施工方案及其質(zhì)量保證措施方案

1、.wd.wd.wd.1 施工質(zhì)量達標滿足招標要求和保證措施本工程質(zhì)量目標為：一次驗收合格率100%并確保到達XX市“市政工程金獎，爭創(chuàng)“市政金杯示范工程及國家優(yōu)質(zhì)工程。本工程施工過程中確立全優(yōu)工程為本工程施工的質(zhì)量目標，組織精兵強將，精心組織，精心施工，積極貫徹“以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求開展的質(zhì)量方針，切實落實“質(zhì)量第一的方針。1.1質(zhì)量保證體系1.1.1要求我公司已通過了ISO9001：2000系列標準的認證工作，在本工程中要認真貫徹 ISO9001體系的標準，根據(jù)本工程和公司實際情況,按照?質(zhì)量保證手冊?和?質(zhì)量體系程序?文件要求。形成從質(zhì)量籌劃、合同審評、供應(yīng)商的審評、采購驗證、文件和資料

2、控制、質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際ISO9001系列標準質(zhì)量保證體系。1.1.2 為到達質(zhì)量目標而采取的管理方法“本工程工程部的全體職工，結(jié)實樹立起“質(zhì)量第一和“為顧客服務(wù)的思想，特別是工程的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。將企業(yè)和工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標準化，管理流程程序化。明確規(guī)定出工程各個部門，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個工程部范圍中聯(lián)接起來。建設(shè)一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息

3、反響、傳遞、處理的程序和方式，保證整個工程部的信息全面、及時、準確。由資深質(zhì)量員擔任專職質(zhì)量員，建設(shè)綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、方案、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過工程上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個工程部的管理水平。加強全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，進展自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建設(shè)在結(jié)實的群眾根基之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。1.1.3 為到達質(zhì)量目標而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容嚴格工藝紀律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進展生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴格執(zhí)行，做到依

4、規(guī)程工作，違反必糾。掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量動態(tài)，這就是指按照一定的要求，對質(zhì)量狀況進展綜合統(tǒng)計與分析，用控制圖及時掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向，迅即予以改正。加強質(zhì)量檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。建設(shè)質(zhì)量管理點，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內(nèi)、一定條件下強化監(jiān)視管理，并指派具有嫻熟技能、豐富經(jīng)歷的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。1.1.4 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖為了優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程，特相應(yīng)制定了以下措施：質(zhì)量管理體系實施三級管理。第一級為具體作業(yè)隊質(zhì)量員；第二級是工程工程師，由

5、質(zhì)量員具體實施，負責對第一級管理人員的外場監(jiān)視檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負責內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級為公司總工程師負責，由工程部具體實施，對第二級管理人員監(jiān)視檢查。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：總 經(jīng) 理副 經(jīng) 理總 工 程 師生產(chǎn)管理部門計 調(diào) 施 安 質(zhì)劃 度 工 全 量技術(shù)管理部門技 試 計術(shù) 驗 量材料設(shè) 備部門物 設(shè)資 備辦公室質(zhì) 資保 料工程工程師項 目 經(jīng) 理工程質(zhì)量員作業(yè)隊質(zhì)量員圖48 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖1.1.5 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量責任制1.加強工程管理落實崗位責任制2.各分項按工種書面交底3.各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量控制點1.指定質(zhì)量控制點2,跟蹤管理3.分析改進質(zhì)量目標一

6、次驗收合格率100%并確保到達XX市“市政工程金獎，爭創(chuàng)中國“市政金杯示范工程及國家優(yōu)質(zhì)工程到達業(yè)主要求工作質(zhì)量1.合理設(shè)置崗位指定專項控制點2.跟蹤管理檢查制度1.加強自檢互檢專檢2.落實整改措施3.評定及獎罰4.建設(shè)質(zhì)量例會圖49創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖1.1.6 確保工程質(zhì)量的施工工序控制流程圖施工準備每道工序分項工程施工班組自檢質(zhì)量員 專檢員技術(shù)部：技術(shù)交底不合格返工處理建設(shè)單位檢查監(jiān)理單位檢查分部工程工程部：檢查技術(shù)部：檢查工程工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定政府質(zhì)量監(jiān)視站監(jiān)視技術(shù)部：質(zhì)量評定圖50確保工程質(zhì)量的施工工序控制流程圖1.2 質(zhì)量保證措施1.2.1 建設(shè)有效的質(zhì)量保證制度

