xx公司焊工基礎(chǔ)知識普及教程課件

1、目錄各種焊接方法的概述 1.1 CO2氣保焊 1.2 焊條電弧焊 1.3 埋弧焊焊接設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)氣割安全操作焊工職業(yè)健康2022/8/20第1頁，共33頁。2022/8/20CO2氣保焊我公司產(chǎn)品在該焊接方法中主要存在的缺陷：氣孔與飛濺咬邊弧坑 裂紋和蛇形焊縫第2頁，共33頁。2022/8/20一、氣孔和飛濺氣孔的分類： 按性質(zhì)分類： 氫氣孔-其形狀為針狀或點(diǎn)狀， 來源為水、油、銹、表面污物。 CO氣孔-其形狀為針狀或點(diǎn)狀， 來源為CO2分解后脫氧不充分熔池中存在多余 的CO。 氮?dú)饪?其形態(tài)為密集個大，其來源為空氣。第3頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（1）原因1：

2、氣體不純防止對策： 氣瓶應(yīng)定期清理，在使用前將氣瓶倒置12小時，打開氣閥放水后再使用。第4頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（2）原因2： 氣路堵塞或漏氣防止對策: 經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否堵塞或漏氣。及時清理、維護(hù)或更換，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。第5頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（3）原因3： 封閉焊縫無排氣孔防止對策： 對接焊縫將倒角加大，中間不留空氣隙。留出一部分焊縫不焊或等工件冷卻后再補(bǔ)焊。（如圖所示）第6頁，共33頁。2022/8/20第7頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（4）原因4： 焊槍角度過小，空氣從后部進(jìn)入熔池焊

3、縫中形成氣孔。防止對策： 調(diào)整好焊槍角度。第8頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（5）原因5： 在焊接時，若風(fēng)速超過2m/秒，保護(hù)氣體被吹走，形成氮?dú)饪?。防止對策?這是我公司普遍存在的問題，主要來源于電風(fēng)扇。建議師傅在施焊過程中，避免焊接區(qū)域有高速空氣流通。第9頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（6）原因6： 噴嘴高度過高。防止對策： 調(diào)整好噴嘴高度。焊接電流噴嘴母材間的距離氣體流量200A1015mm1020L/min350A1520mm500A2025mm2025L/min第10頁，共33頁。2022/8/20產(chǎn)生氣孔的原因及防止對策（7）原因

4、7： 收弧時，焊槍移開過快產(chǎn)生弧坑氣孔。防止對策： 收弧時填滿弧坑后，切斷電源，滯后送氣。稍等片刻待熔池凝固后再移開焊槍。第11頁，共33頁。2022/8/20飛濺的產(chǎn)生飛濺產(chǎn)生的原因： 1、熔池脫氧不充分，產(chǎn)生過多的CO急劇膨脹形成飛濺。 2、焊接電流過大。 3、焊接電壓過高。 4、焊接電流和焊接電壓不匹配。 5、焊槍壓得太低。 第12頁，共33頁。2022/8/20二、咬邊咬邊是沿著焊趾的母材部位上被電弧燒熔而形成的凹陷或溝槽。咬邊的原因： 1、焊速過快。 2、焊接電流過大。 3、焊槍角度過大。 4、焊接電壓過高。 5.工件表面氧化皮過厚未清理。 第13頁，共33頁。2022/8/20三、

5、弧坑 裂紋和蛇形焊縫弧坑是焊縫收尾處未填滿凝固后形成的凹坑。TES標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定弧坑深度應(yīng)小于1mm。焊縫中若存在過大過深的弧坑，在受力時局部應(yīng)力集中，會造成安全隱患。第14頁，共33頁。2022/8/20裂紋： 在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，金屬材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋最易出現(xiàn)的地方： 1、搭焊點(diǎn)裂紋。 2、弧坑裂紋。 3、冷裂紋當(dāng)材料的含碳量較高時（如齒座） 焊前預(yù)熱溫度不夠或不預(yù)熱，當(dāng)焊縫冷卻受力后極易產(chǎn)生裂紋，我們稱之為冷裂紋。 第15頁，共33頁。2022/8/20蛇形焊縫： 焊縫外觀成形呈彎曲不直或?qū)捳灰坏暮缚p。

6、TES標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫的寬窄差應(yīng)小于2mm。造成蛇形焊縫的原因： 1、焊接時運(yùn)條速度不均勻使焊縫高低寬窄不一樣形成蛇形焊縫。 2。焊槍忽高忽低， 3、導(dǎo)電嘴磨損孔徑增大，焊絲伸出過長，造成焊絲擺動，形成蛇形焊縫。第16頁，共33頁。CO2氣保焊主要的工藝參數(shù)2022/8/20根據(jù)本公司情況，我們焊接材料主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼。對于一些要求相對較高的焊縫，我們也采用藥芯焊絲來提高焊縫內(nèi)外質(zhì)量。對于厚度較大的材料，可采用多層多道焊來實(shí)現(xiàn)第17頁，共33頁。2022/8/20焊條電弧焊主要缺陷有：（1）未焊透應(yīng)力集中嚴(yán)重，降低強(qiáng)度，開裂根源。（2）夾渣 減少工作截面，造成應(yīng)力集中，降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。（

