6.安全風(fēng)險點告知牌

1、倉 庫 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：倉 庫管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、觸電 2、擠壓、碰撞3、火災(zāi)4、其他傷害1、物資收發(fā)作業(yè)：未穿戴勞保搬運重物砸傷腳、劃傷手， 物資擺放不規(guī)范。2、線路老化、短路，違章使用電器等設(shè)備，違章吸煙， 違章使用明火，電器負荷過大線路安裝不規(guī)范等引發(fā) 火災(zāi)事故。3、人員濕手作業(yè)線路老化、破損，安全裝置失靈，違章 接線引發(fā)觸電事故。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、物品搬運時必須按要求穿戴勞動防護用品；2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距

2、離不小 于0.5米；3、電氣線路套管固定敷設(shè)，各類電器規(guī)范安裝；不超負 荷使用；4、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火；庫內(nèi)配備足量的消防器材；5、嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換。 成 品 倉 庫 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：成品倉 庫管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、觸電 2、擠壓、碰撞3、火災(zāi)4、其他傷害1、物資收發(fā)作業(yè)：未穿戴勞保搬運重物砸傷腳、劃傷手， 物資擺放不規(guī)范。2、線路老化、短路，違章使用腦設(shè)備，違章吸煙，違章使用煙火，電器負荷過大線路安裝不規(guī)范等引發(fā)火災(zāi)事故。3、通道容易堵塞造成消防疏散不及時；4、存放易燃易爆化學(xué)等危險物品。安 全

3、 防 范 措 施、要 求無關(guān)人員禁止擅自取物！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、物品搬運時必須按要求穿戴勞動防護用品；2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距離不小于0.5米；3、電氣線路套管固定敷設(shè)，各類電器規(guī)范安裝；不超負 荷使用；4、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火；庫內(nèi)配備足量的消防器材；5、嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換；6、嚴(yán)禁存放易爆易爆化學(xué)等危險物品。 空 壓 機 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：空壓機 管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、其他傷害1、安全附件、急停按鈕、連

4、鎖裝置等失靈、失控引發(fā) 事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良 引發(fā)事故；3、未經(jīng)培訓(xùn)操作、違章操作、指揮不當(dāng)、誤操作引發(fā) 事故；4、傳動設(shè)備缺少防護，危險點缺少警示標(biāo)志等引發(fā)事故5、壓力表、安全閥未定期檢驗，超壓運行引發(fā)事故。1、操作人員需持證上崗；2、操作人員需熟悉該設(shè)備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程操作。3、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；4、現(xiàn)場消防設(shè)施到位，安全附件定期檢驗；5、傳動部位安裝防護罩和設(shè)置禁止吸煙等安全警示牌；5、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。6、平時加強巡檢，發(fā)現(xiàn)空壓機滲油必須停機檢修，同時 要卸載排空儲氣罐中的壓力。7、維修或調(diào)整機組之前，必須停機

5、卸壓并切斷電源。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！設(shè)備必須接地！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示配 電 房 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：配電房 管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi) 2、觸電 3、其他傷害1、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠等原因造成觸電；2、用電設(shè)備的負載使用，以及電氣連接線的松動和接觸 不良引起火災(zāi)；3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災(zāi)；4、設(shè)備處于長時間運行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的 可能性。5、雨水、小動物進入引起短路火災(zāi)；6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；安 全 防

6、范 措 施、要 求非專業(yè)人員禁止進入！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求 操作；3、定期對電器設(shè)備進行預(yù)防性試驗，絕緣工具定期檢測。4、防雷設(shè)施及接地保持有效完好，定期檢測接地電阻， 并符合要求。5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好。6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。電 氣 設(shè) 備 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：電氣設(shè)備 管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi) 2、觸電 3、爆炸4、其他傷害1、線路鋪設(shè)時絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，

7、導(dǎo)致觸電事故，或局部變熱引燃易燃物質(zhì)；2、易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級不夠。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、線路穿墻、樓板或埋地鋪設(shè)時均應(yīng)穿管或采取其他保護措施，穿金屬管時，管口應(yīng)裝絕緣護套；2、電纜溝應(yīng)有防火、排水措施，電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠；3、安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置；4、高壓電氣線路試驗區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉連鎖裝置；5、電柜底部周邊騰空區(qū)域應(yīng)增加防鼠措施，避免暴露；6、防爆場所應(yīng)配防爆電器，應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆

8、炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護裝置。叉 車 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：叉 車管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、撞擊3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、車輛傷害1、車輛燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等性能失效；2、未按規(guī)定時速運行或車輛帶故障行駛；3、車輛倒車、行駛時對周邊環(huán)境觀察不仔細或判斷失誤；4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)。1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停止作業(yè)，并反饋維修工；

9、2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時，車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時，出現(xiàn)故障立即停止嚴(yán)禁帶故障行駛；3、起步時應(yīng)查看周圍有無人員和障礙物。然后鳴笛起步，在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道，并保留安全距離；4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示叉 車 工 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：叉車工管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、撞擊3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、車輛傷害1、車輛帶

10、故障行駛；2、超速；3、倒車不觀察；4、違反操作規(guī)程。1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停止作業(yè)，并反饋維修工；2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時，車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時，出現(xiàn)故障立即停止嚴(yán)禁帶故障行駛；3、起步時應(yīng)查看周圍有無人員和障礙物。然后鳴笛起步，在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道，并保留安全距離；4、行駛中貨叉低端高度應(yīng)保持在300-400mm之間；5、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化。安 全 防 范 措 施、要 求必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119

11、急救電話：120重要提示叉 車 倒 運 崗 位 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：叉車倒運崗位管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、粉塵 2、噪聲3、車輛傷害4、其他傷害1、未按要求佩戴口罩導(dǎo)致吸入過量粉塵；2、未及時更換口罩導(dǎo)致粉塵吸入；3、長期處于噪音環(huán)境下，并且不按要求佩戴耳塞；4、電器元件失修、老化、線路破損絕緣接地不良引發(fā)觸電；5、工作過程中設(shè)備、設(shè)施缺陷。操作不當(dāng)，易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故；6、倒運過程中出現(xiàn)車輛掛碰。1、定期進行安全隱患排查；2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備；3、定期檢查更換防塵口罩和耳塞；4、定期進行職業(yè)健康檢查；5、發(fā)現(xiàn)破皮

12、老化線路及時匯報，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。安 全 防 范 措 施、要 求必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示儲 氣 罐 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：儲氣罐管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、財產(chǎn)損失 2、身體傷害3、爆炸危險4、人員傷亡5、其他傷害1、安全閥失效引起罐體爆炸；2、壓力表失效引起監(jiān)督失誤導(dǎo)致爆炸；3、罐體長期積油導(dǎo)致火災(zāi)。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁煙火！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、安全閥一般每年至少應(yīng)檢驗一次，平常應(yīng)經(jīng)常檢查 其動作靈活情況；2、壓力表每六個月應(yīng)校驗一次

13、，平常應(yīng)經(jīng)常檢查壓力 表工作是否正常；3、排污閥應(yīng)定期排放，以免積水過多加速罐體腐蝕而 影響儲氣罐的使用壽命；4、使用中如發(fā)現(xiàn)罐體表面油漆掉落較為嚴(yán)重的，應(yīng)重新噴漆發(fā)防局部過度腐蝕而影響使用壽命；5、用戶視實際使用狀況，應(yīng)對空氣儲罐進行定期清洗，保證罐內(nèi)清潔，以防罐內(nèi)積油而產(chǎn)生火災(zāi)隱患。 焊 接 崗 位 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：焊接崗位管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi)2、觸電3、其他傷害1、設(shè)施、設(shè)備存在缺陷、帶病運行（護罩缺失、外殼未接地、防脫鉤失效、應(yīng)急救援器材未配備或失效等）；2、作業(yè)活動違反安全操作規(guī)程（無證上崗、勞保穿戴不規(guī)范、違章操

14、作等）；3、安全通道不暢，作業(yè)場所存在風(fēng)險（坑、溝、平臺等缺少護欄蓋板，物料放置不規(guī)范占用安全通道等；4、安全教育不足，隱患排查不徹底，應(yīng)急演練不足。1、做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，及時消除隱患；2、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，杜絕“三違”現(xiàn)象；3、及時消除作業(yè)環(huán)境存在的風(fēng)險，規(guī)范物料放置；4、加強安全教育培訓(xùn)，做好隱患排查治理，加強應(yīng)急演練。安 全 防 范 措 施、要 求生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！電 焊 機 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：電焊機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi)2、觸電3、其

