數(shù)控車工高級理論知識

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word數(shù)控車工(chgng)高級理論知識樣卷一、單項選擇(xunz)(第1題第120題。選擇(xunz)一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，總分值60分。)1. 遵守(znshu)法律法規(guī)不要求()。 A、遵守國家法律(fl)和政策 B、遵守勞動紀律 C、遵守平安操作規(guī)程 D、延長勞動時間2. 具有高度責任心應做到()。 A、忠于職守，精益求精 B、不徇私情，不謀私利 C、光明磊落，表里如一 D、方便群眾，注重形象3. 不違反平安操作規(guī)程的是()。 A、不按標準工藝土生產(chǎn) B

2、、自己制訂生產(chǎn)工藝 C、使用不熟悉的機床 D、執(zhí)行國家勞動保護政策4. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的選項是()。 A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 B、優(yōu)化工作環(huán)境 C、工作結(jié)束后再去除油污 D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊5. 測量外表粗糙度參數(shù)值必須確定評定長度的理由是()。 A、考慮到零件加工外表的不均勻性 B、減少外表波度對測量結(jié)果的影響 C、減少形狀誤差對測量結(jié)果的影響 D、使測量工作方便簡捷6. 適用于制造滾動軸承的材料是()。 A、20Cr B、40Cr C、60Si2Mn D、GCr157. 屬于錫基軸承合金的牌號是()。 A、ZCuPb30 B、ZCuSn5Pb5Zn5 C、

3、ZChPbSb16162 D、ZChSnSb1168. 帶傳動是由帶和()組成。 A、帶輪 B、鏈條 C、齒輪 D、齒條9. ()用來傳遞運動和動力。 A、起重鏈 B、牽引鏈 C、傳動鏈 D、動力鏈10. 刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和()性能。 A、使用 B、耐熱性 C、足夠的強度 D、刃磨11. ()是在鋼中參加較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復雜的切削刀具。 A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼12. 高速鋼的特點是高硬度、高耐熱性、高()，熱處理變形小等。 A、強度 B、塑性 C、熱硬性 D、韌性13. 硬質(zhì)合金的特點是耐熱性()，切削效率高

4、，但刀片強度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。 A、好 B、差 C、一般 D、不確定14. 萬能角度尺在()范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺。 A、050 B、50140 C、140230 D、23032015. 萬能角度尺按其游標讀數(shù)值可分為2和()兩種。 A、4 B、8 C、6 D、516. 車床主軸的工作性能有()、剛度，熱變形、抗振性等。 A、回轉(zhuǎn)精度 B、硬度 C、強度 D、塑性17. 減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原那么與整體式箱體()。 A、相似(xin s) B、不同(b tn) C、相同(xin tn) D、相反(xingfn)18. 制定箱體零件的工藝(gngy)過程應遵循()

5、原那么。 A、先孔后平面 B、先平面后孔 C、先鍵槽后外圓 D、先內(nèi)后外19. ()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬外表起良好的保護作用。 A、鈉基潤滑脂 B、鋰基潤滑脂 C、鋁基及復合鋁基潤滑脂 D、鈣基潤滑脂20. 鏨削時，當發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應采取()。 A、不用管 B、及時擦去 C、在木柄上包上布 D、帶上手套21. 調(diào)整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太緊鋸條()。 A、易折斷 B、不會折斷 C、鋸削省力 D、鋸削費力22. 后角刃磨正確的標準麻花鉆，其橫刃斜角為()。 A、2030 B、3045 C、5055 D、557023. 精锪孔時，為()，可停車靠主軸慣性锪孔。

6、A、減少振痕 B、提高尺寸精度 C、提高形狀精度 D、提高位置精度24. 手鉸鉸削時，兩手用力要()地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。 A、較大 B、很大 C、均勻、平穩(wěn) D、較小25. 在板牙套入工件23牙后，應及時從()方向用90角尺進行檢查，并不斷校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右26. 使用萬用表不正確的選項是()。 A、測直流時注意正負極性 B、測量檔位要適當 C、可帶電測量電阻 D、使用前要調(diào)零27. 三線蝸桿的()常采用主視圖、剖面圖移出剖面和局部放大的表達方法。 A、零件圖 B、工序圖 C、原理圖 D、裝配圖28. 從蝸桿零件的()可知該零件的名稱、線數(shù)、材

