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文檔簡介

1、大理石(石材)整改施工方案一、施工流程墻面施工流程:1:1原墻面飾面石材空鼓處理f基層表面處理f砂漿找平f石材表面處 理一石材粘貼面打磨、清灰f彈線、分塊一粘貼材料配制-*石材粘貼、嵌縫地面施工流程:IH基層表面處理-200#細石混凝土找平-石材粘貼面打磨、清灰、 彈線、分塊-粘貼材料配制-石材粘貼、嵌縫二、使用材料尼瓦樂BBD石材膠粘粉(建議選用純白色)、尼瓦樂BBG陶瓷墻地 磚埴縫劑,石材為墻面、地面所有鋪貼材料。三、材料要求所采用的尼瓦樂BBD石材膠粘粉、尼瓦樂BBG陶瓷墻地磚埴 縫劑,必須有產(chǎn)品合格證且在保質(zhì)期內(nèi)。四、粘貼使用工具抹刀、齒形刮板、手提電動攪拌器、有一定攪拌用量的塑料桶。

2、五、施工工藝1511原墻面飾面石材空鼓處理:將原所貼石材空鼓處拆除飾面石材,拆除的飾面石材應進行編碼標注,未拆除相鄰的飾面石材也應進行編 碼標注,避免與其他拆除飾面石材相互混淆;拆除飾面石材位置的粘 貼層和基層砂漿也必須鏟除,并應將基層表面清理干凈,然后再進行 基層處理。2基層處理:將基層表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈,同時需要 澆水濕潤;基層表面應用尼瓦樂BBP界面劑進行界面處理,確?;?層與找平層有牢固的粘結。3砂漿找平層(墻面):尼瓦樂BBZ找平砂漿打底,抹灰層按飾面材料的厚度和石材膠粘粉粘貼層厚進行厚度控制,基層抹灰標準應達 到高級抹灰標準進行控制垂直和平整度;垂直和平整度應控制在2m

3、靠尺偏差3mm以內(nèi)。4石材表面處理:拆除后的飾面石材必須進行粘貼面處理,將原粘 貼材料用批刀或鐵板鏟除,以免影響專用石材膠粘粉的粘合力;清理 干凈后再進行下道工序。5石材粘貼面打磨:為了增強石材與專用粘合劑間的粘合力,石材粘 貼面必須進行打磨處理;打磨好后必須將打磨面的灰屑清理干凈 石材打磨原則應遵照“誰施工誰打磨”。6彈線、分塊:用線錘在墻面或門、窗部位從上之下吊線,按設計要求確定飾面石材板面距基層的距離,根據(jù)垂線在地面上順墻或按設 計排版彈岀飾面石材板的外輪廓,此線即為鋪貼基礎線;然后彈出第 一排標高線,并將第一層板的下沿線彈到墻上,依照飾面石材的實際 尺寸和縫隙,在墻面彈出分塊線。7粘貼

4、材料配制:按粘貼石材用量的需求,進行粘貼材料的配制,配 制尼瓦樂BBD石材膠粘粉應按水灰比1:4的配合比,應先加水至塑 料桶中,而后按比例放膠粘粉;用電動攪拌器充分攪拌,攪拌均勻無 顆粒狀態(tài),放置510分鐘再次攪拌后即可使用.石材膠粘粉在現(xiàn)場 攪拌時不得摻加其他任何物劑,攪拌混合好的粘貼材料應在1.5小 時內(nèi)用完,超時不得再攪拌使用。因此,在施工時盡量控制好所需 使用粘合材料的用量;避免超時使用。8石材粘貼:A、采用雙面粘貼法,在基層表面和石材粘貼面涂抹上攪拌好的粘 合材料,涂抹粘合材料必須均勻、飽滿,不得漏涂和少涂,在涂抹 表面采用專用鋸齒鐵板拉出10 x10mm齒槽,石材粘貼面與基層表 面

