鋼筋直螺紋連接專項方案資料

1、鋼筋直螺紋連接方案批準：日期：審核：日期：批準：日期：目錄 TOC o 1-5 h z .工程概況2.編寫依據(jù)2.主要施工方案2.質(zhì)量保證措施5.安全保證措施 71.工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架-筒體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為板式筏 形基礎(chǔ)，主樓基礎(chǔ)底板厚2.9米，裙樓底板厚1.2米，主樓與裙樓之間 設(shè)置800 mm寬的后澆帶。筏板基礎(chǔ)鋼筋采用機械（直螺紋套筒）連接，底板鋼筋直徑最大 為 32 mmo地下室墻、水池墻豎筋及水平筋當d18的鋼筋采用機械連接框架主、次梁除圖中注明的外當 d18的鋼筋采用機械連接。要求機械連接的鋼筋直徑都小于 40mm.編制依據(jù)國貿(mào)中心項目施工圖紙鋼筋機械連接通用技

2、術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003國貿(mào)中心項目施工方案第四版.主要施工方案材料要求鋼筋：進場鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠質(zhì)量 證明書及復試報告單。連接套筒應(yīng)符合以下要求：套筒采取購買成品，廠家必須提供 合格證。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-1999標準的要求，接頭為I級接頭連接。套筒表面沒有裂 紋，表面及內(nèi)螺紋沒有嚴重的腐蝕。施工準備主要機具鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、鋼筋套絲機、螺紋套筒、專用扳手及管鉗、 砂輪切割機、鋼筋切斷機、直尺、卡具、鋼絲刷等。材料準備鋼筋、鋼套筒經(jīng)復檢合格。鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。鋼套筒和鋼筋端部清理干凈

3、，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。作業(yè)條件：操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考試合 格后方可上崗。施工機具調(diào)試合格。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝工藝流程鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭-剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì) 量檢查一上套筒一接頭檢驗-戴帽保護-存放待用鋼筋連接：鋼筋就位一擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞一接頭擰緊一對已擰緊的接頭作標記一施工檢驗鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好 剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的 長度符合絲頭加工尺寸的規(guī) 定。鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行

4、。各類絲頭的 螺紋加工長度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。表1絲頭加工尺寸（mm規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.2 0.2M16.5X 22022.581816.9 0.2M19X 2.52527.572018.8 0.2M21X 2.527 3082220.8 0.2M23X 2.529.5 32.592523.7 0.2M26X 332 3592826.6 0.2M29X 337 40103230.5 0.2M33X 342 45113634.5 0.2M37X 3.546 4994038.1 0.2M41X 3.54952.510鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實際部位選用正反絲扣型

5、接頭連接方法如 圖A4。卜笈士當“扣至連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹Q緊，使兩個鋼筋絲頭 在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲 扣外露。加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以 檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接水平鋼筋 時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往 兩端連接。連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。力矩值如下：接頭擰緊力矩值鋼筋直徑mm16 1820 222528

6、32擰緊力矩N M100200250280320.質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。接頭的強度必須合格。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以50吐為一驗收批進行檢驗和驗收，不足50辦也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時， 該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六 個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判 定為不合格鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的 百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。套筒

7、的檢驗應(yīng)逐個檢查，合格的方可使用。具體指標按表 2執(zhí)行表2連接套筒質(zhì)量檢驗要求扉號檢驗項目量具名稱檢驗要求1處觀質(zhì)量目冽IB班牙脛飽滿，套閭表面無裂紋城其它肉眼可見戰(zhàn)陷.2外那尺寸淅標卡尺成專用量具長度及外徑尺寸符合設(shè)計要求.3螂數(shù):小徑光面塞盤通端生規(guī)府能通過蟬蜿的小鞋,而止端量掰則不府通過媒蚊小徑.4蟠較中徑及大徑通刷媒蚊塞現(xiàn)胞時利旋入城接套筒的涮井達到施合悵;段.止蜩解城案堀塞鬼不能通過套筒內(nèi)嵋蚊.但允許從套筒兩端部分旋合，旋人最不 應(yīng)超過3P fP為螂距）-經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%且不得少于10個, 檢驗結(jié)果應(yīng)符合

8、表3的要求，其抽檢合格率應(yīng)大于 95%。否則應(yīng)抽 取雙倍數(shù)量重新檢驗，若復檢合格率仍小于 95%,則該驗收批應(yīng)逐 個檢查，并切除不合格絲頭。表1鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的要求序號檢測項目量具名稱檢測要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6 mm禿牙部分累計長度不超過一個羅紋長度2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為 +1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度小徑止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)和端部螺紋部分規(guī)旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量

9、進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼 筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端 頭邊肋砸扁方可使用。鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配 以相對應(yīng)的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸， 以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強， 但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度 為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋 截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%。接頭宜避開有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁

10、、柱端的箍筋加密區(qū)；如無法避開時，同 一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊， 單邊外露絲扣不得超過一個完整絲扣或累計三個半絲扣。鎖母與套筒在運輸和儲存時應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有 保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場分批驗收，并按不同規(guī)格 分別堆放。對加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護帽或連接套筒將鋼筋絲 頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底 部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施。施工作業(yè)時，要搭設(shè)臨時架 子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。.安全保證措施進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全 部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁 掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝， 防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具， 以保證操作人員安全鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。鋼筋必須在調(diào)直后切斷。鋼筋要平直進入刀口，與出口成垂直狀 態(tài)，使用切刀的中下部位工作。鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零 部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有