產(chǎn)品數(shù)據(jù)PLM解決方案培訓(xùn)課件

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理解決方案金蝶軟件（中國）有限公司金蝶PLM事業(yè)部8/21/20221目錄 文檔表單管理方案 產(chǎn)品物料及工藝管理方案 系統(tǒng)集成管理方案 數(shù)據(jù)變更管理方案第一篇：文檔表單管理方案版本管理資料共享資料安全性資料修改資料審核技術(shù)資料發(fā)放文檔編碼數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)資料存儲(chǔ)版本管理圖紙等技術(shù)資料的版本按研發(fā)階段劃分，如設(shè)計(jì)階段A1；小批階段B1;軟件程序等資料的版本，如V1.0 ，V1.1;版本由大小版本組成，圖紙受控后小修改一次升一個(gè)小版本，大修改或換版則升一個(gè)大版本；未上系統(tǒng)前圖紙版本為B5,導(dǎo)入系統(tǒng)后的版本怎么處理；圖紙新舊版本之間能否比較；圖紙升版后，歷史版本能否還保留，能否查看；在“序列管理”

2、中定義不同的數(shù)據(jù)及排序，如1,2,3 a,b,c V1,V2,V3；然后 再定義”文檔類型”的大小版本顯示規(guī)則;系統(tǒng)規(guī)則：小版本每變更一次升一個(gè)小版本，大版本手工調(diào)整系統(tǒng)中的版本定義的是系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)象的版本，與資料內(nèi)容（圖紙）的版本沒有必然 聯(lián)系；即圖紙B5與導(dǎo)入系統(tǒng)后的B1不是同一個(gè)概念，但可以在“版本說明”中說明圖 紙的版本或通過手工調(diào)整的方式將版本號(hào)改成B5在“版本記錄”中可對(duì)選擇的新舊版本間進(jìn)行比較，標(biāo)識(shí)差異資料共享資料借閱及時(shí)限資料查詢?nèi)绾伪ＷC我從系統(tǒng)中所獲取的資料是有效文件如何確保技術(shù)資料的唯一性。在系統(tǒng)中走申請(qǐng)或系統(tǒng)外申請(qǐng)，通過發(fā)布或文件授權(quán)，并設(shè)置有效期；支持多屬性組合、模糊查詢

3、，同時(shí)通過擴(kuò)展屬性進(jìn)行查找；查詢條件可保存；文檔資料用狀態(tài)區(qū)分不同階段，不同狀態(tài)又有不同圖標(biāo)來區(qū)別，簡(jiǎn)單易認(rèn)；通過審批歸檔后，資料才能發(fā)布，一般人只能查看發(fā)布后的資料；規(guī)范文檔命名，通過對(duì)文檔名稱重復(fù)的限制，確保資料在系統(tǒng)內(nèi)的唯一性。資料安全性如何確保正確的人在正確的時(shí)間操作數(shù)據(jù),如對(duì)數(shù)據(jù)的修改、刪除查看等一份資料能否同時(shí)多個(gè)人修改受控資料如何修改上述操作，系統(tǒng)是否有記錄追蹤能查看資料大部分內(nèi)容，但對(duì)資料中個(gè)別內(nèi)容看不到，如：設(shè)備采購單中的單價(jià)資料發(fā)放之前看不到，發(fā)放后可以查看不希望其他部門的人員從系統(tǒng)內(nèi)下載產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)文件數(shù)據(jù)能否訪問、修改、刪除完全受權(quán)限約束； 文檔庫設(shè)置有”回收區(qū)“（相當(dāng)