5、的齒形紋路要十字交錯,粘貼石材時自下而上,依照水平線先鑲 貼底層兩端的兩塊石材板,然后拉通線按編號依次鑲貼;第一層貼 完進行第二層鑲貼,以此類推直至貼完,每貼三層垂直方向用靠尺 靠平。B、粘貼石材時石材與石材間必須采用十字塑料卡件留置2mm的 縫隙。石材上墻時就位必須準確,并應立即壓實、找正、墊實。C、粘貼材料厚度控制在5-7mm之間.Ds粘貼的粘合劑達到一定的強度(一般在24-48小時)后方可除去 十字塑料卡件,然后再進行石材縫的勾嵌.9)嵌縫:采用擦縫施工法進行嵌縫施工,嵌縫劑為尼瓦樂BBG陶 瓷墻地磚埴縫劑,嵌縫劑水灰比為1: 3,投料順序為先加水,后加 嵌縫劑攪拌均勻無顆粒狀態(tài)即可使用

6、,嵌縫前必須將石材表面用水 濕潤,然后用鐵板將調(diào)好的嵌縫劑滿批在石材縫道的表面,再用專用 橡皮抹子將勾縫劑擠壓入石材縫道內(nèi),要求壓實、壓密;最后用濕海 綿將石材表面污染清理干凈。六、質(zhì)量要求 同一房間鋪貼的墻面石材,必須保證石材的品種、規(guī)格、等級、顏 色、圖案、排版均應符合設計要求。同一房間內(nèi)的大理石,按照供貨提供的數(shù)量、規(guī)格和要求進行施工, 不得擅自領用其他房間的石材替代補缺;確保同一房間石材色澤一 致、紋理通順。飾面板偏差:立面垂直度控制在2mm以內(nèi),表面平整度控制在2mm以內(nèi),接縫直線度控制在1mm以內(nèi),接縫寬度控制在1mm,接縫 高低差應在0。5mm以內(nèi)。外觀質(zhì)量檢查:必須與石材板面或

7、飾面板鑲貼相同。大理石質(zhì)量要求:棱角方正、規(guī)格尺寸應符合實計要求,顏色一致、 無裂痕和缺損。施工準備(一)作業(yè)條件1、大理石(花崗石)樓、地面屬于髙級裝修,所以必須有圖案及排塊設計,要求更高的還要結合墻面、頂棚做法以及與該 室的功能相適應,顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾 效果控制的重點,以防和設計的意圖不一致;對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣.大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高, 忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。大理石(花崗石)板材進場后,應側立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下

8、加墊木方,拆箱后詳細核對品種、 規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設計要求, 有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。做 完地面墊層,按標高留出磨石層厚度(至少3mm) 03、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成.4、房間內(nèi)四周墻上彈好+0。5m水平控制線.施工操作前對大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對 特別拼花的房間要進行拼花設計,現(xiàn)場搭設好臨時加工場,安 裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定 要準確并編號。在石材背面將編號標明。6、冬季施工時操作溫度不低于+5C。-)材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準天然大理石建

9、筑板材(JC79)、天然花崗石建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;清洗劑:蠟、草酸。(三)施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼寥子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笞帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等.二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 9-2002)的規(guī)定。項序檢査項目允許偏差或允許值主控

10、 項目1板塊品種、質(zhì)量第6. 3.5條2面層與下一層結合第6. 3.6條續(xù)表項序檢査項目允許偏差或允許值1面層表層質(zhì)屋1第6.3。7條股2踢腳線表面質(zhì)量第6. 3.8條項3樓梯踏步和臺階質(zhì)量第6o 3o 9條目4面層表面坡度等第6.3。10條允表面平整度1. 0 mm:牛縫格平直2o 0 mm5偏接縫高低差0o 5 mm差 踢腳線上口平直1. 0 mm板塊間隙寬度lo 0 mm三、工藝流程準備工作f基層處理f試拼f彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結合層f鋪大理石板塊或花崗石板塊f灌縫、擦縫f打蠟四、操作工藝(一)準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做 法,計算好各細部及洞口邊角

