管樁灌芯方案

1、天津富嶺商業(yè)中心預(yù)應(yīng)力管樁灌芯施工方案編號：TJFL-J033編制人: 審核人:長沙市建設(shè)工程集團(tuán)有限公司0 一四年五月九日 i目錄 TOC o 1-5 h z 樁芯清理 .2樁灌芯鋼筋籠制作. .2三、灌芯硅澆筑 2四、保證工程施工的技術(shù)措施和質(zhì)量措施 3五、安全環(huán)保措施5附圖 6 本工程2瞧、4#樓、5#樓及地下車庫全部為抗拔樁，3#樓部分抗拔樁，其余為非抗拔樁，抗拔樁位置全部處于深基坑，根 據(jù)現(xiàn)場情況及土質(zhì)條件，樁芯內(nèi)已灌滿泥土，且設(shè)計要求硅灌芯 長度達(dá)4.5M ,為了保證灌芯質(zhì)量特制定以下方案。一、樁芯清理1、清理樁孔內(nèi)泥土及孔口多余泥土， 弁用鋼絲刷將樁孔內(nèi)泥 土刷干凈，清理深度大于

2、灌芯長度。2、清理完成后放入小型水泵采用高壓水槍向孔內(nèi)沖水邊沖邊 向外抽水以保證孔內(nèi)壁的干凈。3、抽水排水要遠(yuǎn)離深基坑以保證基坑內(nèi)無積水。二、樁灌芯鋼筋制作1、樁芯鋼筋籠制作：環(huán)筋與主筋全部采用焊接接點以保證鋼 筋籠的穩(wěn)固，抗拔樁號筋按設(shè)計要求采用6120鋼筋，非抗拔樁采用6口 18鋼筋，其余鋼筋籠做法詳附圖及10G409圖集41-43 頁。2、由于灌芯長度達(dá) 4.5M,所以鋼托板必須焊接牢固，防止 灌芯時鋼托板脫落。三、灌芯硅澆注1、樁頭插筋灌芯可按承臺逐個穿插進(jìn)行，要求插筋平面位置 正確，標(biāo)高準(zhǔn)確無誤；樁灌芯硅采用強(qiáng)度等級為C35、抗?jié)B等級為P8的膨脹混凝土，樁灌芯砂全部采用商品彼，塔吊吊

3、運(yùn)方式 進(jìn)行硅的水平運(yùn)輸，樁孔口安設(shè)鐵皮半圓漏斗， 砂從漏斗進(jìn)入樁芯沿樁孔壁下滑以防止下落高度過大產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆灌達(dá)到2M 后用插入式振動棒進(jìn)行震搗密實，灌芯砼質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行驗收。灌芯樁芯砼施工，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工。2、 抗拔樁填芯砼采用膨脹混凝土，增強(qiáng)填芯混凝土與管樁內(nèi)壁之間力的傳遞。四、保證工程施工的技術(shù)措施和質(zhì)量措施1.技術(shù)措施高樁要進(jìn)行截樁。接樁以及截樁與不截樁的樁頂與承臺連接詳見附圖及10G409圖集41-43頁。樁芯要進(jìn)行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至4.5m 以下；灌芯混凝土澆筑時應(yīng)振搗嚴(yán)實但不應(yīng)過振，表面平整密實。2、質(zhì)量措施鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求

4、，對鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)，錨固必須根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高焊接牢固。主筋與加固箍筋焊接牢固，制作鋼筋籠時在同一截面上搭接接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%。計算鋼筋籠放置的長度。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標(biāo)定間距，保證間距正確。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計算鋼筋籠放置的長度，防止鋼筋籠下落。下放鋼筋籠的過程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形時要作調(diào)直處理；基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測量，記錄完整。抽水后樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完 好、樁無損壞。灌注混凝土采用C35、 P8 膨脹混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作?；?/p>

