博物館、規(guī)劃館及檔案館工程吊裝安裝專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案

1、蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案- - TOC o 1-5 h z 1、編制依據(jù) 22工程概況及特點(diǎn) 32.1工程簡介 32.2工程主要實(shí)物量 42.3工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn) 43、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 113.1施工流程 113.2施工部署 113.3施工進(jìn)度計(jì)劃 143.4桁架構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃 154、施工組織及資源配置 154.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃 154.2主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃 154.3主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 165、主要施工方案 165.1鋼桁架的安裝 165.1.1鋼桁架安裝前的準(zhǔn)備 165.1.2施工測量 175.1.3規(guī)劃館及檔案館、博物館鋼桁架的安裝工藝 185.2桁

2、架吊裝 205.3環(huán)形坡道吊裝 225.3博物館中庭、鋼走道吊裝 245.4之字形鋼梯道吊裝 275.5吊車計(jì)算書 285.6鋼絲繩的受力計(jì)算 305.7鋼桁架的拼裝： 305.8鋼桁架的安裝： 325.9鋼梁的安裝： 346、高強(qiáng)度螺栓施工 356.1高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝 356.2現(xiàn)場焊接施工工藝 377、主要技術(shù)組織措施 427.1質(zhì)量保證措施 42&文明施工措施 438.1安全文明施工控制要求 438.2確保文明施工的技術(shù)組織措施 438.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 449.現(xiàn)場施工安全管理及應(yīng)急預(yù)案 499.1施工用機(jī)械設(shè)備安全管理 509.2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全管理 509.3安全防火

3、管理 519.4安全技術(shù)措施 519.5、鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工 529.6、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工的基本要求 539、7冬季運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采取 549.8現(xiàn)場文明施工措施： 559.9現(xiàn)場安全設(shè)置 589210事故應(yīng)急救援預(yù)案 621、編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件和承包合同。1.2本工程設(shè)計(jì)圖紙及文件等。本施工方案是根據(jù)蚌埠市三館鋼結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)圖面編制。本施工方案函蓋了從鋼構(gòu)件制作加工、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、鋼構(gòu)件安裝至交付的全過程序號標(biāo)準(zhǔn)號備注1GB 50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)2GB 50223-2008建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)3

4、GB 50009-2001（2006年版）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4GB 50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范5GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范6JGJ 7-2010空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技藝術(shù)規(guī)程7GB 50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范8JGJ 138-2001型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程9JGJ 81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程10JGJ 99-98高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程11GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12GB/T 1591-2008低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼13YB 4104-2000高層建筑結(jié)7構(gòu)用鋼板14GB/T 5313-85厚度方向性二能鋼板15GB700-200

5、6碳素結(jié)構(gòu)鋼16GB 50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范17CECS24:90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料卸技術(shù)規(guī)程18GB5117-95碳鋼焊旱條19GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探 傷結(jié)果分級20GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹 等級21GB 50194-1993建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī) 范22GB 50212-2002建筑防腐工程施工驗(yàn)收規(guī)范23JGJ 75.3-91鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)24GB/T 8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管25GB/ 17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許 偏差26CECS235-2008建筑用鑄鋼節(jié)點(diǎn)技術(shù)C規(guī)程27D

6、GTJ08-008-2000建筑用鑄鋼防火技術(shù)?規(guī)程GB/T 50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ160-2008施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑機(jī)械使用1安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJT77-2010施工企業(yè)安全生產(chǎn)評,價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ276-2012建筑施工起重吊裝安全:技術(shù)規(guī)范1.3國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。1.4公司整合型管理體系文件和管理手冊、企業(yè)規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書等。1

7、.5我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。1.6與工程有關(guān)的其它資料。2工程概況及特點(diǎn)2.1工程簡介工程名稱：蚌埠市博物館、檔案館及規(guī)劃館工程地點(diǎn)：蚌埠市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東海大道建設(shè)單位：蚌埠城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位： 深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位：合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第五工程局有限公司本工程位于安徽省蚌埠市，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，東海大道南側(cè)，市政府對面， 總建筑面積約68325m2其中檔案館及規(guī)劃館：1-6層為框架結(jié)構(gòu)，地下室 局部1層，中庭為鋼管砼柱，上部H型鋼桁架設(shè)計(jì)，且桁架呈圓形，總建筑 面積為34366m2博物館：1-5層框架結(jié)構(gòu)，地下室1層，中庭為矩形網(wǎng)格桁架。建

8、筑面積34366m2鋼柱、框架梁、支撐采用Q345系級鋼材。其中博 物館鋼構(gòu)安裝量為2200噸，規(guī)劃館安裝量為2400噸，主要用于中庭結(jié)構(gòu)。本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接形式：鋼柱與鋼梁連接鋼梁翼板與鋼柱翼板采用 焊接一級焊縫，鋼梁腹板與鋼柱采用高強(qiáng)螺栓鉸接，鋼梁和鋼梁拼接采用 翼板焊接、腹板高強(qiáng)螺栓形式。連接構(gòu)件的接觸面的抗滑移系數(shù) 0.5。鋼結(jié)構(gòu)制作完成后必須進(jìn)行除銹，除銹等級為Sa2.5級。2.2工程主要實(shí)物量詳見下表2-2工程主要實(shí)物量表。表2-2工程主要實(shí)物量表序號工程主要實(shí)物量名稱單位數(shù)量備注1檔案館及 規(guī)劃館鋼柱、鋼梁、鋼走道噸1624鋼桁架噸910預(yù)應(yīng)力拉桿m328樓承板m213302博物

