住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理技術設計的方案

1、.wd.wd.wd.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理技術方案編制人： 審核人：目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc417286128一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc417286128 h 1HYPERLINK l _Toc417286129二、工程概況 PAGEREF _Toc417286129 h 1HYPERLINK l _Toc417286130三、地下室混凝土開裂防治措施 PAGEREF _Toc417286130 h 1HYPERLINK l _Toc417286131四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂防治措施 PAGE

2、REF _Toc417286131 h 5HYPERLINK l _Toc417286132五、填充墻裂縫防治措施 PAGEREF _Toc417286132 h 6HYPERLINK l _Toc417286133六、墻面抹灰裂縫防治措施 PAGEREF _Toc417286133 h 8HYPERLINK l _Toc417286134七、外墻開裂、滲漏防治措施 PAGEREF _Toc417286134 h 8HYPERLINK l _Toc417286135八、有防水要求的房間滲漏防治措施 PAGEREF _Toc417286135 h 13HYPERLINK l _Toc417286

3、136九、屋面滲漏防治措施 PAGEREF _Toc417286136 h 15HYPERLINK l _Toc417286137十、排水管道水封設置不合理，地漏水封深度不夠防治措施 PAGEREF _Toc417286137 h 17HYPERLINK l _Toc417286138十一、開關、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患防治措施 PAGEREF _Toc417286138 h 18HYPERLINK l _Toc417286139十二、供配電系統(tǒng)配線不標準防治措施 PAGEREF _Toc417286139 h 18HYPERLINK l _Toc417286140十三、戶內(nèi)配電箱

4、電氣元件設置不標準防治措施 PAGEREF _Toc417286140 h 19HYPERLINK l _Toc417286141十四、戶內(nèi)給水管道樓板上暗埋方式設計不合理防治措施 PAGEREF _Toc417286141 h 19住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理技術方案一、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXX?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-20022010版?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50203-2011?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-2011?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50209-2010?屋面工程質(zhì)量驗收標準?GB50207-2012成都市住宅工

5、程質(zhì)量常見問題專項治理工作實施細則成都市住宅工程質(zhì)量常見問題防治措施工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、地下室混凝土開裂防治措施一材料要求1、混凝土在滿足強度等級、耐久性等要求的情況下，應盡量減少水泥和水的用量。2、混凝土選用中、低熱硅酸鹽水泥。所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8%。3、細骨料采用中砂，含泥量不大于3%。細度模數(shù)為2.53.2。4、粗骨料采用粒徑5mm20mm碎石，且為連續(xù)級配，含泥量不大于1%。5、混凝土摻合料和外加劑選用能減少混凝土收縮的產(chǎn)品。二施工措施1、當?shù)叵率也捎每垢≡O計時，雨季施工期間，應安排專人定期觀測并記錄地

6、下水位。根據(jù)觀測記錄，確定滿足設計要求的停頓施工降水時間。2、當設計采用排水卸壓抗浮時，施工期間應采取明排措施，設置集水井坑，布置排水管溝，將地表滲水及時排除。3、施工期間，地下室周邊回填前，基坑內(nèi)不得有積水。4、施工期間，應對地下室底板、梁、柱、墻、頂板的裂縫及變形情況進展定期觀測，予以記錄，并作相應處置。 5、柱、墻混凝土養(yǎng)護方法應符合以下規(guī)定：1地下室底層和上部構(gòu)造首層采用帶模養(yǎng)護。帶模養(yǎng)護完畢后，可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護。2其他部位可采用灑水養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護。 6、混凝土覆蓋養(yǎng)護應符合以下規(guī)定：1在混凝土裸露外表覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄

