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文檔簡介

1、PAGE PAGE 3 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(污染影響類)項目名稱:開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目變更建設(shè)單位(蓋章):開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司編制日期: 2021年6月 中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制 PAGE 41 一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目變更項目代碼無建設(shè)單位聯(lián)系人陳敬紅聯(lián)系方設(shè)地點內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市開魯縣麥新鎮(zhèn)地理坐標東經(jīng)1204510,北緯432948國民經(jīng)濟行業(yè)類別D4430熱力生產(chǎn)和供應(yīng)建設(shè)項目行業(yè)類別四十一、電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè) 91熱力生產(chǎn)和供應(yīng)工程(包括建設(shè)單位自建自用的供

2、熱工程)中燃煤、燃油鍋爐總?cè)萘?5噸/小時(45.5兆瓦)以下的建設(shè)性質(zhì)新建(遷建)改建擴建技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形首次申報項目不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)無項目審批(核準/備案)文號(選填)無總投資(萬元)642.7環(huán)保投資(萬元)104環(huán)保投資占比(%)16.2施工工期是否開工建設(shè)否是:目前鍋爐房已建成,內(nèi)部安裝一臺YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型熱水鍋爐。配套的供熱管線、煙囪、除渣系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)均已于兩年前建成,根據(jù)關(guān)于加強“未批先建”建設(shè)項目環(huán)境影響評價管理工作的通知【環(huán)辦環(huán)評201818

3、號】第二條第四項,未批先建”違法行為自建設(shè)行為終了之日起二年內(nèi)未被發(fā)現(xiàn)的,依法不予行政處罰,現(xiàn)無處罰情況。用地(用海)面積(m2)4000專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況無規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析無其他符合性分析1.產(chǎn)業(yè)政策符合性分析根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本),本項目屬于鼓勵類第二十二項“城市基礎(chǔ)設(shè)施”,第11條“城鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)和改造工程”。因此,本項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。2.“三線一單”符合性分析(1)生態(tài)保護紅線根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)劃定并嚴守生態(tài)保護紅線工作方案的通知(內(nèi)政辦發(fā)2017133 號)。2018年上半年,按照自治

4、區(qū)黨委、政府審議意見,完成內(nèi)蒙古生態(tài)保護紅線劃定方案(送審稿),履行國家層面技術(shù)審核程序,并按審核意見進行調(diào)整;同步啟動生態(tài)保護紅線相關(guān)管控政策研究。2020年12月29日,內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府發(fā)布了內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見。本項目位于通遼市開魯縣麥新鎮(zhèn),經(jīng)與當?shù)刂鞴懿块T咨詢后,不在生態(tài)紅線劃定范圍內(nèi)。環(huán)境質(zhì)量底線大氣環(huán)境質(zhì)量底線根據(jù)開魯縣環(huán)境保護監(jiān)測站2019年環(huán)境空氣質(zhì)量自動監(jiān)測數(shù)據(jù),其中SO2年平均濃度為10g/m3,NO2年平均濃度為14g/m3,PM10年平均濃度為54g/m3,PM2.5年平均濃度為18g/m3, O3第90百分位數(shù)平均濃度為5

5、5g/m3,CO第95百分位數(shù)日平均濃度為0.5mg/m3,均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)及2018年修改單二級標準限值要求,項目所在區(qū)域?qū)儆谶_標區(qū)。符合相關(guān)大氣污染防治要求,滿足產(chǎn)業(yè)準入、排放標準等管理要求。水環(huán)境質(zhì)量底線本項目周邊無地表水體,生產(chǎn)廢水循環(huán)使用,生活污水經(jīng)現(xiàn)有防滲防滲旱廁處理后排入市政污水管網(wǎng),不直接進入環(huán)境,且排放量較小,不會突破水環(huán)境質(zhì)量底線。土壤環(huán)境風(fēng)險防控底線項目所在地屬于土壤環(huán)境風(fēng)險防控一般管控區(qū),符合管控要求。綜合分析,本項目的建設(shè)不會突破項目所在地的大氣環(huán)境質(zhì)量底線、水環(huán)境質(zhì)量底線、土壤環(huán)境風(fēng)險防控底線。(3)資源利用上線根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)“三線

6、一單”文本(2020年12月),本項目所在地屬于生態(tài)用水補給區(qū)、土地資源一般管控區(qū),不在岸線管控范圍內(nèi)。本項目資源利用上線分析如下:水資源利用上線項目產(chǎn)業(yè)準入管控要求對照情況如下:表1 水資源利用上線產(chǎn)業(yè)準入管控要求序號管控要求符合性分析是否符合1新增用水項目生產(chǎn)工藝、單位產(chǎn)品和產(chǎn)值水耗、用水效率等應(yīng)滿足國家相關(guān)節(jié)水要求。根據(jù)自治區(qū)“水十條”要求,抓好工業(yè)節(jié)水,嚴格用水定額管理,到2020年,電力、鋼鐵、紡織、造紙、石油化工、食品發(fā)酵等高耗水行業(yè)達到先進定額標準。節(jié)水設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投運。1項目屬于熱力生產(chǎn)和供應(yīng)工程,國家尚未頒布有關(guān)生產(chǎn)工藝、單位產(chǎn)品和產(chǎn)值水耗、用水效

7、率的相關(guān)要求。2.項目不屬于電力、鋼鐵、紡織、造紙、石油化工、食品發(fā)酵等高耗水行業(yè)。3.項目用水主要用水為鍋爐用水及尾氣處理系統(tǒng)用水,在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,回用率較高,符合節(jié)水要求。是2新增取用水項目單位產(chǎn)品水耗和復(fù)用水率應(yīng)滿足國家行業(yè)用水定額和內(nèi)蒙古自治區(qū)行業(yè)用水定額標準(2019年版)。項目所屬為D4430熱力生產(chǎn)和供應(yīng),本項目用水滿足內(nèi)蒙古自治區(qū)行業(yè)用水定額標準要求。是3新增取用水項目應(yīng)優(yōu)先使用再生水,工業(yè)生產(chǎn)、城市綠化、道路清掃、車輛沖洗、建筑施工以及生態(tài)景觀等用水,要優(yōu)先使用再生水。具備使用再生水條件但未充分利用的鋼鐵、火電、化工、制漿造紙、印染等項目,不得批準其新增取水許可。項目不屬于