5、凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在160 180，混凝土灌注過程嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，做到振搗密實。質(zhì)量保證措施：成立施工、技術(shù)、 材料安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。質(zhì)量員必須對混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗收工作，報監(jiān)理工程師驗收合格后灌注樁芯混凝土。材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對不符質(zhì)量要求的材料勒令退場。試驗員掌握混凝土配合比的正確性,按規(guī)

6、定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。項目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)的每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。六、安全環(huán)保措施1、進(jìn)場工人要通過三級教育考試上崗，帶好安全帽。2、嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè)，機(jī)械工要按操作規(guī)程使用機(jī)械。3、施工用電線不得拖地，應(yīng)架空或埋地處理。4、現(xiàn)場不施工的機(jī)具應(yīng)及時切斷電源，防止觸電5、操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。四、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守建筑施工現(xiàn)場六大紀(jì)律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。加強(qiáng)安全制度和每個職工的安全教育必須持證上崗。2、基坑內(nèi)吊運(yùn)、下放鋼筋籠過程中設(shè)專人指揮，防止搭吊垂直運(yùn)輸過程中造成坑內(nèi)人員傷害。3、水沖法清孔過程產(chǎn)生的泥漿和污水，應(yīng)做好集

7、中收集到泥漿池， 集中沉淀后排放至排水系統(tǒng)。基坑內(nèi)積水及時排放出基坑外。4、抽水設(shè)備及混凝土振動機(jī)設(shè)備和操作人員，做好安全用電檢查和安全用電技術(shù)教育，防止觸電事故發(fā)生。5、現(xiàn)場加強(qiáng)管理，杜絕火災(zāi)隱患，按規(guī)定配備滅火器并定期檢查更換。施工中做好班前交底，上崗檢查和班后檢查工作。6、定時清理現(xiàn)場遺留的垃圾，場地保持良好施工條件，確保安全生產(chǎn)。7、嚴(yán)格施工方案施工，服從管理及監(jiān)督，保質(zhì)保量的按時完成。/ CIO基礎(chǔ)承臺或圣幄案I一 里因銅就填芯澧凝土管樁2069100（4 5厚圓薄餌板）不截樁樁頂與承臺連接詳圖黃裾銅扳1:1040100D (am)30。491644HQ4。0“2。4010500卬8

8、4也0bOO6奠。40107006fi20柚10時Qg2043 QIDQQ8ff2O6。1。1州”8010樁頂與承臺連接的配筋表注：L班填芯混凝土應(yīng)采用與承臺或基礎(chǔ)梁同強(qiáng)度等級混凝土 宜與承臺或基礎(chǔ)梁一起澆灌.2,澆港填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈.宜果 用內(nèi)壁深刷水泥冷菜.混凝土界面劑或采用微膨服混凝土 等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的亭體柱.3,號箴和號篇應(yīng)沿管樁周均勻分布.號筋應(yīng)與集接 鋼板焊牢,焊舞長度不得小于號索筋直使的5倍.連接鋼 板采用厚度t10的鋼板.且應(yīng)與端板滿埠.號需與靖板 及托板焊牢.托板尺寸直略小于管樁內(nèi)徑.4,穩(wěn)固銅夠按配筋表選用.錨入承臺的長度/

9、按現(xiàn)行規(guī)范 厚值；有抗震嬖求時，取心.管樁預(yù)填芯混凝土的高度H不小于3D,且不小于L軸.對于抗拔樁宜采用樁加城芯區(qū)插悠與承臺連接方式參見 本圖集第42頁卜當(dāng)拔力較小時.可按本用施工. .對于抗撥樁.看樁頂填芯混凝土的高度II應(yīng)按公式 計算,且不小于3m.式中：&一單槌整向抗撥承載力該計值；%一管楂內(nèi)孔圓周長：h一填芯灌凝土與管樁內(nèi)壁的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值宜 由現(xiàn)場試臉確定.S.抗拔槌錨固銅幅的總面枳應(yīng)按公式q）。/上計算.且配 筋不小于本頁配陸表內(nèi)敷便，此外還需鼠算號能與連接 板的連接及確定連接板的高度h,并腌算其與掂板的掛楂9.號筋可采用HRB400鋼筋，號鍋筋可果用HPB如?；騂RB4M銅第，連