4、于windows的回收站），刪除的文件轉(zhuǎn)移到該區(qū)域；資料修改需檢出，檢出后別人只能查看，不能再作修改，必須得檢入后才能再作修改工作狀態(tài)的文件可直接修改（檢入檢出），受控的資料則需要“變更管理或“創(chuàng)建新版來實(shí)現(xiàn)對(duì)資料的修改“系統(tǒng)日志”記錄系統(tǒng)中的敏感操作，如導(dǎo)入、修改、刪除等等動(dòng)作表單通過主表綁定的特殊權(quán)限或流程綁定的流程權(quán)限，實(shí)現(xiàn)對(duì)資料內(nèi)容權(quán)限的控制；工作區(qū)、歸檔區(qū)不設(shè)置對(duì)象靜態(tài)權(quán)限，通過發(fā)布授權(quán)；通過發(fā)布方式將產(chǎn)品技術(shù)文件發(fā)放給相關(guān)部門人員，并對(duì)權(quán)限設(shè)置為“瀏覽”，這些文檔只能通過瀏覽器來訪問，瀏覽器沒有打印、和另存功能。另外，權(quán)限方面也不要設(shè)置“導(dǎo)出”權(quán)限。資料審核相同性質(zhì)的文件需走固定的

5、流程，某節(jié)點(diǎn)需有固定的審核資料審核時(shí)，要有郵件通知到用戶審核節(jié)點(diǎn)停留時(shí)間過長，如何跟進(jìn)和催辦人員請(qǐng)假，他需審核的資料如何處理圖紙審核時(shí)，對(duì)圖紙有意見的地方如何表達(dá)資料審核時(shí)，需其他人員配合審核或需轉(zhuǎn)給其他人員處理審核的人員名字和審核時(shí)間要寫回文件中工作流的流向根據(jù)表單的內(nèi)容來確定會(huì)簽節(jié)點(diǎn)需要有一定比例的人通過才能通過節(jié)點(diǎn)文檔業(yè)務(wù)類型綁定流程模板，流程模板的節(jié)點(diǎn)可以固定審核人；在“消息配置”中配置流程通過外部郵件、手機(jī)短信；同時(shí)“個(gè)人配置”配置郵箱地址；在流程模板中設(shè)置節(jié)點(diǎn)的”工作期限“，并定義超過期限后將信息轉(zhuǎn)給相關(guān)人員；出差前設(shè)置”代理設(shè)置“，將相關(guān)的審核流程指派給相關(guān)人員；審核中”批注“功

6、能可實(shí)現(xiàn)對(duì)圖紙加標(biāo)識(shí)（如畫圈、箭頭、文字等）流程有協(xié)辦和轉(zhuǎn)辦功能目前暫不能實(shí)現(xiàn)將簽審信息回寫到圖紙，但對(duì)word、execl、表單可實(shí)現(xiàn)；前二者設(shè)相同，有三個(gè)步驟：1、在wordexecl模板文件中設(shè)置”書簽“（標(biāo)識(shí)）；2、在流程模板中設(shè)置相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)；3、在用戶信息中添加個(gè)性簽名圖片；表單直接在表單模板中設(shè)置；流程與表單綁定，并在流程模板中設(shè)置判斷的規(guī)則；流程模板中，對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)置“應(yīng)用規(guī)則”技術(shù)資料發(fā)放圖紙經(jīng)常發(fā)放給相同的部門或人新版發(fā)布，舊版自動(dòng)回收二級(jí)文控發(fā)放圖紙中沒有簽名，下游單位不認(rèn)發(fā)放如何通知和簽收外協(xié)廠商如何發(fā)放將經(jīng)常接收發(fā)放的人或部門建成組別，下次發(fā)布時(shí)直接選擇對(duì)應(yīng)的”發(fā)布組“；

7、發(fā)布時(shí)，勾選是否回收舊版本?；厥蘸髮⒉荒茉俨榭磁f版本的發(fā)布文件；在角色中定義”二級(jí)文控“具有”我的發(fā)布“的寫入權(quán)限，即一級(jí)文控將資料發(fā)放給二級(jí)文控后，二級(jí)文控有權(quán)限再次對(duì)資料作發(fā)放；ISO要求資料具有可追溯性。導(dǎo)入PLM后簽審信息將記錄在系統(tǒng)中，下游單位需紙介資料時(shí)，由文控作統(tǒng)一打印，并加蓋相應(yīng)的受控章，以此保證資料的有效性外協(xié)廠商技術(shù)資料發(fā)放最好開通一個(gè)賬號(hào)，讓外協(xié)廠在系統(tǒng)內(nèi)接收技術(shù)資料文檔編碼編碼是按年月+3位流水號(hào)編碼中含有下拉菜單，選擇對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)資料原有編碼到流水號(hào)210，導(dǎo)入系統(tǒng)如何處理文檔編碼是否等同于ISO表單編號(hào)圖紙的文檔編碼是否等同于圖號(hào)編碼規(guī)則中定義為：日期格式+序例號(hào)（3

