有機硅市場及技術調研分析報告

1、有機硅市場及技術調研報告二五年九月十四日一、有機硅概述1、概述美國Dow Corning公司于1943年建成全球第一套有機硅生產裝置。在有機硅產品銷售額中硅氧烷（硅油、硅橡膠、硅樹脂）占9成以上。依照對硅氧烷的產量統(tǒng)計：1947年為1000噸，1958年為1.12萬噸,1968年為3.3萬噸,1989年為30萬噸,1997年為50萬噸,2000年為85萬噸。中國的有機硅市場進展專門快，以硅氧烷計2000年約有10萬噸，硅油占45%，硅橡膠占39%，硅樹脂占13%，以94年國內有機硅產品在各行業(yè)中的消費比例是：建筑29.5%,紡織22.4%,電子電氣19.7%,輕工10.5%,石油化工10.4%

2、,交通機械4.6%,其它2.9%。有機硅屬合成樹脂類化合物，在全球合成樹脂類化合物的1億噸總產量中僅占不到1%，但有機硅產品的銷售額卻高達65億美元,占全球合成樹脂總銷售額(約800億美元)的7%，屬于典型精細化工產品。2、有機硅定義有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，適應上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。 3、有機硅結構（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽

3、起來；（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。（4） Si-O鍵是具有50離子鍵特征的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。由于有機硅獨特的結構，兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等差不多性質，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅要緊應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品

4、種的持續(xù)增長，應用領域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又必不可少的。4、有機硅分類有機硅材料按其形態(tài)的不同，可分為硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、硅橡膠（高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠）、硅樹脂和硅烷偶聯(lián)劑（有機硅化學試劑）四大類。有機硅產品的差不多結構單元(即主鏈)是由硅一氧鏈節(jié)構成的,側鏈則通過硅原子與其它各種基因相連.因此在有機硅產品的結構既含有有機基團，又含有無機結構，這種專門的組成及分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身，具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒無腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能。與其它高分子材料

5、相比，它最突出的性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，生理惰性和低表面張力。5、有機硅應用有機硅產品要緊分成硅油產品、硅橡膠產品、硅烷偶聯(lián)劑及硅樹脂四個品種。它們廣泛應用于人們日常生活中各個領域，如用于計算機、手機和各類電器鍵盤的導電按鍵、隱形眼鏡、游泳鏡和游泳帽、兒童用奶嘴、高層建筑玻璃墻的粘接劑、醫(yī)用人造器官、皮革、高級織物整理劑等等。 由于有機硅的專門性，它廣泛運用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，應用有機硅的要緊功能包括：密封、粘接、潤滑、涂層、絕緣、防潮防震、脫模、消泡等等。6、在電子和儀表工業(yè)上的應用 、用作光導纖維的涂覆愛護材料作為光纖涂層的涂料應具有以下性質：折光系數(shù)比石

6、英芯低，光導系數(shù)比較高，對石英有較高得粘接力，性質不受環(huán)境條件（如溫度、相對濕度等）變化的阻礙，容易涂在石英芯上?？勺鳛楣饫w愛護涂料的有聚酯、聚酰胺、脲醛樹脂、糠醛樹脂、丙烯酸、環(huán)氧樹脂以及硅橡膠、硅樹脂等。有機硅光纖用補強涂料是以低溫硫化硅橡膠為基膠，配合使用交聯(lián)劑、抑制劑及催化劑等配制而成的。該涂料透明度高，流淌性好，硫化時不釋放小分子，具有良好的機械強度同時耐熱、耐寒、耐候、防潮、防震、無毒無腐蝕，是用作光纖涂層的理想涂料。硅橡膠光纖愛護涂料還有一個優(yōu)點是易從光纖表面剝離做成光纜接線端，簡化了在野外制備接頭和終端的工藝，節(jié)約了安裝費。 、用于電子元器件的灌封和涂覆愛護室溫硫化硅橡膠或有機

