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文檔簡介

1、.PAGE :.;PAGE - 32 -陽信陽光嘉苑C-10#樓模板平安專項施工方案建立單位:佳宏房地產(chǎn)開發(fā)施工單位:陽信縣誠信建筑工程編制日期:2021年12月 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc179088686 第一節(jié)、工程概略 PAGEREF _Toc179088686 h 2 HYPERLINK l _Toc179088687 一、工程概略 PAGEREF _Toc179088687 h 2 HYPERLINK l _Toc179088688 二、施工平面布置 PAGEREF _Toc179088688 h 3 HYPERLINK l _Toc17908

2、8689 三、施工要求 PAGEREF _Toc179088689 h 3 HYPERLINK l _Toc179088690 四、技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc179088690 h 3 HYPERLINK l _Toc179088691 第二節(jié)、編制根據(jù) PAGEREF _Toc179088691 h 5 HYPERLINK l _Toc179088692 第三節(jié)、施工方案 PAGEREF _Toc179088692 h 6 HYPERLINK l _Toc179088693 一、施工進度方案 PAGEREF _Toc179088693 h 6 HYPERLINK l _Toc17

3、9088694 二、資料與設(shè)備方案 PAGEREF _Toc179088694 h 6 HYPERLINK l _Toc179088695 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc179088695 h 9 HYPERLINK l _Toc179088696 一、技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc179088696 h 9 HYPERLINK l _Toc179088697 二、工藝流程 PAGEREF _Toc179088697 h 9 HYPERLINK l _Toc179088698 三、施工方法 PAGEREF _Toc179088698 h 9 HYPERLINK l _Toc

4、179088699 四、檢查驗收 PAGEREF _Toc179088699 h 16 HYPERLINK l _Toc179088700 第五節(jié)、施工平安保證措施 PAGEREF _Toc179088700 h 18 HYPERLINK l _Toc179088701 一、組織保證 PAGEREF _Toc179088701 h 18 HYPERLINK l _Toc179088702 二、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc179088702 h 19 HYPERLINK l _Toc179088703 三、監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc179088703 h 21 HYPERLINK

5、l _Toc179088704 四、應(yīng)急預案 PAGEREF _Toc179088704 h 22 HYPERLINK l _Toc179088705 第六節(jié)、勞動力方案 PAGEREF _Toc179088705 h 24 HYPERLINK l _Toc179088706 一、專職平安消費管理人員 PAGEREF _Toc179088706 h 24 HYPERLINK l _Toc179088707 二、所需勞動力安排 PAGEREF _Toc179088707 h 24 HYPERLINK l _Toc179088708 第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc1790887

6、08 h 25 HYPERLINK l _Toc179088709 【計算書】 PAGEREF _Toc179088709 h 25 HYPERLINK l _Toc179088710 【節(jié)點圖】 PAGEREF _Toc179088710 h 33第一節(jié)、工程概略一、工程概略【工程概略應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進展編寫】工程根本情況工程稱號陽信佳宏房地產(chǎn)開發(fā)工程地點陽城六路以南,河東一路以東周邊環(huán)境建筑面積m215008.70建筑高度m35根底方式預應(yīng)力管樁主體構(gòu)造剪力墻抗震等級四抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)11地下層數(shù)2規(guī)范層層高m3.0最大板跨m6.655.45普通板跨m6.

7、055.45最大板厚mm150普通板厚mm150各責任主體稱號建立單位陽信佳宏房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位濱州市規(guī)劃設(shè)計研討院施工單位陽信縣誠信建筑工程監(jiān)理單位山東省陽信城建監(jiān)理責任工程經(jīng)理孫美花總監(jiān)理工程師孫迎軍技術(shù)擔任人朱宏慶專業(yè)監(jiān)理工程師楊曉磊主要特點:難點:工期緊,場地狹窄,梁板鋼筋密,砼振搗困難。重點:確保高支模穩(wěn)定,平安,無事故。鋼筋砼構(gòu)造質(zhì)量滿足要求。二、施工要求1、確保模板在運用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及撤除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進展技術(shù)交底。嚴禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和撤除需嚴厲執(zhí)行該。第二節(jié)、編制根據(jù)GB 5

