高架支模專項施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第一節(jié) 編制依據(jù)1. 設計圖紙及相關文件2 .施工組織設計3.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20014.建筑施工安全檢查標準JGJ59-995.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20056.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20017.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20028 .建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20029.建筑結構荷載規(guī)范GB50001-200210.建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版

2、社；11. 品茗安全計算施工軟件2009版；12.建設工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術規(guī)程（DBJ13-2007）13.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）14.建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）15.河南省工程建設標準（DBJ41/T057-2004）16. 相關地方、行業(yè)標準、規(guī)范第二節(jié) 工程概況本工程位于許昌市,北臨東西向主要干道天寶路，東側為許州路、南鄰學府路、西側為高檔住宅社區(qū)。鄭州新鄭國際機場許昌城市候機樓及民航大酒店總建筑面積58000m2。候機樓框架結構，其中地下室一層，局部戰(zhàn)時為人防地下掩蔽室和地下車庫，地上三層，建筑面積為11464.3m2,其中

3、地下建筑面積為2943.5m2，地上為8520.8m2；民航大酒店框架核心筒結構，民航大酒店及裙房地下一層，裙房地上三層，大酒店地上25層，建筑面積為46760.6m2, 其中地下建筑面積為6738.5m2，地上為40022.1m2。高架支模的主要施工部位: eq oac(,1)候機樓主體3層，框架預應力梁、板，梁最大截面500*1300mm，板厚120mm，支模高度為10.65m。 eq oac(,2)酒店裙房屋面，框架預應力梁、板，梁最大截面700*1500mm，板厚120mm，支模高度為15.7m。 第三節(jié) 方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點

4、：1.模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2.在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3.選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4.結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5.模板及模板支架的搭設，必須符合JCJ59-99檢查標準要求，符合省文明標化工地的有關標準。6.結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，經(jīng)過分析后我們認為，在本工程的高支模部位中，以候機樓和酒店裙房的框架梁受力最為典型。支撐的布置時，考慮到同一工程施工的方便、快捷，避免多種支撐

5、相互混淆。因此，在高支模部位中，我們對這一部分進行設計和驗算，符合要求后，其他部位的支撐架和模板參照此方案施工。部位層度（m）板厚（mm）混凝土強度等級最大梁截面（寬mm高mm）候機樓三層梁10.65120C405001300候機樓屋頂梁15.7130C40350 x800酒店裙房屋頂梁110.0120C40500 x1200酒店裙房屋頂梁215.65120C40700 x1500酒店裙房屋頂梁310.65120C40600 x1000部位梁截面（寬高mm）梁底方木（最大梁底）梁支架立桿縱（沿梁方向）、橫向間距支架中間水平桿步距板支架立桿間距（豎向傳力）梁底設支撐候機樓三層梁250 x6003

6、50 x800500 x1300方木4080mm15.5900 x900)600 x10001500縱900橫900梁底增加承重立桿酒店裙房2250 x600300 x600300 x700700 x1500方木4080mm16.5800 x800400 x10001500縱800橫800梁底增加承重立桿1.候機樓三層預應力框架梁、板：梁截面500*1300mm，支模高度為10.65m；梁：支架采用483.0鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設，面板采用15mm膠合板，次楞采用4080mm2方木,間距為155mm；支架立桿沿梁跨度方向間距600mm，橫向間距為1000mm,水平桿步距1500mm，梁底增加承

7、重立桿；承重架采用雙扣件類型,水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁側次楞沿梁高方向每225mm設一道4080mm方木；梁側主楞豎向3道鋼管；螺栓穿梁采用M14型加固，水平間距450mm，主楞到梁底距離依次是200mm、500mm 、800mm；主楞合并根數(shù)2，次楞合并根數(shù)2。板：支架采用483.0鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設，面板采用15mm膠合板，次楞采用4080mm2方木；立桿縱距900mm，橫距900mm，步距1500mm，板底方木支撐間距為250mm，水平桿與立桿連接采用雙扣件；2.酒店裙房屋面預應力框架梁、板：梁截面700*1500mm，支模高度為15.70m。梁：支架采用483.0鋼管及可鍛鑄

