煤礦綠色礦山與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

1、Word - 4 -煤礦綠色礦山與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化綠色開(kāi)采技術(shù)是立足于煤炭開(kāi)采的源頭，通過(guò)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)采煤工藝造成的生態(tài)與環(huán)境問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)資源開(kāi)發(fā)利用最優(yōu)化和生態(tài)環(huán)境影響最小化。最終實(shí)現(xiàn)煤炭資源的環(huán)保、高效、高回收率和平安開(kāi)采的技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)采礦工業(yè)的可持續(xù)進(jìn)展，錦界煤礦綠色礦井建設(shè)主要圍繞地表生態(tài)修復(fù)、礦井水綜合利用、提高回采率、清水液壓支架使用、數(shù)字礦山建設(shè)和節(jié)能減排等方面開(kāi)展。1、生態(tài)環(huán)境：錦界煤礦2022年土地塌陷面積3627萬(wàn)m2，土地復(fù)墾面積3627萬(wàn)m2，綠化掩蓋率達(dá)100%。礦區(qū)工業(yè)場(chǎng)地功能齊全、布局合理，綠化植物搭協(xié)作理，長(zhǎng)勢(shì)良好；地面皮帶采納封閉式棧橋運(yùn)輸，煤倉(cāng)儲(chǔ)煤，削減了污染，整

2、體環(huán)境干凈美觀，管理規(guī)范有序。2、水資源利用：礦井建成了分布式地下水庫(kù)5座，其中一盤(pán)區(qū)2座、二盤(pán)區(qū)2座、四盤(pán)區(qū)1座；均配套了隔離監(jiān)測(cè)與分區(qū)關(guān)聯(lián)的均衡智能排水系統(tǒng)，井上下污水處理聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)水緩沖71.8萬(wàn)方。礦井排水力量17500方/h，同時(shí)具備凈化礦井污水處理力量750方/h。礦井水、每年外排總量2988萬(wàn)方，復(fù)用量2241萬(wàn)方，礦井水復(fù)用率達(dá)75%。2、資源開(kāi)發(fā)方式：錦界煤礦生產(chǎn)力量1800萬(wàn)噸/年。采納立井、斜井、平硐多水平混合開(kāi)拓方式，大巷條帶式布置工作面，長(zhǎng)壁后退一次采全高工藝，全部垮落法管理頂板。通過(guò)改進(jìn)工藝、優(yōu)化設(shè)計(jì)，削減礦井遺煤：如一盤(pán)區(qū)引水工程南工作面設(shè)計(jì)切眼調(diào)斜回收三角區(qū)

3、煤柱，四盤(pán)區(qū)邊界工作面采納130工法采煤回收順槽間煤柱，優(yōu)化工作面煤柱寬度（由15m優(yōu)化到13m）等措施提高礦井回采率。綜采工作面實(shí)施沿頂沿底割煤，兩端頭垂直過(guò)渡等措施，保證工作面回采率達(dá)到98%。3、純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)：傳統(tǒng)液壓支架、輸送機(jī)等綜采設(shè)備，液壓系統(tǒng)以乳化液為工作介質(zhì)，由于存在跑、冒、滴、漏，液壓支架反沖洗、超前單體循環(huán)支護(hù)乳化液流失。我礦每年消耗乳化油390噸，造成嚴(yán)峻的水體污染。解決乳化液污染問(wèn)題，進(jìn)展以“純水”替代傳統(tǒng)“乳化液”作為綜采液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)，由于純水系統(tǒng)封閉、介質(zhì)清潔度高，有助于降低液壓零部件故障率、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)液壓零部件壽命、降低備件損耗。同時(shí)還可降低介質(zhì)本

