橋面混凝土鋪裝層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
橋面混凝土鋪裝層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
橋面混凝土鋪裝層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
橋面混凝土鋪裝層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
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文檔簡介

1、橋面混凝土鋪裝層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(皿221 )1適用圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。2施工準(zhǔn)備材料鋼筋冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,進廠應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,進場后應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗, 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)冷軋帶肋鋼筋GB 13788的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTJ 041的規(guī)定。普通鋼筋:鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,進廠應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和 試驗報告單,進場后應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋

2、混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499的規(guī)定。水泥:宜采用強度等級 32.5級以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有 產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告, 進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試, 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。子:應(yīng)采用堅硬的碎或礫粒徑52 0mm ,連續(xù)級配,含泥量不大于 1%。進場應(yīng)有法定檢測單位出具的堿活性報告,進場后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工法和規(guī)格等不同情況分批進行檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTJ 041的規(guī)定。砂:宜采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配的河砂,河砂不易得時,也可用山砂或用硬質(zhì)巖加工的機制砂。砂的

3、細度模數(shù)宜在2.5以上的中砂或粗砂,含泥量不大于3%。進場應(yīng)有法定檢測單位出具的堿活性報告,進場后應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058的規(guī)定進行取樣試驗合格,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTJ 041的規(guī)定。摻合料:可采用質(zhì)量指標(biāo)符合表2.1.5規(guī)定的I、n級粉煤灰,進場應(yīng)有合格證明書及法定檢測單位出具的堿含量報告,進場后應(yīng)取樣復(fù)試,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596的規(guī)定。表2.1.5粉煤灰分級和質(zhì)量指標(biāo)粉煤灰等級細度(45 g氣流 篩篩余量)()燒失量()需水量()SO3含量(%)I125W953n208105 |1立模卜昆凝土澆筑、攤鋪、整卜次

4、抹面上次抹面|拉毛|11覆蓋養(yǎng)生卜昆凝土攪拌除凝土運操作法清除橋面浮漿、鑿毛:先采用鑿毛錘對橋梁板頂面進行人工鑿毛,去除浮漿皮和松散的混凝土,再對每片量進行檢查、補鑿。剔鑿后的橋梁頂面驗收前采用空壓機吹掃,若采用高壓水槍沖洗時,須用空壓機將水吹干。振搗梁行走軌道高程測設(shè)軌道可采用鋼管和槽鋼架設(shè)。軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m ,鋪設(shè)面兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300 mm左右。軌道縱向定位后,彈墨線,每 2m設(shè)置高程控制點。在控制點處用電錘鉆,打入鋼筋,錨固深6080 mm,外露30 mm。設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計高程一致,用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測放,然后焊接頂托,架立鋼管。為

5、保證軌道鋼度,將軌道支撐加密,支撐間距不宜大于2000 mm。鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在定貸前根據(jù)每次鋪筑寬度和長度確定,確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足設(shè)計要求,并應(yīng)考慮運輸和施工便。成品鋼筋網(wǎng)片要格按照圖紙要求鋪設(shè),橫、縱向搭接部位對應(yīng)放置,搭接長度為30d ,采用10#火燒絲全接點綁扎,扎絲頭朝下?,F(xiàn)場綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片,其橫、縱向鋼筋按設(shè)計要求排放,鋼筋的交叉點應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊牢,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)要求。鋼筋網(wǎng)片的下保護層采用塑料耐壓墊塊或同標(biāo)號砂漿墊塊支墊,呈梅花形均勻布設(shè),確保保護層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計及規(guī)要求。對采用雙層鋼筋網(wǎng)時

6、,兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠的定位撐筋。立模模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)過精確測量,確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木?;蜾撃煞N材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實、變形小、無腐蝕、扭曲、裂紋的木料,側(cè)模板厚度宜為50 mm寬木條,端模可采用100 mmx100 mm木。模板座在砂漿找平層上,后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要密合縫,縫隙中天塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前,模板側(cè)要涂刷隔離劑。拌制、運輸混凝土混凝土的拌制(1 )混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進行拌制,各項原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)施工配合比按照現(xiàn)場骨料實際含水量進行確定?;炷翍?yīng)采用強制式

7、攪拌機拌制,格控制攪拌時間,其時間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間,可參照表3.2.5.1 。混凝土的運輸場短距離運輸混凝土?xí)r,可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于料的自卸翻斗車運輸。當(dāng)運距較遠是,宜采用混凝土攪拌車運輸。表3.2.5.1混凝土最短攪拌時間(min )攪拌機類別攪拌機容量(L)攪拌時間強制式4001.015001.5混凝土拌合物運輸時間限制參見表325.2,列表時間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。摻入外加劑的混凝土,應(yīng)通過實驗確定時間限制。表3.2.5.2混凝土拌合物運輸時間限制( min )施工氣溫(C)無攪拌設(shè)施運輸宿攪拌設(shè)施運輸59609010 19457520 303