8、位）;日期格式默為:yyyymmdd,根據(jù)需要可裁剪，如yymm,即年月先在“枚舉管理”中定義枚舉，然后在編碼規(guī)則中選用該枚舉；先在系統(tǒng)中定義一個(gè)209的編碼，然后再導(dǎo)入文件則會(huì)自動(dòng)按流水號(hào)生成；文檔編碼與ISO表單編號(hào)不是同一個(gè)概念，ISO表單編號(hào)指的是ISO要求輸出的文件格式的編號(hào)；文檔編碼是系統(tǒng)定義的一個(gè)標(biāo)識(shí)，在系統(tǒng)中是唯一的；圖號(hào)指的是一個(gè)零件或一個(gè)配裝的圖紙編號(hào)，體現(xiàn)在圖紙里面。圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，一定環(huán)境中二者可相同，即將圖號(hào)作為文檔編碼使用數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)管理裝配圖與零件圖的組成關(guān)系2D與3D對(duì)應(yīng)關(guān)系檢查產(chǎn)品資料關(guān)聯(lián)的完整零件圖與工藝文件、原理圖與PCB圖、PCB尺寸圖與PCB圖的關(guān)聯(lián)集成的

9、圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，裝配圖與相關(guān)零件圖自動(dòng)關(guān)聯(lián)，并形成樹狀結(jié)構(gòu)；2D是由3D直接生成的工程圖，則導(dǎo)入系統(tǒng)后自動(dòng)關(guān)聯(lián)，并且3D會(huì)聯(lián)動(dòng)2D；若2D不是 由3D直接生成的，則導(dǎo)入系統(tǒng)后需手工關(guān)聯(lián)；在產(chǎn)品的業(yè)務(wù)類型下定義資料完整性檢查的規(guī)則，在產(chǎn)品的“相關(guān)對(duì)象” 中執(zhí)行資料完整性檢查文檔的“相關(guān)對(duì)象”下可關(guān)聯(lián)不同類型的數(shù)據(jù)對(duì)象，建立數(shù)據(jù)的相互關(guān)系資料存儲(chǔ) 按項(xiàng)目規(guī)劃按文檔分類規(guī)劃按產(chǎn)品系列規(guī)劃根據(jù)企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)，以及權(quán)限方面的設(shè)置，資料存儲(chǔ)的架構(gòu)會(huì)有差別； 按項(xiàng)目劃分方便“項(xiàng)目”資料的收集，但不方便設(shè)置文檔權(quán)限； 按文檔分類劃分設(shè)置權(quán)限簡(jiǎn)單； 按產(chǎn)品系列劃分方便以產(chǎn)品為單位權(quán)限的分配；第二篇：產(chǎn)品物料及工

10、藝管理方案BOM組成管理BOM/物料修改BOM/物料比較物料安全性替代件管理廠牌管理多分廠管理產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品庫視圖研發(fā)物料管理BOM/物料屬性管理物料借用管理標(biāo)準(zhǔn)化管理新物料申請(qǐng)管理BOM報(bào)表管理工藝管理BOM組成管理原ERP中的BOM如何維護(hù)到PLM中元器件的裝配位置代碼（位號(hào)）經(jīng)常重復(fù)ERP的屬性需要體現(xiàn)在PLM中，但PLM中沒有對(duì)應(yīng)的屬性批量或個(gè)別調(diào)整物料在BOM中的排序快速借用原型機(jī)的BOM將ERP中的數(shù)據(jù)導(dǎo)出，整理成PLM導(dǎo)入的標(biāo)準(zhǔn)表格，批量導(dǎo)入；目前系統(tǒng)能檢查裝配位置中的位號(hào)是否唯一（前提：位號(hào)間要用逗號(hào)隔開） 通過配置能檢查裝配位置與元器件用量的一致性 原則上PLM只管理技術(shù)屬

