鐵建項目天然氣管道涵洞專項安全方案

1、 鐵建項目天然氣管道涵洞專項安全方案目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc111121745 一、編制依據(jù)和原則 PAGEREF _Toc111121745 h 1 HYPERLINK l _Toc111121746 1.1 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc111121746 h 1 HYPERLINK l _Toc111121747 1.2 編譯原則 PAGEREF _Toc111121747 h 1 HYPERLINK l _Toc111121748 二、項目概況 PAGEREF _Toc111121748 h 2 HYPERLINK l _Toc1111

2、21749 三、施工進度 PAGEREF _Toc111121749 h 3 HYPERLINK l _Toc111121750 四、人員安排及主要機械設(shè)備 PAGEREF _Toc111121750 h 4 HYPERLINK l _Toc111121751 4.1 人員安排 PAGEREF _Toc111121751 h 4 HYPERLINK l _Toc111121752 4.2 機械設(shè)備 PAGEREF _Toc111121752 h 5 HYPERLINK l _Toc111121753 五、總體建設(shè)方案 PAGEREF _Toc111121753 h 5 HYPERLINK l

3、_Toc111121754 5.1 施工準備 PAGEREF _Toc111121754 h 6 HYPERLINK l _Toc111121755 5.2 施工測量和現(xiàn)場檢查 PAGEREF _Toc111121755 h 6 HYPERLINK l _Toc111121756 5.3CFG樁施工 PAGEREF _Toc111121756 h 6 HYPERLINK l _Toc111121757 5.4 基坑開挖 PAGEREF _Toc111121757 h 7 HYPERLINK l _Toc111121758 5.5 坐墊和基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc111121758 h

4、7 HYPERLINK l _Toc111121759 5.6 底板結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc111121759 h 7 HYPERLINK l _Toc111121760 5.7 側(cè)壁和屋頂結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc111121760 h 8 HYPERLINK l _Toc111121761 5.8 入口和出口翼墻 PAGEREF _Toc111121761 h 8 HYPERLINK l _Toc111121762 5.9 防水層和保護層的施工 PAGEREF _Toc111121762 h 8 HYPERLINK l _Toc111121763 5.10 基坑涵洞粘土回填 PA

5、GEREF _Toc111121763 h 8 HYPERLINK l _Toc111121764 6、涵洞施工中天然氣管道的防護措施 PAGEREF _Toc111121764 h 8 HYPERLINK l _Toc111121765 6.1 CFG樁施工過程中天然氣管道的保護措施 PAGEREF _Toc111121765 h 9 HYPERLINK l _Toc111121766 6.2 基坑開挖后天然氣管道的保護措施 PAGEREF _Toc111121766 h 10 HYPERLINK l _Toc111121767 6.3 涵洞回填粘土時天然氣管道的保護措施 PAGEREF _

6、Toc111121767 h 11 HYPERLINK l _Toc111121768 6.4 應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc111121768 h 12 HYPERLINK l _Toc111121769 七、安全保障措施 PAGEREF _Toc111121769 h 13 HYPERLINK l _Toc111121770 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc111121770 h 16 HYPERLINK l _Toc111121771 九、文明施工保障措施 PAGEREF _Toc111121771 h 17 HYPERLINK l _Toc111121772 10、環(huán)

7、境保護、水土保持措施 PAGEREF _Toc111121772 h 17DK49+233.4框涵施工方案一、編制依據(jù)和原則1.1 編譯依據(jù)1.1.1。 高速鐵路橋涵施工質(zhì)量驗收標準（TB10752-2010）；1.1.2. 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)導(dǎo)則鐵建（2010）241號；1.1.3. 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）；1.1.4。 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范TB10005-2010；1.1.5。 鐵路工程基礎(chǔ)作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）；1.1.6。 高速鐵路設(shè)計規(guī)范（TB 10621-2009）；1.1.7。 DK49+233.4涵洞施

8、工圖；1.1.8。 中華人民共和國石油天然氣管道保護法；1.1.9。安徽省天然氣公司對天然氣管道建設(shè)的相關(guān)要求。1.2 編譯原則1.2.1 確保天然氣管道的絕對安全。1.2.2 上級部門要求的總體工期和安全質(zhì)量目標的原則。1.2.3 遵循設(shè)計文件的原則。認真核對設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按照設(shè)計資料和設(shè)計原則進行編制，符合設(shè)計標準和要求。1.2.4 嚴格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和上級安全管理要求，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。1.2.5 選擇合理的施工方案和工藝，合理配置資源，遵循“方便施工、減少投資、嚴格控