7、硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，能夠起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù)，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時，不放出低分子，無應力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，能夠用針刺到里面逐個測量元件參數(shù)，便于檢測與返修。室溫硫化的泡沫硅橡膠用于電子計算機內存儲器磁芯板，經震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型室溫硫化硅橡膠的基礎上制得的耐燃灌封膠，用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制特不有效。關于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封愛護時，可采納單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆愛

8、護材料。一般電子元器件的表面愛護涂覆均用室溫硫化硅橡膠，用加成型有機硅凝膠進行內涂覆。近年來，玻璃樹脂涂覆電子電器及儀表元件的應用較為廣泛。 、用于半導體器件的塑料封裝半導體器件采納塑料封裝代替金屬和陶瓷封裝，可大大降低元器件的制造成本，減輕器件重量，縮小體積，有利于微型化，大大簡化管殼制造工藝，提高生產效率，并適于機械化、自動化大量生產，因而受到普遍重視。目前電子工業(yè)采納的封裝塑料要緊是環(huán)氧樹脂和硅樹脂兩大類。環(huán)氧缺點是含極性基團，難以制得高純度級，而且耐熱性能較差，不能用于專門場合。有機硅模壓塑料的缺點是價格較貴，機械強度比環(huán)氧低，對金屬的粘附力不如環(huán)氧好。國外進展了一種有機硅和環(huán)氧的共聚

9、產品，適合大容量傳遞模塑，并可在各種情況下高速模壓。缺點是需在較低溫度下貯存（小于4.4，擱置期為6個月），用前需升至室溫。另外，這類材料的催化體系與環(huán)氧和有機硅模塑料的組分不相容，若模具或設備被其它模塑料污染，將會抑制其固化而發(fā)生粘連，故用前需清洗設備。 、用于電子產品的導電連接器件導電硅橡膠連接器，由甲基乙烯基硅橡膠為膠料，加入導電填料及其它配合劑制成，用其連接電路有顯著優(yōu)點，如不需要焊接、可不能損壞接觸面、形成一層氣密封閉、具有緩沖和防震作用、易于適應多種接觸方法等，因而成為現(xiàn)代電子技術重要的連接元件，廣泛用于電子手表、電子計算機、儀表、自動操縱板、家用電器上，如電子計算機導電膠鍵鈕、微

10、型彈性連接器、微波饋線法蘭密封圈、導電硅橡膠膠輥等。此外，利用導電硅橡膠的壓敏特性，能夠制造各種無觸點開關和壓敏電阻。、用作儀器儀表的導熱介質導熱硅脂除具有一般硅脂的優(yōu)良性能外，更突出的是低油離度（趨向于零）、更高的導熱性及熱穩(wěn)定性，可用作無線電功率晶體管和半導體晶體管的填充熱傳導體，既絕緣又散熱。、用作儀器儀表的阻尼減震油硅油具有低的粘溫系數(shù)和蒸汽壓，并具有汲取振動、防止振動傳播的性能，減震性能受溫度阻礙專門小，加之穩(wěn)定性好、耐剪切和壓縮、無毒無腐蝕、容易得到各種粘度，因此廣泛用于儀器儀表的阻尼減震油和乳液。二、生產工藝流程生產有機硅單體的要緊原材料是硅塊、甲醇和氯化氫，目前世界上差不多上采

11、納沸騰床反應器（直接流化床）直接合成甲基氯硅烷單體，即硅粉與氯甲烷在催化劑作用下高溫反應生成甲基氯硅烷混合物，經高效分餾獵取目的餾分。有機硅單體通過水解（或醇解）以及裂解、縮聚制得各種不同的有機硅產品。產品要緊以有機硅單體為原料，采納不同的聚合手段和工藝，添加各種填料（如白碳黑等）和助劑制得制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯(lián)劑的原料是各種有機硅單體，由幾種差不多單體可生產出成千種有機硅產品。有機硅單體要緊有：甲基氯硅烷（簡稱甲基單體）、苯基氯硅烷（簡稱苯基單體）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體等。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整個單體

