及其對(duì)汽水質(zhì)量影響來確定能否沖洗。用水沖洗時(shí)，其水質(zhì)宜為除鹽水或軟化水。沖洗水量應(yīng)大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最大水量，當(dāng)出水廓清、出口水質(zhì)和入口水質(zhì)相接近時(shí)為合格。進(jìn)展管道清洗應(yīng)具備有同意的技術(shù)、平安和組織措施。執(zhí)行管道篇DJ5679有關(guān)規(guī)定。C汽密性實(shí)驗(yàn)：

36、管道吹洗和沖洗干凈，檢查閥門無堵塞，按技術(shù)要求進(jìn)展蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。檢查設(shè)備、管道、支架膨脹情況能否正常。升壓至任務(wù)壓力進(jìn)展節(jié)蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，調(diào)試好熱工儀表。檢查鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性；鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、位移和伸縮情況能否正常，能否妨礙膨脹之處。D平安閥調(diào)定：汽密性實(shí)驗(yàn)合格后可升壓進(jìn)展平安閥調(diào)整。平安閥起座壓力安裝位置起座壓力汽包鍋爐的汽包或過熱器出口汽包鍋爐任務(wù)壓力P5.88MPa 控制平安閥任務(wù)平安閥1.04倍任務(wù)壓力1.06倍任務(wù)壓力過熱器出口控制平安閥任務(wù)平安閥1.08

37、倍任務(wù)壓力1.10倍任務(wù)壓力蒸發(fā)器1.10倍任務(wù)壓力省煤器1.10倍任務(wù)壓力注：1、平安閥，任務(wù)壓力指沖量接出地點(diǎn)的任務(wù)壓力，對(duì)其他類型的平安閥指安裝地點(diǎn)的任務(wù)壓力；2、過熱器出口平安閥的起座壓力應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)一切平安閥中，此平安閥最先動(dòng)作。省煤器上的平安閥的開啟壓力應(yīng)為安裝地點(diǎn)的任務(wù)壓力的1.10倍其調(diào)整應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)用水壓的方法進(jìn)展調(diào)定。各壓力調(diào)定好后作好記錄。調(diào)試好平安閥，作好簽證記錄。10)48小時(shí)整套試運(yùn)轉(zhuǎn)以上任務(wù)完成后，鍋爐進(jìn)展48小時(shí)整套試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各項(xiàng)設(shè)備作一次全面檢查，處置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷后，無跑、冒、滴、漏等異常景象即可投入正常運(yùn)用。整理好安裝技術(shù)資料，由建立單位

38、、安裝單位和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)視局有關(guān)人員共同參與進(jìn)展總體驗(yàn)收簽證。辦理交工手續(xù)。據(jù)業(yè)主安排，配合業(yè)主人員再次啟動(dòng)。帶滿負(fù)荷延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)168小時(shí)后，移交消費(fèi)單位正式消費(fèi)。1.4.4工藝管道施工方案工藝流程管道除銹管道刷底漆管道預(yù)制閥門檢查試壓管道標(biāo)高丈量放線支架預(yù)制資料除銹交工驗(yàn)收管道面漆管道試壓管道敷設(shè)支架刷底漆工藝方法1)管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2)成排安裝的管道、閥門，應(yīng)在同一平面上，偏向不得超越3mm。3)DN50 mm普通采用無縫管焊接，DN50mm普通用鍍鋅管絲接。4)不便于檢修時(shí)裝配而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。5)管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)置套管，套管口與墻面和天花板面相平，比

39、樓板高出20mm，套管直徑應(yīng)比母管大一號(hào)，焊縫不能置于套管中， 套管內(nèi)不能做管道支架，應(yīng)堅(jiān)持管道能在套管中自在挪動(dòng)。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防水帽。水池、泵房及地下穿過墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管。6)管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口及其他銜接部件必需防止與其支座、吊架重合，并不得緊貼墻壁和樓板。7)程度管道上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只需特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥式止回閥、減壓閥、調(diào)理閥須安裝在程度管段上。8)管道對(duì)口運(yùn)用對(duì)口器固定，在距接口200mm處用直尺丈量，當(dāng)公稱直徑小于100mm時(shí)，允差小于1mm；當(dāng)公稱直徑大于100mm時(shí)，允差小于2mm，但全長(zhǎng)允差小于10mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或偏心