8、0005-2003GB 50009-2001GB 50010-2002GB 50017-2003GB 50204-2002GB 50205-2001GB 50300-2001JGJ 46-2005JGJ 162-2021JGJ59-99JGJ80-91危險性較大的分部分項工程平安管理方法建質(zhì)202187號文建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導那么建質(zhì)2021254號文本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工方案一、施工進度方案二、資料與設(shè)備方案1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 700和GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 93或GB/T 3092中規(guī)定

9、的Q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得運用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用483.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量合格證;應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;鋼管外表應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏向,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定;序號工程允許偏向mm檢查工具1焊接鋼管尺寸mm外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切

10、斜偏向1.70塞尺,拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必需涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合以下規(guī)定:外表銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超越規(guī)定值時不得運用;鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定;序號工程允許偏向檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.程度桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲任一角

11、翹起5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 12中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB 15831的規(guī)定??奂尿炇諔?yīng)符合以下規(guī)定,新扣件應(yīng)有消費答應(yīng)證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)質(zhì)量量合格證:舊扣件運用前應(yīng)進展質(zhì)量檢查,有裂痕、變形的嚴禁運用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必需改換;新、舊扣件均應(yīng)進展防銹處置;支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發(fā)生破壞。銜接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 5117或GB/T 5118中的規(guī)定。銜接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 5780和

12、GB/T 5782。2、木材的選用模板構(gòu)造或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地域?qū)嵺`情況選擇質(zhì)量好的資料,不得運用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)規(guī)范應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級規(guī)范替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)銜接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當采用不常用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50005的要求進展設(shè)計。對速生林材,應(yīng)進展防腐、防蟲處置。當需求對模板構(gòu)造或木材的強度進展測實

13、驗證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50005的規(guī)范進展。施工現(xiàn)場制造的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合以下規(guī)定:制造的原木、方木構(gòu)造,不應(yīng)大于15%;板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;受拉構(gòu)件的銜接板,不應(yīng)大于18%;銜接件,不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的維護膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面運用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范ZBB 70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應(yīng)符合

14、環(huán)境維護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【板模板扣件式】新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)4.12板長(m)6.65板寬(m)5.45立柱型號(mm)483縱距(mm)800橫距(mm)750程度拉桿步距(mm)1200立柱距混凝土板短邊(mm)150立柱距混凝土板長邊(mm)150面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4070小梁間距(mm)180小梁距混凝土板短邊間隔 (mm)85兩端各懸挑長(mm)150、50主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁布置方式平行樓板長邊可

15、調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程板扣件搭支架 測程度擺主梁 調(diào)整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐結(jié)實情況。三、施工方法1、在保證平安可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、一致、經(jīng)濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的普通原那么是:立柱步距要一致,便于一致搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向程度桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)終了閱歷收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體構(gòu)造拉結(jié)結(jié)實。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中

16、間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開場至砼施工終了具備要求的強度前。4、根據(jù)本公司當前模板工程工藝程度,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決議采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、普通規(guī)定(1) 保證構(gòu)造和構(gòu)件各部分外形尺寸,相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載才干,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地接受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時,上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼

17、筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當設(shè)計無詳細要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置暫時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂外表傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必需有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。表示圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向程度方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度拉桿。掃地桿與頂部程度拉桿之間的間隔 ,在滿足模板設(shè)計所確定的程度拉桿步距要求

18、條件下,進展平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道程度拉桿。(11) 一切程度拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在程度拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置延續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、程度拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進展固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必需得到相關(guān)擔任人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖詳見附圖;2) 搭接要求:本工程一切部位立柱接長全部采用對接扣

