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文檔簡介
1、PAGE PAGE 251目錄 TOC o 1-3 第一章 施工組織設(shè)計(jì)綜合說明 PAGEREF _Toc207009460 h 5第1節(jié) 編制說明 PAGEREF _Toc207009461 h 5第2節(jié) 工程綜合管理目標(biāo) PAGEREF _Toc207009462 h 7第3節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc207009463 h 8第4節(jié) 給排水工程 PAGEREF _Toc207009464 h 9第5節(jié) 電氣工程 PAGEREF _Toc207009465 h 13第6節(jié) 通風(fēng)、空調(diào)工程 PAGEREF _Toc207009466 h 20第7節(jié) 空調(diào)、采暖及通風(fēng)工程范圍 PAG
2、EREF _Toc207009467 h 24第8節(jié) 給排水工程 PAGEREF _Toc207009468 h 26第9節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207009469 h 30第10節(jié) 設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表 PAGEREF _Toc207009470 h 35第11節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場管理 PAGEREF _Toc207009471 h 37第12節(jié) 施工人員配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc207009472 h 46第13節(jié) 工期、目標(biāo) PAGEREF _Toc207009473 h 49第14節(jié) 施工組織管理(外部)架構(gòu) PAGEREF _Toc207009474 h 5
3、5第15節(jié) 施工組織管理(內(nèi)部)架構(gòu) PAGEREF _Toc207009475 h 57第16節(jié) 工程技術(shù)人員和工程管理人員配備 PAGEREF _Toc207009476 h 62第17節(jié) 項(xiàng)目部及項(xiàng)目部管理人員職責(zé) PAGEREF _Toc207009477 h 64第18節(jié) 給排水消防工程 PAGEREF _Toc207009478 h 69第19節(jié) 各類管道連接施工方法 PAGEREF _Toc207009479 h 70第20節(jié) 主要設(shè)備和附屬設(shè)備安裝施工方法 PAGEREF _Toc207009480 h 82第21節(jié) 電氣工程 PAGEREF _Toc207009481 h 1
4、05第22節(jié) 弱電系統(tǒng)工程 PAGEREF _Toc207009482 h 140第23節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程 PAGEREF _Toc207009483 h 143第24節(jié) 夏季施工措施 PAGEREF _Toc207009484 h 192第25節(jié) 冬季施工措施 PAGEREF _Toc207009485 h 192第26節(jié) 雨季施工措施 PAGEREF _Toc207009486 h 192第27節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc207009487 h 193第28節(jié) 質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc207009488 h 194第29節(jié) 質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc207
5、009489 h 196第30節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207009490 h 218第31節(jié) 施工計(jì)量器具管理措施 PAGEREF _Toc207009491 h 227第32節(jié) 圖紙深化設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc207009492 h 228第33節(jié) 安全及文明標(biāo)化施工目標(biāo) PAGEREF _Toc207009493 h 229第34節(jié) 安全及文明標(biāo)化管理體系 PAGEREF _Toc207009494 h 229第35節(jié) 安全施工管理措施 PAGEREF _Toc207009495 h 231第36節(jié) 防火消防措施 PAGEREF _Toc207009496 h
6、 234第37節(jié) 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc207009497 h 235第38節(jié) 環(huán)境保護(hù)管理措施 PAGEREF _Toc207009498 h 236第39節(jié) 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc207009499 h 237第40節(jié) 施工協(xié)調(diào)與配合 PAGEREF _Toc207009500 h 238第41節(jié) 與發(fā)展商、設(shè)計(jì)單位配合措施 PAGEREF _Toc207009501 h 238第42節(jié) 與監(jiān)理單位配合措施 PAGEREF _Toc207009502 h 239第43節(jié) 與總承包單位配合措施 PAGEREF _Toc207009503 h 240第44節(jié)
7、 對發(fā)展商指定的機(jī)電分包的配合與管理 PAGEREF _Toc207009504 h 241第45節(jié) 對發(fā)展商指定供貨商的管理 PAGEREF _Toc207009505 h 242第46節(jié) 與政府主管部門的配合 PAGEREF _Toc207009506 h 242第47節(jié) 工程驗(yàn)收資料及程序 PAGEREF _Toc207009507 h 243第48節(jié) 系統(tǒng)使用及維護(hù)的培訓(xùn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207009508 h 244第49節(jié) 竣工驗(yàn)收后保修 PAGEREF _Toc207009509 h 245施工組織設(shè)計(jì)綜合說明編制說明公司收到招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙后,立即對招標(biāo)文件和招標(biāo)
8、圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀和仔細(xì)探討,了解工程情況后,迅速組織力量精心編制了本工程技術(shù)標(biāo),明確了工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方針及工期進(jìn)度安排。1.1.1 關(guān)于編制依據(jù)公司將嚴(yán)格以各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行規(guī)范,及按照質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件為依據(jù),科學(xué)合理編制本工程的施工組織設(shè)計(jì),并用于指導(dǎo)施工全過程,編制依據(jù)有:1) 發(fā)展商發(fā)出的投標(biāo)文件。2)發(fā)展商提供的工程施工圖紙及施工現(xiàn)場條件。3)發(fā)展商提出的工程質(zhì)量、施工工期。4)本工程項(xiàng)目應(yīng)采用的建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。5)北京市有關(guān)建筑業(yè)管理的法規(guī)文件及關(guān)于提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定。6)公司有關(guān)工程項(xiàng)目的施工管理、施
