橫向聯(lián)結(jié)施工方案

1、.新建宿淮鐵路工程 橋梁橫向結(jié)合施工方案：.；新建宿州至淮安鐵路工程橋梁橫向結(jié)合施工方案工程稱號：新建宿州至淮安鐵路工程 編寫單位：中鐵十局集團 宿淮鐵路工程工程經(jīng)理部 編 制 人： 日 期：121212121212審 核 人： 日 期：121212121212批 準 人： 日 期：111111111111橋梁橫向結(jié)合施工方案1.編制根據(jù)及規(guī)范 1.1編制根據(jù)1、經(jīng)同意的設(shè)計文件及中鐵第五勘察設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙等。2、鐵道部、上海鐵路局有關(guān)文件及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范及規(guī)范。3、建立單位組織的技術(shù)交底及現(xiàn)場實地勘察資料。4、施工前期技術(shù)人員對宿淮線工程的施工調(diào)查報告。我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)程度、施工

2、管理程度和機械設(shè)備配備才干。1.2施工技術(shù)規(guī)范及驗評規(guī)范1、TB1042420032、TB1041520033、TB10425-944、TB10426-2004/J34220042.工程概略2.1工程概略地質(zhì)情況為粉砂100kPa、粉質(zhì)粘土150kPa、黏土200 kPa。2.2主要工程數(shù)量及機械人員配置橋北中橋延續(xù)剛構(gòu)計算跨度為12.5+16+12.5m。端支座中心至梁端0.5米，道砟槽寬4.5米，兩側(cè)擋砟墻各寬0.2米，兩側(cè)人行道各寬1.05米。橋全寬截面采用變厚度延續(xù)剛構(gòu)梁從剛構(gòu)結(jié)點開場漸變1.5-1.0米，在墩身支點附近部分加厚至2m，頂板寬度7 m，梁底寬為4.5m，兩側(cè)懸臂寬為1.

3、25米。附3.施工總體方案3.1施工安排及組織3.2施工方案四、橋梁檢查、配對1橋梁在架設(shè)前必需逐孔檢查橫向孔，并對孔道不順的進展清理。2逐孔檢查壓漿孔，以保證壓漿孔道通暢。3必需進展橋梁配孔任務(wù)以確保穿筋順利。 五、架梁時預(yù)穿橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋及波紋管1從橋墩(臺)進入兩片梁內(nèi)側(cè)安裝波紋管以及在橋梁邊緣兩側(cè)安裝橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋時,任務(wù)人員需套雙保險繩,保險繩與橋面上橫向聯(lián)接鋼筋相連,應(yīng)一直堅持有一根保險繩處于保險形狀。2橋梁架設(shè)時,每孔梁的第一片梁無需思索橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿孔問題。3當?shù)诙旱轿缓螅玫趸@將預(yù)應(yīng)力鋼筋從第二片梁外側(cè)預(yù)應(yīng)力孔道穿入第一片梁預(yù)應(yīng)力孔道。4在兩片梁橫向張拉孔間安裝波紋

4、管，波紋管伸入兩片梁預(yù)應(yīng)力孔道的長度不小于200mm，并用海綿塞緊波紋管與混凝土間的空隙以防止漏漿。六、鋼筋的制造與安裝1下料前對鋼筋進展檢查，查看鋼筋外表能否有銹蝕、油污、毛刺等影響施工質(zhì)量的缺陷。鋼絞線堆放地，下料地必需平整，鞏固、干凈、無腐蝕鋼絞線的物質(zhì)、氣體，為此不得露天堆放，并不得直接放在地上。鋼絞線拆盤時應(yīng)留意平安，防止線頭彈傷。2鋼筋的制造必需符合TB10210-2001的有關(guān)規(guī)定。鋼絞線切割用砂輪切割機。不得采用加熱、焊接、電弧切割。切斷前，兩側(cè)5cm處用綁扎絲綁牢。切割鋼絞線時，應(yīng)防止斷頭彈傷人，切口毛刺應(yīng)及時去除，以防扎破手腳。鋼絞線順直無彎，鋼絞線切口無松散，外觀無裂紋，

