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1、互換性基礎(chǔ)第五章概要一、概述 在機(jī)器制造中,工件的尺寸一般使用通用計(jì)量器具來(lái)測(cè)量,但在成批或大量消費(fèi)中,多用極限量規(guī)來(lái)檢驗(yàn)。 光滑極限量規(guī)是一種沒(méi)有刻線、檢驗(yàn)光滑工件尺寸的專用檢驗(yàn)量具,用模擬裝配狀態(tài)的方法來(lái)檢驗(yàn)工件。 1檢驗(yàn)孔、軸時(shí),不能測(cè)出孔、軸尺寸的詳細(xì)數(shù)字,但能判斷孔、軸尺寸是否合格。 2量規(guī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便。1、根本概念 按照被檢測(cè)工件分為:塞規(guī):檢驗(yàn)孔徑的光滑極限量規(guī)環(huán)規(guī)或卡規(guī):檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī) 按照檢驗(yàn)時(shí)量規(guī)是否通過(guò)合格零件分為:通規(guī):按被測(cè)孔或軸的最大實(shí)體尺寸制造的量規(guī),用以判斷da、Da有否從公差帶內(nèi)超出最大實(shí)體尺寸,合格品能被通規(guī)通過(guò)。止規(guī):按被測(cè)孔或軸的

2、最小實(shí)體尺寸制造的量規(guī),用以判斷da、Da有否從公差帶內(nèi)超出最小實(shí)體尺寸,合格品不能被止規(guī)通過(guò)。 量規(guī)是用來(lái)判斷孔、軸尺寸是否在規(guī)定的兩極限尺寸范圍內(nèi),因此量規(guī)都成對(duì)使用。檢驗(yàn)時(shí),通規(guī)能過(guò),止規(guī)不能過(guò),說(shuō)明合格;否那么不合格。一、概述光滑極限量規(guī)的分類:塞規(guī):檢驗(yàn)孔用的極限量規(guī)。通規(guī) : 按最大實(shí)體尺寸Dmin設(shè)計(jì),防止DaDmax 孔用塞規(guī) 通孔公差孔最小極限尺寸止孔最大極限尺寸五、光滑工件尺寸的檢測(cè)軸公差軸最大極限尺寸通軸最小極限尺寸止軸用卡規(guī)或環(huán)規(guī) 卡規(guī):檢驗(yàn)軸用的極限量規(guī)。 通規(guī): 按最大實(shí)體尺寸dmax設(shè)計(jì) ,防止dadmax 止規(guī): 按最小實(shí)體尺寸 dmin設(shè)計(jì) ,防止dadmin

3、五、光滑工件尺寸的檢測(cè)1工作量規(guī):是工人在消費(fèi)過(guò)程中檢驗(yàn)工件用的量規(guī)。它的通規(guī)和止規(guī)分別用“T和“Z表示。2驗(yàn)收量規(guī):是檢驗(yàn)部門或用戶驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。3校對(duì)量規(guī):是校對(duì)軸用工作量規(guī)的量規(guī)。 按照用處分類五、光滑工件尺寸的檢測(cè)“校通-通(TT):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“通規(guī)的校對(duì)量規(guī)。作用是防止通規(guī)尺寸過(guò)小,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過(guò)被校對(duì)的量規(guī)。防止誤廢“校通-損(TS):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)。作用是防止通規(guī)超出磨損極限尺寸,檢驗(yàn)時(shí)要求不通過(guò)被校對(duì)的量規(guī)。假設(shè)通過(guò)被校對(duì)的量規(guī),說(shuō)明已用到磨損極限。 防止誤收“校止-通(ZT):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“止規(guī) 的校對(duì)量規(guī)。作用是防止止規(guī)尺寸過(guò)小,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過(guò)被

4、校對(duì)的量規(guī)。 防止誤收 光滑極限量規(guī)適用于檢驗(yàn)大批量零件和零件圖樣上被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差遵守相關(guān)原那么的零件。一、概述 用于檢驗(yàn)遵守包容要求的零件:被測(cè)要素體外作用尺寸不得超越其最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體邊界,且局部實(shí)際尺寸不得超越其最小實(shí)體尺寸。 綜合控制尺寸誤差和形狀誤差:包容要求即將尺寸和形狀誤差控制在尺寸公差范圍內(nèi)。 應(yīng)用于大批量消費(fèi)中。2、光滑極限量規(guī)的用處20(dM)19.97(dL)0.03最大實(shí)體邊界20-0.03 0E二、泰勒原那么體外作用尺寸:在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)外表體外相接觸的最大理想面或與實(shí)際外外表相接觸的最小理想面的直徑或?qū)挾取?孔的體外作用尺寸是指與實(shí)