8、鋼鐵、火電、化工、制漿造紙、印染等項目,鍋爐用水及尾氣處理系統(tǒng)用水循環(huán)使用。是4新增取用水項目污水排放率應(yīng)滿足國家和自治區(qū)“水十條”要求,工業(yè)集聚區(qū)應(yīng)按規(guī)定建設(shè)污水集中處理設(shè)施,并安裝自動在線監(jiān)控裝置,出水水質(zhì)達到相應(yīng)排放標準或再生利用要求。敏感區(qū)域(重點湖泊、重點水庫匯水區(qū)域)污水處理設(shè)施應(yīng)達到一級A排放標準。項目少量鍋爐排水排入市政污水管網(wǎng),均為清凈下水,排放量較少。是土地資源利用上線項目所在地屬于一般管控區(qū),符合土地資源利用上限要求。能源資源上線本項目為集中供熱項目,主要使用的能源為煤炭,消耗量相對較小,同時項目區(qū)不屬于高污染燃料禁燃區(qū),因此,本項目的建設(shè)不會突破能源利用上線。綜上,本項

9、目的建設(shè)運行不會突破的水資源利用上線、土地資源利用上線、能源資源上線。(4)生態(tài)環(huán)境準入清單相符性本項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市開魯縣麥新鎮(zhèn),根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府關(guān)于印發(fā)自治區(qū)國家重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準入負面清單(試行)的通知(內(nèi)政發(fā)201811號),開魯縣屬于國家重點生態(tài)功能區(qū),在國家重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準入負面清單內(nèi)。根據(jù)清單中“關(guān)于國家重點生態(tài)功能區(qū)點狀開發(fā)城鎮(zhèn)”的相關(guān)內(nèi)容可知,在保證生態(tài)功能的前提下,國家重點生態(tài)功能區(qū)點狀開發(fā)的城鎮(zhèn)比照重點開發(fā)區(qū)域享受相關(guān)政策。項目所在地麥新鎮(zhèn)屬內(nèi)蒙古自治區(qū)主體功能區(qū)劃中的自治區(qū)級重點開發(fā)城鎮(zhèn),因此,本項目符合內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府關(guān)于印發(fā)自治區(qū)國家重點生

10、態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準入負面清單(試行)的通知(內(nèi)政發(fā)201811號)的要求。根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)生態(tài)環(huán)境準入清單(2020年12月)中通遼市開魯縣麥新鎮(zhèn)生態(tài)環(huán)境準入清單,項目區(qū)屬于一般管控單元(環(huán)境管控單元編碼:Z,管控要求對比分析如下:表 2 生態(tài)環(huán)境準入管控要求管控要求符合性分析是否符合空間布局約束1.嚴格控制缺水地區(qū)、水污染嚴重地區(qū)和敏感區(qū)域發(fā)展高耗水、高污染行業(yè),嚴禁地下水超采區(qū)新建高耗水、高污染項目,已建項目要采用先進節(jié)水技術(shù),提高用水水平。本項目鍋爐用水及尾氣處理用水大部分循環(huán)使用,回用率較高,大氣污染物均可達標排放,符合要求。是3.選址合理性分析本項目位于內(nèi)蒙古通

11、遼市開魯縣開魯縣麥新鎮(zhèn),所在地區(qū)不涉及自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文化遺產(chǎn)保護區(qū)、世界文化自然遺產(chǎn)和森林公園、地質(zhì)公園、濕地公園、集中式飲用水水源等特殊保護目標,項目選址基本合理。二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容1項目由來開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司于2013年建成1臺2.8MW的熱水鍋爐,為臨近居民小區(qū)供熱。2017年,根據(jù)大氣污染防治要求,建設(shè)單位提出在現(xiàn)有廠址上建設(shè)“開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目”,擬建1臺DZL7.0-1.0/115/70-AII型熱水鍋爐及配套污染防治措施,擬取締原有2.8MW熱水鍋爐,并于2017年6月取得關(guān)于開魯縣新東供熱有限公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目環(huán)

12、境影響評價報告表的批復(fù),開環(huán)審字201716號。取得批復(fù)后,由于其他方面條件限制,環(huán)評中擬建的建設(shè)內(nèi)容未于當年投入建設(shè)。截止至2020年,根據(jù)周邊供暖需求,開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司組織施工建設(shè)“開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目”。經(jīng)過實際考察及論證,環(huán)評中擬建的10t/h(DZL7.0-1.0/115/70-AII型)熱水鍋爐無法滿足實際供暖需求,項目實際建成1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套設(shè)施,所以建設(shè)單位本次提出對“開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目”進行變更。項目地理位置詳見附圖1,與周邊關(guān)系詳見

13、附圖2。2變更方案2.1變更前后項目組成變化情況經(jīng)過建設(shè)單位實際考察及論證,原環(huán)評中擬建的1臺10t/h(DZL7.0-1.0/115/70-AII型)熱水鍋爐無法滿足實際供暖需求,所以實際建成1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套設(shè)施。本次提出對“開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目”進行變更。具體變更情況如下:表3 變更前后工程組成變化一覽表名稱變更前建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模變更情況變更后建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模鍋爐房1座建筑面積為400m2的鍋爐房,1臺10t/h(DZL7.0-1.0/115/70-AII型)熱水鍋爐及配套設(shè)施。拆除原有2.

14、8MW(4t/h)的熱水鍋爐取消建設(shè)10t/h(DZL7.0-1.0/115/70-AII型)熱水鍋,變更建設(shè)為18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐1臺1座建筑面積為400m2的鍋爐房,1臺10t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套設(shè)施。拆除原有2.8MW(4t/h)的熱水鍋爐煙囪1根,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪,高50m,內(nèi)徑1.8m不變建設(shè)內(nèi)容與變更前一致上煤系統(tǒng)儲煤庫用鏟車送至受煤斗斗式提升機、帶式輸送機爐前煤斗進入鍋爐,整個上煤系統(tǒng)設(shè)置為全封閉系統(tǒng)不變建設(shè)內(nèi)容與變更前一致除灰系統(tǒng)除塵器下灰經(jīng)收集后在全封

15、閉灰?guī)靸?nèi)暫存,收集及暫存均在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行合并為一座占地面積300m2灰渣庫,占地面積減少除塵器下灰經(jīng)收集后在全封閉灰渣庫內(nèi)暫存,收集及暫存均在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行;采用濕式出渣,設(shè)1套機械除渣系統(tǒng)。鍋爐渣經(jīng)刮板除渣機除渣,出渣直接卸料至裝載機斗內(nèi),處理能力為2t/h,經(jīng)裝載機運至灰渣庫暫存。除渣系統(tǒng)采用濕式出渣,設(shè)1套機械除渣系統(tǒng)。鍋爐渣經(jīng)刮板除渣機除渣,出渣直接卸料至裝載機斗內(nèi),處理能力為2t/h,經(jīng)裝載機運至爐渣庫暫存。供熱管網(wǎng)建設(shè)供熱管網(wǎng)4km不變建設(shè)內(nèi)容與變更前一致辦公室1座,建筑面積為150m2不變建設(shè)內(nèi)容與變更前一致儲煤庫1座輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉儲煤庫,占地面積1000m2不變建設(shè)內(nèi)容與變更