7、膜加草簾進展養(yǎng)護。2塑料薄膜貼緊混凝土裸露外表，塑料薄膜內(nèi)應保持有凝結(jié)水。3覆蓋物銜接嚴密，不得漏蓋，層數(shù)符合施工方案要求。 7、混凝土的養(yǎng)護時間應符合以下規(guī)定：1采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土不少于14d。2地下室底層墻、柱和上部構(gòu)造首層墻、柱，帶模養(yǎng)護時間不少于3d。3大體積混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)施工方案確定。8、地下室底板與迎水面剪力墻根部混凝土應整體澆筑，其施工縫應設置在距底板上外表不小于500mm處，并應在剪力墻截面中部安設止水帶。如采用鋼板止水帶，其彎折方向應朝向迎水面。9、地下工程底板及側(cè)墻后澆帶的設置應滿足以下要求：1底板及側(cè)墻后澆帶兩側(cè)中部安裝止水帶，固定結(jié)實，

8、如采用鋼板止水帶，其彎折方向朝向迎水面。2后澆帶在封閉前應進展有效的覆蓋保護，保持相對清潔。3后澆帶的封閉應采用高一個強度等級的膨脹混凝土，澆筑前對施工縫進展鑿毛、清理、潤漿。參見圖1、2單位：mm圖 1圖 210、地下室迎水面剪力墻后澆帶在施工防水前應提前在外側(cè)做胎膜。參見圖3單位：mm圖 311、地下工程后澆帶支撐系統(tǒng)應獨立設置建議對支撐桿件涂刷油漆分色以便于識別并在該層梁板混凝土澆筑前與其它模板支撐系統(tǒng)連成整體，該支撐系統(tǒng)應在后澆帶混凝土強度滿足設計要求時方可撤除。12、地下室側(cè)墻防水層外側(cè)應鋪貼軟質(zhì)材料如聚苯、擠塑板進展保護，并宜再加砌一道磚墻。參見圖4單位：mm圖 413、地下室側(cè)墻

9、位于覆土以下部位的混凝土澆筑，均應采用止水對拉螺桿進展模板固定，止水對拉螺桿兩端應設置塑料或木質(zhì)堵頭，模板撤除后應在堵頭部位形成的喇叭口根部截斷拉桿，不得平混凝土墻面截斷拉桿。預留喇叭口須采用防水砂漿進展封堵，且不宜凸出混凝土外表。參見圖5 單位：mm圖 514、地下室側(cè)墻穿墻管道均應預埋鋼套管，鋼套管位于墻體中部位置應設置5mm厚80mm寬的鋼板止水翼環(huán)，焊縫為雙面焊縫。穿墻套管與管道間縫隙的填充材料設計無要求時，應采用滿足國家現(xiàn)行標準要求的柔性密封材料填塞密實。施工期間在鋼套管迎水面一側(cè)應設置管口蓋或點焊鋼板進展保護。15、地下室頂板混凝土澆筑時，其外表應原漿收光，對存在的質(zhì)量缺陷應及時修

10、補，并對構(gòu)造層進展24小時的閉水試驗。16、地下室頂板上園林景觀建筑物構(gòu)筑物的根基施工應在頂板防水施工前完成；或采取有效措施，防止破壞防水層。17、當?shù)叵率翼敯遄鳛槭┕み\輸通道時，施工單位應對地下室頂板支撐體系進展驗算，必要時還應提供對地下室頂板的加固方案，并由設計單位進展復核確認。四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂防治措施一材料要求1、混凝土選用水化熱小和收縮小的水泥。2、選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比。3、合理使用減水劑，加強施工過程的振搗。4、混凝土摻合料總摻量不大于水泥用量的25%，最大不超過30%。5、預拌混凝土在運輸、泵送等過程中嚴禁加水。二施工措施1、混凝土進場時

11、，需檢查配合比通知單、水泥、砂石抽樣檢測報告，做好混凝土坍落度的檢測，對坍落度不符合配合比通知單要求的堅決予以退場。2、模板選用16mm厚優(yōu)質(zhì)膠合木模板，支撐體系嚴格按照模板工程施工方案進展搭設。布料機等部位需進展加固處理。3、現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋必須滿綁，馬鐙鐵設置間距不超過800mm。4、板底鋼筋不得用鋼筋作墊塊，墊塊每0.8m2不少于1個。5、穿插作業(yè)時，板面上設置跳板，防止因踩踏造成鋼筋彎曲、變形和下沉。6、優(yōu)化水電線管布置，使其盡量布置在梁內(nèi)，現(xiàn)澆板內(nèi)埋設線管時，需將其固定在板上、下兩層鋼筋中間。7、線管敷設不宜穿插，確需穿插的不超過兩層管線。嚴禁三層及三層以上線管交織疊放。8、兩根及以