7、料及比例。 A、裝配圖 B、標題欄 C、剖面圖 D、技術要求29. 箱體在加工時應先將箱體的()加工好，然后以該面為基準加工各孔和其他高度方向的平面。 A、底平面 B、側(cè)平面 C、頂面 D、基準孔30. 主軸箱的功用是支撐主軸并使其實現(xiàn)啟動、停止、()和換向等。 A、升速 B、車削 C、降速 D、變速31. 主軸箱()的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動的平穩(wěn)性。 A、V帶輪 B、傳動軸 C、卡盤 D、主軸32. 主軸箱中()與傳動軸之間，可以裝有滾動軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件的磨損。 A、離合器 B、空套齒輪 C、固定齒輪 D、滑移齒輪33.

8、進給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運動，通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足()和機動進給的需要。 A、車孔 B、車圓錐 C、車成形面 D、車螺紋34. 進給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用花鍵連接，個別齒輪采用()連接。 A、平鍵或半圓鍵 B、平鍵或楔形鍵 C、楔形鍵或半圓(bnyun)鍵 D、楔形鍵35. ()內(nèi)的根本(gnbn)變速機構(gòu)每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合(nih)，而且還要保證在同一時刻內(nèi)4個滑移(hu y)齒輪和8個固定齒輪(chln)中只有一組是相互嚙合的。 A、進給箱 B、掛輪箱 C、主軸箱 D、滑板箱36. 識讀()的步驟是

9、先識讀標題欄。 A、裝配圖 B、剖視圖 C、工序圖 D、以上均對37. 精密絲杠的加工工藝中，要求()，目的是使材料晶粒細化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強度。 A、充分冷卻 B、效直 C、鍛造毛坯 D、球化退火38. 高溫時效是將工件加熱到( )，保溫( )，然后隨爐冷卻的過程。 A、550，7h B、650，5h C、550，5h D、800，7h39. 被加工外表與基準面()的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。 A、垂直 B、相交 C、相切 D、平行40. 裝夾箱體零件時，夾緊力的作用點應盡量靠近()。 A、加工外表 B、基準面 C、毛坯外表 D、定位外表41. 確定加工順序和工序

10、內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗、及其他輔助工序是()的主要工作。 A、擬定工藝路線 B、擬定加工工藝 C、填寫工藝文件 D、審批工藝文件42. 在一定的()下，以最少的勞動消耗和最低的本錢費用，按生產(chǎn)方案的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應遵循的原那么。 A、工作條件 B、生產(chǎn)條件 C、設備條件 D、電力條件43. 根據(jù)一定的試驗資料和計算公式，對影響()的因素進行逐次分析和綜合計算，最后確定加工余量的方法就是分析計算法。 A、加工余量 B、切削用量 C、工件精度 D、工件剛性44. 以生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的有關加工余量的資料數(shù)據(jù)為根底，結(jié)合實際加工情況進行修正來確定加工

11、余量的方法，稱為()。 A、分析計算法 B、經(jīng)驗估算法 C、查表修正法 D、實踐操作法45. 以下()不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。 A、高轉(zhuǎn)速 B、操作不方便 C、壽命長 D、加緊力大46. 數(shù)控車床液壓卡盤應定時()，以保證正常工作。 A、擦拭 B、調(diào)行程 C、加油 D、清洗和潤滑47. 數(shù)控頂尖()敲打、拆卸和扭緊壓蓋。 A、隨時可以 B、加工時可以 C、不加工時可以 D、不可以48. PK1170型數(shù)控自定心中心架的定心精度為()mm。 A、0.03 B、0.001 C、0.005 D、0.0549. 為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機床主軸中心重合 須使用()調(diào)整。 A、杠桿

12、表和百分表 B、試棒和百分表 C、千分尺和試棒 D、千分尺和杠桿表50. 兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點，如果判別式()，那么說明兩圓弧沒有交點。 A、=0 B、0 C、0 D、不能判斷51. ()機床適用于加工普通機床難加工，質(zhì)量也難以保證的工件。 A、專用機床 B、數(shù)控機床 C、精密機床 D、不能判斷52. 對于數(shù)控加工的零件(ln jin)，零件圖上應直接給出()，以便(ybin)于尺寸間的互相協(xié)調(diào)。 A、局部(jb)尺寸 B、整體(zhngt)尺寸 C、坐標(zubio)尺寸 D、無法判斷53. 數(shù)控加工中，當某段進給路線重復使用時，應使用()。 A、重復編程 B、簡化編程 C