12、總量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。任何高分子材料的進展，關鍵在于單體技術的進展。有機硅工業(yè)的特點是集中的單體生產和分散的產品加工。因此，單體生產在有機硅工業(yè)中占重要的地位，單體的生產水平直接反映有機硅工業(yè)的進展水平。日前.世界大有機硅生產廠商均采納直接流化床合成甲基氯硅烷.這是當前唯一成熟的、實現(xiàn)了經濟規(guī)模生產的工藝技術。采納該工藝技術裝置的差不多流程均是以硅粉和一氯甲烷為原料.以活性銅粉為催化劑.在流化床中280300的溫度下合成混合單體，通過8個10個精餾塔分離出各種有用的精單體.氯化氫回收循環(huán)使用。國外采納該工藝技術的有機硅生產裝置單臺反應器能力一般在3萬噸/年 5萬噸/年,而裝置總規(guī)

13、模往往在10萬噸/年以上。從生產技術上看，我國各有機硅生產廠均采納直接流化床合成甲基氯硅烷。國內外有機硅技術指標比較見表1。有機硅單體由硅粉與一氯甲烷反應合成，一氯甲烷是由甲醇與氯化氫脫水反應合成（CH3OH + HCl = CH3Cl + H2O），一氯甲烷和單質硅能夠通過反應2CH3Cl+Si=Si(CH3)2Cl2得到制備有機硅最重要的單體二甲基二氯硅烷。二甲基二氯硅烷經nSi(CH3)2Cl2 Sin(CH3)2n聚合得到有機硅。理論上每噸一氯甲烷消耗甲醇0.634噸,每噸二甲基二氯硅烷消耗甲醇0.496噸。目前，星火化工廠是我國第一套具有萬噸級有機硅裝置的企業(yè)，這套裝置也是我國唯一的

14、工業(yè)性試驗裝置，但與國外先進水平相比仍有較大差距。從工藝技術的其他方而來看，還必須對以流化床反應器為核心的甲基氯硅烷合成系統(tǒng)進行較長周期的穩(wěn)定運行，對催化體系、原材料質量標準及合成反應工藝條件等還需進行進一步的深入研究。表1國內外有機硅技術指標比較指標國外先進水平國內先進水平單機產量(萬噸/年)101單體中二甲基氯硅烷質量分數(shù)/%8080原料消耗硅粉(kg/ml)240300氯甲烷(kg/ml)8001000流化床年運時刻/h80001000三、有機硅在國外情況1、生產及消費情況目前全球各種有機硅產品總消費量折成聚硅氧烷約65萬噸/年，占全球各種合成樹脂總產量(1億噸)的0.65 % ;但有機

15、硅產品的銷售額卻高達65億美元。占全球合成樹脂總銷售額(約800億美元)的7%。因此發(fā)達國家都把有機硅材料作為21世紀新材料的重點加以進展。表2 2000年世界有機硅單體產量分布公司名稱生產能力（萬噸/年）%道康寧公司(美國)3523通用電氣公司(美國)2215瓦克爾化貨公司(德國)21信越化學公司(日本)1812羅地亞公司(法國)2215其他51341995年.全球有機硅單體年產量在100萬噸/年以上。到2000年單體總產量超過150萬噸，其生產要緊集中在占全球有機硅總生產能力的70%以上的美國、日本、德國和法國4個國家五大有機硅生產商。 表3 2000年世界有機硅產品的消費構成消費構成北美