8、鐵扣件搭設，面板采用15mm膠合板，次楞采用4080mm2方木,間距為165mm；支架立桿沿梁跨度方向間距400mm，橫向間距為1000mm,水平桿步距1500mm，梁底增加承重立桿；承重架采用雙扣件類型,水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁側次楞沿梁高方向每200mm設一道4080mm方木；梁側主楞豎向3道鋼管；穿梁螺栓采用M14型加固，水平間距400mm，主楞到梁底距離依次是200mm、600mm 、1000mm；主楞合并根數(shù)2，次楞合并根數(shù)2。板：支架采用483.0鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設，面板采用15mm膠合板，次楞采用4080mm2方木；立桿縱距800mm，橫距800mm，步距1500mm，

9、板底方木支撐間距為250mm，水平桿與立桿連接采用雙扣件；第四節(jié) 施工前準備工作一、技術準備1、項目部做好圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關班組、人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計做好溝通，及時處理。2、召開項目現(xiàn)場技術交底會議，就模板施工技術措施進行交底，并明確相應管理職責范圍，使其施工前作好充分準備。3、對勞務作業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底和安全文明施工教育及管理宣傳。二、勞動力準備施工隊伍選用具備建筑業(yè)勞務企業(yè)資質的模板工程勞務作業(yè)分包隊伍，具體負責全部模板分項工程的制作安裝。并督促勞務企業(yè)準備相應的技術、質量、安全管理人員，擬投入木工工人40人，架子工50人、普工20人。三

10、、材料準備1、按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。支架：采用483.0鋼管及可鍛鑄鐵扣件；面板：采用15mm膠合板；木楞：采用4080mm2方木落葉松。穿梁螺桿：M14。2、使用材料要求：(01)木模板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；鋼管應有產(chǎn)品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。(02)扣件應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質量合格證、檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理。(03)模板工程支撐架的鋼管、扣件材料質量應組織檢查

11、、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚；在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在不小于45N.m。第五節(jié) 模板及支撐體系的安裝 1.模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1）.兩塊模板之間拼縫 12）.相鄰模板之間高低差 23）.模板平整度 34）

12、.模板平面尺寸偏差 32.地基與基礎處理1）.腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。2）.腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工設計或專項方案的要求放線定位。3）.高架支模處，高架支模以下各層的滿堂腳手架均不得拆除，包括周邊的框梁。經(jīng)驗收符合要求后，應按施工設計或專項方案的要求放線定位。 3.模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和

13、校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 4.模板安裝要求（1）、柱模板安裝順序及施工工藝1）.模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板2）.技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（2）梁模板安裝順序及技術要點1).模板安裝順序 模板定位梁底模、標高調整梁側模、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 2).技術要點 安裝梁底模前控制好標高，按設計及規(guī)范要求對梁底進行起拱；加固好梁側模板，防止出現(xiàn)“魚肚”漲模；梁、柱節(jié)

14、點處防止漏漿和漲模。 （3）樓板模板安裝順序及技術要點 1).模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序 2).技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，并按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.3，一般不小于20，且不大于50)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、模板制作(01)柱、梁板模按設計尺寸訂制，邊角細部及板?，F(xiàn)場拼制。(02)木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴重的木材不得使用。(03)拼制時，形狀尺寸符合設計要求，拼

15、制板邊要取直，接縫嚴密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。(04)拼制時須注意取料搭配，節(jié)約材料。拼制完分類堆放。6、高支撐設計要求（1）立桿步距的設計： 1）.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置； 2).當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； 3).高支撐架步距以0.91.5m為宜，不應超過1.5m； （2）整體性構造層的設計： 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。(3)剪刀撐的設計： 1）.沿支撐架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。 2）.滿堂模板支架所有跨中（和4排

16、）和梁底縱橫向錯開各設置一道縱、橫向豎排剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；高支撐模板支架從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。3）.外排架的剪刀撐的布設應符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；（4）腳手架搭設1.腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應L/200；橫桿間水平度應L/400。2.腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。3.腳手架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差應小于100mm。4.腳手架內外側加挑梁時，

17、挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。5.作業(yè)層設置應符合下列要求：1）滿鋪腳手板或竹笆，外側應設擋腳板及護身欄桿；2）護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設兩道；3）作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應按安全技術規(guī)范規(guī)定設置。4）樓層臨邊必須設置防護。6.采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001的有關規(guī)定。7.腳手架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。8.模板支撐架搭設應與模板施工相配合，利用可調底座或可調托撐調整底模標高。9.按施工方案彈線定位，放置可調底座