13、、子程序 D、循環(huán)54. 數(shù)控加工對刀具的要求較普通加工更高，尤其是在刀具的剛性和()方面。 A、工藝性 B、強度 C、韌性 D、耐用度55. 在數(shù)控機床上加工工件，精加工余量相對于普通機床加工要()。 A、大 B、相同 C、小 D、以上均不對56. 為了防止換刀時刀具與工件發(fā)生干預，所以，換刀點的位置應設在()。 A、機床原點 B、工件外部 C、工件原點 D、對刀點57. 在編制數(shù)控加工程序以前，應該根據(jù)圖紙和()的要求，計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐標值。 A、機床 B、夾具 C、技術 D、工藝路線58. 在FANUC系統(tǒng)中，采用()作為程序編號地址。 A、N B、O C、P D、%59.

14、 在ISO標準中，G02是()指令。 A、絕對坐標 B、外圓循環(huán) C、順時針圓弧插補 D、相對坐標60. 根據(jù)ISO標準，當?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進方向右邊時稱為右刀具補償，用()指令表示。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4361. 用近似方程去擬合列表曲線時，方程式所表示的形狀與零件原始輪廓之間的差值稱()。 A、逼近誤差 B、圓弧誤差 C、擬合誤差 D、累積誤差62. 在FANUC系統(tǒng)中，()是外圓切削循環(huán)指令。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G9263. 在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐可用()循環(huán)指令編程。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G9264. 在F

15、ANUC系統(tǒng)中，G92是()指令。 A、端面循環(huán) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對坐標65. 程序段G92 X52 Z100 I3.5 F3 中，I3.5的含義是()。 A、進刀量 B、錐螺紋大、小端的直徑差 C、錐螺紋大、小端的直徑差的一半 D、退刀量66. 在FANUC系統(tǒng)中，()指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。 A、G92 B、G93 C、G94 D、G9567. 程序段G94 X30 Z5 F0.3 中，()的含義是端面車削的終點。 A、X30 B、X30 Z5 C、Z5 D、F0.368. 在FANUC系統(tǒng)中，()指令是精加工循環(huán)指令。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7

16、069. 在G71PnsQnfUuWwS500程序格式中，()表示Z軸方向上的精加工余量。 A、u B、w C、ns D、nf70. 棒料毛坯端面粗加工時，使用()指令可簡化編程。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G7371. 在G72PnsQnfUuWwS500程序(chngx)格式中，()表示精加工路徑(ljng)的最后一個程序段順序號。 A、w B、nf C、u D、ns72. ()指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令，主要用于鍛造、鑄造(zhzo)毛坯的粗加工。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G7373. 在FANUC系統(tǒng)(xtng)中，()指令是間斷縱向(zn xin)加工

17、循環(huán)指令。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7474. 在G74 Z120 Q20 F0.3程序格式中，()表示鉆孔深度。 A、0.3 B、120 C、20 D、7475. ()指令是間斷端面加工循環(huán)指令，主要用于端面加工。 A、G72 B、G73 C、G74 D、G7576. G76指令，主要用于()的加工，以簡化編程。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、螺紋77. 在G75 X U ZW Ri PKQd 程序格式中，()表示第一刀的背吃刀量。 A、K B、d C、Z、 D、R78. FANUC系統(tǒng)中()表示程序暫停，常用于測量工件和需要排除切屑時。 A、M00 B、M01 C、M

18、02 D、M3079. FANUC系統(tǒng)中()表示主軸正轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M0580. FANUC系統(tǒng)中，()指令是切削液停指令。 A、M08 B、M02 C、M09 D、M0681. FANUC系統(tǒng)中，()指令是X軸鏡像指令。 A、M06 B、M10 C、M21 D、M2282. FANUC系統(tǒng)中，M23指令是()指令。 A、X軸鏡像 B、Y軸鏡像 C、Z軸鏡像 D、鏡像取消83. 當NC故障排除后，按()鍵消除報警。 A、RESET B、GRAPH C、PAPAM D、MACRO84. 當機床出現(xiàn)故障時，報警信息顯示2003，此故障的內(nèi)容是()。 A、X方向超程