5、際孔外表內(nèi)接的最大理想圓柱體的直徑; 軸的體外作用尺寸是指與實(shí)際軸外表外接的最小理想圓柱體的直徑。 孔和軸的體外作用尺寸分別用Dfe和dfe表示。實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸Dfe實(shí)際軸dfe外接的最小理想孔孔和軸的體外作用尺寸二、泰勒原那么極限尺寸判斷原那么泰勒原那么 確??缀洼S滿足裝配要求,對(duì)孔和軸的作用尺寸和實(shí)際尺寸加以控制的原那么,也是光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原那么。 孔的體外作用尺寸應(yīng)大于或等于孔的最小極限尺寸,并在任何位置上孔的最大實(shí)際尺寸應(yīng)小于或等于孔的最大極限尺寸; 軸的體外作用尺寸應(yīng)小于或等于軸的最大極限尺寸,并在任何位置上軸的最小實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于軸的最小極限尺寸。 可表示為:

6、 DminDfeDaDmax dmindadfedmax 根本尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸是由設(shè)計(jì)給定的尺寸;實(shí)際尺寸、體外作用尺寸是零件上實(shí)際存在的尺寸。二、泰勒原那么二、泰勒原那么DminDfeDaDmax dmindadfedmax1由于通規(guī)的尺寸就是孔或軸的最大實(shí)體尺寸,假設(shè)被檢孔能被通規(guī)通過(guò),說(shuō)明該孔的體外作用尺寸DfeDmin;假設(shè)被檢軸能被通規(guī)通過(guò),說(shuō)明該軸的體外作用尺寸dfe dmax;2止規(guī)就是孔或軸的最小實(shí)體尺寸,假設(shè)被檢孔能被止規(guī)不通過(guò),說(shuō)明該孔的實(shí)際尺寸Da Dmax;假設(shè)被檢軸能被止規(guī)不通過(guò),說(shuō)明該軸的實(shí)際尺寸da dmin;由于形狀誤差的存在,工件尺寸雖然位于極限尺寸范

7、圍內(nèi)也有可能裝配困難,更何況工件上各處的實(shí)際尺寸往往各不一樣,故用量規(guī)檢驗(yàn)時(shí),為正確評(píng)定被測(cè)工件是否合格,是否能裝配,光滑極限量規(guī)應(yīng)遵循泰勒原那么來(lái)設(shè)計(jì)。二、泰勒原那么符合泰勒原那么的工作量規(guī)如下: 由于量規(guī)在制造和使用方面某些原因的影響,要求量規(guī)型式完全符合泰勒原那么會(huì)有困難,有時(shí)甚至不能實(shí)現(xiàn),因此不得不允許量規(guī)型式在一定條件下偏離泰勒原那么。例如:為采用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī),通規(guī)的長(zhǎng)度可能短于工件的配合長(zhǎng)度,檢驗(yàn)曲軸軸頸的通規(guī)無(wú)法用全形的環(huán)規(guī),而用卡規(guī)代替;點(diǎn)狀止規(guī),檢驗(yàn)中點(diǎn)接觸易于磨損,往往改用小平面或球面來(lái)代替。二、泰勒原那么 當(dāng)量規(guī)型式不符合泰勒原那么時(shí),有可能將不合格品判為合格品,即誤收。為此

8、,應(yīng)該在保證被檢驗(yàn)的孔、軸的形狀誤差尤其是軸線的直線度、圓度不致影響配合性質(zhì)條件下,才能允許使用偏離泰勒原那么的量規(guī)。(a)全形通規(guī) b兩點(diǎn)狀通規(guī) c工件 d兩點(diǎn)狀止規(guī) e全形止規(guī) 1實(shí)際孔 2孔公差帶DminDfeDaDmax三、量規(guī)的公差帶量規(guī)公差帶工程(1)制造量規(guī)也會(huì)產(chǎn)生誤差,需要規(guī)定制造公差。(2)工作量規(guī)“通規(guī)通過(guò)工件會(huì)產(chǎn)生磨損,需要規(guī)定磨損極限;工作量規(guī)“止規(guī)磨損少,不規(guī)定磨損極限。(3)光滑極限量規(guī)控制工件的極限尺寸。量規(guī)的公差帶量規(guī)公差帶位于被檢工件尺寸公差帶之內(nèi),采用內(nèi)縮方案。(a)工作量規(guī)“止規(guī)制造公差帶從工件最小實(shí)體尺寸起,向工件的公差帶內(nèi)分布;(b)工作量規(guī)“通規(guī)制造

