干掛石材施工組織方案及工藝

1、.：.； 干掛石材施工組織方案及工藝 干掛是相對于濕掛來說的，它不運用水泥沙漿，而以鋼筋砼框架為根本，在根本上固定縱橫龍骨支架，最后用公用固定件將花崗巖固定于橫支架，石板的槽里澆建筑構(gòu)造膠，接縫處運用耐侯膠密封就可以了。就目前而言，干掛石材分為T型干掛和背栓式干掛兩種方式。各種掛件如圖：T型 背栓 干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，主要有3個優(yōu)點：免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的浸透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。干掛石材板材在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和零落，當風(fēng)力和地震力消逝后，石材也隨構(gòu)造面復(fù)位，提高了抗震性；可消除由

2、于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。 外墻干掛石材，具有與其他外墻裝飾所沒有的優(yōu)點、是幕墻施工的一次技術(shù)創(chuàng)新，它突破了建筑工程中采用石材裝飾板的種種限制，為高層、超高層建筑采用石材進展外墻裝飾開辟了寬廣的前景。干掛花崗巖石所要攻克的幾個課題：第一、干掛花崗巖石主要依托膨脹螺栓把力傳送到砼墻上，這與傳統(tǒng)的玻璃幕墻依托預(yù)制鐵件傳送力不同。第二、干掛花崗巖石經(jīng)過不銹鋼銜接片把花崗巖分量傳送給膨脹螺栓與砼墻，不銹鋼銜接片存在變形問題。第三、干掛花崗巖銜接片的銜接是經(jīng)過銷子來實施，而花崗巖本身體質(zhì)不一，打孔質(zhì)量的好壞是花崗巖石材幕墻施工的關(guān)鍵?；◢弾r石材幕墻板縫的控制，首先關(guān)系到

3、應(yīng)力的添加問題，其次關(guān)系到打膠的質(zhì)量。第四、防水密封耐候膠質(zhì)量的控制以及與花崗巖粘結(jié)的相容性問題。 干掛花崗巖是一種新工藝，不論在力學(xué)體系、構(gòu)造銜接、質(zhì)量要求上都不同于普通的玻璃幕墻。應(yīng)搜集各項資料，然后由建筑設(shè)計院、建立單位、城鄉(xiāng)建委、工程質(zhì)量監(jiān)視站、監(jiān)理公司、施工單位等共同組織進展實地調(diào)查和外墻干掛花崗巖石材幕墻進展可行性研討，達成共設(shè)。在此根底上進展必要的有關(guān)實驗任務(wù)。各項管理驗收制度一定要準確到位，決不能因某環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題而影響整體質(zhì)量。干掛花崗石幕墻制造安裝包括如下主要工序： 花崗石板材加工切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔； 花崗石幕墻預(yù)埋件安裝； 花崗石幕墻龍骨安裝； 花崗石

4、幕墻防雷安裝安裝； 花崗石幕墻防火帶安裝； 花崗石幕墻板材安裝； 注密封膠。 工藝操作流程： 施工預(yù)備檢查驗收石材板將板塊按順序堆放初安裝加固驗收。 根本操作闡明： 1、施工預(yù)備； 板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的廢品環(huán)節(jié)，施工前要做好充分的預(yù)備任務(wù)。包括人員預(yù)備、資料機具預(yù)備、施工現(xiàn)場預(yù)備。在安排方案時首先根據(jù)實踐情況及工程進度方案要求排好人員，保證正常施工，資料工器具預(yù)備充分，要檢查任務(wù)面的板塊能否到場，要檢查扣件、石材膠等資料及易耗品能否滿足運用。要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需求，同時要對排柵進展清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 2、檢查驗收石材板塊； 幕墻龍骨安裝調(diào)整終了后，自石材幕墻頂

5、部吊幕墻縱向平面線。此平面線普通選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合思索花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要思索石材幕墻本身平面的調(diào)理才干。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。根據(jù)設(shè)計及施工實踐情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條程度線。程度線和豎直線確定幕墻平面。 3、裝石材板塊 A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定； B、假設(shè)石材與平面線不平齊那么調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓； C、安裝止滑螺栓； D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，偏向符合規(guī)范要求； 每次安裝時，從安裝過程到安裝終了，全過程進