40、對(duì)口。 9)直管段兩縫間距不小于100mm，且不小于管外徑，焊縫距彎管不小于100mm，且不小于管外徑，焊縫距支架處間隔 不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓不得防腐。10)工藝管道按設(shè)計(jì)要求作壓力實(shí)驗(yàn)，液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至任務(wù)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。1.4.5 電氣施工及調(diào)試方案1.4.5.1 電氣設(shè)備安裝方案1施工流程圖及質(zhì)量控制點(diǎn)施工預(yù)備電氣設(shè)備根底制安、電氣構(gòu)件制安防雷接地安裝電氣盤柜安裝接地電纜維護(hù)管安裝電纜橋架安裝電纜線敷設(shè)安裝預(yù)埋預(yù)防性實(shí)驗(yàn)電氣調(diào)試空負(fù)荷試車開工驗(yàn)收校線、接線接地極、接地網(wǎng)安裝圖例： 關(guān)鍵工序 特

41、殊工序附：質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序稱號(hào)控制內(nèi)容檢 驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn)方 式檢 驗(yàn)方 法檢驗(yàn)類型1特殊工序管件預(yù)埋埋前檢查管件情況、焊接質(zhì)量見注自檢專檢現(xiàn)場(chǎng)檢查全檢2特殊工序接地極、接地網(wǎng)安裝回填前檢查位置、埋設(shè)深度、焊接及防腐情況見注自檢專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照全檢3特殊工序電纜預(yù)防性實(shí)驗(yàn)敷設(shè)前進(jìn)展絕緣檢查、直流走漏實(shí)驗(yàn)以確定產(chǎn)質(zhì)量量見注自檢專檢現(xiàn)場(chǎng)檢查全檢4關(guān)鍵工序校線、接線接線能否正確、走線美觀、合理、松緊度見注自檢專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照抽檢5關(guān)鍵工序電氣調(diào)試元器件整定、主回路、控制回路調(diào)試見注自檢專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照抽檢注： 電纜管的管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，管口宜做成喇叭形；電纜管的彎扁程

42、度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超越3個(gè)，直徑彎不應(yīng)超越2個(gè)。 接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地安裝焊接部分應(yīng)作防腐處置；在作防腐處置前，外表必需除銹并去掉焊接殘留的焊藥。接地PE或接零PEN支線必需單獨(dú)與接地PE或接零PEN干線相銜接，不得串聯(lián)銜接。 封鎖、插接式母線每段母線組對(duì)接前，絕緣電阻測(cè)試合格，絕緣電阻值大于200M，才干安裝組對(duì)。電纜在作直流耐壓時(shí)，同時(shí)讀取走漏電流值。普通走漏電流分段升壓讀取，

43、在升至實(shí)驗(yàn)電壓的25%、50%、75%、100%四檔時(shí)記錄數(shù)值，每一段停留1分鐘，在最后階段實(shí)驗(yàn)時(shí)間繼續(xù)15分鐘，記錄走漏電流值，以察看走漏電流變化情況，從而判別電纜質(zhì)量合格與否。 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每根接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超越2根。導(dǎo)線芯線不應(yīng)有損傷。配線應(yīng)整齊、明晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 按照有關(guān)程序及要求進(jìn)展。2施工預(yù)備1) 圖紙會(huì)審2) 技術(shù)、平安交底3) 根據(jù)施工圖提交資料、機(jī)具方案，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案。4) 施工人員、機(jī)具、資料，根據(jù)施工進(jìn)度方案有組織的進(jìn)場(chǎng)。3主要工序施工方法及要求1電纜線維護(hù)管敷設(shè) A、施工方法及要求明敷鋼管采用套

44、管螺紋銜接。銜接應(yīng)結(jié)實(shí)，密封應(yīng)良好，兩端管口應(yīng)對(duì)齊，螺紋的管接口的長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.53倍。暗敷鋼管采用套管焊接密封全焊，鋼管銜接不允許直接對(duì)焊。采用螺紋銜接的管路，應(yīng)在接頭處用8的鍍鋅圓鋼假設(shè)是鍍鋅鋼管，那么需用公用的接地線進(jìn)展電氣跨接。管口加工應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，管口宜作成喇叭方式或加塑料護(hù)口。電纜鋼管在彎制后不應(yīng)有裂痕和顯著的凹癟景象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)刷以銀粉防腐漆。電纜管明敷時(shí)固定用管卡固定。管卡與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或盒箱邊緣的間隔 為150mm50

