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文檔簡介
1、.:.;泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣及自動化改造方案方案編號:ZCPM-寶冶建立工業(yè)爐工程技術(shù) 泰州總承包工程工程部蓋章年月日發(fā)布受控態(tài):受控 版本:A版發(fā)放編號:編號:ZCMFPC-工程工程實施謀劃文件審核單QG/SBC TX -/D-工程稱號:泰州振昌萬噸工業(yè)廢渣綜合利用示范工程完善工程文件稱號煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣及自動化改造方案工程部寶冶建立工業(yè)爐工程泰州振昌總承包工程工程部編制人章錢良審核者審 核 意 見簽名/日期工程經(jīng)理工程總工副經(jīng)理 部 部 部 部闡明:、本表供各級工程部運用,由工程部擔(dān)任組織構(gòu)成;、參與審核的要素管理者由工程總工根據(jù)工程部職能分工確定;、欄目空
2、格不夠可加A規(guī)格附頁。目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc .總論 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .改造前噴煤系統(tǒng)存在問題 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 主要技術(shù)經(jīng)濟目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 改造原那么 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 初步改造設(shè)計概述 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .詳細(xì)改造方案 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .原煤上料系統(tǒng)
3、 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .煤粉制備及枯燥系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .煤粉噴吹系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .壓氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .平安措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .自動控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .給排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .其它 PAGEREF _Toc h HYPERLINK
4、l _Toc . 施工組織管理機構(gòu) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 作業(yè)人員分配 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工機械、工器具用量表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .施工平安本卷須知 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安管理普通要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .吊機平安本卷須知 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .焊接留意平安管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _T
5、oc . 高空作業(yè)平安防護要點 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 防火平安管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .腳手架搭設(shè)規(guī)范 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .危險源預(yù)知 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .緊急預(yù)案 PAGEREF _Toc h .總論振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司煤粉噴吹系統(tǒng)建成后,正常運轉(zhuǎn)不到四個月,在煙氣系統(tǒng)及自動化系統(tǒng)上存在缺乏之處,對噴吹構(gòu)成一定的不平安要素。寶冶工業(yè)爐公司受振昌公司委托對噴吹系統(tǒng)的煙氣及自動化進展技術(shù)改造,經(jīng)過前期對
6、振昌公司噴煤工程進展了現(xiàn)場堪察調(diào)研,結(jié)合業(yè)主意見,提出此改造方案。.改造前噴煤系統(tǒng)存在問題.原系統(tǒng)一切設(shè)計資料沒有存檔,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)缺點,將給設(shè)備采購、系統(tǒng)檢修維護帶來很大困擾,嚴(yán)重影響正常消費。同時也給本次系統(tǒng)改造添加了工程量和難度。.操作系統(tǒng)處于半自動半人工化形狀;整個上煤系統(tǒng)都由人工控制,添加了人工本錢,同時效率低下,不利于熔分復(fù)原爐的吸收,當(dāng)出現(xiàn)事故時,不能及時停頓設(shè)備運轉(zhuǎn),平安風(fēng)險很大。.給煤機沒有密封,同時無稱重安裝。導(dǎo)致大量空氣進入系統(tǒng),存在爆炸風(fēng)險。大量冷空氣進入磨機,也影響了磨機溫度,不利煤粉烘干。呵斥噴吹系統(tǒng)堵塞。當(dāng)磨機溫度較高時,由于給煤機無稱重安裝,不能調(diào)理給煤量大小,