12、上線管并行時，各線管水平間距不應小于25mm。9、后澆帶應按設計圖紙留設，盡量防止留置施工縫，確需留置時，應編制施工方案。10、混凝土澆筑時，應設置臨時澆筑通道，防止在澆筑面上行走和堆放施工機具、材料。11、現(xiàn)澆板振搗采用平板振動器。12、混凝土終凝前采用木抹子進展二次壓抹處理，消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的外表裂縫。木抹子壓抹階段工程部派專人監(jiān)視實施。13、現(xiàn)澆板施工前，在每跨柱子的插筋上剪力墻構(gòu)造在暗柱插筋上根據(jù)標高標出構(gòu)造+50標高點，用紅油漆做好標識。+50標高點之間對角拉設細繩水平線，且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土時，根據(jù)水平線做出現(xiàn)澆板面的控制點，控制點要均勻分

13、布，間距不超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。14、吊運材料做到少吊輕放，材料堆放處事先鋪設木墊板，位置需避開現(xiàn)澆板跨中部位，力求減少吊運荷載對現(xiàn)澆板造成沖擊。15、嚴格控制現(xiàn)澆板拆模時間?，F(xiàn)澆板混凝土同條件養(yǎng)護試塊到達標準規(guī)定的強度值前方可撤除支撐系統(tǒng)。16、后澆帶及長懸臂梁處采用獨立的模板支撐體系，混凝土未到達設計強度時不得撤除。17、現(xiàn)澆板面材料堆放荷載和板面模板支撐荷載總和不得超過施工方案的板面施工荷載限值，否那么應采取可靠的支撐措施。應嚴格控制施工荷載，嚴禁超載施工。18、樓板澆筑后，對板面應及時做好養(yǎng)護，防止強風和烈日暴曬。

14、在氣溫較高超過30時，應采取澆水養(yǎng)護。五、填充墻裂縫防治措施一材料要求1、頁巖空心磚、多孔磚和實心磚應提前1d2d澆噴水潤濕，含水率宜為10%15%，潤濕程度到達水浸潤磚體15mm為宜。2、砌筑砂漿的品種、強度等級應符合設計要求。施工時嚴格控制砂漿的配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。3、干混砂漿存儲期自生產(chǎn)之日起不得超過2個月。4、砂漿用砂采用中砂，含泥量不應超過3%。商品砂漿宜在4h內(nèi)用完，溫度超過30時，宜在3h內(nèi)用完。5、過梁、現(xiàn)澆帶混凝土采用商品混凝土，強度等級必須符合設計要求。預制過梁提前現(xiàn)場制作，堆放時應注明正反面。二施工措施1、墻體砌筑時，應采用皮數(shù)桿、掛線等措施，控制好灰

15、縫厚度和平直度。2、墻體砌筑前，應檢查磚的含水率，嚴禁將磚在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。3、墻體砌筑時，應采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。4、填充墻的灰縫砂漿應滿密實，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于80%；空心磚砌體垂直灰縫應填滿砂漿；不得有透明縫、瞎縫、假縫。為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。5、砌筑填充墻時，應錯縫搭砌，豎向通縫不應大于2皮。6、填充墻砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2m。7、填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，補砌間隔時間不少于1

16、4d。當頂部采用“斜磚補砌時，“斜磚兩端及中間宜采用異型預制磚進展補砌，斜磚斜度宜控制在6010范圍；外墻填充墻斜磚后塞口采用實心磚內(nèi)外穿插擠緊砌筑，灰縫應飽滿密實；8、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等寬度大于300mm的預留洞上應設置過梁，在其線管穿越的位置應預留孔槽，不得事后剔鑿。9、管線安裝開槽宜用凹槽砌塊或定制砌塊隨砌隨埋，防止開槽打洞。假設需在填充墻上剔鑿設備孔、槽時，必須在砌筑砂漿到達設計強度后，先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，剔除時應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進展補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外外表距墻面基層15mm，并用1:3的水泥砂漿抹實。遇開洞較大的情