15、他傷害1、電焊機絕緣電阻不符合；2、焊機電源輸入、二次輸出端無屏護；3、焊機PE連接不可靠；4、焊接區(qū)域易燃易爆物未清理；5、焊鉗破損，絕緣不良。1、每半年檢測一次絕緣電阻；2、電源輸入、二次輸出端確保屏護完好；3、定期檢查PE連接可靠；4、焊接前進行現(xiàn)場清理；5、使用前檢查焊鉗、電纜線、破損及時更換；6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。安 全 防 范 措 施、要 求生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！點 焊 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：點焊管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、觸電2、火災(zāi)3、其他傷害 違反操作規(guī)

16、程將手放在兩電極之間，造成安全事故。1、作業(yè)前參加安全培訓(xùn)，合格后方可上崗；2、作業(yè)前穿戴好勞動防護作品，長發(fā)須戴發(fā)帽；3、檢查點焊機電源接線端子是否鎖緊，絕對不可松動，以保安全；4、檢查電極頭與其他接觸，注意清潔及鎖緊螺絲；5、特別注意任何時候，均不得將手放在兩電極之間，以保證操作的安全。安 全 防 范 措 施、要 求作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示二氧化碳氣體保護焊安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：二氧化碳氣體保護焊管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、燃燒爆炸2、觸電3、燒燙傷4、慢性中毒5、塵肺等職業(yè)危害1、粉塵：電焊煙塵，氣體

17、保護焊采用保護氣體代替焊藥和焊劑，其電焊煙塵產(chǎn)生的量要比手工電弧燭少很多，但有害氣體的量要高好幾倍；2、毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊絲中含量較高金屬的氧化物；3、物理因素：紫外線、噪聲、不熔化電極氬弧焊使用釷鎢棒做為電極產(chǎn)生的放射性危害；4、光：在焊接過程中，會產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。1、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10cm范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；2、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗；3、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)；5、在作業(yè)時穿戴好防護工具，設(shè)置防護屏防護光輻射；6、局部通風(fēng)，防止焊接塵煙及有害氣體的

18、危害。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示焊 接 設(shè) 備 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：焊接設(shè)備管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、觸電 2、火災(zāi)3、灼燙4、其他傷害1、一次線絕緣破損、二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃氣體爆炸；2、焊接回火引發(fā)爆炸事故。1、安裝回火防止器；2、焊接電源應(yīng)有良好的保護性接地或接零，并設(shè)置漏電自動保護裝置，接地線或接零線應(yīng)用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有接頭，連接牢固，應(yīng)有防松措施；3、焊接電源的接地裝置應(yīng)打入地下；4、一次線絕

19、緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接，二次回路接點應(yīng)緊固，無電氣裸露；5、焊機在有接地（或接零）裝置的焊件上進行操作。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示氣 焊 氣 割 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：氣焊氣割作業(yè)管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi)2、爆炸3、灼燙1、氣割、氣焊和焊接設(shè)備安全裝置有缺陷，或違反安全操作規(guī)程；2、焊割炬中氧-丙烷混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管內(nèi)；管道破損老化，發(fā)生泄漏；3、氧氣遇油脂會很快氧化

20、發(fā)熱，當(dāng)溫度達到自燃點時，便發(fā)生燃燒、爆炸。1、氣割、氣焊時正確使用防護用品，高空作業(yè)時，將安全帶掛在牢靠穩(wěn)固的物體上，才能進行焊割作業(yè)；2、焊割過程中，遇回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍等一會，再打開氧氣閥門吹擊里面的余焰和碳質(zhì)微粒，即可熄滅回火；使用中檢查有無泄漏狀況，及時處理；3、氧氣瓶不能與帶油的物資放在一起；操作前洗凈手上油污；定期檢查，確保防護裝置齊全。安 全 防 范 措 施、要 求生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！動 火 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：動火作業(yè)管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素