7、從而不能經(jīng)過加大給煤量來調(diào)低磨機溫度,有能夠使磨機出口溫度過高而燒壞布袋。.進入磨機入口的熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道沒有安裝流量控制閥門,無法控制調(diào)理磨機溫度?;祜L(fēng)閥為手動控制,并無操作平臺,當(dāng)磨機出口溫度過高時無法及時兌入冷風(fēng),致使布袋收粉器內(nèi)布袋燒損。.流化管道沒有安裝調(diào)理閥,不利于噴煤量的調(diào)理。二次風(fēng)調(diào)理閥前后無手動檢修閥門,使安裝的旁通管道毫無意義。.煙氣爐過小,煤氣在里面熄滅不充分,產(chǎn)生的CO進入磨機后容易產(chǎn)生爆炸。同時煙氣爐的風(fēng)溫過高,進入磨機后不利于調(diào)理磨機溫度。只憑煙氣爐熄滅煤氣產(chǎn)生熱風(fēng)對磨機中的煤粉進展烘干,需求的能耗太大。.整套系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重,含氧量較高,為平安思索,不能噴吹揮發(fā)份較
8、高的煙煤,只能選擇無煙煤噴吹,對煤種的選擇有了限制。.布袋收粉器采用反吹風(fēng)清灰方式,清灰力度缺乏,布袋收粉器阻力添加,運轉(zhuǎn)能耗增大,布袋運用壽命減少。當(dāng)阻力過高時,會使收粉效率大大降低,收粉才干不夠,影響噴吹量。.噴吹管道走向不合理,彎曲半徑太小,呵斥管道內(nèi)煤粉堵塞。不能正常噴吹。另外清堵管道設(shè)置的清堵插入點角度不正確,不但不能起到清堵作用,反而會呵斥噴吹管道堵塞。一切的清堵管道設(shè)置的手動球閥沒有操作平臺,無法上人操作,只是擺設(shè)作用。.布袋收粉器灰斗上設(shè)置的清堵管道不合理,此管道長期不用會被煤粉堵塞,運用時,由人工翻開手動球閥,大量高壓氣體充入灰斗,如不能及時封鎖閥門,會使整個布袋收粉器到達(dá)耐
9、壓極限而爆掉。.原煤倉設(shè)計不合理,原煤會在下部轉(zhuǎn)角處堵塞,料下不來。. 主要技術(shù)經(jīng)濟目的) 熔分復(fù)原爐容積: m。 ) 利用系數(shù):.t/ md。) 年任務(wù)日:d/a。) 設(shè)計制粉才干:kg/tp。) 設(shè)計煤粉噴吹量:kg/tp。) 小時最大噴煤量:.t/h。) 日最大需煤粉量: t。) 日最大需原煤量Ma=%: t。) 年最大需原煤量:.萬t。. 改造原那么貫徹振昌公司要求,堅持優(yōu)化改造設(shè)計方案、控制工程投資的原那么,合理選擇目前國內(nèi)外先進適用、平安可靠、經(jīng)濟效益明顯的噴煤技術(shù)和設(shè)備,確保噴煤的主要工藝技術(shù)、設(shè)備性能和技術(shù)經(jīng)濟目的到達(dá)國內(nèi)同類型系統(tǒng)的先進程度。堅持“平安第一的原那么。本次技術(shù)改
10、造的設(shè)計采用了國內(nèi)外行之有效的平安措施,確保平安消費。在盡量保管現(xiàn)有設(shè)備及熔分復(fù)原爐具備接納條件的根底上,實現(xiàn)無煙煤噴煤量達(dá)kg/tFe的總目的。. 初步改造設(shè)計概述.根據(jù)以上設(shè)計條件,總體采用成熟的中速磨一次收粉“短制粉工藝流程,噴吹系統(tǒng)采用雙罐并列雙管路加爐前煤粉分配器工藝。.制粉才干按照t/h(原煤)設(shè)計,制粉設(shè)個系列,噴吹才干按照座熔分復(fù)原爐噴吹 kgcoal/tFe設(shè)計,噴吹設(shè)個系列。.一切設(shè)備納入自動化控制,控制系統(tǒng)重新設(shè)計。.原煤貯運系統(tǒng): = * GB 現(xiàn)有斗提機、上料皮帶利舊; = * GB 新增兩臺密閉電子皮帶稱。 = * GB 對原煤倉下部料斗進展改造。 .熔分復(fù)原爐煤粉
11、制備系統(tǒng): = * GB 改換布袋收粉器上箱體,改為脈沖清灰方式。 = * GB 布袋收粉器撤除原灰斗上的清堵管,添加兩臺松料器。.煤粉噴吹系統(tǒng); = * GB 對現(xiàn)有噴吹管道走向不合理的部分進展改造。 = * GB 對一切的清堵反吹管道插入點進展改造,改動插入角度,添加止回閥。 = * GB 分配器重新布置,噴吹支管進展合理規(guī)劃。 = * GB 添加流化流量控制調(diào)理。 = * GB 二次風(fēng)調(diào)理閥添加檢修閥門。.枯燥劑系統(tǒng)及廢氣管道: = * GB 撤除原有煙氣爐。 = * GB 新增兩臺煙氣爐,助燃風(fēng)機及配套閥門。 = * GB 從兩座熔分復(fù)原爐熱風(fēng)爐廢氣管道引出一條主廢氣管道,再從主廢氣管
12、道分別引入兩臺新建煙氣爐,配閥門及引風(fēng)機。 = * GB 現(xiàn)有混風(fēng)閥由手動操作改為電動控制。.氮氣、緊縮空氣和煤氣系統(tǒng); = * GB 在現(xiàn)有煤氣管道上分別給兩臺煙氣爐供氣,添加調(diào)理閥及切斷閥。.給排水系統(tǒng); = * GB 添加廢氣引風(fēng)機冷卻水管道。.消防及環(huán)保設(shè)備。 = * GB 引入氮氣,給磨機及布袋收粉器接入事故充氮。.詳細(xì)改造方案.原煤上料系統(tǒng).工藝概述原煤經(jīng)過汽車運到原煤棚后,再經(jīng)過鏟車鏟入原煤受料斗,受料斗原煤落入保送皮帶設(shè)備編號M,經(jīng)過除鐵器后送到可逆皮帶編號K,運輸帶K分別將原煤送到斗提機和斗提機。經(jīng)過斗提機再將原煤送入原煤倉。原煤倉下料口接給煤機,經(jīng)過給煤機將原煤送入磨機。.