9、館鋼柱、鋼梁、鋼走道噸1290鋼桁架噸820預(yù)應(yīng)力拉桿m8482.3工程特點(diǎn)及施工重點(diǎn)規(guī)劃館：12根直徑1.1m*38.5m圓柱把規(guī)劃館中庭組合成一個(gè)直徑 40米圓型，中庭結(jié)構(gòu)分四層，中間為兩層 2m高工字型大跨度組合桁架。最長單品桁架長38.2米，廠里分3段制做，構(gòu)件到現(xiàn)場后再進(jìn)行組裝。構(gòu)件一構(gòu)件二構(gòu)件三胎架胎架膾架胎架組裝后重量約為28噸。屋面用840根500*150*5*5彎弧方筒做成圓形， 一層桁架下方倒掛圓管 168mm*10mm* 9i圓形組合桁架。直徑 40米的圓形 中庭給施工帶來很大困難，構(gòu)件長，單件重，工藝要求高，流程復(fù)雜，大 型機(jī)械移動(dòng)困難等難題。把圓管柱外部連接土建結(jié)構(gòu)的

10、方筒、工字梁安裝 完成，使12根圓管柱形成一個(gè)穩(wěn)定的主體。再采用160噸汽車吊安裝主桁架HJ1 （4榀）、HJ2（ 8榀），HJ1長度38米，重約28噸，160噸汽車吊在 其回轉(zhuǎn)半徑10米，工況44.2米情況下可起重37噸。博物館：中庭柱采用斜交網(wǎng)格鋼混支柱，屋面為 36米X36米方鋼組合 框架斜交矩形結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸和吊裝要求分片，分段。桁架分為 HJ1（3 片）.HJ2（3 片）。HJ3（3 片）。HJ4（1 片）。HJ5.HJ6.HJ7 各 2 片。各單件梁 288 件。吊裝采用160噸和200噸吊車吊裝。最大單件長度為 32.6米，最大重 量31噸，起重高度38.5米。200噸吊車5

11、0米，回轉(zhuǎn)半徑10米75%力矩可 安裝33噸。85%力矩完全滿足要求施工。LT1200S汽車吊：在支撐狀態(tài)下吊臂可作360度回轉(zhuǎn)，支腿跨距9.0米 38.7米，24噸主配重和6噸伸出配，75%力矩限制。工作半 徑（m主臂長度（米）15.326.926.938.444.2502.720031803.51624144100705117906569880615078373574887266544638963615143361058564841353312464337.530281437.5393427251630.53529.524.5231825.53026.522.520.52020.525.5

12、23.520.51922162120.51917.5241717.515.52614.215.914.12811.813.512.7309.711.411.43289.69.8348.18.3366.87385.65.8404.8423.8443鋼絲繩 倍率1696543伸出臂I011/315/61伸出臂II001/31/25/61伸出臂皿001/31/25/61XK-1600汽車式吊車C不加配重車長車寬2ni車高丄02m兩腿極限寬E.6t旋轉(zhuǎn)中心至尾部55.5m工作半徑 （H1）口.Fm臂桿1&1伽臂桿22.7mM;桿懺W-9m脅桿30-CWt桿ABCAECABCAnCABCABC3.201

13、4414?142q136ns1103 101034.5123120103110110101.5100100IDO5113103931061049L510010091595. E8376,5SS. 580,575.584474. 56565657317561.3T&E7450. 172.572.5595C60SO3706S47.3G6. S46.263.56345? 15S5547.弓545459615237.356.55L536. B5B6135. Sqg493S, 341413&.G105443,33L 1524330.】50.542.229. 1444431. 5373732.7114.

14、532. 1絨14736. 32b45.535.5244037.323.J3427.5屯30絨q12,8342S2141.530. 320* 13732.522.313123.428?E24.8142519.314.534?2. 7143L524.816.426,525,817.5242413.3162116.79.728 17.49.227.519.41.1.72320.413212114ie23. 51 j. 4E. 024.415.58.220.4la. 59.518.517.210.4?0110.33, E2112,25.61&13*38.816.514, 17.72217,39,73

15、,71.6,310.34.81511,55, S24U.47.72. 1H+S8,73.213. 59.442612. 1617L0IN 57.72.510. 14.7115,51L2L6309.34*39.95327. B3.38.43.034b. b2.47.2365. 1. 75.:2.2384.75. 1L5404.242玄5442.8100噸汽車吊工作 幅度（m）主臂支腿全伸、后方、側(cè)方作業(yè)臂長（nm1216.320.626.532.438.24431003.5r 804r 704.562556555.55048426464538286.5424235.52773939342622.

16、57.536363224.522r 8333330232118.59272726.620.518.816.61021.921.918.51715.51118.418.41715.514.512.51215.715.515.514.513.411.51411.612121210.5168.49.49.49.49.2186.37.47.57.88205.85.96.46.8225.25.25.15.5244.14.5263.23.6282.52.9302.250噸汽車吊性能表工作幅度(m主臂支腿全伸，側(cè)方、后方作業(yè)10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m3.050500285003.

17、543000285004.03800028500185004.53400027500185005.0305002600018500135005.5275002400018500135006.0250002250018500135006.5220002100017300135007.02000019400168001350080008.01550015300149001230080009.0117001280011200800010.095001060010000750011.0750088009300700012.0620072008200650013.0500060007000630014.

18、0420052005900580015.043005000550016.0380043004800 n18.027003300380020.018002400300022.01800210024.01300160026.01200吊車從F-G1軸方向進(jìn)入中庭，距中庭圓心8米做吊車站位，先安裝下層HJ1，在主桁架上每5米焊一個(gè)1.2米的立桿，拴上8m鍍鋅生命繩，做為高空做業(yè)安全保證起拱70tnm lQta 主桁棗2 根39mm*15r長鋼絲繩，（鋼絲繩的安全荷載（允許拉力）S由下式計(jì)S二S/k其中S:鋼絲繩的破斷拉力，S= a .PgPg:鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN ,可從鋼絲繩規(guī)格和荷載性

19、能表中 查得，如無，可近似地按 Pg= 0.5d 2（d-鋼絲繩直徑）;a 考慮鋼絲繩受力不均勻的鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，K鋼絲繩使用時(shí)安全系數(shù)起吊構(gòu)件采用63 37+1,直徑39mm鋼絲繩極限強(qiáng)度為1850N/mm作吊 裝用鋼絲繩，由表查得 63 37+1,直徑39mm鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 為:1040KN,換算系數(shù)a =0.7,查表的安全系數(shù)K=6，則鋼絲繩的允許拉力為：S=(0.7 3 1040)/6=121.3KN故吊裝時(shí)，采用2根63 37+1,直徑為39mm的鋼絲繩幫扎構(gòu)件121.33 4=485.2KN=48.52噸,能滿足吊裝要求.)把這個(gè)系數(shù)改,中間加一根22mm*1(米