9、制工程投資”的原則。1.2.6 遵循建設(shè)生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃、同步建設(shè)、同步發(fā)展的原則。1.2.7 遵循公司標準執(zhí)行機制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系在本項目建設(shè)全過程中有效運行。二、項目概況新建的合福鐵路將穿越安徽省巢湖市中漢鎮(zhèn)上黃村，穿越合肥至巢湖的天然氣支線（穿越里程DK49+ 233.4，夾角55）。天然氣管道直徑為21.5cm，為0.8-1.2m。合福鐵路以路基形式穿越天然氣管道，增設(shè)1-3.54.0m框架涵，保護天然氣管道。涵洞基礎(chǔ)為整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)置CFG樁進行軟基處理。 CFG樁邊緣到管道中心的最短距離為1.00m（見圖1）。管道中心距涵洞基礎(chǔ)頂面0.2m

10、；距涵頂3.8m；距涵洞側(cè)壁1.75m，詳見管道及涵洞剖面圖。保護管涵工程統(tǒng)計如下： 表1表1 DK49+233.4框涵統(tǒng)計表序列號中心里程孔徑類型線法線和流動角度功能中心溝底部標高水面高程涵洞全長評論入口出口（端墻到端墻）關(guān)于(男)(男)(男)(男)1DK049+233.4.401-3.54.0框涵125管涵12.81512.8812.7530.03三、施工進度根據(jù)合福鐵路安徽段前二標總體施工組織安排，同時根據(jù)涵洞的工程量、施工難度、施工技術(shù)和工期要求，進行天然氣保護涵洞工程是我單位夏格制梁場架梁通道的關(guān)鍵控制工程。結(jié)合當?shù)貧夂蚝蜌鉁貤l件，根據(jù)設(shè)計圖紙，主要施工節(jié)點時間如下：3.1 建設(shè)準備

11、：2012.5.202012.6.10。3.2CFG樁施工：2012.6.112012.6.15。3.3 基坑開挖（分兩次，間隔施工）：2012.6.202012.6.25。3.4墊涵樓板施工：2012.6.262012.7.5。3.5 涵洞邊墻、頂棚施工：2012.7.62012.7.15。3.6 基坑開挖（余段）：2012.7.202012.7.25。3.7墊涵底板施工：2012.7.262012.8.5。3.8 涵洞邊墻、頂棚施工：2012.8.62012.8.15。3.9 進出口翼墻施工：2012.8.162012.8.25。3.10涵洞防水層施工：2012.9.12012.9.23.

12、11涵洞基坑回填及涵洞粘土回填：2012.9.32012.9.7四、人員安排及主要機械設(shè)備4.1 人員安排框涵施工人員配置見下表2。表2 框涵施工人員配置表序列號職位/工作姓名人數(shù)工作職責評論1經(jīng)理李維川1施工生產(chǎn)全面負責2總工程師陸輝1現(xiàn)場技術(shù)總負責，全面負責現(xiàn)場技術(shù)安排和檢查3安全總監(jiān)承諾和1安全生產(chǎn)教育、現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督4副總工程師楊俊彥1負責運營二隊現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)工作5安全部長張博1向監(jiān)理工程師報告開工報告和檢驗報告，現(xiàn)場質(zhì)量自檢6材料部長荀志華1對進場的物資和物資的質(zhì)量和數(shù)量負責7財政部長傅強1確?，F(xiàn)場機械設(shè)備、施工用電正常，滿足施工需要8測量主管孫文春1重新測量施工測量

13、控制和審查放樣、平面、標高關(guān)系、結(jié)構(gòu)尺寸等。9全職保安員楊波1負責現(xiàn)場安全技術(shù)，對所有施工人員進行安全技術(shù)交底及檢查指導(dǎo)10測試主管劉文明1按要求對現(xiàn)場標本進行取樣和實驗檢驗11其他技術(shù)人員5落實現(xiàn)場施工生產(chǎn)任務(wù)，檢查指導(dǎo)現(xiàn)場施工、施工質(zhì)量控制，負責現(xiàn)場檢測、測量等相關(guān)技術(shù)工作12生產(chǎn)工人、汽車司機30施工按現(xiàn)場各級管理人員要求進行，確保施工質(zhì)量達到設(shè)計和檢驗要求，車輛按需要運行4.2 機械設(shè)備施工前，進場設(shè)備的數(shù)量和性能應(yīng)滿足施工需要，并經(jīng)監(jiān)理驗收?？蚣芎┕C械設(shè)備見表3。表 3 涵洞施工主要機械設(shè)備配置序列號設(shè)備名稱規(guī)格單元數(shù)量表現(xiàn)預(yù)定入場時間評論1挖掘機PC-80塔1好的2012-62