13、存在問題及建議:問題: = * GB 當(dāng)原煤倉裝滿料后,操作人員不能及時發(fā)現(xiàn),存在泄料問題,同時可逆皮帶K由人工操作,轉(zhuǎn)換較慢。 = * GB 現(xiàn)有給煤機無稱重安裝,密封不嚴(yán)。 = * GB 現(xiàn)有原煤倉下部構(gòu)造不利于下料。建議: = * GB 在原煤倉安裝上料位計,當(dāng)上位機檢測到上料位信號時,可逆皮帶K自動轉(zhuǎn)換保送方向或在上位機上人工操作轉(zhuǎn)換或停頓。 = * GB 改換給煤機,帶稱重安裝,要求密封嚴(yán)密。 = * GB 對原煤倉下部構(gòu)造進展改造。.主要設(shè)備及工程量:序號設(shè)備稱號設(shè)備型號數(shù)量備注原煤受料斗利舊激振器W-. .KW V利舊保送皮帶MB .M/S利舊可逆皮帶KB .M/S利舊懸掛式磁除
14、鐵器RCYB利舊破碎機利舊斗提機TH利舊原煤倉改造給煤機新增料位計新增密封皮帶電子稱新增插板閥新增闡明:一切利舊設(shè)備由振昌公司保證可用,調(diào)試時能正常運轉(zhuǎn).煤粉制備及枯燥系統(tǒng).煤粉制備工藝流程圖給煤機中速磨煤機氮氣煙氣制備系統(tǒng)氮氣/緊縮空氣布袋收粉器煤粉風(fēng)機大氣.存在問題及建議:問題: = * GB 煙氣制備系統(tǒng)中煙氣爐給磨機提供熱煙氣風(fēng)溫過高、流量過小,煤氣熄滅不充分。 = * GB 當(dāng)磨機溫度過高或過低時短少調(diào)理控制手段。 = * GB 磨機及收粉器無充氮設(shè)備,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或爆炸時無搶救措施。 = * GB 布袋收粉器反吹風(fēng)清灰方式效率不高,清灰效果差。建議: = * GB 改換煙氣爐,將兩座
15、熔分復(fù)原爐廢氣引入煙氣爐,與煙氣爐出口煙氣進展混合后進入磨機。為了順應(yīng)制備煙煤粉的平安要求,根據(jù)熱風(fēng)爐廢氣具有含氧量少、氣量大、溫度較高等特點,制粉用枯燥劑主要由熱風(fēng)爐廢氣組成,以降低枯燥劑的氧含量,同時利用其熱能,節(jié)約能源。熱風(fēng)爐廢氣自熔分復(fù)原爐熱風(fēng)爐預(yù)熱器與煙囪之間的煙道上引出,接入相應(yīng)廢氣引風(fēng)機后進入煙氣發(fā)生爐。 = * GB 普通按廢氣%,煙氣爐煙氣%進展配比,分別計量。當(dāng)磨機出口溫度過高或過低時,可經(jīng)過調(diào)理廢氣與煙氣的配比進展調(diào)理,同時可增大或減少給煤機給料量進展調(diào)理。特殊情況下可切斷磨機熱風(fēng)進風(fēng)口閥門。 = * GB 在磨機和收粉器上設(shè)置充氮接口,在收粉器出口管道上設(shè)置CO及氧氣檢
16、測儀,當(dāng)含氧量超標(biāo)時,充入氮氣。 = * GB 布袋收粉器反吹風(fēng)改為脈沖清灰方式,改換收粉器上箱體。.主要設(shè)備及工程量:序號設(shè)備稱號設(shè)備型號數(shù)量備注立式磨RM-利舊煙氣爐撤除助燃風(fēng)機-.A撤除手動混風(fēng)閥DN撤除布袋收粉器利舊收粉器上箱體撤除收粉器上箱體新建脈沖閥新增松料器新增煤粉風(fēng)機-D利舊煙氣爐帶火焰監(jiān)測及點火安裝新建助燃風(fēng)機新增助燃風(fēng)調(diào)理閥新增煙氣爐放散閥DN電動蝶閥新增電動混風(fēng)閥DN電動蝶閥新增廢氣管道DN,需外保溫新建管道支架H=.m新建波紋補償器DN新增廢氣切斷閥電動蝶閥新增廢氣切斷閥DN,電動蝶閥新增廢氣調(diào)理閥DN新增煤氣調(diào)理閥DN新增快速切斷閥DN新增手動蝶閥DN新增引風(fēng)機要求耐
17、溫新增闡明:一切利舊設(shè)備由振昌鋼鐵保證可用,調(diào)試時能正常運轉(zhuǎn).煤粉噴吹系統(tǒng).煤粉噴吹工藝流程圖氮氣/緊縮空氣布袋收塵器煤粉風(fēng)機大氣氮氣/緊縮空氣噴吹罐氮氣/緊縮空氣硫化保送器分配器熔分復(fù)原爐.存在問題及建議:問題: = * GB 噴吹罐噴吹時,補氣和流化處于開啟形狀,現(xiàn)有設(shè)備流化管道短少流量調(diào)理手段,會呵斥噴吹煤粉量隨罐重的減少而添加,噴吹量不均勻,影響熔分復(fù)原爐爐況。 = * GB 二次風(fēng)調(diào)理閥無檢修閥門。 = * GB 噴吹管道走向規(guī)劃不合理。 = * GB 清堵吹掃管道清堵點安裝錯誤。建議: = * GB 添加二臺流化調(diào)理閥,對流化流量進展調(diào)理。 = * GB 添加二次風(fēng)調(diào)理閥檢修閥門。
18、 = * GB 重新規(guī)劃規(guī)劃噴吹管道,減少煤粉堵塞缺點點,加大管道轉(zhuǎn)彎半徑。 = * GB 清堵吹掃管道清堵點度插入噴吹管道,添加止回閥及氣動球閥進展自動清堵加壓。.主要設(shè)備:序號設(shè)備稱號設(shè)備型號數(shù)量備注止回閥DN個新增氣動球閥DN個新增操作氣源管道DNm新增手動球閥DN個新增噴吹管道改造DNm撤除、改造清堵管道改造DNm撤除、改造噴槍支新增彈子閥個新增金屬軟管根新增噴吹支管m新增煤粉公用手動球閥DN個新增氣動調(diào)理閥DN臺新增流量孔板DN臺新增.壓氣系統(tǒng). 現(xiàn)有主要設(shè)備:m/min空壓機 三臺 m儲氣罐 二臺自制分氣包 二臺.、存在問題及建議:在現(xiàn)有設(shè)備根底上,為未來噴吹煤粉平安性思索,必需引
