生產(chǎn)管理輿控制1pp

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制1生產(chǎn)計(jì)劃2生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng) 生產(chǎn)3生產(chǎn)的型態(tài)一、預(yù)估生產(chǎn)型（存貨型） 為因應(yīng)一個(gè)由不特定顧客所構(gòu)成的市場(chǎng)需求，對(duì)產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估，再?gòu)氖律a(chǎn)的型態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)。4 預(yù)估生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外，還具有如下特征： 1、依銷售預(yù)測(cè)來(lái)進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，且大

2、都為大量生產(chǎn)； 2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)在一定時(shí)間內(nèi)是定型的； 3、使用的機(jī)械設(shè)備大都為專機(jī)、單能機(jī)； 4、工廠布置基本依產(chǎn)品類型來(lái)進(jìn)行； 5、產(chǎn)品的單位制造周期較短； 6、采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細(xì)分化，對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求不很高； 7、所需的材料，可依生產(chǎn)計(jì)劃做相當(dāng)有計(jì)劃的采購(gòu)。5二、訂貨生產(chǎn)型 每次生產(chǎn)時(shí)，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行組織與安排的生產(chǎn)類型。典型的如：造船、土建工程等。 一般地說(shuō)，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營(yíng)。6 訂貨生產(chǎn)具有如下特征： 1、依照訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，基

3、本上是多品種少批量的生產(chǎn)； 2、接受訂單后才進(jìn)行設(shè)計(jì)或生產(chǎn)組織； 3、使用的機(jī)械設(shè)備多廣泛通用的機(jī)械； 4、工廠布置大都依機(jī)種別或產(chǎn)品固定型來(lái)進(jìn)行； 5、產(chǎn)品的制造周期較長(zhǎng)； 6、對(duì)員工的作業(yè)熟練程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外，需要每次訂購(gòu)。7 三、混合生產(chǎn)型 因應(yīng)產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個(gè)別化（少批量多品種）要求及交貨期短要求，防止高成本而將共同的零配件或半成品、材料做預(yù)估生產(chǎn)。8企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃。它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo)、生產(chǎn)進(jìn)度及相應(yīng)的布置，它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計(jì)劃工作，是指生

4、產(chǎn)計(jì)劃的具體編制工作。它將通過(guò)一系列綜合平衡工作，完成生產(chǎn)計(jì)劃的確定。 9它的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)要素主要包括人、物資、設(shè)備、資金(體現(xiàn)為生產(chǎn)能力)和信息。這些要素一方面分布在企業(yè)的所有部門各個(gè)環(huán)節(jié)，另一方面每時(shí)每刻處于變動(dòng)之中，所以企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心活動(dòng)。 10生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。11生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率；3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或

5、物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平；5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。12生產(chǎn)計(jì)劃的用途1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。13生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；14生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃；3、計(jì)劃的粗細(xì)必須符合活動(dòng)的內(nèi)容；4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。15個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 1、個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開(kāi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、

6、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 2、 通?？蛻魧?duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 3、 物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 4、 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。16生產(chǎn)異常對(duì)策17生產(chǎn)異常對(duì)策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。18生產(chǎn)異常的掌握建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制；由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比來(lái)了解掌握；設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常；運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息；設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作；會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯；定

7、期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。19生產(chǎn)異常的反應(yīng)訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。20生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表異常項(xiàng)目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對(duì)策計(jì)劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報(bào)告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報(bào)告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫(kù)未入庫(kù)影響

8、出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)補(bǔ)生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令21交貨延期22交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。23交期延誤的改善原則1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。24交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門的改善對(duì)策1、源自銷售部門的原因頻頻變更訂單/計(jì)劃；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無(wú)法把握市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)

9、劃；臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。25 2、改善對(duì)策用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開(kāi)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢患訌?qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；銷售部門應(yīng)編制36個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考；對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。26二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策1、源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的原因出圖計(jì)劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；圖紙不齊全，使材料/

10、零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；小量試制尚未完成，即開(kāi)始批量投產(chǎn)。272、改善對(duì)策編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過(guò)會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制；質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑；當(dāng)無(wú)法如期提供正式/齊全的設(shè)計(jì)圖紙/資料時(shí)，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改、修訂；推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計(jì)的工作量；設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。28三、采購(gòu)部門的改善對(duì)策1、源自采購(gòu)部門的原因所采購(gòu)的材料/零件，滯后入庫(kù)；材料品質(zhì)不良/不均，加工麻煩；物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不

11、需要的物料庫(kù)存一大堆；外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。292、改善對(duì)策進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式；以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家；對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。30四、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策1、源自生產(chǎn)部門的原因工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備；工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者管理能力不足；工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況；人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后；設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低