8、060混凝土澆筑、攤鋪、整平混凝土澆筑前準(zhǔn)備:混凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進行查核,清除作業(yè)面雜物后,將梁體表面用水濕潤,但不得有積水?;炷翝仓B續(xù),宜從下坡向上坡進行,混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進行人工局部布料、攤鋪時,應(yīng)用楸反扣,禁拋擲和摟杷,靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,輔助布料?;炷恋恼駬v:一次插入振搗時間不宜少于20s ,使得骨料分布均勻后,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗面重合100200mm,一次振搗時間不宜少于 30so然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進行全幅振搗,直至水泥漿上浮表面?;炷恋恼讲捎谜駬v梁操作時,設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料,確

9、保鋪裝面飽滿、密實。垂直下料與整平作業(yè)面控制在2m左右。振搗梁行走軌道隨澆筑、振搗、整平的進度及時拆除,清洗干凈后前移。施工縫的處理:橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若留施工縫時,橫縫宜留伸縮縫處,縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。伸縮縫處的澆灌:澆筑前可采用無機料做填縫墊平處理,橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時連續(xù)通過。試件制作及實驗:混凝土強度實驗項目包括抗壓強度實驗、抗折強度實驗、堿含量 實驗、抗?jié)B實驗。施工實驗頻率為同一配合比同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制作兩組,見證取樣頻率為施工實驗總次數(shù)的30%。抹面一次抹面:振搗梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬登支架操作平臺,人工采用木抹進行第一次抹面,用短木

10、抹子找邊和對橋上排水口、毛井進行修飾抹平。 第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿出。二次抹面:混凝土處凝后、終凝前,采用鋼抹子進行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺,操作時應(yīng)先用3m刮杠找平,再用鋼抹子收面。養(yǎng)生:混凝土拉毛成型后,采用塑料布或保水材料覆蓋,開始養(yǎng)生時不宜灑水過多,可采用噴霧器灑水,防止混凝土表面起皮,待混凝土終凝后,再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在 7d以上。季節(jié)性施工冬期施工混凝土的抗折強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到 5.0MPa成型鋪裝面要采取保溫材料覆蓋,不得受凍?;炷翑嚢枵緫?yīng)在迎風(fēng)面搭設(shè)圍擋防風(fēng),設(shè)立防寒棚?;炷涟韬衔锏娜肽囟炔粦?yīng)低于5C,當(dāng)氣溫在 0

11、c以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5 c時,應(yīng)將水加熱攪拌(砂、料不加熱);如水加熱仍達不到要求時,應(yīng)將水和砂、料都加熱。加熱攪拌時,水泥應(yīng)最后投入。加熱溫度應(yīng)使混凝土拌合物溫度不超過40 Co混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。冬期作業(yè)面采用綜合蓄熱法施工養(yǎng)護?;炷翝仓旰蟮念^兩天,應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度?;炷两K凝后,采用保溫材料覆蓋保護。暑期施工雨天不宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時,要采取必要的防護措施。暑期氣溫過高時,混凝土澆筑應(yīng)盡可能安排在夜間施工,若必須在白天澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取降溫措施。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12、基本要求橋面鋪裝應(yīng)符合設(shè)計要求。橋面泄水的進水口必須低于橋面鋪裝層,泄水不得流向墩臺。橋梁板頂面必須徹底清除浮漿,并按設(shè)計規(guī)鑿毛,確保面層與基層結(jié)合牢固。實測項目鋼筋網(wǎng)片實測項目見表4.2.1表4.2.1 鋼筋網(wǎng)片實測項目項目允偏差(mm)檢查法和頻率國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)網(wǎng)的長、寬(則)105用鋼尺量,每片網(wǎng)片沿長、寬個檢 2個點網(wǎng)眼尺寸(mm)1010用鋼尺量,量取縱橫向個35個網(wǎng)格每片檢驗點數(shù)為4個對角線(mm)1010用鋼尺量,抽查 3個個網(wǎng)眼對角線4.2.2橋面鋪裝實測項目表4.2.2。表4.2.2橋面鋪裝實測項目項目允偏差(mm )檢查法和頻率國標(biāo)混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)按公路工程質(zhì)量檢驗評定