5、油污、無銹蝕，任務(wù)長度內(nèi)無燒傷，無焊疤。鋼鉸線切割時下料長度準確至20mm，并保證其端部平齊。3鋼筋與梁體預(yù)埋鋼筋的銜接采用綁扎搭接，其搭接長度不小于30d，在搭接部分及兩端用鐵絲綁扎結(jié)實。也可采用焊接，焊接時必需符合JGJ18-96的有關(guān)規(guī)定。4安裝鋼筋骨架時，應(yīng)保證其在模板中的正確位置，不得傾斜、扭曲、要保證其維護層厚度不小于30mm。七、模板的安裝1模板在安裝前必需進展清理、刷油，以保證混凝土外表平整、光潔易于脫模。2模板用鐵絲和花籃螺絲吊裝于橋面板上。3模板安裝完后仔細檢查其安裝位置、鋼筋維護層及其波紋管能否有傷損。4為防止混凝土灌注過程中跑?；蛎浤?，安裝完后用鐵線進展加固。八、混凝土

6、灌注技術(shù)要求1圖號通橋20052101的24m、32m梁用C55細石混凝土灌注；通橋20052101跨度16m低高度梁砼強度等級為C50級。配合比必需由實驗室經(jīng)過實驗比選確定。2混凝土灌注前1小時實驗人員對砂石料的含水率進展測定，換算成施工配合比，嚴厲按給定的施工配合比進展灌注。混凝土采攪拌站集中攪拌，砼運輸車運送至施工場地。3混凝土灌注時每一任務(wù)班取三組抗壓強度試件作為張拉及28天強度檢測根據(jù)。4搗固：搗固采用插入式搗固器振搗，搗固時不得碰撞模板和鋼筋，每一搗固點的時間宜為2030s，以混凝土不再出現(xiàn)沉落、不出現(xiàn)氣泡、外表出現(xiàn)浮漿為度。九、混凝土養(yǎng)護冬季：混凝土入模溫度低于10時，混凝土采用

7、覆蓋、蓄熱等方法進展養(yǎng)護。夏季：混凝土入模溫度不宜超越30，澆注完后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋并進展灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護每23小時一次，養(yǎng)護時間為714天。十、張拉橫隔板及橋面板混凝土強度到達設(shè)計要求通橋20052101強度應(yīng)到達設(shè)計強度，強度到達設(shè)計強度的80%且經(jīng)實驗人員出具強度通知單后，方可進展橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。1預(yù)備任務(wù) = 1 * GB3 資料及主要機具A、預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的鋼絞線的種類、規(guī)格、直徑，必需符合設(shè)計要求及國家規(guī)范，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報告。B、預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和銜接器的方式，應(yīng)符合設(shè)計及運用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應(yīng)按的規(guī)定進展驗收和組裝件的靜載

8、實驗。通橋20052101用的錨具采用DSM15-3及DSM15-4型低回縮錨具，錨墊板采用配套錨墊板，張拉千斤頂采用低回縮頂壓千斤頂。C、灌漿用的水泥不得低于425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報告單。D、施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂曾經(jīng)過校驗并有記錄。E、錨夾具、銜接器應(yīng)預(yù)備齊全，并經(jīng)過檢查驗收。F、灌漿用的水泥漿或砂漿的配合比以及封端混凝土的配合比曾經(jīng)實驗確定。G、已進展技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時察看掌握。清理預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力鋼筋外表的灰漿。 = 2 * GB3 安裝千斤頂就位。將千斤

9、頂支撐架利用L45455的角鋼加工的安裝在梁體兩側(cè)的預(yù)埋U型螺栓上，支撐架上用40的鋼管將千斤頂用鏈條葫蘆懸掛在鋼管上，操作人員利用懸掛式吊籃用16及12的二級螺紋鋼筋加工懸掛于橋梁兩側(cè)進展操作,將千斤頂安裝就位。2張拉步驟 = 1 * GB3 張拉至10%concon為控制應(yīng)力時劃線作為丈量值的起點。 = 2 * GB3 鋼絞線超張應(yīng)力103con持荷5 min，然后張拉至con控制應(yīng)力精扎螺紋鋼筋張拉至控制應(yīng)力后，持荷5分鐘后計算預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量，并和實際伸長量進展比較，進展雙控。持荷階段假設(shè)油壓有下降時，需補足油壓到達設(shè)計值，持荷終了，旋緊張拉端錨具并用錘及公用工具將錨具打緊。 = 3