11、部位尺寸,如果有場外加工,要對 石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。(二)基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如 有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具 清除,并清掃干凈。(三)試拼正式鋪設前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、 顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割;將非整塊板對稱排放在 房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。(四)彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一 定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面 施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上, 并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+

12、 0.5m水平控制線找出面層標 高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層 標高應一致。(五)試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬 度,厚度3cm以上,結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石 (花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認 直核對位置與花色.(六)刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷 一層素水泥漿(水灰比為0。5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨 刷)。拉十字控制線(魚線),用1: 21: 3的干硬性水泥砂漿 鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)0鋪好后用靠 尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積

13、以能鋪3m2左右為宜。厚度 控制在放上大理石(花崗石)板塊時髙出面層水平線34mm。(七)鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪 石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為Imm以內(nèi)),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊 對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮 錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以 免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設髙度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿 表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿埴補實, 然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮

14、一層水泥素漿(1:0.5),再鋪 板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木 墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向 順序鋪砌.鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一 般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交 圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥 砂漿鋪得較厚(4070mm),鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜,鋪 設完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為:1、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格 控制樓板厚度和標高。2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,可以用高強、 快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑, 相對減小養(yǎng)護時間,鋪設 前

15、必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外,用水泥砂漿鋪設石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的),甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材 防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石 材若干臺米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干 掛石材)。(八)灌縫、擦縫在板塊鋪砌后I2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成I: I稀水泥 漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿:凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈,以上工

16、序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d0(九)打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2MP。時)方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟,待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。(十)踢腳板工藝流程對于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時,要空岀一定高度 不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且),以使可以控制踢 腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。灌漿法:根據(jù)+ 0。5m水平控制線,測岀踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度,一般810mm。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致

17、,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定.灌1:2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打 蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜 與地面的大理石(花崗石)板縫構成騎馬縫,注意在陽角處,需磨角, 留出4mm不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口;陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。五、成品保護運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止 碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上

18、的水泥漿痕跡。在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPQ.大理石(花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。六、應注意的質(zhì)量問題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素 水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水 泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都 易引起空鼓.因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理 干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板 塊在鋪砌前必須浸水潤濕。2、接縫高低不平、縫子寬窄不均;主要原因是板塊本身有厚薄 及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行 控制等因素

19、,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷.所以 應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材 剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪 設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏 差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi) 的標髙必須相通一致。3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內(nèi)操作, 而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪 砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加 工定貨計劃時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以 便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4、踢腳板不順直,岀墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和 垂直度

20、不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在 墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成.在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應進行處理后再鑲貼.武警湖州支隊二中隊營房工程干 掛 花 崗 巖 施 工 方 案浙江大東吳建筑一公司武警支隊項目部III2003年10月10日武警湖州支隊二中隊營房工程干掛花崗巖施工方案編制:批準:浙江大東吳建筑一公司武警支隊項目部2003年10月10日石材干掛施工方案(-)工程概況本工程為武警湖州支隊二中隊營房工程,建筑面積為2179 nf,三層框架結構。門廳柱干掛花崗巖。(-)干掛工藝干掛工藝是用髙強螺栓和耐腐蝕、強度高的柔性連接件,將 3

21、0而厚的飾面石材掛在建筑物結構的外表面,石材與結構之間留岀 40 mm50 mm的空腔.用此工藝做成的飾面,在風力和地震作用時, 允許產(chǎn)生適量的變位,以吸收部分風力和地震作用,而不致出現(xiàn)裂紋 和脫落。當風力和地震作用消失后,石材也隨結構而復位。該工藝與傳統(tǒng)的濕法工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工周 期,減輕建筑自重,提高抗震性能,還可有效地防止灌漿中色素對石材 的滲透污染,提高其裝飾質(zhì)量。(三)、施工工序采購鋼材鋼材檢驗頑埋找平主副龍骨制作安裝防雷裝置的制作安裝設計放樣油漆防腐處埋驗收做隱蔽工程記錄一!岡架付采購石材石材檢驗(報驗_現(xiàn)場石板加工石材安裝石材驗收打密封膠 檢驗工程驗收-(四)、