13、標(biāo)準(zhǔn)JTJ071附錄B或附錄檢查D厚度+ 10 , -5對比橋面澆筑前后標(biāo)高檢亙,母20,卜為 測里里兀,鋪裝面沿橫向測量中心及兩側(cè)各一點寬度+20 , 0鋼尺量,每20延米檢測1占八、中線高程10用水準(zhǔn)儀測量,每20延米檢測1點橫斷高程10 ,且橫坡差不得大于0.3%用水準(zhǔn)儀測量,每20延米檢測4點平高速、一IRI(m/km)3.01.平整度儀:全橋每車道連整級公路6(mm)1.8續(xù)檢測,每100m計算度其他IRI(m/km)4.2IRI 或 6公路6(mm)2.52.用3m直尺量取最大值h(mm)5每20延米,檢查3點橫坡()0.15用水準(zhǔn)儀測量,每 100m 檢查3個斷面與橋頭搭接及伸縮

14、縫保護帶銜接板差3用鋼尺量取最大值,每條縫檢測1個點泄水a(chǎn)g50用鋼尺量,每檢測1點高程0, -10注:跨度小于20 m時,檢測頻率按 20 m計算;橋長不滿100 m,按100 m 處理。外觀鑒定鋪裝層表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和重開裂現(xiàn)象;表面平整,排水良好;膨脹縫直順,灌縫密實,頂面與混凝土面齊平。5成品保護.1橋面鋪裝抹面時,要在工作面上架設(shè)操作架,避免在成品混凝土鋪裝面上留下腳印,確保平整度。.2混凝土初凝后,應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)生,避免產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生期間,橋面鋪裝層要禁車輛通行后擱置重物。應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋪裝層空鼓鋪裝基層要做到徹底清理鑿毛,防止污染。預(yù)制梁板有刻槽設(shè)計要求時,要

15、格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保粘接質(zhì)量。鋪裝層表面不平、縱橫坡不準(zhǔn)確、橋面積水、排水不暢確保模板及振動梁軌道安裝準(zhǔn)確,支墊穩(wěn)固。格控制混凝土坍落度和水灰比,澆筑過程要依據(jù)高程控制點標(biāo)志認真找平;布料均勻,要振搗密實、壓平,抹面、收面要適時,拉毛要均勻、粗糙。格控制砂料質(zhì)量,骨料含泥多的要洗過再用,避免骨料脫落形成坑點?;炷翝仓螅訌姵善繁Wo,在未達到強度前不得踩踏和堆壓重物。表層開裂應(yīng)加強橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作,并格覆蓋養(yǎng)生。要格控制預(yù)指梁的拱度。安裝時做必要調(diào)整,使拱度互相協(xié)調(diào),相臨梁頂面高差盡量減少。鋼筋保護層偏差大進行橋面鋪裝施工時, 要搭設(shè)操作支架,不得直接在鋼筋上踩踏。雙層鋼筋

16、網(wǎng)的層間距要有架力筋固定牢固,防止上層鋼筋下沉。表層龜裂混凝土的施工配合比及各種材料用量應(yīng)準(zhǔn)確,減少混凝土的坍落度,水泥、砂、碎的材質(zhì)及各種性能要符合設(shè)計及規(guī)要求。其中,砂、應(yīng)控制含泥量,水泥要經(jīng)過安定性測試合格后可使用。鋪裝面抹面、收面作業(yè)要及時,仔細找平,確?;炷帘砻嫫秸?,避免水泥漿淤集。根據(jù)天氣狀況,適時覆蓋和養(yǎng)護。鋪裝層表面起砂格控制混凝土中砂的質(zhì)量,不用細砂。施工中,要有防雨措施,避免混凝土初凝前表面遭雨淋水沖。養(yǎng)護要及時。7質(zhì)量記錄7.0.1鋼筋或鋼筋網(wǎng)片出廠合格證、質(zhì)量證明書及試(檢)驗報告。7.0.2水泥、外加劑摻合料等質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證,堿含量檢測報告和復(fù)試報告。7.0.3砂、試驗報告和堿活性報告。7.0.4混凝土配合比申請單、通知單,混凝土澆筑申請書,混凝土開盤鑒定、混凝土澆筑記錄、混凝土養(yǎng)護測溫記錄等。7.0.5預(yù)拌混凝土出廠合格證。7.0.6混凝土抗壓、抗折強度試驗報告。7.0.7混凝土抗?jié)B、抗凍試驗報告。7.0.8混凝土試塊強度統(tǒng)計、平定記錄。7.0.9見證記錄和有見證試驗匯總表。7.0.10預(yù)檢工程記錄和隱蔽工程檢查記錄。7.0.11質(zhì)量評定資料。7.0

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