17、況應采用C20微膨脹細石混凝土澆灌密實。10、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其它塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。11、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進展實體檢測。錨固鋼筋拉拔實驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值不小于6.0KN。12、構(gòu)造柱及現(xiàn)澆混凝土帶應按設計圖紙及標準要求進展設置。外窗洞口下下部均設置現(xiàn)澆混凝土壓頂，伸入兩側(cè)墻體60。13、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分次賭砌，迎水面外表采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理

18、專項隱蔽驗收手續(xù)。六、墻面抹灰裂縫防治措施一材料要求1、砂漿用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜采用32.5級。2、砂宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不應采用細砂、特細砂。3、外墻涂料基層抹灰用砂漿需摻加聚丙烯纖維。4、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mm20mm，鋼絲直徑不應小于0.7mm。5、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布單位面積質(zhì)量不應小于130g/m2。二施工措施1、墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在基層墻體外表上的灰漿、灰塵和污垢，并對基層墻體缺陷進展處理。2、在混凝土外表抹灰時，其外表應進展甩漿拉毛或鑿毛處理。3、抹灰前，墻面應適量澆水濕潤，澆水量應根據(jù)墻體材料和

19、氣溫不同分別控制。4、墻面抹灰應分層進展。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5、當抹灰層施工完畢后，應及時進展養(yǎng)護。6、線槽使用細石混凝土填實，當線槽鋪管3根時，抹灰時需要掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬槽邊外延100mm。七、外墻開裂、滲漏防治措施一外墻涂料飾面層開裂防治措施1、外墻基層、抹灰層、保溫層施工質(zhì)量必須滿足國家現(xiàn)行標準及設計的要求，抹灰層應采用抗裂、防水砂漿。2、涂料飾面應采用柔性耐水膩子和彈性涂料，膩子與涂料應具有相容性，普通型膩子嚴禁用于建筑外墻。彈性涂料及柔性耐水膩子主要性能應滿足下表要求。表1 彈性建筑外墻涂料主要性能要求序號工程指標1低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)2耐堿性48h無異

20、常3耐水性96h無異常4耐洗刷性/次20005耐人工老化性白色或淺色400h不起泡、不剝落、無裂紋，粉化1級，變色2級6涂層耐溫變性5次循環(huán)無異常7耐沾污性5次白色或淺色/%308拉伸強度/MPa標準狀態(tài)下1.09斷裂伸長率/%標準狀態(tài)下200-1040熱處理100表2 外墻柔性耐水膩子主要性能要求序號工程指標1吸水量/(g/10 min)2.02初期枯燥抗裂性(6h)無裂紋3耐堿性(48 h)無起泡、無開裂、無掉粉4耐水性(96 h)無起泡、無開裂、無掉粉5耐洗刷性/次2000 6粘結(jié)強度/MPa標準狀態(tài)下0.60凍融循環(huán)(5次)0.407柔性直徑50mm，無裂紋8非粉狀組分的低溫貯存穩(wěn)定性

21、-5冷凍4h無變化，刮涂無障礙9柔性膩子復合上涂料層后的耐水性(96 h)無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、無明顯變色10柔性膩子復合上涂料層后的耐凍融性(5次)無起泡、無起皺、無開裂、無掉粉、無脫落、無明顯變色3、涂料飾面層施工前，應檢查抹灰層有無空鼓、裂縫等現(xiàn)象，對其進展修補前方能施工。4、外墻膩子層宜在外墻抹灰施工28d后進展。5、外墻膩子施工前，基層外表應無油脂、浮灰、起翹等現(xiàn)象，施工前應提前濕潤基層，含水率應符合產(chǎn)品規(guī)定指標的要求。6、每道膩子的批刮厚度以0.51mm為宜，不得過厚，以防止膩子收縮過大而產(chǎn)生裂縫和脫落現(xiàn)象。7、膩子每道施工間隔時間不能過短，必須等第一道膩子枯燥后