21、事 故 誘 因1、爆炸2、觸電 3、灼燙1、作業(yè)場所不滿足作業(yè)條件，未工具作業(yè)票；2、現(xiàn)場未配備滅火器；3、未劃定警示區(qū)，無專人監(jiān)護；4、焊花飛濺，焊光灼燒皮膚等；5、違規(guī)操作，未穿戴勞保用品；6、氣瓶與作業(yè)距離不足。1、開具動火作業(yè)票，現(xiàn)場確認(rèn)滿足作業(yè)條件；2、動火作業(yè)前需對作業(yè)環(huán)境、作業(yè)設(shè)備進行檢查；3、嚴(yán)格遵守動火作業(yè)管理制度監(jiān)護職責(zé)，監(jiān)護人不得擅自離開；4、配備防護服、防護面罩等勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！動 火 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：動火作業(yè)管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度

22、中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi)2、容器爆炸3、灼燙4、中毒和窒息1、動火用焊炬密封不良；2、作業(yè)過程違反安全操作規(guī)程；3、未將現(xiàn)場物料清理干凈；4、氧氣、乙炔鋼瓶減壓裝置失效，膠管老化破損泄漏，旋轉(zhuǎn)間距不符合安全技術(shù)要求；5、受限空間內(nèi)作業(yè)未進行可燃氣體和有毒氣體分析；6、高空動火作業(yè)未采取防止火花飛濺措施，防護措施不到位。安 全 防 范 措 施、要 求施工現(xiàn)場，閑人免進！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、動火作業(yè)必須持證上崗；2、動火作業(yè)前，必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，無易燃易爆物；3、動火區(qū)域與外部區(qū)域，火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場必須配備

23、滅火器等消防設(shè)備；4、使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動火作業(yè)點須保持不小于10m的安全距離；5、特殊情況下，必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫，設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境；6、動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認(rèn)，整理現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火災(zāi)隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。防 火 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：防火管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、財產(chǎn)損失 2、身體傷害 3、爆炸危險4、人員傷亡5、其他傷害1、電氣設(shè)備電路老化引起電線起火；2、

24、未按要求在規(guī)定吸煙區(qū)吸煙引起火災(zāi)；3、著火后未及時撲滅引起氣瓶或易燃油料等發(fā)生爆炸；4、著火后人員未及時轍離火場導(dǎo)致燒傷或死亡。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁煙火！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、定期檢查消防器材是否處于完好狀態(tài)；2、定期進行安全隱患排查；3、組織消防演練；4、進行消防防火安全培訓(xùn)教育；5、定期舉行安全形勢分析會。臺 鉆 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：臺鉆管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、其他傷害1、戴手套操作；2、操作時廢屑飛出；3、操作時工件未夾緊；4、設(shè)備未做好預(yù)防性維修；5、員工未正

25、確穿戴勞動防護用品；6、作業(yè)環(huán)境存在不安全因素。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好日常設(shè)備點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示手執(zhí)電動工具與打磨作業(yè)安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：手執(zhí)電動工具與打磨作業(yè)管理

26、責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、其他傷害1、未定期進行電阻檢測；2、超長使用電線；3、防護罩缺失；4、未穿戴勞保用品。1、手持式電動工具應(yīng)具有國家強制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用說明書，并在規(guī)定的條件下使用；2、手持式電動工具在使用前應(yīng)進行日常檢查，并在檢測合格工具的明顯位置粘貼合格標(biāo)識；3、電源線長度應(yīng)小于6m，中間不允許有接頭，且無破損、無老化，不穿越通道；4、工具的防護罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，并的足夠的強度，外觀無損傷、裂縫和變形；5、轉(zhuǎn)運部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象，開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破裂。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)格按照安全操作流程！

27、生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示起 重 機 械 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：起重機械管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、物體打擊2、高處墜落3、其他傷害1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具；2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；3、同時起吊兩付模具；4、行車主鉤升降制動器失效；5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查，發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達到10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%變形超標(biāo)的立即更換；2、操作人員每天對吊鉤進行點檢，發(fā)現(xiàn)裂紋、

28、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工；3、不允許同時起吊兩付模具；4、操作人員日點檢，維修工定期檢查，確保制動器完好，定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；5、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示龍 門 吊 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：龍門吊管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、物體打擊2、高處墜落3、其他傷害1、操作人員經(jīng)驗不足，對于將要吊起的物體沒有經(jīng)過仔細審查與估量；2、起重機械缺乏管理，進行吊起作業(yè)沒有安排專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮；3