18、后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設順序進行。10.建筑樓板多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。11.搭設在結構的樓板結構承載力進行驗算。第六節(jié) 模板拆除 1、拆除模板時提供拆模試塊試壓強度報告，并由項目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請經(jīng)監(jiān)理審批才可進行。2、拆除采取先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原則進行。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的模板。3、樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模

19、板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板、鋼管支撐拆除后須清理表面灰漿、污垢，拔除板上釘子，以防傷人并維修整理，分類存放，注意養(yǎng)護，防止變形開裂，以提高模板、支架的周轉率。5、拆除模板時，不可用力過猛，須注意保護砼的同時減少模板的損耗。6、 砼強度達到規(guī)定強度厚，模板支撐方可進行拆除。砼拆摸強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。7、拆除模板、架子的工人必須佩帶安全帶。拆除過程中劃出安全區(qū)，設專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。沒有拆

20、除完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和斜拋加固措施，以免發(fā)生意外。拆除腳手架前必須指派專人檢查腳手架上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時應按規(guī)范程序拆除。第七節(jié) 質量控制 1.模板安裝質量要求 必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件

21、和施工技術方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查

22、。3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；澆結構模板安裝允許偏差 表一 項 目允許偏差（mm）允許偏差（mm）國家標準省優(yōu)質結構工程標準主線位置53底模上表面標高53截面內部尺寸基礎106柱、墻、梁+4、-53層高垂直度不大于5m64大于5m86相鄰兩模板表面高低差22表面平整度53陰陽角方正2順直2預埋鐵件中心線位移32預埋管、螺栓中心線位移32螺栓外漏長度+10.，-0+5、0預留孔洞中心線位移+106尺寸+10 、0+6 0門窗洞口中心線位移3寬、高5對角線6插筋中心線位移55外漏長度+10 、010 、0 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、

23、柱，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）模板的垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質

24、檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻或柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 5）模板支立完畢后，禁止模板與

25、腳手架拉結。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）設計要求跨度4m，梁板起拱3；一般不小于20mm，且不大于50mm。 （10）與預應力和安裝單位配合 合模前與鋼筋、預應力、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （11）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （12）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工

26、程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 2支撐系統(tǒng)檢查與驗收1.進入現(xiàn)場的碗扣架構配件應具備以下證明資料： 1）主要構配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質量合格證2）供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產(chǎn)品性能檢驗報告。2.構配件進場質量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。3.腳手架搭設質量應按階段進行檢驗：1）首段以高度為6米進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收；2）架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收；3）遇6級以上大風、大雨、大雪

27、后特殊情況的檢查；4.對整體腳手架應重點檢查以下內容：1）保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善；2）架體下層梁、板的支撐是否滿足承載力的要求；3）扣件是否可靠鎖緊；5.搭設的腳手架，應由項目負責人組織技術、安全人員進行初驗驗收，并由其上級安全生產(chǎn)主管部門負責人組織監(jiān)理等人員進行檢查驗收。6.腳手架驗收時，應具備下列技術文件1）周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄；2）搭設的施工記錄和質量檢查記錄；7.安全管理與維護1）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。 2）混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩不得固定在腳手架上。3）大模

28、板不得直接墩放在腳手架上。4）遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。5）腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施。6）腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2001）的有關規(guī)定執(zhí)行。7）使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。第八節(jié) 安全施工管理1、組織管理措施(01)組織管理機構框圖項目經(jīng)理項目負責人技術負責人安全員質檢員監(jiān)督檢查安全設施、規(guī)章制度執(zhí)行情況施工員施工管理、安全生產(chǎn)

29、文明施工實施等模板制作安裝、支撐系統(tǒng)搭設機管員、電工機械設備及施工用點檢查、維修、表養(yǎng)勞務作業(yè)隊長、施工班組長遵章守紀、遵守操作規(guī)程、安全防護用品的正確使用等(02)項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領導小組，項目經(jīng)理擔任組長，技術負責人擔任副組長，各有關施工管理的專業(yè)施工員、質檢員、安全員、機管員及勞務作業(yè)隊長或施工員班組長擔任成員。(03)現(xiàn)場配備專職安全員1名，具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關違反工程建設標準強制性條文等的重大安全隱患，有權責令其分項工程停工整改。(04)嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各履其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應分解到各崗位施工管理人員和勞務作

