2022年三輥軸攤鋪機的施工技術

1、三輥軸攤鋪機的施工技術摘要介紹了三輥軸攤鋪機的工作原理以及路面施工的工藝流程和施工常見病害及預防措施；關鍵詞 水泥砼路面；三輥軸攤鋪機；施工工藝 三輥軸攤鋪機是水泥砼路面施工的中檔機械,經(jīng)過近十年的施工實踐證明,其適應性強, 施工質(zhì)量能達到包括高等級大路的要求；三輥軸攤鋪機施工工藝的推廣普及, 使其逐步進展成僅次于滑模攤鋪機的水泥砼路面施工主導設備；三輥軸攤鋪機施工的主要特點是： 設備結(jié)構(gòu)簡潔, 造價低, 能適應大范疇內(nèi)路面寬度連續(xù)變化要求,施工工藝易把握,宜于操作等；在“五華縣水寨大道標準路改造工程 I 標段”混凝土路面施工作業(yè)中, 就采納了 “三輥軸攤鋪機 ”施工,現(xiàn)就 “三輥軸攤鋪機 ”

2、在混凝土路面施工作業(yè)中的施工技術來談一下自己的心得；1 三輥軸攤鋪機整平,振動作用工作原理三輥軸攤鋪機前進過程中, 前振動軸逆時針方向高速轉(zhuǎn)動, 由于振動軸的偏心布置, 使與振動軸接觸的砼料受到打擊,使砼料表面的骨料下沉, 砂漿上浮,起到提漿作用, 另一方面, 振動軸由后向前轉(zhuǎn)動和三輥軸攤鋪機向前行走的復合運動, 使砼料表面受到向前的剪切切削作用,將振動軸前方高出的砼向前推移,行進過程中填平低陷地段,起到整平作用；后退時停止振動,實靜滾壓,消除振動軸擊打砼料時留下的條痕；通過振動軸前行振動, 振動力通過砼料將振動能傳遞到砼料內(nèi)部, 使砼料內(nèi)部進一步密實, 從而達到整平振實目的, 由于三輥軸攤鋪

3、機振動軸振動頻率較低,一般振動深度為35cm 左右,其施工振實質(zhì)量主要靠配套機具排式振搗器來保證；為達到抱負平整成效,三輥軸攤鋪機需要 23 遍來回作業(yè),人工協(xié)作整修填補鏟刮,可滿意施工質(zhì)量的要求；與其 主要配套的設備包括：拌和樓、散裝水泥罐、裝載機、自卸汽車、灑水車、排式振搗器及模板、揀面板、3m、4m 刮尺、一般拉毛耙、一般切縫機等；2 三輥軸攤鋪機砼路面施工的工藝流程由于三輥軸攤鋪機本身的局限性, 不能象滑模攤鋪機那樣一次性完成砼路面 攤鋪成型作業(yè), 需要協(xié)作人員和幫助機具較多, 開工前必需進行大量的各項預備 工作,對參加施工的各項生產(chǎn)要素,進行檢查,確保各項安全、質(zhì)量保證措施到位；模板

4、的支立是三輥軸攤鋪機施工前的首要工作,是保證路面標高, 平面位置、成型面板厚度,寬度和路面平整度的關鍵,必需支立堅固,定位精確,成 型順直,防止漏漿；通過驗模,對模板安裝質(zhì)量進行確認；開工前,必需要 對水泥、砂、碎石等原材料進行檢測,合格后才可以使用,并確定施工協(xié)作比；施工現(xiàn)場各項預備工作充分落實后,才可以將砼料運抵施工現(xiàn)場, 現(xiàn)場試驗人員應立刻測試坍落度, 檢驗和易性, 以確定現(xiàn)場施工工藝性能, 實行適當方法進行施工,同時快速交將測試情形通知拌和場,進行適當調(diào)整, 以滿意現(xiàn)場施工工藝；三輥軸攤鋪機施工對坍落度的要求范疇較小,一般為 24cm 為佳,詳細隋況視氣溫、天氣、運距等情形而定；砼料的

5、供應速度力求穩(wěn)固連續(xù),以免影響砼料的 勻稱性,使砼料因水化速度不一樣, 產(chǎn)生不勻稱變形和復雜的內(nèi)應力,導致砼路面平整度和內(nèi)在質(zhì)量下降；人工布料, 必需確定適當松鋪厚度, 松鋪厚度確定,一般依據(jù)施工體會確定, 隨現(xiàn)場砼料坍落度變化而有所差別；對于坍落度較大,易密實,一般松鋪厚度較小,對于坍落度小的砼料,因內(nèi)部骨料的作用,造成間隙較大同,一般松鋪厚度應偏大些,一般松鋪系數(shù)取1,1 左右；對于橫坡度大的路段, 由于砼料流淌性, 高側(cè)應比低側(cè)有更大的松鋪厚度,高側(cè)松鋪系數(shù)為 1.2 左右,在施工中松鋪系數(shù)一般依據(jù)試驗確定；為了保證砼試件能正確反映砼路面的性能, 試件應在布料現(xiàn)場進行制作, 試驗結(jié)果作為