29、、操作人員違章作業(yè)，沒有嚴(yán)格遵守起重機吊裝的安全規(guī)定；4、由于大風(fēng)的突襲，起重機被吹離軌道，導(dǎo)致傾覆；5、門式起重機漏裝或未裝安全防護裝置。1、使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)吊鉤、滑輪、鋼絲繩、起升限位器、行程開關(guān)、電鈴、吊索具等起重作業(yè)重要安全裝置，嚴(yán)禁帶病運行；2、起吊作業(yè)時，吊索具各部位及吊索具與吊物之間鉤掛連接可靠；3、吊物高出到地面物體50cm以上，無法越過時要及時避讓，嚴(yán)禁碰撞；4、嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備設(shè)施上越過；5、重物起吊后，嚴(yán)禁人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；6、操作工、維修工定期檢查。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電

30、話：120重要提示吊 車 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：吊車管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、物體打擊2、高處墜落3、其他傷害1、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護裝置缺乏或失靈；2、吊物墜落、碰撞致傷、指揮信號不明或亂指揮；3、吊物上面站人；4、斜拉工件等造成事故。1、使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)吊鉤、滑輪、鋼絲繩、起升限位器、行程開關(guān)、電鈴、吊索具等起重作業(yè)重要安全裝置，嚴(yán)禁帶病運行；2、起吊作業(yè)時，吊索具各部位及吊索具與吊物之間鉤掛連接可靠；3、吊物高出到地面物體50cm以上，無法越過時要及時避讓，嚴(yán)禁碰撞；4、嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備設(shè)施上越過；5、重物起吊后，嚴(yán)禁

31、人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；6、吊具定期檢測，設(shè)備定期維護保養(yǎng)。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示行 車 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：行車 管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、 失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事

32、故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時要報告生產(chǎn)科。7、發(fā)生安全事故立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作吊車！必須進行設(shè)備點檢！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示吊 裝 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：吊裝作業(yè)管理責(zé)任

33、人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、高處墜落3、其他傷害 由于人員誤操作、外力因素等導(dǎo)致吊裝設(shè)備或吊裝物品墜落，易發(fā)生起重傷害等事故。1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊”及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)；7、發(fā)生安全事故立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)；8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電

34、話：火警電話：119 急救電話：120重要提示行 車 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：行車管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害1、安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊勾損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工作綁扎不牢等引發(fā)事故。1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊”及

35、相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)；7、發(fā)生安全事故立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)；8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。安 全 防 范 措 施、要 求嚴(yán)禁無證操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示發(fā) 電 機 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：發(fā)電機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi)2、觸電3、其他傷害1、漏電、絕緣損壞，安全距離不夠等原因造成觸電；2、用電設(shè)備的負載使用，以及電氣連接處的松

36、動和接觸不良引起火災(zāi)；3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災(zāi)；4、設(shè)備處于長時間運行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的可能性；5、雨水、小動物進入引起短路火災(zāi)；6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、定期對電器設(shè)備進行預(yù)防性試驗，絕緣工具定期檢測；4、防雷設(shè)施及接地保證有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要求；5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。安 全 防 范 措 施、要 求非專業(yè)人員禁止靠近！生產(chǎn)部電話：火警電話：119

37、急救電話：120重要提示風(fēng) 扇 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：風(fēng)扇管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、其他傷害1、風(fēng)扇防護罩螺絲松動或護罩變形破損；2、風(fēng)扇電路電線裸露、開岔或線路老化；3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電；4、電機運轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路。1、操作工發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇防護罩螺絲松動或護罩變形破損的停止使用并反饋維修工進行維修；2、對老化及銹蝕的電線及時更換；3、操作工應(yīng)保持本崗位風(fēng)扇開關(guān)表面清潔，確保開關(guān)上無雜物或水漬；4、立即斷電并反饋維修工進行維修。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：

38、火警電話：119 急救電話：120重要提示機 床 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：機床管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、噪聲6、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要

39、求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示機械設(shè)備維修作業(yè)安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：機械設(shè)備維修作業(yè)管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、其他傷害1、未按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品；2、設(shè)備安全防護設(shè)施失靈；3、未使用

40、專用工具拿取工件；4、設(shè)備電氣接地設(shè)施失效，觸電；5、刀具未正確放置，墜落；6、未遵守操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示開 關(guān) 柜 安 全 風(fēng)