11、性，即ERP的大部分屬性不體現(xiàn)在PLM中，但若確實(shí) 要體現(xiàn)可通過添加“擴(kuò)展屬性”來實(shí)現(xiàn)或修改常規(guī)屬性的名稱；BOM中物料的排序可通過“批量移動(dòng)”、“移動(dòng)到指定位置”等實(shí)現(xiàn)修改；直接復(fù)制原型機(jī)的產(chǎn)品或展開原型機(jī)的BOM，復(fù)制BOM中的某部分BOM/物料修改多個(gè)BOM同時(shí)快速修改（如不同的BOM同時(shí)增加或刪除物料、維護(hù)用量等)；修改BOM需審核，一旦審核通過系統(tǒng)自動(dòng)更新；多個(gè)物料同時(shí)修改某個(gè)屬性值，如：生產(chǎn)方式，原來為外購的，后改為自制“驅(qū)動(dòng)表單”可解決BOM批量修改的問題，同時(shí)驅(qū)動(dòng)表單支持流程驅(qū)動(dòng)執(zhí)行；“批量修改屬性”支持批量修改物料屬性物料比較派生產(chǎn)品與原型產(chǎn)品間BOM的物料使用情況對(duì)比BOM

12、新舊版間使用物料的差異不同物料或相同物料不同版本間屬性的差異對(duì)比“物料比較”支持對(duì)比BOM中物料的使用情況，包括BOM中是否有使用、用量、裝配 位置等；“物料比較”支持對(duì)物料屬性的對(duì)比，包括擴(kuò)展屬性的值，最終將結(jié)果輸出報(bào)表BOM/物料屬性管理ERP部分的屬性需要在PLM中體現(xiàn)，如：倉位、庫存等物料擴(kuò)展屬性能在“物料庫列表”、”查詢窗口”以及能輸出報(bào)表 擴(kuò)展屬性的值能體現(xiàn)在常規(guī)屬性中（如：擴(kuò)展屬性：長寬高、顏色、表面處理等的值需寫入在“規(guī)格”中）物料的單位能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換算PLM、ERP有不同的管理范疇，PLM主要管理技術(shù)屬性，原則上ERP的大部分屬性不在PLM中管理；但PLM支持?jǐn)U展屬性的添加；物

13、料的擴(kuò)展屬性在物料的業(yè)務(wù)類型下定義；BOM擴(kuò)展屬性在后面“ERP設(shè)置”中定義目前“物料庫列表”、”查詢窗口”以及報(bào)表輸出只支持常規(guī)屬性，所以定義的擴(kuò)展屬性需要顯示時(shí)，要定義是否匯總到“規(guī)格”、“名稱”、“備注”；在物料“關(guān)聯(lián)信息”中可配置采購單位、庫存單位、BOM單位間的互算物料安全性物料由物控人員創(chuàng)建，BOM由工程師搭建，要求工程師不能修改物料屬性BOM非工程人員不能看能查看物料屬性但不能展看查看BOM一般人員不能查看所有物料、BOM信息物料的權(quán)限設(shè)置可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制物料屬性或BOM組成的修改（或訪問等）；替代件管理物料所有情況下都可相互替代物料只在特定的產(chǎn)品中可替代替代關(guān)系不是一對(duì)一，如一個(gè)