19、件銜接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在程度拉桿上。7、程度拉桿(1) 每步縱橫向程度桿必需拉通;(2) 程度桿件接長應(yīng)采用對接扣件銜接。程度對接接頭位置要求如以下圖:8、剪刀撐(1)扣件式剪刀撐嚴厲按照施工規(guī)范規(guī)定搭設(shè)。9、周邊拉結(jié)1) 豎向構(gòu)造柱與程度構(gòu)造分開澆筑,以便利用其與支撐架體銜接,構(gòu)成可靠整體;2) 當支架立柱高度超越5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位,按程度間距69m、豎向間距23m與建筑構(gòu)造設(shè)置一個固結(jié)點;3) 用抱柱的方式如連墻件,如以下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的才干。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)資料

20、一概不得運用,采用問責式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,工程經(jīng)理,工程技術(shù)擔任人,施工員進展檢查驗收,并且簽字。2、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始形狀,防止遺留平安隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收經(jīng)過。3、砼構(gòu)造觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收規(guī)范,少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏向如下表:工程允許偏向(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向及檢查方法如下表:工程允許偏向mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高

21、5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板外表高低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向程度拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏向、程度偏向、質(zhì)量等滿足JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏向序號工程普通質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸立桿縱距、立桿橫距、步距誤差20mm2立桿的垂直偏向架高25m50mm25m100mm3縱向程度桿的程度偏向20mm4橫向程度桿的程度偏向10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心間隔 150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不

22、同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向程度桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的程度間隔 應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向程度桿或立桿,并與其銜接綁扎固定2搭接長度和銜接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度銜接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m銜接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個縱向程度桿不少于2個銜接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的銜接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進展抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合JGJ

23、130的規(guī)定,對梁底扣件進展100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;第五節(jié)、施工平安保證措施一、組織保證平安保證體系二、技術(shù)措施1、預備任務(wù)(1) 模板拼裝模板組裝要嚴厲按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏向在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞能否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用的部位能否一致。(2) 模板的基準定位任務(wù):1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必需到位,以便于模板的安裝和校正;2) 標高丈量,利用水準儀將建筑物程度標高根據(jù)實踐要求,直

24、接引測到模板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4) 曾經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入運用;5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復核任務(wù)。2、模板支設(shè)(1) 根底及地下工程模板:1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方跡象時,應(yīng)采取平安防備措施后,方可下人作業(yè)。當深度超越2m時,操作人員應(yīng)扶梯上下;2) 距基槽坑上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽坑內(nèi)運料應(yīng)運用起重機、溜槽或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽坑土壁上;3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長

25、脖根底假設(shè)采用分層支模時,其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)定后,方可進展上一層模板的安裝;4) 在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用程度撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實踐斜度放樣,先安平臺梁及根底模板,然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別留意最下一步及最上一步的高度,必需思索樓地面面層的粉刷厚度;2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)結(jié)實;3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收任務(wù),仔細填寫驗收單,內(nèi)容要數(shù)量化,驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔任務(wù)。(3) 柱模板1) 主要方法:根底面或

26、樓面上彈縱橫軸線和周圍邊線,并做好檢查復核任務(wù),柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必需加墊海棉條,了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架銜接;2)角柱模板的支撐:預埋件置于砼板中,柱身同一標告處設(shè)置不少于2根斜撐。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時,應(yīng)自下往上進展,必需在下層模板全部緊固后,方可進展上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時,應(yīng)采取暫時固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必需在板底下200mm處結(jié)實地滿鋪一層腳手板;3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)不斷,墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模板內(nèi)外支撐必需鞏固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)

27、定。當墻模板外面無法設(shè)置支撐時,應(yīng)在里面設(shè)置能接受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板,當其與支撐互成一體時,應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要親密配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項提供施工面;2) 一切跨度4m的梁必需起拱0.2%,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形;3) 一切2mm板縫必需用膠帶紙封貼;4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得運用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高300的梁如用模板壓條,那么其抗剪強度必需能滿足,澆砼時不能擠崩掉。3、

28、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必需頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫程度方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道程度拉桿。掃地桿與頂部程度拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的程度拉桿步距要求條件下,進展平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道程度拉桿。當層高在820m時,在最頂步距