9、公差帶對(duì)稱于Z值,磨損極限與工件的最大實(shí)體尺寸重合。工作量規(guī)公差帶孔公差帶DminDmaxZT/2“TT“Z軸公差帶dmindmaxZT/2“TT“Z三、量規(guī)的公差帶校對(duì)量規(guī)公差帶三、量規(guī)的公差帶校對(duì)量規(guī)的分類:“校通-通(TT):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“通規(guī)的校對(duì)量規(guī)。作用是防止通規(guī)尺寸過(guò)小,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過(guò)被校對(duì)的量規(guī)?!靶M?損(TS):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)。作用是防止通規(guī)超出磨損極限尺寸,檢驗(yàn)時(shí)假設(shè)通過(guò)被校對(duì)的量規(guī),說(shuō)明已用到磨損極限。“校止-通(ZT):檢驗(yàn)軸用量規(guī)“止規(guī) 的校對(duì)量規(guī)。作用是防止止規(guī)尺寸過(guò)小,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過(guò)被校對(duì)的量規(guī)。三、量規(guī)的公差帶軸公差帶dmindmaxZT/2

10、“TT“Z“TS“TT“ZTTpTpTp校通-通TT:是防止通規(guī)尺寸過(guò)小,其公差帶是從通規(guī)的下偏向起向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布;校通-損TS:防止通規(guī)超出磨損極限尺寸,其公差帶是從通規(guī)的磨損極限起向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布;校止-通ZT:防止止規(guī)尺寸過(guò)小,其公差帶是從止規(guī)的下偏向起向軸用量規(guī)止規(guī)公差帶內(nèi)分布。校對(duì)量規(guī)公差帶四、量規(guī)的設(shè)計(jì)1、 量規(guī)型式的選擇 檢驗(yàn)圓柱形工件的光滑極限量規(guī)型式有:(1)孔用量規(guī) (a)全形塞規(guī) (b)不全形塞規(guī) (c)片狀塞規(guī) (d)球狀塞規(guī)。(2)軸用量規(guī):環(huán)規(guī),卡規(guī)。止規(guī)通規(guī)3151850010002112片狀塞規(guī)全形塞規(guī)球端桿規(guī)不全形塞規(guī)a) 測(cè)孔量規(guī)的型式

11、及應(yīng)用范圍 止規(guī)通規(guī)10050002112 b) 測(cè)軸量規(guī)的型式及應(yīng)用范圍 環(huán)規(guī)卡規(guī)2各種型式量規(guī)的尺寸應(yīng)用范圍四、量規(guī)的設(shè)計(jì)3量規(guī)工作尺寸的計(jì)算光滑極限量規(guī)工作尺寸計(jì)算的一般步驟: 從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?公差與配合?中查出孔與軸的尺寸極限偏向; 由表3-9查出量規(guī)制造公差T和位置要素Z值。按工作量規(guī)制造公差T,確定工作量規(guī)的形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差; 計(jì)算各種量規(guī)的工作尺寸或極限偏向。例:計(jì)算25H8/f7孔和軸用量規(guī)的極限偏向。四、量規(guī)的設(shè)計(jì)解: 由表2-2和2-5查出孔與軸的上、下偏向?yàn)椋?5H8孔:;EI=025f7軸:; 由表3-9查得工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z,并確定量規(guī)的形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差。 塞規(guī):制造公差;位置要素;形狀公差??ㄒ?guī):制造公差;位置要素;形狀公差。校對(duì)量規(guī):制造公差。四、量規(guī)的設(shè)計(jì) 計(jì)算各種量規(guī)的極限偏向??子萌?guī)通規(guī)(T): 上偏向=EI+Z+T/2下偏向=EI+Z-T/2 磨損極限=EI=0止規(guī)(Z): 上偏向下偏向四、量規(guī)的設(shè)計(jì)孔公差帶DminDmaxZT/2“TT“Z軸用卡規(guī)通規(guī)(T): 上偏向=es-Z+T/2下偏向=es-Z-T/2 磨損極限止規(guī)(Z): 上偏向=ei+T

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