19、入消防氮氣。在現(xiàn)有壓氣系統(tǒng)可以正常運轉(zhuǎn)條件下,壓氣系統(tǒng)可不做改造。.平安措施.現(xiàn)有設(shè)備存在兩方面平安隱患: = * GB 溫度過高燒損布袋; = * GB 含氧量過高發(fā)生爆炸。關(guān)于第一條經(jīng)過前面改造方案引入廢氣、可調(diào)理給煤量大小及自動調(diào)理混風(fēng)閥等措施可控制磨機溫度。處理含氧量過高的問題,可充入氮氣。防備措施可在磨機出口管道及布袋收粉器上安裝泄爆閥。.主要設(shè)備序號設(shè)備稱號設(shè)備型號數(shù)量備注充氮管道DNm新增手動球閥DN新增氣動球閥DN新增泄爆閥DN新增COO檢測儀新增氮氣儲氣罐m新增含閥組.自動控制系統(tǒng).自動化系統(tǒng)概述泰州市振昌鋼鐵噴煤系統(tǒng)建成后,正常運轉(zhuǎn)不到四個月,出現(xiàn)很多問題。中鋼集團武漢安環(huán)
20、院平安環(huán)保科技接受振昌鋼鐵約請,對振昌鋼鐵噴煤工程進展了現(xiàn)場堪察調(diào)研,結(jié)合業(yè)主意見,提出此改造方案。該噴煤的自動化系統(tǒng)存在很大的隱患,特提出本改造設(shè)計方案,振昌熔分復(fù)原爐噴煤工程電氣自動化系統(tǒng)經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)和現(xiàn)場的環(huán)境、原來設(shè)計、施工等問題,整個系統(tǒng)曾經(jīng)長時間癱瘓,為滿足節(jié)能減排的目的,為整個噴煤系統(tǒng)的可靠運轉(zhuǎn)特提出以下改造方案。.設(shè)計根據(jù)) 甲方要求、現(xiàn)場勘測結(jié)果及甲方提供的相關(guān)圖紙資料GB-GBYBGBZ- GBJ-GBJ-國家其它法規(guī)等.改造方案根據(jù)甲方及設(shè)計義務(wù)書的要求,本系統(tǒng)設(shè)計范圍是噴煤車間的低壓V/V供配電系統(tǒng)、噴煤車間全部照明系統(tǒng)、建筑物防雷和維護接地系統(tǒng)等。.負(fù)荷等級和各類負(fù)
21、荷容量噴煤車間的用電按國標(biāo)GB-負(fù)荷分級劃分屬二級負(fù)荷,即中斷供電將在經(jīng)濟上呵斥較大損失,例如:主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報廢、延續(xù)消費過程被打亂需較長時間才干恢復(fù)、重點企業(yè)大量減產(chǎn)等。二級負(fù)荷的供電系統(tǒng),宜由兩回線路供電,在負(fù)荷較小或地域供電條件困難時,當(dāng)采用電纜線路時,應(yīng)采用兩根電纜組成的線路供電,其每根電纜應(yīng)能接受%的二級負(fù)荷。本低壓變配電系統(tǒng)采用線路供電,每回線路均能保證%的二級負(fù)荷全部開啟。.供配電系統(tǒng)整個噴煤系統(tǒng)的配電全部統(tǒng)籌設(shè)計,進展整改。核算整個系統(tǒng)容量。一次線盡量堅持不動,在現(xiàn)場原來柜內(nèi)改造和整理原有的控制電路、改換控制元件如:控制輔助觸點、中間繼電器等。保證原來配電系統(tǒng)、馬達(dá)配
22、電等與PLC系統(tǒng)的可靠對接。新添加兩臺配電柜子,放在原來配電室內(nèi)。主要用作兩臺廢氣引風(fēng)機、兩臺助燃風(fēng)機變頻控制等設(shè)備的動力配電?,F(xiàn)場控制箱: 按照整個新的設(shè)計思緒及圖紙要求改換現(xiàn)場的控制箱。改換范圍包括原煤系統(tǒng),能實現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地啟動。添加噴吹系統(tǒng)控制箱子實現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地啟動功能。以方便調(diào)試和控制,改換的現(xiàn)場箱子雙層防水防塵型。儀表、工控機、PLC部分: PLC和工控機部分經(jīng)現(xiàn)場考證可以利舊,PLC要添加相應(yīng)的模塊。添加相應(yīng)的通訊卡,改動原來落后的通行方式。原來的兩套PLC柜內(nèi)盤線不規(guī)范,柜內(nèi)曾經(jīng)混亂不堪,完全不能滿足系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。故兩套PLC柜全部重新制造,四臺稱重儀表利舊?,F(xiàn)場用到的溫度傳感
23、器、料位傳感器、壓力傳感、壓差傳感器等因長時間沒有運用,有部分曾經(jīng)不能正常運用了。故要添加一整套傳感器作為備件,調(diào)試時候假設(shè)某個傳感器有問題那么改換,假設(shè)正常那么作為備件運用。新添加硫化調(diào)理閥和硫化流量計等傳感器,保證系統(tǒng)的順暢運轉(zhuǎn)。.電纜、橋架:原來的動力電纜盡量堅持利舊,控制、信號電纜那么全部改換。橋架及電纜護管需求進展整理和改造。確保一切的電纜都能合理的按施工規(guī)范進展敷設(shè)。.防雷接地整個系統(tǒng)的接地系統(tǒng)利舊。.電氣平安() 一切用電設(shè)備及一切正常不帶電事故形狀下能夠帶電的外露設(shè)備,導(dǎo)體均須可靠接地, 接地電阻須小于歐姆。() 進除塵器內(nèi)部檢修時,應(yīng)運用平安照明燈具或手電筒照明。.工程接口:
24、磨機、空壓機部分磨機和給煤機及主風(fēng)機等,且磨機和給煤機自帶電氣控制柜,根據(jù)控制系統(tǒng)要求,假設(shè)業(yè)主要求磨機和給煤機需求在主控室集中操作,要求在主控室內(nèi)監(jiān)視并操作,因此雙方需求提供應(yīng)對方以下信號: 廠家提供的信號控制柜系統(tǒng)提供的信號主控室磨機現(xiàn)場 停頓 集中允許啟動磨機運轉(zhuǎn)磨機缺點磨機啟動 給煤機現(xiàn)場 停頓 集中給煤機運轉(zhuǎn)給煤機左跑偏給煤機右跑偏給煤機斷料給煤機堵料給煤機啟動給煤量設(shè)定mA主排風(fēng)機現(xiàn)場 停頓 集中允許啟動主風(fēng)機運轉(zhuǎn)主風(fēng)機過熱主風(fēng)機軸承溫度mA主風(fēng)機電流mA主風(fēng)機啟動.系統(tǒng)設(shè)計原那么.系統(tǒng)硬件設(shè)備包括系統(tǒng)軟件和控制運用軟件滿足熔分復(fù)原爐噴煤的各種工藝控制要求,并保證與世界控制系統(tǒng)開展