6、展質(zhì)量控制，驗收也是交叉與全過程中. 板材加工質(zhì)量控制點 A、規(guī)格尺寸； B、平面度； C、角度； D、外觀質(zhì)量。 石板與不銹鋼或鋁合金掛件運用環(huán)氧樹脂型石材公用構(gòu)造膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，枯燥后方可進展粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進展養(yǎng)護固化，石材構(gòu)造膠的施工厚度宜為2MM-3MM。 5花崗石幕墻預(yù)埋件安裝 A、預(yù)埋件本身質(zhì)量 B、預(yù)埋件螺栓槽封堵 C、預(yù)埋件安放位置 D、預(yù)埋件固定 E、預(yù)埋件與主體構(gòu)造均壓環(huán)的銜接 驗收規(guī)范 預(yù)埋件抗拉強度必需滿足設(shè)計要求 預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計要求 預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計要求及規(guī)范要求 預(yù)埋件的螺栓槽用

7、泡沫板塞滿并用膠布密封。 預(yù)埋件安裝時極限允許偏向不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計位置的偏向不應(yīng)大于20MM， 預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計要求銜接，采用單面焊時，焊縫長度不應(yīng)小于10d 預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定結(jié)實，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應(yīng)加輔助鋼筋焊接。 6花崗石幕墻龍骨安裝 龍骨的材質(zhì)； 龍骨的外觀尺寸； 龍骨的外表處置； 立柱與預(yù)埋件的銜接； 立柱與立柱的銜接； 橫梁與立柱的銜接； 龍骨與避雷安裝的銜接； 龍骨的安裝平面度、直線度、程度度、垂直度、間距、對角線尺寸。 驗收規(guī)范 花崗石幕墻龍骨鋼龍骨符合設(shè)計及規(guī)范要求； 立柱長度允許偏向為1.0 MM,橫梁長度允許偏向為0.5MM,端頭斜度的允

8、許偏向為-15； 截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺; 孔位的允許偏向為0.5MM,孔距的允許偏向為0.5MM,累計偏向不得大于1.0MM; 立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏向符合規(guī)定： 立柱與預(yù)埋件經(jīng)過轉(zhuǎn)接件銜接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓銜接,調(diào)整準確后螺母應(yīng)點焊止退; 立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片; 立柱與立柱間采用芯柱銜接,并留有15MM伸縮縫; 橫梁與立柱采用活動銜接,以利于橫梁伸縮變化,采用鋼橫梁與鋼立柱銜接時,橫梁有一端焊接,一端螺栓銜接,在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。 立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷銜接片； 7花崗石幕墻防雷安裝安裝 預(yù)埋件與均壓環(huán)銜接； 轉(zhuǎn)接件

9、與均壓環(huán)銜接； 引下線與均壓環(huán)銜接； 立柱與均壓環(huán)銜接； 操作應(yīng)該留意的主要事項 采用自下而上的順序安裝 ,按順序進展如下的操作:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線構(gòu)造鉆孔并固定骨架的銜接件固定骨架大理石面板安裝嵌板縫密封膠清理大理石外表。 根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實踐彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。 按設(shè)計圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準確的在構(gòu)造墻上打孔，在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，深為68cm，假設(shè)遇構(gòu)造里的鋼筋時，可將孔位在程度方向挪動或往上抬高，成孔要求與構(gòu)造外表垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨

10、脹螺栓。 用作骨架的角鋼或槽鋼預(yù)先進展防腐處置，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與構(gòu)造固定，安裝骨架位置要準確，結(jié)合要結(jié)實，安裝后要全面檢查。 先將不銹鋼銜接鐵件與角鋼暫時固定，調(diào)整不銹鋼銜接鋼板位置，使其端頭與石材插入孔對正，固定銜接鋼板，用力矩板子擰緊。 面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開場，安放第一塊時，用直尺托板和木楔找平，調(diào)整銜接件使端部鋼板與石材插孔對正，調(diào)整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口能否程度，上層面板暫時固定后，調(diào)整程度度，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼銜接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材檢查一次，及時消除誤差。

11、頂部板安裝終了，在構(gòu)造與板材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石材與墻之間塞放聚苯板，聚苯板略寬于空隙，以便填塞嚴實，之后在頂面灌入 2 cm厚漿，作壓頂蓋板之用。 大理石之間的縫隙，用中性硅膠嵌填，首先沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條，嵌好后離飾面5mm，之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，使嵌縫寬窄一致，無錯臺錯位。 二、質(zhì)量規(guī)范及廢品維護 1、大理石的種類、外形、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計。 2、一切粘結(jié)資料，干掛配件必需符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 3、外表平整、