7、本工程以工程部的形式建設(shè)組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照我局質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原那么，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。具體的操作為：根據(jù)本工程的內(nèi)容，為各分項或分部工程制定內(nèi)控標準，責任落實到人，同時制定相應(yīng)的獎罰條款。在施工過程中，由專職質(zhì)檢小組按照達標的情況進展評定，在每月的例會上作出獎罰報告，交由工程經(jīng)理實施對責任人的獎罰。專職檢查小組由各作業(yè)隊的專職質(zhì)檢員組成，歸屬于工程部的質(zhì)安科。由工程經(jīng)理擔任組長，工程工程師擔任副組長。具體質(zhì)量保證制度如下： 圖紙會審，設(shè)

8、計交底制度我方在收到設(shè)計圖紙三天后，組織各部門有關(guān)人員認真學習圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后，與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，約定設(shè)計交底日期。及時整理好設(shè)計交底會議紀要，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位的蓋章后生效。 設(shè)計變更，技術(shù)核定制度設(shè)計方要求修改圖紙時，予以積極配合。設(shè)計變更通知及時歸檔。在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，及時將信息反響給建設(shè)單位、設(shè)計單位。技術(shù)核定單經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位四方簽字蓋章后生效，并及時歸檔。 施工組織設(shè)計編制、審批、執(zhí)行制度編制施工技術(shù)方案、工程方案進度表、材料設(shè)備分析、工料分析最終裝訂成冊。施工組織設(shè)計送交監(jiān)理工程師審核、簽證，然后經(jīng)

9、總工程師審批，總工程師審批簽證的施工組織設(shè)計最終報建設(shè)單位審批認可，作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。實際施工中嚴格按照編制的施工組織設(shè)計執(zhí)行，不得擅自修改，假設(shè)確保進展技術(shù)調(diào)整，確保重新編制修改方案審批，程序同上。 分項工程技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收制度技術(shù)復(fù)核在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫?分局部項工程技術(shù)復(fù)核記錄?作為技術(shù)資料歸檔。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進展隱藏工收驗收，隱蔽驗收的結(jié)果確保填寫在?隱蔽工程驗收記錄?內(nèi)，作為資料保存。 混凝土級配，試塊操作，試壓制度在澆筑混凝土前，確保根據(jù)圖紙?zhí)顚懟炷良壟渖暾埍?，填寫級配比?/p>

10、，由工程工程師審核后，送交有關(guān)部門。在混凝土澆筑過程中，根據(jù)標準進展混凝土坍落度測試和試塊的制作及養(yǎng)護?；炷翉姸纫?8天強度為準，等28天齡期到達后標準養(yǎng)護，及時進展試壓，并取報告。 材料抽檢、復(fù)試制度回填、鋼筋焊接、混凝土試塊等材料確保由監(jiān)理見證取樣后送有關(guān)部門進展復(fù)試，數(shù)量確保符合標準規(guī)定。材料復(fù)試報告確保及時整理歸檔。 使用商品混凝土確保具備的資料：商品混凝土交易憑證；商品混凝土供應(yīng)記錄；商品混凝土質(zhì)量證明書；商品混凝土生產(chǎn)許可證。 工程技術(shù)資料管理制度在施工過程中及時收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊統(tǒng)一表格填寫匯總。每天記錄好施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、

11、施工局部、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容。竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時請檔案專職人員對竣工資料進展檢查。在工程竣工后，根據(jù)工程特點、性質(zhì)要進展施工總結(jié)。總結(jié)內(nèi)容包括：使用新工藝、特殊材料、新的施工方法的采用情況以及施工過程中的經(jīng)歷與教訓(xùn)，寫在施工總結(jié)中。1.2.2 質(zhì)量控制和保證的原那么 首先建設(shè)完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的工程管理和質(zhì)量管理人員，強化“工程管理，以人為本。 嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品、“建設(shè)單位滿意的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。 制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權(quán)力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。

12、 建設(shè)嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制方法、實施細則，在工程工程上堅決貫徹執(zhí)行。 嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。 廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序管理措施即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)視上工序、保證本工序、服務(wù)下工序。 利用計算機技術(shù)等先進的管理手段進展工程管理和質(zhì)量管理和控制，強化了質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理的根基性工作。 大力加強圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作，通過確保設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。 嚴把材料包括原材料、成品和半成品、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關(guān)。 確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度