9、工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等管理制度。7)發(fā)展商提供的工程量清單。8)公司的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)裝備、勞動力等實(shí)際情況。1.1.2 編制原則為確保本技術(shù)標(biāo)既能指導(dǎo)施工過程,又能抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),突出重點(diǎn),在編制技術(shù)標(biāo)時主要遵循下列原則:1)服從發(fā)展商、監(jiān)理及總承包方的全方位管理和統(tǒng)籌安排,保證重點(diǎn)和關(guān)鍵部位,遵守承諾,履行自己的職責(zé),把本工程管理好,施工好。2)合理安排施工順序,針對本工程特點(diǎn),充分考慮空間順序和各工種間的施工順序,同時也考慮總承包方的施工安排及其他專業(yè)施工分包商的施工配合。3)根據(jù)發(fā)展商對工程進(jìn)度的要求,結(jié)合總承包方的施工進(jìn)度安排,采用流水作業(yè)組織施工,用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖編制施工進(jìn)
10、度計(jì)劃,編排勞動力需求動態(tài)圖,使用電腦進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)分析,及時調(diào)配勞動力和施工機(jī)械設(shè)備資源,使其處于動態(tài)受控管理狀態(tài)。4)提高機(jī)械化作業(yè)程度,充分利用機(jī)械設(shè)備,減輕施工人員勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率。5)合理選擇施工工藝,積極采用“四新”技術(shù),提高科技含量。6)在發(fā)展商提供的作業(yè)面上合理布置施工平面圖,節(jié)約施工用地和臨時設(shè)施費(fèi)用,減少擾民,降低環(huán)境污染,降低噪音。工程綜合管理目標(biāo)作為機(jī)電承包商,將嚴(yán)格按照發(fā)展商、監(jiān)理及總承包對本工程整體目標(biāo)的要求進(jìn)行實(shí)施。1.2.1 施工工期根據(jù)發(fā)展商提出的確??⒐さ囊?,將在此基礎(chǔ)上,積極組織施工,配合其它總承包商,確保按承諾的工期完成。同時,在施工過程中
11、,采用動態(tài)管理,按業(yè)主、監(jiān)理的指令,配合其它承包商對進(jìn)度計(jì)劃的局部調(diào)整,及時組織足夠的人力、物力、滿足發(fā)展商對工期總體要求及調(diào)整要求,以保證總承包 承包能夠在預(yù)定的竣工日期前完成。1.2.2 工程質(zhì)量1)主體工程積極配合總承包將本工程質(zhì)量達(dá)到“北京市結(jié)構(gòu)長城杯”。2)本機(jī)電分包工程質(zhì)量高于國家和北京市關(guān)于工程質(zhì)量的現(xiàn)行規(guī)定及國家關(guān)于各專業(yè)工程質(zhì)量的現(xiàn)行檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。3)工程質(zhì)量滿足發(fā)展商提供的工料規(guī)范要求的水平。針對本工程特點(diǎn),將采取一系列強(qiáng)有力的技術(shù)手段和管理措施,確保施工的分部工程一次性達(dá)到甲方規(guī)定的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn),同時積極與其他安裝專業(yè)承包方合作,滿足發(fā)展商主對工程質(zhì)量的要求。1
12、.2.3 安全生產(chǎn)和文明施工及環(huán)境保護(hù)以北京市建筑安全監(jiān)督站的有關(guān)文件要求對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃,中標(biāo)后立即付諸實(shí)施。針對該工程施工面積大,質(zhì)量要求高、工程量較大的特點(diǎn),堅(jiān)持對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育、持證上崗,從對“三寶、四口、五臨邊”、施工用電、機(jī)械,垂直運(yùn)輸、管井內(nèi)施工到現(xiàn)場消防、生活工作基地和施工現(xiàn)場衛(wèi)生文明管理等方面,制定科學(xué)合理的方案和嚴(yán)格的管理制度,充分重視生活、工作基地和施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作,做到臨電布置合理、道路排水暢通、材料堆放整確保創(chuàng)北京市文明施工安全生產(chǎn)、“雙標(biāo)化”樣板工地。工程概況某中心項(xiàng)目位于朝陽外大街甲6 號,東鄰關(guān)東店南街、南鄰商務(wù)中心三號路、西鄰商務(wù)中收
13、中軸路、北鄰朝陽外大街,本項(xiàng)目總建筑面積為136034 平米,總建筑高度99.6 米。由1#、2#聯(lián)體塔樓、3#、4#聯(lián)體塔樓及二層商業(yè)裙房和地下車庫設(shè)備用房組成,地上24 層,地下4 層。地下一層為汽車庫、商業(yè)、職工餐廳及廚房、消防控制室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、電話交接間、物業(yè)用房等。二層除塔樓核心簡外均為商業(yè)用房,二層以上留有設(shè)備層,三至二十三層均為辦公寫字間,屋頂為機(jī)房及電梯機(jī)房。給排水工程2.1.1 給排水系統(tǒng)工程概況本工程設(shè)有生活給水、熱水、中水給水、生活污水、中水源水、雨水廢水、室內(nèi)消火栓、自動噴灑和滅火器配置。2.1.1.1 生活給水系統(tǒng)1)水源:本工程水源采用城市自來水,由本樓南北側(cè)市政D
14、N300mm 的給水干管引入兩條DN200 給水管進(jìn)入室內(nèi)相連。給水系統(tǒng)共分區(qū)分高、中、低區(qū)三部分,14F23F為高區(qū),由高區(qū)WWG 無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備供水;3F13F為中區(qū),由中區(qū)WWG 無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備 ,主泵二臺(一用一備);-4F2F 為低區(qū)由城市管網(wǎng)直接供水,分以下幾個系統(tǒng):2)熱水系統(tǒng):共分三區(qū),-4B2F為低區(qū);3F13F為中區(qū);14F24F為高區(qū)。低區(qū)生活熱水為集中供給,采用全日制機(jī)械循環(huán)閉式系統(tǒng),熱水由地下四層熱交換間容積式熱交換器提供,熱源不市政熱力網(wǎng)提供。3)污水及廢水系統(tǒng):本工程生活污水排放分兩面三刀個系統(tǒng),一個為沖廁污水,由管道匯集后排至化糞池,經(jīng)處
15、理后排至市政污水管線,另一系統(tǒng)為盥洗廢水,由管道匯集至中水機(jī)房中水原水市政節(jié)池,做為中水水源。中水系統(tǒng):收集地上各衛(wèi)生間盥洗廢水為中水源水,經(jīng)過中水處理設(shè)備處理后供應(yīng)313F衛(wèi)生間大便器沖洗用水,中水用水量和源水量大至平衡,不足部分由低區(qū)給水管補(bǔ)充。變頻調(diào)速供水系統(tǒng)由兩臺生活加壓泵及一套小型氣壓罐設(shè)備組成。4)雨水系統(tǒng):塔樓及裙房屋面雨水采用內(nèi)落水方式,匯合后排至室外雨管道,裙房西側(cè)兩個通風(fēng)豎井極少量雨水采用地漏排至泵房集水坑后加壓排出室外,豎井伸出地面部分應(yīng)采取措施防止地面其它各種污廢水流入豎井。5)消防給水系統(tǒng):室內(nèi)消防給水采用臨時高壓給水系統(tǒng),設(shè)地下室消防水泵接合器三臺。在地下三層消防水
