污水廠托管運營調(diào)試方案

1、- PAGE 12 -污水廠托管運營調(diào)試方案移交運營驗收確認(rèn)工作目前污水廠單機調(diào)試已基本完成，在運行調(diào)試階段需在業(yè)主協(xié)調(diào)下進(jìn)行可能涉及幾方的設(shè)施設(shè)備移交運營管理的驗收確認(rèn)工作。主要內(nèi)容如下：1)移交相關(guān)資料。如污水廠設(shè)計及竣工圖紙資料、設(shè)備操作手冊和說明書、單機調(diào)試相關(guān)驗收資料等。2）檢查和確認(rèn)各處理構(gòu)筑物是否符合設(shè)計及之后運營要求，各工藝設(shè)備的工作狀況是否達(dá)到設(shè)計及之后運營的要求。3)以運營的角度及時發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物及設(shè)施設(shè)備存在的問題，并盡快提交業(yè)主，由業(yè)主協(xié)調(diào)各方解決各自存在的問題，及時清除正常運行的隱患，以確保所有設(shè)施設(shè)備可以順利地交付運營托管使用。準(zhǔn)備工作人員組織及分工計劃 技術(shù)組：成員包

2、括技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)試工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師至少各1名。技術(shù)組負(fù)責(zé)制定聯(lián)動試運行的各項技術(shù)方案，指導(dǎo)各項技術(shù)工作，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動試運行的總結(jié)工作。 調(diào)度組：成員包括1名運營工程師（任組長）、若干名技術(shù)員。調(diào)度組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)班組的工作關(guān)系，擬定各項技術(shù)方案的實施計劃，向生產(chǎn)班組下達(dá)工作指令。調(diào)度組必須3班連續(xù)運行。 水運行班：成員包括污水處理工藝操作工、機修工該班組負(fù)責(zé)提升泵房及污水處理設(shè)備的運行管理工作，該班組必須3班連續(xù)運行。 動力班：成員包括電工，機修工與技術(shù)人員。該班組負(fù)責(zé)高低壓電房運行管理、維護(hù)保養(yǎng)工作。該班組3班連續(xù)運行。 污泥運

3、行班：成員包括運行操作工和電工。該班組負(fù)責(zé)儲泥池、脫水機房的運行管理，及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。人員培訓(xùn)對污水處理廠人員培訓(xùn)是必要而且重要的程序，污水處理廠管理人員和操作人員是保證污水處理廠正常運行的關(guān)鍵。操作人員的培訓(xùn)主要了解污水處理廠的相關(guān)知識，訓(xùn)練掌握基本的工藝、電氣、自控儀表等操作，掌握在水質(zhì)異常、停電、長時間停車情況下的危機處理事宜。培訓(xùn)的時間計劃安排在半個月，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行相應(yīng)地考核?？己朔譃閮刹糠謨?nèi)容：理論知識和操作知識，均采用閉卷進(jìn)行考核。對于考核不及格的操作人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新培訓(xùn)，直到合格為止，并將考核成績上報污水處理廠的領(lǐng)導(dǎo)層。培訓(xùn)的最終目的是要求管理人員和操作人員能夠勝任污水處理

4、廠的基本操行。有關(guān)污水處理廠工藝培訓(xùn)的日程計劃安排及培訓(xùn)內(nèi)容參見下表。日 期主 要 內(nèi) 容第1天熟悉現(xiàn)場，了解各構(gòu)筑物及池體位置第2天相關(guān)的安全知識教育。感性地了解一些基本的常識知識，如污水，污泥，閥門，管道，水泵、鼓風(fēng)機、儀表等。第3天熟悉工藝流程，了解現(xiàn)場的相對應(yīng)位置，熟悉各管路（污水、污泥、空氣、加藥等）的具體走向第4天預(yù)處理系統(tǒng)的操作（進(jìn)水提升泵站、沉砂池）及池體基本尺寸。生化系統(tǒng)的操作（生化池、二次沉淀池、出水井及泵）及各池體的基本尺寸第5天污泥系統(tǒng)的操作（污泥池、脫水機、加藥裝置）及各池體的基本尺寸。其它部分的講解。第6、7、8、9、10、11天理論知識講解，參見我方提供的培訓(xùn)資料