20、鋼絲繩掛一個(gè)5噸手拉葫蘆做為防桁架中間彈性 扭曲控制，6倍的安全系數(shù)，就可以達(dá)到吊裝索具要求。再在桁架兩端1/3處各設(shè)兩根16mm鋼絲攬風(fēng)繩，下方用3噸手拉葫蘆 做為桁架就位，固定。為方便安裝在桁架兩端各掛吊籠1個(gè),桁架每頭安排兩位經(jīng)驗(yàn)豐富的高空安裝人員進(jìn)行操作。這樣就可以安全完成上層1-2軸HJ1的安裝，接下來按相同方法安裝下層 HJ1,完成HJ1 的安裝后，吊車向G軸方向，移動(dòng)到HJ1下方站位，按相同方法安裝1-5蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案軸HJ1，余次梁可用1#塔吊(7030)進(jìn)行吊裝作業(yè)3、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃3.1施工流程主次鋼構(gòu)進(jìn)場主鋼構(gòu)檢測鋼梁吊裝現(xiàn)場補(bǔ)漆

21、主結(jié)構(gòu)調(diào)整3.2施工部署本工程分為三個(gè)階段進(jìn)行施工部署；即：準(zhǔn)備階段、安裝階段和完工驗(yàn) 收階段。其具體部署如下:1、施工準(zhǔn)備階段部署:設(shè)計(jì)文件圖紙交底熟悉和審查圖紙制定施工方案提供水、電源編制材料運(yùn)送順序表公 司 工 程 部制生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)驗(yàn)軸線、預(yù)埋件標(biāo)高尺寸蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案- -編制生產(chǎn)計(jì)劃由于本工程任務(wù)重，工期短，中庭部分工作量大，因此施工準(zhǔn)備階段部署重點(diǎn)在于做好施工準(zhǔn)備工作，才能按時(shí)、保質(zhì)、安全、按期完工。技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，通過熟悉、掌握施工圖紙，做到準(zhǔn)確按圖施工。 并由承包單位組織有關(guān)部門（設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位）進(jìn)行圖紙技術(shù)交底 并

22、做好圖紙技術(shù)交底會(huì)議記錄，盡量在加工及安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，以 便及時(shí)處理。安裝、制造及設(shè)計(jì)單位之間的圖紙會(huì)審使三方面能夠溝通和 了解，使問題得到協(xié)商解決?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）承包單位盡快做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作，將施工用動(dòng)力電 源接至現(xiàn)場。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和文明施工規(guī)范合理搭設(shè)必要的臨時(shí)設(shè)施。（3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，合理安排施工人員，落實(shí)材料和機(jī)械 設(shè)備進(jìn)場。（4）鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后，根據(jù)實(shí)際情況決定集中堆放或按照平面圖編號放 置于相應(yīng)跨軸線位置，并根據(jù)總包單位提供的控制點(diǎn)，定出建筑物的標(biāo)高 及軸線以便順利安裝。（5）整個(gè)施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施（包括施工用水、用電、道路、構(gòu)件堆 放場地）等

23、要按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求規(guī)劃設(shè)置。技術(shù)裝備準(zhǔn)備：根據(jù)本工程實(shí)際工程實(shí)物量及工期要求準(zhǔn)備適合及充足的技術(shù)裝備 吊裝機(jī)械的配備應(yīng)從施工場地情況、構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度、 本公司機(jī)械裝備情況等各方面因素考慮。規(guī)戈U館序號名稱進(jìn)場時(shí)間備注1HJ1（ 2 件）2012 年 12 月 25日2HJ2（ 8 件）2012 年 12 月 25日3HJ3（ 12 件）2012 年 12 月 30日4ZC1（8 件）2012 年 12 月 30日5GL2GL4（40 件）2012 年 12 月 25日6鋼走道2013年1月25日博物館序號名稱進(jìn)場時(shí)間備注1中庭南北斜交網(wǎng) 格2012年12月1日2中庭東西斜父

24、網(wǎng) 格2012年12月1日3HJ1（3 片）2013年1月20日4HJ1HJ3（6 件）2013年1月20日5連接梁（288段）2013年1月28日6鋼走道2013年1月15日人員組織準(zhǔn)備:根據(jù)本工程特點(diǎn)我公司將選派相關(guān)經(jīng)驗(yàn)豐富的組織管理機(jī)構(gòu)和技術(shù)熟 練的操作工人。1、根據(jù)勞動(dòng)定額規(guī)定配備相應(yīng)技術(shù)等級的起重工、水電工、焊工等人 員，特殊工種必須持證上崗。2、安裝階段3、驗(yàn)收階段3.3施工進(jìn)度計(jì)劃桁架吊裝：2012年12月25日至2013年1月30日；中庭鋼走道安裝：2012年元月10日至2013年1月25日;3.4桁架構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃注：現(xiàn)場如有變動(dòng)提前通知加工廠，進(jìn)場時(shí)間臨時(shí)調(diào)整。4、施工組織及

25、資源配置4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳見下表4-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表。表4-1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號施工人員2012 年2013 年10月11月12月1月2月3月1安全管理人員2223322電工1112213起重機(jī)械工r 2444445金屬焊接、切割工P 6815201586其它特殊工種510101010107其它人員222221合計(jì)（人數(shù)）1827344236274.2主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃詳見下表4-2主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃表。表4-2主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃表序 號施工機(jī)械及機(jī) 具名稱規(guī)格型號2012 年2013 年10月11月12月1月2月3月1汽車吊200噸1112汽車吊100噸11