10、 * GB3 千斤頂回油并丈量回縮值，作好記錄。檢查錨固情況。3張拉技術(shù)要求 = 1 * GB3 張拉前對錨具進展檢查，看錨具有無破損，假設(shè)有破損，立刻改換。 = 2 * GB3 對選用的張拉設(shè)備進展性能實驗，不符合其技術(shù)要求的不能運用。張拉油泵必需由專人進展操作。 = 3 * GB3 張拉千斤頂在運用前必需與其配套運用的油表進展配套標定。標定時按5Mpa一級逐級加壓及減壓，往返標定三次，取其平均值，用線性回歸求出張拉力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系，以供張拉時運用，每臺千斤頂配備兩個1.0級的壓力表進展配套標定，以便在壓力表損壞時影響千斤頂?shù)倪\用。張拉時應(yīng)嚴厲按設(shè)計控制應(yīng)力操作。張拉作業(yè)應(yīng)仔細操作，準確

11、控制油表讀數(shù)。張拉值以油壓表讀數(shù)為準4千斤頂及壓力表的標定 = 1 * GB3 千斤頂和壓力表每月進展一次配套標定。 = 2 * GB3 千斤頂檢修后或油壓銳減以及有其他異常情況時需重新標定。 = 3 * GB3 壓力表損壞或改換壓力表時需重新標定。 = 4 * GB3 壓力表的檢定周期為一周，壓力表的存放應(yīng)防止日曬、防潮、防震。5張拉過程中的本卷須知 張拉設(shè)備要與校驗時的編號一致，應(yīng)配套運用，不得混淆。 千斤頂油壓不超越最大張拉油壓。 千斤頂?shù)膹埨透走M油時，回程油缸和液壓頂壓器油缸必需處于回油形狀。 千斤頂?shù)幕爻逃透走M油時，張拉油缸必需處于回油形狀。 頂楔過程中，必需親密留意張拉油路的升壓

12、情況，不得超越12 MPa 。 張拉過程中的鋼鉸線斷絲量及錨固后的滑移情況，不得超越施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。張拉時應(yīng)仔細做到孔道中心、錨環(huán)中心、千斤頂中心三心一線，以便張拉任務(wù)順利進展，并不致添加孔道磨擦損失。 張拉油表讀數(shù)，伸長值讀數(shù)、鋼絞線和錨具規(guī)格應(yīng)填寫在張拉施工記錄內(nèi)。鋼絞線張拉時，平安閥調(diào)整至規(guī)定值后，才可開場張拉作業(yè)。要留意平安，操作人員嚴厲遵守操作規(guī)程。十一、壓漿1清理壓漿孔殘漿及雜物，使壓漿孔道堅持通暢。2通橋20052101的管道壓漿采用M50水泥漿，壓漿運用強度等級為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。水泥漿根據(jù)配合比性能實驗及減水劑性能確定參與一定量的減水劑，以利于壓漿的順暢，減

13、少泌水量。3在張拉端及固定端安裝壓漿嘴,先封鎖出漿端壓漿閥,將手動灰漿泵置于橋面上,利用橋面與孔道的高差產(chǎn)生的壓力及手動壓力將灰漿壓入孔道中,當固定端壓漿孔冒出濃漿后,封鎖固定端壓漿孔閥門,穩(wěn)壓30秒后，繼續(xù)壓漿，漿壓滿后封鎖張拉端壓漿閥門,保壓2分鐘后取下壓漿閥門。十二、封錨1封錨前切割預(yù)應(yīng)力鋼筋，要求精扎螺紋鋼筋及鋼絞線顯露錨具長度不短于30mm不長于40mm。2用881-1型聚氨脂防水涂料涂刷錨具及結(jié)合板處縫隙，進展防水處置。3錨穴周圍需鑿毛, 用無收縮混凝土封鎖錨穴。十三、橋面板結(jié)合通橋20052101的各種跨度梁及通橋20052101的32m梁橋面板需進展工地結(jié)合，橋面板工地結(jié)合是先

14、將每片梁的橋面鋼筋恢復(fù)至原狀，然后按設(shè)計要求穿筋綁扎、立模、澆灌與梁體同等級同橫隔板砼砼并養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值表橋梁圖號跨度張拉力值(KN)預(yù)應(yīng)力鋼筋長度(mm)伸長值 (mm)備注通橋(2005)210116m、24m、32m單線582288020.5其它隔板776288020.5端隔板776244017.4端隔板16m、24m、32m雙線582708050.1其它隔板776708050.1端隔板776664047.0端隔板3.3施工工藝檢查、清理結(jié)合孔安裝端、跨中波紋管架 設(shè) 梁 體穿制中間波紋管及預(yù)應(yīng)力筋安裝任務(wù)平臺綁扎非預(yù)應(yīng)力筋支 模 板試 件 試 壓撤除模板、養(yǎng)護制砼試件拌和砼灌