16、前一致灰倉1座輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉圓形灰倉,占地面積500m2合并為一座占地面積300m2灰渣庫。占地面積減少1座鋼結(jié)構(gòu)全封閉儲庫,占地面積300m2渣庫1座鋼結(jié)構(gòu)全封閉儲庫,占地面積1000m2鍋爐尾氣處理系統(tǒng)布袋除塵器+石灰石-石膏法脫硫塔及低氮燃燒技術(shù);除塵效率99.8%、脫硫效率90%、氮氧化物的產(chǎn)生濃度削減30%、脫汞效率90%工藝變更配套安裝陶瓷多管除塵器和低氮燃燒系統(tǒng)。廢氣經(jīng)脫硝、除塵過程后進入脫硫塔采用雙堿法濕法脫硫處理。雙堿法濕法脫硫工藝脫硫效率90%,低氮燃燒脫硝技術(shù)脫硝效率為30%,陶瓷多管除塵器+脫硫塔噴霧除塵效果,除塵效率99%給水由自備井供給不變與變更前一致排水項目生產(chǎn)廢

17、水部分用于脫硫、除渣、灑水抑塵,其余排入市政污水管網(wǎng);生活污水由10m3化糞池(采取地面防滲自下至上為“廠區(qū)地基粘土夯實+砂石墊層+混凝土澆筑+水泥砂漿結(jié)合層,表面水泥硬化,滲透系數(shù)不大于110-7cm/s)處理后,排入市政污水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水無外排,生活污水處置去向改變項目生產(chǎn)廢水全部用于脫硫、除渣、灑水抑塵,其無生產(chǎn)廢水外排;生活污水由10m3化糞池(采取地面防滲自下至上為“廠區(qū)地基粘土夯實+砂石墊層+混凝土澆筑+水泥砂漿結(jié)合層,表面水泥硬化,滲透系數(shù)不大于110-7cm/s)處理后,定期清運到城鎮(zhèn)污水處理廠供電由當?shù)毓╇姽竟┙o不變與變更前一致供熱廠區(qū)采暖由項目鍋爐供給不變與變更前一致3.

18、2工程實際污染物排放及達標情況經(jīng)現(xiàn)場踏勘,項目變更后所選用1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套污染防治系統(tǒng)已建成,建設(shè)單位于2021年4月2日-4日委托內(nèi)蒙古大元檢測有限公司對項目鍋爐尾氣進行監(jiān)測,經(jīng)過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理、匯總,監(jiān)測結(jié)果及達標情況如下:表4 變更后鍋爐主要污染物產(chǎn)排污情況編號污染物排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度限值(mg/m3)達標情況廢氣污染物鍋爐煙囪煙塵363.5250達標SO278.47.64300達標NOx272.226.5300達標汞及其化合物2.410-50.210-50.05達標廠界無組織顆粒物

19、0.23/1達標林格曼黑度1達標根據(jù)上述核算結(jié)果,項目現(xiàn)有鍋爐廢氣滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)中新建燃煤鍋爐大氣污染物排放濃度限值;無組織排放顆粒物滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)對無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求。3.3變更前后主要污染物排放變化情況變更前鍋爐為1臺10t/h(DZL7.0-1.0/115/70-AII)熱水鍋爐,變更后鍋爐為1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐。表5 變更前后主要污染物排放變化情況編號污染物單位變更前排放量變更后排放量廢氣污染物鍋爐煙氣顆粒物/74mg/m3,0.5

20、8t/a36mg/m3,15.2t/aSO2/74mg/m3,4.95t/a78.4mg/m3,33t/aNOx/190.42mg/m3,12.74t/a272.2mg/m3,114.5t/a汞及其化合物/2.410-5mg/m3,0.910-5t/a無組織粉塵/少量少量廢水CODt/a0.0510.026BOD5t/a0.0030.016SSt/a0.0010.018氨氮t/a0.0030.003固體廢棄物除塵灰t/a0(291)0(1504.8)鍋爐爐渣t/a0(1167.7)0(2769.2)脫硫石膏t/a0(119.7)0(985.4)廢樹脂t/a00(0.2)生活垃圾t/a10.94

21、變更后項目情況項目變更后主要建設(shè)1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套設(shè)施,鍋爐房、脫硫塔、辦公用房、灰渣庫等。具體見表6。表6 變更后項目組成一覽表項目裝置措施建設(shè)內(nèi)容備注主體工程鍋爐房1座建筑面積為400m2的鍋爐房,內(nèi)設(shè)1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1)熱水鍋爐及配套設(shè)施,拆除原有2.8MW的熱水鍋爐。已建煙囪1根,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪,高50m,內(nèi)徑1.8m。已建上煤系統(tǒng)儲煤庫用鏟車送至受煤斗斗式提升機、帶式輸送機爐前煤斗進入鍋爐,整個上煤系統(tǒng)設(shè)置為全封閉系統(tǒng)新建除灰系統(tǒng)除塵器下灰經(jīng)收集后在全

22、封閉灰渣庫內(nèi)暫存,收集及暫存均在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行。新建除渣系統(tǒng)鍋爐渣經(jīng)刮板除渣機除渣,出渣直接卸料至裝載機斗內(nèi),處理能力為2t/h,經(jīng)裝載機運至灰渣庫暫存。已建供熱管網(wǎng)建設(shè)供熱管網(wǎng)4km已建辦公室1座,建筑面積為150m2已建儲運工程儲煤庫1座輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉儲煤庫,占地面積1000m2新建灰渣庫1座輕鋼結(jié)構(gòu)全封閉儲庫,占地面積300m2新建公用工程給水由自備井供給/軟化水處理系統(tǒng)采用多介質(zhì)過濾器+反滲透+全自動離子交換器,制備出鍋爐用軟化水,軟水制備能力為10t/h新建排水脫硫系統(tǒng)排水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐系統(tǒng)排污水用于沖渣、儲煤庫、灰渣庫及上煤系統(tǒng)灑水抑塵,不外排。生活污水由化糞池處理后,

23、定期清運到城鎮(zhèn)污水處理廠。/供電由當?shù)毓╇姽竟┙o依托供熱廠區(qū)采暖由項目鍋爐供給/環(huán)保工程廢氣治理運輸車輛揚塵運輸車輛揚塵:采取廠區(qū)道路硬化、灑水抑塵、運輸車輛采取密閉、苫蓋等措施。鍋爐煙氣配套安裝陶瓷多管除塵器和低氮燃燒系統(tǒng)。廢氣經(jīng)脫硝、除塵過程后進入脫硫塔采用雙堿法濕法脫硫處理,處理后的鍋爐廢氣經(jīng)50m高煙囪排放。雙堿法濕法脫硫工藝脫硫效率90%,低氮燃燒脫硝技術(shù)脫硝效率為30%,陶瓷多管除塵器+脫硫塔噴霧除塵效果,除塵效率99%。儲煤庫粉塵儲煤庫為全封閉式廠房,燃料堆存過程中基本不會產(chǎn)生粉塵,卸料作業(yè)在儲煤庫內(nèi)進行,采取灑水抑塵、及時關(guān)閉庫門、裝卸工序減小卸料落差及灑水抑塵等措施。上煤系