5、。營養(yǎng)平衡的計算方法，藥劑投加量的計算，計量泵的計算問題。第12天整個工藝串講第13天工藝上的應(yīng)急處理問題（如停電、水質(zhì)異常、節(jié)假日等）第14天操作人員的考核（分理論與實際操作兩部分）如在培訓(xùn)過程中有其它未盡事宜，在以后的調(diào)試過程中逐步補充和完善。物資準(zhǔn)備1）聯(lián)系并準(zhǔn)備污泥接種的廠家、車輛、以及投加接種污泥的增加泵等，以便可能投加接種污泥。2）準(zhǔn)備一些氯化鐵或氯化鋁等除磷劑，以備去磷時投加。具體投加哪種藥劑，在調(diào)試中最終確定。3）污泥脫水投加聚丙烯酰胺（PAM），聯(lián)系供應(yīng)商，在現(xiàn)場調(diào)試時根據(jù)污泥的性質(zhì)由供應(yīng)商確定PAM的型號，然后批量采購而定，暫時可不進(jìn)行采購，可以先聯(lián)系好廠家。4）準(zhǔn)備好設(shè)備

6、運行中需使用的工具、易耗品及配件等；5）開工所需的資料、圖紙、日記、報表、掛牌以及必要的工具要齊全。系統(tǒng)全面檢查操作人員于系統(tǒng)啟動之前應(yīng)檢查下列各項：1）對各項設(shè)備和儀表要認(rèn)真組織單機調(diào)試，并制定投運方案，讓操作人員熟悉工藝流程及操作指標(biāo)，了解設(shè)備的操作、保養(yǎng)和維護(hù)。2）按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對機械和工藝設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，標(biāo)明必要的工藝、設(shè)備及安全標(biāo)記。聯(lián)系電氣工程師全面檢查電氣系統(tǒng)，包括電氣設(shè)備及照明等，并根據(jù)需要給部分待運設(shè)備送電，使其處于備用狀態(tài)。3）檢查各管道、閥門、法蘭、螺栓、填料是否連接完善、暢通，對閥門要開關(guān)23次，使其轉(zhuǎn)動靈活。4）檢查加藥管線是否暢通，如有堵塞現(xiàn)象要及時沖洗疏通。可在

7、加藥箱中加入自來水，用計量泵打入水管，如無法疏通，則需要拆除堵塞管段清通。5）組織衛(wèi)生檢查，包括泵房、操作室、工藝設(shè)備和工作現(xiàn)場，檢查地溝是否暢通，拆除臨時設(shè)施、廢舊物資、疏通消防通道。其它準(zhǔn)備工作1）應(yīng)收集并整理各種設(shè)備儀表的操作說明書等資料，并盡快提供所有設(shè)備、儀表生產(chǎn)廠家和詳細(xì)參數(shù)，提供單機試車的操作過程和記錄，以便在培訓(xùn)期間能夠盡快編寫工藝操作規(guī)程。2、化驗分析人員可以著手將分析儀器、設(shè)備擺放好，檢查所測水質(zhì)指標(biāo)需要的藥劑和玻璃儀器等是否配全。3、做好聯(lián)系運輸車輛和裝卸人力的準(zhǔn)備工作，以便在聯(lián)動試車后進(jìn)行污泥接種。聯(lián)動試車聯(lián)動試車的前提條件 所有設(shè)備、管線和構(gòu)筑物必須完成單機、單池試運