25、趨勢相一致,可以更新晉級換代,以保證延續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn);.實現(xiàn)新一代電儀一體化,數(shù)據(jù)通訊及人機操作接口一體化;.操作監(jiān)視集中化,主工藝線噴吹上的設(shè)備均采用HMICRT操作站操作,使電儀系統(tǒng)人機界面一致化、共享化;.控制運用軟件具有可靠性、穩(wěn)定性及可操作性,并便于維護和擴展;.選用的產(chǎn)品操作簡易,人機界面漢化,用戶友好,系統(tǒng)軟件通用,設(shè)備成熟可靠,有業(yè)績和運用實例。S-系統(tǒng)能滿足工程的工藝要求。設(shè)備構(gòu)造方式符合世界自動化控制系統(tǒng)的開展,可實現(xiàn)電儀一體化操作。網(wǎng)絡(luò)采用以太網(wǎng)總線構(gòu)造。數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的開放、系統(tǒng)人機接口電儀一體化、資源共享、系統(tǒng)軟件穩(wěn)定可靠,并有利于系統(tǒng)的維護和擴展。人機界面漢化,操作適
26、用簡便。.硬件及設(shè)備設(shè)計及控制系統(tǒng)硬件及設(shè)備設(shè)計概要隨著自動化技術(shù)的不斷開展和計算機技術(shù)的飛速提高,今天的自動化控制概念也發(fā)生了宏大的變化。在傳統(tǒng)的自動化處理方案中,自動化控制實踐上是由各種獨立的、分別的技術(shù)和不同廠家的產(chǎn)品來搭配起來的,比如一個大型工廠經(jīng)常是由過程控制系統(tǒng)、可編程控制器、上位監(jiān)控計算機、SCADA系統(tǒng)和人機界面產(chǎn)品共同進展控制。為了把一切這些產(chǎn)品組合在一同,需求采用各種類型和不同廠商的接口軟件和硬件來銜接、配置和調(diào)試。選集成自動化思想就是用一種系統(tǒng)完成原來由多種系統(tǒng)搭配起來才干完成的一切功能。運用這種處理方案,可以大大簡化系統(tǒng)的構(gòu)造,減少了大量接口部件,運用選集成自動化可以抑
27、制上位機和工業(yè)控制器之間,延續(xù)控制和邏輯控制之間,集中與分散之間的界限。同時,選集成自動化處理方案還可以為一切的自動化運用提供一致的技術(shù)環(huán)境,這主要包括: 一致的數(shù)據(jù)管理 一致的通訊 一致的組態(tài)和編程軟件 便于鏈接的通用網(wǎng)絡(luò)基于這種環(huán)境,各種各樣不同的技術(shù)可以在一個用戶接口下,集成在一個有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫的總體平臺中,這樣系統(tǒng)之間的接口費用大大降低,備品備件的種類和數(shù)量也大大減少。同時技術(shù)人員可以在一個平臺下對一切運用進展組態(tài)、編程和監(jiān)控,可以大大提高監(jiān)控程度,減少非方案停車時間。也是由于運用一個組態(tài)平臺,培訓(xùn)和工程變得簡單,費用也大大降低。西門子的選集成自動化思想集中表達(dá)在可同時實現(xiàn)PLC 和 D
28、CS 的處理方案。本系統(tǒng)硬件與網(wǎng)絡(luò)選用西門子選集成自動化產(chǎn)品。.PLC硬件及設(shè)備接口PLCI/O接口:PLC的輸入采用光隔離模塊,輸出采用繼電器模塊。用PLC驅(qū)動信號的直流電源驅(qū)動儀用I/O信號和RTD信號,將PLC與儀表直接相連,完成儀表信號直接進PLC。其中:模擬量I/信號為-mA、RTD直接用PLC的溫度檢測進機。. 煤粉噴吹系統(tǒng)硬件及設(shè)備設(shè)計煤粉噴吹系統(tǒng)主要工藝過程如下:在一個塔式構(gòu)造的噴煤車間內(nèi)裝有三套噴吹系統(tǒng),分別向座熔分復(fù)原爐噴吹煤粉。噴吹系統(tǒng)包括了個煤粉倉和每個噴吹系統(tǒng)的個噴吹罐。煤粉制備車間制成的煤粉經(jīng)布袋收粉器后,經(jīng)鎖氣器進入煤粉倉。從煤粉倉(PCSB)送出的煤粉交替地參與
29、各個噴吹罐,然后經(jīng)過噴吹罐主管和分配器用氣力將煤粉送進熔分復(fù)原爐風(fēng)口。噴吹罐自動進展加料和充壓等,輪番延續(xù)不斷地向熔分復(fù)原爐噴吹煤粉。噴吹罐的輪換程序是從噴吹罐H到噴吹罐H,然后再前往到H。當(dāng)一個噴吹罐到達(dá)低位分量值時,控制系統(tǒng)將自動啟動另一個噴吹罐。被啟動的噴吹罐必需在正在噴吹的罐到達(dá)最小分量設(shè)定值之前曾經(jīng)裝好煤粉,充好壓,處在等待噴吹形狀。最小分量設(shè)定值信號同時也在線設(shè)定在下一個罐上,以便能到達(dá)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)換。每個噴吹罐底部到流化錐體能協(xié)助 煤流穩(wěn)定地沿著主管到分給各風(fēng)口的分配器。 煤粉噴吹系統(tǒng)主要工藝安裝和設(shè)備如下噴吹罐裝煤閥門控制噴吹罐放散閥控制充壓控制流化調(diào)理控制二次風(fēng)調(diào)理控制管道防堵集
30、中控制. 系統(tǒng)與運用軟件設(shè)計.硬件及操作系統(tǒng)要求 SIEMENS PLC相關(guān)設(shè)備(如上配置,CPU全部采用SIEMENS -DP); 工控機(研華P/M DDR/G/純屏顯示器) 利舊部分 操作系統(tǒng)WINDOWS XP.開發(fā)工具 SIEMENS STEP V.;WINCC .;SIMATIC NET V.運用軟件按工程中工藝要求編制相應(yīng)的控制軟件, 主要實現(xiàn)以下功能:a. 制粉電氣控制系統(tǒng)設(shè)備連鎖控制給煤磨煤控制升溫爐熄滅控制升溫爐送風(fēng)控制熱煙氣引風(fēng)控制收粉控制磨煤機入口負(fù)壓控制磨煤機出口溫度控制工藝參數(shù)丈量監(jiān)視操作數(shù)據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)整理及傳送設(shè)備形狀監(jiān)視。b. 噴吹電氣控制系統(tǒng)噴吹罐自動加料控制噴