16、泵房內(nèi)設(shè)三臺消火栓給水泵(兩用一備)地下四層為人防工程,設(shè)污水集水井五處,消防電梯井底設(shè)廢水集水井和潛水泵排水,共三處。冷凍機(jī)房的消防泵各自設(shè)一處集水井排水。兩處廚房各自設(shè)一處集水井排水。其它位置高車庫集水井七處,每處設(shè)潛污泵兩臺。2.1.1.2 材料設(shè)備選用1)保溫材料的選用如下表序號系統(tǒng)類別保溫材料厚度保護(hù)層1吊頂內(nèi)及管井內(nèi)防結(jié)露的生活給水、排水、中水管復(fù)合鋁箔橡塑(難燃B1 級)=20復(fù)合鋁箔2生活熱水及熱水循環(huán)管(吊頂內(nèi)及管井內(nèi))復(fù)合鋁箔橡塑(難燃B1 級)DN50MM 時,采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接。1)根據(jù)施工需要長度切下所需管材,要求其端面與軸心線垂直,端口應(yīng)倒毛刺,保持管
17、道內(nèi)外清潔、干凈。2)管口至滾槽的中心距離及槽深尺寸應(yīng)符合安裝說明書的規(guī)定。3)管道安裝順序:先將接口裝入管材內(nèi),再將卡環(huán)裝入滾好的槽內(nèi),然后依次裝入擋圈和密封環(huán),將裝好附件的管材裝入管接頭內(nèi),擰緊法蘭螺栓。4)當(dāng)連接完一個系統(tǒng)后,可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.2.3 UPVC 排水管承插膠接施工方法本工程污水管采用UPVC 管道。1)管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。2)管道系統(tǒng)安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。3)管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時臨時封閉。4)管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進(jìn)
18、行:按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測施工圖;按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管,并進(jìn)行預(yù)裝配;管道粘接;接頭養(yǎng)護(hù)。5)配管應(yīng)符合下列規(guī)定:斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)S脭喙芄ぞ撸粩喙軙r,斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線;應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊、并倒角。倒角坡度宜為10-15,倒角長度宜為2.53.0mm;6)配管時、應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承口長度的1/22/3 為宜,并做出標(biāo)記。7)管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a.管道粘接不應(yīng)在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射。在-20以下的環(huán)境中不得操作;b.涂抹膠粘劑應(yīng)使用棕刷或尼龍刷,用于擦揩承
19、插口的干布不得帶有油膩及污垢;c.在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。d.涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時,應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;e.涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20 秒內(nèi)完成粘接,若操作過程中,_膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。f.粘接時,應(yīng)將插口輕插入承口中,對準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中,可稍作旋轉(zhuǎn),但不得超過1/4 圈,不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn);g.粘接完畢,應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。8)初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,需靜置
20、固化一定時間,牢固后方可繼續(xù)安裝。9)在零度以下粘接操作時,不得使膠粘劑凍結(jié)。不得采用明火或電爐等加熱裝置膠粘劑。10)管道與金屬管配件連接采用螺紋連接時,必須采用注射成型的螺紋塑料管件。11)管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確;埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。12)若采用金屬管卡固定管道時,金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。13)在金屬管配件與塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。14)管道的立管和水平管道的支撐間距不得大于下表的規(guī)定:外徑50637590110水平管95011001200135015
21、50立管1600180020002200240015)管道穿過樓板時,必須設(shè)置套管,套管可采用塑料管;穿屋面時必須采用金屬套管。16)管道與其他金屬管道并行時,應(yīng)留有一定的保護(hù)距離,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時,凈距不宜小于100mm ,并行時,塑料管道應(yīng)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。17)管道與其他金屬管道并行時,應(yīng)留有一定的保護(hù)距離,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時,凈距不宜小于100mm。并行時塑料管道應(yīng)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。18)在管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。7.2.4 排水鑄鐵管施工方法1)機(jī)制排水鑄鐵管卡箍連接施工方法a.將卡箍內(nèi)橡膠圈取下,先將卡箍套入前一部分管道內(nèi)。b.將橡膠圈套入前一部分管道內(nèi)。c.將
22、后一部分管道套入膠圈套內(nèi)。d.將卡箍套入膠圈套外。e.使用平口螺絲刀擰緊卡箍上的螺絲。2)機(jī)制排水鑄鐵管水泥接口如下圖:7.2.5 鑄鐵管柔性接口施工方法本建筑物內(nèi)雨水管道采用稀土鑄鐵管,柔性接口。1)在插口上劃好插入深度標(biāo)志線,插入端進(jìn)入承口的長度應(yīng)小于承口的深度,根據(jù)管道的漲縮補(bǔ)償原則,在承插口處要留有5-10MM 的漲縮補(bǔ)償余量。2)在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入膠圈,膠圈的邊緣應(yīng)與插口的插入深度標(biāo)志線齊平。3)將插口端插入法蘭承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同,在推進(jìn)過程中盡量保證插入管的軸線與承口線在同一軸線上。4)從上至下放入螺絲,對角均勻擰緊法蘭壓蓋螺栓。7.2.6 排水管道蔽