24、統(tǒng)粉塵上煤系統(tǒng)全封閉,運行時噴霧灑水抑塵灰倉粉塵灰倉全封閉式結(jié)構(gòu),作業(yè)時噴霧灑水抑塵廢水治理鍋爐排污水脫硫系統(tǒng)排水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水(循環(huán)水池168m3)、鍋爐系統(tǒng)排污水用于沖渣、儲煤庫、灰渣庫及上煤系統(tǒng)灑水抑塵,不外排熱源廠軟水系統(tǒng)排污水生活污水生活污水由10m3化糞池(采取地面防滲自下至上為“廠區(qū)地基粘土夯實+砂石墊層+混凝土澆筑+水泥砂漿結(jié)合層,表面水泥硬化,滲透系數(shù)不大于110-7cm/s)處理后,定期清運到城鎮(zhèn)污水處理廠噪聲治理基礎(chǔ)減震、廠房屏蔽等措施固廢處置除塵器下灰、鍋爐爐渣、脫硫石膏全部外售綜合利用做灰渣磚,不外排;生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理;廢樹脂由廠家回收處理。綠化綠化面積

25、500m2/5主要設(shè)備本項目變更前后主要設(shè)備見表7,變更后鍋爐參數(shù)詳見表8。表7 變更前后項目主要設(shè)備一覽表變更前變更后設(shè)備名稱規(guī)格型號單位設(shè)備名稱規(guī)格型號單位熱水鍋爐DZL7.0-1.0/115/70-AII(10t/h)1臺鍋爐主機YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCII(18t/h)1臺爐排20M21臺爐排減速機LB-20A1臺引風(fēng)機Y6-41-11-71臺引風(fēng)機Y6-41-11NO12.2D11臺鼓風(fēng)機G4-72-2.8A1臺鼓風(fēng)機G6-56-12NO9A1臺給水泵RY100-65-201臺刮板除渣機板鏈1臺給煤除渣系統(tǒng)/1套鍋爐斗提上料機20T1臺除塵系統(tǒng)XTD20

26、1套雙級一體除塵脫硫設(shè)備脫硫塔(圓型直徑2.7米,高40米,噴淋式52個噴嘴) ;陶瓷多管除塵器XTD201臺脫硫脫硝系統(tǒng)脫硫塔(圓型直徑2.7米,高40米,噴淋式52個噴嘴)1套電控裝置1套循環(huán)泵Q=300m3/h H=32m N=75kw2臺補水泵Q=15m3/h H=40m N=4kw2臺水處理20T單頭單罐1套表8 變更后鍋爐技術(shù)參數(shù)表新建鍋爐參數(shù)1型號YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI12爐型層燃爐熱水鍋爐3數(shù)量1臺4額定熱功率12.6MW(18t/h)5額定工作溫度1936額定出水/回水溫度95/707鍋爐本體水體積20000L8燃燒方式層然9燃料類型煤/生物

27、質(zhì)10鍋爐排煙溫度 150 11熱效率86.27%新建風(fēng)機參數(shù)1鼓風(fēng)機型號G6-56-12NO9A2風(fēng)量30000m/h3風(fēng)壓2690Pa4引風(fēng)機型號Y6-41-11NO12.2D15風(fēng)量52957m/h6風(fēng)壓4966Pa6主要原輔材料及燃料(1)原輔材料消耗變更前后主要原輔材料消耗量見表9。表9 生產(chǎn)主要原輔材料、燃料動力消耗表序號種類名稱單位變更前年最大消耗量變更后年最大消耗量變更后變化量1燃料燃煤t/a614917349+112002原料新鮮水m3/a2952258842+293203石灰石t/a2036+164鈉堿t/a/22+22(2)成分分析項目變更后鍋爐燃煤仍使用霍林河煤,煤質(zhì)分

28、析見表10。表10 霍林河煤工業(yè)分析及元素分析序號項目符號單位煤1全水分Mar25.52收到基水分Mad16.163收到基灰分Aar25.254無灰干燥基揮發(fā)分Vdaf47.225收到基碳Fc.ad%42.126收到基硫St.ar0.57收到基氫Har%2.818收到基氮Nar%0.869低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/kg130907水平衡分析7.1給水本項目用水主要是生活用水、鍋爐補充水、循環(huán)水系統(tǒng)補水、脫硫系統(tǒng)用水,由自備水源井共給。 = 1 * GB3 生活用水:主要用于盥洗,項目勞動定員10人,生活用水量按60L/人d計,年工作天數(shù)為180天,則項目運營期生活用水量為0.6m3/d(1

29、08m3/a)。鍋爐補充水鍋爐使用水由現(xiàn)有軟化水制備系統(tǒng)制備出的軟水供給。根據(jù)工業(yè)鍋爐房設(shè)計手冊中熱水鍋爐的經(jīng)驗公式可知:鍋爐補水即熱網(wǎng)補充水,熱網(wǎng)為閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)失水主要來自鍋爐定期排污及管網(wǎng)損失,其鍋爐排污率取0.5%,熱網(wǎng)正常損失取0.5%。新建鍋爐循環(huán)水量為350m3/d。因此,熱網(wǎng)正常補水量約為35m3/d(6300m3/a),鍋爐補充的水為現(xiàn)有軟水制備系統(tǒng)制備出的軟水,軟水制備效率為80%,則補充新鮮水量為43.75m3/d(7875m3/a)。循環(huán)冷卻系統(tǒng)補水引風(fēng)機軸承、鍋爐軸承等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)熱,因此需要冷卻水進行冷卻,冷卻用水采用閉式循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)水量為200m3/

30、d,經(jīng)回收水管道進入循環(huán)水箱冷卻后回用;其循環(huán)系統(tǒng)排污率取0.5%,正常損失取0.5%,則補充新鮮水量為2m3/d(360m3/a)。脫硫系統(tǒng)用水項目已實際建設(shè)完成1套脫硫系統(tǒng),采用雙堿法濕式脫硫工藝。根據(jù)環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求濕式煙氣脫硫除塵裝置(HJm288-2006),通過添加化學(xué)脫硫劑降低煙氣中二氧化硫排放濃度的脫硫除塵裝置液氣比設(shè)定為1L/m3。變更后鍋爐煙氣量為112036.2m3/h (年運行4320h),依此計算,脫硫除塵器用水量(循環(huán)水量)為2689m3/d(484020m3/a)。煙氣經(jīng)脫硫塔處理,水量損耗為循環(huán)用水量的10%計;脫硫采用雙堿法脫硫,為保證脫硫效率,定期外排脫

