超濾常見(jiàn)故障及處理、試運(yùn)方法

1、超濾常見(jiàn)故障及處理、試運(yùn)方法清水泵故障1、故障現(xiàn)象：在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)超濾進(jìn)口無(wú)流量。2、故障危害：超濾產(chǎn)水不足，超濾水箱液位快速下降，無(wú)法滿足反 滲透用水嚴(yán)重時(shí)造成反滲透升壓泵跳閘。3、分析原因：1、電腦上#1清水泵為運(yùn)行狀態(tài)，就地檢查#1清水泵轉(zhuǎn)動(dòng)正常，發(fā)現(xiàn)電腦上變頻器顯示頻率低于正常運(yùn)行時(shí)的75%且為手動(dòng)狀態(tài)（MAN）。2、電腦上#1清水泵為運(yùn)行狀態(tài)，就地檢查#1清水泵不轉(zhuǎn) 動(dòng)。4、處理方法：（1）調(diào)整#1清水泵變頻頻率為75%,將手動(dòng)狀態(tài)（MAN）調(diào) 整為自動(dòng)狀態(tài)（AUTQ，超濾進(jìn)口流量恢復(fù)正常。要求：每次投運(yùn)設(shè)備前，必須檢查變頻器處于自動(dòng)狀態(tài)。（2）停運(yùn)設(shè)備，重新選用#2清水泵投運(yùn)設(shè)備。手

2、動(dòng)投運(yùn) ：1、 先打開(kāi)超濾正洗排水門，其次打開(kāi)正洗進(jìn)水門，啟清水泵進(jìn)行正洗 60s,然后打開(kāi)出水門，關(guān)閉正排門，打開(kāi)進(jìn)水門，關(guān)閉正洗進(jìn)水門， 投運(yùn)結(jié)束觀察運(yùn)行情況。（防止進(jìn)水沖擊造成膜絲斷裂）A、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、投運(yùn)多介質(zhì)過(guò)濾器、 啟#1清水泵、投運(yùn)超濾，超濾入口壓力恢復(fù)正常、流量正常、 #1清 水泵振動(dòng)正常（w 7.1mm/s）,電流正常（ 34.7A）,溫度正常（ 75C）。超濾進(jìn)水手動(dòng)門故障故障現(xiàn)象：超濾進(jìn)水流量低或無(wú)流量故障危害：超濾產(chǎn)水不足，超濾水箱液位快速下降，無(wú)法滿足反滲透用水嚴(yán)重時(shí)造成反滲透升壓泵跳閘3、分析原因：就地檢查門沒(méi)有開(kāi)到位或沒(méi)開(kāi)。門桿斷裂處理方法：

3、停運(yùn)故障超濾，投運(yùn)另一套超濾，等制水完成后聯(lián)系 檢修進(jìn)行處理。補(bǔ)充安全措施：打開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器出口母管排放門，超濾正排、 反洗排水閥放水。檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、投運(yùn)多介過(guò)濾器、啟清水 泵、投運(yùn)超濾設(shè)備，超濾入口流量恢復(fù)正常，無(wú)漏水。超濾進(jìn)氣閥內(nèi)漏1、故障現(xiàn)象：超濾在停運(yùn)時(shí)進(jìn)水側(cè)有壓力為80KPa在就地可聽(tīng)到漏氣聲音。超濾在運(yùn)行時(shí)進(jìn)水流量逐漸降低且進(jìn)水側(cè)壓力逐漸 升高。2、故障危害：造成超濾憋壓，損壞超濾膜元件，工藝用壓縮空氣罐 進(jìn)水。處理方法： 首先打開(kāi)反排、正排門進(jìn)行泄壓，其次關(guān)閉工藝用壓 縮空氣罐出口門聯(lián)系檢修上票處理。停運(yùn)故障超濾，打開(kāi)故障超濾反排、正排門進(jìn)行泄壓， 在保證另一

4、套超濾正常運(yùn)行時(shí)，要求檢修在故障超濾進(jìn)氣門處加堵， 保證正常供水，如工藝用壓縮空氣罐進(jìn)水打開(kāi)排污放水。3、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾滿水，進(jìn)行一次完 整的反洗步序，完成后查看超濾在停運(yùn)時(shí)進(jìn)水側(cè)壓力是否異常，就地聽(tīng)進(jìn)氣閥有無(wú)漏氣聲音。超濾正排門或反排門內(nèi)漏 1、故障現(xiàn)象：可在就地看到超濾正排管或反排管有水流出，聽(tīng)到有 流水聲。2、故障危害：造成超濾進(jìn)水或產(chǎn)水流量不足，無(wú)法滿足后續(xù)設(shè)備用 水3、處理方法：停運(yùn)故障超濾，投運(yùn)另一套超濾，聯(lián)系檢修辦票處理 4、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾滿水觀察正排門 或反排門有無(wú)漏水。超濾玻璃管管卡松動(dòng)、膠圈破損、玻璃管破損1、故障現(xiàn)象：超

5、濾玻璃管漏水。2、故障危害：造成超濾本體不嚴(yán)密，加快保護(hù)液失效造成膜元件氧 化3、處理方法：停運(yùn)故障超濾，投運(yùn)另一套超濾，聯(lián)系檢修辦票處理 注：超濾內(nèi)部如加入保護(hù)液需補(bǔ)充安全措施，打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，反洗排水閥，關(guān)閉正排閥，啟反洗水泵，沖洗干凈超濾內(nèi)保護(hù)液（看 到排出的水無(wú)泡沫）。停反洗水泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，打開(kāi)正排閥， 放水。4、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾滿水，投運(yùn)超濾 觀察玻璃管無(wú)漏水。超濾進(jìn)氣管接頭老化，損壞。1、故障現(xiàn)象：超濾進(jìn)氣管漏水2、故障危害：超濾在氣洗時(shí)，壓力不足，氣洗不干凈。3、處理方法：停運(yùn)故障超濾，投運(yùn)另一套超濾，聯(lián)系檢修辦票處理 注：超濾內(nèi)部如加入保護(hù)液需補(bǔ)充