45、0mm。直段固定點(diǎn)間隔 見下表：敷設(shè)方式厚壁鋼管鋼 管 直 徑mm15202530405065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)管 卡 最 大 距 離m1.52.02.53.5電纜鋼管始、終端應(yīng)焊M1030鍍鋅螺栓各一個(gè)，一切鋼管運(yùn)用8鍍鋅園鋼連成一體并與接地母線銜接假設(shè)是鍍鋅鋼管，那么需用公用的接地線或跨接線。B、降低本錢和提高任務(wù)效率措施合理組織施工，統(tǒng)籌運(yùn)用資料，采用液壓彎管機(jī)，電動(dòng)套絲機(jī)等先進(jìn)施工工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量情況，采用流水線等方式進(jìn)展作業(yè)。2電纜橋架安裝A、電纜橋架安裝位置及走向詳見各車間動(dòng)力布線及電纜橋架走向圖。橋架層間距遵照設(shè)計(jì)要求，假設(shè)設(shè)計(jì)未明確，間距可按300mm。車間外采用室外

46、電纜橋架。B、電纜橋架組裝時(shí)，參見產(chǎn)品圖集，并將復(fù)印件分發(fā)給施工小組。C、電纜溝地溝內(nèi)普通采用角鋼支架方式。根據(jù)電纜溝地溝的規(guī)格確定支架的層數(shù)和長(zhǎng)度，支撐采用50505角鋼，托架采用40404，詳細(xì)制造方式參見設(shè)計(jì)指定規(guī)范圖集中的支架方式。D、電纜橋架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求可靠接地E、降低本錢、提高效率措施采用機(jī)械化吊裝作業(yè)。橋架采用地面組裝，吊車吊運(yùn)到位銜接。由于橋架組裝螺栓較多，反復(fù)勞動(dòng)量大，采用電動(dòng)或氣動(dòng)扳手，以提高任務(wù)效率。橋架彎通盡量采用工廠訂做，減少現(xiàn)場(chǎng)制造量。3電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)采用沿橋架、電纜溝及穿管維護(hù)相結(jié)合的方式進(jìn)展。電纜在電纜溝地溝的進(jìn)出口，或者穿管明敷的入口處，運(yùn)用瀝青封住溝口

47、或管口，防止進(jìn)水。B、電纜敷設(shè)前，須使電纜線路通道暢通，金屬部分防腐完好，電纜維護(hù)管、支架及橋架接地銜接完成。電纜型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀無損傷，絕緣良好。高壓電纜需進(jìn)展耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可敷設(shè)。電纜應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度合理安排每盤長(zhǎng)度，防止或減少中間接頭。C、對(duì)于超長(zhǎng)動(dòng)力大電纜敷設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，決議采用人力或者機(jī)械牽引敷設(shè)。機(jī)械牽引敷設(shè)時(shí)，留意牽引力的大小不能超越電纜答應(yīng)值，而且電纜應(yīng)放在轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏的滾輪上敷設(shè)，制止直接放在粗糙地面上拖動(dòng)。D、電纜線應(yīng)防止在熱風(fēng)管道或溫度較高的設(shè)備上平行敷設(shè)，特別是回轉(zhuǎn)窯部分。交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留出平安間距。E、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)陳列整齊，不宜交叉，并及時(shí)加以

48、固定和裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，電纜型號(hào)規(guī)格及起訖點(diǎn)，標(biāo)志牌字跡清楚，不易零落。F、電纜的固定：垂直敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架、橋架上每隔2米需加以固定；程度敷設(shè)時(shí)首尾兩端、轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端都需固定。G、高壓電纜頭采用熱縮式干包，詳細(xì)做法詳見隨貨技術(shù)闡明書，在做頭之后，需進(jìn)展直流走漏實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。H.收塵器能否有高壓濾塵電纜，需由設(shè)計(jì)根據(jù)收塵器整流變壓器位置決議，假設(shè)有，那么最好采用油封電纜頭。電纜頭制造應(yīng)先做低位端，防止密封電纜油流失。詳細(xì)制造工藝，根據(jù)電纜及電纜頭型號(hào)再編制詳細(xì)的施工工藝。I、制造電纜中間頭或終端頭時(shí)，從剝切電纜開場(chǎng)應(yīng)延續(xù)操作直至完成?？s短絕緣暴露時(shí)間，不應(yīng)損