31、硫廢水(pH在6-9之間),排放水量為循環(huán)水量的0.5%。則脫硫系統(tǒng)補充水量為282.3m3/d(12342m3/a)為新鮮用水。儲煤庫灑水抑塵用水全封閉式儲煤庫燃料堆存過程中基本不會產(chǎn)生粉塵,燃料由卡車運送進廠后在卸料過程中將產(chǎn)生無組織揚塵,在卸料過程中采取灑水抑塵措施,根據(jù)建設(shè)單位提供資料可知,年卸料次數(shù)約347次,用水量約5m3/次,平均10.65m3/d。 = 6 * GB3 燃料上料及灰渣庫灑水抑塵用水燃料輸送、進料過程中產(chǎn)生少量粉塵,采取灑水抑塵措施后,減少上料粉塵的產(chǎn)生,根據(jù)建設(shè)單位提供資料可知,用水量約12m3/d。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 沖渣用水本項

32、目采用濕式出渣,鍋爐渣經(jīng)刮板除渣機除渣,經(jīng)卸料器卸至灰渣庫暫存。根據(jù)建設(shè)單位提供資料,除渣用水量為18m3/d。7.2排水本項目采用雨污分流制,雨水用管道收集后排入市政雨水管網(wǎng);項目產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水。(1)生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)排水新建鍋爐需軟水制備水量為35m3/d,制備能力為80%,系統(tǒng)排水20%,則軟水制備系統(tǒng)排水量為7m3/d,鍋爐排污水為循環(huán)水量的0.5%,鍋爐排污水量約17.5m3/d,則鍋爐系統(tǒng)排污水約24.5m3/d。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水循環(huán)系統(tǒng)排污為循環(huán)水量的0.5%,則循環(huán)系統(tǒng)排污水量為1m3/d。脫硫系統(tǒng)排水脫硫采用雙堿法脫硫,為保證脫硫效率,定期外排脫硫

33、廢水,根據(jù)建設(shè)單位提供資料排放水量為循環(huán)水量的0.5%,則脫硫系統(tǒng)排污水量為13.4m3/d。項目產(chǎn)生的脫硫排污水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水用于沖渣、儲煤庫、上煤系統(tǒng)及灰渣庫灑水抑塵,全部消耗,無生產(chǎn)廢水外排。(2)生活污水生活用水量為0.6m3/d,生活污水排放量按用水量的80%計算,排水量為0.48m3/d,生活污水排入10m3化糞池定期運到城鎮(zhèn)污水處理廠。表11 水平衡一覽表 單位m3/d進入帶出軟水系統(tǒng)43.75管網(wǎng)損失17.5循環(huán)水池2上料系統(tǒng)及灰渣庫抑塵12脫硫劑制備282.3儲煤庫抑塵10.65生活用水0.6冷卻塔損失1吸收塔損失268.9沖渣18生活用水損失0.12排入化

34、糞池0.48合計328.65合計328.65圖1 水平衡圖(m3/d)8勞動定員及生產(chǎn)制度項目變更前后運營期間勞動定員10人不變。年工作180天,每天24小時的工作制度不變。9廠址平面布置本項目廠區(qū)總占地面積4000m2。南側(cè)中間為項目區(qū)的出入口,南北向主路,廠區(qū)西側(cè)分布著鍋爐房、除塵脫硫設(shè)施、煙囪、辦公區(qū)、供水井;東側(cè)分布著儲煤庫、灰渣庫等,廠區(qū)平面布置詳見附圖5。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)運營期工藝流程簡述:本項目運營期生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點如圖2所示:圖2 生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖項目產(chǎn)污節(jié)點詳見下表:表12 本項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類型產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染源污染物編號名稱廢氣儲煤庫G1儲煤庫粉塵顆粒物上

35、煤系統(tǒng)G2原煤倉粉塵顆粒物鍋爐G3鍋爐煙氣顆粒物、SO2、NOX、汞及其化合物灰渣庫G4、 G5粉塵顆粒物運輸G6運輸揚塵顆粒物廢水鍋爐排污W1軟水制備及定期排污水全鹽量、SS循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污W2循環(huán)系統(tǒng)排污水SS脫硫系統(tǒng)排污W3脫硫廢水SS、COD、鎘、鉻、汞等員工廠內(nèi)工作及生活W4生活污水COD、BOD5、SS、NH3N固廢鍋爐S1鍋爐爐渣/脫硫系統(tǒng)S2脫硫石膏除塵系統(tǒng)S3除塵器下灰/軟化水系統(tǒng)S4廢樹脂/員工廠內(nèi)工作及生活S5生活垃圾/噪聲生產(chǎn)設(shè)備及運輸車輛/工業(yè)噪聲級運輸噪聲與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題2017年,建設(shè)單位提出在現(xiàn)有廠址上建設(shè)“開魯縣新東供熱有限責(zé)任公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建

36、設(shè)項目”,擬建1臺DZL7.0-1.0/115/70-AII型熱水鍋爐及配套污染防治措施,擬取締原有2.8MW熱水鍋爐,并于2017年6月取得關(guān)于開魯縣新東供熱有限公司麥新鎮(zhèn)集中供熱建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告表的批復(fù),開環(huán)審字201716號。取得批復(fù)后,由于其他方面條件限制,環(huán)評中擬建的建設(shè)內(nèi)容未于當年投入建設(shè)。由于項目未進行驗收,本次重新進行報批。由于原批復(fù)項目未建,無實際排污,故本次不進行原有污染物排放量的核算?,F(xiàn)有環(huán)境問題:截止目前,廠址原有的2.8MW的熱水鍋爐已拆除,現(xiàn)有鍋爐房已建成,內(nèi)部已安裝1臺18t/h(YF1.25-ZLW12.6-0.7/95/70-SCI1型)熱水鍋爐及配套

37、設(shè)施,目前正產(chǎn)運行。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有環(huán)境問題(詳見附圖3),匯總?cè)缦拢阂弧F(xiàn)有環(huán)境問題1、廠區(qū)道路及地面未進行硬化,車輛運輸容易產(chǎn)生揚塵。2、未建設(shè)全封閉儲煤庫,現(xiàn)狀為露天暫存。3、未建設(shè)全封閉灰渣庫,現(xiàn)狀為露天暫存。4、除塵器下灰收集過程未在封閉系統(tǒng)中進行。5、上煤通過鏟車直接向爐前受煤斗添加,未在封閉系統(tǒng)中進行。6、各類物料及建筑材料隨意堆積,雜亂無章。二、整改措施及要求1、廠區(qū)道路及地面進行全面硬化。2、建設(shè)全封閉儲煤庫。3、建設(shè)全封閉渣庫和灰?guī)臁?、除塵器下灰收集系統(tǒng)進行全封閉。5、建設(shè)全封閉的上煤系統(tǒng)。6、對場地進行清理、各類物料有條理堆放或入庫堆放。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境