14、發(fā)電機80KW塔1好的2012-63振動壓實機塔2好的2012-64混凝土插入式搗固棒根10好的2012-65焊機BX-400塔6好的2012-66長螺旋鉆塔1好的2012-67混凝土泵HBT60塔1好的2012-68冷彎機LNJ20B塔1好的2012-69切割機GQ40A塔1好的2012-6五、總體建設(shè)方案CFG樁是用長螺旋鉆機建造的；基坑開挖采用小型挖掘機，人工開挖，距離天然氣管道1m以內(nèi)采用人工開挖；碎石墊用振動夯夯實；底板鋼筋混凝土采用豎模板澆筑；側(cè)壁和屋頂采用竹膠合板作為模板，縱橫肋采用方木，拉桿和頂板支架采用碗形扣支架；混凝土在三事業(yè)部2號攪拌站集中攪拌，由混凝土運輸車運輸，泵入模

15、具。 .施工流程：測量放線人工開挖（管外露）CFG樁施工基坑開挖（分段開挖）墊層基礎(chǔ)（碎石、混凝土）施工樓板混凝土澆筑（分段施工）涵洞側(cè)墻和屋面澆筑 進出水翼墻施工 沉降縫、防水層施工 回填（基坑、涵洞內(nèi)）。5.1 施工準備施工前現(xiàn)場“三通一平”，確保施工便道暢通，施工水電到達施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平整，建成鋼筋加工堆場以滿足施工需要。并與合肥天然氣公司應(yīng)急維修分公司相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴格按照天然氣公司防護要求施工。5.2 施工測量和現(xiàn)場檢查涵洞施工前，測量并放開涵洞平面控制樁，測量原地面標高，以控制涵洞平面位置和標高。用灰線畫出涵洞的位置和開挖天然氣管道的間隔，確定天然氣管道的具體

16、位置和標高，并與設(shè)計文件進行對比，看平面位置、標高、地質(zhì)、水文與設(shè)計一致。5.3CFG樁施工準確放出CFG樁的位置，根據(jù)設(shè)計樁長確定框架高度，并在鉆機表面做明顯的深度標記。鉆機就位后，鉆頭對樁中心的誤差控制在50mm以內(nèi)，保證鉆桿垂直。在鉆井過程中，要注意隨時檢查鉆桿的垂直度，及時調(diào)整，控制鉆桿垂直度在1%以內(nèi)。關(guān)閉鉆頭閥門，將鉆頭下移至地面開始鉆孔，先慢后快，鉆至設(shè)計深度后停止鉆孔（驗證地質(zhì)條件是否符合設(shè)計）。將混合料泵入管內(nèi)，在鉆桿芯管內(nèi)填滿混合料后拔出管子，在泵送混凝土的同時將管子勻速拉出至樁頂?；炷翝仓仨毑婚g斷地連續(xù)進行。澆筑至樁頂標高后，還需再澆注50cm，以保證浮漿鑿鑿后樁頂混

17、凝土的強度。鑿樁頭時，注意不要攪動樁身，以保證樁身的完整性。路基CFG樁已進行試驗，涵洞CFG樁采用路基CFG樁參數(shù)，不再進行試驗。5.4 基坑開挖CFG樁達到設(shè)計強度后，用挖掘機人工開挖基坑（人工開挖，機械反推土）?；右院芏螢殚g隔開挖。開挖過程中，嚴守天然氣管道保護工作，并邀請?zhí)烊粴夤緫?yīng)急維修分公司技術(shù)人員到現(xiàn)場幫助指導(dǎo)。5.5 坐墊和基礎(chǔ)施工鋪好60cm碎石墊層后，澆筑10cm混凝土墊層，出入口再澆筑100cm厚混凝土基礎(chǔ)。5.6 底板結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計要求，底板鋼筋應(yīng)綁扎或焊接在混凝土墊層（或基礎(chǔ)）上。底板混凝土施工集中在攪拌站，由混凝土輸送車運輸，泵入模具。使用插入式振動器振動。澆筑完