41、險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：開關(guān)柜管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、高壓2、觸電3、火災(zāi)4、其他傷害1、開關(guān)柜防爆性能不足或防爆性能不完善，危及人身安全；2、開關(guān)內(nèi)設(shè)備接（觸）頭過熱性故障，以及電氣連接線的松動和接觸不良引起火災(zāi)；3、工作人員思想麻痹，缺乏防火意識，引起火災(zāi)；4、設(shè)備處于長時間運行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的可能性；5、雨水、小動物進入引起短路火災(zāi)；6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、針對不同型號開關(guān)柜作業(yè)，工作票上列明危險點和設(shè)備

42、帶電部位，現(xiàn)場要落實切實可靠的安全措施；4、嚴(yán)格現(xiàn)場安全處置措施，加強現(xiàn)場安全監(jiān)護；5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。安 全 防 范 措 施、要 求非專業(yè)人員禁止靠近！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示人 工 倒 運 崗 位 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：人工倒運崗位管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、粉塵 2、噪聲3、車輛傷害4、其他傷害1、未按要求佩戴口罩導(dǎo)致吸入過量粉塵；2、未及時更換口罩導(dǎo)致粉塵吸入；3、長期處于噪音環(huán)境下，并且不按要求佩戴耳塞；4、電器元件失修、老化、線路破

43、損絕緣接地不良引發(fā)觸電；5、工作過程中設(shè)備、設(shè)施缺陷。操作不當(dāng)，易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故；6、倒運過程中出現(xiàn)車輛掛碰。1、定期進行安全隱患排查；2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備；3、定期檢查更換防塵口罩和耳塞；4、定期進行職業(yè)健康檢查；5、發(fā)現(xiàn)破皮老化線路及時匯報，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。安 全 防 范 措 施、要 求必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示銑 床 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：銑床管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害2、觸電3、飛濺4、纏繞1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護

44、不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好日常設(shè)備點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防

45、范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示壓力容器、壓力管道安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：壓力容器、壓力管道管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi) 2、物理或化學(xué) 爆炸3、中毒窒息 由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致氣體泄漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。安 全 防 范 措 施、要 求火災(zāi)、爆炸！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行；2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、緊急切斷裝置

46、、壓力表、液面計等；3、發(fā)生事故，應(yīng)立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。 壓 力 容 器 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：壓力容器管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、火災(zāi) 2、容器爆炸3、其他傷害1、空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資，而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。2、安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加，而引起爆炸。安 全 防 范 措 施、要 求火災(zāi)、爆炸！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行；2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、緊急切斷裝置、壓力表、液面計等

47、；3、發(fā)生事故，應(yīng)立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。 作 業(yè) 環(huán) 境 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：作業(yè)環(huán)境管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因 可能發(fā)生其他事故傷害。1、地面坑池?zé)o蓋板；2、作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等；3、器具占道，地面有積油、積水。安 全 防 范 措 施、要 求非相關(guān)作業(yè)人員禁止進入！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、設(shè)置蓋板或護欄；2、清除絆腳物等；3、保持通道暢通，及時清理地面積油、積水。 空 壓 機 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：空氣壓縮機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘

48、 因1、物體打擊 2、機械傷害3、爆炸1、空壓機運行中出現(xiàn)超壓，超溫未及時處理；2、違章操作；3、空壓機或儲氣罐安全附件失靈、安全聯(lián)鎖裝置失效導(dǎo)致爆炸；4、承壓元件損壞或有缺陷，自身承壓能力降低導(dǎo)致爆炸；5、螺桿缺油導(dǎo)致高溫、卡死、斷軸；6、管理人員或操作人員未持證上崗。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示1、作業(yè)人員必須接受崗位安全教育，熟知崗位危險源及其防范措施，管理及操作人員必須持證上崗；2、作業(yè)人員在開機前必須對安全性進行確認(rèn)，如有異常及時報修，并做好交接班記錄；3、應(yīng)定期檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常

49、及時采取措施；4、應(yīng)定期檢驗安全附件，如安全閥、壓力表等。 全自動聯(lián)體彈簧機崗位安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：全自動聯(lián)體彈簧機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、噪聲4、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)

50、程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示串簧機、卷簧機崗位安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：串簧機、卷簧機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、噪聲4、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作

51、設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示膠粘袋裝簧設(shè)備安全風(fēng)險點告知牌風(fēng)險點名稱：膠粘袋裝簧設(shè)備

52、管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、火災(zāi)3、噪聲4、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止一切煙火；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作