19、B、Z方向超程 C、+Z方向超程 D、+X方向超程85. 去除切屑和雜物，檢查導軌面和潤滑油是數(shù)控車床()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天86. 數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是()。 A、導軌鑲條 B、滾珠絲杠 C、電器柜過濾網(wǎng) D、冷卻油泵過濾器87. 數(shù)控車床的卡盤、刀架和()大多采用液壓傳動。 A、主軸 B、溜板 C、尾架 D、尾架套筒88. 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中液壓馬達的工作原理與()相反。 A、液壓泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、調(diào)壓閥89. 液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與()處采用V形密封圈密封。 A、活塞 B、壓蓋 C、缸蓋 D、缸體90. G71指令

20、是()循環(huán)指令。 A、精加工 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工91. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，Q0060的含義(hny)是()。 A、精加工路徑(ljng)的最后一個程序段順序號 B、最高轉(zhuǎn)速(zhun s) C、進刀(jn do)量 D、精加工路徑(ljng)的第一個程序段順序號92. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含義是()。 A、X軸方向的精加工余量直徑值 B、X軸方向的精加工余量半徑值 C、X軸方向的背吃刀量 D、X軸方向的退刀量93. G74指令是()循環(huán)指令。 A、間斷

21、縱向切削 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工94. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是()循環(huán)指令。 A、間斷縱向切削 B、間斷端面切削 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工95. 數(shù)控機床系統(tǒng)電源開關的英文是()。 A、CYCLE B、POWER C、TEMPORARY D、EMERGENCY96. 數(shù)控機床()時，模式選擇開關應放在JOG FEED。 A、快速進給 B、回零 C、手動數(shù)據(jù)輸入 D、手動進給97. 數(shù)控機床()時模式選擇開關應放在ZERO RETURN。 A、快速進給 B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動進給98. 數(shù)控機床()時，可輸入單一命令使

22、機床動作。 A、快速進給 B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動進給99. 數(shù)控機床編輯狀態(tài)時模式選擇開關應放在()。 A、AUTO B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT100. 數(shù)控機床回零時，要()。 A、X，Z同時 B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z101. 數(shù)控機床的快速進給有()種速率可供選擇。 A、一 B、二 C、三 D、四102. 當數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關位置在X1時，手輪的進給單位是()。 A、0.001mm/格 B、0.01mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格103. 數(shù)控機床的()的英文是SPINDLE OVERRIDE。 A、

23、主軸速度控制盤 B、進給速率控制 C、快速進給速率選擇 D、手輪速度104. 當模式選擇開關在()狀態(tài)時，數(shù)控機床的刀具指定開關有效。 A、SPINDLE OVERRIDE B、JOG FEED C、RAPID TRAVERSE D、ZERO RETURN105. 數(shù)控機床的冷卻液開關在()位置時，是手動控制冷卻液的開關。 A、SPINDLE B、OFF C、COOLANT ON D、M CODE106. 數(shù)控機床的尾座套筒開關在()位置時，套筒向后運動。 A、M CODE B、FORWARD C、COOLANT ON D、BACK107. 數(shù)控機床的程序保護開關的處于()位置時，不能對程序進

24、行編輯。 A、OFF B、IN C、OUT D、ON108. 數(shù)控機床的條件信息指示燈START CONDITION亮時，說明()。 A、主軸可以運轉(zhuǎn) B、操作錯誤 C、報警未消除 D、按下急停按扭109. 數(shù)控機床的單段執(zhí)行開關扳到()時，程序連續(xù)執(zhí)行。 A、OFF B、ON C、IN D、SINGLE BLOCK110. 數(shù)控機床的塊刪除(shnch)開關扳到OFF時，程序執(zhí)行()。 A、帶有“/的語句(yj) B、沒有(mi yu)“/的語句(yj) C、所有(suyu)命令 D、不能判斷111. 數(shù)控機床機床鎖定開關的作用是()。 A、程序保護 B、試運行程序 C、關機 D、屏幕坐標值

25、不變化112. 使用()可以測量深孔件的圓度精度。 A、測微儀 B、游標卡尺 C、塞規(guī) D、內(nèi)徑百分表113. 使用()不可以測量深孔件的圓柱度精度。 A、圓度儀 B、內(nèi)徑百分表 C、游標卡尺 D、內(nèi)卡鉗114. 使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是sin=L/R。式中()是兩曲軸軸徑中心高度差。 A、L B、R C、 D、L/R115. 檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)()后再測，即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。 A、60 B、90 C、180 D、270116. 使用齒輪游標卡尺可以測量蝸桿的()。 A、分度圓 B、