23、水試驗(yàn)排水管道安裝完成后,每層排水支管和平面總干管均需做蔽水試驗(yàn),蔽水試驗(yàn)工作原理圖如下:主要設(shè)備和附屬設(shè)備安裝施工方法7.3.1 水泵安裝施工方法1.工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查水泵就位安裝水泵與管路閥門連接試運(yùn)轉(zhuǎn) 1)水泵到貨后要進(jìn)行開箱檢查,無包裝時也要做檢查,開箱時檢查其零部件完好情況,對照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全,并做好開箱記錄。2)水泵的基礎(chǔ)做驗(yàn)收,檢查其平整度,預(yù)留孔洞的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)每臺泵的進(jìn)出口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥、排水口壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭,供管道連接。4)泵的安裝要按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)說明書進(jìn)行。泵的本體基礎(chǔ)下面安裝減震臺座,其水平度
24、及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求,并用地腳螺栓固定。如下圖5)水泵的吸水安裝高度要符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。6)進(jìn)行泵的配管時,注意同、偏心大小頭的選用、支吊架位置型式,可撓性短管的同心度,法蘭螺栓的緊固方法要符合要求,安裝完成后管道不得對泵產(chǎn)生設(shè)計(jì)外的附加載荷。7)管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后,由電氣專業(yè)配合,方可進(jìn)行單體試車2.水泵在安裝前應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目:1)基礎(chǔ)的尺寸,位置標(biāo)高及型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋完好。3)水泵盤車應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,并無異常的聲音。4)合格證、質(zhì)保書齊全。5)水泵找平應(yīng)以水平中分面軸的外伸部分,底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行
25、測量。6)水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度不得超過0.1mm/m。7)離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜不得超過0.8mm/m,徑向位移不得超過0.1mm/m。8)主動軸與從動軸找正,連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活。9)水泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正,如由于管路連接不正常時,應(yīng)調(diào)整管路。10)多臺水泵安裝示意及管路配置圖如下圖3.水泵的管路安裝應(yīng)符合下列要求:1)鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物。2)鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。3)水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割, 防止焊渣掉進(jìn)泵內(nèi)而損壞水泵的零件。4)與水泵進(jìn)出口相連
26、的管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,不得將管重支撐。4.污水泵安裝1)污水泵安裝前,污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈,底部應(yīng)平整;污水坑內(nèi)有防水要求的,污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行,安裝時應(yīng)注意不要破壞防水層。2)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多,為避免水泵葉輪在工作中受損,在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場制作)。3)安裝污水泵時,應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn),切忌不要拽污水泵的電源線,同時保證電源線的絕緣良好。4)安裝示意圖如下:導(dǎo)軌必須保證垂直,以確保水泵升降自如。水泵安裝前重新復(fù)核底座螺孔尺寸與預(yù)埋鋼板位置無誤后在將螺栓焊于鋼板上。5)水泵外殼需保裹保溫物料。所有保溫需有
27、外層保護(hù)金屬外殼,以能防止不入侵而破壞保溫層。詳細(xì)安裝方法需提供給 給監(jiān)理及項(xiàng)目工程師審核。7.3.2 衛(wèi)生潔具安裝施工方法1.施工準(zhǔn)備1)作業(yè)條件a.與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓己完成,與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗(yàn)已完成并已辦理、預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢手續(xù)。b.需要安裝衛(wèi)生潔具的房間,室內(nèi)裝修已基本完成。2)材質(zhì)要求a.衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計(jì)要求,核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。b.衛(wèi)生潔具應(yīng)具有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證,要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號,高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說明書,水箱必
28、須使用節(jié)水型產(chǎn)品。c.衛(wèi)生潔具的配件:應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用,并有產(chǎn)品合格證,水箱配件必須使用進(jìn)水口高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件,并且有北京市法定檢測單位證明。d.衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場驗(yàn)收:衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批,進(jìn)齊最好能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量,外觀顏色的一致,一次性進(jìn)貨造成檢驗(yàn)工作量增大,抽檢10如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,則逐個檢驗(yàn),按層或按段的批量迸貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級不一致的問題比較突出。2.衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1)外觀檢查:外觀應(yīng)周正,瓷質(zhì)細(xì)膩,程度和色澤一致,表面光滑,邊色邊緣平滑,尤裂紋,斑點(diǎn)無損傷。2)丈量檢查:用盒尺實(shí)測主要尺寸,長、寬