15、注 砼張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋壓 漿封端涂油撤除任務(wù)平臺4.平安質(zhì)量保證措施4.1平安保證措施6.2施工用電平安技術(shù)措施6.2.1暫時用電必需符合中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建立部部頒規(guī)范和當?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)平安運轉(zhuǎn)規(guī)程，要嚴厲按照的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2電動設(shè)備集中運用的場所，應(yīng)由技術(shù)人員編制暫時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)擔任人審核，主管部門同意后實施。6.2.3在路面設(shè)計高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時，施工設(shè)備最高處與架空線路垂直間隔 必需符合規(guī)范要求，任何情況下不小于6米。6.2.4低壓架空線必需采用絕緣銅線或鋁線，架空線必需設(shè)在公用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。6.2.5電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老

16、化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)結(jié)實可靠堅持絕緣強度；過路處要穿管維護，電源端必需設(shè)漏電維護安裝。6.2.6挪動的電氣設(shè)備的供電線，運用絕緣橡膠套電纜。電纜線路采用“三相五線接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必需絕緣良好。 6.2.7運用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)匾笞骶S護接零或作維護接地，不得一部分設(shè)備作維護接零，另一部門設(shè)備作維護接地。6.2.8挪動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地安裝有可靠的電氣銜接。6.2.9手持電開工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電維護器，照明燈具的金屬殼必需做零維護。6.2.10各種型號的電動設(shè)備必需按運用闡明

17、書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設(shè)計要求安裝防護安裝。6.2.11維修、組裝和裝配電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌，設(shè)專人看守，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。6.2.12現(xiàn)場的配電箱應(yīng)鞏固、完好、嚴密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨安裝，同一配電箱超越3個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)、熔絲及熱元件，必需按技術(shù)規(guī)定嚴厲選用，制止用鐵絲、銅絲等非公用熔絲替代。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電維護安裝。6.2.13變壓器必需設(shè)接地維護安裝，其接地電阻不得大于4，采用添加接地深度、添加高效降阻劑等降阻手段。變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人擔任，近旁懸掛“高壓危險、請勿接近的警示牌。6.2.14施工現(xiàn)場暫時用電要定期進展檢

18、查，防雷維護、接地維護，變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；挪動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或改換，嚴禁帶缺點運轉(zhuǎn)。6.4高空作業(yè)平安事項6.4.1作業(yè)基準面距地面或下一任務(wù)面二米以上，且有垂直墜落能夠的作業(yè)，均為高空作業(yè)。凡進展高空作業(yè)的人員必需遵守本規(guī)程。6.4.2進展高空作業(yè)的任務(wù)人員及進入高空作業(yè)區(qū)的一切人員，必需戴好平安帽、高空作業(yè)的平安帶等，運用前必需有專人嚴厲檢查。6.4.3一切需求運用平安帶執(zhí)行作業(yè)的人員必需經(jīng)過正確穿戴平安帶和如何實現(xiàn)100%系掛的培訓(xùn).6.4.4當不可行時,作業(yè)人員必需佩戴平安帶并且1

19、00%的系掛到可靠的錨點上. 不準將平安帶綁在活動或不結(jié)實的地方。6.4.5雙層作業(yè)時，上下層人員應(yīng)獲得聯(lián)絡(luò)，相互應(yīng)錯開位置。必要時，須設(shè)可靠的維護隔板或罩棚、防護網(wǎng)，上下層方可同時作業(yè)。不同工程多層同時作業(yè)時，應(yīng)加強聯(lián)絡(luò)，防止物體落下傷人。6.4.6高空作業(yè)臺、架的搭設(shè)和運用，必需符合技術(shù)要求，任務(wù)前，應(yīng)仔細檢查其能否結(jié)實、可靠；平安器具和機械設(shè)備、工具等能否完好齊備，已損壞或有嚴重缺陷者，嚴禁運用。對于安裝修正或撤除腳手架的架子工必需提供資質(zhì)證明.6.4.7對于高度低于2米的作業(yè)平臺必需求有結(jié)實的臨邊維護或扶手.6.4.8制止將起重、牽引安裝的拉線固定在暫時搭設(shè)的高空作業(yè)臺架上，假設(shè)固定在永久性臺架上如立柱、構(gòu)架等，事先應(yīng)經(jīng)過驗核。6.4.9在高處動火作業(yè)時,應(yīng)運用防火毯接住火星和飛濺物.不允