22、，再批刮第二道膩子。膩子批刮完成到達實干后，方可進展打磨，打磨完畢，養(yǎng)護23d。8、在門窗、洞口及墻體轉(zhuǎn)角處，膩子層應加設耐堿增強網(wǎng)格布。9、涂膜層應在膩子層應經(jīng)過養(yǎng)護并干透前方可施工。施工前應保證膩子層的平整、堅實、干凈，無酥松、粉化、脫皮等缺陷，膩子層的含水率在10%以下。二外墻面磚飾面層開裂防治措施1、外墻飾面層采用面磚時，必須確保面磚基層即抹灰層的安全性和耐久性，其基層應采用抗裂防水砂漿。2、采用薄抹灰的外墻外保溫系統(tǒng)，其飾面層使用面磚時，應進展專項設計。3、面磚應設置分格縫，并由設計單位明確位置及做法。4、飾面磚應采用通體磚，面磚粘貼面應帶燕尾槽，并不得帶有脫模劑，嚴禁使用粘貼面為光

23、面的面磚。飾面磚主要性能要求及面磚的尺寸應符合下表的要求。表1 飾面磚主要性能要求工程指標吸水率E/%干壓磚0.5擠壓磚3抗凍性100次凍融循環(huán)無破壞斷裂模數(shù)/MPa35抗熱震性不出現(xiàn)炸裂或裂紋單位面積質(zhì)量/(kg/)12表2 飾面磚規(guī)格飾面磚外墻高度m飾面磚尺寸規(guī)定限值mm單塊面積規(guī)定限值cm2單塊厚度mm12 最長邊240最大面積410106045X95最大面積5066045X45最大面積2555、根據(jù)面磚材質(zhì)，選用專用粘結(jié)劑或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)砂漿作為粘貼材料。嚴禁采用水泥漿粘貼。嵌縫應采用柔性防水材料。6、面磚粘貼前，抹灰層應清理干凈，并對抹灰層平整度、垂直度進展檢查，對不滿足要求的部位進展修補

24、，以滿足粘貼要求。7、面磚在使用前，必須清洗干凈，并根據(jù)面磚材質(zhì)及粘貼材料要求，隔夜用水浸泡，晾干后外干內(nèi)濕才能使用。8、面磚粘貼時，先用粘貼材料在面磚反面打底灰，然后按粘結(jié)層實際預留厚度打滿灰。粘貼過程中，宜做到一次成活，要防止反復移動、揉壓面磚，嚴禁在粘結(jié)劑固化后進展糾偏移動。9、面磚粘貼過程中，要及時去除溢出的粘貼材料，并用嵌縫材料勾縫。勾縫應勾成凹縫，凹進面磚深度約3mm。三外墻滲漏防治措施1、臨外墻設置的雨棚、空調(diào)板根部應設置鋼筋混凝土翻邊，高度不小于150mm，同時其迎水面應做防水層，泛水高度為250mm。參見圖6單位：mm。圖 62、外剪力墻對拉螺桿洞應按照以下方式進展封堵。參見

25、圖7圖 73、外墻腳手架眼、外墻懸挑架型鋼洞及其他孔洞應在內(nèi)外墻抹灰前采用C15以上的細石混凝土封堵密實。直徑或邊長大于等于100mm的孔洞宜采用對拉螺桿進展關模澆筑，嚴禁采用鐵絲穿拉關模。4、抹灰前應對外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫隙進展填塞處理，對混凝土等基層外表凹凸太多大于10mm的局部要用1：3水泥砂漿補齊或剔平，同時去除外墻外表上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等。5、穿外墻的管道或空調(diào)管道均須在混凝土或磚墻上預埋套管，套管宜按10%坡度內(nèi)高外低留設，套管與管道間須采用密封材料封堵密實如采用聚氨酯發(fā)泡劑或防水砂漿等。套管外口須采用建筑密封材料封閉嚴密。6、外墻抹灰打底找平，每層厚度不應大于7