26、軸向齒厚 C、法向齒厚 D、齒頂寬117. 車削軸類零件時，如果毛坯余量不均勻，切削過程中背吃刀量發(fā)生變化，工件會產(chǎn)生()誤差。 A、圓柱度 B、尺寸 C、同軸度 D、圓度118. 用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐時產(chǎn)生錐度角度誤差的原因是()。 A、小滑板轉(zhuǎn)動角度計算錯誤 B、工件跳動 C、車刀裝低 D、工件長度不一致119. 用仿形法車圓錐時產(chǎn)生錐度角度誤差的原因是()。 A、頂尖頂?shù)倪^緊 B、工件長度不一致 C、車刀裝的不對中心 D、滑塊與靠模板配合不良120. 車削箱體類零件上的孔時，如果車床主軸軸線歪斜，車出的孔會產(chǎn)生()誤差。 A、尺寸精度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度二、判斷題(第121

27、題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“，錯誤的填“。每題0.5分，總分值40分。)121. ( )從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。122. ( )職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會主義勞動關系。123. ( )奉獻社會是職業(yè)道德中的最高境界。124. ( )愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。125. ( )工、卡、刀、量具要放在指定地點。126. ( )職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴守工作崗位。127. ( )左視圖的右方代表物體的前方。128. ( )用“幾個相交的剖切平面畫剖視圖時，應先剖切后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射。129. ( )當回轉(zhuǎn)體

28、零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號相交的兩細實線表示。130. ( )基準孔的公差帶可以在零線下側(cè)。131. ( )圓度是實際(shj)圓對其理想圓變動量的一項指標。132. ( )錳可以(ky)減輕硫?qū)︿摰挠泻π浴?33. ( )無氧銅TU1其含銅量為99.97%、雜質(zhì)(zzh)總量為0.03%。134. ( )按齒輪(chln)形狀不同可將齒輪傳動分為直齒輪傳動和圓錐齒輪傳動兩類。135. ( )螺旋傳動主要由螺桿、螺母(lum)和機架組成。136. ( )千分尺可以測量正在旋轉(zhuǎn)的工件。137. ( )百分表的示值范圍通常有：03mm，05mm，010mm三種。138.

29、( )用百分表測量時，測量桿與工件外表應垂直。139. ( )車床的主運動是刀具的直線運動。140. ( )圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。141. ( )切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。142. ( )分度頭渦輪蝸桿的傳動比是1/20。143. ( )通過人體的電流頻率越高，危險越大。144. ( )按規(guī)定完成設備的維修和保養(yǎng)。145. ( )各類工業(yè)固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫之內(nèi)。146. ( )斜二測的畫法是軸測投影面平行于一個坐標平面，投影方向平行于軸測投影面時，即可得到斜二測軸測圖。147. ( )斜二測軸測圖O

30、Y軸與水平成120。148. ( )主軸箱中較長的傳動軸，為了提高傳動軸的剛度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。149. ( )進給箱內(nèi)傳動軸的徑向定位方法，大都采用兩兩端定位。150. ( )識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。151. ( )機械加工工藝手冊是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。152. ( )毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。153. ( )規(guī)格為200mm的K93動力卡盤的最小裝夾直徑是15mm，最大裝夾直徑是168mm。154. ( )工件以外圓定位，配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時，應在空載狀態(tài)下進行。155. ( )數(shù)控頂尖相對

31、于普通頂尖，具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大的優(yōu)點。156. ( )數(shù)控車床的刀架分為刀庫式自動換刀裝置和轉(zhuǎn)塔式刀架兩大類。157. ( )數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機械結(jié)構(gòu)復雜，使用中故障率相對較高，因此在使用維護中要足夠重視。158. ( )數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于外圓的加工。159. ( )數(shù)控車床的內(nèi)孔車刀通過定位環(huán)安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。160. ( )在平面直角坐標系中，圓的方程是X302+Y252=152。此圓的半徑為15。161. ( )在數(shù)控機床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素，可按粗、精加工劃分工序。162. ( )在數(shù)控機床上安裝工件，在確定定位基準和夾