49、傷線芯和保管的絕緣層，附加絕緣的包繞資料，做頭前應(yīng)清潔并去潮。J、低壓動(dòng)力電纜頭采用低壓熱縮頭，控制電纜及屏蔽電纜采用KT2型控制電纜頭，以到達(dá)一致、美觀、協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量的目的。K、降低本錢，提高效率措施合理組織人員及資料到位，對(duì)于同一敷設(shè)地點(diǎn)，同一電纜型號(hào)規(guī)格，盡量一次性敷設(shè)完成，對(duì)于一樣位置的小截面電纜可以多根同時(shí)敷設(shè)。由于電纜規(guī)格種類多，仔細(xì)復(fù)查所剩電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度，作好科學(xué)、統(tǒng)籌的安排，以防止和減少接頭。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，合理安排出庫(kù)數(shù)量，以減少不用要的出庫(kù)及退庫(kù)時(shí)間浪費(fèi)。接 線根底軌道復(fù)檢外觀及吊芯檢查本體附件安裝補(bǔ) 充 注 油變壓器出庫(kù)安 裝交接實(shí)驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)4變電設(shè)備安裝 A、

50、變壓器施工流程圖 B、設(shè)備的安裝安裝前的檢查：設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)首先進(jìn)展外觀檢查，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與產(chǎn)品闡明書及設(shè)計(jì)相符，外觀無破損、滲油景象。緊固良好。裝有氣體繼電器的變壓器在安裝時(shí)，變壓器及附屬應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器方向有1%1.5%的升高坡度。根據(jù)以往施工閱歷，本工程所需的變壓器普通采用整體帶油運(yùn)輸，除溫度計(jì)、吸濕器、氣體繼電器未裝外，諸如儲(chǔ)油柜、平安氣道、散熱器安裝已全部整體安裝。因此現(xiàn)場(chǎng)除要吊芯外，本體不作裝配。測(cè)溫安裝安裝前要進(jìn)展校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正常，導(dǎo)通良好，頂蓋上的溫度計(jì)座應(yīng)注以變壓器油。吸濕器與儲(chǔ)油柜之間的銜接良好，吸濕劑應(yīng)枯燥。否那么應(yīng)置于烘干箱內(nèi)枯燥至蘭色。安裝終了取下吸濕器下

51、端蓋放少許油，再裝上以作油封。負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、母線支架、穿墻隔板的安裝見設(shè)計(jì)指定的安裝圖集，將復(fù)印件分發(fā)給施工小組。變壓器中性點(diǎn)及外殼，隔分開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的金屬支架、底座、電纜維護(hù)管以及一切金屬支架非正常帶電體根據(jù)設(shè)計(jì)要求都必需可靠接地。5開關(guān)站、電氣室電控設(shè)備安裝 A、動(dòng)力開關(guān)柜、電控柜安裝流程圖儀表裝配校驗(yàn)接 線儀表安裝復(fù)位盤柜運(yùn)輸盤柜安裝根底型鋼安裝模擬運(yùn)轉(zhuǎn)交接實(shí)驗(yàn)就位找正固定繼電維護(hù)實(shí)驗(yàn) B、施工方法及要求出庫(kù)開箱檢查：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件齊全，隨機(jī)技術(shù)文件及質(zhì)量證明資料齊全，作好開箱檢查記錄。電氣成列排盤柜的安裝可利用土建預(yù)埋件制造安裝槽鋼底座。先刷紅丹防銹漆

52、兩遍，再刷與柜體顏色一致或相近面漆兩遍。要求全長(zhǎng)不直度5mm，程度度5mm，位置誤差及不平行度5mm。盤柜就位調(diào)整：相鄰兩盤柜偏向1mm，總偏向5mm，盤間隙2mm。盤柜與底座的銜接假設(shè)設(shè)計(jì)無特殊闡明，用螺栓進(jìn)展銜接，便于檢修裝配。盤柜及其底座均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠銜接。現(xiàn)場(chǎng)各控制設(shè)備安裝高度假設(shè)設(shè)計(jì)無明確標(biāo)注，安裝時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況確定。機(jī)旁按鈕箱、現(xiàn)場(chǎng)控制箱、負(fù)荷開關(guān)中心距地1.4m，電鈴中心距地2.5m，插座中心距地0.3m， 控制箱采用40404角鋼支架固定在欄桿、柱子或墻上，角鋼支架需刷紅丹防銹漆兩遍，再刷灰色面漆兩遍。柜架、控制箱等均應(yīng)可靠接地。盤柜配線，接線時(shí)，留意動(dòng)力和控制線分開