16、歐洲日本硅油464058彈性體515235硅樹脂3872003年.美國市場對有機硅產品的需求接著以4%6%的速度增長。有機硅工業(yè)一般以當?shù)貒裆a總值的2倍3倍的速度增長。尤其在汽車和建筑業(yè)市場。但最近這兩個領域的增速有可能減緩，而個人護理品和加工業(yè)方而的用量由于引進全新的性能則可能以兩位數(shù)的速度增長。今后幾年，拉丁美洲和中東地區(qū)的有機硅聚合物產品市場會以高于全球的平均速度增長。美國和西歐是全球聚硅氧烷最成熟的市場.但今后仍將會以高于其GDP的速度增長。在亞洲.有機硅聚合物消費增長迅速。聚硅氧烷和硅烷市場需求增長要緊集中在除日木之外的亞洲其他地區(qū)和國家。隨后，亞洲的增長趨勢減緩甚至出現(xiàn)倒退.但

17、日前又開始回升。能夠可能.亞洲地區(qū)有機硅業(yè)務增長在全球仍將是最強勁的。2、世界趨勢世界幾大有機硅生產廠商最近幾年進行了一系列投資及兼并活動。1997年底.美國通用電器公司(GE)和拜爾公司在歐洲的有機硅部門進行了合并，于1998年7月成立了新的合資企業(yè)。美國通用電器公司(GE)和日本信越化學工業(yè)株式會社又于2000年10月宣布雙方簽定合作協(xié)議，共同投資2.5億美元在泰國的亞洲工業(yè)園.建立亞洲最大的有機硅廠，合資企業(yè)名稱為亞洲有機硅單體有限公司，由GE東芝有機硅有限公司和日木的有機硅生產廠商信越化學工業(yè)株式會社各擁有50 %股份.要緊生產硅烷單體和硅氧烷。于2001年第二季度動工，2003年建成

18、投產。四、有機硅在國內情況1、生產及消費情況國內有機硅生產廠中.既生產單體又生產聚合物的綜合生產廠有十余家.國內有機硅聚合物的生產廠有百余家.其中幾乎都生產硅油及一次加工品(見表4)。表4國內有機硅生產廠家產品名稱廠家數(shù)量生產能力(萬噸/年)單體104.5硅油、硅樹脂1001硅橡膠202.3硅烷偶聯(lián)劑101 其中生產單體較大的廠家要緊有江西星火化工廠、吉化電石廠、四川成都晨光化工研究院、北京一化、浙江新安江化工廠及蚌埠有機硅化工廠、上海樹脂廠、川人化有機硅分廠、濟南石化四廠、通化第五化工廠、旅順有機硅化工廠和江西星海精細化工廠等幾套小裝置。、硅油在有機硅產品中.硅油的生產工藝和應用技術都比較簡

19、單生產設備投資少，回收經濟效益快，產品的應用范圍也比較廣。硅油要緊是甲基硅油，還有甲基苯基硅油、擴散泵油、輕基硅油(年消費量200噸左右)。油漆涂料行業(yè)必須使用聚醚改性硅油作流平劑，以保證涂層光亮滑爽。日前油漆涂料行業(yè)約需流平劑1000 噸/年以上。生產聚氨醋泡沫，也必須使用聚醚改性硅油作為勻泡劑，這方面年消耗量也在100噸左右。紡織品需要通過憎水、柔軟、滑爽、彈性、防霉和防靜電等處理，普遍要用有機硅織物整理劑，年消耗硅油約在1400 噸左右。由甲基單體高低沸物做成的有機硅破乳劑在石油破乳方而進展專門快，目前年消費量約在1200噸以上。、硅樹脂國內現(xiàn)有硅樹脂生產廠約20余家.總生產能力約300

20、0噸.其中近一半廠家是專業(yè)油漆廠或絕緣材料廠自行配套生產。要緊生產以甲基苯基硅樹脂為基料的絕緣浸漬漆、耐熱涂料和石母黏結劑等。有機硅綜合生產廠生產以甲基硅樹脂為基料的玻璃樹脂、高溫涂料等，也生產甲基苯基硅樹脂和甲基硅樹脂。、硅橡膠國內硅橡膠生產廠有近20來家.總生產能力約2.3萬噸/年，裝置規(guī)模大都在千噸以下，甚至百噸以下，開工率低下。據國家有關部門統(tǒng)計，國內硅橡膠年產量在3000噸4000噸。從有機硅橡膠制品來分析.僅1995年一年國內就消費了1.2萬噸硅混煉膠，其中應用于模壓制品(專門大部分用作導電按鍵)，占了80%，熱硫化橡膠除了用作按鍵以外.在顯像管(年消費量約500噸左右)、游泳帽(