8、行，由施工安裝負(fù)責(zé)完成，并提供單機、單池試運行報告與有關(guān)初步驗收。 給排水系統(tǒng)可交付使用。 圖紙，各單項設(shè)備技術(shù)資料，試運行資料完整。 各崗位工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉崗位工作職責(zé)。 中控室監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)完工，可交付使用化驗室能完成COD、BOD5、SS、DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4-N、TP操作分析。 廠區(qū)通訊系統(tǒng)已建成并投入使用，另外配備4臺對講機。 初步制訂各操作崗位的崗位責(zé)任制與安全操作制度完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標(biāo)高的測定與校對，各處理構(gòu)筑物堰口底標(biāo)高要求控制范圍如下：總的標(biāo)高允許誤差范圍50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍2030mm。聯(lián)動調(diào)試的主要

9、工作量 污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行：包括提升泵房、沉砂池、倒置A/A/O生物池、沉淀池、中控室等設(shè)備聯(lián)機運行。 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行：包括污泥池、進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水機、脫水污泥輸送泵等設(shè)備的聯(lián)機運行。該項工作在污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。 聯(lián)動試車的工期系統(tǒng)必須經(jīng)過72小時無故障連續(xù)運行。因此污水處理系統(tǒng)從啟動到試運行結(jié)束，至少需要4天。前期準(zhǔn)備工作和試運行后的檢查、清理工作需3天。如果系統(tǒng)在試運行其間出現(xiàn)故障，必須要在故障排除后，重新試運行工作?？紤]到系統(tǒng)有可能存在一些不可預(yù)見的問題，聯(lián)動試運行工作有可能需要反復(fù)進(jìn)行，聯(lián)動試車工期應(yīng)考慮10天時間。聯(lián)動試車的操作1)污水處理系統(tǒng)聯(lián)

10、動調(diào)試前期準(zhǔn)備工作 檢查、清理排水系統(tǒng)。 放空沉砂池和生物池等所有池體，檢查水下設(shè)備的狀況，徹底清理池底的垃圾、雜物。 關(guān)閉所有有放空閥、超越閥、排泥閥和沉砂池單邊的空氣閥，打開所有池體的進(jìn)水閥、出水閥、沉砂池另一邊的空氣閥和污水提升泵進(jìn)水閥。 提升泵房集水進(jìn)水位達(dá)到啟動水位后，啟動污水提升泵。 開啟污水計量系統(tǒng)。 污水泵投入運行后，每隔4小時啟動格柵清污機數(shù)分鐘，并對柵渣進(jìn)行壓榨處理。 污水進(jìn)入沉砂池，并淹沒砂水分離設(shè)備后，啟動砂水分離設(shè)備。 按投計要求運行沉砂池排砂、排浮渣設(shè)備。 污水進(jìn)入倒置A/A/O生物池，啟動風(fēng)機，檢查機器是否運轉(zhuǎn)正常。 污水流出沉淀池后，啟動刮泥機、調(diào)節(jié)污泥回流閥、

11、運行排浮渣設(shè)備。 分別打開各沉淀池的排泥閥，檢驗排泥管線的工作情況，同時啟動污泥泵及回流泵。 所有設(shè)備正常啟動，無故障運行48小時后，按下列順序關(guān)停系統(tǒng)：* 關(guān)停污水提升泵。* 關(guān)停污泥回流泵、沉砂池排砂系統(tǒng)。* 放空沉砂池。* 沉砂水位降到砂水分離設(shè)備時，關(guān)停砂水分離設(shè)備。* A/A/O生物池水位降到三分之一高度時，關(guān)停風(fēng)機。* 清理池面、檢查水下設(shè)備的情況。2)污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行在污水處理系統(tǒng)投入正常運轉(zhuǎn)，可開始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行。 打開污泥池出泥井排泥閥。 按使用要求稀釋絮凝劑。 啟動螺旋輸送機系統(tǒng)和帶式脫水機，向脫水機注入清水，把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至起動轉(zhuǎn)速差。 脫水機注清水運行穩(wěn)