14、100歐的電阻等于二個(gè)50歐電阻10個(gè)物之間可相互替代，替代的有優(yōu)先順序物料替代關(guān)系傳遞到ERP物料具有局部替代和全局替代之分；在產(chǎn)品中添加的替代件是局部替代件， 但局部替代件可以在全局替代件中選擇；物料替代關(guān)系包括數(shù)量、裝配位置等信息；為方便物料替代關(guān)系的維護(hù)，建立“替代件組”物料替代關(guān)系通過接口可實(shí)現(xiàn)將信息發(fā)布到ERP廠牌管理元器件的選用，在性能滿足要求的情況下選用某特定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品如果將供應(yīng)商作為區(qū)分物料的字段，那么會(huì)造成企業(yè)物料編碼的無謂增加，維護(hù)量也隨著增大，系統(tǒng)如何解決物料廠牌信息發(fā)布到ERP廠牌是否等同替代件建立廠牌庫，即物料的供應(yīng)商信息；在物料的廠牌頁面選擇相應(yīng)的廠牌及 優(yōu)先

15、順序?yàn)榱藴p少物料P/N的維護(hù)量過大的情況，要求通用料使用廠牌管理，即通 用料采用一個(gè)料號(hào)對(duì)應(yīng)多個(gè)制造商的模式；在BOM中只體現(xiàn)通用料的料號(hào)，在ERP接口定義相關(guān)的規(guī)則，實(shí)現(xiàn)信息的傳輸替代件是從設(shè)計(jì)的角度來說的，只要兩個(gè)能同時(shí)滿足要求的東西，就可以替換，不管這兩個(gè)是不是同一種東西，如前面所說的一個(gè)100歐的電阻跟兩個(gè)50歐的電阻。廠牌是從采購的角度來說的，不管生產(chǎn)廠家是哪家，他所對(duì)應(yīng)都應(yīng)該是同一種東西，用廠牌管理目的用來記錄該產(chǎn)品可以使用哪幾家廠家零件，規(guī)范采購供應(yīng)商。多分廠管理相同料號(hào)的物料在不同分廠具有不同的屬性，如：USB電源線，在不同分廠所用的原材料不一樣；定義多分廠，并將標(biāo)準(zhǔn)物料轉(zhuǎn)成對(duì)

16、應(yīng)的分廠物料，然后再根據(jù)實(shí)際再具體定義物料的屬性及BOM產(chǎn)品配置管理物料的族表管理，如電腦內(nèi)存512M,1G,2G的待征差異管理通過輸入要求的信息，自動(dòng)配置出所需的產(chǎn)品。如：1、買臺(tái)DELL筆記本，300G的硬盤，2G的內(nèi)存2、特制一套大門的伸縮門，總長8M，系統(tǒng)自動(dòng)算出要多少塊中間門模塊建立物料的族，并賦予特征(屬性，如：容量)，根據(jù)特征配置族的成員；建立產(chǎn)品族，并定義決策關(guān)系，即定義滿足什么條件時(shí)執(zhí)行什么動(dòng)作；產(chǎn)品智能配置自定義視圖可以根據(jù)需要定義不同的視圖查看公司的產(chǎn)品，如按系列分、按客戶分 按銷售方向分等系統(tǒng)默認(rèn)有二種視圖即業(yè)務(wù)類型和文件夾視圖，如果需要第三種視圖查看， 需在“系統(tǒng)管理

17、”的“自定義分類”下定義視圖研發(fā)物料管理研發(fā)過程采購的一些物料，因?yàn)椴蛔吖綞RP系統(tǒng)，沒辦法統(tǒng)計(jì)物料的使用情況；做樣前不清楚企業(yè)現(xiàn)有物料的準(zhǔn)備情況，是否充分、缺少定期盤點(diǎn)研發(fā)消耗的物料研發(fā)倉庫管理是一個(gè)小型的物料進(jìn)出庫管理系統(tǒng)，重點(diǎn)對(duì)研發(fā)過程物料的跟蹤管理；“盤點(diǎn)作業(yè)”支持對(duì)物料的統(tǒng)計(jì)物料借用管理如何借用已有的零件或原材料統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品中借用的物料有多少查詢有多少產(chǎn)品借用了同一個(gè)物料在BOM組成下直接查詢添加，或在某BOM中復(fù)制過來；借用的物料有標(biāo)識(shí)在BOM輸出報(bào)表中定義“零件統(tǒng)計(jì)”，可以統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品中借用件的使用率等在物料的“用途”中反查上層物料；標(biāo)準(zhǔn)化管理如何減少物料，促進(jìn)物料通用化統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品中標(biāo)