29、、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。3)敲擊檢查:用木棍輕輕敲擊,聲音實(shí)而清脆未受損傷,重點(diǎn)輕敲擊盆邊排水口處。4)通球檢查:對圓形孔洞可做通球試驗(yàn),檢驗(yàn)用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8 倍。3.衛(wèi)生潔具配件要求1)外觀檢查:配件應(yīng)完整,內(nèi)外表面光滑,澆口及溢邊應(yīng)平整,絲扣無斷絲、亂絲,無溢邊。2)塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品,應(yīng)保證其圓度、硬度,不得造成滲漏,脫落等質(zhì)量問題,必要時應(yīng)檢查,并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明。檢查方法為對配件進(jìn)行試裝連接,檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。3)沖廁水箱及小便器之間的沖廁喉管由我單位提供,外露部分采用不銹鋼管
30、,埋墻或暗裝的采用硬聚乙烯管。4.其它材料:所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等。5.衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過程中,要小心輕放防止磕碰,檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行包裝,分類,分型號規(guī)格,單獨(dú)碼放,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貨,經(jīng)檢驗(yàn)的新產(chǎn)品,應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識,如露天碼放,應(yīng)選好地點(diǎn),應(yīng)防止上部有重物砸下,周圍應(yīng)有圍護(hù)。6.衛(wèi)生潔具安裝的允許公差值7.3.3質(zhì)量要求1)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。2)衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
31、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度24器具處置度33)有飾面的浴盆,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。4)小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。5)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。7.3.4工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件預(yù)裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝通水維修衛(wèi)生潔具支架、墻、地縫隙處理通水試驗(yàn)7.3.5操作工藝1.安裝準(zhǔn)備及要求1)臉盆的安裝:臉盆支架一般使用DN15 鍍鋅鋼管制
32、作,尾端做好燕尾載墻牢固,用鍍鋅螺栓作固定件,固定臉盆不得活動,根據(jù)臉盆確定支架長度,按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋人墻內(nèi)不小于120 毫米,將鍍鋅管加熱30 毫米左右,至微紅時用鋃頭砸扁形成燕尾,鍍鋅管的前端切割成30 度角,在用砂輪機(jī)打磨光滑,無毛刺,用8 毫米鉆頭距端頭25 毫米處開孔,然后用M6 螺母點(diǎn)焊在開孔口上,或者用5 毫米鉆頭開孔,再用M6 絲錐攻絲,選用N61015 鍍鋅螺栓固定,前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定,彎勾長100 毫米。2)臉盆支架的安裝a.支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度,設(shè)計(jì)無要求時自地面至器具上邊緣800毫米,支架在墻上孔洞位置的確定,臉
33、盆甩口中心垂直于墻面,劃出垂直線,800 減去臉盆下沿要放支架的距離,自地面量取尺寸畫水平線,平分支架的寬度,就是支架確定的位置,在墻上劃出孔洞十字線,十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準(zhǔn)確位置,在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管,用手錘在墻上砸孔,每砸?guī)紫?,鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒掉管中的磚渣,洞深120 毫米150 毫米?;炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用,主要原因與土建配合困難,位置不好確定,混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈,然后用細(xì)石混凝上填實(shí)一半時將鋼管砸進(jìn)孔洞中,鋼管應(yīng)在十字中心,然后用水平尺測量水平和尺量支架間距,然
34、后找平找正填平孔洞,在填料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法,將臉盆的配件返水彎上好,將返水彎對準(zhǔn)下水口,測量面盆的安裝高度800 毫米,在盆沿測量水平根據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置,這種方法比較準(zhǔn)確,瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼,等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進(jìn)行套割貼瓷磚。b.安裝前應(yīng)對臉盆及配件進(jìn)行檢驗(yàn),主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷,盆是否周正,下水口的圓度,塑料配件的圓度和硬度等,然后將臉盆清洗干凈。c.臉盆配件預(yù)裝:預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置,應(yīng)為左熱右冷,成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊,如果沒有橡膠墊應(yīng)
35、自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰,將橡膠墊墊好,把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面,套上橡膠圈墊,加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。d.臉盆下水口的安裝:一般整套配件,下水口只有一個橡膠墊,應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下,下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的,如果沒有,換貨或者用直徑10 毫米鉆頭,交叉開孔,共鉆4 個孔眼,安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼,將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插入臉盆的排水口孔內(nèi),在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上,加上眼圈帶上根母,再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住,并且將溢水孔眼對正,用死扳手將根母擰至松緊適度,然后進(jìn)行穩(wěn)裝。e.