38、保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀1.1達標區(qū)判定根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境(HJ2.2-2018),本項目基本污染物環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)引用開魯縣環(huán)境保護監(jiān)測站2019年環(huán)境空氣質(zhì)量自動監(jiān)測數(shù)據(jù),經(jīng)統(tǒng)計,基本污染物年均濃度和相應(yīng)百分位數(shù)24h平均或8h平均質(zhì)量濃度見表13。表13 環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果污染物年評價指標現(xiàn)狀濃度標準值占標率/%達標情況(g/m3)(g/m3)SO2年平均質(zhì)量濃度106017%達標第98百分位數(shù)日平均3615024%達標NO2年平均質(zhì)量濃度144035%達標第98百分位數(shù)日平均318039%達標PM10年平均質(zhì)量濃度547077%達標第95

39、百分位數(shù)日平均2615017%達標PM2.5年平均質(zhì)量濃度183551%達標第95百分位數(shù)日平均167521%達標O3第90百分位數(shù)5516034%達標8小時平均質(zhì)量濃度CO第95百分位數(shù)日平均0.5mg/m34mg/m312.50%達標由上表可知,基本污染物均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)及2018修改單中的二級標準,項目所在區(qū)域城市為環(huán)境空氣質(zhì)量達標區(qū)。1.2補充監(jiān)測建設(shè)單位于2021年4月2日-4日委托內(nèi)蒙古大元檢測有限公司對項目下風(fēng)向居民區(qū)環(huán)境空氣重量進行監(jiān)測。(1)檢測布點根據(jù)項目所在地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向及周圍敏感點分布情況和環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境(HJ2.2-2018

40、)要求,本次環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀檢測,共布設(shè)2個檢測點,詳見表14及圖8所示。表14 環(huán)境空氣檢測點布設(shè)表監(jiān)測點名稱監(jiān)測點坐標/m監(jiān)測因子監(jiān)測時段相對方位相對廠界距離/m東經(jīng)北緯項目區(qū)下風(fēng)向G1E1204528.51N432951.16TSP24小時SE20汞及其化合物1小時項目區(qū)下風(fēng)向G2E1204532.98N432953.15TSP24小時SE40汞及其化合物1小時(2)檢測結(jié)果環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計見表15。表15 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表 單位:mg/m檢測點位濃度TSP汞及其化合物項目區(qū)下風(fēng)向20米0.212-0.391ND(0.00310-3)項目區(qū)下風(fēng)向40米0.213

41、-0.391ND(0.00310-3)由評價結(jié)果可知,監(jiān)測期間監(jiān)測點TSP濃度值符合大氣污染物綜合排放標準(GB162971996)無組織排放監(jiān)控濃度限值要求,汞及其化合物小時平均濃度值滿足環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境(HJ2.2-2018)附錄D參考限值要求。2聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀建設(shè)單位于2021年4月2日-4日委托內(nèi)蒙古大元檢測有限公司對項目區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果如下:表16 聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計表監(jiān)測點位日期監(jiān)測結(jié)果聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)中的2類標準。晝間限值達標情況夜間限值達標情況廠界東側(cè)2021.4.25160達標3850達標廠界南側(cè)55達標43達標廠界西側(cè)52

42、達標42達標廠界北側(cè)46達標38達標廠界東側(cè)2021.4.349達標40達標廠界南側(cè)55達標44達標廠界西側(cè)50達標42達標廠界北側(cè)48達標38達標備注監(jiān)測時無雨雪雷電,風(fēng)速小于5m/s,符合測量環(huán)境要求。根據(jù)上述監(jiān)測結(jié)果,項目廠界四周聲環(huán)境質(zhì)量滿足滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)2類標準。環(huán)境保護目標1大氣環(huán)境保護目標本項目廠界外500米范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文化區(qū),主要保護目標為周邊居民。執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB30952012)及2018修改單二級標準。2聲環(huán)境保護目標本項目項目廠界外50m范圍內(nèi)環(huán)境敏感目標主要為居民,執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)

43、中2類標準。3地下水環(huán)境保護目標本項目廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。執(zhí)行地下水質(zhì)量標準(GB/T14848-2017)中的類。4生態(tài)環(huán)境保護目標本項目在原有場地基礎(chǔ)上進行建設(shè),無新增用地,新增生態(tài)影響較小。主要環(huán)境保護目標,是保護好項目所在地周圍評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。項目區(qū)周圍環(huán)境敏感目標見表17。表17 項目區(qū)周圍環(huán)境敏感點環(huán)境要素保護目標名稱與本項目方位關(guān)系距離(km)規(guī)模保護目標大氣環(huán)境麥新鎮(zhèn)居民項目周邊0.02-0.5120人所在區(qū)域空氣質(zhì)量符合環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)二級標準地下水地下水資源項目所在區(qū)域及周邊區(qū)域淺層地

44、下水地下水符合地下水質(zhì)量標準(GB/T14848-93)類標準聲環(huán)境麥新鎮(zhèn)居民區(qū)項目廠界四周50m范圍內(nèi)20人所在區(qū)域環(huán)境噪聲值符合聲環(huán)境質(zhì)量標準(GB3096-2008)中2類標準污染物排放控制標準1廢氣排放標準施工期及運營期產(chǎn)生的粉塵執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準(GB162971996)中相應(yīng)排放標準限值。表18 大氣污染物綜合排放標準(GB162971996) 單位:mg/m3污染因子標準值周界外濃度最高點(mg/m3)顆粒物1.0鍋爐煙氣執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)中新建燃煤鍋爐大氣污染物排放濃度限值。表19 鍋爐煙氣排放標準限值 單位:mg/m3污染物名稱鍋爐

45、大氣污染物排放標準(GB13271-2014)顆粒物50二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05煙氣黑度(林格曼黑度,級)12廢水排放標準鍋爐排污水及生活污水排入市政污水管網(wǎng),根據(jù)污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級水質(zhì)標準。表20 水污染物排放標準單位:mg/L,pH無量綱序號污染物項目濃度限值污染物排放監(jiān)控位置1pH值6-9企業(yè)廢水總排放口2SS2503化學(xué)需氧量CODcr4504BOD52205氨氮356總磷37動植物油1008陰離子表面活性劑(LAS)203噪聲排放標準本項目運營期噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008)中2類排放限值。表21