18、成后，及時蓋好塑料布和土工布，澆水衛(wèi)生。注意與側(cè)墻混凝土的連接處理，尤其是側(cè)墻鋼筋在基礎(chǔ)部分的準確定位。5.7 側(cè)壁和屋頂結(jié)構(gòu)搭碗扣腳手架，模板采用竹膠合板。將10cm10cm的方木橫放，有間距30cm，上面放底模，用頂托調(diào)整底模的高度。鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工廠按設(shè)計要求彎曲成型后，在現(xiàn)場綁扎成型。豎模板和綁扎鋼筋完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行混凝土澆筑。混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)，混凝土泵泵入模板。當混凝土倒入模具時，材料被均勻切割，混凝土的振動和切割交替進行。涵洞頂板混凝土達到設(shè)計強度的75%，核心混凝土與表層混凝土溫差，表層混凝土溫度與環(huán)境溫度不大于20后，即可拆除模板支撐。拆模板時，

19、注意保護箱體混凝土不受碰撞和缺棱角。5.8 入口和出口翼墻出入口翼墻采用竹膠合板為模板，支撐采用方木，拉桿拉合。5.9 防水層和保護層的施工沉降縫粘貼防水卷材，涵洞其余部分涂刷聚氨酯防水涂料。涵洞頂部澆筑一層細石混凝土保護層。5.10 基坑涵洞粘土回填涵洞基坑回填C20混凝土至原地面。涵洞內(nèi)部人工回填粘土，天然氣管道填充高度達到100cm。6、涵洞施工中天然氣管道的防護措施6.1 CFG樁施工過程中天然氣管道的保護措施6.1.1 開挖前先用探測器測量天然氣管道的準確位置，然后人工開挖天然氣管道的位置，待天然氣管道露出后停止開挖，并用48鋼管做保護支架在天然氣的兩側(cè)。桿子打入地面60cm，露出地

20、面40cm。立桿水平間距50厘米，垂直間距300厘米，橫撐間距150厘米。頂面縱向鋪設(shè)1.5厘米厚的木板。鋪設(shè)后，用土工布覆蓋，防止天然氣管道暴露在陽光下。基坑四周設(shè)置欄桿，由保安人員把守，施工人員不得隨意進入。人工開挖斷面人工挖掘計劃6.1.2 天然氣管道保護后，應(yīng)進行CFG樁施工。鉆孔時，鉆頭應(yīng)對準CFG樁中心，對中偏差不得偏向天然氣管道方向。鉆進過程中，應(yīng)嚴格控制鉆桿的垂直度，鉆頭不得向天然氣管道傾斜。鉆機施工期間，天然氣管道不得承受荷載。施工過程中，將安排專職安全員全程負責，鉆機搬遷過程由專職安全員指導(dǎo)，長螺旋鉆機操作員值守防止在施工過程中損壞天然氣管道的證書。請?zhí)烊粴夤九蓪I(yè)人員進

21、行指導(dǎo)和監(jiān)督。6.2 基坑開挖后天然氣管道的保護措施在與管道的交匯處采用人工開挖，嚴禁機械開挖破壞管道。5m2、為保證管道安全，基坑開挖采用分段分段開挖，共6段，每段施工3段，出入口翼墻基礎(chǔ)一端，每段開挖50厘米以上，保證涵洞樓面施工工作面，開挖方案逐步實施，避免因撓曲損壞管道。3、當基坑開挖跨度超過3m時，天然氣管道底部采用48mm鍍鋅鋼管支撐，支撐點處用土工布包裹天然氣管道。為保證管道不發(fā)生整體沉降，涵洞完工后，管道底部回填細砂，每隔2.5-3m調(diào)整管道支撐。4、進行涵洞施工時，所有外露的天然氣管道均應(yīng)用土工布包裹，在綁扎鋼筋、搭模板、澆砼、拆除模板支架時要特別注意不要與天然氣管道發(fā)生碰撞

22、。單節(jié)基坑開挖方案基坑開挖剖面圖施工完成后涵洞剖面圖5 、在施工過程中，天然氣管道用柵欄封閉，并配備專職安全元件，對施工過程進行全過程監(jiān)控，并做好值班記錄，嚴禁進入閑人、明火等管道保護區(qū)。涵洞建成后，為方便天然氣管道的日常維護，涵洞兩端應(yīng)保持暢通，并設(shè)置人員防止人員進入和攀爬。6.3 涵洞回填粘土時天然氣管道的保護措施涵洞墻完成后，在洞體內(nèi)回填細土，將細土分層填筑，用小型機械壓實。嚴禁機器與管道直接接觸。涵洞的出入口被碎石瓦礫堵住。涵洞頂部填土后，垃圾碎石沿路基邊坡鋪滿涵洞，防止外來水滲入洞體。框涵建成后，需在涵洞兩側(cè)設(shè)置天然氣管道穿越警示標志樁/牌。6.4 應(yīng)急救援預(yù)案成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組：