36、臉盆的安裝:先清理下水甩口周邊衛(wèi)生,檢查甩口封堵情況,將堵頭去掉,用手電檢查甩口管內(nèi)是否有異物,必要時進(jìn)行通水檢查是否通暢,自檢支架安裝位置,如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平,如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整,直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。將支架的彎勾,勾緊臉盆,使臉盆背后與墻貼緊,如果臉盆支架接觸不緊密,可用鉛皮墊一下,重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止,這時可以安裝返水彎,塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰,纏上細(xì)麻絲,或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎,返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口應(yīng)出地面510 毫米,使用油麻、密封膏封閉,注意密封膏使用太厚在于
37、硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋,排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30 毫米,并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝,在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接,接通水源后或用臨時水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容:檢查驗(yàn)盆滿水后的溢水情況,要求通暢,驗(yàn)盆的下水配件接口處有無滲漏,給水管道接口有無滲漏,排水是否通暢,經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠,(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。3)座便器安裝a.檢查排水管下水口,周圍清理干凈,取下臨時堵頭,檢查管內(nèi)有無雜物。b.墻面與排水甩口劃垂直中心線。c.將
38、座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正,在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后,移開座便器,將印記做十字線。d.在十字線中心剔2060 毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞CC_內(nèi)用水泥栽牢。固螺栓不能少于M6,水泥使用19 打口,專用工具打牢,專用工具采用DN15 管制作,螺栓固定以后將排水口封堵在墻上劃水箱孔位,孔中心距地800 毫米。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件,一般采用膨脹螺栓M10,打直徑14 孔將螺栓先膨脹固定到墻上,然后掛水箱。如水箱孔位與實(shí)際有誤差,最好將背水箱靠到墻上劃孔,要求水箱出水孔與排水甩口垂直,這樣水箱與座便連接的沖洗管的角尺彎能達(dá)到垂直。4)水箱及配件安裝a.要求節(jié)水型
39、,并且防虹吸具有北京市法定檢測單位證明。水箱配件的安裝略同于其它配件安裝,但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用,漂子不能影響翻板使用。b.先安裝浮球閥:斜面橡膠墊不得裝反,小頭向下,如果背箱的孔不太圓,可以少量加點(diǎn)油灰,上根母時不能缺少墊片,方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動的間隙,活動時不得緊貼水箱壁,根母擰至松緊適度為宜。c.安裝溢水和出水閥:溢水管的方向,距離不能影響浮球上下移動,安裝完試一下浮球是否影響翻板使用。d.將安裝好的背水箱掛到墻上,螺栓加橡膠墊,上鍍鋅平光墊,兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度,多余的螺栓鋸掉,外露螺栓為直徑的一半,然后每條螺栓螺母處上黃油。5)座便器安裝a
40、.座便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。b.座便器排水甩口應(yīng)高出地面10 毫米,有利油灰密封。c.座便器排水口必須采用油灰密封,油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量,座便器其它底邊不使用密封油灰,使用白水泥或玻璃膠封邊。d.座便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母,不得小于6 毫米。橡膠墊應(yīng)大于平光墊,蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件,蝶母緊固以后,應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù),交工前驗(yàn)收時將黃油擦去。6)小便器安裝斗式小便器:對準(zhǔn)排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線,然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線,將小便斗上下對準(zhǔn)垂直線上沿對準(zhǔn)水平線,畫打孔眼,使用鍍鋅直徑6 毫米內(nèi)脹螺栓,可以先把螺栓進(jìn)行內(nèi)脹,然后
41、在掛小便斗,螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中,將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫,抹光,其它安裝同上。7)地漏安裝要求:a.地漏安裝應(yīng)平正,無滲漏,地漏應(yīng)安裝在地面最低處,其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二遍。b.地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安裝位置正確,鐵蓖子做防腐,并開啟靈活。2.成品保護(hù)1)安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓,螺母,應(yīng)表面抹黃油處理,待驗(yàn)收及交工前再處理干凈。2)銅及鍍鉻零件等安裝時應(yīng)使用扳手或自制專用工具緊固,如果使用管鉗,應(yīng)在零件表面用布進(jìn)行保護(hù)。3)安裝完的潔具應(yīng)加重保護(hù)。4)嚴(yán)禁站在潔具上安裝其它設(shè)備,不能在潔具上搭腳手板。5)衛(wèi)生潔具未交工不得使用,
42、以保證潔具表面衛(wèi)生。6)防止?jié)嵕叽擅媸軗p,特別是高級衛(wèi)生潔具及浴盆。7)冬季室內(nèi)不通暖時,所有衛(wèi)生潔具的存水彎,背水箱,座便內(nèi)積水等都應(yīng)放凈防止凍裂。8)所有衛(wèi)生潔具的橡膠堵頭,拉鏈,地漏蓖子,噴頭,手輪,轉(zhuǎn)心門的扳把等應(yīng)在交工前安裝。9)密封墊圈需采用氯丁合成橡膠制成的3.0mm厚的0型封墊圈進(jìn)行法蘭連接,不得采用含有石棉的墊圈。10)不同金屬管之間的法蘭連接,在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、大意環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯。11)水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)交與其它工程施工,做到成品保護(hù)責(zé)任到人。7.3.6 消防系統(tǒng)施工方法自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道DN1
43、00 采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;管道DN100 采用鍍鋅鋼管,卡箍連接。1)管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1-3 次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。2)螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋2-3 圈。3)管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。4)由于建筑面積龐大,為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,建筑物內(nèi)部設(shè)置沉降縫,管道在穿越沉降縫時應(yīng)使用橡膠柔性接頭,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。5)管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,然后按照