30、業(yè)隊，模板工程的安全管理目標管理責任由分管模板的施工員負責，勞務作業(yè)隊應具體落實模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀。(05)項目部應做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期檢查工作，公司安全、技術部門也應每月組織一次安全檢查，項目部應抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。(06)堅持召開每周安全工作例會，總結上周工程情況，布置本周的工作安排。2、安全技術管理2.1“五大傷害”的危險源辯識(01)“五大傷害”的危險源辯識a.模板作業(yè)面孔洞及臨邊、高處作業(yè)等造成的高處墜落事故。b.安裝、拆除交叉作業(yè)、無佩戴安全帽等造成的物體打擊事故。c.模板制作安裝的木工電力工具、垂直運輸機

31、械等造成的機械傷害事故。d.模板制作按裝使用的臨時用電、手持電動工具等造成的觸電事故。e.模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)等造成的模板坍塌事故。(02)危險點源部分a.未按施工方案設置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。b.通道口、電梯井口、預留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”。c.標志缺陷、拆模時樓層周邊未設置警戒標志及專人監(jiān)護。d.使用的臨時用電、施工電梯、圓盤鋸等機電設備、設施。c.信號缺陷，吊運、安裝模板聯(lián)絡信號不明確。d.明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。e.夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。2.2安全技術措施(01)嚴格按照有關規(guī)定和計算方法進行模板支撐系統(tǒng)的設計計算，并按有關要求組織專家論證審查后方能施工。

32、(02)模板支撐搭設過程嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意改變支撐間距。(03)模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護，作業(yè)面臨邊須做好防護欄桿防護措施。(04)模板拆除時須按照“先防護，后拆除”的原則，須先進行相關部位的封閉、防護后再進行拆除工作。(05)模板拆除時拆除區(qū)域須設置警戒線、警戒標志，并有專門的監(jiān)護人進行監(jiān)護。(06)現(xiàn)場施工臨時用電須嚴格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設置，機電設備配備單獨開關箱，實行“一機一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場用電操作、管理由專職電工負責。(07)垂直運輸機械使用由專門人員持證上崗，避免吊運過程出現(xiàn)安全問題。(08)嚴格控制明火，動火須嚴格執(zhí)行有關審批手續(xù)，對于木工

33、加工產(chǎn)生的鋸末應及時進行收集并運到安全地點，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的消火器材。(09)夜間施工應保證照明，現(xiàn)場擬投入使用兩盞鏑燈做為整體照明，在需要時使用碘鎢燈進行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。2.3安全施工注意事項(1)模板安裝安全注意事項a.各工序施工前各專業(yè)施工員須及時對施工班組進行安全技術交底。b.支模應按施工順序進行，模板支撐系統(tǒng)須及時設置附著設施，防止支架倒塌，保證已搭設支架的穩(wěn)定和搭設過程中的安全。c.立桿之間必須每步設縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設計鋼度。支架底部30cm高按規(guī)范設置掃地桿,支架采用逐排搭

34、設方法，逐排搭設時，應隨搭隨設置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。d.確保立桿的垂直偏差水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范的要求。e.扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于45N.m，且不大于60 N.m，支架搭設、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接全部采用扭力板手按規(guī)范擰緊，并在施作完成后認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況應及時擰緊或撤換。f.安裝模板時，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護措施，高處作業(yè)時操作人員必須系安全帶。g.高度超過4米及其以上的模板安裝時，外腳手架應隨同時搭設，并滿鋪腳手架、設置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。施工作業(yè)

35、人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。h.在支架上進行操作時，應在水平橫桿上鋪設腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進行扣件擰緊及桿件搭設工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。i.安裝柱模板應搭設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在柱模支架上操作或上下施工攀爬。j.交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行，防止傷人。模板在裝拆過程中除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時，應設置隔離防護措施。高處作業(yè)時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須放在工具袋內，防止掉落。k.不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架