23、領(lǐng)隊：李偉川（電話副組長：徐英和（電話團隊成員：陸輝（電話楊俊彥（電張波（電話荀志華（電話 物資部長楊波（電（專職保安員）蘇澤洲（電話（專職保安員）1、配備應(yīng)急救援物資：MFZ/ABC4 2A55B級滅火器8支，照明燈8支，消防沙2t。巢湖市消防、巢湖市醫(yī)院、局項目部報告天然氣應(yīng)急維修分局（質(zhì)量部部長鄒景。3 、迅速切斷氣源，封鎖事故現(xiàn)場和危險區(qū)域，迅速疏散和疏散

24、現(xiàn)場人員，設(shè)置警示標志，同時盡量保護相鄰裝置和設(shè)備，關(guān)閉所有火源和電源，防止產(chǎn)生靜電火花，將易燃易燃易爆物品移離危險區(qū)域，防止事態(tài)擴大，引發(fā)次生災(zāi)害；4.設(shè)置警戒線，劃定安全區(qū)域，對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)進行可燃氣體分析、有毒氣體分析、大氣 HYPERLINK /class_free/153_1.shtml 環(huán)境監(jiān)測和天氣預(yù)報，必要時向周邊居民發(fā)出警報；現(xiàn)場救援人員應(yīng)注意人身安全，避免燙傷、中毒等傷害。七、安全保障措施7.1 建立安全保障組織7.1.1 建立以分公司項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保障體系。安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強有力的組織、措施保證

25、組織保證措施保證建立三級安全組織機構(gòu)建立三級醫(yī)療保健機構(gòu)建立勞動保護防疫機構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責制度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟保證包保責任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止總則事故的發(fā)生。消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)7.1.2 職責分工項目經(jīng)理職責：作為安

26、全生產(chǎn)第一責任人，對項目的施工安全負全責；安全總監(jiān)職責：負責組織安全技術(shù)措施的編制和審查，組織安全技術(shù)交底和安全教育；項目部安全質(zhì)量部職責：編制安全技術(shù)措施，組織安全技術(shù)交底、安全教育和現(xiàn)場安全監(jiān)測；專職安全員職責：負責施工過程中各項安全措施的落實和落實；各施工隊應(yīng)設(shè)置兼職安全員，設(shè)置安全崗監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全管控。7.2 貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鐵路安全生產(chǎn)條例、建設(shè)工程安全管理條例和鐵路交通事故應(yīng)急救援與調(diào)查處理條例的精神。并嚴格執(zhí)行和嚴格執(zhí)行上海市局有關(guān)文件和規(guī)章制度。7.3 成立專門的天然氣管道保護涵洞施工安全防護小組，加強施工過程中的安全管理和安全控制；7.4 開展形式

27、多樣的安全檢查，檢查思想、檢查管理、檢查隱患、檢查整改、檢查事故處理，重點檢查違章指揮、違章操作，消除各種安全隱患。7.5 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持有特殊工種證書；建設(shè)負責人要做到“四個到位”，即人員到位、職責到位、責任到位、業(yè)務(wù)水平到位。加強安全生產(chǎn)再教育，進一步提高全員安全生產(chǎn)意識。強化全員責任意識，牢固樹立安全第一的理念。定期、不定期開展現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到每個團隊、每個過程，做到徹底，不漏一個點。對安全檢查后的整改，做到“三定”和“不推不延”，即專人（具體整改負責人）、定措施（解決整改的具體措施）、固定時間（限制整改消除風

28、險因素的時間）；不推責，不拖延整改時間，盡快消除風險因素。7.6 禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場，并安排專職安全人員進行日常巡查。佩戴臂章的保安人員必須每天值班。設(shè)置值班室，安排專人24小時值守。7.7 施工人員應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)施工，嚴禁人員和機械越過施工防護圍欄作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)有完善的管線、明亮的燈光和平坦的道路、醒目的標志和完善的防護設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛相關(guān)施工安全標語，并設(shè)置醒目的警示標志。機械施工時，應(yīng)派專人現(xiàn)場調(diào)度，確定合理的車輛和機械路線，并設(shè)置明顯的安全標志。7.8 現(xiàn)場電氣設(shè)備使用的電氣線路必須是絕緣電纜。7.9 配電箱和開關(guān)箱必須防雨，有門和鎖。入口和出口必須位于箱體的底面上。嚴禁將其設(shè)置在箱