生產品質部年度工作總結及計劃精編ppt

1、生產品質部年度工作總結及計劃目錄一.來料品質檢驗二.來料存在的問題及改善對策三.制程品質檢驗四.制程問題及改善對策五.成品出貨檢驗六.客訴七.總結檢驗和預防問題八.生產報廢情況九 20_年工作總結十.20_年度工作計劃十一.20_年度培訓計劃一、來料品質檢驗月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計來料數量來料批次合格批次批次Lot out率20_年度各月來料品質狀況 目標值99%二、來料存在的問題及改善方案1.品質部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。目前采購部在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產能力和品

2、質控制能力，造成現(xiàn)在物料不能及時到位，而勉強入庫進來的又是不良品多，對我司品質造成了極大影響；2.供應商提供的物料因同一不良問題有連續(xù)或累加超過三批或更多的不良批次，未能做到供應商管理；3.供應商不了解我公司新產品或產品品質的要求，導致品質問題較多；4.公司缺少同供應商品質的溝通，未建立月份或季度性的供應商溝通協(xié)作會議制度，涉及品質管理方面，品質問題控制，倡導品質信息互相交流，以達到產品品質同步提高，才能降低品質成本。來料存在的問題改善方案1.需供應商簽訂質量保證協(xié)議；2.要求供應商對來料標識卡，數量，包裝保護等確認；3.定期召開供應商質量會議，傳達到我們的品質要求；4.增加專業(yè)SQE工程師對

3、供應商進行管理，輔導、考核，通過對供應 商體系的審核和質量改善活動跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定進料的品質。二、來料存在的問題及改善方案三、制程品質檢驗月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份生產批次合格批次Lot out批次合格批次率20_年各月制程品質狀況 目標值95%三、制程品質檢驗制程批量不良類別分布圖四、制程品質問題及改善對策1.品檢人員對生產線的制程監(jiān)控力度不夠。2.由于自身管理對產線生產和品質狀況沒有進行深入跟進，未能很好地監(jiān)督及順暢良好的生產和品質。3.由于制程前端未控制好，很多問題得等到成品檢測時才發(fā)現(xiàn)，但為時已晚，需批量返工，造成人工

4、浪費。4.基層管理和員工對品質重識度不足，加上人員流動性大，我司的產品作業(yè)及崗位也是比較特殊，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成產品不良率和返修率特別高。制程出現(xiàn)的問題四、制程品質問題及改善對策改善對策1.由品質部培訓生產操作員工的品質意識及品質觀念；2.實施看板管理：各班組每日生產看板內容要求及訂單生產注意事項，安置在各工序顯眼處，并及時更新信息；3.品質部將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序；4.生產每日各班組長對班組員工召開早會，將上層決議信息傳遞到操作員；5.每周二下五16點召開品質會議，對品質相關情況傳達到各班組，作好改善措施的落實和執(zhí)行；6.新員工做好上崗技能培訓、設備的操作培訓以

5、及品質標準等；7.對特殊訂單召開會議，進行生產及品質控制通報。五、成品出貨檢驗月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月檢驗數量檢驗批次合格批次批次Lot out率20_年各月出貨檢驗品質狀況 目標值=100%六、客訴七、總結20_年檢驗和預防問題1.我們現(xiàn)在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照“P-D-C-A”循環(huán)來實施。2.品質部未能全面參與新產品或新物料的前期工程跟進，不能夠很全面的了解產品要求的特性控制，未能很好的在前期明確品質標準，以利于后續(xù)的穩(wěn)定品質控制。3.所進料的物料沒有檢測設備對物料進行相關的性能檢測，導致進料后影響

6、生產品質異常未能全面深入的分析跟進，不能將產品特性狀況進行準確的評估。4.品質人員就品質不良問題同客戶品質要求信息太少，搜集信息不全面，以至于對標準的誤判。檢驗問題七、檢驗和預防采取對策按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)。將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋。各部門對新人的操作指導，培訓，溝通。各種上級指令、信息是否能及時傳遞到位?，F(xiàn)場物料管理要能追溯（標識卡及產品分類區(qū)域）。項目部有新產品或新物料出來后通知品質人員參與檢驗。對新產品實行全面性的可靠性測試后方能進行評估和量產。生產設備，檢驗設備要周期性維護?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時解決，并注意防止再發(fā)生類似問題。八、生產報廢情況月份1月份

7、2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份全年報廢數量（件）報廢金額（元）九 20_年工作總結回顧20_年度，品質部可說是從8月份開始成立，包括品質人員欠缺申補、制定品質標準、檢驗規(guī)程及執(zhí)行，建立并實施來料制程成品檢驗工作運行，制作品質相關報表及正確填寫等記錄。一切均在力求建立一支符合威爾弗公司高速發(fā)展的品質隊伍，在公司高層人士的大力支持和重視下，品質部已逐步完善。雖然20_年，各部門保障了公司產品的及時交貨，但品質事故頻繁發(fā)生，比如：供應商管理系統(tǒng)不夠完善導致原材料質量不穩(wěn)定；生產過程中焊接不良、沖壓折彎出錯導致了返工和客訴等等，造成了生產批量性返工，增加了生產