36、或作業(yè)平臺上臨時堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺的規(guī)定承載值，不得超載；同時，在支撐上面嚴禁集中堆載，以免超過支撐設計荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。l.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，施工中宜采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；沿泵管布置方向模板支撐應加設水平剪力撐，同時采用布料桿，以減小泵管在板上的長度。m.混凝土澆筑過程中，項目部派人檢查支架和支撐情況，施工員、安全員也應觀測檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形等異?，F(xiàn)象時要立即報告現(xiàn)場技術負責人或項目經(jīng)理及監(jiān)理人員，采取措施，同時暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情，并經(jīng)施工現(xiàn)場技術負責

37、人檢查同意后方可繼續(xù)施工。n.為防止破壞模板成品，施工中應避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板上方對方過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。o.遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清楚模架及地面的積水。p.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要集中，不得酒后上崗。q.架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。r.模板材料堆放分布應均勻，存放高度不要超過1.6m；模板堆放區(qū)

38、與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設材料標牌、防火警示牌。(2)模板拆除安全注意事項a.模板拆除應按有關規(guī)定、程序進行，拆模時須及時對施工班組進行安全技術交底，應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。b.拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分：拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。c.拆除模板一般因采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進行操作。d.支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應先逆時針打松上托的螺栓，讓模板與混凝土脫離，再

39、拆除支架。e.支撐3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設防護欄桿。f.拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應防止模板突然全部掉落傷人。g.拆模間隙時，應將已松動的模板、拉桿，支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。h.在模板上有預留洞時，應在模板拆除后及時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。i.拆除時每人應有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴禁在同一垂直面上進行拆除操作。j.高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。并明顯警示標志k.拆除模板、支架時，地

40、面應設圍欄或警戒線及明顯的警戒標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員入內，避免發(fā)生安全事故。l.工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用專用工具包系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。m.已拆除的模板、鋼管、扣件等應及時運走或妥善堆放。n.遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止室外的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水，防止滑倒。(3)懸空作業(yè)時模板支撐和拆除的注意事項a.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計

41、的措施進行。b.支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。c支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋住?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。d拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。3、安全達標管理3.1傷亡控制目標針對本模板工程制定如下傷亡控制目標：杜絕模板制作、安裝、拆除及支架搭設、拆除時發(fā)生的墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、模板坍塌重大安全事故和重傷事故。3.2安全達標目標按照建筑施工安全檢查標準要求，模板工程安全檢查保證項目和一般項目達標率為100%。3.3安全

42、檢查制度管理公司每月必須組織一次對工程項目進行抽查，項目經(jīng)理每周必須組織檢查一次，安全員每天巡查，并且每項檢查必須有相應的書面記錄內業(yè)，整改情況要有對應的反饋報告；對監(jiān)理組織檢查提出的安全隱患必須及時有效采取整改措施進行整改到位。第九節(jié) 文明施工管理1、文明施工目標控制污染、施工污水排放達標，敏感區(qū)域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現(xiàn)場揚塵控制符合法規(guī)要求。2、文明施工措施(01)按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到。(02)對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專

43、門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。(03)在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。(04)模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(05)支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收。(06)使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。(07)加強環(huán)保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時，應按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。3、消防、保衛(wèi)措施(01)嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人員，制定有關消防、保衛(wèi)管理制度

44、，完善消防設施，消除事故隱患。(02)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。(03)實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演練。(04)堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施配置。(05)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。第十節(jié)、施工應急救援預案為了保證本工程項目危險性較大分項工程安全生產(chǎn)工作落到實處，認真貫徹落實安全法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)，根據(jù)公司安全管理部制定的安全生產(chǎn)事故應急救援預案，結合項目部實際情況，特制定

45、此預案。1.危險源情況根據(jù)此分項工程的特點，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電等事故。存在的主要危險源和可能發(fā)生的事故有：(見下頁表)危險源情況可能發(fā)生的事故作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運輸材料的吊具材質和安全設施不符合要求。物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶；樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊無防護。高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設不符合規(guī)范、相關要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌現(xiàn)場的電纜、電線破損或老化；木工機械無保護接零、漏電保護器不起作用：施工用電拉設隨意、混亂。觸電木工機械設備動機部位無防護罩或機械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)