32、緊(ji jn)方案時，應力求做到設計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一。163. ( )在加工過程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度(jn d)，應該進行刀具磨損補償。164. ( )刀具長度補償(bchng)由準備功能G43、G44、G49及K代碼(di m)指定。165. ( )程序設計思路(sl)正確，內(nèi)容簡單、清晰明了；占用內(nèi)存小，加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理，說明程序設計質(zhì)量高。166. ( )FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，子程序調(diào)用指令為M97。167. ( )具有平面孔系的零件，孔的數(shù)量較多，宜采用點位直線控制的數(shù)控鉆床或數(shù)控鏜床加工。168. ( )程序段G90 X5

33、2 Z100 R10 F0.3 中，I10的含義是圓錐大、小端的直徑差的一半。169. ( )程序段G70 P10 Q20 中，G70的含義是精加工循環(huán)指令。170. ( )G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于棒料毛坯的粗加工。171. ( )在G75 X80 Z120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，80表示階臺直徑。172. ( )FANUC系統(tǒng)中M04表示從尾架方向看，主軸以順時針方向旋轉(zhuǎn)。173. ( )FANUC系統(tǒng)中，M20指令是切削液關指令。174. ( )FANUC系統(tǒng)中，M10指令是夾盤松指令。175. ( )FANUC系統(tǒng)中， M32指令是尾架進給指令。176.

34、 ( )FANUC系統(tǒng)中， M98指令是主軸低速范圍指令。177. ( )數(shù)控車床主軸運轉(zhuǎn)情況是一年需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。178. ( )數(shù)控車床刀臺換刀動作的圓滑性是每個月需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。179. ( )數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力源。180. ( )程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是端面粗加工循環(huán)指令。181. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令。182. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中，U1.0的含義是X軸方向的背吃刀量。183. (

35、 )程序段G74 Z80.0 Q20.0 F0.15中，Q20.0的含義是退刀長度。184. ( )程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，X20.0的含義是溝槽直徑。185. ( )數(shù)控機床手動進給時，使用手動脈沖發(fā)生器可完成對X、Z軸的手動進給。186. ( )數(shù)控機床自動狀態(tài)時模式選擇開關應放在AUTO。187. ( )數(shù)控機床試運行開關的英文是DRY RUN。188. ( )偏心距較大的工件，不能采用直接測量法測出偏心距，這時可用卡尺和千分尺采用間接測量法測出偏心距。189. ( )雙偏心工件是通過偏心局部最高點之間的距離來檢驗外圓與內(nèi)孔間的關系。190. ( )使用V形架檢

36、驗軸徑夾角誤差時，量塊高度的計算公式是h=M0.5D+dRsin。191. ( )檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，先用直角尺找正基準心棒，使基準孔與檢驗平板垂直，然后用百分表測量測量心棒兩處，百分表差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。192. ( )將兩半(lin bn)箱體通過定位局部(jb)或定位(dngwi)元件合為一體，用檢驗心棒插入被測孔，如果檢驗心棒能自由通過，那么(n me)說明(shumng)平行度符合要求。193. ( )如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測孔中插入檢驗心棒，將百分表固定在其中一個心棒上，百分表測頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動一周，所得讀數(shù)，

37、就是同軸度誤差。194. ( )使用三針測量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計算式是dD=0.577P。195. ( )量具有誤差或測量方法不正確時，車削軸類零件會產(chǎn)生尺寸誤差的。196. ( )鉸孔時為了保證孔的尺寸精度，鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。197. ( )用一次安裝方法車削套類工件，如果工件發(fā)生移位，車出的工件會產(chǎn)生同軸度、垂直度誤差。198. ( )車削螺紋時，車刀的軸向前角會影響螺紋的牙型角精度。199. ( )車削蝸桿時，車床主軸的徑向跳動會使蝸桿周節(jié)產(chǎn)生誤差。200. ( )加工箱體類零件上的孔時，花盤角鐵精度的精度低，會使同軸線上兩孔的同軸度產(chǎn)生誤差。數(shù)控車工高級理論知識樣卷答案一、單項選擇(第1題第120題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，總分值60分。) 1. D 2. A 3. D 4. C 5. A 6. D 7. D 8. A 9. C 10. D 11. B 12. C 13. A 14. D 1