53、布線。規(guī)劃合理，走向美觀，并應(yīng)遵照抗干擾接線原那么。C、降低本錢，提高效率措施土建符合安裝要求，設(shè)備盡量一次搬運(yùn)到位。設(shè)備出庫(kù)運(yùn)輸采用吊車、汽車或叉車運(yùn)到安裝所在平面，再用手動(dòng)液壓升降型叉車搬運(yùn)就位。校線、接線時(shí)，采用先進(jìn)的多功能自動(dòng)校線儀，提高校線的工效及準(zhǔn)確率。6)大型電動(dòng)機(jī)的安裝及檢查 由于水泥消費(fèi)線動(dòng)力負(fù)荷較大，大型電動(dòng)機(jī)運(yùn)用較多，主要以交流異步電機(jī)為主。A、電機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄。電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷景象。電機(jī)的額定電壓、額定功率等銘牌參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完好，無銹蝕景象。電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全，無

54、損傷。出廠技術(shù)文件應(yīng)齊全。B、電機(jī)應(yīng)存放在清潔、枯燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，假設(shè)就地保管，應(yīng)有防潮、防塵等措施。C、電機(jī)安裝前，應(yīng)先復(fù)檢根底能否滿足電機(jī)要求，并做好“工序交接驗(yàn)收記錄D、電機(jī)安裝時(shí)，電機(jī)的檢查應(yīng)符合以下要求：盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈敏，不得有碰卡聲。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位光滑脂情況，應(yīng)無變色、蛻變及變硬等景象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的任務(wù)條件?？烧闪靠諝忾g隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)間隙與平均間隙之差與平均值之比宜為5%。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定，其引出線頭、尾端銜接應(yīng)正確。E、電機(jī)的電氣實(shí)驗(yàn)檢查有質(zhì)量問題或試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有

55、異常情況者，應(yīng)做抽芯檢查，并做好記錄。F、電刷與換向器或集電器的接觸應(yīng)良好。G、測(cè)定電機(jī)定子繞阻、轉(zhuǎn)子繞阻及勵(lì)磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求。7) 防雷系統(tǒng)安裝A、接地極的規(guī)格按設(shè)計(jì)要求制造，并進(jìn)展熱鍍鋅處置。假設(shè)安裝實(shí)測(cè)電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可添加接地極數(shù)量或采用長(zhǎng)效降阻劑。接地母線與接地極以及接地母線之間的焊接，其焊接面數(shù)量及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。焊后應(yīng)去除藥皮并作好防腐處置。B、引下線距地面1.8m處需設(shè)置斷接卡，地面至1.8m 處需加角鋼或鋼管進(jìn)展維護(hù)。C.接地安裝的敷設(shè)，接地體的銜接，避雷針網(wǎng)的制安按施工圖紙要求制造，沒有特殊規(guī)定的按規(guī)范圖集進(jìn)展。D、降低本錢，提高任務(wù)效率措施：接

56、地極、接地網(wǎng)安裝與給排水施工同時(shí)進(jìn)展，減少開挖土方量。防雷引下線利用土建腳手架進(jìn)展施工，假設(shè)土建已撤場(chǎng)，那么采用手動(dòng)葫蘆牽引升降任務(wù)平臺(tái)進(jìn)展作業(yè)。接地母線、引下線的焊接盡量在地面進(jìn)展，減少高空或地溝內(nèi)焊接任務(wù)量。8) 照明系統(tǒng)安裝A、車間內(nèi)照明線路安裝采用明暗敷穿管維護(hù)方式，其管路安裝方法及要求與電纜(線)維護(hù)管敷設(shè)中要求一致。B、廠區(qū)路燈照明線路敷設(shè)方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，電纜型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假設(shè)電纜采用直埋方式，那么電纜周圍應(yīng)填以砂子或軟土并加以磚塊進(jìn)展維護(hù)。埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜走向標(biāo)志應(yīng)結(jié)實(shí)明晰，采用水泥樁或鋼制標(biāo)志，設(shè)置位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C、燈具安裝前，應(yīng)檢查其配件能否齊