44、管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、套絲加工;同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。6)管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7)管道切斷,應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī),以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口,影響管道的使用質(zhì)量和壽命。8)噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置,當(dāng)管徑大于等于DN50 時,每路支管至少應(yīng)設(shè)置
45、一個防晃支架. 當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。防晃支架設(shè)置形式如下圖:9)管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架。10)消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,做好管道的色漆和色標(biāo),并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。7.3.8水消防系統(tǒng)部件安裝1.自動噴淋系統(tǒng)部件安裝1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管水流指示器消防水泵高位水箱水泵結(jié)合器安裝節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)系統(tǒng)通水試調(diào)2) 報(bào)警閥安裝:距地高度1.2 米,報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合
46、產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)先安裝水源控制閥,報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接(要求方向與水流方向一致)。閥門工作牌處于長開狀態(tài)。報(bào)警閥安裝示意圖3)管道安裝:按照圖紙標(biāo)高和坐標(biāo)及噴頭甩口位置進(jìn)行管道安裝。自動噴淋管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,DN100 為卡箍連接,管道的支、吊架間距以及管道水平偏差、垂直偏差均應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。管道穿墻安裝套管(剛性)套管兩邊與墻平。立管的套管下與墻平,上高出地面20mm,套管比管道大兩號,套管與管道的間隙用阻燃型材料填塞密實(shí)。管道安裝完之后,進(jìn)行管道的試壓及沖洗,要求以最大流量26L/S 進(jìn)行沖洗。4)水流指示器與信號閥之間的距離應(yīng)300mm,應(yīng)水平安裝,傾
47、斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏。指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器示意圖5)噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應(yīng)滿足裝飾的要求,因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性,噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵,噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出;噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn),因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm 左右。6)噴淋頭安裝:噴淋立支管安裝時,要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度,在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下,做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合,對立支管安裝后的
48、試壓工作,考慮兩種準(zhǔn)備,一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長,我們采取立支管安裝完畢,即進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束,再配合裝飾安裝噴頭;另一是裝飾的工序之間間隔時間很短,則采取立支管安裝結(jié)束,即配合裝飾安裝噴頭,每個區(qū)域安裝結(jié)束用氣壓進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格,方可系統(tǒng)試驗(yàn)。7)保證自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動,不妨礙噴頭噴水效果,應(yīng)以支吊架進(jìn)行固定,如設(shè)計(jì)無要求按以下規(guī)定考慮:a.吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750 mm。b.吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上,相鄰噴頭間距不大于3.6 m 時,可裝設(shè)一個;小于1.8 m 時,可隔段設(shè)置。2. 消火栓箱安裝
49、:對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求,要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時在箱體具體安裝過程中,應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置,選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前,對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈,麻織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。1)管道試壓a.管道試壓前,按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對,確認(rèn)管道安裝無誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。b.系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。c.系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后,及時排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,將系統(tǒng)恢復(fù)。電氣工程按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程項(xiàng)目建筑按二類防雷進(jìn)行施工,施工時
50、必須嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求指導(dǎo)施工,確保整個雷電保護(hù)系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定及要求圓滿完成。7.4.1 動力照明配電箱安裝工藝1.材料進(jìn)場檢驗(yàn)要求1)鐵制配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并附有產(chǎn)品合格證、“CCC”認(rèn)證。2)絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證。2.作業(yè)條件1)隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。2)預(yù)埋鐵件架或螺栓時,墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3)安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.操作工藝1)工藝流程圖開箱檢查配電箱安裝要求檢查彈線明裝配電箱鐵架
51、固定(盤面)螺栓固定(盤面)明裝配電箱實(shí)例排列加工固定電盤配件箱盤固定絕緣測試開箱檢查配電箱安裝要求檢查彈線明裝配電箱鐵架固定(盤面)螺栓固定(盤面)明裝配電箱實(shí)例排列加工固定電盤配件箱盤固定絕緣測試遞電運(yùn)行2)配電箱安裝要求a.設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)與建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。b.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底邊距地1. 4m。明裝時底邊距地1.2m,在同一房間內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏10mm。配電箱接線時,導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷著線芯和線芯過長。導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠, 多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,多股線應(yīng)涮錫后再壓接,并不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的母線涂有