26、11113汽車吊50噸111114活動(dòng)扳手820 寸1212121212125手動(dòng)葫蘆35噸2020202020206二氧化碳瓶410151515107氧氣、乙炔瓶4444448角向磨光機(jī) 1255555554.3主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃詳見下表4-3主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表表4-3主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)戈U表序 號主要設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量2012 年2012 年10月11月121月2月3月1汽車吊31333325、主要施工方案5.1鋼桁架的安裝5.1.1鋼桁架安裝前的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)按現(xiàn)場吊裝的需要，分批配套進(jìn)場，每批進(jìn)場構(gòu)件的編號 及數(shù)量，安裝單位提前3天通知加工廠。構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步加工廠檢驗(yàn)

27、，存在的問題應(yīng)在工廠修 理合格后方可發(fā)運(yùn)，做好預(yù)拼裝工作，第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專 職質(zhì)檢員先組織檢查驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn) 清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知加工 廠和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場驗(yàn)收要點(diǎn)a檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫 無損檢測報(bào)告，構(gòu)件檢查、質(zhì)量評定以及涂層檢測等資料。b檢查進(jìn)場構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、 焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量。c檢查構(gòu)件的幾何尺寸、孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置、焊縫坡口 表面狀況和幾何尺寸精度等。d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（見鋼結(jié)構(gòu)工程施

28、工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001中有關(guān)規(guī)定）e現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。5.1.2施工測量測量工作的重要性測量工作的好壞是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問題，是鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，要高度重視精心施測，測量工作將貫 穿于施工過程始終。為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）設(shè)計(jì)圖紙的審核；（2）測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接和校測；（3）測量用具的檢定與檢校；（4）測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；（5）建筑物測量驗(yàn)線；測量用具的檢定與檢驗(yàn)為達(dá)到正確的符合精度要求的測量成果，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等在 施工測量前必須經(jīng)進(jìn)行檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯 儀、水準(zhǔn)儀中主要軸線關(guān)系還應(yīng)

29、每隔 12個(gè)月定期檢校。建筑物測量驗(yàn)線鋼結(jié)構(gòu)安裝前，土建部分已做完基礎(chǔ)，為了確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn) 場后首先要求土建部分提供建筑物軸線、標(biāo)咼及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)咼水準(zhǔn) 點(diǎn)，依此進(jìn)行復(fù)測軸線及標(biāo)高。（1）軸線復(fù)測：復(fù)測方法根據(jù)建筑物平面不同采取不同的方法。（2）驗(yàn)線部分：定位依據(jù)樁位及定位條件。（3）建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)。（4）測量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，對現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出每根柱子的縱橫軸線，再測放出每一個(gè) 埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。5.1.3規(guī)劃館及檔案館、博物館鋼桁架的安裝工藝桁架安裝前，應(yīng)對軸線和標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)測，

30、并標(biāo)出安裝軸線和標(biāo)高 位置，安裝精度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。1.規(guī)劃館中庭鋼結(jié)構(gòu)的安裝由于在塔吊的起重荷載覆蓋范圍之外，根 據(jù)設(shè)計(jì)要求：盡量減少現(xiàn)場焊接原則；所以計(jì)劃采用汽車吊進(jìn)行吊裝。具 體步驟如下：中庭管柱總長度為42.5米，總重量約為41.2噸，共計(jì)12根。管柱制 作時(shí)考慮到運(yùn)輸?shù)脑蚣叭绻淮涡哉w吊裝后，由于高度過高，故采用在工廠分4段制作，現(xiàn)場分段吊裝，空中對接的方法進(jìn)行安裝。分段最大 重量約為18噸，采用130噸吊機(jī)出43.1米桿，作業(yè)半徑為9米的工作狀 態(tài)下，經(jīng)查找吊車工況表，該狀態(tài)下起重能力為24.8噸。完全能夠滿足吊裝要求。吊裝方式見附圖：鋼管柱安裝完成并校正后，將下層支撐用

31、 50噸吊車進(jìn)行安裝，后續(xù)再 吊裝上節(jié)柱。柱子中間的節(jié)點(diǎn)處理與安裝方法如下圖（工廠加工時(shí)焊接連 接定位板，柱子接口處增設(shè)墊板）：蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案- -蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案上柱安裝完成并利用經(jīng)緯儀校正后，開始安裝外部支撐。該支撐安裝 高度為29.8米，重量最大為7噸。經(jīng)查找吊車工況表，50噸吊車在出桿 40.1米時(shí)，作業(yè)半徑在8米位置內(nèi)，起重能力為7.5噸，經(jīng)計(jì)算，能夠滿 足吊裝要求。將所有管柱支撐安裝完成后，安裝外圍圓弧梁 WHJ4利用100噸吊車進(jìn)行安裝，共計(jì)12根。形成穩(wěn)定的框架體系。在安裝圓弧梁時(shí)，預(yù)先在在，進(jìn)行下地面將

32、管柱上標(biāo)注桁架底部標(biāo)高位置，并焊接一塊托板，當(dāng)桁架安裝就位 時(shí)，其受力在托板上r需將桁架上部固定牢固后即可松開吊鉤步施工作業(yè)。此工法能2極大的提高吊車作業(yè)效率。（安裝位置見下圖）：-19 -圓弧梁托板2、吊裝施工順序:5.2桁架吊裝利用160噸吊車安裝圓弧間通長十字主桁架，將較長的桁架在地面拼 裝成整體后進(jìn)行吊裝（見拼裝胎架示意圖），另一榀分段吊裝。固定牢固后 安裝其余的10榀短主桁架。此部分上下2層同步進(jìn)行吊裝。HJ2HJ1GLGLGLGLHJ1HJ3ZCGLfl:aHJH|iiiiWM6t先安裝周圍圈梁12件，每件重約7噸，用50T吊車安裝，附吊車性能 表。HJ1吊裝重約28噸，長38.2