46、噪聲排放標準限值聲環(huán)境功能區(qū)類別排放限值dB(A)標準來源晝間夜間2類6050GB12348-20084固廢排放標準本項目運營期產(chǎn)生的一般固體廢物處置執(zhí)行一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準(GB18599-2020)。總量控制指標本項目廢水經(jīng)化糞池處理后COD0.026t/a、NH3-H0.003t/a,由于清運至污水廠處理,故不需申請總量控制指標。由于變更后所選用鍋爐及配套污染防治系統(tǒng)已建成,建設(shè)單位于2021年4月2日-4日委托內(nèi)蒙古大元檢測有限公司對項目鍋爐尾氣進行監(jiān)測,經(jīng)過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理、匯總,監(jiān)測結(jié)果及達標情況如下:表22 變更后18t/h鍋爐污染物產(chǎn)排污情況編號污染物排放濃度

47、(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度限值(mg/m3)達標情況廢氣污染物鍋爐煙囪煙塵363.5250達標SO278.47.64300達標NOx272.226.5300達標汞及其化合物2.410-50.210-50.05達標林格曼黑度1達標通過采用上述污染物排放數(shù)據(jù)作為源強核算依據(jù),項目鍋爐年運行4320h,燃煤17349t/a,預(yù)測鍋爐廢氣排放情況:SO233t/a、NOx 114.5t/a。根據(jù)排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 鍋爐(HJ953-2018),燃煤鍋爐廢氣排放量SO2160.42t/a、NOx 160.42t/a。故建議大氣總量控制控制指標為SO2160.42t/a;NOx 16

48、0.42t/a。四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施項目施工期主要污染物為施工機械和汽車運輸時所排放的尾氣和施工揚塵、施工機械設(shè)備噪聲、施工廢水和建筑垃圾等污染物。1廢氣防治措施.施工場地每天定期灑水,以有效防止揚塵產(chǎn)生,在晴天風(fēng)大時,應(yīng)加大 灑水量及灑水頻次;施工場地內(nèi)運輸通道應(yīng)及時清掃和平整,以盡量減少運輸車輛行駛產(chǎn)生的揚塵,必要時應(yīng)采取灑水抑塵、墊草席等措施;運輸車輛進入施工場地要限速行駛,減少產(chǎn)塵量;砂、石料等應(yīng)有專門的堆存場地,并建圍攔,避免易產(chǎn)生揚塵的原材料露天堆放,減少揚塵;施工工地場界采用擋板等遮擋措施,以有效地減少近地面揚塵的擴散。施工所有設(shè)備和運輸車輛均使用符合國家

49、要求的汽油和柴油。2廢水防治措施項目施工時擬設(shè)置施工廢水收集池,將引入池中的廢水進行沉淀處理,大大降低廢水中SS的含量,經(jīng)過沉淀處理后的施工廢水用于施工場地灑水降塵。項目施工時產(chǎn)生的生活污水,新建臨時防滲旱廁,定期清掏用于周邊田地施肥。3噪聲防治措施嚴格采取措施,盡量不在夜間(22:00-6:00)施工,若要在夜間施工,需向環(huán)境主管部門申請,并張貼公示,征得周圍居民和企業(yè)的同意后方可施工。盡量將高噪聲設(shè)備布置在遠離敏感點的位置,最大限度地降低施工噪聲對環(huán)境敏感點的影響。施工噪聲為間歇排放,具有暫時性,隨著工程竣工,施工噪聲的影響將不再存在,施工噪聲對環(huán)境的不利影響是暫時的、短期的行為。采取以上

50、措施后,施工期噪聲對周圍聲環(huán)境影響不大。4固廢防治措施 = 1 * ROMAN I.建筑垃圾應(yīng)盡量回收利用,不能利用部分及時清運至建設(shè)部門指定地點集中處置,對環(huán)境影響較小。 = 2 * ROMAN II.施工期施工人員產(chǎn)生的生活垃圾,設(shè)置有垃圾箱,生活垃圾集中收集后,按當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門要求統(tǒng)一處理。綜上所述,施工期產(chǎn)生的固體廢物均得到合理處置,對周圍環(huán)境影響較小。運營期環(huán)境影響和保護措施1廢氣1.1大氣污染源源強核算(1)儲煤庫揚塵G1全封閉式儲煤庫燃料堆存過程中基本不會產(chǎn)生粉塵,燃料由卡車運送進廠后在卸料過程中將產(chǎn)生無組織揚塵,卸車揚塵起塵量選用武漢水運工程學(xué)院提出的經(jīng)驗公式估算,經(jīng)驗公式如下:

51、Q=M/13.6e0.61u式中:Q卸料起塵量,g/次; U平均風(fēng)速,3.3m/s; M卸車量,50t。經(jīng)計算,卸料過程中起塵量為27.2g/次,每次卸料0.5h,鍋爐燃料量為17349t/a年卸料次數(shù)約347次,173.5小時,則起塵量為0.009t/a。卸料作業(yè)在儲煤庫內(nèi)進行,在采取水帶灑水抑塵、及時關(guān)閉庫門、裝卸工序減小卸料落差等措施,粉塵基本不會排大氣環(huán)境。但評價考慮在卸料過程中如庫門未能及時關(guān)閉,可能導(dǎo)致粉塵外溢,保守起見,粉塵排放量按起塵量的2%計,則排放量為0.00018t/a(0.001kg/h)。(2)上煤系統(tǒng)粉塵G2燃料輸送、進料過程中產(chǎn)生少量粉塵,采取灑水抑塵措施后,減少

52、上料粉塵的產(chǎn)生,同時將儲煤庫鏟車受煤斗斗式提升機、帶式輸送機爐前煤斗進入鍋爐,上料過程有少量粉塵產(chǎn)生,整個上煤系統(tǒng)設(shè)置為全封閉系統(tǒng),上煤系統(tǒng)運送過程是在緩慢運行的狀態(tài),通過采取水帶灑水抑塵后,無粉塵外排。鍋爐煙氣G3由于項目變更后所選用鍋爐及配套污染防治系統(tǒng)已建成,顆粒物采取陶瓷多管除塵器+脫硫塔噴霧除塵措施,處理效率99%、SO2采取雙堿法濕法脫硫工藝脫硫處理,去除效率90%、NOx采取低氮燃燒脫硝技術(shù),脫硝效率30%,建設(shè)單位于2021年4月2日-4日委托內(nèi)蒙古大元檢測有限公司對項目鍋爐尾氣進行監(jiān)測,經(jīng)過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理、匯總,監(jiān)測結(jié)果及達標情況如下:表23 變更前工程污染物產(chǎn)排污情況編號