6、砼路面質(zhì)量評定資料,依據(jù)試驗結(jié)果, 對施工協(xié)作比的優(yōu)化供應指導依據(jù)；排式振的搗器是保證砼料充分密實的關鍵工序, 三輥軸攤鋪機的振動軸只能對砼路面的表層起振搗作用；振動棒距模板的距離為68cm 為宜,振動棒不得距模板太近,以免與模板產(chǎn)生共振, 產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象, 使側(cè)面砼顯現(xiàn)蜂窩, 排式振搗器的工作過程實行 連續(xù)行走方式,其行走速度必需滿意砼料振動排氣時間要求,對于坍落度為 25cm 的砼料,在振動有效范疇內(nèi),振動時間不得低于 15s,由于砼料坍落度的變 化,振動排,氣時間是變化的,這就要求排式振搗器的行平速度可以進行調(diào)劑；通過操作員直接掌握行走裝置的調(diào)速電機或變速箱進行調(diào)速；此種方式, 行走裝 置

7、較復雜,但由于連續(xù)行走,振動力傳遞勻稱,削減了振動器頻繁插入,提升對 砼料的擾動,振動后,砼料密實勻稱性好,且不易顯現(xiàn)漏漿或過振現(xiàn)象；經(jīng)試驗排式振搗器行駛速度采納1.6mmin,振動密實情形完全滿意施工規(guī)范要求；拉桿的埋設, 采納人工預埋鋼筋拉桿到模板中的預留孔中,使其定位精度高, 避免了人工布料拉桿對振后砼踩踏,造成砼面局部凹陷, 影響平整度, 施工過程中要留意不能碰撞模板和傳力桿, 以防止模板移動變位；三輥軸攤鋪機作業(yè)完成后,應依據(jù)砼面表面泌水情形,適時量進行刮平作業(yè),將表面泌水稀漿刮除,對于整平機無法整平的局部微時突起部位,經(jīng)過刮尺刮除后, 基本保證了平整度要求,對特殊情形,顯現(xiàn)砼料過高

8、的部位,可采納人工鏟除,但人員不得直接踩 踏成型砼面, 需借助踏板進行； 每次作業(yè)時需重疊二分之一,以保證不顯現(xiàn)漏刮部位；對于刮尺刮除對發(fā)覺局部低凹部位,應立刻用砼砂漿補乎, 再回刮尺刮除余外砂漿；留意：刮平作業(yè)時間至關重要,進行過早,由于砼面強度低,無法承 受刮尺的重力,刮尺下陷,無法刮平；進行過晚,就無法刮除突起部位,且對低 凹處填補砂漿時,難以結(jié)合,留下質(zhì)量隱患,刮尺的作業(yè)后,即采納抹刀磨光,進行一步排除局部不平現(xiàn)象, 同量排除由于刮尺過后, 砼面進一步失水收縮, 造 成變形,抹刀作業(yè)后, 表面平整度基本達到要求； 對發(fā)覺不合格部位再次采納抹 刀抹面,排除檢尺痕跡和表面砂眼麻面現(xiàn)象, 并

9、使表面磨耗層的強度進一步增強；此時,砼面泌水情形已經(jīng)消逝,接近初凝狀態(tài)時,采納一般拉毛耙進行拉毛；3 三輥軸攤鋪機施工常見病害及預防措施砼面顯現(xiàn)砂眼、 麻面一般為布料過高, 三輥軸攤鋪機整平常, 將表面漿層推走,砼面余外骨料由于相互嵌鎖著,無法推走, 行走三輥攤鋪機無法整平的突起部位,在使用刮尺刮除時,使表面更加粗糙,難以抹平,以至最終收面時,對微小孔隙不能排除； 對于此種情形, 應在刮尺刮除后, 立刻將粗糙骨料部位補 原砂漿,再用抹尺進行抹平,用小抹刀細心操作,一般可排除,最終收面成形；表面微裂紋多因成型砼路面表面稀漿過多,風速及氣候較高時, 水分散失過快所致,特殊是對于局部低凹點采納砂漿填補,砂漿層較厚,失水收縮較大,而砂漿 的早期強度低, 無法克服較大的收縮應力, 而使砼面產(chǎn)生裂紋； 要留意施工過程 中應嚴格掌握水灰比,對施工中盡可能將表層稀漿刮除廢棄；收面后盡快養(yǎng)護,掌握水份散發(fā)速度,能起到良好的掌握裂紋的作用；由于三輥軸攤鋪機施工工藝, 支立模板不堅固, 下部未充分墊實, 造成漏漿 現(xiàn)象,或振搗不密實等緣由,使用砼路面邊側(cè)面顯現(xiàn)孔洞現(xiàn)象,形成蜂窩；應重 點加強支立模工作和調(diào)整振搗器位置,達到排除