33、米，高3 1,2米，安裝時(shí)采用160，伸臂 42米，起重荷載31噸。完全滿足起重要求。就位后兩邊由 5T葫蘆分1/3 位置固定，待固定完檢查無誤方可放松吊車。同時(shí)安裝18.8米層同位置桁架，再安裝HJ2,分十字型安裝。第三步安裝內(nèi)圈圓弧梁并焊接完焊囂用100噸汽車吊安、亠裝。18.45米r同時(shí)安裝小重約13噸，長度y. 5米，上下兩層_ Lt、亠安裝HL3時(shí)安舷 片吊裝重純少安裝噸條橫用來固定支噸汽車吊安裝。18.45第四步 米同時(shí)安裝，重約13噸，長度17.5米，上下兩層同時(shí)安裝。在吊裝時(shí), 最少安裝一條橫梁來固定支撐間距。橫梁安裝時(shí)采用703（先塔吊桿吊按順序安裝。旋轉(zhuǎn)鋼走道，鋼走道安裝要

34、求先吊裝到位，采用鋼第五步；安裝樓梯時(shí)先將吊時(shí)桿上部連接拉桿時(shí)，節(jié)最后由下往上安裝旋轉(zhuǎn)鋼安裝采用分段50T吊車安裝，每段重量為15T。走道，鋼走道安裝要求先吊裝到位，采用鋼絲繩、臨時(shí)吊掛、葫蘆連接， 連接拉桿時(shí)調(diào)節(jié)拉桿承受力度。安裝采用分段50T吊車安裝，每段重量為15T。5.3環(huán)形坡道吊裝懸掛坡道預(yù)拼裝工作在工廠完成，坡道在分段處解體后直接發(fā)運(yùn)現(xiàn)場 整體吊裝，吊裝流水是順序從上向下倒裝，吊裝節(jié)段在拉桿處下標(biāo)高分段， 上口焊碼板。中庭爬梯吊裝：規(guī)劃館由下往上用50噸汽車吊分段吊裝到位后，采用鋼絲臨時(shí)吊掛在 吊桿旁300mm以內(nèi)，穿好拉桿后，將拉桿調(diào)至30%寸接焊口，焊接將預(yù)應(yīng)力 調(diào)到80%檢查

35、所安裝梯的整體承載是否均勻后， 由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員對受 拉、后壓和支撐各點(diǎn)進(jìn)行檢查并調(diào)整到設(shè)計(jì)受力。吊裝方法：采用50噸吊車按照吊桿設(shè)計(jì)吊點(diǎn)和構(gòu)件中心為吊點(diǎn)的方法起吊，起吊 時(shí)考慮構(gòu)件的彎矩力度，如果構(gòu)件長度較長，考慮增加吊點(diǎn)。如圖+ 7.500m+ 7.000m+ 8.000m+ 6.500m+ 8.500m+ 6.000m+ 9.000m+ 9.500m+ 10.000m+ 1.000m+ 1.500m+ 0.500m+ 2.500m+ 3.000m+ 0.000m+ 6.000m+ 3.500m+ 5.500m+ 4.000mIJ環(huán)形坡道布置丿30不銹鋼拉20C11800200廬八200

36、.700. 4002200700200GL7大樣拉桿處30不銹鋼拉走道橫斷面大 樣吊裝流水是順 序從上向下倒 裝，吊裝節(jié)段在 拉桿處下標(biāo)高 分段，5.3博物館中庭、鋼走道吊裝中庭鋼結(jié)構(gòu)的安裝由于在塔吊的覆蓋范圍之外，經(jīng)現(xiàn)場勘查，確定采用汽車吊進(jìn)行吊裝。具體步驟如下:中庭斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)（4個(gè)側(cè)面）由工廠根據(jù)運(yùn)輸條件制作出構(gòu)件，由于此部分構(gòu)件為全螺栓結(jié)構(gòu)或部分螺栓結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備采用50噸汽車吊5汽車吊由此 外墻斷開處 進(jìn)入地下室 底板中庭區(qū) 域中庭屋面主桁架最大長度為33.6米，重量約31噸左右，準(zhǔn)備采用200 噸汽車吊進(jìn)行吊裝，安裝高度 39.9米，其中地下室5m總高度。吊車進(jìn)場線路圖汽車吊作

37、業(yè)區(qū)域（地下室底板）v利用150噸汽車吊先吊邊跨4榀主桁架;ii然后吊裝5-L軸3榀斜向短桁架（分段為8.5米的桁架），iii將桁架之間的支撐全部連接并焊接完成（便于后續(xù)大跨度桁架安裝的安全性）；iv安裝斜向大跨度桁架，并在大跨度桁架中間用臨時(shí)支撐進(jìn)行固定, 以防止變形；v安裝剩余主桁架；Vi安裝所有次桁架（從大跨度桁架中間開始安裝，以控制變形） 次桁架的吊裝方法如下圖（在每榀次桁架的上平面均設(shè)置安全生命 繩）：下圖為其吊裝順序吊裝采用臨時(shí)固定，采用自制圓管 133*8螺栓連接根據(jù)現(xiàn)場安裝要求，工廠內(nèi)組合成片狀運(yùn)至現(xiàn)場，安裝前對預(yù)埋件尺寸復(fù)核無誤，對構(gòu)件尺寸進(jìn)行驗(yàn)收合格，組織吊裝。首先從西南角

38、開始安裝，因考慮構(gòu)件重量、跨度，HJ4最長最重，最長為25.452米，最大重為25噸，采用160噸吊車臂長50米，吊裝半徑8米，起重負(fù)荷36噸，完全 滿足先前吊裝。吊裝時(shí)采用臨時(shí)固定， 采用自制？ 133*8螺栓 連接安裝說明：HJ1 3件；HJ2 3 件；HJ3 3件；HJ4 1 件；HJ5 2件; HJ6 2件；HJ7 2件其他為 連接桿件安裝HJ1、HJ2、HJ3、HJ4后對桿件用塔吊進(jìn)行安裝并焊接，然后進(jìn)行 下一步安裝。安裝西北角 HJ1、HJ2、HJ3 HJ5與西南角形式相同，HJ6 HJ7采用 200噸汽車吊，最大重量為 3 1噸，最大長度為33.6米。200噸吊車伸出 臂長50米