53、污染物排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度限值(mg/m3)達標情況廢氣污染物鍋爐煙囪煙塵363.5250達標SO278.47.64300達標NOx272.226.5300達標汞及其化合物2.410-50.210-50.05達標林格曼黑度1達標根據(jù)上述核算結(jié)果,項目現(xiàn)有鍋爐煙氣滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)中新建燃煤鍋爐大氣污染物排放濃度限值;通過采用上述污染物排放數(shù)據(jù)作為源強核算依據(jù),項目鍋爐年運行4320h,預(yù)測鍋爐廢氣排放情況如下:表24 變更后鍋爐大氣污染物排放情況表項目單位煤質(zhì)排放標準值污染物產(chǎn)生和排放狀況顆粒物排放濃度mg/m33650mg/m3排

54、放速率kg/h3.52-排放量t/a15.2-SO2排放濃度mg/m378.4300mg/m3排放速率kg/h7.64-排放量t/a33-NOX排放濃度mg/m3272.2300mg/m3排放速率kg/h26.5-排放量t/a114.5-汞及其化合物排放濃度mg/m32.410-50.05mg/m3排放速率kg/h0.210-5-排放量t/a0.910-5-(4)灰渣庫粉塵G4、G5爐渣粉塵G4項目采用重型板鏈式刮板除渣機濕式除渣,爐膛排渣連續(xù)進入刮板撈渣機上渣槽,經(jīng)水冷卻和淬化后由加長斜升脫水段的刮板撈渣機排入裝載機斗內(nèi),經(jīng)裝載機運至灰渣庫暫存。除塵灰粉塵G5本項目采用陶瓷多管除塵器。粉煤灰

55、主要為除塵器收集的干灰,通過灰斗沉降,由人工在灰斗下方袋裝收集,運至灰渣庫暫存,定期外售綜合利用。此環(huán)節(jié)產(chǎn)生少量粉塵,經(jīng)封閉車間墻體阻隔配以灑水抑塵措施處理后,對環(huán)境影響較小。爐渣與除塵灰定期外售綜合利用做灰渣磚。(5)運輸揚塵G6原料運輸揚塵鍋爐燃料運輸采用公路運輸,卸料采用汽車進封閉貯料庫自卸的方式;本項目進廠道路依托廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有道路,物料運輸全部采用現(xiàn)有的公路網(wǎng),基本全部是柏油路,運輸過程中產(chǎn)生的揚塵不會對周圍環(huán)境造成影響。此外要求項目原輔料運輸過程中,運輸車輛均進行遮苫處理,防止物料掉落。運輸揚塵較大路段采取灑水抑塵措施?;?、渣外運揚塵灰渣在用汽車外運時引起的散落和飛揚,在運輸?shù)缆飞闲纬?/p>

56、積灰,有風(fēng)時會產(chǎn)生線狀粉塵飛揚,在有風(fēng)時或冬季由灰的運輸所引起的粉塵十分嚴重。環(huán)評要求采用全封閉罐車運輸灰渣,運灰渣道路應(yīng)每天進行灑水,并定期清理道路上的積灰。1.2正常工況下廢氣達標分析根據(jù)上述,項目變更后主要大氣污染物為顆粒物、SO2、NOx及汞及其化合物。各無組織排放顆粒物經(jīng)灑水抑塵處理,廠界無組織排放顆粒物滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)無組織排放要求,有組織排放鍋爐廢氣經(jīng)低氮燃燒脫硝+陶瓷多管除塵+雙堿法濕法脫硫處理,處理后的鍋爐廢氣經(jīng)50m高煙囪排放,污染物均滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)表2中排放要求。1.3廢氣污染防治措施可行性(1

57、)雙堿法脫硫工藝及原理本項目采用石灰石-石膏法脫除煙氣中的SO2,石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝采用石灰石作脫硫吸收劑。當采用石灰石粉為吸收劑時,石灰石粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收劑漿。在吸收塔內(nèi),吸收劑漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng),最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏,脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器出去帶出的細小液滴,經(jīng)加熱器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。在脫硫吸收塔內(nèi)煙氣中的SO2首先被漿液中的水吸收與漿液中的CaCO3反應(yīng)生成CaSO3,CaSO3被鼓入氧化空氣中的O2氧化最終生成石膏晶體CaSO42H2O。其主要化學(xué)反應(yīng)式為:吸收過程

58、:SO2+H2OH2SO3=HSO3-+H+ CaCO3+2H+Ca2+CO2+H2O氧化過程:HSO3-+1/2O2SO42-+H+ Ca2+SO42-+2H20CaSO42H20(2)污染物達標性分析根據(jù)污染源源強核算技術(shù)指南 鍋爐和排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 鍋爐,本項目采用的低氮燃燒脫硝工藝及雙堿法濕法脫硫均為可行性技術(shù)。有組織鍋爐廢氣經(jīng)低氮燃燒脫硝+陶瓷多管除塵+雙堿法濕法脫硫處理(脫硫效率90%、脫氮效率30%、除塵效率99%)后,顆粒物、SO2、NOx、汞及其化合物排放濃度分別為36mg/m3、78.4mg/m3、272.2mg/m3、2.410-5mg/m3,廢氣經(jīng)50m高煙

59、囪排放,污染物均滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)表2中顆粒物、SO2、NOx、汞及其化合物濃度為50mg/m3、300mg/m3、300mg/m3、0.05mg/m3的排放要求。項目除塵工藝采用陶瓷多管除塵+雙堿法濕法脫硫處理綜合處理模式,陶瓷多管除塵器效率相對布袋除塵器及靜電除塵器等偏低,但配合雙堿法濕法脫硫塔噴淋效果,可有效提高除塵效率,可達99%,污染物實際排放濃度滿足排放標準要求,設(shè)備常見,經(jīng)濟、技術(shù)可行,運行穩(wěn)定,方案可行。1.4正常工況下廢氣排放情況本項目正常工況下廢氣排放情況見表25,廢氣排放口情況見表26。表25 廢氣污染物產(chǎn)排污情況及處理措施一覽表序號生

60、產(chǎn)單元主要生產(chǎn)工藝廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生情況污染治理設(shè)施污染物排放情況產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/m工藝名稱或方式處理效率是否為可行技術(shù)排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/mG1儲煤庫儲存裝卸顆粒物0.0090.05/封閉庫房,灑水抑塵98%否0.000180.001/G2上煤系統(tǒng)上煤裝卸顆粒物少量封閉庫房,灑水抑塵/否少量G3鍋爐煙氣鍋爐煙囪顆粒物/陶瓷多管除塵器+脫硫塔噴霧除塵效果99%否15.23.5236SO2/雙堿法濕法脫硫工藝脫硫90%是337.6478.4NOx/低氮燃燒脫硝技術(shù)30%是114.526.5272.2汞及其化合物/否0.910-50.2

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