4、身成本，估計(jì)每年可節(jié)約乳化液費(fèi)用320萬(wàn)元，對(duì)煤礦綜采“高效、低成本”生產(chǎn)將會(huì)產(chǎn)生樂(lè)觀影響。4、數(shù)字化礦山建設(shè)：礦井依托數(shù)字礦山，實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的目的。綜采面實(shí)現(xiàn)了無(wú)線(xiàn)智能遠(yuǎn)程集中掌握、自動(dòng)采煤技術(shù)；正常生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)班只需7人（煤機(jī)司機(jī)、支架工、三崗合一工各一人，機(jī)頭、機(jī)尾支護(hù)工3人，帶班隊(duì)干1人）即可保證生產(chǎn)需求。綜采隊(duì)人數(shù)由原來(lái)的56人逐步削減到32人。掘進(jìn)面實(shí)現(xiàn)了破裂機(jī)同梭車(chē)的自動(dòng)聯(lián)動(dòng)掌握；膠帶機(jī)由地面集控室遠(yuǎn)程掌握，削減了皮帶固定崗位人員，運(yùn)行以來(lái)每隊(duì)削減6-7人，同時(shí)通過(guò)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的準(zhǔn)時(shí)采集和分析，提高處理設(shè)備故障的效率，削減停機(jī)時(shí)間，提升掘進(jìn)效率。排水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自

5、動(dòng)排水，主排水泵房無(wú)人值守；監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)測(cè)，為煤礦平安生產(chǎn)供應(yīng)了強(qiáng)大的信息化、自動(dòng)化基礎(chǔ)保障。5、節(jié)能減排：依據(jù)井下生產(chǎn)面布置和皮帶運(yùn)煤量，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)量。4月至6月削減31煤膠運(yùn)大巷三部膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1臺(tái)，削減裝機(jī)功率1000kw，累計(jì)節(jié)省電費(fèi)21.59萬(wàn)元。5月份依據(jù)一盤(pán)區(qū)、四盤(pán)區(qū)綜采工作面回采剩余長(zhǎng)度，各甩掉順槽膠帶機(jī)一驅(qū)，削減裝機(jī)功率1000kw，累計(jì)節(jié)省46.32萬(wàn)元。依據(jù)生產(chǎn)接續(xù)變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整綜采面生產(chǎn)任務(wù)，降低二號(hào)主運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，累計(jì)節(jié)省24.6萬(wàn)元。此外，通過(guò)推廣使用風(fēng)動(dòng)排水泵、中轉(zhuǎn)水倉(cāng)負(fù)壓水箱自動(dòng)化排水系統(tǒng)、節(jié)能燈具的使用等設(shè)備；加大區(qū)隊(duì)用電考核

6、等措施每年累計(jì)節(jié)省電費(fèi)56萬(wàn)元。集控室依據(jù)實(shí)時(shí)煤量，調(diào)整主運(yùn)輸膠帶機(jī)的運(yùn)行帶速，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，取消火工品使用，全面推廣使用水力壓裂技術(shù)；使用混凝土修補(bǔ)王修補(bǔ)路面，節(jié)省混凝土使用量；井下掘進(jìn)排矸巷實(shí)現(xiàn)煤矸置換，削減外排矸石量，每年置換矸石量42萬(wàn)噸；地面每年外排的洗選矸石量為38萬(wàn)噸，對(duì)外排矸石進(jìn)行平填、復(fù)土、綠化，削減固體廢棄物的排放。目前存在的問(wèn)題：礦井水文地質(zhì)類(lèi)型劃分為極簡(jiǎn)單型，目前正常涌水量3200m3/h,最大涌水量3800m3/h，排放量747萬(wàn)方，礦井水復(fù)用率75%，暫不能達(dá)到礦井外排水處置要求。下一步將樂(lè)觀與周邊企業(yè)協(xié)調(diào)，削減外排水，提高利用率。今后將本著節(jié)省優(yōu)先、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色低碳、技術(shù)引領(lǐng)進(jìn)展理念，結(jié)合采礦、平安、機(jī)電、信息、計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)等學(xué)科，在數(shù)字礦山建設(shè)、井下無(wú)人開(kāi)采和綠色低碳生產(chǎn)方面不斷突破。平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化方面，我礦通過(guò)建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，制定平安管理制度和技術(shù)規(guī)范，排查治理隱患和監(jiān)控重大危急源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使人、機(jī)、環(huán)、管處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)形成平安標(biāo)準(zhǔn)化的長(zhǎng)效機(jī)制。2022年我礦被評(píng)為平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)礦井，驗(yàn)收過(guò)程中共計(jì)查出92條隱患，除針對(duì)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中綜采工作面兩端頭懸頂面積超過(guò)10規(guī)定，連掘隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)臨時(shí)支護(hù)、作業(yè)場(chǎng)所粉塵和噪聲檢測(cè)點(diǎn)個(gè)別超限、回風(fēng)隅