53、人員必須正確穿戴必要的勞保服裝（轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁戴手套操作） 。6、因故調(diào)整設(shè)備后應(yīng)洗凈手后才能繼續(xù)生產(chǎn)（贓手禁止操作）。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示壓 包 機 崗 位 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：壓包機管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、其他傷害1、安全防護、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，誤操作引發(fā)事故；4、未

54、按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好日常的設(shè)備檢點和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異常及時報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示車 床 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：車床管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故

55、 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、物體打擊1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或故障；2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓；3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當(dāng)（戴手套）；4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件。1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品；2、作業(yè)前對設(shè)備進行檢查，開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進行檢修；3、牢固卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險銷，合理擺放。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示電 梯 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：電梯管理責(zé)任人：風(fēng)險等

56、級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、擠壓、碰撞2、墜落3、剪切4、其他傷害1、電梯未定期檢驗導(dǎo)致電梯部件或設(shè)施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；2、電梯缺少限重標(biāo)志，超載運行引發(fā)事故；3、電梯門感應(yīng)裝置不靈敏或失靈導(dǎo)致夾人事故；4、違章操作或私自修理電梯導(dǎo)致事故。1、即使被關(guān)在轎廂內(nèi)也不要慌亂地打開門，關(guān)在轎廂內(nèi)不會有窒息的危險，被關(guān)時如慌亂中強行打開層門走出的話可能會墜落；2、在電梯內(nèi)或是外等電梯時，不要用手撐住或用身體靠住門廳或轎門，以防開門時跌倒或夾傷；3、不要在電梯內(nèi)激烈運動，防止電梯晃動而急停或發(fā)生關(guān)人故障；4、電梯均有額定運載人數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)人員超載時，電梯內(nèi)報警裝置會發(fā)出提示，此時作業(yè)人員

57、應(yīng)主動減員，退出電梯；5、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向相關(guān)管理人員報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。安 全 防 范 措 施、要 求生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！沖 壓 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：沖壓作業(yè)管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、觸電3、噪聲4、其他傷害1、未正確使用輔助工具；2、包料放置架強度不夠或放置地面不平整無防倒裝置；3、包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒；4、沖壓機作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站；5、光電保護未使用；6、未正確穿戴勞保防護

58、用品。1、按工藝規(guī)定使用專門工具；2、使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時調(diào)整料架平整度；3、吊運或擺放時檢查確認(rèn)，采取防倒措施；4、必須使用按鈕站操作；5、必須使用光電保護裝置；6、正確穿戴勞保防護用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示搖 臂 鉆 床 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：搖臂鉆床管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、機械傷害 2、噪聲3、其他傷害1、戴手套操作；2、操作時廢屑飛出；3、操作時工件未夾緊。1、旋轉(zhuǎn)機床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；2、與鉆床保持相對的距離并戴護目鏡；

59、3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須佩戴勞動防護用品！生產(chǎn)部電話：火警電話：119 急救電話：120重要提示駕 駛 員 安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：駕駛員管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、車輛傷害2、其他傷害1、超速、超載行駛；2、駕駛時精力不集中；3、車輛帶病作業(yè)。1、出車前必須進行點檢、嚴(yán)禁帶病作業(yè)；2、駕駛員必須精力集中，謹(jǐn)慎駕駛，注意觀察道路車輛行人，保持車距，禮貌行車，遇情況立即準(zhǔn)備采取應(yīng)變措施；3、嚴(yán)禁超速、超載行駛。安 全 防 范 措 施、要 求非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備檢點！生產(chǎn)部電話

60、：火警電話：119 急救電話：120重要提示電 工安 全 風(fēng) 險 點 告 知 牌風(fēng)險點名稱：電工管理責(zé)任人：風(fēng)險等級：高度中度一般危險因素事 故 誘 因1、觸電2、灼傷3、電氣火災(zāi)4、其他傷害1、非電工進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)未按規(guī)定正確使用個人防護用品；2、違規(guī)操作，帶負荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，帶電操作；3、未按規(guī)定接線，開關(guān)箱未做到一機一閘一保險，開關(guān)箱、配電箱、配電箱內(nèi)動力、照明混用；4、未正確使用勞動防護用品。1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護用品；2、定期對電氣設(shè)備進行檢維修，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好；3、維修電器設(shè)備時，首先切斷電源，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)