57、全，燈具有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。D、在變電所內(nèi)，高低配電設(shè)備及母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。E、燈具的固定應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。根據(jù)以往施工閱歷，工廠彎燈的固定最好不采用圓木臺(tái)或塑料臺(tái)，可采用自制鋼制底座，以確保其結(jié)實(shí)可靠。F、插座、燈具的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，同一場(chǎng)所的燈具、插座其高差和位置差應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4.5.2 電氣調(diào)試1調(diào)試預(yù)備：調(diào)試前的預(yù)備是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)，首先應(yīng)充分熟習(xí)電氣原理圖，設(shè)備技術(shù)文件。并根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制專項(xiàng)調(diào)試方案。預(yù)備調(diào)試儀表，成立調(diào)試小組。2主要的測(cè)試工程及方法1)變壓器交接實(shí)驗(yàn)A、用直流雙臂電橋丈量繞組

58、的直流電阻,有分接頭的變壓器,應(yīng)在各個(gè)分接頭丈量.有中性點(diǎn)引出的變壓器,除了線間電阻應(yīng)丈量外,各相電阻也應(yīng)丈量,并記錄.各繞組值的差別,與出廠值比較,相對(duì)變化不應(yīng)大于2%,丈量后,記錄下繞組被試端子間線圈的溫度,最后換算到75時(shí)的電阻值.B、用2500V/1000M兆歐表丈量變壓器絕緣電阻及吸收比,吸收比應(yīng)在1.3以上,否那么應(yīng)分析其緣由,并采取措施進(jìn)展處置.C、變壓器變比檢查及變壓器接線組別檢查.采用變比電橋QJ-35直接檢查變壓比在各分接開關(guān)進(jìn)展，同時(shí)檢查變壓器的接線組別。D、繞組連同套管的交流耐壓實(shí)驗(yàn)：采用耐壓實(shí)驗(yàn)安裝進(jìn)展。對(duì)于油浸式變壓器，額定電壓為6KV時(shí)，實(shí)驗(yàn)電壓為21KV；對(duì)于干

59、式變壓器，額定電壓為6KV時(shí)，實(shí)驗(yàn)電壓為17KV。2電壓互感器的實(shí)驗(yàn)A、丈量繞組的絕緣電阻用2500V兆歐表丈量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼， 各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻，丈量值與產(chǎn)品出廠值比較，應(yīng)無明顯差別。B、繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓實(shí)驗(yàn)。6KV等級(jí)為21KV，耐壓繼續(xù)時(shí)間為1分鐘。C、丈量電壓互感一次繞組的直流電阻應(yīng)與產(chǎn)品出廠值相比較，無明顯差別。D、丈量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線由于系統(tǒng)中電流互感器要為各維護(hù)回路提供電流信號(hào)，故應(yīng)丈量其勵(lì)磁特性曲線，測(cè)試線路如下：A：電流表0.2級(jí),075A(A)(V)V：電壓表0.2級(jí)，0100V ZBZB：5KVA調(diào)壓器E、電壓互感器的空載電流

60、和勵(lì)磁特性應(yīng)在互感器的銘牌額定電壓下丈量空載電流，測(cè)得值與出廠值比較應(yīng)無明顯差別。F、檢查互感器的極性檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器的極性，必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與銘牌的標(biāo)志和外殼上的符號(hào)相符。G、檢查互感器的變化應(yīng)與制造廠銘牌值相符，對(duì)多抽頭的互感器，可只檢查運(yùn)用分接頭的變化。H、丈量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻用2500V兆歐表丈量，實(shí)驗(yàn)時(shí)間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿景象。3真空斷路器的實(shí)驗(yàn)A、丈量絕緣拉桿的絕緣電阻值1200M。B、丈量每相導(dǎo)電回路的電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。C、交流耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在斷路器合閘及分閘形狀下進(jìn)展，當(dāng)在合閘形狀下進(jìn)展時(shí)，6KV等級(jí)實(shí)驗(yàn)電壓為21KV；當(dāng)在分閘形狀下