12、定后，啟動污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負(fù)荷的二分之一向脫水機注入污泥和絮凝劑。 調(diào)整轉(zhuǎn)速差，使脫水機能正常出泥。 脫水機穩(wěn)定出泥后，逐步提高脫水機負(fù)荷至額定滿負(fù)荷，同時要調(diào)整轉(zhuǎn)速差，使脫水機正常出泥。 污泥斗倉存放了一定量的污泥后，打開污泥斗，啟動污泥輸送泵，把脫水污泥輸送至倉庫。 試運行其間每天一次檢測濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、溢流液固含量。3)污泥處理停機步驟系統(tǒng)無故障運行72小時后，按下列步驟停機： 關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。 注入清水，將轉(zhuǎn)筒內(nèi)沉渣全部沖洗干凈，關(guān)停脫水機。 螺旋輸送機內(nèi)的污泥全部送入污泥斗后，關(guān)停螺旋輸送機。運行調(diào)試調(diào)試步驟本調(diào)試方案按工藝流程進(jìn)行，基本

13、分為四步。第一步，設(shè)備調(diào)試，即系統(tǒng)聯(lián)動試車，檢查設(shè)備運行情況，記錄相關(guān)參數(shù)；同時對預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；這部分內(nèi)容在單機試車和聯(lián)動試車中已基本完成，但在進(jìn)入污泥接種前應(yīng)當(dāng)聯(lián)動試車運行一次。第二步，A/A/O工藝生化池生物菌種的培養(yǎng)；同時污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，該部分調(diào)試時間計劃30天。第三步，全系統(tǒng)串聯(lián)調(diào)試，篩選A/A/O工藝生物菌種，優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)。第四步，著重調(diào)試A/A/O工藝脫氮除磷效果，該部分調(diào)試時間計劃30天；最后，全系統(tǒng)試生產(chǎn)運行優(yōu)化，資料準(zhǔn)備，組織調(diào)試效果驗收。調(diào)試目的1）使污水處理廠正常運行，使污水達(dá)標(biāo)排放；2）優(yōu)化工藝運行參數(shù)，使系統(tǒng)在保證達(dá)標(biāo)排放時相對能耗低

14、；3）培訓(xùn)操作人員，使操作人員能熟練掌握本崗位操作技能，能處理簡單故障；4）積累該污水處理系統(tǒng)運行參數(shù)，指導(dǎo)制定各崗位操作規(guī)程專用條款。調(diào)試的技術(shù)要求1）要求調(diào)試人員有扎實的水處理理論知識，豐富的調(diào)試工作經(jīng)驗，掌握水處理設(shè)備運行、維護(hù)的基本知識；2）要求污水水質(zhì)接近正常水質(zhì)，水質(zhì)波動較??；3）要求有足夠的污水量，滿足調(diào)試要求；4）要求操作工人認(rèn)真負(fù)責(zé)，工作積極主動，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。5）要求化驗員認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時提供準(zhǔn)確的相關(guān)數(shù)據(jù)，使調(diào)試工作少走彎路。調(diào)試進(jìn)度計劃污泥接種和馴化污水生物處理系統(tǒng)與一般設(shè)備操作不同，當(dāng)系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長時間停用后需重新投入運行時，必須經(jīng)過系統(tǒng)啟動工作方能投入正常

15、運行。由于污水處理廠的核心部位是生化池中的微生物馴化與培養(yǎng)，微生物是污水凈化的主體。因此，污泥接種就是在生化池內(nèi)加入大量的有活性的微生物，使其在生化池內(nèi)繁延生殖，降解有機物。生化池運行的成功與否關(guān)鍵是取決于活性污泥的培養(yǎng)、形成和循環(huán)。在污水處理系統(tǒng)的生化調(diào)試中，活性污泥的培養(yǎng)在調(diào)試中占重要地位。系統(tǒng)啟動前之檢查操作人員于系統(tǒng)啟動之前應(yīng)檢查下列各項：1）各項設(shè)備是否均潤滑完畢。2）檢查各管道及閥門是否連接完善。3）檢查藥槽中之化學(xué)藥劑。4）再次參考單機試車之報告。污泥馴化啟動生物處理系統(tǒng)第一個重要步驟是培養(yǎng)數(shù)量足夠的細(xì)菌族群（污泥）并加以馴化，以便能夠有效地處理廢水，當(dāng)污泥尚未適應(yīng)廢水性質(zhì)且數(shù)量