52、黃(A 相)、綠(B 相)、紅(C 相)、黑(N 零線)等顏色,雙色線為保護(hù)地線(黃綠也稱PE 線)。c.彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位, 彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件。d.配電箱在配電間內(nèi)安裝詳圖配電間內(nèi)明裝配電箱安裝方法7.4.2 豎井內(nèi)管道、母線槽、橋架安裝及電纜敷設(shè)1)安裝在豎井內(nèi)的材料的垂直運(yùn)輸利用土建施工現(xiàn)場的上下行車道將較短且輕的母線槽和橋架運(yùn)至每層平面上,然后采用液壓小車或人力搬運(yùn)到豎井口。2)豎井內(nèi)母線槽和橋架安裝a.安裝母線槽和橋架之前,首先安裝好支架;b.母線槽和橋架較短,一般為2m 一根,所以宜采用
53、正裝法進(jìn)行安裝;c.母線槽和橋架在豎井內(nèi)運(yùn)輸,采用倒鏈分別從地下層吊運(yùn)至安裝層進(jìn)行安裝;d.安裝好的母線槽和橋架,必須分段固定。母線槽要用生產(chǎn)廠提供的彈簧支架在地面進(jìn)行支撐;e.安裝好的母線槽和橋架的外殼必須與預(yù)埋的接地鋼板連接。3)豎井內(nèi)的電纜敷設(shè)a.豎井內(nèi)電纜宜從下往上敷設(shè);b.電纜敷設(shè)前,首先實(shí)際丈量每根電纜的尺寸,進(jìn)行配盤;c.然后將配好盤的電纜盤吊運(yùn)至一層,從下往上進(jìn)行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)過程中,在目標(biāo)層和中間適當(dāng)?shù)臉菍?,?yīng)安排人員接應(yīng);d.每敷設(shè)一根電纜,應(yīng)立即進(jìn)行綁扎固定;e.電纜敷設(shè)過程中,電纜盤應(yīng)采取防滾動措施。4)豎井內(nèi)進(jìn)行安裝作業(yè)時應(yīng)注意以下事項(xiàng):a.在各層鋪設(shè)的跳板,必須單
54、靠,塔在樓板上長度應(yīng)滿足有關(guān)要求。b.作業(yè)層下面,應(yīng)彩票取張掛安全網(wǎng)等安全保證措施,以防止人員和作業(yè)用工具墜落;c.在豎井內(nèi)吊運(yùn)管道、母線槽、電纜等材料,必須制定專門的吊運(yùn)方案,且有專人負(fù)責(zé)指揮,運(yùn)用的吊索,倒鏈等必須經(jīng)過驗(yàn)算。d.在豎井內(nèi)吊運(yùn)作業(yè)時,應(yīng)配備無線步話機(jī)等通訊設(shè)備。5)局部位置具體做法a.豎井內(nèi)橋架安裝,見下圖:b.豎井內(nèi)電纜敷設(shè)如下圖:c.豎井內(nèi)母線槽安裝如下圖:7.4.3 橋架線槽安裝1.支架與吊架安裝要求:a.支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不
55、得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。b.支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm,角鋼25mm*3mm。c.嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,對線槽進(jìn)行吊裝,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。d.固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52.0m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內(nèi)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm,距地面高度不應(yīng)低于100150mm。e.嚴(yán)禁用木磚固定支架
56、與吊架。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。2.線槽安裝要求:a.線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整,接線處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。b.在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。c.線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,線槽本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.敷設(shè)安裝:線槽直線段連接應(yīng)采用連接應(yīng)采用連接板,用墊
57、圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線C_B_C槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時,進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時,線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確診合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線。4.吊裝金屬線槽安裝:萬能型號具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu),可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器組裝成一個整體,在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝,逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上
58、,將頂絲擰牢。a.線槽直線段組裝時,應(yīng)先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。螺母必須在線槽壁外側(cè)。b.線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。5.局部位置具體做法:1)制冷機(jī)房橋架安裝,見下圖:制冷機(jī)房橋架平面圖制冷機(jī)房橋架吊裝方法圖橋架與電動機(jī)樓線安裝吊頂內(nèi)線槽過梁安
59、裝方法7.4.4 插接式母線槽安裝本工程插接母線,主要為部分大容量設(shè)備供電,母線槽垂直安裝在豎井內(nèi)。1.對材料的要求1)母線槽應(yīng)有“CCC”認(rèn)證、出廠合格證和安裝技術(shù)文件,安裝技術(shù)文件應(yīng)包括母線槽的額定電壓、額定容量、 試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料及母線槽排列圖。2)制作支架的各種型鋼、卡件應(yīng)經(jīng)過防腐處理,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;膨脹螺栓、螺栓、螺母、 墊片、彈簧墊圈應(yīng)是熱鍍鋅制品。3)其它材料,如防銹漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。2.安裝工藝工藝流程:設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查支架制作支架安裝母線槽安裝試運(yùn)行驗(yàn)收1)設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查,應(yīng)由安裝單位、業(yè)主(監(jiān)理)及供貨單位共同進(jìn)行,并作好記錄。 母線槽分段標(biāo)志清晰齊
60、全,外觀無損傷變形,絕緣電阻合格。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單,檢查母線槽、進(jìn)線箱、插接開關(guān)箱及附件,其規(guī)格、數(shù)量、 品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量要求,不可擅自安裝。2)支架制作如制造廠未供應(yīng)配套的支架,或供應(yīng)的支架不適合現(xiàn)場安裝時, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行制作。具體要求為:根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)用角鋼、槽鋼或圓鋼制作,可采用“”、“”、“”、“”型等4 種形式。支架應(yīng)用切割機(jī)下料,加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔、嚴(yán)禁用氣割開孔,孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)加工,不得有斷絲。支架及吊架制作完畢,應(yīng)除去焊渣,刷上防銹漆和面漆
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