46、；機械傷害2.應急組織機構此預案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護組、后勤組、保安組等組織機構組成。組織機構成員及職責（1）、總指揮組總指揮長： 白國燦（項目經(jīng)理）副指揮長： 周建民（執(zhí)行經(jīng)理）成 員： 李法增 吳國正 王新國 馬松濤 吳才有職責：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組傳達搶救指令任務，協(xié)調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關部門救援或報告災情。（2）、現(xiàn)場搶救組現(xiàn)場搶救組： 曾玉麟為組長，各班組長為現(xiàn)場搶救組成員?，F(xiàn)場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大

47、。（3）、醫(yī)療救治組醫(yī)療救治組：賈軍徽為組長，義務醫(yī)療服務人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（4）、后勤服務組后勤服務組：丁俊升為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員。后勤服務組職責：負責交通車輛調配，緊急救援物質征集及人員的餐飲供應。（5）、保安組保安組： 王如明為組長，全體保安為組員。保安組職責：負責工地的安全保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。機構成員聯(lián)系電話施工人員崗位職務資格證書編號電話號碼白國燦項目經(jīng)理周建民執(zhí)行經(jīng)理李法增項目技術負責人劉冰質檢員王如明施工員馬松濤安全員3.應急資源配備應急領導小組應急配備下列救援器材：(0

48、1)醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱各一個；(02)搶救工具：一般工地常備工具即滿足使用；(03)照明器材：手電筒、應急燈各三個；(04)通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；(05)交通工具：工地常備一輛工具車。(06)滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。4.應急培訓應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。5.應急預案響應程序發(fā)生緊急事故時，發(fā)現(xiàn)人應立即向應急組織機構成員或者組長及項目部應急組相關成員報告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關

49、救援機構。模板組組長必須立即向項目部應急組報告，并立即趕到現(xiàn)場，組織人員進行救援。項目部應急組相關成員接到報告后立即趕到現(xiàn)場，同時向項目部應急組副組長或項目部應急組組長報告，報告后不得離開現(xiàn)場，應組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援機構報告。公司應急組織組長根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調和部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調。6.應急預案的終止事故現(xiàn)場經(jīng)過應急預案實施后，所有現(xiàn)場人員得到清點，事故得到有效控制，應急總指揮可決定終止應急預案。附件一： 候機樓三層梁模板支撐計算 （主要截面:250 x60

50、0 、350 x800、500 x1300）,選500 x1300截面計算。500 x1300梁模板支撐計算書1:板模板(扣件鋼管高架)計算書(現(xiàn)澆板模板板厚120mm)高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程模板支架高度大于4米，根據(jù)有關文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全中的部分內容。一、參數(shù)信息

51、:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):10.53；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用木面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13

52、；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00；4.樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):120.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.52/6 = 33.75 cm3；I = 901.53/12 = 25.312 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板

53、計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.120.9+0.350.9 = 3.015 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.9= 2.25 kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.015+1.42.25= 6.768kN/m最大彎矩 M=0.16.7682502= 42300 kNm；面板最大應力計算值 =M/W= 42300/33750 = 1.253 N/mm2；面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 1.253 N/mm2 小于面板的抗彎

54、強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=3.015kN/m面板最大撓度計算值 = 0.6773.0152504/(100950025.312104)=0.033 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.033 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=488/6 = 42.67 cm3；I=bh3/12=4888/12 = 170.67 cm4； 方木楞計算簡

55、圖1.荷載的計算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.12+0.350.25 = 0.838 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；2.強度驗算:計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.838+1.40.625 = 1.88 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.880.92 = 0.152 kNm；方木最大應力計算值 = M /W = 0.152106/42666.67 = 3.569 N/mm2；方木的

56、抗彎強度設計值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應力計算值為 3.569 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.880.9 = 1.015 kN；方木受剪應力計算值 = 3 1.015103/(2 4080) = 0.476 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.476 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:計算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q

57、 = q1 = 0.838 kN/m；最大撓度計算值 = 0.6770.8389004 /(1009000.667)= 0.242 mm；最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計算值 0.242 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.692kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.554 kNm ；最大變形 Vmax = 1.369 mm ；最大支座力

58、Qmax = 6.714 kN ；最大應力 = .63/4490 = 123.43 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 123.43 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 1.369mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 6.7

59、14 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設計值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.13810.53 = 1.457 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.90.9 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.120.90.9 = 2.43 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.171 kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)

60、生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (2.5+2 ) 0.90.9 = 3.645 kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.108 kN；七、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 10.108 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； -