26、mm，且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不宜大于30mm，超過此值應采取加強措施；找平層外表應壓實刮平，并在終凝后澆水養(yǎng)護，嚴禁出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。7、外墻無遮擋的外窗須設混凝土窗臺，混凝土強度等級不低于C20，采用構(gòu)造配筋，厚度不小于60mm，兩端嵌固長度不小于120mm。8、外窗臺裝飾完成面必須形成向外不小于5%的坡度，變坡處宜在窗型材中心線或?qū)挾热种酝?，窗洞上口完成面或窗楣必須設滴水線或鷹嘴。9、在條件具備的情況下宜采用附框安裝門窗。10、外墻裝飾構(gòu)架、室外壁燈等與磚墻體連接部位須為混凝土基層混凝土預制塊或現(xiàn)澆的混凝土塊，嚴禁將磚墻做為固定點。11、室外樓梯與外墻相交處須澆筑強

27、度等級C20以上的素混凝土翻邊，高度200mm以上，寬度同墻體厚度。做法參見圖6。12、在建筑室外周邊宜設置排水明溝和散水。散水應按照標準要求在轉(zhuǎn)角處和每隔一定間距設置分隔縫，縫內(nèi)采用建筑油膏嵌縫。13、高層建筑外墻保溫層應考慮設置分隔縫及水平托架；分隔縫內(nèi)放置聚乙烯棒材等隔離材料并填嵌密封膏。14、外門窗的安裝應滿足以下要求：1外門窗安裝前必須按門窗預留洞口尺寸，預留連接片，待安裝好門窗后修補，嚴禁采用邊安裝邊砌口。2嚴禁采用螺釘直接將型材固定在墻基體上。3嚴禁平墻安裝。4門、窗框周邊與墻體的縫隙應按設計要求處理，應采用礦棉條、玻璃棉氈條、發(fā)泡劑填塞密實，縫隙外表留58mm深的槽口，填塞防水

28、密封材料。5門窗組合件應連接結(jié)實，并采用耐腐蝕的防水密封膠使連接部位密封，防水明螺絲應用門窗顏色一樣的防水密封膠掩埋密封。6門、窗框下外側(cè)應設排水孔槽，及時排除雨水。7外露的凸窗頂應采取留坡等防排水措施。八、有防水要求的房間滲漏防治措施一材料要求1、室內(nèi)防水工程宜使用聚氨酯防水涂料、聚合物乳液防水涂料、聚合物水泥防水涂料和水乳型瀝青防水涂料等水性或反響型防水涂料。不得使用溶劑型防水涂料。2、室內(nèi)長期浸水的部位，不宜使用遇水產(chǎn)生溶脹的防水涂料。3、地漏、大便器、排水立管等穿越樓板的管道根部，宜使用丙烯酸酯建筑密封膠或聚氨酯建筑密封膠嵌填。4、熱水管根部、套管與穿墻管間隙及長期浸水的部位，宜使用硅

29、酮建筑密封膠F類嵌填。二施工措施1、廚衛(wèi)鋼筋混凝土樓板澆筑時須原漿收光，并宜做24小時蓄水試驗。如樓板存在非構(gòu)造性貫穿裂縫，那么須在施工防水前按照標準要求進展封閉修補處理。2、廚衛(wèi)間混凝土翻邊在澆筑前須進展基層鑿毛、清理、潤漿處理，混凝土澆筑完成后幾何成型尺寸須規(guī)正、密實，與基層結(jié)合嚴密。模板支設嚴禁采用鐵絲穿拉固定，應采用夾?；驃A具等方式進展支設。參見圖8單位：mm圖 83、衛(wèi)生間排氣道周圍應澆筑混凝土強度等級不低于C20混凝土翻邊，高度為相鄰房間建筑完成面以下50mm，寬度為50mm?；炷翝仓靶柽M展鑿毛、清理以及潤漿處理。澆筑完成后需在其周邊進展24小時蓄水試驗。參見圖9單位：mm圖