31、吹罐自動換罐控制噴吹罐自動放散控制噴吹罐加壓控制氮氣溫度和壓力控制工藝參數(shù)丈量丈量監(jiān)視設(shè)備平安連鎖控制數(shù)據(jù)整理及傳送設(shè)備形狀監(jiān)控消費報表。 .給排水系統(tǒng)根據(jù)工藝對用水要求的不同,給排水設(shè)備分如下系統(tǒng).凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)納入熔分復(fù)原爐凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng),各設(shè)備冷卻回水余壓上冷卻塔,冷卻后水用泵加壓至各用戶。利用系統(tǒng)排污控制水質(zhì)穩(wěn)定。.消防供水系統(tǒng),噴煤廠區(qū)外部供水管水源直接取外部消費消防供水管網(wǎng),水量由鋼鐵廠根據(jù)全廠水源條件進展平衡;(不作更改).原煤貯運區(qū)域的噴灑、除塵、沖洗供水.干煤棚和噴煤主廠房雨水設(shè)排水明溝或暗管,排入煉鐵廠排水系統(tǒng)。(不作更改).其它本改造方案不含道路運輸
32、、給排水設(shè)備、通風(fēng)、空調(diào)、消防、除塵設(shè)備的改造。. 施工組織管理機構(gòu)工程經(jīng)理:陸建超:工程副經(jīng)理:郭勇軍:技術(shù)擔(dān)任人:章錢良:工程部:孫 峰:物質(zhì)設(shè)備部:王興彪:合同預(yù)算部:李志勇:技術(shù)質(zhì)量部:楊 昱:安環(huán)部:郭勇軍:綜合部:歐陽高山:施工隊作業(yè)人員分配序號施工內(nèi)容人員配置其他工種配備工種輔助工種構(gòu)造管道撤除安裝鉚焊工人普工人丈量工人架工 人起重工人鉗工 人卷揚機 人設(shè)備撤除安裝操作工人普工人電氣調(diào)試人普工人小計人人人.施工機械、工器具用量表序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注電焊機臺焊 接拖車t臺拖車t臺倒鏈t臺吊 裝倒鏈t臺吊 裝倒鏈t臺吊 裝倒鏈t臺倒 運卸扣各型號個吊 裝鋼絲繩各型
33、號m吊 裝切割工具套切 割氧 氣瓶假設(shè)干切 割乙 炔瓶假設(shè)干切 割陶瓷纖維毯m電纜防火滅火器瓶防 火紅白繩m安 全平安繩m安 全噸汽車吊臺吊裝和倒運噸汽車吊臺吊裝和倒運H*t組裝平臺鋼板tt組裝平臺槽鋼at組裝框架鋼管d=,tt外保溫跳板塊外保溫平安帶雙肩套平安措施枕木根構(gòu)件堆放.施工平安本卷須知. 平安管理普通要求樹立“平安第一思想。. 嚴(yán)厲遵守遵照寶冶制定的有關(guān)現(xiàn)場平安條例,對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制定嚴(yán)厲的平安制度,并采取相應(yīng)的防護措施。. 施工中的暫時設(shè)備,必需按有關(guān)要求進展設(shè)計,并經(jīng)工程技術(shù)擔(dān)任人和上級指點同意后才干施工,開工后經(jīng)工程技術(shù)擔(dān)任人檢查驗收后才干運用。. 必需編制平
34、安措施方案,并上報給上級平安部門備查,而且進展平安交底,并填好平安交底卡。. 施工現(xiàn)場平面管理必需思索平安,施工現(xiàn)場道路必需暢通。. 按國家技術(shù)監(jiān)視局現(xiàn)行和有關(guān)部門的規(guī)定,加強施工現(xiàn)場人員與施工機械的施工平安管理。. 進入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品,電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護鏡或防護面罩。. 各種易燃易爆氣瓶在運用時,離明火的間隔 必需米,兩瓶之間的間隔 必需米,運用時不得接近明火,不準(zhǔn)平放。. 非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備,未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)亂動本職任務(wù)范圍外的一切機具和設(shè)備。. 集體操作的作業(yè),操作前應(yīng)明確分工,操作時一致指揮,親密配合,步伐一致。. 每天作業(yè)前,擔(dān)任人應(yīng)
35、根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點,詳細(xì)交代平安本卷須知,指出任務(wù)區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備。. 施工現(xiàn)場發(fā)生艱苦傷亡事故時,除立刻采取有效的措施外,同時將事故情況上報有關(guān)部門并通知甲方和監(jiān)理。. 特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員,持證上崗。.吊機平安本卷須知.指揮人員應(yīng)熟習(xí)拆裝作業(yè)流程,運用明確的指揮信號進展指揮,所參與作業(yè)的人員都應(yīng)服從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停頓作業(yè),待聯(lián)絡(luò)清楚后再進展。.吊機組裝前必需檢查吊桿、繩索、銷子、卡子、吊具能否變形、損壞,機械組裝終了時,要仔細(xì)復(fù)查一遍,各部位銷子和保險銷能否到位,確保正常運用。.遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊中的規(guī)定。.