29、兩程度拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道程度拉桿,當層高大于20m時,在最頂兩步距程度拉桿中間應(yīng)分別添加一道程度拉桿。一切程度拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在程度拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置延續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm x50mm木條或25mm X80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、程度拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm x3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、程度拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進展固定。 5對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立

30、支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。6 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求該當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及程度垂直剪刀撐,并與主體構(gòu)造的墻、柱結(jié)實拉接。7搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置平安防護設(shè)備。8模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng),制止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼構(gòu)造架體機身及其附著設(shè)備相銜接;制止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相銜接。3、模板撤除(1) 拆模板前先進展針對性的平安技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板撤除前必需辦理撤除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)擔任人、監(jiān)理審批簽字后方可撤除。

31、(2) 支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點,并有相應(yīng)的平安防護措施。拆模順序應(yīng)遵照先支后拆,后支先拆,從上往下的原那么。(3) 模板撤除前必需有混凝土強度報告,強度到達規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件外表及棱角不因撤除模板而受損壞后方可撤除;2) 底模撤除梁長8米,混凝土強度到達100%;8米混凝土強度到達75%;懸臂構(gòu)件到達100%后方可撤除;3) 板底模2米,混凝土強度到達50%,2米8米混凝土強度到達75%,8米,混凝土強度到達100%方可撤除。(4) 柱模撤除,先撤除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍悄然撬動模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳送到地面。(5)

32、 墻模板撤除,先撤除穿墻螺栓,再拆程度撐和斜撐,再用撬棍悄然撬動模板,使模板分開墻體,然后一塊塊往下傳送,不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模撤除,應(yīng)先撤除樓板底模,再撤除側(cè)模,樓板模板撤除應(yīng)先撤除程度拉桿,然后撤除板模板支柱,每排留12根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已撤除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自在墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部零落后,集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超越2米。樓層較高,支模采用雙層排架時,先撤除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先撤除穿墻螺桿,再撤除梁側(cè)模和底模。(7) 當立柱的程度拉桿超越2層時,應(yīng)首先撤

33、除2層以上的拉桿。當撤除最后一道程度拉桿時,應(yīng)和撤除立柱同時進展。(8) 當撤除48m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開場,對稱地分別向兩端撤除。撤除時,嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的撤除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進展監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的程度、垂直位置能否有偏移。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐根底面梁或板及柱、墻上埋設(shè)倒“L形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和程度位移情況的應(yīng)及時處理。(4) 儀器設(shè)備配置稱號規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀DT202C1精細水準儀12對講機3(5) 監(jiān)測

34、闡明班組每日進展平安檢查,工程部進展平安周檢查,公司進展平安月檢查,模板工程日常檢查重點部位:1) 桿件的設(shè)置和銜接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件能否符合要求;2) 連墻件能否松動;3) 架體能否有不均勻沉降,垂直度偏向;4) 施工過程中能否有超載景象;5) 平安防護措施能否符合規(guī)范要求;6) 支架與桿件能否有變形景象;(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測,普通監(jiān)測頻率不宜超越2030分鐘一次,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm,立柱垂直偏向在24mm以內(nèi);2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超越預警值時必需立刻停頓澆

35、筑混凝土,疏散人員,并及時進展加固處置。四、應(yīng)急預案1、目的提高整個工程組對事故的整體應(yīng)急才干,確保不測發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴展,減少經(jīng)濟損失,維護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。2、應(yīng)急指點小組及其職責應(yīng)急指點小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 指點各單位應(yīng)急小組的培訓和演習任務(wù),提高應(yīng)變才干。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時,擔任救險的人員、器材、車輛、通訊和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 擔任預備所需求的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進展指揮,控制事故的擴展,并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反響預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員

36、、班組長、現(xiàn)場擔任人、工程部平安主管指點應(yīng)逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組平安員、施工單位專職平安員。發(fā)生艱苦事故時,應(yīng)立刻向上級指點匯報,并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處置施工過程中能夠發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應(yīng)急處置:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。留意人身平安,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處置:立刻切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具