16、不足以分解廢水中有機污染物之前，處理出水往往不能達(dá)到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)。因此盡可能在最短時間內(nèi)使得污泥數(shù)量達(dá)到設(shè)計要求就成為啟動生物處理系統(tǒng)的首要步驟。雖然在污水中適當(dāng)?shù)募?xì)菌族群可以自然生長且增加數(shù)量，但通常需要一段相當(dāng)長的時間，因此根據(jù)實際情況，或通過進(jìn)入污水直接培養(yǎng)，或直接從其它污水處理廠“接種”污泥至新建系統(tǒng)為有效縮短污泥培養(yǎng)時間的最好方法。在試運行階段，進(jìn)入處理裝置的污水，水量和水質(zhì)均無法達(dá)到設(shè)計要求，因此，在這段時間內(nèi)，應(yīng)足以培養(yǎng)系統(tǒng)中的生物量。在污泥接種階段，所有設(shè)備，除曝氣系統(tǒng)外均應(yīng)關(guān)閉，防止污泥泄排，影響系統(tǒng)的生物量。以下列舉兩種接種方式的操作步驟：1）自然接種即通過原有污水自帶有機

17、物及菌種，通過正常處理，進(jìn)入生活污水和工業(yè)廢水，并對其進(jìn)行常規(guī)曝氣，在一定的時間內(nèi)會生長出微生物。每天投加一定數(shù)量生活污水，以后每天投加的生活污水逐漸減少，生產(chǎn)廢水量逐漸增加，生物處理系統(tǒng)中的MLSS將逐步增加。此時，生物系統(tǒng)可接納符合設(shè)計要求的進(jìn)水，并達(dá)到設(shè)計處理要求。一旦在污泥接種掛膜過程中，出現(xiàn)不正常情況，操作人員必須采取必要的應(yīng)變措施，詳見應(yīng)急措施章節(jié)，但在動作前應(yīng)設(shè)法找出原因，并可及時與我方取得聯(lián)系以獲得技術(shù)上的協(xié)助。2）人工接種當(dāng)設(shè)備由于其它原因，無法承受長時間培養(yǎng)足夠污泥，此時需采用人工接種方式，通常作法是將其它污水處理廠的濃縮污泥通過環(huán)衛(wèi)槽車直接植入此污水處理裝置并采用激活。激

18、活方式可采用封閉式曝氣，即設(shè)備不接納污水，也不排放污水。當(dāng)生物接種基本完成后，可采用分批少量進(jìn)水并逐步增大進(jìn)水量的方式完成污泥馴化過程，直至進(jìn)入污水量達(dá)到設(shè)計要求時為止。為了在接種初期有效了解系統(tǒng)的增長及處理情況，可采取一些必要的觀察及檢測，以便于適時采取調(diào)整措施。 本系統(tǒng)擬采取加入其它污水處理廠的接種污泥方法。污泥馴化步聚由于本污水處理廠的水量設(shè)計負(fù)荷為50000m3/d，分兩組設(shè)置。但因目前水量很可能達(dá)不到單組設(shè)計負(fù)荷，故總體調(diào)試步驟擬先對一組進(jìn)行污泥馴化，待進(jìn)水水量增加超過單組設(shè)計負(fù)荷時，再重復(fù)進(jìn)行另外一組的調(diào)試及污泥馴化過程，此時即可將這組培養(yǎng)好的污泥接種到另一組中馴化。本項目活性污泥

19、的培養(yǎng)是指一定環(huán)境條件下，在A/A/O池中逐漸形成處理水所需要濃度和種類的微生物（污泥）的過程。本污水處理廠的培菌考慮采用悶曝法。這時，A/A/O池不能按正常程序運行，其進(jìn)水、排水需手動操作。如果在溫暖季節(jié)直接向曝氣池充滿低濃度污水（一般COD小于500mg/L）（為提高初期營養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）。開啟曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水曝氣數(shù)小時后，停止曝氣并沉淀換水。經(jīng)過數(shù)日曝氣、沉淀換水（視SV30的體積增加的變化）之后約510d即可連續(xù)進(jìn)水，并開啟曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行，約710d可見活性污泥出現(xiàn)，則可加大進(jìn)水量，提高負(fù)荷，使曝氣池污泥濃度和運行負(fù)荷達(dá)到設(shè)計值，即使污水