13、同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。5.2.3 質(zhì)量控制最為薄弱的環(huán)節(jié) 材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標準和檔次確實定 首先按照建設(shè)單位、設(shè)計和標準的要求確定其質(zhì)量標準、檔次。 其次是嚴格樣品報批制度，通過建設(shè)單位和建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、設(shè)計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見。 嚴格按照設(shè)計參數(shù)標準、樣板或樣品進展選型和采購。 對材料設(shè)備采購、加工、運輸進展過程跟蹤控制。 對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進展最終控制，達不到質(zhì)量標準的一律不能用在工程上，決不留情。 對重要材料設(shè)備出廠前的檢查和監(jiān)造對于商品混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及錨夾具等重要材料，確保進展出廠前的定期檢查，必要時，對重要材料

14、和設(shè)備派有豐富實踐經(jīng)歷的工程師駐廠監(jiān)造，以確保重要設(shè)備材料的出廠質(zhì)量，減少現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后再處理的難度，從而有效保證工程質(zhì)量。 對設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進展嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下： 采購物資時，確保在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備確保有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的制止進貨； 物資采購部委托分供方供貨，條件是事先已對分供方進展了認可和評價，建設(shè)了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇； 實行動態(tài)管理。工程經(jīng)理物資采購主管部門定期對分供方的實績進展評審、考核，并作記錄，不合格

15、的分供方從檔案中予以除名。 嚴格驗證：采購物資包括分供方采購的物資， 根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、標準或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量方案要求，進展驗證并做好標記。當對其質(zhì)量有疑心時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標，我公司在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量保證措施： 建設(shè)完善的工程部的質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進展層層分解，把質(zhì)量責任落實到了最基層。 制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；材料樣品制；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制

16、度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會診和講評制度等，并嚴格貫徹實施。 嚴格質(zhì)量程序化管理，包括：工程質(zhì)量方案、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴格的程序標準各項質(zhì)量管理工作。 強化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制方案、質(zhì)量檢驗方案、驗收質(zhì)量控制實施細則、過程標識制度、特殊重要工序質(zhì)量控制方案、月度預(yù)控方案、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。 實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對制止使用，達不到標準要求的工序徹

17、底返工，毫不留情。這些對于質(zhì)量控制非常重要。 加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制，加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質(zhì)量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。 協(xié)助建設(shè)單位和建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)視部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。 通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分局部項工程的質(zhì)量控制，通過分局部項工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.3 施工過程中的質(zhì)量保證措施即通病防治1.3.1 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 斷樁防治：在安裝鋼筋籠時隨鋼筋籠布置聲測管，并隨籠體一同下降，深度與籠體一樣

18、。在混凝土澆筑完成后，用它即可探測出樁體內(nèi)是否有斷樁現(xiàn)象。假設(shè)有斷樁，在監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計等各單位允許的條件下擬采用地質(zhì)鉆機鉆兩個孔進展壓漿處理一個進漿孔，一個出漿孔，孔深必須到達補強位置以下1米。水泥漿到達強度后必須再鉆孔探測，檢查壓槳效果。灌注中必須嚴格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升必須勻速平穩(wěn)，施工發(fā)現(xiàn)堵管必須及時處理。加強測深員的技術(shù)培訓(xùn)，正確指導(dǎo)導(dǎo)管提升。 孔壁坍塌防治：孔內(nèi)水位必須比地下水位高2m以上，并維持0.02MPa靜水壓力。當遇到強透水層而導(dǎo)致孔內(nèi)水位急劇下降引起孔壁坍塌時，可在樁位周圍進展壓密注槳，加固地基后再繼續(xù)施工。遇到較高的承壓水頭導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌時，可提上鉆頭撤離鉆機

