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1、YOUR LOGO文件編碼(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)針孔法高壓灌漿堵漏?一、裂縫漏水的危害性現(xiàn)代建筑工程中許多工程的防水已構(gòu)成世界性難題,特別是地下工程,砼裂縫水是導(dǎo)致砼建 筑損環(huán)的主要原因,乂是最令人頭痛的問題,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無規(guī)則的。對(duì)工程的 安全使用構(gòu)成了潛在威脅,影響工程的使用壽命,給社會(huì)和國家造成損失!二、堵漏的原理1、我們根據(jù)工程的具體情況采用不同的方法,一般情況采用“堵排結(jié)合以排為主”的原 則,但一些工程無排水系統(tǒng)的情況下,我們就全部采用灌漿堵的方法。2、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理:對(duì)裂縫形成化學(xué)粘結(jié);對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓;高壓 力

2、的推擠下填充所有裂縫。3、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機(jī),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體 填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù),是發(fā)達(dá)國家水溶性灌 漿材料使用的新型工藝。4、水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過量的多元異氤酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游 離異氤酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。常用的多異氤酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚酷,它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,

3、與 滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏的目 的。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種低黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為液 體,它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混 凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙(包括肉眼難以覺察的)填滿,遇水后(注水)伴隨交 聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充 滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的.可見水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一 種,用一般材料不能根治滲漏,使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。5、我們淘汰了丙凝注漿堵漏的工藝,因?yàn)楸闹鲃┍□?/p>

4、胺是致癌物質(zhì),國家已禁止 使用,并要和多種化學(xué)材料混合,難控制漿液效果,季節(jié)性漏水堵漏效果不好!國外很早 就禁止使用丙凝注漿堵漏!水溶性聚氨酯的固化體無毒,并且是單組份直接和水反應(yīng)!三、高壓灌漿堵漏優(yōu)點(diǎn)高度成品化操作簡捷可四季施工無毒無污染費(fèi)用合理1、壓力高(一般可達(dá)20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小 裂縫內(nèi)部,止水效果好。2、灌漿液技術(shù)成熟,品種齊全,基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配, 質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無毒、環(huán)保、可永久防水。3、施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果立竿見影,一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度 小,施工效率是傳統(tǒng)

5、施工方法的510倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。4、施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施 工綜合費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。四、高壓灌漿堵漏運(yùn)用范圍1、鐵路、公路隧道和地下洞庫的堵漏水,涵洞、地下電纜溝的堵漏。2、各種混凝土建筑物的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。3、水利水電的地下廠房、輸水隧洞、水庫壩體的防滲堵漏。4、工業(yè)和民用建筑中衛(wèi)生間、水池、閥門井、水塔、地下室等的防滲堵漏。5、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。6、水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ) 強(qiáng)。7、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水,頂板等破碎層的防滲補(bǔ)強(qiáng)。

6、8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。五、高壓灌漿堵漏的施工方法高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。1、清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜 W45。,鉆頭深度W結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿 除外)鉆孔與裂縫貫穿相交深度W1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。3、洗縫:用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫 內(nèi)粉塵清洗干凈

7、。4、埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(乂稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與 鉆孔之間無空隙,不漏水。5、封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化 學(xué)漿時(shí)不跑漿。6、灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平?可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止 本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。7、拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏 出的灌漿液。8、封口:用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。9、防水:用聚氨酯類防水材料將化學(xué)灌漿部分

8、涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防 水處理。若是鐵路公路隧道,有排水溝系統(tǒng)的地下工程,我們?cè)谶厜Φ氖湛s縫上還采用排水的方案,使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處,減少水在 其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能,一般的采用無管空腔排水的方案:1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽(8cm-10cm深X6cm-8cm寬),盡量保證槽內(nèi)圓滑。2、清洗槽內(nèi)浮塵(灰),是為了保證新舊砼的結(jié)合更緊密,不會(huì)因有浮塵(灰)再出現(xiàn)滲 漏。3、用化學(xué)材料拌合水泥成為快干砼(塑膠泥),采用人工抽管法縫成無管空腔,保證滲 漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通(此工藝為本公司獨(dú)特施工工藝)。4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水,此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的 表面,有一定的延伸性,防止縫因其他外部原因開裂,或沉降縫的正常沉降變形,起到防 護(hù)的作用,尤其適用于沉降縫和涵洞的動(dòng)態(tài)縫,伸縮率300%。5、基本恢復(fù)表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。通過以上五個(gè)步驟,能確保不會(huì)現(xiàn)滲漏水。通過以上的方案可以徹底解決地下工程漏水這個(gè)問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在 40cm以內(nèi)的地下工程,采用化學(xué)灌漿,不必開槽,不破壞砼的結(jié)構(gòu),并能起到一定的加固 作用,此方案為最佳方案。六、高壓

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