36、作業(yè)區(qū)范圍要有明顯警告標(biāo)示,吊物下嚴(yán)禁站人。.吊機運用時嚴(yán)厲按照性能表的負(fù)荷及施工方案中吊機所選的工況要求施工。.焊接留意平安管理 .焊工必需持有平安操作證方可上崗。 .上崗前焊工要接受平安交底。 .焊工應(yīng)穿戴好勞保防護用品,掛好平安帶,并留意高掛低用。 .焊機接地要良好,防止觸電事故發(fā)生。 .作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品,防止火災(zāi)等發(fā)生。 .焊接完后及時封鎖焊機,將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來,不得與構(gòu)件接觸。.焊前必需確認(rèn)腳手架、平臺平安可靠。. 高空作業(yè)平安防護要點. 一切從事高處作業(yè)人員必需進展平安技術(shù)教育及交底,落實一切平安技術(shù)措施和人身防護用品。. 高空作業(yè)的地面區(qū)域需拉設(shè)平安繩,另
37、派設(shè)人員在地面監(jiān)護,制止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。. 高空作業(yè)必需掛平安帶,每隔一定高度掛設(shè)一道平安繩網(wǎng)。作業(yè)人員的平安防護措施必需到位,否那么不得進展高空作業(yè)。臨邊作業(yè)應(yīng)加防護欄桿或其它可靠措施。. 懸空作業(yè)應(yīng)有結(jié)實的立足處,并視詳細(xì)情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它平安設(shè)備。. 懸空作業(yè)一切索具、腳手板、吊籃、吊籠等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可運用。運用吊籃作業(yè)時應(yīng)加兩道保險繩。. 各工種進展上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必需處于其上層高度確定的能夠墜落范圍半徑以外,不符合時應(yīng)設(shè)置平安防護層。并應(yīng)有高空作業(yè)人員、工具防墜落措施。. 優(yōu)化作業(yè)方法和施工順序,將不平安的
38、作業(yè)內(nèi)容在條件便利的時候交叉進展施工,以減少不平安性系數(shù)。. 防火平安管理. 嚴(yán)厲三級動火審批手續(xù),在已禁火的區(qū)域內(nèi)作業(yè),確需采用動火施工時,必需做到三證動火證、操作證、進廠證齊全,四個到位監(jiān)火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位對動火證進展跟蹤管理。. 設(shè)置制止吸煙區(qū)和防火平安管理重點區(qū)域,按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。. 設(shè)備及資料的包裝應(yīng)及時清理回收,堅持施工現(xiàn)場整潔,真實抓好工地防火維護規(guī)范化管理。.腳手架搭設(shè)規(guī)范、 一切從事高處作業(yè)人員必需進展平安技術(shù)教育及交底,落實一切平安技術(shù)措施和人身防護用品。. 腳手架的搭設(shè)必需滿足計算和構(gòu)造的要求,沒有完成的腳手架在每天收工時,要采取有效
39、措施確保其穩(wěn)定,以免發(fā)生不測事故。. 腳手架完工后,對腳手架工程進展結(jié)合檢查合格后方可交付運用。在施工過程中應(yīng)定期進展維護和檢查,確保施工人員的平安。. 攀爬作業(yè)的器具、構(gòu)造構(gòu)造上必需結(jié)實可靠,運用梯子作業(yè)時,梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高運用,上端應(yīng)有固定措施,立梯任務(wù)角度以為宜。. 高空作業(yè)必需掛平安帶,每隔一定高度掛設(shè)一道平安繩網(wǎng)。作業(yè)人員的平安防護措施必需到位,否那么不得進展高空作業(yè)。臨邊作業(yè)應(yīng)加防護欄桿或其它可靠措施。. 懸空作業(yè)應(yīng)有結(jié)實的立足處,并視詳細(xì)情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它平安設(shè)備。.安裝過程中應(yīng)嚴(yán)厲控制程度支撐構(gòu)造與豎向主框架的安裝偏向。程度支撐構(gòu)造相鄰二位處高差應(yīng)小于mm;
40、相鄰兩豎向主框架的程度高差應(yīng)小于mm;豎向主框架的垂直偏向應(yīng)小于。.安裝過程中架體與工程構(gòu)造間應(yīng)采取可靠的暫時程度拉撐措施,確保架體穩(wěn)定。.架體搭設(shè)的整體垂直偏向不應(yīng)小于,底部恣意二點間的程度高差不大于mm。. 腳手管外觀外表質(zhì)量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷;立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/;端面平整,切斜偏向應(yīng)小于.mm;實踐壁厚不得小于規(guī)范公稱壁厚的%。.危險源預(yù)知工程稱號高危作業(yè)類別主要危害要素防備措施煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造高處作業(yè)各平臺組裝和焊接結(jié)實的暫時操作平臺,作業(yè)人員將平安帶系于穩(wěn)定構(gòu)造上易燃易爆作業(yè)氧氣乙炔運用、煤氣氧氣乙炔擺放離
41、作業(yè)點m 帶電作業(yè)焊機接V電源專業(yè)電工接線和撤除、線頭綁扎絕緣動火作業(yè)氣焊切割按動火作業(yè)規(guī)定來高溫作業(yè)施工處于炎熱夏季避開高溫時段施工做好防暑降溫任務(wù)高空墜物高空組裝和焊接掛好平安網(wǎng),施工區(qū)域地面拉上警戒繩吊機運用安裝和撤除運用吊機頻繁詳細(xì)計算吊件質(zhì)量,選擇適宜吊機工況.緊急預(yù)案預(yù) 觸電事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案預(yù) 物體打擊事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案預(yù) 中暑事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案預(yù) 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案 編號:預(yù)工程稱號泰州振昌煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至開工日責(zé)任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期年月日一、目的為確保觸電事故發(fā)生后能
42、迅速有效的開展搶救任務(wù),最大限制的降低員工及相關(guān)方生命平安風(fēng)險,特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由工程部成立應(yīng)急呼應(yīng)指揮部,擔(dān)任指揮及協(xié)調(diào)任務(wù)。組長:陸建超 副組長:郭勇軍 章錢良成員:高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星詳細(xì)分工如下:、陸建超擔(dān)任全面指揮。、郭勇軍擔(dān)任現(xiàn)場,義務(wù)是掌握情況,組織現(xiàn)場搶救。、章錢良擔(dān)任聯(lián)絡(luò),義務(wù)是根據(jù)指揮小組的命令,及時布置現(xiàn)場搶救,堅持與當(dāng)?shù)亟⑿姓鞴懿块T及平安監(jiān)視管理部門等單位的聯(lián)絡(luò)。、高世林擔(dān)任維持現(xiàn)場次序,做好當(dāng)事人與周圍人員的訊問記錄。、李志勇?lián)瓮咨铺幹煤蒙坪笕蝿?wù),擔(dān)任堅持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)絡(luò)。三、觸電事故應(yīng)急措施 、現(xiàn)場人員該當(dāng)機立