19、，用粘土回填，過一段時間(一般為半個月)后再重新施工，施工時可略提高泥漿的相對密度(尤其在承壓水頭標高附近)。根據(jù)地層情況合理控制泥漿參數(shù)和成孔速度，防止孔壁坍塌。嚴格注意鋼筋籠綁扎、吊裝、連接、入孔、定位等各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，防止破壞孔壁。確保護筒底部進入粘土05m以上或護筒周圍用粘土分層夯實，以免護筒漏水造成護筒底部與周圍地基土松軟導(dǎo)致坍踏。 孔徑過大防治：合理選取鉆頭直徑，鉆頭形式采用雙腰帶翼狀鉆頭，以提高鉆進時的穩(wěn)定性，減少回鉆阻力，有利于去除孔底沉渣，提高鉆進效果，降低擴孔系數(shù)。開鉆前機身必須穩(wěn)固，不得少于4個支點。鉆桿必須垂直。采取有效措施，防止孔壁坍塌。 在粘土層中進尺緩慢防治：

20、加強洗孔，適當增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石以解除泥包糊鉆；合理調(diào)整鉆孔參數(shù)，選擇合理的鉆速和鉆壓。尤其是第一根樁施工時隨時對照地質(zhì)勘探結(jié)果觀察土層變化。 鉆孔過程遇到大漂石、巖石等阻礙物防治：根據(jù)鉆渣樣本確定水下障礙物的性質(zhì)，采取合理方法予以解決。先采用十字沖擊錐將障礙物沖擊擊碎后，再用四瓣式?jīng)_抓錐將碎渣抓起，碎渣應(yīng)有專用場地堆放，并用專門車輛運離現(xiàn)場，必須符合文明施工要求。采用鑲有鎢鋼刀頭的牙輪鉆頭用于堅硬漂石(巖石)或水下混凝土障礙物施工。1.3.2 箱梁、立柱清水混凝土質(zhì)量保證措施1.3.2.1 立柱清水混凝土質(zhì)量保證措施 鋼筋：為了防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，清水混凝土鋼筋保護層定為3cm，而且

21、將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護層厚度保證好。 模板拼裝：模板底部用23cm厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面平齊。為了防止漏漿，吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層雙面膠。大模與大模拼裝時用雙面膠填充接縫。大模撤除后使用之前，必須將大模上的砂漿用回絲擦清楚，模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清，然后在模板面層上刷脫模劑。 混凝土澆筑：清水混凝土坍落度比普通混凝土稍微小些，控制在1214cm。坍落度小可以減少混凝土外表氣泡?；炷翝?/p>

22、筑時采用串筒，因為柱高度較高，混凝土直接布料容易造成混凝土離析，對清水混凝土出現(xiàn)二種影響：a.色澤不勻；b.混凝土外表氣泡增多?；炷撩恳淮尾剂虾穸瓤刂圃?0cm以內(nèi)?；炷琳駬v是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出混凝土面。 混凝土的養(yǎng)護及產(chǎn)品的保護：2天后進展拆模，拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來，使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護，同時外表塑料薄膜不易使混凝土外表受油漬，砂漿等污染。1.3.2.2 箱梁清水混凝土質(zhì)量保證措施 箱梁模板是箱梁清水混凝土質(zhì)量保證的關(guān)鍵，本工程考慮采用涂塑九夾板并及時更換。 在混凝土澆筑

23、前必須采用高壓水流和鼓風機對鋼筋、模板外表的灰塵等雜物進展清理。 拆模時注意不能鋒利硬質(zhì)物體強行撬除，必須在混凝土到達拆模強度后由人工采用專用工具小心撤除，并在過程中注意邊角的保護。 混凝土澆筑、模板安裝等其他措施可以參照5.3.2.1立柱清水混凝土質(zhì)量保證措施的相關(guān)內(nèi)容。1.3.3 模板安裝質(zhì)量保證措施模板是構(gòu)造位置、標高、幾何尺寸及構(gòu)件相互連接的依據(jù)和保證，為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實，嚴格按圖施工，在施工時必須做到以下幾方面：模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程所產(chǎn)生的荷載。在模板施工前，必須先進展模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板

24、支承、排列、施工順序拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按數(shù)量、規(guī)定逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板構(gòu)造應(yīng)絕對保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部位的形狀、尺寸相互位置的正確，混凝土施工前認真復(fù)核軸線標高、幾何尺寸。模板拼縫要嚴密，不得漏漿，當拼縫1mm時，應(yīng)用專用嵌縫條進展嵌實。模板安裝前，應(yīng)認真清理干凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。并涂刷好脫模劑。對加工的模板應(yīng)事先在地面上進展預(yù)拼，以校核平面尺寸和平整度，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點，全部合格前方可使用。施工過程中應(yīng)加強對模板的使用、維修管理，以確保模板周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量，模板撤除后，必須及時清理，要鏟除澆筑混凝土時留于模板外表的殘漿