30、94、廚衛(wèi)間豎向管洞在管道或地漏安裝好后，其四周的封堵必須采用頂撐或卡箍的支模方式澆筑細石混凝土，嚴禁采用鐵絲穿拉、苯板吊模修補。澆筑前須將洞內(nèi)清理干凈，充分潤濕并涂刷素水泥漿。第一次澆筑細石混凝土高度為洞高2/3，第二次澆筑混凝土高度為洞高1/3并低于構(gòu)造面10mm。澆筑完成后需進展24小時蓄水試驗。九、屋面滲漏防治措施1、屋面鋼筋混凝土樓板澆筑須原漿收光，宜向落水口形成20mm內(nèi)高差找坡。陰陽角做50mm圓弧處理，構(gòu)造板宜做24小時蓄水試驗。如樓板存在貫穿性裂縫，那么須在施工防水前進展封閉修補處理。2、屋面防水宜在混凝土構(gòu)造基面上施工。屋面保溫層內(nèi)須按照標準要求留設排氣道。屋面剛性保護層須

31、配置構(gòu)造鋼筋如配置冷軋帶肋單層雙向鋼筋網(wǎng)片，按照4m-6m的間距留設分格縫，鋼筋須在縫內(nèi)斷開，縫寬20mm，采用建筑油膏嵌填密實。3、模板支設嚴禁采用鐵絲穿拉固定，須采用夾?；驃A具以及對拉金屬螺桿的方式支設。4、屋面變形縫平跨或上下跨封口處均應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板進展覆蓋，參見圖10、11、12。圖 10參圖圖 11圖125、出屋面管道必須設置剛性防水套管，套管高度為屋面建筑完成面以上150mm。鋼套管與管道之間須采用瀝青麻絲或石棉繩等柔性密封材料填塞密實。參見圖13單位：mm圖 136、出屋面門檻根部須澆筑混凝土翻邊，采用構(gòu)造配筋率，混凝土強度等級與主體構(gòu)造屋面板一樣并一次性澆筑成型

32、，高度為屋面建筑完成面起算不小于250mm。模板支設嚴禁采用鐵絲穿拉固定，須采用夾?；驃A具的方式支設。7、坡屋面與立墻相交處根部必須澆筑混凝土翻邊，采用構(gòu)造配筋，混凝土強度等級與主體構(gòu)造屋面板一樣并一次性澆筑成型，高度為屋面建筑完成面起算不小于150mm。模板支設嚴禁采用鐵絲穿拉固定，須采用夾?；驃A具的方式支設。屋面瓦外表與立墻相交處須澆筑100mm150mm混凝土披水臺。參見圖14圖 14十、排水管道水封設置不合理，地漏水封深度不夠防治措施一材料1、排水管材料和管件應符合國家產(chǎn)品標準，由同一廠家配套生產(chǎn)供應，進場時應按標準檢查驗收。2、地漏等衛(wèi)生器具必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能

33、檢測報告符合國家技術標準或設計要求。3、地漏等衛(wèi)生器具包裝應完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。4、地漏等衛(wèi)生器具在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。二施工措施1、室內(nèi)排水管道當采用90管件連接時應選用90斜三四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。2、埋設于回填層內(nèi)的排水管接頭應嚴密，塑料排水管接頭應采用粘接，不得采用橡膠圈密封接口；鑄鐵排水管應采用法蘭承插式接口，不得采用卡箍式柔性接口。3、地漏安裝應平正、結(jié)實，周邊無滲漏。陽臺上的地漏頂面應低于土建初裝地面5mm，廚房、衛(wèi)生間的地漏頂面應高出土建初裝地面25mm。4、已安裝完成的

34、地漏應采取有效保護措施防止堵塞。十一、開關、插座位置不滿足使用功能或存在安全隱患防治措施1、設置于開敞式陽臺的電源插座宜靠陽臺內(nèi)側(cè)布置，插座防護等級不應低于IP54。2、套內(nèi)安裝在1.8m及以下的電源插座均應采用安全型插座。3、潮濕場所應采用具有防濺電氣附件的電源插座，安裝高度距地不應低于1.5m。4、開關、插座的電氣和機械性能應進展現(xiàn)場抽樣檢測，要求如下：1不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。2絕緣電阻值不小于5M。3用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象。4金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后