43、斷地脫離電源,盡能夠的立刻切斷電源封鎖電路,亦可用現(xiàn)場得到的絕緣資料等器材使觸電人員脫離帶電體。、將傷員立刻脫離危險區(qū),組織人員進展搶救。、假設(shè)發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳均停頓,那么將傷員仰臥在平地上或平板上立刻進展人工呼吸和同時進展體外心臟按壓。、盡快與急救中心獲得聯(lián)絡(luò)醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院,詳細(xì)闡明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)絡(luò),并派人到路口接應(yīng)。、立刻向公司應(yīng)急搶險指點小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。、維護現(xiàn)場次序,嚴(yán)密維護事故現(xiàn)場。四、應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品繃帶、無菌敷料及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院急救中心 火警 匪警 工地現(xiàn)場值班:有關(guān)擔(dān)
44、任人:工程擔(dān)任人: 陸建超 手機 施工擔(dān)任人: 章錢良 手機 平安經(jīng)理: 郭勇軍 手機 技術(shù)擔(dān)任人: 孫 峰 手機 平安員: 郭勇軍 手機 施工調(diào)度: 李志勇 手機 六、本卷須知、在未脫離電源時,切不可用手去拉觸電者。、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進展全力搶救,視情況撥打急救和馬上通知有關(guān)擔(dān)任人。、留意維護好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故緣由、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷地進展包括送醫(yī)院的途中不能隨意放棄。物體打擊事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案編號:預(yù)工程稱號泰州振昌煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至開工日責(zé)任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期年月日一、目的 為發(fā)生物體打擊事故后,及時有效
45、地進展救護,降低員工生命危險,最大限制減小經(jīng)濟損失,特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由工程部成立應(yīng)急呼應(yīng)指揮部,擔(dān)任指揮及協(xié)調(diào)任務(wù)。組長:陸建超 副組長:郭勇軍 章錢良成員:高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星詳細(xì)分工如下:、陸建超擔(dān)任全面指揮。、郭勇軍擔(dān)任現(xiàn)場,義務(wù)是掌握情況,組織現(xiàn)場搶救。、章錢良擔(dān)任聯(lián)絡(luò),義務(wù)是根據(jù)指揮小組的命令,及時布置現(xiàn)場搶救,堅持與當(dāng)?shù)亟⑿姓鞴懿块T及平安監(jiān)視管理部門等單位的聯(lián)絡(luò)。、高世林擔(dān)任維持現(xiàn)場次序,做好當(dāng)事人與周圍人員的訊問記錄。、李志勇?lián)瓮咨铺幹煤蒙坪笕蝿?wù),擔(dān)任堅持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)絡(luò)。三、物體打擊事故應(yīng)急措施、事故發(fā)生后應(yīng)立刻向應(yīng)急呼應(yīng)
46、小組報告,組織現(xiàn)場搶救。、迅速對受傷人員進展簡易包扎、止血或簡易骨折固定等處置。、盡快與急救中心獲得聯(lián)絡(luò),詳細(xì)闡明事故地點、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。、事故發(fā)生后應(yīng)立刻停頓施工,及時將事故情況報告公司應(yīng)急預(yù)備和呼應(yīng)指點小組。、現(xiàn)場平安員應(yīng)對事故進展緣由分析,制定相應(yīng)的糾正措施,仔細(xì)填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處置報告,并上報公司應(yīng)急預(yù)備和呼應(yīng)指點小組。四、應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品繃帶、無菌敷料及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院急救中心 火警 匪警 工地現(xiàn)場值班:有關(guān)擔(dān)任人:工程擔(dān)任人: 陸建超 手機 施工擔(dān)任人: 章錢良 手機 平安經(jīng)理:
47、郭勇軍 手機 技術(shù)擔(dān)任人: 孫 峰 手機 平安員: 郭勇軍 手機 施工調(diào)度: 李志勇 手機 六、本卷須知、應(yīng)立刻停頓施工。、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能隨便放棄,必需堅持究竟。中暑事故應(yīng)急預(yù)備與呼應(yīng)預(yù)案 編號:預(yù)工程稱號泰州振昌煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至開工日責(zé)任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期年月日一、目的為確保中暑事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救任務(wù),最大限制的降低員工及相關(guān)方生命平安風(fēng)險,特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由工程部成立應(yīng)急呼應(yīng)指揮部,擔(dān)任指揮及協(xié)調(diào)任務(wù)。組長:陸建超 副組長:郭勇軍 章錢良成員:高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星詳細(xì)分工如下:、陸建超擔(dān)任全面指揮。、郭勇軍擔(dān)任現(xiàn)場,義務(wù)是掌握情況,組織現(xiàn)場搶救。、章錢良擔(dān)任聯(lián)絡(luò),義務(wù)是根據(jù)指揮小組的命令,及時布置現(xiàn)場搶救,堅持與當(dāng)?shù)亟⑿姓鞴懿块T及平安監(jiān)視管理部門等單位的聯(lián)絡(luò)。、高世林擔(dān)任維持現(xiàn)場
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