12、干凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫照射。 4、面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏向在規(guī)范允許偏向內(nèi)。 5、及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。 花崗巖供應(yīng)商提供設(shè)計和合同所要求的質(zhì)保書國標；供應(yīng)商應(yīng)對花崗巖做應(yīng)的力學(xué)實驗報告，力學(xué)稱符合設(shè)計要求；供應(yīng)商在花崗巖交付前，應(yīng)對花崗巖外觀尺寸特別是厚度、隱傷、色澤進展自檢，要符合設(shè)計要求和合同規(guī)定，特別是嚴禁花崗巖出現(xiàn)裂痕；施工方應(yīng)對進貨上墻花巖石進展目測和實測，用敲擊和澆水的方式進展裂痕察看，嚴禁不符合設(shè)計要求的花崗巖進場，如有色澤不一致和隱傷，裂痕等花崗巖質(zhì)差問題，一旦發(fā)現(xiàn)就應(yīng)回絕運用并對供應(yīng)商采取相應(yīng)的措施。干掛花崗巖施工質(zhì)量保證體系：第一

13、，膨脹螺栓、角鋼銜接施工質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商應(yīng)提供膨脹螺脹螺栓的力學(xué)測試報告，并符合設(shè)計要求；鉆孔時鉆機應(yīng)堅持程度垂直，鉆孔深度要堅持6cm左右，并要用風(fēng)吹出孔里的灰砂；內(nèi)膨襯、內(nèi)膨脹銷子一定要充分膨脹；M1045螺栓旋進后，盡量要頂住內(nèi)膨脹銷子，如有空隙用膠填實；螺栓、固定角鋼、平墊、彈簧墊圈一定要壓平使角鋼緊貼構(gòu)造層，同時用樹脂粘結(jié)劑將螺貼固定以防松動；銜接片與固定角鋼銜接時，當前后左右調(diào)整后一定要旋緊，并且用樹脂粘結(jié)劑將螺帽固定以防松動；業(yè)主與監(jiān)理應(yīng)對內(nèi)膨脹銷子的施工進展驗收，并隨時進展抽查測試和做好隱蔽記錄。第二，花崗巖打眼施工質(zhì)量保證措施。鉆孔、打眼人必需由高素、閱歷豐富的專業(yè)人員擔

14、任，要能熟練操作流程工藝；打眼前，必需對花崗巖進展外觀尺寸、色澤、材質(zhì)、細裂痕等檢查，嚴禁不符合施工要求的花崗巖用于墻面；打眼前，必需對花崗巖進展初安裝，調(diào)整角鋼程度上下位置，銜接片前后左右位置，方可確定打眼位置；打眼時，一定要嚴厲控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ；在安裝前，施工人員應(yīng)對打眼處的鉆孔位置能否正確居中，能否發(fā)現(xiàn)打眼所呵斥的裂痕等景象進展檢查，并把孔內(nèi)的粉塵清理干凈；業(yè)主和監(jiān)理方應(yīng)對花崗巖打眼進展專門的檢查驗收，并做好隱蔽記錄。第三，花崗巖上墻質(zhì)量保證措施?；◢弾r上墻安裝時，一定要嚴厲控制上下左右接縫的大小，不得恣意調(diào)整縫隙大小，防止花崗巖產(chǎn)生重疊，影響受力體系；石板與石板之間要堅持垂直，程度尤其是光板不可在石板接縫處產(chǎn)生凹進凸出之景象；施工人員應(yīng)對石板對角陰角、陽角方正、外表平整，接縫高低、平直等質(zhì)量進展嚴厲控制；銷子在固定后，應(yīng)檢查銷子能否頂住上塊花崗巖，必需使銷子和花崗巖留有一定的空隙。清理外表，用強力樹膠粘結(jié)，使接縫豐滿均勻，不得脫漏并待其凝固后，方可進展下一塊花崗巖安裝；施工擔任人應(yīng)對施工人員加強質(zhì)量認識教育并進展技術(shù)交底；總包方應(yīng)專門配備質(zhì)量員進展現(xiàn)場質(zhì)量檢查，對每個部位進展施工質(zhì)量評定。第四，填縫質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商應(yīng)提供填縫劑的質(zhì)保書和各項