22、鋼架的施工方法1、機具設備主要機具設備有:電焊機、氧快、砂輪切割機、磨光機、臺鉆、 無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、壓力扳手、開中扳手、嵌縫槍、專 用手推車、錘子、鑿子、靠尺、鋁水平、方尺、多用刀、剪子、勾 縫溜子等。2、工藝要點基層準備:找出墻面的預埋鐵,并清理表面的玲,用鐵板進行找平,彈出垂直線。掛線:按圖紙要求,用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制 線的上、下做出標記。根據(jù)垂直線進行制作、安裝主龍骨,確定伸縮縫位置;根據(jù)圖紙尺寸,彈出水平線、安裝副龍骨。(4)電焊預埋鐵要平整,電焊接頭飽滿、平整,不得有夾渣,焊好后清理電焊渣;完成后涂

23、防銹漆一道和銀粉漆一道,預埋鐵安裝 必須經(jīng)有關部門進行驗收,合格后方可下一道工序。鋼架在制作安裝中的冷作工焊接必須符合金屬與石材幕墻 工程技術規(guī)范(JGJ133-2001)操作,主龍骨錨固焊縫長度不小于 100 mm,焊縫高度大于6 mm,主副龍骨錨固均為滿焊。焊縫高度大 于6 mm,切忌虛焊,要求做到平整挺刮,焊縫緊密、高度均勻。焊縫 清理干凈后刷防銹漆三道,銀粉漆二道。龍骨在安裝焊接前要考慮到每層的標高伸縮縫尺寸,要通 過放樣核對后,才能下料安裝,焊接安裝時,要控制好主龍骨架的水 平和垂直面,要求平整、焊接牢固。副龍骨在安裝時也要注意兩塊板材的斷開伸縮縫尺寸,也要做到平整、焊接牢固、焊縫飽

24、滿。螺栓固定處要加彈簧墊片,并 要擰緊。石材背面距離鋼架副龍骨外邊應保持在15-25之間為宜,板材開槽應注意開在板材的中間,孔壁不能有任何裂縫,保證槽縫 部位的強度。主龍骨材料采用8#鍍鋅槽鋼,副龍骨采用L50X5鍍鋅角鐵。工程驗收標準:按金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(JGJ1332001)(五)、干掛花崗巖施工方法1、施工準備繪制施工大樣圖,確定外墻干掛鋼架的材料及訂貨工作,做好 石材加工訂貨.根據(jù)建筑設計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品 種及搭配、表面加工形式、線角處理方案、并結合施工現(xiàn)場結構施 工的實際狀況、石材加工生產(chǎn)能力,繪制出石料加工大樣圖。大樣 圖中應突出以下內(nèi)容:主、副龍骨、連

25、接件、螺栓的規(guī)格和質(zhì)量標準;石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標準;飾面的加工形式及部位,并用特殊記號注明。如為鏡面磨 光飾面,還應提出光澤度的要求;石材編號、加工數(shù)量及余量;材料成品的保護法。2、基體的檢驗和處埋對單位工程進行結構驗收后,還應對裝飾部位的結構施工質(zhì)量 進行細致的實測實量.幾何尺寸的檢驗根據(jù)建筑設計圖紙并結合石材幕墻施工大樣圖,認直核實結構的實際偏差.墻面應檢查其垂直、平:情況,偏差較大時應剔鑿、修補。對基體預埋金屬件的檢驗石材幕墻干掛是通過基體上的預埋金屬件與龍骨相結合來實現(xiàn) 石材與基體連接的。因此,在主龍骨安裝前,應根據(jù)圖紙要求對預埋 金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行全面檢驗,看其表

