爆破片裝置的安裝使用和檢驗

1、Word文檔 爆破片裝置的安裝使用和檢驗 爆破片裝置是斷裂型平安泄壓裝置，由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破扦的幫助元件。夾持器的作用：一是供應一個與容器平安泄放量相當?shù)慕橘|(zhì)泄放管口;二是保證爆破片周邊夾持牢靠、密封嚴密;三是與爆破片元件匹配，使之在標定爆破壓力爆破泄壓。 爆破片裝置的適用場合 1、工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，簡單將平安閥閥瓣與閥座粘住或堵塞平安閥; 2、由于化學反應或其他緣由，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用平安閥由于慣性影響不能準時開啟及泄放壓力; 3、工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用平安閥難免泄

2、漏造成環(huán)境污染或鋪張; 4、氣體排放口小于12nm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時要求毫無阻礙的場合; 5、其他不適用平安閥而適用爆破片的場合 爆破片的各種類型及適用場合 一、平板型爆破片 平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場合，目前己較少使用。 二、一般正拱型爆破片 一般正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，容器超載后爆破片拉伸破壞。適用于靜載中壓或高壓容器。 三、開縫正拱型爆破片 開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的一般正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質(zhì)。與介質(zhì)接觸的一片由耐介質(zhì)腐

3、蝕的金屬或非金屬材料制成，不開縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過變動槽孔的疏密可調(diào)整爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質(zhì)有腐蝕性的容器， 四、反拱型爆破片 反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì)，受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲憊不敏感，適用于承受脈動載荷的壓力容器。 爆破片的使用與檢驗方法 1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設爆破片裝置時，應在圖紙上注明爆破片的材料和設計時所確定的爆破壓力。 2、爆破片與容器的連接管應為直管，阻力要小，管路通道

4、截面積不得小于爆破片泄放面積。 3、爆破片的泄放管線應盡可能垂直安裝，應避開鄰近設備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時，應將其引至平安地點妥當處理。泄放管內(nèi)徑應不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。 4、爆破片一般應與容器氣相空間相連，裝夾應堅固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應擰緊。 5、運行中應常常檢查爆破片裝置有無滲漏和特別。 6、爆破片應定期更換，更換期限由使用單位依據(jù)本單位的實際狀況打算。超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的，應予以更換。 爆破片有哪些優(yōu)、缺點 爆破片優(yōu)點: (1)泄壓裝置的動作與介質(zhì)的狀態(tài)無關，因此能適用于工作介質(zhì)為高粘度的液體，或簡單產(chǎn)生結(jié)晶的液體，以及粉狀物質(zhì)的壓力容器。 (2)由于爆破片的泄放面積可以依據(jù)工藝要求事先確定，故能達到泄壓速度快、泄放量大的狀況。它特殊適用于由物料化學反應產(chǎn)生或增大壓力的反應釜。 (3)密封性能牢靠，保證肯定不泄漏，所以工作介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)或劇毒氣體的壓力容器，宜采納爆破片。 (4)爆破片的材料可以依據(jù)腐蝕狀況而定，因此能達到耐腐蝕要求。 (5)具有結(jié)構(gòu)簡