8、成本，給公司造成了一定的經濟損失，這些都與品質人員有不可推缷的責任。20_年QC檢驗直通率均未達標，同時每月的品質情況差異也較大；為了更好的完成20_年度公司的整體目標及最大程度的推動公司內品質系統(tǒng)的完善，提前預防、控制各種影響品質的問題發(fā)生，并且使20_年品質工作有續(xù)開展。十、20_年度品質工作計劃序號主要工作計劃行動方案輸出結果責任人完成時間1人員配置管理以生產六大工序（鈑金組、焊接、打磨組、拋光組、安裝組、包裝組）和來料、成品等檢驗進行人員分配品質控制工作職責4月份2工作績效考核品質檢驗報告、首件檢驗規(guī)范等相關報表和人員每日工作狀況跟進表進行評比.績效考核表3月份3制定檢驗規(guī)范和SIP標

9、準了解熟悉每個崗位SOP標準來制定檢驗規(guī)范，根據每款產品的技術要求及客戶要求制定SIP.工序檢驗作業(yè)指導書SIP標準書6月份4人員培訓按公司管理規(guī)章制度和工作管理規(guī)定以及產品標準培訓等。培訓表2月/次5改善效果和執(zhí)行實施改善效果經采用后，按要求去執(zhí)行實施，制定相關規(guī)定、作業(yè)指導文件來監(jiān)督跟進。品質改良單3月份6來料、制程和成品檢驗制定品質三大作業(yè)檢驗規(guī)范及抽樣檢驗水準。檢驗規(guī)范抽樣檢驗方案計劃表5月份7客訴及退換貨處理對客訴問題進行生產現(xiàn)場原因分析，制定糾正預防措施，執(zhí)行效果確認由品質跟進確認，連續(xù)三批無異常后進行結案，客訴單須3個工作日回復結果。糾正預防措施單客訴異常跟蹤表3月份8TS169

10、49質量管理體系建立及運行經培訓老師講解培訓，各部門編寫流程及完善相關報表的正確規(guī)范填寫，并形成文件保存管控，且組織各部門按TS規(guī)范運行，并通過內外審核取得認證。文件管控規(guī)定提升各部門質量管理預計12月份十、20_年度品質工作計劃問題缺陷待改進缺陷 改進計劃效果確認結果未給員工提供防呆工具（員工做事無參照物、存在一個問題重復犯錯現(xiàn)象）。理論性的多、缺少實際性的東西給員工。制作不良品樣件看板和限度板。制作員工操作SOP、SIP看板； 品質改善計劃表不按要求做事、違規(guī)作業(yè)（如計件模式導致員工趕產量、忽略品質）。 激勵方式、機制有待改善。了解員工弱環(huán)節(jié)、進行誘導完善各班組員工個人質量檔案。 品質檔案

11、質量預防、控制及持續(xù)改善未建立部門品質控制體系，憑經驗及運氣建立并完善部門部門品質管控流程品質管理規(guī)定部門質量檢查制度不能固化（制度更改頻次多、一個制度執(zhí)行不長久）。專人、專職檢查。每月建立部門質量事故檔案,并按規(guī)定執(zhí)行或進行處罰。品質檢查表1、制程品質缺陷改進計劃十、20_年度品質工作計劃 改善三大方向 制程產品保護控制定置管理方案執(zhí)行及品質文化活動開展人員意識提升與措施管理品質管理規(guī)定2、品質管理改進總體思路20_年度品質工作計劃20_年目標值20_年目標值20_年目標值20_年目標值20_年目標值20_年目標值重大品質事件進料異常比率（%）制程合格率（%）成品合格率（%）客戶每月投訴客戶

12、出貨批退率（%）0起2%95%98%3次0%3、20_年度質量目標20_年度品質工作計劃4、20_年度品質架構來料I Q C 制程I P Q C品質文員S Q E工程師品質組長成品O Q C品質經理品質主管Q E工程師出貨FQ C體系 工程師20_年度品質工作計劃部門崗位職級20_年現(xiàn)有人數20_年計劃編制人數增補 差異備注（新增編制請說明理由）品質部品質經理品質主管品質文員SQE工程師QE工程師體系工程師品質組長IQCIPQCOQCFQC合計5、20_年編制人員配置十、20_年度品質培訓計劃序號培訓項目內容/要求培訓對象培訓講師培訓方式培訓教材計劃培訓時間學時1新員工技能培訓新進QC人員實操檢驗作業(yè)指導書20_.2月-4月不定時2品質意識培訓全體員工口述PPT20_.4月2H3制程常見問題點控制/檢驗方法等各生產班長和品質人員口述現(xiàn)場作業(yè)實物培訓20_.5月2H4A類和B類產品檢驗標準及要求全體員工口述產品標準20_.6月2H5品管七手法的實際運用各生產班長和品質人員口述PPT20_.7月2H6部