26、面是否有 混凝土附著;型號、規(guī)格是否與圖紙不符;如差錯應及時采取措施加 以補救.3、作業(yè)條件的落實材料、機具、水源、電源齊備;墻面彈好100cm水平控制線,柱子應彈出立面中心線;鋼材進場后,可以堆放在室外,但要分類堆放,堆放整齊。石材進場后,花崗巖可堆放在室外,大理石必須存放室內(nèi),下墊方木。應根據(jù)加工訂貨單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格, 并預埋、配花、編號,以備正式安裝時按順序取用.4、材料的檢驗和修補鋼材到場后,應核對鋼材的數(shù)量和型號,并檢驗是否有出廠合 格證和質(zhì)保單,杜絕一切不產(chǎn)合格品進入施工現(xiàn)場.石材進場拆包后,挑出破碎、變色、局部污染和缺棱角者另行 堆放。對符合外觀要求者要進行邊角

27、垂直測量、平整度檢驗、裂縫 和棱角缺陷檢查。石材在運輸和裝卸過程中被碰壞者應預先進行修 補.石材破裂者可用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘結,表面坑洼、麻點或缺棱角 者可用環(huán)氧膩子修補。(1)石材準備:根據(jù)設計尺寸,將專用模具固定在臺鉆上,進 行石材打槽。石材背面刷膠粘劑,貼玻璃纖維網(wǎng)格布.(2)支底層石材托架,放置底層石板,調(diào)節(jié)并暫時固定。結構打孔,插固定螺栓,鑲不銹鋼固定件。用嵌縫膏嵌下層石材的上槽、安裝連接件,嵌上層石材的下槽。臨時固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓,鑲螺栓固定件。清理飾面石材,貼防污膠條、嵌縫,刷罩面涂料。直至完成全部石材安裝,最后鑲頂層石材。當石板材采用鉤掛式安裝工藝時,其溝槽深度應小于

28、抗震 設計變位量的1。5倍,且變位后的最小搭接量不小于5的,溝槽底 與掛鉤間最小距離不得小于6 mm;掛鉤與溝槽間間隙必須用建筑密 封膠壇滿.石材鑲板與組件的連接采用結構裝配方法時,一般應涂底 膠.妥善處理好沉降縫、伸縮縫和防震縫處的構造。既要使兩側花崗巖可以相對移動,不發(fā)生碰撞;又要妥善密封,做到不 滲水,不透氣。尤其是防震縫,縫寬可達200 mm300 m虬所以更要多道柔性密封。根據(jù)板材施工圖選好石材,將掛件固定在鋼架上,畫出板 材開槽位簣,進行開槽作業(yè)。常用規(guī)格板材上、下各二只掛件,超大 板塊應相應增加掛件數(shù)量并增置左右固定掛件。所有連接螺栓必須加墊圈及平墊圈并用工具擰緊,不能有 松動現(xiàn)

29、象。板材開槽掛好掛件后槽口縫隙應用結構膠埴滿、抹平。掛件和板材的連接必須是懸空的切忌配件硬壓板材,造成板材超荷載, 上下板塊連接應做到上塊板材的受力點應該是掛件而不能是下塊板 材的上口,防止上、下板塊的重量疊加傳遞。(11)所有板材背面,用環(huán)氧樹脂涂面。二塊板之間的間隙為7 飾,充18 mm泡沫條后,用廣州白云生產(chǎn)的石材密封膠打縫。縫寬控制10 mm,打膠作業(yè)必須板材干燥,縫隙清潔,并在晴天作業(yè)。(12)結構膠、密封膠、環(huán)氧樹脂都必須有產(chǎn)品合格證和說明書,并注意保質(zhì)期,不得使用過期的結構膠、密封膠和環(huán)氧樹脂。石材幕墻安裝質(zhì)量項目允許偏差(剛)檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30mW10激光經(jīng)緯

30、儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60mW15幕墻高度大于60m,不大于90mW20幕髙度大于90mW25騷向板材直線度.32m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000 mmW2水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差W1鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3m層髙W3水平儀大于3m的層髙W5分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000 mmW33m鋼卷尺對角線長大于2000 nunW3. 5下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他 以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作

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