39、起重最大負(fù)荷33噸，旋轉(zhuǎn)半徑9米，能夠滿足安裝要求（HJ7） 按順序安裝，采用臨時(shí)支撐固定，并有 6515型塔吊安裝連接桿件。吊逅時(shí)呆用臨時(shí)因足, 系用自制螺栓+ 17.650m分段處+ 15.150m吊點(diǎn)+ 13.150m中庭四層5.4之字形鋼梯道吊裝懸掛梯道吊裝采用在屋面吊點(diǎn)拉桿處，吊掛鋼絲繩配合手拉或（電動(dòng)） 葫蘆定位調(diào)整拉桿尺寸。吊裝步驟從四層向下順序安裝連接，懸掛梯道側(cè) 向失穩(wěn)控制拉桿同時(shí)安裝連接。懸掛梯道吊裝采用在屋面吊點(diǎn) 拉桿處、吊掛鋼絲繩配合手拉或 （電動(dòng)）葫蘆定位調(diào)整拉桿尺 寸。吊裝步驟從四層向下順序安裝 連接。懸掛梯道側(cè)向失穩(wěn)控制拉桿同時(shí)安裝、連接。博物館樓梯吊裝先安裝各交

40、叉點(diǎn)短平臺(tái)做支撐固定到合理位置，安裝 中間時(shí)采用從上往下吊裝順序，用鋼絲繩臨時(shí)固定穿好吊桿，讓吊桿受力 到30%寸進(jìn)行對口焊接。要保證懸吊位置受力均勻，焊接完成后進(jìn)行調(diào)整并 檢查各支點(diǎn)受力情況，有專人調(diào)整力度到80%寸對整體再進(jìn)行檢查，最終調(diào) 整到設(shè)計(jì)要求。吊裝方法：采用50噸吊車按照吊桿設(shè)計(jì)吊點(diǎn)和構(gòu)件中心為吊點(diǎn)的方法起吊，起吊 時(shí)考慮構(gòu)件的彎矩力度，如果構(gòu)件長度較長，考慮增加吊點(diǎn)或用兩臺(tái)吊車 抬吊。如圖：5.5吊車計(jì)算書5. 1: 起重力起重機(jī)的起重力Q三Q1+Q2Q1構(gòu)件的重量，本工程桁架最重的一榀為32噸。起重高度為29.5m+5.2m (地下室高度)=34.7mQ2綁扎索具的重量。取1

41、噸Q= 32.6+仁 33.6 噸5. 2:起重高起重機(jī)的起重高度為H三h1+h2+h3+h4式中hi安裝支座表面高度(M),桁架吊裝不考慮該內(nèi)容.H2 安裝間隙,視具體情況定，一般取0.3 0.5米H3 幫扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起后地面距離(M);H4 吊索高度(m),自幫扎點(diǎn)至吊鉤面的距離，視實(shí)際幫扎情況定.桁架起重高度：H=0.3+34.7+3=38米3:回轉(zhuǎn)半徑R=b+Lconab起重臂桿支點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)軸中心的距離L; a分別為所選擇起重機(jī)的臂桿長度和起重機(jī)的仰角，?。篟=7米。5. 4:計(jì)算結(jié)果根據(jù)求出的Q;H;R查吊機(jī)性能表,200噸汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑10米,主臂 長50米時(shí)可吊裝33噸

42、；物館中庭 主桁架采用200噸單機(jī)吊裝。200噸汽車吊自重為70噸，如加全配重60噸，吊裝最大重量為3 1噸,加附件繩及拉撐裝置共2噸70+60+32.6+2=164.6T吊車支撐面積為2*2*4=16m2164.6- 1610.1T/m2根據(jù)設(shè)計(jì)提供，博物館地基承載力為16T/m2我們起吊最大承載力為10.1T/m2小于16T/m2.地面承載力完全滿足要求。5.6鋼絲繩的受力計(jì)算1、鋼絲繩計(jì)算鋼絲繩的安全荷載（允許拉力）S由下式計(jì)算S二Sb/k其中Sb:鋼絲繩的破斷拉力，Sb=a .PgPg:鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN ,可從鋼絲繩規(guī)格和荷載性能表 中查得，如無，可近似地按 Pg= 0.

43、5d2（d-鋼絲繩直徑）;a 考慮鋼絲繩受力不均勻的鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，K鋼絲繩使用時(shí)安全系數(shù)起吊構(gòu)件采用63 37+1,直徑39mm鋼絲繩極限強(qiáng)度為1850N/mm2作吊裝用鋼絲繩，由表查得 63 37+1,直徑39mm鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和為:1040KN,換算系數(shù)a =0.7,查表的安全系數(shù)K=6，則鋼絲繩的允許拉力為：S=（0.7 3 1040）/6=121.3KN故吊裝時(shí)，采用4根63 37+1,直徑為39mm的鋼絲繩幫扎構(gòu)件121.33 4=485.2KN=48.52噸，能滿足吊裝要求5.7鋼桁架的拼裝：鋼桁架拼裝：（1）用直尺和水平儀進(jìn)行測量保證構(gòu)件中心在同一水平面（構(gòu)件下

44、方用 胎架找平）（2）調(diào)整各構(gòu)件之間的接口尺寸，不要出現(xiàn)錯(cuò)邊現(xiàn)象。蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案111213- -要嚴(yán)格按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 拼裝的檢驗(yàn)詳見下表4-1，4-2表4-1拼裝檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)連-I- 一牛 F z Im節(jié)間距總長|中 心 線 間 距桁 架 寬 度I序號1檢驗(yàn)內(nèi)容構(gòu)件長度-8910111213- 序號133678910構(gòu)件寬度對角線節(jié)點(diǎn)到桁架中心的偏差拱度值件焦水平度_節(jié)點(diǎn)桿件軸線錯(cuò)位構(gòu)件扭曲構(gòu)件連接處的截面幾何總長度L 節(jié)間距I桁架寬度B寬度方向中心線間距允許偏差05.0,-3Q+3.0-2,+2巨bC1、