18、準(zhǔn)物料的使用如何解決一物多號(hào)、一號(hào)多物定義規(guī)范的名稱、規(guī)格填寫規(guī)則，物料申請(qǐng)時(shí)通過嚴(yán)格的審核；將編碼規(guī)則 設(shè)置到系統(tǒng)中，保證生成的編碼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的；定義物料通用化程度，劃分 標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和專用件，使用時(shí)盡可能優(yōu)先考慮通用級(jí)別高的物料；在BOM報(bào)表中統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品中使用物料的通用化程度系統(tǒng)要求編碼是唯一的，可避免出現(xiàn)一號(hào)多物；一物多號(hào)，系統(tǒng)目前還沒有 強(qiáng)有力的辦法，只能通過加強(qiáng)規(guī)范，以及審核的力度來避免新物料申請(qǐng)管理申請(qǐng)過程中各部門分別填寫信息，相互不能隨便修改通過電子流申請(qǐng)，流程結(jié)束后物料自動(dòng)創(chuàng)建編碼生成在物料申請(qǐng)模板中設(shè)置需多少節(jié)點(diǎn)審核，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的權(quán)限要求在流程的最后節(jié)點(diǎn)啟動(dòng)“應(yīng)用程序”，自動(dòng)創(chuàng)

19、建物料；根據(jù)業(yè)務(wù)類型定義物料的編碼規(guī)則，通過編碼器自動(dòng)生成編碼；BOM報(bào)表管理輸出產(chǎn)品多階物料報(bào)表按需要輸出產(chǎn)品物料不同的匯總清單，如：產(chǎn)品中的采購件報(bào)表中能輸出物料的擴(kuò)展屬性現(xiàn)有報(bào)表格式不能滿足需求在BOM報(bào)表中定義有多種報(bào)表輸出格式，并可對(duì)報(bào)表格式作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整(字 段增減、順序調(diào)整），以滿足客戶不同的需求；在BOM匯總報(bào)表中，通過“設(shè)置條件”達(dá)到對(duì)物料的篩選匯總目前的BOM報(bào)表中暫不支持物料擴(kuò)展屬性的輸出，目前避免客戶提出對(duì)擴(kuò)展 屬性的輸出；現(xiàn)有報(bào)表不能滿足需求，可通過二次開發(fā)，掛在報(bào)表中心；工藝管理如何管理設(shè)備、工裝夾具、工作中心如何輸出PBOM成本計(jì)算PBOM報(bào)表輸出EBOM更改，PB

20、OM如何處理設(shè)備、工裝夾具、工作中心分別有對(duì)應(yīng)的庫作管理，建立管理的臺(tái)帳，并 且關(guān)聯(lián)相關(guān)的資料；在EBOM的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品、組件添加裝配工序，對(duì)零件添加加工工序，并在 工序中維護(hù)所需要的設(shè)備、工裝夾具以及工作中心，最終在BOM報(bào)表中輸出 相應(yīng)的PBOM累加材料成本、人工成本、制造成本，匯總成產(chǎn)品的總成本EBOM變更后，通過發(fā)布通知到相關(guān)的PBOM維護(hù)人員，作同步變更；在PBOM 中可檢查裝配情況（是否有未裝配的零件或EBOM中已刪除的物料）第三篇：系統(tǒng)集成管理方案設(shè)計(jì)軟件集成ERP集成OA集成設(shè)計(jì)軟件集成如何提取明細(xì)表生成BOM如何通過proe的零件圖生成新物料圖紙明細(xì)欄中沒有體現(xiàn)物料編碼歷史圖紙不集中整理換成標(biāo)準(zhǔn)圖框引用系統(tǒng)中的3D圖紙參與裝配圖紙中申請(qǐng)新料號(hào)通過對(duì)圖框定義塊和塊屬性，并在文檔業(yè)務(wù)類型中配置塊屬性的對(duì)應(yīng)關(guān)系， 圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)時(shí)，通過索引條件（如：物料編碼）讀取所有裝