21、年消費量約300噸左右)、復印機膠輥(年消費量約20噸左右)及印刷品染膠輥、醫(yī)用制品等均有應用。硅橡膠在電視、電纜附件、絕緣子和避需器等方而國外己有大量應用.我國還剛剛起步，今后必有巨大的市場潛力。室溫硫化膠要緊是用作模具膠，能夠用來制作工藝品、建筑裝飾材料的軟模具，年消費量大約在2000噸以上，市場大多數(shù)集中于廣東、江蘇和浙江一帶。、硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑是當前進展最快的品種之一，應用十分寬敞。乙烯基二甲基硅烷和乙烯基二乙氧基硅烷大量用于交聯(lián)聚乙烯電纜和交聯(lián)聚乙烯管。哈爾濱化工研究所用醇解法建設了一套年產百噸的生產裝置，四川晨光化工研究院用鈉縮合法建設了一套50噸/年的裝置.這還遠遠不能滿足社

22、會的需求。國內現(xiàn)有的有機硅產品約有500種，1999年我國有機硅行業(yè)產品產量近2萬噸，1999年有機硅產品進口量約5.12萬噸，除去有近2000噸出口外，1999年我國有機硅產品表觀消費量在6.9萬噸以上。由此能夠看出.國內有機硅單體的消耗量近幾年以每年20%以上的速度遞增，增長速度相當快(見表5)。假如把進口有機硅制品也計算在內，其消費量還要大。表5有機硅產品消費量（噸）產品名稱2000年2005年有機硅氧烷695011120硅油D4/D51600025700非活性硅油29503760含氫硅氧烷13401710消泡劑600210工業(yè)密封膠180290乳化劑530860熱硫化硅橡膠(HCR)1

23、100013700膠890114300密封膠膠1270018700有機硅脂60100紙張柔軟劑250400室溫硫化硅橡膠(PC- RTV)15003100三甲基-氯硅烷13401710活性硅油8901430胺基硅油180290合計 =SUM(ABOVE) 65371 =SUM(ABOVE) 973802、中國進展趨勢我國現(xiàn)有有機硅生產廠多達200余家.其中規(guī)模小、產品單一、無技術開發(fā)能力的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體戶生產廠占了大多數(shù)，因此，盡管我國有一些有機硅產品的質量和水平與外國同類產品相近，甚至有些企業(yè)的個不品種的質量優(yōu)于國外先進水平，但從總體來看，我國有機硅產品品種少、水平低、質量差且數(shù)量難以滿足國

24、內需求，這差不多上無可爭議的事實。近幾年來，國外許多大型化工企業(yè)向中國大量出口上百種類型的有機硅制品，年增長相當可觀。從總體上看，在今后一段時刻內，我國有機硅產品的生產應狠抓有機硅單體生產裝置的突破，保證有機硅產品的原料來源和單體生產裝置的技術經濟效益，同時要組織力量對有機硅產品加強開發(fā)力度，向國內市場提供急需的符合應用要求和質量標準的有機硅產品，以此來進一步增強企業(yè)的效益和產品的競爭能力，在國內甚至國際市場上站穩(wěn)腳跟，并進一步進展。我國有機硅工業(yè)起步較晚，進展緩慢，雖講從單體到制品的差不多類型都己開發(fā)出來，但至今規(guī)模小，產量低，技術經濟指標落后，品種少，環(huán)保安全等措施欠佳，企業(yè)正面臨挑戰(zhàn)。由