45、C2對角線差C1-C2L2、L3-2,+22+272-3 mmB/100 且 2.04.06H/1000 且W 5.0尺寸接口錯(cuò)邊量坡口間隙穿孔率 丄八，八亠匸 檢驗(yàn)內(nèi)容 構(gòu)件長度-構(gòu)件寬度總長度L節(jié)間距I桁架寬度B寬度方向中心線間距士 3.02.00, +3 100% 允許偏差 05.0,-3.0,+3.0lb-2,+2對角線節(jié)點(diǎn)到桁翩心的偏差構(gòu)件中心水平度截面傾斜節(jié)點(diǎn)桿件軸線錯(cuò)位構(gòu)件扭曲構(gòu)件連接處的截面兒何尺寸C1、C2對角線差C1-C2L2、L3-2,+23.0_-2_72-3 mm3B/100 且 2.04.06H/1000 且W 5.0接口錯(cuò)邊量/坡口間隙/驀孔率/表4-2鋼桁架外形

46、尺寸的允許偏差（mr）士 3.02.00, +3100%蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案- -項(xiàng)目允許偏差桁架兩端的距離-5.0 蘭也L （L）+5.0桁架跨中高度（H）士 5.0連接處的截面幾何士 3.0尺寸桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位（e）3.0桁架跨中拱度L/5000弦桿彎曲5.0桁架受力裝承距到1士 1.05.8鋼桁架的安裝:由于規(guī)劃館鋼桁架最大跨度為 382 2米，單榀重量為29噸，起重高度 31.2米，根據(jù)吊車機(jī)械性能表，故采用一臺(tái)160噸汽車吊進(jìn)行吊裝。吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式吊點(diǎn)的選擇每榀桁架共設(shè)置三個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在距桁架兩端4分之1處。桁架的起吊方式利用現(xiàn)場的一臺(tái)160T

47、汽車吊起吊。起吊前，鋼桁架應(yīng)橫放在墊木上， 桁架下端位置墊好木板或木方，起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼桁架垂直 離地。吊裝示意圖如下：鋼桁架的臨時(shí)固定和測量校正臨時(shí)固定（見圖7-1）當(dāng)鋼桁架吊到就位上方 200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)桁架柱腳剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查桁架底座四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對準(zhǔn)情況（四邊要兼顧）和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)立即調(diào)整， 經(jīng)調(diào)整鋼桁架的就位偏差在 3mm以內(nèi)后，再下落鋼桁架至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置, 使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊螺栓的鎖緊螺母，如受環(huán)境條件 限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)

48、，則可采用在相應(yīng)方向上設(shè)置可調(diào)支撐的方式進(jìn) 行固定和校正。圖：桁架臨時(shí)固定、校正和調(diào)整示意圖表1桁架軸線與垂直度允許偏差（mm表2鋼桁架外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差桁架跨度最外端兩個(gè) 孑L、或兩端支承處最外側(cè)的距離（1 ）l 24m+5.0-10.0桁架跨中高度士 10.0桁架跨設(shè)計(jì)要求起拱士 1/5000中拱度設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0支承面到第一個(gè)安裝孔距離（a）士 1.03a.t:/A-(/|銑平頂 支撐平緊/面 _5.9鋼梁的安裝:鋼梁的吊裝順序鋼梁吊裝緊隨桁架其后，當(dāng)桁架構(gòu)成一個(gè)單元后，隨后應(yīng)將該單元的 鋼梁，梁與桁架連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向

49、四周擴(kuò)展。吊裝前準(zhǔn)備a吊裝前，必須對鋼梁的編號、定位軸線、方向標(biāo)高、長度、截面尺寸、 螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板表面質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn) 行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。b用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、 油污、水、泥土等雜物。c梁端節(jié)點(diǎn)采用栓一焊連接，應(yīng)將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹 板相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。鋼梁的吊點(diǎn)選擇a鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。b吊索角度選用4560度。鋼梁的起吊、就位與固定a根據(jù)鋼梁上面標(biāo)高，安裝人員可以通過桁架上的爬梯上到桁架上操作。b鋼梁起吊到位后，按

50、設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行對位，要注意鋼梁的軸線位 置和正反方向。安梁時(shí)應(yīng)用撬棍和沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用 不少于兩顆臨時(shí)螺栓連接緊固。6、高強(qiáng)度螺栓施工6.1高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝本工程的高強(qiáng)度螺栓連接均為摩擦型連接，采用10.9級大六角頭螺栓及連接副，高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所連接 的構(gòu)件接觸面采用噴砂（拋丸）處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)Q235為0.45 ；Q345為 0.50。高強(qiáng)度螺栓連接施工準(zhǔn)備材料及工具準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有批量檢查證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的螺栓，連接副儲(chǔ)運(yùn)時(shí)必須保持螺栓的原出廠狀態(tài)，否 則會(huì)引起螺栓連接副的軸力和變異系數(shù)的

51、變化。使用期間，螺栓，螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得損傷，并按規(guī) 格分類存放在倉庫內(nèi)，并派專人發(fā)放和回收。對施工人員進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的施工程序和操作原理以及安全用電等 方面進(jìn)行培訓(xùn)。使用鉸刀時(shí)注意孔眼切削面一次吃力不宜太深，應(yīng)逐步均勻用力鉸 孔。磨光機(jī)的砂輪面應(yīng)與打磨面保持垂直。手動(dòng)扭矩扳手作檢驗(yàn)用時(shí)，事先應(yīng)調(diào)節(jié)至額定扭矩值，使用時(shí)聽響 聲警告，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常復(fù)驗(yàn)扳手的精度。電動(dòng)扳手按螺母直徑選內(nèi)外套筒，每日使用前應(yīng)作校驗(yàn)檢查并記錄。工具用完后，交專人保管，不得放于它處。作業(yè)條件構(gòu)件摩擦面已通過試驗(yàn)其摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，表面無飛濺，無 污染，無銹蝕，干燥平整，孔邊無毛刺、飛邊。通過復(fù)試確認(rèn)該批高強(qiáng)