6、安全措施，打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，關(guān)閉正排閥，啟反洗水泵，沖洗干凈超濾內(nèi)保護(hù)液。停反洗水泵，關(guān) 閉反洗進(jìn)水閥，打開(kāi)正排閥，放水。4、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾滿水并進(jìn)行超濾進(jìn)行氣洗，完成后觀察無(wú)漏水。超濾反洗時(shí)無(wú)法加入殺菌劑（酸或堿）故障現(xiàn)象：超濾在加藥反洗時(shí)在反排管處未檢測(cè)出殺菌劑（酸 或堿）。故障危害：超濾運(yùn)行周期短，造成超濾膜受到微生物污染、污 堵，損壞膜元件，超濾處理能力下降。分析原因：超濾加殺菌劑（酸或堿）計(jì)量泵無(wú)出力或出力不 足。計(jì)量泵進(jìn)、出口門沒(méi)開(kāi)。超濾反洗泵出口母管壓力高。處理方法：超濾反洗加藥泵無(wú)出力，啟備用泵加藥，聯(lián)系檢 修上票處理。計(jì)量泵進(jìn)、出口門有損壞，停止加藥，

7、沖洗干凈 超濾，聯(lián)系檢修處理。超濾反洗泵出口母管壓力高，用反洗水泵出口門調(diào)節(jié)流量和母管壓力，直到加藥泵可以加入殺菌劑（酸或堿），在沖洗時(shí)可用另一臺(tái)沒(méi)調(diào)流量的泵沖洗，以防止沖洗不干凈。在處理加殺菌劑（酸或堿）計(jì)量泵無(wú)出力時(shí)，要補(bǔ)充安全措施， 穿戴好防護(hù)用品，緩慢打開(kāi)出口處接口，泄壓放藥，打開(kāi) Y型過(guò)濾器 放藥，最后用水沖洗干凈殺菌劑（酸或堿）。5、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾進(jìn)行加殺菌劑（酸 或堿）反洗，測(cè)反洗排水管有殺菌劑（酸或堿），殺菌劑（酸或堿） 計(jì)量泵運(yùn)行正常，停運(yùn)殺菌劑（酸或堿）計(jì)量泵沖洗干凈超濾內(nèi)的殺 菌劑（酸或堿）。超濾加殺菌劑計(jì)量泵出口母管漏藥1、故障現(xiàn)象：出口管有殺

8、菌劑流出。2、故障危害：噴濺到設(shè)備上造成腐蝕，反洗效果不好造成超濾運(yùn)行周期短。3、處理方法：停止加藥，穿戴好防護(hù)用品關(guān)閉殺菌劑計(jì)量泵出口門、 超濾反洗加殺菌劑球閥、沖洗干凈超濾，聯(lián)系檢修辦票處理。補(bǔ)充安全措施：殺菌劑藥箱為一用一備，#1殺菌劑計(jì)量箱內(nèi)為除鹽水，可啟殺菌劑計(jì)量泵沖洗干凈管內(nèi)殘留的殺菌劑。4、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾進(jìn)行加殺菌劑反 洗，查看出口母管有無(wú)漏藥，停運(yùn)殺菌劑計(jì)量泵沖洗干凈超濾內(nèi)的殺 菌劑。超濾加酸或堿計(jì)量泵出口母管漏藥1、故障現(xiàn)象：出口管有酸或堿流出。2、故障危害：噴濺到設(shè)備上造成腐蝕。3、處理方法：停止加藥，穿戴好防護(hù)用品，打開(kāi)窗戶通風(fēng)，關(guān)閉加 酸或堿計(jì)

9、量泵出口門、超濾反洗加酸或堿球閥、沖洗干凈超濾，聯(lián)系 檢修辦票處理。補(bǔ)充安全措施：將母管泄壓，用超濾反洗母管內(nèi)的水沖洗管道至管道 內(nèi)無(wú)酸堿。4、檢修完畢試運(yùn)：押票、恢復(fù)安全措施、給超濾進(jìn)行加酸或堿反 洗，查看出口母管有無(wú)漏藥，停運(yùn)酸或堿計(jì)量泵沖洗干凈超濾內(nèi)的酸 或堿。超濾水箱內(nèi)有殘留的堿1、故障現(xiàn)象：超濾水箱出水顯堿性。2、故障危害：超濾水箱內(nèi)部結(jié)垢，反滲透膜使用壽命減少。3、分析原因：超濾在加堿反洗時(shí)，殘留的堿不容易被沖洗干凈隨產(chǎn) 水進(jìn)入到超濾水箱內(nèi)。4、處理方法：更改超濾加強(qiáng)洗步序，以前超濾每運(yùn)行12h加殺菌 劑和堿反洗一次，再運(yùn)行12h加殺菌劑、堿和酸反洗一次；現(xiàn)在改為 每運(yùn)行12h加殺菌劑、堿和酸反洗一次，因?yàn)樗岜葔A好沖洗這樣就不 會(huì)有堿進(jìn)入到超濾水向內(nèi)。每周定期給超濾水箱排污。超