25、此可見.在今后相當長的時刻內我國有機硅的需求有較大增長.供求矛盾也將越來越大.增加有機硅的生產己勢在必行。而我國想完全依托國內技術與國外有機硅單體或中間體產品進行競爭.難度是專門大的。同時由于有機硅是高科技和高附加值產品，假如國內沒有基礎，想完全依托國外先進技術來進展我國的有機硅工業(yè)也是不現(xiàn)實的。因此.必須先從國內有機硅生產技術的突破著手，在此基礎上盡快汲取有機硅生產的先進技術，增加有機硅單體的生產，以滿足我國有機硅產品市場不斷增長的需求。五、XX與有機硅產業(yè)素有“工業(yè)味精”美譽的有機硅屬于精細化工產品，具有高技術含量、高附加值的特點。其市場產品用量盡管較少，但應用領域特不廣。而且有機硅產品需

26、求受宏觀經濟波動阻礙較小。有機硅單體的要緊原材料是金屬硅、甲醇和氯化氫。而金屬硅的生產成本中50%以上是電能（見表6），比較適合XXXX企業(yè)生產，甲醇是XX煤化工的中間產品，氯化氫是XX氯堿化工的中間產品。新疆XX介入有機硅產業(yè)，具有一定的原料和能源優(yōu)勢。（見圖一）表6：金屬硅生產單位成本（噸）預算表序號項目內容材料及消耗名稱單位數(shù)量單價(元)金額(元)1原材料成本（1）電能KVA/H125000.3954940（2）硅石T375225（3）電極Kg0.1158250950（4）油焦T0.85880750（5）精煤T0.4850340（6）輔助材料T0.5200100（7）設備維修費3030（

27、8）包裝袋只14040（9）工資3503502折舊費1003企業(yè)治理費1004財務治理費505銷售費用3006稅費4504507辦公費508商檢費30合計8800硅石油焦煙煤硅粉電能煤碳煤氣化甲醇氯堿化工氯化氫有機硅單體硅油硅橡膠硅樹脂硅烷偶聯(lián)劑圖一 有機硅上游產業(yè)鏈示意圖六、小結有機硅在全球的表觀市場消費量是65萬噸/年，我國的表觀市場消費量在10萬噸/年左右。有機硅的單體2000年全球需求150萬噸以上，國內有機硅單體的消耗量近幾年以每年20%以上的速度遞增。有機硅屬于精細化工產品，與化工原料產品相比市場需求量較小，但產品附加值較高，利潤率較高。而且產品需求受宏觀經濟波動阻礙較小。有機硅的

28、市場需求在今后幾年里處于快速增長的時期。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114572155 一、有機硅概述 PAGEREF _Toc114572155 h 1 HYPERLINK l _Toc114572156 1、概述 PAGEREF _Toc114572156 h 1 HYPERLINK l _Toc114572157 2、有機硅定義 PAGEREF _Toc114572157 h 1 HYPERLINK l _Toc114572158 3、有機硅結構 PAGEREF _Toc114572158 h 1 HYPERLINK l _Toc11457215

29、9 4、有機硅分類 PAGEREF _Toc114572159 h 2 HYPERLINK l _Toc114572160 5、有機硅應用 PAGEREF _Toc114572160 h 2 HYPERLINK l _Toc114572161 6、在電子和儀表工業(yè)上的應用 PAGEREF _Toc114572161 h 2 HYPERLINK l _Toc114572162 、用作光導纖維的涂覆愛護材料 PAGEREF _Toc114572162 h 3 HYPERLINK l _Toc114572163 、用于電子元器件的灌封和涂覆愛護 PAGEREF _Toc114572163 h 3 HYPERLINK l _Toc114572164 、用于半導體器件的塑料封裝 PAGEREF _Toc114572164 h 3 HYPERLINK l _Toc114572165 、用于電子產品的導電連接器件 PAGEREF _Toc114