7、3）氣孔 減少有效工作截面，降低機(jī)械強(qiáng)度。（4）裂紋 熱裂紋和冷裂紋第18頁，共33頁。關(guān)于焊縫高度焊縫高度：金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮后，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度；角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點(diǎn)（兩焊腳交點(diǎn)）到斜邊的距離。在我們的圖紙中，都標(biāo)注焊縫高度，很多師傅也許不是很清楚這個概念，特此說明2022/8/20第19頁，共33頁。缺陷防止措施對焊條管理加強(qiáng) 使用前進(jìn)行烘干處理，目前我們公司不具備此條件，希望能跟公司協(xié)商購買相關(guān)設(shè)備選擇合適的焊條 目前我公司普遍使用J422酸性焊條，在焊薄件時，可考慮使用堿性焊條（具有較小焊接熱輸入，脫渣性好等）如我公司的料斗帽的

8、焊接正確的焊接操作方法及合適的焊接參數(shù)（電弧電壓、焊接電流、電源極性等）2022/8/20第20頁，共33頁。埋弧焊埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，由于電弧掩埋在焊劑下燃燒，弧光不外露，因此稱為埋弧焊，2022/8/20第21頁，共33頁。2022/8/20第22頁，共33頁。對焊接操作的一點(diǎn)建議對操作標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，特殊焊縫、特殊焊接位置選擇特定的焊接方法總結(jié)不足，找出自己焊接缺陷產(chǎn)生的原因，盡可能地避免發(fā)揮自己的經(jīng)驗(yàn)，積極與工藝人員探討，共同做好質(zhì)量大關(guān)對焊接材料、設(shè)備及耗材加倍愛惜，節(jié)約每一點(diǎn)滴。2022/8/20第23頁，共33頁。第二篇 焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)：焊接操作人員負(fù)

9、責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護(hù)，焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施的監(jiān)督。焊接生產(chǎn)設(shè)備操作人員在每次使用設(shè)備之前都要對設(shè)備進(jìn)行檢查，內(nèi)容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計(jì)是否正常工作，工作電流、電壓設(shè)定是否正常，焊機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)是否工作，送絲機(jī)工作是否正常。2022/8/20第24頁，共33頁。當(dāng)設(shè)備在用前檢查或在使用中出現(xiàn)問題時，如屬于電纜連接不良、氣管泄露等易于修復(fù)的情況，操作者可自行修復(fù)，在不影響設(shè)備使用性能的情況下可繼續(xù)工作；如設(shè)備主機(jī)出現(xiàn)故障，或經(jīng)簡單修理無法恢復(fù)正常工作的故障，須立即停止使用，并報(bào)告負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的焊接責(zé)任人。焊接

10、生產(chǎn)車間的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對焊接生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的例行檢查維護(hù)保養(yǎng)。2022/8/20第25頁，共33頁。例行檢查維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：用于焊接操作的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)的狀態(tài)；電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；焊具、割具的狀態(tài)；焊機(jī)內(nèi)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)的狀態(tài)；焊機(jī)內(nèi)部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內(nèi)部集塵情況。2022/8/20第26頁，共33頁。第三篇 氣割安全操作1.使用乙炔氣瓶時應(yīng)做到：1.1氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。 1.2氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起1.3氣瓶與明火距離不得小于10m。 1.4氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。目前我公司使用氣體為丙烷，該氣體使用方法與乙炔一致2022/8/20第27頁，

11、共33頁。2.使用氧氣瓶時要做到：瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。 不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。必須距明火10m以上。 不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。 瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)用凈，應(yīng)存有一定的壓力使用中需要立放時，必須設(shè)托架。 用完后，必須戴好瓶口安全帽。搬運(yùn)時要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。2022/8/20第28頁，共33頁。3.安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。4.工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品5.高處作業(yè)時要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止作業(yè)和通行。6.嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。7.兩人以上在一起作業(yè)時，火焰

12、不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑缫驐l件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對方人員躲開。2022/8/20第29頁，共33頁。8.焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。9.焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。10禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。11.嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。12.清除工件鐵塵，嚴(yán)禁用氧氣吹除。13.嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對著臉驗(yàn)氣。2022/8/20第30頁，共33頁。第四篇 焊工職業(yè)健康基礎(chǔ)知識1.焊工作業(yè)過程中存在粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等職業(yè)危害；2.當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時即可引發(fā)電焊工塵肺病，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病，還可引起鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等；3.焊接產(chǎn)生的弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥；4.焊接作業(yè)過程中，在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等.2022/8/20第31頁，共33頁。二、職