10、接銅板采用Q”5B,焊條錄用E43型.不截樁樁頂與承臺連接詳10C4Q9I凌那校對1季曼用看工冊1由基礎(chǔ)承臺或基礎(chǔ)梁等固鋼筋填芯混凝土 203004G16248069200400：40202O846i200500tiiit3P808820060060203088*20Q7006go3。8SOO5go33。51501000JM2Q4010。眼閩12001022r Seto3，l50樁頂與承臺連接的配航表截樁樁頂與承臺連接詳圖基礎(chǔ)承臺或基礎(chǔ)架O* ,1- V 1 f .3 二* B E - Un 3- 8 1 3 tplvIsli -n ss007 OSL樁般內(nèi)應(yīng)設(shè)矍托板及放入鋼筋件架，樁頂填芯混

11、凝土茶用與承臺或基礎(chǔ)梁 相同混凝土等級.澆濯填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，以果用內(nèi)壁涂刷水泥 凈漿、混要土界面劑或采用假腳瓶混凝土等措釐，以提高填芯混凝土與管 樁樁身混凝土的整體性.號篇與號筋應(yīng)沿管樁IB周均勻布工，號筋應(yīng)與號筋和托板焊牢， 托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑.號錨固銅筋按配筋表選用,錨固長度/.按現(xiàn)行規(guī)范取值；有抗震要求時, 取.管域頂填芯混凝土的高度H,當(dāng)為承壓班時不小于3D.且不小于L 5明當(dāng)為 抗拔樁時應(yīng)按公式丹）。3出小工）計算.且不小于窕.式中符號說明見本 圖集第41頁第7條.對于抗拔樁，號筋的總面積應(yīng)按公式4。/人計算，且配筋不小于配 筋表內(nèi)數(shù)值.抗拔樁還宜轎金

12、部我應(yīng)力鋼筋錨人承臺，同時雷驗算號篇.號箭可梟用HRB400鋼筋，號筋可采用HPB3Q0銅筋.當(dāng)樁承受較大水平力時,樁頂部位應(yīng)按詳用的做法進(jìn)行加強(qiáng),h不小于75 倍旗應(yīng)力鋼筋直徑.截樁樁頂與承臺連接詳圖陽巢號10G409疏42129200拉或混凝土比承合至凝土高一等就DCm)J300r 4916刈。06200601OO4 M4002lG061200461DD5006ftl83P1008MM蝴1。6006ft2033。089200。膻ig70062030100咖0。aooM2。33。髓 1$Q310010008S040108tl503咽Q0120010ft225010。則 5。1。刖0。樁頂與承臺連接的配筋表例固鈍37厚限薄鋼板）接樁樁頂與承臺連接詳EL樁頂標(biāo)高低于承臺設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)優(yōu)先考慮降低承告的設(shè)計標(biāo)高.當(dāng)兩 者標(biāo)高相差少于2倍樁徑時,可按本困庵工.工樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)量托板及放入鋼筋青架.澆濯4f頂填芯混凝土及接樁混凝土, 其強(qiáng)度等SI應(yīng)比承臺或基礎(chǔ)梁賽覆土高一個等級*工澆灌埴芯混凝土前.應(yīng)先將管樁內(nèi)量浮漿清理干凈.宜來用內(nèi)登徐劇水 祖凈海.混凝土界面劑或采用微膨瓶混凝土等措施，以提高填芯混凝土 與管樁樁身混凝土的整體性.號筋與號筋應(yīng)沿管樁圓周均勻布工，號編應(yīng)與號筋和托板焊牢. 托板尺寸宜略小于管板內(nèi)徑.5,錨固鋼筋按