25、，清理和整修后的模板外表必須均勻涂滿隔離劑。1.3.4 鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進展復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進展。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合標準的要求，嚴格控制插筋位置，防止發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符。鋼筋的代換工程上的鋼筋一般不得任意調(diào)換，當施工時鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時確需調(diào)整時，可根據(jù)等強度、等截面的代換原那么，由技術(shù)部門與監(jiān)理、設(shè)計商量同意前方可施工，并辦妥

26、技術(shù)核定單。鋼筋的綁扎搭接及錨固除按標準要求外還須滿足抗震設(shè)計標準要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷阻礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。鋼筋的進場檢驗，鋼筋進場由供料單位提供質(zhì)保書一份，由工地質(zhì)量員負責核對，標牌、生產(chǎn)廠并進展外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合GB499-84規(guī)定，且無銹跡、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，每根取二個試樣，分別做抗拉試驗和冷彎試驗，進口鋼材還應(yīng)進展化學試驗，合格前方準施焊。鋼筋的焊接加工，在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求焊工進展試樣焊接，試件應(yīng)力學試驗合格前方可正式進展工程焊接，施焊后還應(yīng)

27、從每批成品中切取6個試件，3個進展拉伸試驗，3個進展彎曲試驗(在同一班內(nèi)同一焊工按同一參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批)。鋼筋的錨固長度L應(yīng)符合標準要求。鋼筋的綁扎安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的鋼號、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準確無誤，特別構(gòu)件的負筋位置的準確，鋼筋的接頭位置與搭接長度應(yīng)準確，混凝土保護層厚度符合要求，鋼筋綁扎結(jié)實不松動，鋼筋外表無油污、老銹等。鋼筋工程各項隱檢手續(xù)齊全，鋼筋的安裝在允許偏差內(nèi)。各種鋼筋的焊接接頭形式必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗收標準要求，焊接試驗必須試驗，合格前方可使用。接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)受壓區(qū)50%，受拉區(qū)25%，同一根鋼筋不得有二個接頭，接頭位置不應(yīng)設(shè)置在最

28、大彎矩處，且離開變起點10d。1.3.5 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力材料的好壞直接關(guān)系到箱梁的施工質(zhì)量和施工程序能否正常進展。進場的預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)該具有完備的規(guī)格說明、合格證書等材料。預(yù)應(yīng)力材料進場時應(yīng)進展以下工程的檢驗：對鋼絞線的外表質(zhì)量、直徑偏差和抗拉性能進展檢查；對錨具、夾具和連接器外觀檢查，不允許出現(xiàn)裂紋和超標的尺寸偏差，同時還應(yīng)進展硬度和錨固性能試驗，保證錨具具有可靠的錨固性能承載力性能，夾具有良好的自錨、松錨性能；波紋管壁厚不宜小于0.3mm，并應(yīng)具有足夠的強度和剛度，防止在鋼絞線穿束和澆注混凝土過程中管道破裂或變形。此外，在預(yù)應(yīng)力材料的保管和使用過程中應(yīng)注意保護，防止出現(xiàn)機械損傷

29、、沾污、銹蝕等情況。鋼絞線下料應(yīng)經(jīng)過計算確定，計算時應(yīng)考慮管道長度、張拉工作所需長度以及剩余長度等因素。對以上因素考慮不周，鋼絞線下料長度缺乏，在混凝土澆注后會給張拉工作帶來極大麻煩。鋼絞線下料長度相對差值不應(yīng)超過標準要求并不得使用電弧焊切割。波紋管接頭可用大一號的同型波紋管套接，接頭長度不小于20mm，接頭處波紋管沒有毛刺和卷邊，套管兩端用膠帶密封結(jié)實，以防澆注混凝土時向管內(nèi)部漏漿。箱梁梁身較高時可分兩次澆注，澆注順序是先澆注底板及腹板根部，再澆注頂板及翼板。為了安放波紋管的方便，可以先綁扎底板鋼筋和腹板上的主筋和主要的構(gòu)造鋼筋，當波紋管固定后再綁扎次要的構(gòu)造筋。按照圖紙設(shè)計的縱向和橫向坐標