37、把電線挑開。傷員被救后,察看其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且留意其他損傷的處置。部分電擊時,應(yīng)對傷員進展早期清創(chuàng)處置,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必需注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處置:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要親密察看。及時補充水分和無機鹽,及時處置呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。 其他人身損傷事故處置:當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損傷時,應(yīng)立刻向工程部報告、排除其他隱患,防止救援人員遭到損傷,積

38、極對傷員進展搶救。4、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)工程擔任人: 手機:平安員: 手機:技術(shù)擔任人: 手機:醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:119通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下運用。第六節(jié)、勞動力方案一、專職平安消費管理人員搭設(shè)過程中,因處在施工頂峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強平安監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定假設(shè)干名平安監(jiān)控員。程度和垂直資料運輸必需設(shè)置暫時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以工程經(jīng)理為組長的平安指點小組以加強現(xiàn)場平安防護任務(wù),本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下 孫美花工程經(jīng)理組長,擔任協(xié)調(diào)指揮任務(wù);施孝心施工員組員,擔任現(xiàn)場施工

39、指揮,技術(shù)交底;陳宏巖平安員組員,擔任現(xiàn)場平安檢查任務(wù);王紅星架子工班長組員,擔任現(xiàn)場詳細施工;二、所需勞動力安排高支模開場時間高支模工期天作息時間上午作息時間下午砼工程量m3高支模建筑面積m2木工人65鋼筋工人40砼工人30架子工人25水電工人5其它工種人7第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】板模板扣件式計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板稱號現(xiàn)澆板新澆混凝土樓板板厚(mm)150新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載規(guī)范值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m

40、2)1.5當計算支架立柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重規(guī)范值G1k(kN/m2)面板自重規(guī)范值0.1面板及小梁自重規(guī)范值0.3樓板模板自重規(guī)范值0.5模板及其支架自重規(guī)范值0.75新澆筑混凝土自重規(guī)范值G2k(kN/m3)24鋼筋自重規(guī)范值G3k(kN/m3)1.1風荷載規(guī)范值k(kN/m2)根本風壓0(kN/m2)0.40.29風壓高度變化系數(shù)z0.9風荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)4.12立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)750程度拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的間

41、隔 (mm)150立柱距混凝土板長邊的間隔 (mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)180小梁距混凝土板短邊的間隔 (mm)85小梁兩端各懸挑長度(mm)150,50 設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)26面板彈性模量E(N/mm2)9000 根據(jù)5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實,樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計算。計算簡圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=10001

42、51515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.320.182/8,0.110.182/8+3.150.18/4= 0.

43、14kNm Mmax/W0.14106/375003.79N/mm2f26N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.15)1=3.86kN/m 5ql4/(384EI)53.861804/(3849000281250)0.02mml/400180/4000.45mm 滿足要求!五、小梁驗算小梁類型方木小梁資料規(guī)格(mm)4070小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁截面慣性矩I(cm4)114.33 因B/lb

44、取整5450/750取整7,按四等跨延續(xù)梁計算,又因小梁較大懸挑長度為150mm,因此需進展最不利組合,計算簡圖如下: 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.15)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.15)+1.40.72.50.181.36kN/m 因此,q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.15)0.180.79kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.

45、42.50.180.57kN/m M10.077q1靜L2+0.1q1活L20.0770.790.752+0.10.570.7520.07kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.180.06kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.060.752+0.213.150.750.5kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max1.360.152/2,0.060.152/2+3.150.150.47kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.07,0.5,0.470.5kNm Mmax/W0.5106/3267015.26N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6070.790.75+0.620.570.750.62kN V20.607q2L+0.681p0.6070.060.75+0.6813.152.17kN V3maxq1L1,q2L1+pmax1.360.15,0.060.15+3.153.16kN VmaxmaxV1,V2,V3max0.62,2.17,3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(27040)1.69N/

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