52、螺栓和工具的有關(guān)事項(xiàng)。局部摩擦面需要處理時(shí)，現(xiàn)場采用砂輪打磨摩擦面，打磨范圍不小 于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直。檢查各安裝構(gòu)件的位置是否正確，接頭處應(yīng)無翹曲和變形，應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工部位有安全防護(hù)設(shè)施，安裝人員經(jīng)過培訓(xùn)掌握操作技能，并熟 悉圖紙。6.4高強(qiáng)度螺栓的緊固：構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求組裝并測量校正、安裝螺栓緊固合格后，開始替換高 強(qiáng)度螺栓并緊固，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為 初擰、復(fù)擰、終擰。初擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 50%終擰緊固至螺栓標(biāo) 準(zhǔn)預(yù)拉力。偏差不大于士 10%高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天 完成。初擰可用扳手，盡操作者的力量扭緊即

53、可，終擰多用電動(dòng)扳手，如 空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。1.扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊：初擰扭矩值為0.133 Pc3 d的50注右。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩 值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用白色記號筆在螺栓頭至構(gòu)件上劃一直線標(biāo)記。 對于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按規(guī) 程(JGJ82-91)中第3.4.12條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰(扭矩系數(shù)取 0.13 )高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰標(biāo)記，終擰螺母轉(zhuǎn)角大體為 4590 , 一般終擰轉(zhuǎn)角以60左右為宜，如果終擰轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于 90則說明初擰扭 矩不足，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，小于 45則表明初擰圖：高強(qiáng)度螺栓初擰標(biāo)記圖：高強(qiáng)度螺栓初終擰標(biāo)

54、記2.螺栓緊固順序：高強(qiáng)度螺栓在初擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一 般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。一般接頭的緊固順序：應(yīng)從接頭中心順序，向兩端進(jìn)行緊固。（見圖7-5 ）工字梁柱接頭栓群的緊固順序：即從柱側(cè)上下翼緣t柱側(cè)腹板t 梁側(cè)上下翼緣-梁側(cè)腹板的先后順序進(jìn)行。兩個(gè)接頭栓群的緊固順序：應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭。十廠一卩/ L:T1U由中間向兩端11/:Q 0 0 q o a 0 0 C369147258V221圖6-5 般接頭的緊固順序6.2現(xiàn)場焊接施工工藝總體焊接施工流程- -蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程中庭吊裝安裝專項(xiàng)方案- -6

55、2.1概況本工程部分節(jié)點(diǎn)連接為焊接形式，為保證焊接質(zhì)量必須采用合理的焊接工藝和焊接技術(shù)措施，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。6.2.2焊材的選用與管理焊材的選用根據(jù)母材材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)場焊接均采用手工電弧 焊(SMA)，母材為Q235B時(shí)，焊材選用E4315型；母材為Q345B時(shí)，選 用E5105型或E5016焊條、ER50-6焊絲。焊材的管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫。焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。焊條要按規(guī)定烘烤，烘干焊條時(shí)，應(yīng)防止將焊條突然放進(jìn)高溫爐 內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂現(xiàn)

56、象。焊條烘烤次數(shù)不得超過三次。焊條應(yīng)隨用隨取，領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應(yīng)當(dāng) 天退回焊條房。焊工為保證焊接質(zhì)量，必須確保焊工的來源充足，焊工的技術(shù)水平符合要 求。所有焊接工作必須由取得相應(yīng)項(xiàng)目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的 焊工承擔(dān)。焊前準(zhǔn)備焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。焊接工藝評定合格后方可進(jìn)行正式焊接。 焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙，E4315、E5015或E5016焊條 的烘焙溫度為350Co烘焙1小時(shí)后緩冷放置于150C保溫箱中存放，隨用 隨取，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符 合標(biāo)準(zhǔn)。在焊接前，將坡

57、口表面、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的油污、 鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定 位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況， 如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。焊接作業(yè)區(qū)手工電弧焊風(fēng)速大于10m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s 時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他有效的防風(fēng)措施后方可施焊。雨、雪天氣或相對濕度大于90%寸，采取有效防護(hù)措施后方可施 焊。(12)現(xiàn)場施焊前應(yīng)檢查腳手架等臨時(shí)設(shè)施是否安全可靠。5、焊接工藝參數(shù)焊 接 方 法焊接材料焊接工藝參數(shù)備注型號規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)焊

58、接速度(cm/mi n)SMAWE5015 2.570 9022 26810 3.280 11022 26810 416018024 26810 519024026 288106、焊縫返修焊縫返修應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。返修焊縫的焊接工藝同正常 焊接。（3）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。7、焊接注意事項(xiàng)（1）引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。（2）施焊時(shí)宜分層焊接。（3）焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷 后再焊。（4）預(yù)熱要盡可能均勻一致，焊后要注

59、意保溫。（5）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊 縫外觀質(zhì)量。（6）需要磨平的焊縫，經(jīng)無損檢測合格后方可磨平。（7）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工 藝后方可處理。（8）焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈。&焊縫檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）。焊縫焊完后立 即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈。低碳鋼焊縫冷卻后進(jìn)行焊 接檢驗(yàn)，低合金鋼在焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行。（1）焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑 和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸

60、必須符 合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2000）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范（GB50205-2001。（2）焊縫無損檢測焊縫無損檢查應(yīng)在焊縫焊接后24小時(shí)后進(jìn)行，對全焊透焊縫（一級）， 進(jìn)行100%超聲波探傷；全焊透焊縫(二級)，進(jìn)行 20%超聲波探傷。局部檢測的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，在缺陷的兩端進(jìn)行加倍延伸檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對該焊縫進(jìn)行100%勺檢查。探傷標(biāo)準(zhǔn)按(GB/T11345-89)鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷和探傷 結(jié)果的分級。7、主要技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1構(gòu)件的安裝嚴(yán)格實(shí)行一案三工序的管理思想：一案：設(shè)計(jì)工序施工方案；一工序：監(jiān)督上工序；二