20、經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放所需要的污泥濃度和運行負(fù)荷。 生化池內(nèi)的水位保持在設(shè)計水位下面2.0米左右，以便投加接種污泥。 從接種污泥廠裝載脫水后的污泥，由于脫水后的污泥含水率在70%80%，可用編織袋裝運。接種干污泥量在50100噸左右。 關(guān)閉生化池至二次沉淀內(nèi)的閥門，關(guān)閉平流沉淀池至生化池的閥門。 在生化池內(nèi)均勻地投加，并開啟鼓風(fēng)機進(jìn)行曝氣。 對生化池進(jìn)行悶曝，曝氣8小時，停4小時，連續(xù)2天左右。并在生化池內(nèi)加入各環(huán)各部位內(nèi)加入填料，以便進(jìn)行觀察生物相。 開啟調(diào)節(jié)池進(jìn)水泵及沉砂池至生化池進(jìn)水閥，緩緩注入原水，在曝氣時間內(nèi)加入原水。直至加入原水達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，在生化池停曝期間，將靜沉的上清液排放至二次沉淀

21、池。 觀察原水的水量，多余的污水另行超越排放。持續(xù)23天后可以開始連續(xù)進(jìn)水。 視污泥的濃度情況，開啟二次沉淀池內(nèi)的回流泵進(jìn)行回流。 系統(tǒng)的聯(lián)動進(jìn)水，進(jìn)入正常的試運行階段。活性污泥的營養(yǎng)要素污水廠目前生活污水所占比例應(yīng)該較大，因此污水中微生物代謝所需要的營養(yǎng)成分都具有，應(yīng)該全面而且均衡。如果出現(xiàn)營養(yǎng)不均衡現(xiàn)象，將考慮人工投加方式補充。不同階段的運行方式活性污泥階段培養(yǎng)運行表如下;周期節(jié)點運行方式運行內(nèi)容運行數(shù)據(jù)階段1A/A/O池充滿污水進(jìn)水20天左右啟用一臺風(fēng)機悶曝68小時停止曝氣并沉淀換水進(jìn)水、悶曝作報表記錄作SV30的觀察和DO測定階段2曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進(jìn)、出水和回流

22、污泥水量和空氣量適時調(diào)整20天左右從3070進(jìn)水曝氣按8:1氣水比作報表記錄作SV30的觀察和DO測定階段3曝氣池二沉池、污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整20天左右按設(shè)計水量運行進(jìn)水曝氣可以適量的排泥作報表記錄增加分析項目和鏡檢階段4曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整按設(shè)計水量運行進(jìn)水曝氣A/A/O池加入運行控制回流污泥的分配轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項目（一） 活性污泥培養(yǎng)第一階段時間：20天左右。AA/O池充滿污水風(fēng)機：開1臺。作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測定，作報表記錄。運行方式：進(jìn)水、悶曝、間隙進(jìn)水、68小時間斷、

23、沉淀、換水。注：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成pH超標(biāo)、其他水質(zhì)超標(biāo)和污水的顏色等）對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時應(yīng)該考慮啟動應(yīng)急預(yù)案，對污水實施旁通排放。 （二） 活性污泥培養(yǎng)第二階段時間：20天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥，水量從30逐步增加至70。水量與空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時調(diào)整。風(fēng)機：開1臺。作SV30的觀察和DO測定，作報表記錄注：按照汽水比值來確定投用風(fēng)機的組合數(shù)量，但是就單臺的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機的壓力和流量調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。（三） 活性污泥培養(yǎng)第三階段時間：20天左右。曝氣池二沉池、污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥?？諝饬恳旸O值作適時調(diào)整。按設(shè)計水量