30、準確焊接波紋管定位支架，波紋管穿入定位孔時要防止反復(fù)彎折，管道曲線保證順暢沒有死折。波紋管的定位鋼筋一定要焊接結(jié)實，否那么在澆注混凝土時，在混凝土的沖擊力或上浮力作用下出現(xiàn)位移，孔道坐標發(fā)生改變，給施工質(zhì)量帶來嚴重后果。在波紋管最高點上開孔安裝排氣管時要采取措施把排氣管同波紋管密封結(jié)實，排氣管長度保證在澆注完梁身后能伸出梁體外。排氣管安裝之后注意保護，不要來回晃動，最好固定到其它鋼筋上。錨墊板根據(jù)設(shè)計位置和傾斜角度在端頭板上固定牢靠并和波紋管用膠帶封緊，保持與波紋管和張拉時鋼絞線垂直，防止張拉產(chǎn)生側(cè)向分力。鋼絞線在穿束前應(yīng)在兩端編號，逐根理順防止纏繞，用細鐵絲每隔一定間距一般23m編扎結(jié)實。鋼

31、絞線穿束可采取多人推進的方法，在鋼絞線穿束前，鋼絞線端部應(yīng)用鐵絲纏緊，用塑料袋包裹并用膠帶纏牢，防止端頭粗糙沖擊波紋管。推進過程中要控制推進速度，并排專人檢查波紋管有無破損及移動情況。此外當施工場地缺乏，無法使用多人穿束時，還可以在波紋管內(nèi)預(yù)穿鋼絲繩，通過特制的連接套與鋼絞線束相連，利用卷揚機等牽引設(shè)備導(dǎo)引鋼絞線穿束。鋼絞線穿束后用泡沫板封閉波紋管端部，對外露鋼絞線可用塑料布包裹以防銹蝕。在混凝土澆注前，嚴防鋼筋焊接加工等因素對波紋管或鋼絞線造成灼傷及任何形式的機械損傷。混凝土澆注前仍需對預(yù)應(yīng)力管道徹底檢查一遍，尤其是模板側(cè)和管道下側(cè)的隱蔽處，確認管道和鋼絞線無破損前方可進展混凝土澆注。預(yù)應(yīng)力

32、連續(xù)箱梁混凝土澆注順序是先澆注底板和腹板混凝土，最后再澆注頂板混凝土。澆注時應(yīng)從低處向高處推進，澆注底板混凝土可先澆兩側(cè)的腹板腳再向中間對稱澆注。澆注腹板混凝土要階梯式逐層澆注，每層厚度不大于30cm，澆注工序應(yīng)保持連貫，下層混凝土在初凝前完成上層混凝土的澆注。預(yù)應(yīng)力箱梁腹板埋設(shè)并排兩個或設(shè)置多層波紋管時，波紋管之間以及波紋管和模板之間的縫隙往往很窄，這給混凝土澆注時施工振搗帶來一定困難。澆注時宜采用直徑稍小的振搗棒，必要時可與插釬配合振搗。對箱梁腹板與底板、頂板連接處的承托，預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其它鋼筋密集部位宜特別振搗，保證混凝土的密實。振搗時應(yīng)防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道和預(yù)埋件等。錨墊板后的螺旋筋局部由于鋼筋比較密集，如果振搗不到位，混凝土在施加預(yù)應(yīng)力后容易開裂甚至塌陷。澆注頂板時，對腹板頂面混凝土鑿毛并清理干凈。當波紋管伸出第一次澆注的混凝土面時，鑿毛應(yīng)注意不損壞波紋管，混凝土澆注后做好養(yǎng)護工作。張拉之前應(yīng)對張拉千斤頂及使用的壓力表配套檢驗，確定千斤頂張拉力和壓力表示數(shù)對應(yīng)關(guān)系；預(yù)應(yīng)力箱梁張拉需要工人和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)配合，對施工人員的技術(shù)水平和操作能力要求較高，在張拉前應(yīng)制定合理詳細的張拉工序，技術(shù)指揮人員要具備足夠的預(yù)應(yīng)力施工知識，操作工人要熟練掌握張拉設(shè)備的操作技術(shù)；同時應(yīng)制定張拉過程中安全預(yù)防措施