12、；作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；312、改善對(duì)策合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力；確定外協(xié)/外包政策；謀求縮短生產(chǎn)周期；加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保作業(yè)品質(zhì)；加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。32JIT生產(chǎn)3334采用拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式，根據(jù)訂單的增減情況隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃做出修訂，從而適應(yīng)市場(chǎng)的需求 在4月29日制定的5月生產(chǎn)計(jì)劃中，按照箭頭所指示的順序進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是，由于在5月2日接到客戶的通知，原來(lái)5月3日要出貨的產(chǎn)品暫時(shí)不要出貨。這時(shí)候企業(yè)就應(yīng)該改變?cè)喌纳a(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)先生產(chǎn)5月4號(hào)需要出貨的產(chǎn)品 35在很多情況下，由于企業(yè)的接單部門沒(méi)

13、有及時(shí)與其它部門進(jìn)行溝通，沒(méi)有明確交貨期，最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導(dǎo)致客戶的投訴。為了避免這一情況的發(fā)生，JIT方式通過(guò)其自身的游戲規(guī)則來(lái)保證準(zhǔn)時(shí)交貨。如表24，市場(chǎng)部將搜集到的生產(chǎn)情報(bào)制成表格，請(qǐng)各個(gè)相關(guān)部門根據(jù)各自部門的狀況進(jìn)行評(píng)審，返回評(píng)審結(jié)果。通過(guò)這樣的評(píng)審，加強(qiáng)信息溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而確保準(zhǔn)時(shí)交貨 3637設(shè)定合理的最小庫(kù)存量企業(yè)的庫(kù)存就像透明的茶杯一樣，茶水到一定下限的時(shí)候就開(kāi)始注水，到達(dá)一定上限的時(shí)候就停止注水。在JIT生產(chǎn)方式下，企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況，制定合理的庫(kù)存上限和下限，確保合理的最小庫(kù)存量。 3839流通庫(kù)存與生產(chǎn)的關(guān)系控制企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫(kù)存應(yīng)該隨著訂單的增

14、加或減少作出相應(yīng)的調(diào)整，保證庫(kù)存在安全范圍之內(nèi)。如圖25所示，如果在8月末發(fā)現(xiàn)9月份第1周的訂單比預(yù)計(jì)多，那么9月第1周就需要增產(chǎn)；如果在10月第2周發(fā)現(xiàn)11月第2周訂單減少，那么就需要減產(chǎn)。 40供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃41供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ),一般來(lái)說(shuō),它包括有銷售及分銷子系統(tǒng)、采購(gòu)及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫(kù)存管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心,其功能的強(qiáng)弱,直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果, 42跳出以某個(gè)企業(yè)物料需求為中心的生產(chǎn)管理界限，充分了解用戶需求并與供應(yīng)商在經(jīng)營(yíng)上協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)信息的共享與集成，以面向客戶的

15、需求驅(qū)動(dòng)面向客戶的生產(chǎn)計(jì)劃，獲得柔性敏捷的市場(chǎng)響應(yīng)能力 43單個(gè)企業(yè) 上下游企業(yè)供應(yīng)商、分銷商、零售商等。 內(nèi)部資源的優(yōu)化 上下游相關(guān)企業(yè)的資源 信息共享程度低（企業(yè)之間為信息孤島） 全方位信息共享 考慮約束少能力、物料、需求、運(yùn)輸資源、資金考慮約束多（信息）計(jì)劃與需求偏離大信息傳遞的長(zhǎng)鞭效應(yīng) 控制權(quán)指令性協(xié)商機(jī)制 線性反饋機(jī)制沿著企業(yè)內(nèi)部傳遞由底層向高層的反饋網(wǎng)絡(luò)化管理沿著供應(yīng)鏈上的不同節(jié)點(diǎn)傳遞傳統(tǒng)與供應(yīng)鏈方法44現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面。 1.決策信息來(lái)源的差距(多源信息)2. 決策模式的差距(決策群體性、分布性) 3.信息反饋機(jī)制的差距(遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋) 4.計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異(不確定性、動(dòng)態(tài)性) 45需求預(yù)測(cè)的不確定性估計(jì)過(guò)多庫(kù)存積壓，相反引起客戶服務(wù)水平的降低采購(gòu)的提前期較長(zhǎng)國(guó)際采購(gòu)?fù)瓿桑椅锪蟽r(jià)值高國(guó)際采購(gòu)的提前期為兩個(gè)月 安全庫(kù)存計(jì)算的不準(zhǔn)確市場(chǎng)變化大，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確 采購(gòu)與部門的溝通 生產(chǎn)與銷售部門的矛盾市場(chǎng)部門往往偏重于其要實(shí)現(xiàn)的銷售目標(biāo)，不能準(zhǔn)確反映市場(chǎng)需求 提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性降低采購(gòu)環(huán)節(jié)的不確定性 合理設(shè)計(jì)安全庫(kù)存 加強(qiáng)采購(gòu)與計(jì)劃部門溝通生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)的供應(yīng)鏈方法46克服供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)商方面制造過(guò)程方面客戶需求方面47改進(jìn)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性（ POS