鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施輕鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量通病預(yù)防措施1鋼柱偏移施工準(zhǔn)備編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接 件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn) 度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等?；A(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容包括：軸線誤差測(cè)量、基 礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓 位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允 許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸， 如有偏 差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。必要時(shí)

2、驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請(qǐng)查有關(guān)資料。操作工藝鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋硅柱相似。對(duì)鋼柱可采用雙 機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼柱平吊起來，離地一 定高度后暫停，移去運(yùn)輸平板車，然后雙機(jī)同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，由主 機(jī)吊獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤走副機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，將鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施樁插進(jìn)錨固螺檢固定。初校鋼柱，待垂直偏差控制在 20mmz內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。 其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后 校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用10mmi的鋼模定 位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn) 焊固定，防

3、止走動(dòng)。預(yù)控措施預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑硅。鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔2地腳螺栓位移施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測(cè)量報(bào)告， 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與 制造廠一致?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，以保證吊裝順 利進(jìn)行。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié) 構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對(duì)柱基的預(yù)檢重點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面 標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果，在柱子基礎(chǔ) 表面澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校

4、正和錨固螺栓固定后，要進(jìn) 行鋼柱的柱底灌漿。鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng) 的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車半徑 內(nèi)。安裝機(jī)械的選擇。安裝流水段的劃分。操作工藝在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套, 以免鋼柱就準(zhǔn)時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊 裝。鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度 柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。 為了控制安裝誤差，一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn)，用激光 經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)

5、行觀測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是 選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測(cè) 定。鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)， 安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可。預(yù)控措施在預(yù)埋螺栓的定位測(cè)量時(shí)，廠房若從第一條軸線依次量測(cè) 到最后一條軸線，往往容易產(chǎn)生累計(jì)誤差，故宜從中間開始往兩邊測(cè) 量；預(yù)埋地腳螺栓盡量不要與硅結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起，最 好有一套獨(dú)立的固定系統(tǒng)，如采用井字型鋼管固定。在硅澆灌完成后 要立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)處理；鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施預(yù)埋完成后，要對(duì)螺栓及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)標(biāo)示，作好成品保護(hù);3連接板拼裝不嚴(yán)密施工準(zhǔn)備先檢查建筑物各部分的位置是否正確

6、，精度是否滿足鋼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整。構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行處理，增加摩擦面間的摩擦。電動(dòng)板手的校正。操作工藝安裝高強(qiáng)度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打, 并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順 序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分 初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭 矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭 矩的 5騎 口 3%扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)

7、束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰為 合格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.30.5kg的小錘逐 個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予 更換。高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰 1小時(shí)后、24小時(shí) 以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回 3050,再擰至 原固測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的 10% 以內(nèi)。預(yù)控措施構(gòu)件在裝車運(yùn)輸過程中要采取有效保護(hù)措施，卸車堆放必 須墊平整；鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施對(duì)大型構(gòu)件的起吊位置，要經(jīng)過計(jì)算確認(rèn)；多臺(tái)吊機(jī)同步 作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)起吊；為盡量消除累計(jì)誤差，構(gòu)件在拼裝時(shí)應(yīng)從中間往兩邊分， 并加強(qiáng)過程量測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差后，要及時(shí)找出原因并調(diào)校好；安裝過程 中如發(fā)現(xiàn)偏差過大，千萬不能強(qiáng)行校正或隨意擴(kuò)孔，應(yīng)交設(shè)計(jì)采取技 術(shù)補(bǔ)救措施解決。4結(jié)束語鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，市場(chǎng)前景樂觀，隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用, 鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)難度會(huì)越來越大，隨之而來安裝精度要求也越來越高， 質(zhì)